懸挑卸料平臺(tái)施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。祥瑞里型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案編制單位:四川省第一建筑工程公司編制時(shí)間:9月型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案審批表工程名稱祥瑞里工程類別一類工程規(guī)模99641.06m2層數(shù)及總高度25層/99.05m建設(shè)單位四川祥瑞豐投資有限公司結(jié)構(gòu)形式框架核心筒編制單位四川省第一建筑工程公司編制人分公司審核人審核時(shí)間公司審核人審核時(shí)間審批意見審批人:單位(蓋章)年月日監(jiān)理單位意見簽字:單位(蓋章)年月日建管/建設(shè)單位意見簽字:單位(蓋章)年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u257841、工程簡介 2218872、方案編制依據(jù) 2284833、卸料平臺(tái)用途及極限荷載值 264304、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 3173525、懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求 4251036、卸料平臺(tái)制作、安裝和提升 8101377、搭設(shè)安全技術(shù)措施 10174808、拆除安全技術(shù)措施 11314929、環(huán)境保護(hù)措施 122929010、應(yīng)急預(yù)案 121321311、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 191926612、勞動(dòng)力計(jì)劃 201594313、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 20520015、型鋼懸挑卸料平臺(tái)平面布置圖 32

1、工程簡介1、工程名稱:祥瑞里建筑與安裝、幕墻、弱電工程2、建設(shè)地點(diǎn):樂山市中心城區(qū)青江片區(qū)瑞祥路東南側(cè)3、建設(shè)單位:四川祥瑞豐投資有限公司4、建筑面積:99641.06m2,其中地上69564.54m2,地下30076.52m25、結(jié)構(gòu)類型:框架核心筒結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)6、基礎(chǔ)類型:柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)7、工期:600日歷天本項(xiàng)目地上由4棟建筑組成,分別為1號(hào)樓(酒店),2號(hào)樓(辦公),3號(hào)樓(商業(yè))和4號(hào)樓(商業(yè));地下商業(yè)及2層地下車庫。2、方案編制依據(jù)本方案編制依據(jù)為經(jīng)施工圖審查經(jīng)過的施工圖紙以及現(xiàn)行的樂山市行業(yè)地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范,以及中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn):《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59- 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《建筑施工手冊(cè)》(第五版)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》(第三版)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[]87號(hào)文)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)3、卸料平臺(tái)用途及極限荷載值3.1卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道,主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用,卸料平臺(tái)允許的施工荷載不大于N/m2,最大荷載為800Kg,堆放高度不大于1米。4、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)4.1、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)4.1.1、卸料平臺(tái)懸挑主梁采用I16工字鋼,次梁采用[14a槽鋼,由M20螺栓連接成整體。卸料平臺(tái)長3600mm,寬2200mm。防護(hù)欄桿采用48×3.0mm鋼管,平臺(tái)三方欄桿高為1200mm,與外墻平行的邊,正中間上方留有上底1米、下底0.5米、高0.5米的梯形缺口。各邊欄桿用模板封嚴(yán),以防止物體墜落;模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋;平臺(tái)底部用50mm厚腳手板封閉嚴(yán)密,腳手板與平臺(tái)固定牢固,面上在布一層15mm厚覆面木膠合板封閉;預(yù)埋鋼筋吊環(huán)采用Φ18鋼筋,錨固長度500mm。預(yù)埋鋼筋錨固在梁板內(nèi)。4.2、材料準(zhǔn)備4.2.1、工字鋼:1)、工字鋼鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、所有焊接部位均采用E43焊條,焊條質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2、鋼管:1)、防護(hù)欄桿均選用φ48×3mm的鋼管及其配套的可鍛鑄造扣件,鋼管壁厚不得小于3.5mm。2)、鋼管應(yīng)涂刷紅白相間油漆@400mm,鋼管端部切口平整,禁止使用明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。3)、鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。4)、鋼管彎曲變形控制在一定的范圍內(nèi),在長度1.5m范圍內(nèi),端部彎曲應(yīng)不得大于5mm;3m≤L＜4m,彎曲變形不得大于12mm;4m≤L＜6m,彎曲變形不得大于20mm。4.3.3、扣件:1)、材質(zhì)應(yīng)符合國家建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》(GB15831-)的規(guī)定。從外觀上檢查不得有裂紋、氣孔、缺爪、螺栓斷絲或滑絲等現(xiàn)象。