CNC加工工藝知識(shí)培訓(xùn)n

加工中心種類介紹n

加工中心常用刀具介紹n

實(shí)例講解加工工藝一：加工中心種類介紹p

數(shù)控加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類p

按控制軸數(shù)分類可分為：1.

三軸加工中心2.

四軸加工中心3.

五軸加工中心p

按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心一：加工中心種類介紹p

按加工精度分為普通數(shù)控加工中心和高精度數(shù)控加工中心。p

按可加工工件類型分為鏜銑加工中心、車削中心、五面加工中心。一：加工中心種類介紹ü

立式加工中心立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心優(yōu)點(diǎn)：裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn):受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。一：加工中心種類介紹立式加工中心增加的第四旋轉(zhuǎn)軸添加第四軸，可以使刀具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工件的反復(fù)裝夾，提高工件的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間一：加工中心種類介紹ü

臥式加工中心臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜．價(jià)格較高。一：加工中心種類介紹二：加工中心常用刀具介紹l

刀具分類：銑刀

鉆頭

絲錐

鉸刀

成型刀l

銑刀分為：粗銑刀

精銑刀

錐度銑刀

R角銑刀球頭銑刀l

鉆頭分為：高速鋼鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭l

絲錐分為：切削絲錐

擠壓絲錐l

鉸刀分為：高速鋼鉸刀

硬質(zhì)合金鉸刀

金剛石鉸刀l

成型刀分為：特殊規(guī)格刀具（以加工內(nèi)容更改）二：加工中心常用刀具介紹l

銑刀分為：粗銑刀高速鋼

波紋粗銑刀

硬質(zhì)合金

粗銑刀二：加工中心常用刀具介紹特點(diǎn)：1.適用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好，排屑量大。4.具有高的金屬切削率。適用加工材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等二：加工中心常用刀具介紹l

銑刀分為：精銑刀硬合金的性能及應(yīng)用：具有高硬度，高耐磨性，高的紅硬性,高的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。適用于各種高速切削刀具，各種高溫下工作的耐磨件，如熱拉絲硬質(zhì)合金

精銑刀模等。二：加工中心常用刀具介紹l

銑刀分為：錐度銑刀

R角銑刀

球頭銑刀二：加工中心常用刀具介紹l

鉆頭分為：高速鋼鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭高速鋼鉆頭硬質(zhì)合金鉆頭二：加工中心常用刀具介紹l

刀具都是切削功能切削必然會(huì)產(chǎn)生高溫

而高速鋼就是一種在高溫的情況要硬度會(huì)變得非常高的一種材質(zhì)

且對(duì)比合金

高速鋼更加不容易斷

劣勢(shì)就是高速鋼加工的范圍會(huì)有一個(gè)局限高速鋼是肯定沒有合金的硬度高的

所以一點(diǎn)加工的材料高于高速鋼

那么高速鋼的作用就沒有那么大了二：加工中心常用刀具介紹l

絲錐分為：切削絲錐

擠壓絲錐切削絲錐擠壓絲錐二：加工中心常用刀具介紹l

絲錐分為：切削絲錐

擠壓絲錐二：加工中心常用刀具介紹l

絲錐分為：切削絲錐

擠壓絲錐二：加工中心常用刀具介紹l

鉸刀分為：高速鋼鉸刀鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴(kuò)孔）加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。二：加工中心常用刀具介紹l

鉸刀分為：硬質(zhì)合金鉸刀二：加工中心常用刀具介紹l

鉸刀分為：金剛石鉸刀三：實(shí)例講解加工工藝近期我司加工的一套箱體箱體有4個(gè)零部件，分開加工，最終組裝到一起。后面分段講解加工工序內(nèi)容。三：實(shí)例講解加工工藝加工步驟采毛坯加工接收采刀具表面理出寫程序三：實(shí)例講解加工工藝接線蓋首先這款產(chǎn)品需要加工面有兩面，結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，部分結(jié)構(gòu)不是平整部位，加工需要三軸聯(lián)動(dòng)加工。三：實(shí)例講解加工工藝接線蓋-OP1l

