目錄

第一章綜合說明......................3

第二章施工管理目標.................16

第三章施工總體設想及安排...........17

第四章施工進度計劃安排、各階段進度.24

第五章勞動力、材料、機械計劃及其保證措

施..................................30

第六章主要分部工程施工方案........36

第七章施工總平面布置圖及說明......99

第八章工程質量保證體系及保證措施..109

第九章施工安全保證體系和保證措施?.121

第十章環(huán)境保護及文明施工措施.....126

第4^一章施工組織機構...............131

第十二章附件.......................148

第一章綜合說明

1.1編制依據(jù)

本施工組織設計是某花地花園市政工程、施

工方法、工程標準、項目工期、工程質量保

證及造價控制的指導性文件。本施工組織設

計的編制依據(jù)為：

1.1.1招標文件

(1)某市房地產開發(fā)有限公司編制的《某花

地花園市政工程施工招標文件》；

(2)某市某區(qū)建筑設計院設計的《某花地住

宅小區(qū)市政工程施工設計圖》；

(3)2003年6月19日答疑資料。

1.1.2.規(guī)范、規(guī)程

(1)《市政道路工程質量檢驗評定標準》

(CJJ1-90)；

(2)《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》

(CJJ3-90)；

(3)《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》

(CJJ44-91)；

(4)《公路軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)

范》(JTJ017-96)；

(5)《公路路面基層施工技術規(guī)范》

(JTJ034-2000)；

(6)《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》

(JTJ053-94)；

(7)《公路工程石料試驗規(guī)程》(JTJ054-93)；

(8)《公路工程集料試驗規(guī)程》

(JTJ058-2000)；

(9)《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》

(JTJ059-95)；

(11)建設部《建筑施工安全檢查標準》

(JGJ59-99)；

(12)某省建委《某省建筑工程文明施工檢

查評分細則》（粵建字[1999]060號文件）

1.2編制原則

1.結合實際，突出重點，兼顧一致，周密部

署，合理安排。

2.平行流水、均衡作業(yè)，網絡技術控制，保

證工期。

3.規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實，措施到位，確保質

量。

4.推廣使用新技術、新工藝、新材料。

1.3工程概況

1.3.1工程概況

工程名稱：某市某花地花園住宅小區(qū)。

建設單位：某市XX房地產開發(fā)有限公司。

工程地點：xxxx（XXXX）

工程規(guī)模：小區(qū)總占地面積約24萬平方米，

內含小高層、多層、別墅建筑、園林綠化及

小區(qū)佐道路、給排水工程；

現(xiàn)在首期工程是小區(qū)內全部市政排水工程、

約40000以硅道路工程。

工程現(xiàn)場：已基本完成“三通一平”，現(xiàn)有

沙面標高珠基1.6m,圖示道路完成面標高H

為珠基1.9m。

施工工期：100個日歷天。（從2003年7月

28日至2003年H月5日）

1.3.2主要工程量概述

某花地花園市政工程位于某東升鎮(zhèn)中心區(qū)，

道路碎約為6870立方米，級配碎石約9975

立方米，6%水泥石粉層約3631立方米。

排水工程：雨水管7273米。污水管3673米,

圓檢查井378座，平篦雨水井304座。C20管

道基礎硅1365立方米，鋼筋33560公斤。

土方開挖13795立方米，路側石9198米，

人行道預制磚9294平方米。

1.3.3施工條件

1.3.3.1交通條件

待建工程場地平整、對外交通道路狹窄，十

分不便。

1.3.3.2水、電、通訊條件

工地現(xiàn)場已接通水電，但源頭不夠滿足工程

施工。須從新增加水，電源頭。

施工用電采用系統(tǒng)電網電源，就近接入供電

單位提供的供電點電源。另自備125匝75千

瓦柴油發(fā)電機組作備用。

當?shù)赝ㄓ嵃l(fā)達，就近接入當?shù)赝ㄓ嵕W絡，移

動通訊訊號良好。

另公司管理人員各配備對講機一臺作為補充

通訊網絡。

1.3.3.3勞動力組織

工程施工絕大部分機械作業(yè)所需的操作人員

均來自企業(yè)內部職工，工人大部份是本企業(yè)