2)、扣件螺栓擰緊扭力應(yīng)在65N.m時(shí)不得發(fā)生斷裂破壞,同時(shí)扣件應(yīng)做防銹處理。4.3.4、腳手板:采用50mm厚,寬度不小于200mm,長度不小于4m的木腳手板。材質(zhì)不低于國家二等標(biāo)準(zhǔn)的松木板,用4mm鍍鋅鐵絲捆緊,禁止使用有扭紋、破裂嚴(yán)重的腳手板。4.3.5、膠合板:15mm厚膠合板,質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。4.3.6、鋼絲繩:采用Φ15.5鋼絲繩。4.3.7、預(yù)埋鋼筋拉環(huán):采用直徑為18.00mm一級(jí)鋼。序號(hào)材料名稱規(guī)格單位計(jì)劃用量1工字鋼16#m1602槽鋼14a#m723鋼絲繩Φ15.5m3004一級(jí)圓鋼Φ18噸25鋼管Φ48×3.0×3.6根606鋼管Φ48×3.0×2.2根307鋼管Φ48×3.0×1.2根1205、懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求5.1、卸料平臺(tái)主、次梁的選用:5.1.1、卸料平臺(tái)的框架用工字鋼焊接,主梁采用兩道16#工字鋼,擱置在平臺(tái)面下部,次梁采用14#槽鋼,所有次梁與主梁構(gòu)件均為焊接,焊縫高度為10mm,并要求滿焊。5.1.2、主梁16#工字鋼總長為6.2m,外懸挑長度為3.6m,其中外架長度為0.85m,料臺(tái)長度3.6m,懸挑工字鋼錨入主體結(jié)構(gòu)的地錨環(huán)內(nèi)錨固長度為2.6m,同時(shí)在靠建筑物外邊緣懸挑工字鋼下部焊接14#槽鋼限位卡以防止料臺(tái)向建筑物內(nèi)部滑移。具體詳見出料平臺(tái)平面圖和立面圖。卸料平臺(tái)平面詳圖5.2、卸料平臺(tái)防護(hù):5.2.1、料臺(tái)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿,高度均為1.2m,三面在主次工字鋼上焊接鋼管(φ48×3.0mm)豎向欄桿,中間加設(shè)一道欄桿,再用直角扣件在豎向欄桿0.2m、0.6m、1.2m高處分別搭設(shè)三道水平鋼管;與外墻平行的邊,正中間上方留有上底1米、下底0.5米、高0.5米的梯形缺口。各邊欄桿用模板封嚴(yán),以防止物體墜落;模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋。5.2.2、在每根待焊接的豎向鋼管欄桿中心位置須提前焊接兩根10cm高直徑為A20的圓鋼,以防止焊接鋼管在焊接時(shí)滑移,保證焊接工作的安全,同時(shí)增加料臺(tái)欄桿的安全性。5.2.3、卸料平臺(tái)上滿鋪50mm厚腳手板后,再鋪上一層模板,防止高空墜物。在卸料平臺(tái)三個(gè)側(cè)面外側(cè)用模板封嚴(yán)并涂刷黑黃警示色漆。5.3、卸料平臺(tái)吊環(huán):鋼平臺(tái)設(shè)置6只吊環(huán),每邊外側(cè)(每道主梁)均設(shè)置3只吊環(huán),吊耳焊接在主梁外側(cè)。吊環(huán)采用A18圓鋼制作而成,焊縫高度不小于10mm,并要求滿焊。每道主梁上第一道吊環(huán)中心設(shè)置在距主梁懸挑端500mm處,第二道吊環(huán)中心設(shè)置在距主梁懸挑端1500mm處,兩道吊環(huán)間距1000mm。第三道吊環(huán)作為備用吊環(huán),吊環(huán)設(shè)置在距主梁懸挑端2600mm處。吊環(huán)的具體尺寸見下圖:5.4、斜拉鋼絲繩:卸料平臺(tái)每邊均拉結(jié)兩道鋼絲繩,距主梁懸挑端500mm處的吊環(huán)為主鋼絲繩拉結(jié)吊環(huán),距主梁懸挑端1500mm處的吊環(huán)為輔鋼絲繩(保險(xiǎn)繩)拉結(jié)吊環(huán),鋼絲繩規(guī)格:Φ15.5鋼絲繩。鋼絲繩均在端部設(shè)置4道卡子,鋼絲繩與繩卡應(yīng)配套使用,繩卡間距是鋼絲繩直徑的5倍,故卡子間距定為100mm。最后一個(gè)卡子和前1個(gè)卡子之間繩子要留設(shè)500mm的”安全彎”,便于觀察在受力后卡子是否由松動(dòng)現(xiàn)象。鋼絲繩端部做法詳見下圖:鋼絲繩卡子節(jié)點(diǎn)5.5、拉結(jié)鋼絲繩方式:斜拉出料平臺(tái)的鋼絲繩與外墻上的穿墻螺栓孔與結(jié)構(gòu)固定,如下圖所示:5.6、錨固端預(yù)埋地錨環(huán):6、卸料平臺(tái)制作、安裝和提升6.1、懸挑式卸料平臺(tái)的制作:制作流程:切割材料→按設(shè)計(jì)擺放材料→焊接加工成型→地錨預(yù)埋→鋪腳手板→焊接防護(hù)欄桿→鋪模板→檢查驗(yàn)收6.1.1、先將工字鋼按照設(shè)計(jì)的尺寸切割成型;6.1.2、將切割好的工字鋼按照設(shè)計(jì)的形式在地上擺放,擺好后進(jìn)行焊接加工;6.1.3、對(duì)鋼筋進(jìn)行切割加工成平臺(tái)吊環(huán),然后焊在16#工字鋼上;焊接14#槽鋼限位卡在圖示位置。6.1.4、在平臺(tái)上滿鋪腳手板,用8#鐵絲綁扎牢固;在平臺(tái)的兩側(cè)及端部焊1.2m高的鋼管立桿作為防護(hù),用鋼管作為橫桿將立桿連成整體,并用模板封嚴(yán)刷黑黃色警示漆;6.1.5、卸料平臺(tái)制作好后,需經(jīng)安全、工程、技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后,方可使用。6.2、卸料平臺(tái)的安裝使用:5.2.1、卸料平臺(tái)加工好后,掛好安全網(wǎng)。經(jīng)項(xiàng)目工程室和技術(shù)室統(tǒng)一檢查驗(yàn)收經(jīng)過后開始安裝。6.2.2、安裝時(shí)先將塔吊的吊環(huán)掛在出料平臺(tái)的拉環(huán)上,將卸料平臺(tái)水平提起,吊至需安裝的部位。將卸料平臺(tái)的工字鋼后部穿過外腳手架伸到建筑內(nèi),用焊在工字鋼下的槽鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定,將鋼管穿過樓板上預(yù)埋的地錨壓在工字鋼上,且鋼管要與地錨和工字鋼卡緊。然后將卸料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層框架梁預(yù)埋鋼筋上,下端鎖在卸料平臺(tái)的吊環(huán)上,每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子4個(gè),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊,繩卡間距100mm,鋼絲繩甩頭長度不小于150mm,最后一個(gè)卡子和前1個(gè)卡子之間繩子要留設(shè)500mm的”安全彎”,便于觀察在受力后卡子是否由松動(dòng)現(xiàn)象。