PAGEPAGE1硫化作業(yè)操作規(guī)程硫化作業(yè)操作規(guī)程一、硫化作業(yè)的基本要求1、硫化作業(yè)應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程進行，不得隨意更改生產(chǎn)程序。2、在硫化作業(yè)中，必須認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)和工藝操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行。3、硫化工序能夠按照要求正確完成之前，卷料文章必須得到各項質(zhì)量指標(biāo)的驗收，并符合進入硫化工序的要求。4、硫化作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格按照工藝要求進行恒溫恒壓硫化，確保產(chǎn)品合格率及質(zhì)量的穩(wěn)定性。5、硫化現(xiàn)場工作人員必須配備相應(yīng)的安全防護用品，避免造成事故。二、硫化作業(yè)的安全要求1、進入硫化室前，應(yīng)對自身及周圍的環(huán)境、設(shè)備、工具、輔具和材料是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。2、硫化作業(yè)前，檢查液晶顯示屏、溫度傳感器、壓力變送器、軸流風(fēng)機、管道系統(tǒng)等設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)異常立即上報維修。3、硫化室內(nèi)應(yīng)懸掛“禁止人員進入警示牌”，硫化室門禁止半開或多開，保證機器正常運行。4、進入硫化室要穿著安全鞋、防護手套、口罩等防護設(shè)備，并保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，防止交叉感染。5、嚴(yán)格控制硫化室內(nèi)的火源，不準(zhǔn)抽煙，操作過程中防止紙張、布匹等易燃物進入硫化室。6、硫化作業(yè)中，不允許有打嗝、吆喝、較大聲音等噪聲，以免影響操作者以及周圍人員的安全。三、硫化作業(yè)的操作要求1、在進入硫化室之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀操作手冊，了解硫化機設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)和操作規(guī)程。2、對硫化室內(nèi)溫度、壓力進行監(jiān)控，保證硫化作業(yè)中的恒溫恒壓，避免因溫度、壓力過高而引發(fā)事故。3、硫化過程中，必須定時清理硫化室內(nèi)的殘留物，并做好硫化室內(nèi)的衛(wèi)生消毒工作。4、硫化室內(nèi)不準(zhǔn)吃、喝，不準(zhǔn)攜帶有限、易燃易爆物品進入硫化室。5、硫化室內(nèi)必須保持充足的通風(fēng)，防止氣體積聚，保證室內(nèi)的空氣質(zhì)量。四、硫化作業(yè)的質(zhì)量要求1、在硫化作業(yè)中，操作人員必須擁有良好的工作素質(zhì)，以及熟練的生產(chǎn)技能，能夠熟練掌握硫化機設(shè)備的操作要點。2、在硫化作業(yè)中，應(yīng)按照生產(chǎn)要求精確測量硫化室內(nèi)溫度、壓力，并及時記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。3、在硫化作業(yè)完成之后，要對硫化制品的外觀、尺寸等指標(biāo)進行檢查，保證其質(zhì)量符合產(chǎn)品要求。五、硫化作業(yè)的責(zé)任分工1、硫化機設(shè)備操作人員應(yīng)熟練掌握實際操作技術(shù)，并熟悉設(shè)備的架構(gòu)、參數(shù)設(shè)定等技術(shù)要點。2、硫化機設(shè)備檢修人員，應(yīng)對設(shè)備常見問題有深入的了解，能夠及時解決設(shè)備的故障。3、硫化工序質(zhì)量監(jiān)控人員，對硫化設(shè)備及硫化過程進行全面監(jiān)控，保證制品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。4、硫化作業(yè)領(lǐng)班，應(yīng)負(fù)責(zé)各項工作的協(xié)調(diào)與管理，確保硫化作業(yè)順利完成。上述硫化作業(yè)操