內有多年市政工程技術施工經驗的民工，各

工種員工約150人。

1.3.4施工材料供應

工程用砂、石考慮在某市附近砂石場采購，

用15m3以上的抒擔車運輸材料，工程土石方

開挖回填量較小，開挖的土方考慮就近回填

至填方段。水泥、鋼材、紅磚、排水管等建

筑材料在附近的區(qū)鎮(zhèn)和某市區(qū)內均可采購，

運距4?20km不等，水泥采用路路通牌水泥、

鋼材采用廣鋼鋼材、排水管采用某市政公司

產品。

1.3.5主要技術標準及結構設計形式

主要項目的結構設計形式

1.3.5.1路幅布置

道路寬度分為18m、12m、9m、7m、4m五種路

幅。

13.5.2、路面結構

①機動車道：路基采用素土分層回填分層碾

壓至密實度93%,級配碎石厚度25cm底基層,

6%水泥石屑混合料5cm厚基層，22cm、18cm

厚抗拆強度Mpa4.0水泥混凝土路面結構層。

②人行道：路基采用素土回填碾壓密實，壓

實度90%,12cm厚水泥石粉混合料基層，后

澆筑C10位墊層、用3cm厚水泥砂漿鋪設

250X125X50水泥預制人行道磚。

1.3.5.3、排水管

①管材：采用機制鋼筋混凝土管。

②管道接口：采用平口管現(xiàn)澆碎套環(huán)接口。

③管道基礎：雨水管基礎采用排水管180?；?/p>

凝土基礎，污水管基礎采用排水管180。混凝

土基礎。

1.3.6、主要工程數(shù)量

某花地花園市政工程道路面積約40000m2,排

水管道長7920m,工程的主要工程量詳見下

表：

主要工程數(shù)量表

序

工程項目單位數(shù)量說明

號

20cm厚級配石

19975

基層

6cm厚6%水泥

238457

石屑穩(wěn)定層

12cm厚6%水泥

311034

石屑穩(wěn)定層

C25水泥混凝

426454

土路面（18厚）

C25水泥混凝

59583

土路面（22厚）

6混凝土病人行9294

道

7鋼筋T34

8D200排水管M1882

9D250排水管M380

10D300排水管M2918

11D400排水管M866.8

12D500排水管M672.3

13D600排水管M380

14D700排水管M173

15D200污水管M855

16D250污水管M1830

17D300污水管M987

第二章施工管理目標

2.1工期目標

計劃總工期：在簽訂合同后100個日歷天內

完工并交付使用。

工程計劃開工日期：2003年7月28日。

工程計劃竣工日期：2003年H月5日。

2.2質量目標

工程竣工驗收達到優(yōu)良等級。

2.3安全生產目標

安全確保不出現(xiàn)重大安全事故，

2.4文明施工目標

文明施工按“粵建施字[1999]060號文件《某

省建筑工程文明施工檢查評分細則》的要求

執(zhí)行，達到市政府、市建委關于安全文明施

工規(guī)定的優(yōu)良標準。

2.5履約

嚴格履行招標文件和合同有關條款，確保工

程工期、質量、安全、文明施工目標實現(xiàn)。

第三章施工總體設想及安排

3.1施工總程序

3.2施工段的劃分

本工程由于施工面積大，施工時將整個區(qū)劃

分成三個小區(qū)進行施工，而在每個小區(qū)劃分

成四個施工段，分別是排水管道施工段、污

水管道施工段、道路施工段、人行道施工段。

3.3施工順序

1.首先進行施工準備工作。施工準備階段的

重點是臨時工程，按照“一次規(guī)劃，分步成

型”的原則，早做部署，抓緊施工，盡快形

成“三通一平”條件，按施工平面布置圖盡

早完善生產、生活、辦公設施，同時做好機

械設備、早期材料按時進場的安排，為主體

開工創(chuàng)造條件。

2.采用交叉流水作業(yè)方式組織施工，進場施

工后，先進行各個區(qū)的排水管基槽開挖施工,

抓緊時間進行排水管的基礎墊層、平基、安

管接口、管座、檢查井的施工；盡快完成排

水工程后，進行閉水試驗和管槽回填工作。

路基修整施工，最后進行路面穩(wěn)定層施工和

路面面層施工，穿插進行側石、人行道的安

砌施工

3.排水管槽回填工作完成后，馬上進行道路

路床碾壓、碎石基層、水泥石屑穩(wěn)定層的壓

實，集中人力把重點放在硅路面層的施工；

道路施工和排水管施工實行流水交叉作業(yè)。

4.在道路施工經程中增加人行道路班組分

別現(xiàn)進基層壓實、路側石、碎臥底、人行道

磚的施工。

3.4施工組織要點

1.安排充足的施工力量和機械設備，各工序

分段交錯展開，多點多面同時施工，以確保

工期。

2.提前做好工程項目的施工準備，特別是要

安排好各種材料的采購與進場計劃。

3.落實現(xiàn)場臨時排水措施，防止雨天水浸基

坑及路基影響工程質量進度。

4.落實雨天施工措施，路面施工時遇到雨

天，立即進行用防水膠布架空覆蓋，確保工

程進度和工程質量。

5.抓好各部位、各分項、各工序施工的協(xié)調,

合理組織施工，爭取最佳的工作生產效率。

6.做好現(xiàn)場交通安排，確保工程順利進行和

周邊居民交通暢通。

7.做好地表水排除、路基疏干，地面廢棄物

的清除。

第四章施工進度計劃安排、各階段進度

保證措施、施工進度計劃

計劃總工期100天，計劃于2003年7月28

日開工，確保在2003年H月5日完成。

4.1施工進度安排原則

1.施工進度安排本著“突出重點、兼顧一般”

的原則，以路基回填、排水管、穩(wěn)定層、碎

路面施工為工期控制重點，給予充分的時間

讓回填路基沉降穩(wěn)定。其它工程均衡展開，

以達到保證工期、均衡生產的目的。

2.各施工段、施工點相關工程安排時考慮先

后開工次序，避免相互干擾。

3.使前項工程施工盡量為后續(xù)工程創(chuàng)造條

件。各主要工序施工循環(huán)周期及計劃指標考

慮天氣影響。

4.2分項工程進度安排

1、工準備：計劃安排5天，具體安排如下幾

項內容：

(1)首先完成臨時工程，包括施工臨時設施、

水、電及通訊線路、生產生活用房等，為整

個工程的施工展開創(chuàng)造前提條件。

(2)在施工技術方面，首先做好交接樁工作,

并安排我公司測量工程師對道路中線及高程

進行復測，同時做好關鍵點位的控制測量。

施工內業(yè)方面做好實施性施工組織設計、向

監(jiān)理提交各分項工程的開工報告，根據(jù)設計

工程數(shù)量合理安排施工進度，做好日、月、

材料計劃，為開始進入正常施工創(chuàng)造較為有

利的條件。

(3)為保證施工的順利進行，在施工準備期

內，做好小型機具、設備及常用機械進場。

(4)辦理施工許可證。

4.2施工進度橫道圖(見附件二)