6.2.3、鋼絲繩連接牢固后,慢慢將塔吊的吊鉤下落直至完全松開。仔細(xì)檢查卸料平臺(tái)的安全性能,確定沒有問題后再將塔吊的吊鉤卸掉。6.2.4、平臺(tái)上滿鋪50mm厚腳手板后在鋪上一層15mm后模板,防止高空墜物,下部滿拉安全平網(wǎng);兩側(cè)及端部用鋼管作為護(hù)攔,防護(hù)高度為1.2m,加設(shè)中欄桿,周邊用模板封嚴(yán)并涂刷黑黃色警示漆,間距400mm,防護(hù)欄桿立桿位置焊接2Φ20長10cm鋼筋頭用于插鋼管固定,防護(hù)欄桿豎桿要焊接牢固。6.3、卸料平臺(tái)的提升:提升流程:清空平臺(tái)上周轉(zhuǎn)材料→塔吊吊繩與出料平臺(tái)固定→除去卸荷鋼絲繩→觀察卸料平臺(tái)整體性→松開地錨鋼管加固→水平整體平移出料平臺(tái)→進(jìn)行上層卸料平臺(tái)吊裝6.3.1、當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運(yùn)完時(shí),需將卸料平臺(tái)吊至上層使用,提升前將卸料平臺(tái)上的材料全部清理干凈。6.3.2、提升時(shí)先用塔吊吊鉤拉在平臺(tái)的拉環(huán)上,然后解開鋼絲繩、卸去鋼管,將平臺(tái)水平向建筑外移動(dòng),移至建筑外時(shí),再進(jìn)行垂直提升。6.3.3、將平臺(tái)提升到下一層位置時(shí),重復(fù)上面所述的安裝過程將平臺(tái)安裝到位。7、搭設(shè)安全技術(shù)措施7.1、卸料平臺(tái)加工完畢后須經(jīng)過項(xiàng)目安全、工程、技術(shù)、質(zhì)檢共同檢查驗(yàn)收合格后方可使用。7.2、搭設(shè)時(shí)用塔吊吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng),鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。7.3、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。7.4、卸料平臺(tái)上要有明顯的標(biāo)識(shí),標(biāo)清楚限重等重要要求:卸料平臺(tái)上堆放貨物的重量不得超過2噸。材料碼放不超過要求:序號(hào)材料名稱規(guī)格最大數(shù)量1方木50×100×3000200根23.5×48鋼管4～6米長80根33.5×48鋼管2～4米長120根43.5×48鋼管2米以下240根5木模板15mm厚400平米7.5、卸料平臺(tái)在安裝、提升過程中,施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè),由項(xiàng)目安全員統(tǒng)一指揮,各施工人員要密切配合。每次出料平臺(tái)安裝、提升必須由正式的架子工和信號(hào)工配合操作施工,架子工必須戴好安全帽、系好安全帶,穿防滑膠鞋施工。每次安裝完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用,并留有驗(yàn)收記錄。7.6、每次在卸料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)不超過兩人,且必須采取有效的安全防護(hù)措施。起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái),其它人員不得在平臺(tái)上逗留。7.7、材料堆放時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁大的沖擊力作用在平臺(tái)上。7.8、卸料平臺(tái)安裝完畢,任何人不得私自改動(dòng)鋼絲繩上的鋼絲卡,以防止發(fā)生危險(xiǎn)。7.9、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,確保出料平臺(tái)的安全使用。7.10、卸料平臺(tái)安裝時(shí),向上傾斜角度約為5度左右,同時(shí)保證鋼絲繩必須拉緊。7.11、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,而且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。不得在出料平臺(tái)上長期堆放。7.12、出料平臺(tái)上的腳手板要綁扎牢固,不得有松動(dòng),并定期進(jìn)行檢查。7.13、防護(hù)欄桿豎桿要焊接牢固,橫桿與豎桿連接牢固,卡子要卡緊。平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。7.14、夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。8、拆除安全技術(shù)措施8.1、拆卸料平臺(tái)前,全面檢查擬拆平臺(tái),根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆卸的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。8.2、拆卸時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。8.3、拆卸的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。8.4、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),以防墜落。8.5、拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞臨近腳手架、建筑結(jié)構(gòu),及電源線,以防發(fā)生損壞建筑和安全事故。8.6、在拆卸時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8.7、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆除當(dāng)天清理,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。8.8、卸料平臺(tái)拆除時(shí),應(yīng)配備良好的通訊裝置。8.9、輸送至地面的材料,應(yīng)及時(shí)按類堆放,整理保養(yǎng)。8.10、應(yīng)盡量當(dāng)天拆除整個(gè)卸料平臺(tái),當(dāng)無法保證平臺(tái)當(dāng)天全部拆除時(shí),應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。8.11、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1、卸料平臺(tái)加工完成后剩余的材料要清理干凈,分類碼放整齊;9.2、防護(hù)欄桿要按要求刷紅白漆;9.3、卸料平臺(tái)上的材料要隨碼隨吊,不要長時(shí)間堆在平臺(tái)上。