需要比產(chǎn)品單邊大3-5MM的毛坯。l

工裝用平口虎鉗夾持l

加工第一道工序，中間橙色區(qū)域全部用三維編程加工。l

這道工序加工幾處螺紋工藝孔，方便第二道工序裝夾使用。三：實(shí)例講解加工工藝接線蓋-OP2l

用M5螺絲把產(chǎn)品反吊在鋼板上來加工第二道工序。l

中間凸出區(qū)域全部用三維編程加工l

把這道工序加工完成后，更換壓板，再加工D6.0光孔。三：實(shí)例講解加工工藝下箱體l

下箱體由兩個(gè)產(chǎn)品組成，產(chǎn)品加工需要攪拌摩擦焊工序完成。三：實(shí)例講解加工工藝同接線蓋，用平口虎鉗夾持，加工四周一圈，把需要摩擦焊內(nèi)的區(qū)域一次全部加工到位，內(nèi)腔已曲面加工為主。l下箱體-OP1三：實(shí)例講解加工工藝蓋板-OP1l

需要比產(chǎn)品單邊大5MM的毛坯。l

工裝用平口虎鉗夾持l

加工第一道工序反面，這道工序加工幾處螺紋工藝孔，方便第二道工序裝夾使用。三：實(shí)例講解加工工藝蓋板-OP2l

用螺絲把產(chǎn)品反吊在鋼板上來加工第二道工序。l

反面只需要把外行結(jié)構(gòu)做出，反面飛平。l

再由蓋板和下箱體一工序裝配好，需要摩擦焊。三：實(shí)例講解加工工藝下箱體-摩擦焊-OP2三：實(shí)例講解加工工藝下箱體-摩擦焊三：實(shí)例講解加工工藝下箱體-OP3l

以摩擦焊面加工出的孔定位，螺紋孔反吊加工正面。l

此面粗精銑一次加工出來l

不份結(jié)構(gòu)太小，間距太小，要想加工出來，耗時(shí)較長(zhǎng)且加工難度增加，在不影響使用裝配的情況下，部份小結(jié)構(gòu)需要填沖起來。l

做鋁加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)太小不易加工，成本較高，但模具上是可以加工完成。三：實(shí)例講解加工工藝下箱體-OP4l

摩擦焊后開始加工反面，此面一次加工完成，加工完后看不出有焊印。三：實(shí)例講解加工工藝下箱體-OP5l

加工側(cè)面，上四軸加工，一次完成四個(gè)面。三：實(shí)例講解加工工藝上箱體-OP1l

需要比產(chǎn)品單邊大5MM的毛坯。l

工裝用平口虎鉗夾持l

加工第一道工序正面，這道工序加工幾處螺紋工藝孔，方便第二道工序裝夾使用。三：實(shí)例講解加工工藝上箱體-OP2l

用M5螺絲把產(chǎn)品反吊在鋼板上來加工第二道工序反面。l

局部地方留余量側(cè)面加工l

四角留的柱子，側(cè)面加工去除三：實(shí)例講解加工工藝上箱體-OP3l

側(cè)面工序兩道，用立板加工，此面加工時(shí)間較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)區(qū)域比較深。l

另外一面加工簡(jiǎn)單。l

復(fù)雜面大部分結(jié)構(gòu)用三維加工。三：實(shí)例講解加工工藝產(chǎn)品報(bào)價(jià)一：接線蓋l

產(chǎn)品相對(duì)簡(jiǎn)單，程序編寫需要

1天時(shí)間。l

機(jī)加工調(diào)試及正常加工需要

2天時(shí)間。l

表面處理需要

1天時(shí)間。二：上箱體l

結(jié)構(gòu)復(fù)雜，程序編寫需要

3天時(shí)間。l

機(jī)加工調(diào)試及正常加工需要

7天時(shí)間。l

表面處理需要

1天時(shí)間。三：下箱體l

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)