4.3施工階段進度的保證措施

4.3.1施工準備階段

1.我公司擬投入本工程施工的主要人員均

參加了本次投標工作，對本工程均有較深的

認識，所有人員已落實，即可進場施工。

2.主要設備和機械隨已準備進入施工現(xiàn)場。

3.各項材料已聯(lián)系落實，隨時可以進場。

4.3.2路基土方開挖回填階段

1.本工程土方填挖量不大，安排工期為55

天，施工時，安排3臺lm3斗的挖掘機、2

臺推土機、1臺壓路機，確保施工需要。

4.3.3穩(wěn)定層階段

1.本工程穩(wěn)定層工程量共49491m2,安排工

期70天，每天完成700m2o

2.在現(xiàn)場選定適中地點堆放大量的石粉用2

臺攪拌機，設立石粉攪拌場，利用已完工路

基做為施工便道，用2臺機動翻斗車送料到

現(xiàn)場，人工攤鋪壓路機碾壓。

4.3.4佐路面施工階段

本工程碎路面工程量約6870m2,施工計劃工

期75天，每天澆筑位約92m3。

1.現(xiàn)場設碎固定攪拌場一個，每小時保證15

m3的硅量，另配備3臺活動的攪拌機用于各

小型硅和穩(wěn)定層石粉攪拌施工使用。

2.配6臺lm3硅運輸車，保證滿足佐輸送

要求。

3.攪拌場具有足夠大的場地，滿足堆放1周

的砂、碎石量。

4.配備3套路面施工設備，確保施工順利進

行。

4.3.5排水管道施工階段

本工程排水管約H252米，計劃施工工期55

天，配合道路工程同時進行。每天平均完成

305米。

第五章勞動力、材料、機械計劃及其保

證措施

5.1勞動力計劃

1.根據(jù)施工總進度計劃，施工現(xiàn)場設路基施

工隊、土方施工隊、路基排水施工隊和道路

附屬構筑物施工隊，計劃投入勞動力140人,

投入工種如下表。

序

工種名稱人數(shù)備注

號

1混凝土工45

2管道工30

3鋼筋工10

4模板工10

5普通工10

6土方施工隊10

7人行道鋪砌工15

8機械班10

2.材料進場計劃和設備進場計劃

本工程所需主要材料與機械設備數(shù)量及其進

場時間均根據(jù)施工方案、進度計劃進行編制。

參見《主要材料用量計劃表》（附件四）及《機

械設備計劃表》（附件五）

各階段主要材料用量表

序材料單總數(shù)量2003年

號名稱位11

8月9月10月

月

D200

1m503033531677

碎管

D300

3m390526031302

碎管

D400

4m1047698349

於管

D500

5m724482242

碎管

6D600m380253127

於管

700

7m173173

碎管

8水泥t24709001000570

9鋼筋t18.271053.27

10紅磚塊246000760004000020000

人行

119294448228122000

道傳

路緣

12m919851984000

石

13石粉25402402300

14中砂5820200025001320200

15碎石7270200030002270270

5.2勞動力、材料投入計劃保證措施

1.工、機、料必須按照計劃所規(guī)定的時間和

數(shù)量及時進場，以免延誤工期。當進度計劃

改變時，要相應調整工、機、料使用計劃。

2.我們有許多長期合作的供應商，各分項工

程項目所需材料數(shù)量可按工程預算定額計出

后并落實供應商，根據(jù)工程需要隨時供應進

場。

第六章主要分部工程施工方案

6.1質量技術管理

結合擬定施工方案及其施工技術工藝，本工

程的施工放樣控制以高精度全站儀三維坐標

法為主，多種測量控制方法相結合的手段來

保證結構物平面位置精確定位。以精密水準

儀幾何水準測量法實現(xiàn)高程放樣，為此擬定

了測量質量技術管理體系來保證施工測量的

質量和精度。

1.測量硬件設施配置：本工程中，將投入1

臺高精度的全站儀，3臺高精度的精密水準

儀，2臺J6經緯儀和一輛測量車以及相關測

量設備。

測量技術管理：在本工程施工中擬建嚴格的

測量校核、復核、審核技術管理制度，除在

測量部門內部實行此制度進行自檢外，項目

部實行項目技術負責人、專職質檢員、測量

技術主管三級參加的技術復核制度，單項技

術干部參加并負責單項的測量技術復核工

作。

6.2主控制網的復測及加密控制網的建立

6.2.1主控制網的復測

根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網，對原測

設的中線位置樁，三角網基點樁等平面控制

網點，采用全站儀進行同等精度，邊角同測

的方案實施復核。對水準基點樁，高程控制

網，采用精密水準儀按國家三等水準測量要

求復核，復核成果不符合或不足時，應進行

復測，復核成果上報監(jiān)理工程師，經檢查批

準后，方可進行加密控制網點的建立。

6.2.2加密控制網點的建立

根據(jù)施工需要，確保施工放樣精度，按國家

三等網和三等水準測量的規(guī)范要求進行平面

和高程控制網點的加密。分階段建立施工控

制網和施工高等級測量基線，設測量標志樁

且進行保護，為了達到精確控制測量的目的,

消除儀器對中的隨機誤差影響，對使用頻率

較高的控制點建立固定的觀測墩，觀測棚，

設立全站儀強制對中裝置。

6.2.3導線復測和控制點的加密

（1）根據(jù)業(yè)主或設計院提供的資料，對主要

控制樁進行導線復測工作。復測精度應符合

規(guī)范要求：

角度閉合差（"）±16nl/2（n為測點數(shù)）

坐標相對閉合差±1/10000

(2)因原有導線的密度不能完全滿足施工需

要，因此，需在沿現(xiàn)場場地布設加密點，形

成附合導線，為保證測量精度和減少工作量,

應避免設支線點。加密導線點的設置盡量做

到便于現(xiàn)場施工放樣測量，其位置宜選在視

野開闊，儀器架設方便的地方。在道路施工

的全過程中，相鄰兩點必須通視，相鄰邊長

盡量近。

(3)對增設的測量控制網標樁做到牢固可

靠，并采取圍護措施，設置易識別的標志，

加以保護。

(4)對已建立、健全的平面控制網定期進行

復核，使其準確無誤地為工程的建設提供指

導性的服務。

(5)工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標樁,

根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，進行恢復測量。

6.2.4中線復測

1、路基開工前，全面檢查和恢復中線樁，并

固定路線主要控制點標樁，如交點、轉點，

圓曲線和緩和曲線的起、止點等。標樁設置

應牢固可靠。

2、恢復中線時與相鄰段的中線反復進行閉合

測量，提高準確性。

6.2.5施工測量高程控制

1、對業(yè)主或設計院交付的水準點進行復測，

并與國家水準點進行閉合，水準點閉合差須

滿足規(guī)范測量精度要求：W20L1/2,其中L為

水準路線長度，以km計，對于不能滿足規(guī)范

要求的水準點，應分析相關原因，進行重新

測量。如確定某水準點產生了沉降、移位或

與業(yè)主、設計院提供的資料不符，則應報請

監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認后另尋

水準基點或利用國家水準網點，按相應測量

等級另外敷設水準點。

2、為滿足施工需要增設水準點，使各水準點

間距小于1km距離，以測量不加轉點為原貝I」,

增設水準點必須滿足精度要求，并與相鄰路

段的水準點閉合。

3、增設的水準點應設在便于觀測的堅硬基巖

或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1m

以上的硅樁點。

6.2.6測量成果處理

控制測量的內業(yè)處理，利用電子計算機嚴密

平差程序進行內業(yè)計算。

6.2.7施工測量放樣

6.2.7.1放樣方法

因本工程弦弧線較多，測量工作量較大，為

提高測量放樣速度，精度充分利用現(xiàn)代儀器

的先進性，采用三維坐標法進行放樣。

6.2.7.2路基放樣

(1)施工前，復測公路沿線的縱橫斷面圖，

如原來沒有測就進行補測。對于地形變化復

雜地段，應加密縱橫斷面圖的測量。對所測

量的結果進行記錄、整理，繪制橫斷面測量

圖，由測繪技術人員鑒字后，報請監(jiān)理工程

師審批。

(2)根據(jù)恢復的中樁、設計圖紙及施工工藝

用木方樁釘出路基用地界樁，道路邊線，砂

井及排污管道等具體位置，顯示出路線輪廓,

以便于施工。在安全距離外設立控制樁，樁

上標明樁號與路中心挖、填高度，用(+)表

示填方，(-)表示挖方，并報請監(jiān)理工程師

檢查。

(3)路基施工期間分級定期復測一次控制

點，并妥善保護所有標志，特別是原始控制

點。

(4)在挖填施工過程中做到勤測，根據(jù)實測

情況指導開挖和填方以及開挖基坑和路堤，

同時，繪制實際橫斷面圖。

6.3排水管工程施工方案

6.3.1排水管道施工施工方法

6.3.1.1管道施工方法

a.施工方法

本工程排水管管徑分D200、D250、D300、D400、

D500、D600、D700七種，埋設深度為0.7?

1.5m,管道基坑開挖采用挖掘機開挖，人工

澆筑管基、管座，管道采用人工配合機械安

管。

施工工藝流程

b.施工措施

1.管溝開挖

管溝采用挖掘機開挖，就近堆放，留著回填

用，基坑開挖后要對基坑邊波進行保護。

2.管道施工

管道施工采用平基層法，人工配合機械安管。

(1)施工工藝

支平基模板一平基混凝土一下管一安管一支

管座模板一澆180°管座混凝土一抹帶接口

一養(yǎng)護一污水管閉水試驗一回填土方

(2)澆筑平基施工要點

I.驗槽合格后，應及時澆筑平基混凝土，減

少地基擾動的可能;

II.應嚴格控制平基頂面高程，不得高于設

計高程，亦不低于設計高程10mm；

III.平基混凝土終凝前不得泡水，并按規(guī)程

進行養(yǎng)護；

(3)下管、安管施工要點

I.平基混凝土強度達到5Mpa以上時，方可

下管；

II.下管前在平基面上彈線，管上方拉線以

控制安管中心線和標高；

III.安管時對口間隙，減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管

以達到管內底高程偏差在正負10mm之內，中

心線偏差不超過10mm,相鄰管內底錯口不大

于3mm為合格；

IV.管安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并

及時灌筑混凝土管座。

(4)澆筑管座注意事項

I.澆筑前，平基應鑿毛或刷毛，并沖刷干凈;

II.澆筑混凝土時，應兩側同時進行，防止

將管擠偏；

III.較大的管，澆筑時應同時進入配合勾捻

內縫，直徑＜700mm的管，用麻袋球或其他

工具在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉

平;