10、應(yīng)急預(yù)案10.1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)建立組長:張志學(xué)副組長:李劉杰成員:黃陸軍周剛楊坤廖俊呂寧紅張雄王玉(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。10.2、危險(xiǎn)源(危害)分析危險(xiǎn)源(危害)分析如下框圖:危險(xiǎn)源(危害)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1搭設(shè)施工方案的受力計(jì)算不準(zhǔn)平臺(tái)垮塌2搭設(shè)、拆除沒有按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)平臺(tái)垮塌或拆除3搭設(shè)、使用用于搭設(shè)的材料質(zhì)量不符合平臺(tái)垮塌標(biāo)準(zhǔn)要求4使用主要受力桿件、構(gòu)件被拆除、磨損嚴(yán)重平臺(tái)垮塌堆放的荷載超出允許要求平臺(tái)垮塌5拆除拆除順序不正確平臺(tái)垮塌6搭拆與使用無安全防護(hù)措施,違章操作高處墜落7搭拆無安全防護(hù)措施,違章操作物體打擊8制作、搭拆無消防器具,保護(hù)措施火災(zāi)10.3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、觸電等事故。1)坍塌事故應(yīng)急處理:當(dāng)發(fā)生事故時(shí),事故發(fā)生單位除按規(guī)定向相關(guān)單位報(bào)告外,應(yīng)采取以下先期應(yīng)急處臵措施:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生坍塌事故,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員搶救傷員和搶險(xiǎn),停止一切施工作業(yè),立即電告公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,必要時(shí)動(dòng)用一切機(jī)械設(shè)備和設(shè)施參加搶救和搶險(xiǎn),并派人對(duì)險(xiǎn)段進(jìn)行警戒和監(jiān)護(hù)。(2)公司領(lǐng)導(dǎo)及安全部門負(fù)責(zé)人接報(bào)后,應(yīng)中止工作,火速趕往事故現(xiàn)場(chǎng),組織搶救和搶險(xiǎn),(3)各單位、各部門必須無條件服從搶險(xiǎn)指揮部的指揮,保證人員、機(jī)械、物資和車輛的有效調(diào)度。(4)對(duì)坍塌事故損壞供電、供水、煤氣、通訊等部門設(shè)施的,指揮部立即通知相關(guān)部門,并指派人員積極配合她們突擊搶修。(5)坍塌事故導(dǎo)致周圍建筑物等破壞,有可能造成更大事故的發(fā)生,應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng),火速報(bào)告政府部門請(qǐng)救支援和幫助,并派足夠人員對(duì)險(xiǎn)段進(jìn)行警戒和監(jiān)護(hù)。(6)一般情況下,應(yīng)首先切斷電源,根據(jù)事發(fā)后具體情況,采取切實(shí)可行的搶險(xiǎn)方案(7)搶險(xiǎn)人員搶險(xiǎn)前,首先查明事故現(xiàn)場(chǎng)情況,觀察周圍環(huán)境,在保證自身安全的前堤下參與搶險(xiǎn),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)瞞干。搶險(xiǎn)人員應(yīng)互通信息,及時(shí)通報(bào)搶險(xiǎn)工作,遇不明情況要及時(shí)報(bào)告。(8)對(duì)傷員的搶救應(yīng)注意事項(xiàng):①、搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。首先觀察傷者的受傷情況和受傷部位、傷害性質(zhì),如:傷者發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克;遇呼吸停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,采用胸外心擠壓法。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平、少動(dòng),并將下肢抬高20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。②、出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸通暢?；杳詴r(shí)傷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分必物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定骨拆處再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。③、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。④、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運(yùn)傷者,應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移動(dòng)或剌傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹、棍等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)縛在一起。⑤、遇有創(chuàng)傷出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。⑥、動(dòng)用最快的交通工具或其它措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及受傷傷口的情況。2)機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理:當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí),事故發(fā)生單位除按規(guī)定向相關(guān)單位報(bào)告外,應(yīng)采取以下先期應(yīng)急處臵措施:(1)發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷電源,馬上搶救傷者,觀察傷者的傷害情況和受傷部位,如:手前臂、小腿以下位置出血,應(yīng)先用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。