(5)管道基礎混凝土模板

I.根據(jù)基礎厚度，模板采用定型鋼模或［24

槽鋼，支撐采用木樁。

II.支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎

立，內外打撐釘牢，內側打鋼釬固定，配合

澆筑進行拼裝，并處理好拼縫防止漏漿，并

在面板內側彈線控制混凝土澆筑高度。

(6)管道平口硅接口施工

a)施工工藝流程

管口鑿毛清洗一澆注管座混凝土一人機配合

下管一管道套接一管道接口塞膨脹水泥鉗縫

一接口澆筑碎抹帶一勾捻管內上部管縫一內

外管口養(yǎng)護

6.4水泥混凝土路面面層

6.4.1施工方法

機動車道路面面層為22cm、18cm厚、抗折

4.OMpa水泥混凝土面層，采用現(xiàn)場攪拌碎，

硅運輸車運輸，人工攤鋪施工，“三振”密

實與真空吸水密實成型、復振、磨盤打磨、

人工三次光面、機械切縫，瀝青灌縫。

6.4.2路基土方

路基開挖和填筑是公路施工重點，涉及問題

較多，必須根據(jù)地質條件、土源及現(xiàn)場道路

和氣象條件等綜合考慮，因地制宜，方能保

證質量和進度。

6.4.3基本情況

6.4.3.1概況

本標段施工范圍均屬新建路段，路基寬分為

18m、12m、9m、7m、4m五種。

6.5路基開挖施工方法

1.準備工作

①首先根據(jù)設計提供的線路參數(shù)和布設導線

網，進行路中線和兩側邊線的放樣，直線段

20m放一個斷面樁，平曲線段10m一個斷面

（根據(jù)現(xiàn)場所需進行加密）。

路中線和路邊線控制樁采用木樁，在施工邊

域以外再布設兩個控制樁，為恢復提供依據(jù),

在結構兩側要另放一個斷面樁，防止路中線

樁和路邊線兩側樁損壞時，能提供恢復依據(jù),

標出樁號，以便施工時檢查。

②放樣后，進行高程測量，根據(jù)測量結果核

對設計相應的護坡形式，進行開挖斷面外邊

線樁放樣，確定實際開挖寬度。做好開挖準

備O

③工地排水：包括地面水和地下水的排除。

為了排除地面水，在設計位置開挖截水溝，

以阻止地面雨水流入開挖區(qū)域；在地勢較低

的一側可開挖排水溝，排除開挖區(qū)域內的積

水。對于地下水，采用潛水泵抽出場外。

④填方區(qū)的準備：將填方區(qū)按設計要求修成

臺階狀。

⑤修筑臨時道路：為配合土方分層開挖修筑

臨時便道。止匕外，尚應做好施工現(xiàn)場水、電

的供應，以及施工機具和材料進場、搭設臨

時用房等準備工作。

6.6路基填筑施工方法

6.6.1準備工作

首先根據(jù)業(yè)主提供的線路參數(shù)和布設導線

網，進行路中線和兩側邊線的放樣，直線段

20m放一個斷面樁，平曲線段10m一個斷面。

路中線和路邊線控制樁采用木樁，在施工邊

域以外再布設多個控制樁，為恢復提供依據(jù),

在結構兩側要另放一個斷面樁，防止路中線

樁和路邊線兩側樁損壞時，能提供恢復依據(jù),

標出樁號，以便施工時檢查。

6.6.2施工方法

路基施工按照“三階段、四區(qū)段、八流程”

的工法施工。三階段即：準備階段一施工階

段一竣工階段；四區(qū)段即：填筑區(qū)一平整區(qū)

一碾壓區(qū)一檢驗區(qū)；八流程即：施工準備一

基底處理一分層填筑一攤鋪整平一灑水或晾

曬一機械碾壓一檢驗簽證一面層整修。該施

工方法將多工序作業(yè)變?yōu)橛行蚧?、標準化?/p>

業(yè)，可充分發(fā)揮設備的效率，合理地利用空

間和時間。該施工方法使用數(shù)理統(tǒng)計分析方

法，分層填筑壓實，分層質量管理，有效跟

蹤。可保證整體填筑壓實的高密實度和高強

度。

6.6.3路基施工的檢驗與試驗

填筑前及填筑過程中，應嚴格依照規(guī)范要求,

對不同類型土質做不同重型擊實標準試驗。

擊實試驗由項目部試驗室負責，監(jiān)理工程師

現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測，經質檢部門和監(jiān)理工程

師審批、簽字同意后用于指導施工，未經監(jiān)

理工程師認可不得隨意改變。

(1)質量檢驗要求

壓實密度測定：每一填筑層，每1000m2范圍

抽檢3處。強度測定：每50nl長度抽檢4個

(2)過程檢驗

施工過程中嚴格依照規(guī)范要求的路基填筑試

驗方法，試驗點數(shù)、檢驗頻次標準，進行試

驗與檢驗，做到試驗、檢驗資料整潔、齊全,

對試驗及檢驗不合格地段，應進行分析，做

出處理，直至達到試驗要求為止。否則不得

進行下道工序施工。

(3)定期檢測設備檢驗

為保證試驗與檢驗效率，通過容積儀法對比

試驗確定干密度和含水量的偏值。標定試驗

由項目部試驗室完成，現(xiàn)場操作過程應有監(jiān)

理工程師在場并監(jiān)督。干密度偏差值應由監(jiān)

理工程師和中心試驗室同意方可使用，其他

任何人無權改動。

(4)質量控制與檢測

填筑前及填筑過程中按規(guī)范要求對填料進行

含水量、液限、塑限等物理指標的試驗和確

定。

填筑過程中嚴格按照設計與規(guī)范要求，對每

層填料進行含水量、干密度、無側限抗壓強

度檢測試驗，并做好試驗記錄。填土路堤進

行平行分層攤鋪，每層松鋪厚度則根據(jù)試驗

實驗所得參數(shù)作為依據(jù)。填土路堤的路堤填

料必須經過試驗，并經過監(jiān)理工程師批準的

材料填筑。最大松鋪厚度不超過30cm。用幾

種不同性質的土填筑路堤時，必須按設計圖

紙要求或監(jiān)理工程師指示將不同填料分層填

筑。同種材料的填筑層總厚度不小于50cm,

每層頂面作成路拱。

6.6.4攤鋪平整

將填料分層水平攤鋪，每層攤鋪厚度可根據(jù)

試驗段實測數(shù)據(jù)確定。每層填筑的鋪設寬度

適當超過每層路堤的設計寬度，以保證成型

后的邊坡有足夠的壓實度。

6.6.5碾壓整實

填料在攤鋪時做成2?4%的橫坡，碾壓時前

后兩次輪跡須重疊20?30cm；采用推土機等

攤鋪設備，使每層在碾壓前都能獲得均勻一

致的厚度。每層壓實時不斷整平，以保證均

勻一致的平整度。

6.6.6檢查簽證

每道工序完成后，都必須先進行自檢，自檢

合格后接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的檢查和驗收,

驗收合格后，在相應的檢查證和檢驗表格上

予以簽字確認。上道工序未經或未通過監(jiān)理

工程師的檢查，不得進行下道工序的施工。

路基填筑全部完成后，通知監(jiān)理工程師做全

面檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的意見進行整

改。

6.7路床碾壓整平

6.7.1施工方法

路基填筑完成后，立即開始進行路基的整開

碾壓，采用推土機粗平，人工按設計要求精

平，重型振動壓路機壓實，碾壓時前后兩次

輪跡須重疊20?30cm,路床的壓實度不小于

95%O

6.7.2施工工藝流程

6.7.3路基面整形

路基面整修前，按設計圖紙要求檢查路基的

中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應

的標高。根據(jù)檢查結果，編制整修計劃報監(jiān)

理工程師待其批準后方可動工。

路基表面整形，是將其表面平整均勻，邊線

順直，曲線圓滑，表面無明顯的碾壓輪跡。

路基使用人工刮土或補土的方法整修成型：

在需加固坡面時，應預留加固位置。當填土

不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，將原

邊坡挖成臺階，分層填補，仔細夯實；土質

路基表面作到設計標高后采用推土機刮平，

鏟下的土不足以填補凹陷時，應采用與路基

表面相同的土填平夯實。對溝槽密實度和成

型尺寸使用儀器檢測，修整到符合圖紙和規(guī)

范要求。

各種溝槽的邊坡，按圖紙及規(guī)范要求辦理,

不得隨意增補。

6.7.4結構物兩側回填

本工程管道基坑回填必須嚴格按施工規(guī)范要

求施作?；靥畈牧习磮D紙要求選用現(xiàn)場取砂,

填土在接近壓實的最佳含水量條件下，均衡

對稱地分層填筑和壓實，每層壓實的松鋪厚

度不超過30cm。在回填壓實施工中，壓路機

達不到的地方，使用機夯、錘夯或其它經監(jiān)