(2)發(fā)現(xiàn)傷者骨折,不能盲目搬動(dòng)傷者,應(yīng)采取措施(如:用木板等)把骨折位置初步固定,防止搬運(yùn)過程中加大傷害。(3)動(dòng)用最快的工具或其它措施,速把傷者送到鄰近醫(yī)院搶救。(4)對(duì)于眼睛受到的傷害應(yīng)采取相應(yīng)的急救措施。3)物體打擊事故應(yīng)急處理:當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時(shí),事故發(fā)生單位除按規(guī)定向相關(guān)單位報(bào)告外,應(yīng)采取以下先期應(yīng)急處臵措施:(1)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)顱腦損傷,胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。(2)發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者受傷情況、受傷部位和傷害性質(zhì),如:傷者發(fā)生休克,先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,采用胸外心臟擠壓法。處于休克狀態(tài)的傷者要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(3)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢;對(duì)昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有骨陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送附近有條件的醫(yī)院治療。4)高空墜落事故應(yīng)急處理:當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時(shí),事故發(fā)生單位除按規(guī)定向相關(guān)單位報(bào)告外,應(yīng)采取以下先期應(yīng)急處臵措施:(1)當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(2)發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況和受傷部位,如:傷者發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克;遇呼吸停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,采用胸外心擠壓法。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平、少動(dòng),并將下肢抬高20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(3)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸通暢?；杳詴r(shí)傷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分必物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定骨拆處再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬運(yùn)傷者,應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定,使斷端不再移動(dòng)或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹、棍等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)縛在一起。(6)遇有創(chuàng)傷出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。(7)動(dòng)用最快的交通工具或其它措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及受傷傷口的情況。5)觸電事故處理:(1)觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)正確,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹”迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。(2)脫離電源的基本方法有:①、將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^撥掉,以切斷電源。②、用干燥的絕緣木棒、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。③、必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。④、救護(hù)人可載上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。⑤、觸電者由于痙攣,手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上,救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣,隔斷入地電流,然后采取其它辦法把電源切斷。⑥、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且未確定線路無電之前,救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8-10米的直徑范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣物品接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8-10米以外立即開始急救。只有確定線路無電的情況下,才能在觸電者觸電處就地急救。(3)觸電者脫離電源應(yīng)注意的事項(xiàng):①、未采取絕緣措施前,救護(hù)人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕衣服.②、嚴(yán)禁救護(hù)人員直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。③、在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護(hù)人員宜用單手操作,這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。④、當(dāng)觸電者位于高位時(shí),應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。⑤、在夜間發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題,以利救護(hù)。(4)觸電者未失去知覺的救護(hù)措施:應(yīng)讓觸電者比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人嚴(yán)密觀察,同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院治療。(5)觸電者已失去知覺但還有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸,采用胸外心臟擠壓法。(6)對(duì)”假死”者的急救措施:當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí),應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如?①、通暢氣道:第一,清除口中異物,使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物,可將身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深處。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道,操作時(shí),救護(hù)人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部推向后仰,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可在其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴(yán)禁用枕頭或其它物品墊在觸電者頭下。②、口對(duì)口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥等,保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起,使其頭部盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對(duì)住傷者的口用力吹氣,然后立即離開口,同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘16-18次為宜。③、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護(hù)人員跪或站立傷者一側(cè),面對(duì)傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓60-80次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí),還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。10.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理:張志學(xué)手機(jī):安全員:周剛手機(jī):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:李劉杰手機(jī):1398188工長:廖俊手機(jī):醫(yī)院救護(hù)中心:120匪警:110火警:119應(yīng)急車輛:牌照:川A355ME司機(jī):溫德富手機(jī)號(hào):本工程項(xiàng)目最近醫(yī)院:樂山市第二人民醫(yī)院電話:路程:5.4km醫(yī)院救護(hù)中心:12010.5、應(yīng)急救援工具應(yīng)急救援工具如下表:應(yīng)急救援工具表序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架5個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈20個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯20樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)4臺(tái)聯(lián)系指揮求援9汽車(川A355ME)1輛運(yùn)送傷員10切割機(jī)1臺(tái)/11撬棍1把/11、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、檢測(cè)內(nèi)容(1)卸料平臺(tái)安全維護(hù)結(jié)構(gòu)完整情況(2)主梁變形情況(3)鋼絲繩松動(dòng)及斷絲情況(4)焊縫是否有裂紋2、監(jiān)測(cè)方法(1)型鋼懸挑卸料平臺(tái)安裝完畢驗(yàn)收后,每天派專人對(duì)安全維護(hù)結(jié)構(gòu)的完整性進(jìn)行全面檢查,及時(shí)恢復(fù)被破壞的擋腳板及密目網(wǎng);用力矩扳手檢查防護(hù)欄桿的扣件螺母,及時(shí)將松動(dòng)的螺母擰緊。(2)不定時(shí)地對(duì)型鋼主梁進(jìn)行變形觀測(cè),對(duì)變形過大的型鋼主梁必須更換,并加大荷載限制力度,嚴(yán)禁超載。(3)鋼絲繩的松動(dòng)情況,每天安全員均進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)情況立即調(diào)整。用扳手敲打鋼絲繩,看是否松動(dòng),如有鋼絲繩的”安全彎”被拉直的情況,說明鋼絲繩有滑動(dòng),必須立即用花籃螺栓將鋼絲繩卸荷,并立即將原來的”安全彎”恢復(fù),再取下花籃螺栓,使鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)。(4)不定時(shí)的對(duì)型鋼焊縫進(jìn)行檢查,如有型鋼焊縫出現(xiàn)裂紋,該卸料平臺(tái)應(yīng)立即停止使用,待專業(yè)焊工將有裂紋的焊縫重新施焊,并檢查合格后,才能繼續(xù)投入使用。