理工程師同意的壓實方法。

6.7.5技術措施及施工要點

碾壓寬度每側應寬出路床20cm以上，以保證

路床范圍內的壓實度均達到要求。

碾壓應先自路邊緣向路中心，再從路中心向

兩邊依次進行，先靜壓后振動，以提高壓實

效果。

溝槽填砂要選用無雜物的砂分層夯實。

避免雨天填砂，避免雨水浸泡路基，施工要

緊湊，邊平整、邊壓實，緊密銜接。

6.8水泥石粉基、墊層

6.8.1施工方法

水泥石粉采用集中拌和，自卸汽車運送、人

工攤平、灑水車灑水、光面壓路機碾壓。在

施工時要對已填筑好的路基表面凹凸低洼處

首先進行補填并重新壓實，使鋪設路面墊層

地段路基壓實強度符合設計要求。

6.8.2施工工藝流程

a.下承層準備與施工測量

施工前對下承層按質量驗收標準進行驗收，

并精心加工之后恢復中線，直線段每20?25m

設一樁，平曲線段每10~15m設一樁，在兩

側路面邊緣外0.3?0.5m處設指示樁，并在

指示樁上用紅油漆標出基層邊緣設計標高及

松鋪厚度的位置。

b.備料

所用材料應符合質量要求，并根據(jù)基層的寬

度、厚度及預定的干密度，計算所需干燥集

料數(shù)量。

c.攤鋪和拌和

水泥石粉混合料拌和采用二次拌和法，人工

按松鋪系數(shù)進行攤鋪，攤鋪力求均勻。攤鋪

時的混合料含水量稍大于0.5%?1.0%,以

補償攤鋪及碾壓過程中損失的水分。

d.碾壓

混合料經攤鋪整形后，立即在全寬范圍內進

行碾壓。壓實遵循先輕后重，先慢后快的原

則。直線段由兩側向中心碾壓，每道碾壓與

上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完

全均勻地壓實到規(guī)定的密實度，壓實后表面

平整無輪跡或隆起，并且斷面準確，路拱符

合要求。凡壓路機不能作業(yè)的地方，采用小

型機夯或其他夯實工具進行壓實。碾壓過程

中，混合料表面應始終保持潮濕，如水分蒸

發(fā)快時，及時補灑少量水；嚴禁壓路機在己

完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎

車，以保證水泥石粉層不受破壞。

e.養(yǎng)生

碾壓完成后立即進行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于3

天。養(yǎng)生方法采用灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生期間封閉

交通，對局部路段不能封閉時，車速限制在

30km/h以下，且嚴禁重型車輛通行。

6.8.3施工要點

(1)將素石粉集中堆放于料場，按60%的最

佳含水量加水預濕，然后按設計含量加入水

泥，采用攪拌機進行混合料攪拌用自卸車運

至現(xiàn)場攤鋪。

(2)配料必須嚴格按照提前選定的配合比進

行配料。

(3)混合料拌和確保均勻。

(4)嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層

一致。

(5)混合料處于最佳含水量(±1%)時進行

碾壓，直至達到要求的密實度。

(6)水泥石粉用16t以上的壓路機碾壓，厚

度按設計要求，按照“先邊后中，先輕后重”

的要求進行碾壓。一般在粗平后先靜壓1?2

遍(初壓)并精平，再振壓2?3遍(復壓)并檢

測壓實度達到要求后，最后精壓拖平（終壓）。

6.8.4施工工藝流程如下圖

水泥混凝土路面施工工藝框圖

a.準備工作

先檢查下承層質量，將其表面用高壓水沖洗

干凈，然后測量放樣，在己做好的下承層上

恢復中線及邊線，根據(jù)施工需要打上中心樁

和邊樁，同時復核施工水準點高程。

b.模板設置

采用槽鋼作模板，并配有便于拆裝、連接牢

固的裝置。采用模板頂面標高來控制路面標

高。模板一次的安設長度達到澆100m3水泥,

模板需要清洗干凈并在每次澆注碎時與佐接

觸的板面上涂上隔離劑。

c.鋼筋設置

路面采取分幅施工，施工第一幅時，應在與

第二幅相接的一側模板上采用合適的支承裝

置裝設好縱縫接縫鋼筋（縱縫拉桿），縱縫拉

桿裝設的方向與道路中線垂直。施工第二幅

時筑做縱縫。

脹縫傳力桿沿平行道路中線方向安設，其長

度的一半再加5厘米涂上設計規(guī)定的涂液，

并在涂液的另側加一個預制的蓋套，內留

30mm空隙，填以紗頭或泡沫塑料。傳力桿的

固定，采用頂頭木模固定或支架固定安裝的

方法。當水泥波面板不連續(xù)澆筑時脹縫采用

頂頭木模固定。水泥碎拌和物澆筑前先檢查

傳力桿位置，澆筑時，先攤鋪下層碎拌和物,

用插入式振搗器振實，并在校正傳力桿位置

后，再澆筑上層碎拌和物。澆筑鄰板時拆除

頂頭木模，并設置脹縫板、木制嵌條和傳力

桿套管。當水泥碎面板連續(xù)澆筑時，采用支

架固定法，傳力桿長度的一半應穿過脹縫板

的端頭擋板，用鋼筋支架固定就位。澆筑時

先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側攤鋪水泥

硅拌和物至面板，振搗密實后，抽出端頭擋

板，空隙部分填補硅拌和物，并用插入式振

搗器振實。

橫縫傳力桿沿平行道路中線方向安設，其位

置按圖紙設計施做。

角隅鋼筋安放時，先在安放鋼筋的角隅處攤

鋪一層硅拌和物。

攤鋪高度比鋼筋設計位置預加一定的沉落

度。角隅鋼筋就位后，用碎拌和物壓住。

板邊鋼筋安放時，先沿板邊緣鋪筑一層碎拌

和物。拍實至鋼筋設置高度，然后安放板邊

鋼筋，在兩端彎起處，用硅拌和物壓住。

水泥硅面層內所使用的任何鋼筋均不得粘

土、污垢、油脂及油漆且在位用前必須除銹,

以免造成鋼筋與硅的粘結不實。所有的鋼筋

綁扎完成后，經監(jiān)理工程師檢查合格方可進

行下道工序的施工。

d.硅拌和系統(tǒng)

本工程硅澆筑共約8281m3,為滿足硅澆筑強

度，擬設置一個生產能力為25m3/h的拌和

站，布置在項目部側的預制場內，拌和站布

置2臺250型的拌和機。熟料從攪拌機出來

用於運輸車運至現(xiàn)場。

碎生產流程

2）碎生產流程說明:

a）硅生產必須按有關施工規(guī)范要求進行，嚴

格控制硅成品質量。

b）砂、石、水泥的選用：

水泥采用名牌固定廠家生產的經監(jiān)理工程師

認可的水泥。進場水泥按規(guī)定批量進行檢驗,

合格后才可使用。

砂、石料擬在港口購買。砂、石經檢驗各項

指標符合要求并經監(jiān)理工程師簽字同意后，

用汽車運至拌和樓粗骨料堆放場堆放。使用

過程中隨時抽檢材料的各項技術指標是否符

合要求，并根據(jù)含水率及時調整碎水灰比。

c）嚴格控制硅施工配合比。水、砂、石、水

泥和外加劑均應通過校核準確的電子稱量系

統(tǒng)稱量后自動入倉。各項材料的稱量誤差不

得超過如下范圍：

水泥、混合材±1%

骨料±2%

水、外加劑溶液±1%

d）拌和機按其銘牌規(guī)定轉速運行，生產的硅

必須拌和均勻。拌和程序和時間通過現(xiàn)場試

驗確定。碎不應拌和過度，以及為維持所需

坍落度而添加用水量，但最小拌和時間不得

小于施工規(guī)范的有關規(guī)定。

a.混凝土攤鋪、振搗、整平

1）攤鋪

路面混凝土采用人工攤鋪。攤鋪工作一旦開

始，不得中斷。把碎均勻澆注在模板內，攤

鋪厚度考慮預留高度，比設計厚度高2cm左

右。人工攤鋪時用揪反扣，嚴禁拋擲和樓耙,

以防混凝土拌和物離析。

2）振搗

I.初步整平

混凝土拌和物攤鋪后，應立即用鐵耙耙平,

并用刮板刮平。

II.振搗

先使用插入式震搗器搗實，然后再用平板振

搗器振搗，最后用手牽引震動整平梁至少震

實兩遍，每遍均覆蓋整個面板。振搗時，輔

以人工找平，并隨時檢查模板，如發(fā)現(xiàn)模板

有變形、下沉或松動，及時采取有效措施予

以糾正。

in.整平

混凝土全面振搗后，再用振動梁進一步往返

拖拉2?3遍振實整平，位表面泛降，并趕出

氣泡。振動梁移動的速度要均勻緩慢(約L2

-1.5m/min),且在行進時不允許停留，振

動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時，

要調直或更換。當混凝土面存在不平之處時,

應及時輔以人工挖補填平，應選用碎石較細

小的混凝土拌和物填補板面，嚴禁用純砂漿

填補找平。經振動梁整平后，再用鐵滾筒進

一步提漿，并調勻整平，使混凝土表面均勻

地形成一層5~6mm左右的砂漿層，以利于密

封和做面，

IV.掛線檢查平整度

整平后立即掛線檢查混凝土表面平整度是否

滿足要求，當發(fā)現(xiàn)不符合要求之處，作進一

步的處理刮平。

b.抹面

抹面工作在真空吸水完成后進行，采用圓盤

式磨平機抹平和人工抹平。

1）機械抹平

真空吸水完成后，采用圓盤式機械磨平機進

行抹平，使混凝土板面形成一層厚薄均勻的

水泥砂漿。

2）人工抹平

經機械抹平后，在通過人工用木抹子分三次

進行，第一次緊接著機械抹平進行，人工用

力揉壓平整，反復來回進行3遍左右，以達

到去高填低，揉壓出灰漿，并令其均勻分布

在混凝土板面上；

第二次抹面緊接著第一次進行，使用鐵抹子

進一步抹平，使表面更趨均勻一致；第三次

則在第二次后間隔一定時間進行。在混凝土

板面出現(xiàn)泌水時，開始第三次抹面，要求認

真細致，不能有砂眼，保證板面平整度符合

要求。

人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行

操作，工作橋用［18槽鋼橫放在兩側模板頂

面，模板頂面墊高約10cm,以免槽鋼承重時

下?lián)夏Σ粱炷涟?。操作人員不能站在未初

凝的板面上作業(yè)。抹平時嚴禁加干水泥粉、

另加水泥砂漿找平或者灑水。

c.做面終飾

抹面完成后，采用切紋器橫向制作紋理。

d.施做接縫

按設計或規(guī)范要求的分縫原則設置縮縫、脹

縫、縱縫和施工縫。

1）縮縫

路面縮縫分橫向縮縫和縱向縮縫，縮縫施工

采用切縫法。用鋸縫機按設計尺寸鋸成假縫

的形式。橫向縮縫沿橫向做成一條不間斷直

線；縱向縮縫設置平行于中線，拉桿采用螺

紋鋼筋。鋸縫完成后把所有銀屑和雜物徹底

清除干凈。待於養(yǎng)生完畢后，用空氣壓縮機

吹干凈接縫溝槽內雜物，待硅充分干燥后，

使用圖紙要求的填料予以填封。

2）橫向脹縫

橫向脹縫按設計要求設置，采用滑動傳力桿,

即在傳力桿涂瀝青一端加蓋套，內留30mm空

隙，填紗頭或泡沫塑料，蓋套一端在相鄰中

交錯布置。設置接縫材料時，脹縫應徹底打

掃干凈?？p隙上部澆筑填縫料，下部設置脹

縫板。

3）施工縫

施工縫采用平縫，在板中央設置傳力桿，傳

力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂

瀝青，允許滑動。接縫使用符合圖紙規(guī)定的

填料填封。橫向施工縫只在攤鋪作業(yè)中斷時

間超過30分鐘時才設置。施工縫的位置與脹

縫或縮縫設計位置相吻合。

e.養(yǎng)護

水泥碎路面養(yǎng)護采用在面板上圍水養(yǎng)護。養(yǎng)

護期間和填縫前，禁止車輛通行。在達到設

計強度40%以后，方可允許行人通過。

6.9碎路面施工要點

1）準備工作：放樣、立模。放樣準確并標有

有明顯不易毀壞的標記，模板安裝順直、無

扭曲、并連接可靠，不得漏漿。澆筑前傳力

桿及路面加強鋼筋要按圖紙及規(guī)范要求先安

裝牢固。

2）拌和運輸：拌和混凝土的各種原材料要符

合質量要求，配合比設計合理，混合料從拌

和機出料后至灌注完畢的允許最長時間，由

實驗室根據(jù)水泥初凝時間及氣溫確定。

3）震動抹面：先用插入式振搗器進行均勻振

搗；再用平板式振搗器橫向分行振搗；最后

采用振動梁縱向振搗。抹面先用圓盤磨平機

抹平，再用人工抹平。

4）拆模養(yǎng)生：拆模根據(jù)氣溫和強度情況決

定，養(yǎng)生按照規(guī)范要求養(yǎng)生，初次養(yǎng)生完成

后用麻袋或草袋覆蓋全部路面。

6.10路緣石施工

6.10.1.施工方法

采用人工安裝，先開挖坑槽、夯實基底、鋪

設C10位墊層，用砂漿座漿鋪砌，再用CIO碎

護背。

6.10.2.施工要點

(1)、按外形尺寸及外觀要求檢驗進場構件,

不合格的不準安裝；

(2)、施工放樣要細致、準確，確保線型順

直、美觀；

(3)、安裝要穩(wěn)固、縫寬一致、勾縫飽滿;

(4)、勾縫前，在縫兩邊粘貼封口膠布，以

防砂漿沾污側石。

6.11人行道磚鋪裝

6.11.1施工方法

人行道破采用人工鋪砌，人行道預制塊鋪筑

時,先鋪筑6%水泥石粉層作墊層，再澆C15碎

粘結層鋪人行道面磚，后鋪設3cm厚水泥砂

漿。

6.11.2.施工要點

(1)、加強對回填土夯實的質量控制，確保

密實平整，以防人行道板沉降;

(2)、鋪裝時要縱橫拉線控制板面高程及接

縫線形，并配備直尺隨時檢查，校正板面平

整度、相鄰板高差；

(3)、拼縫要均勻，轉彎弧面要圓順、美觀。

嚴禁用砂漿或混凝土補邊填縫；

第七章施工總平面布置圖及說明

7.1施工總平面布置圖

施工總平面布置圖詳見附件一。

7.2施工總平面布置設計原則

7.2.1布置依據(jù)

1.招標文件的有關規(guī)定。

2.某市關于環(huán)保、安全、文明施工的有關規(guī)

定。

3.我公司在實施本工程過程中的項目管理

目標。

7.2.2布置原則

項目經理部是工程實施階段中，履行全公司

指揮職能的大本營，肩負對內協(xié)調、對外聯(lián)

絡的重任，是施工組織神經中樞，對外形象

窗口?；貞笾挛挥跇硕蔚闹行模医煌?/p>

方便，平面布置力求合理、簡潔大方。

7.3主要布置要點

7.3.1場地布置

1.項目經理部設在擬建小區(qū)內按業(yè)主提供

地方進行搭設，占地約1000m2,主要用來搭

設甲方、監(jiān)理、項目部辦公室，以及管理員、

工人宿舍等。

2

2.碎攪拌場設在項目部側，占地700mo

7.3.2施工供電

工程的施工、生活用電駁接自甲方提供的電

源，采用架空線供電方式，供電線路采用三

相五線制進入主配電箱，再由主配電箱拉設

至各施工用電點。同時為保證停電時施工的

正常動作，項目部配置200kw柴油發(fā)電機組

一臺。

7.3.3給排水

1.生產及生活用水

本工程共設置二座蓄水池，容量分別為50、

20m3o分別供應生產、生活用水。生活、生

產用水駁接甲方提供的當?shù)刈詠硭芫€。

2.排水系統(tǒng)

本工程在攪拌站區(qū)域沿場地四周和路基兩側

開挖明溝排水，排水明溝斷面溝底寬40cm,

溝頂寬50cm,深50cm。在項目部四周外側設

一圈30X30cm磚砌截水溝，砂漿粉面。生產、

生活區(qū)廢水經排水溝，排放到業(yè)主指定位置

廢棄。

7.3.4通訊

項目經理部管理人員各配置一部對講機進行

工作聯(lián)系配合施工。

7.3.5消防

在工程施工期間，按照當?shù)叵拦芾聿块T的

有關規(guī)定，配備必需的消防器材并派專人負

責保管，定期進行消防安全檢查并對職工進

行防火知識教育，以做到萬無一失。

7.3.6生產設施的布置

臨時加工車間、堆場包括鋼筋加工車間、鋼

筋堆場、模板堆場。

（堆場面積如下表）

堆場面積表

面積

序號堆場規(guī)格

(m2)

40cm道

1鋼筋堆料場50

渣

2模板堆放場40cm道150

渣

40cm道

3設備停放場地300

渣

40cm道

4砂石料堆場700

渣

1.硅攪拌場

設置2臺750L位攪拌機，生產能力為

25m7ho活動攪拌機3臺

2.砂、石料堆場

(1)砂石料場面積的確定

砂石堆場的設置。考慮到加工場及運輸?shù)挠?/p>

響，砂石堆場面積按一周的堆存期考慮。

(2)砂石料堆場布置在攪拌站的后方場地

上。

(3)砂石料運輸

根據(jù)市場調查，砂石料經陸運直接到砂、石

料堆場內。

3.水泥供應及儲存

水泥經陸運至預制場水泥庫儲存。

7.3.7生活設施的布置

主要包括項目經理部、監(jiān)理部、業(yè)主辦公室

的辦公、住宿場所。

7.3.8生產、生活臨時設施用房

生產、生活臨時設施用房

數(shù)量

序號項目規(guī)格(m)面積

間數(shù)

5)

、生產用房

鋼筋加工

16X10160

場

木工加工

26X10160

場

4機修車間15X101150

5倉庫10X101100

攪拌樓用

610X101100

房

6.0X

7門衛(wèi)房127

4.5

--、辦公用房

9辦公室5X64120

三、生活用房

5.0X

11宿舍12X2660

5.5

12食堂10X101100

13浴室10X8180

14廁所6X530

合計1635

第八章工程質量保證體系及保證措施

8.1工程質量保證體系

本工程執(zhí)行的工程質量保證體系是依據(jù)GB

/T19001-2000idtIS09001：2000標準的

質量保證模式，以我公司的《質量手冊》、

《質量體系程序文件》、《作業(yè)文件》為基

礎，結合本工程實際而編制的，是指導項目

經理部實施質量管理和質量保證的綱領性文

件和行為準則，項目經理部全體人員都必須

認真貫徹、執(zhí)行。

8.1.1管理職責

1.質量方針

執(zhí)行我公司“科學管理，質量取勝，信守承

諾，創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新”的質量方針，嚴格執(zhí)行國家、

行業(yè)現(xiàn)行的工程技術標準、規(guī)范及規(guī)程，推

行全面質量管理。

2.質量目標

本工程以確?！皟?yōu)良工程”為質量目標。通

過質量控制，使單元工程一次驗收合格率達

到100%,優(yōu)良率達到90%以上，構筑物觀

感質量得分達到90%以上。

8.1.2質量體系的結構

1.質量管理結構

本工程質量管理采用項目管理法，建立由項

目經理（質量第一責任人）、項目總工程師

（質量直接責任人）、質檢部組成的完善的

質量管理組織機構，推行全面質量管理，確

保本工程達到優(yōu)質工程。

8.1.3施工過程控制

1.施工準備階段的質量控制

(1)組織有關工程技術人員認真熟悉設計圖

紙，領會設計意圖，做好圖紙會審及現(xiàn)場踏

勘工作。圖紙會審完畢后，項目總工程師組

織技術人員編制施工組織設計、項目質量計

劃，并報公司質量管理科審核，報公司總工

程師審批。

(2)向施工人員做好技術交底工作；

(3)檢查附屬工程、大型臨時設施，防自然

災害措施，主要施工設備和機具，勞動組織

和水平是否滿足施工質量的要求。

(4)檢查施工測量定位放線用的控制網是否

已經設立，并達到設計要求。

(5)檢查試驗人員和試驗設備是否能滿足施

工質量檢測、控制和鑒定的要求。

2.施工過程控制

(1)工序質量控制內容

影響因素的控制。即對人、機具、材料、方

法和環(huán)境(4M1E)等五個對工程質量起綜合

作用的因素進行控制。

工序作業(yè)效果的檢測。是指取樣進行檢測，

以判斷工序作業(yè)效果，包括工序能力是否恰

當，工序作業(yè)是否正常。如發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，

則應查明原因，采取措施，使工序恢復正常。

工序完工后，嚴格按“三檢制”進行運行和

管理。

(2)工序質量控制點

工程施工中對某些需要重點控制的施工項

目、工程部位和環(huán)節(jié)設立控制點，實施工程

的動態(tài)管理。

8.1.4檢驗和試驗控制

1.進貨檢驗和試驗

對工程所使用的材料、半成品、配件及設備

的數(shù)量、規(guī)格、質量進行檢查和檢驗。對原

材料的檢驗按規(guī)定的批次進行抽檢。

2.工序檢驗和試驗

施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“三檢”制度（即班組自

檢，現(xiàn)場施工技術人員復檢，專職質檢員終

檢），專職質檢人員做好分項、分部工程的

專項檢查和評定，填寫質量評定表，報監(jiān)理

工程師簽認。在上道工序檢驗合格前，嚴禁

轉入下道工序的施工。另根據(jù)設計及規(guī)范要

求，進行佐力學性能試驗和其它的試驗項目：

如碎、砂漿的配合比設計、鋼筋原材料及焊

接、砂漿及硅試塊取樣試驗、土工試驗、有

防水要求的碎抗?jié)B試驗等等。

8.2工期保證措施

8.2.1工期保證的組織措施

我公司將把某花地花園市政工程作為我工程

公司的一項重點工程項目安排組織施工。我

們制定的工程實施總目標是：“按期完工，

力爭提前；確保工程質量達到優(yōu)良”