12、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員的設(shè)置根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[]91號(hào)文件《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》的通知,和認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》,結(jié)合公司OHSAS18001(職業(yè)健康安全認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要求,制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理規(guī)定,從思想上重視,在行動(dòng)中落實(shí)安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目部施工時(shí)予以高度重視,成立以項(xiàng)目經(jīng)理張志學(xué)為領(lǐng)導(dǎo)核心,直接領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以安全工程師王玉為主要領(lǐng)導(dǎo),形成有效的安全生產(chǎn)管理體系,保證施工安全,促進(jìn)工程順利進(jìn)行。二、特種作業(yè)人員的設(shè)置根據(jù)本工程的實(shí)際情況,持證上崗的特種作業(yè)人員如下表:序號(hào)工種人數(shù)任務(wù)1電焊工2負(fù)責(zé)焊接型鋼懸挑梁和次梁2架工10負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)及拆除3電工1負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的控制4安全工程師1全面負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)及拆除安全監(jiān)督和檢查5專職安全員1負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、拆除以及使用過程中的安全監(jiān)督與檢查13、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長度A(m)3.6平臺(tái)寬度B(m)2.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距L1(m)2.2次梁間距s(m)0.9次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)3外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.145主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算面板類型木腳手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板受力簡圖如下:計(jì)算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/mq靜=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/mq活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m抗彎驗(yàn)算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.92+0.117×7.14×0.92=0.715kN·mσ=Mmax/W=0.715×106/(416.67×103)=1.715N/mm2<[f]=15N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求!五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx(cm3)80.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算:承載能力極限狀態(tài):q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.9+1.2×0.1453=3.872kN/mp1=1.4×Pk=1.4×5=7kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.9+0.1453=2.296kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.872(2.22/8-02/2)+7×2.2/4=6.192kN.mσ=Mmax/(γxWX)=6.192×106/(1.05×80.5×103)=73.26N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.296×2/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2.2)2)+5×2/(48×206000×563.7×104)=0.604mm<[ν]=L1/250=2200/250=8.8mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=3.872×2.2/2=4.259kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=2.296×2.2/2=2.526kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用):承載能力極限狀態(tài):q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.205+0.150+0.010)=0.438kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kNR1=4.259kN正常使用極限狀態(tài):q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.526kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=8.585kNMmax=10.123kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=8.585/(3.500/2.300)=5.641kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.123×106/(1.05×141.000×103)+5.641×103/(26.10×102)=70.537N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖變形圖(mm)νmax=3.347mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/25