8.2.2保證工期的計劃安排及措施

某花地花園市政工程投標文件中的施工進度

計劃是按照工程招標文件中關于工程施工進

度計劃方面的相關條款的要求，結合現(xiàn)場總

體布置規(guī)劃編制的，必須千方百計地創(chuàng)造一

切有利條件，戰(zhàn)雨天、搶晴天，達到規(guī)定工

期的要求。同時通過現(xiàn)場孔隙率、沉降、位

移等觀測控制手段，在允許的設計沉降范圍

內，加快路基土填筑施工。因此，在解決好

上述關鍵性影響因素的前提下，按照本次工

程預定總目標的要求，實現(xiàn)工程的施工進度

計劃是完全可行的，下面就保證工期的計劃

安排及措施闡述如下：

8.2.3保證工期的安排及措施

1.在施工計劃時間內爭取早開工，人員、機

械、材料等務必限期到位，各項施工準備工

作盡可能提前，以早開工促進各項工作的進

程，加快項目的實施。

2.提高全體施工管理人員的超前意識，在保

證工程質量的前提下，集思廣益，以有效縮

短施工周期。

3.加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調

與控制各專業(yè)關鍵工序的進展，做好工序銜

接，堅持工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，

做好以日保旬，以旬保月，各項計劃的落實

兌現(xiàn)。

4.把落實經濟承包責任制與公司質量程序

文件中的規(guī)定相結合，充分調動全體人員的

積極和創(chuàng)造性，制定和落實確保工期的經濟

責任制，使工期控制工作，體現(xiàn)在項目實施

的各個環(huán)節(jié)，各項活動中，做到“工期重任

人人挑，人人全力保目標”。

8.3高溫及雨季硅施工的主要技術措施

8.3.1高溫季節(jié)碎施工措施：

(1)根據(jù)天氣預報掌握天氣情況，一般高溫

天氣(白天氣溫大于28℃)盡量安排在晚上

至早上澆筑碎，采取措施縮短硅運輸時間，

加快碎入倉速度，對運輸機具蓋上濕布，防

止日曬和硅水份的蒸發(fā)。

(2)采用摻粉煤灰，摻高效復合型減水劑，

減少單方碎水泥用量，緩慢碎的初凝時間，

降低水泥在硬化過程中產生的水化熱。

(3)用工具式腳手架搭設倉面防曬棚，防止

倉面日曬和硅水份蒸發(fā)。

(4)必要時減少位澆筑塊的高度，延長硅澆

筑塊的間隔時間。

(5)加強灑水養(yǎng)護，延長硅養(yǎng)護時間。

8.3.2雨季硅施工措施

(1)掌握天氣情況，避免在大雨、暴雨天氣

澆筑碎。

(2)佐倉面用彩條塑料布覆蓋，及時排干彩

條布上的積水，并防止雨水流入倉面，運輸

機具要蓋彩條布防雨。

(3)硅澆筑過程如遇大雨，立即停止?jié)仓?/p>

并用彩條塑料布覆蓋硅面，做好記錄，硅澆

筑時間超過要求時，按施工縫處理。

第九章施工安全保證體系和保證措施

9.1生產保證體系

9.1.1安全目標

1.無死亡事故。

2.年負傷率：0.6%。

9.2安全生產的措施

9.2.1安全保證總措施

本工程項目的安全關鍵控制區(qū)為二個：基坑

作業(yè)和路面作業(yè)。工程自始至終要將安全工

作捻成一根繃緊的弦，需要從技術上、制度

上、思想上、機構上加強安全管理，防患于

未然，安全責任重于泰山。

9.2.2安全技術保證措施

安全工作這一系統(tǒng)工程，技術性很強。從安

全管理技術上采取確保安全生產的以下幾項

措施：

1.開工前針對工程實際編制切實可行的安

全措施計劃，并限期實施。沒有安全保障措

施的項目，不準開工，直到訂出安全保障措

施為止。

2.每月召開一次安全領導小組會議，討論決

定安全生產的重大事項，每周進行一次安全

檢查，并隨之召開一次各部門參加的安全會

議，檢查總結一周的安全工作，貫徹安全領

導小組決定，落實整改措施。專職安全工程

師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報

告。

3.成立一支隨時聽從專職安全工程師指揮

的緊急救援隊，并配備必要的救援工具、設

備與通訊聯(lián)絡設施。開工前組織一次緊急救

援演習，演習計劃報監(jiān)理工程師審查。

4.對各工序，技術部門進行安全技術交底，

突出關鍵點和危險點，事前找出有可能出現(xiàn)

事故的危險點，采取措施予以防范，使事故

“防患于未然”。

5.密切注意天氣預報，建立正常的天氣預報

接收制度，落實好防風防雨措施，保證各作

業(yè)面，各作業(yè)的通訊設施暢通，機械狀態(tài)良

好，防護設備齊全。

9.2.3安全保證具體措施

(1)施工現(xiàn)場的生活生產房屋、變電所、發(fā)

電機房、臨時油庫等均應設在干燥地基上，

并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的

要求。

(2)場內道路應經常維護，保持暢通。載重

車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小

于15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路

的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段應設置

明顯交通標志，并設信號裝置和欄桿。

(3)生產生活用水應進行鑒定，其水質必須

符合國家現(xiàn)行標準。水源應采取保持措施，

防止水質污染。

(4)各種電氣設備的檢查維修，應停電作業(yè)。

第十章環(huán)境保護及文明施工措施

10.1環(huán)境保護措施

10.1.1環(huán)境保護方案

1.成立以項目經理任組長的環(huán)境保護領導

小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設施和技術人員,

認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。

2.采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染

的各種渠道嚴格控制。

10.1.2環(huán)保組織機構

環(huán)境保護是黨和政府非常重視的一項生態(tài)工

程，本承包人將與當?shù)卣丨h(huán)保部門聯(lián)合

協(xié)作，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵

及噪音污染，嚴格控制水土流失，扎扎實實

抓好環(huán)境保護工作。

成立由項目經理為組長的環(huán)保小組，全面負

責環(huán)保工作檢查、指導及環(huán)保措施的制定落

實，使環(huán)保工作處于受控狀態(tài)。

10.2文明施工管理措施

10.2.1文明施工組織管理機構

成立由項目經理為組長的文明施工管理小

組，全面開展文明工地活動，創(chuàng)造良好的施

工環(huán)境和氣分，保證工程的順利完成。

10.2.2文明施工保證措施

1.對進場施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議，建

立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到

實處，提高全體施工人員施工自覺性與責任

性。

2.掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開

竣工期限、工地負責人，設立監(jiān)督電話，接

受社會監(jiān)督。

3.采取有效措施處理生活廢水，不得超標排

放，并保證施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季

節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。

4.現(xiàn)場布局合理，材料、物品機具、土方堆

放符合要求。

5.施工內業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦

公室內按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場

及工程進度狀況。

6.加強文明安全保衛(wèi)工作，設夜間巡邏隊。

7.創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置

足夠的臨時設施。

8.生活垃圾要集中堆放，搬運至指定點廢

棄。

9.施工期間，經常對施工機械車輛道路進行

維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生

產、生活。

10.車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用

蓬布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超限；車

輛輪胎用水沖洗干凈，保證道路的清潔。

第十一章施工組織機構

11.1施工組織機構、人員

項目經理部由項目經理、項目總工程師及有

關職能部門組成，下設各專業(yè)施工隊（施工

隊內配相關項目的現(xiàn)場施工員）。施工組織

機構如下表。（見下頁）

施工組織機構圖

項目經理部定員8人，設項目經理1人，技術

負責人1人，設置6個職能部室，主管各1

名分管各項施工管理職能并監(jiān)控各項具體要

求在施工中的落實情況。施工隊應按照施工

組織設計及業(yè)主要求，進行現(xiàn)場施工操作。

擬投入本工程主要人員如下表：

擬計劃進場的管理人員名單

編擬任職從事工程

姓名技術職稱

號務建設年限

二級項目經項目經

122

理理

二級項目經項目副

220

理經理

技術負

3工程師13