瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA-13)瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA-13)試驗段施工方案瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA-13)瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA-13)試驗段施工方案-1--1--2--2-XXXXXXG319混合料面層（SMA-13)試驗段施工技術方案編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXX編制日期：2015831目 錄1、試鋪時間、地點… 12、試驗段的目的及計劃安排… 13、工、料、機的準備… 24、配合比的準備… 35、施工現場準備工作… 46、粘層油的施工… 47、瀝青混合料的場內生產與運輸… 68、瀝青混合料的攤鋪… 79、瀝青混合料的碾壓… 910施工溫度管理 1111施工縫及構造物兩端連接的處理 1112施工階段的質量管理 1213安全及文明施工 13瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案-1-1--2-2-瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA-13)試驗段施工技術方案瀝青混凝土面層位于路面基層上最重要的路面結構層,它直接承受車輪荷載和大氣自然因素的作用,應具有平整、堅實、耐久及抗車轍、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的綜合性能。1、試鋪時間、地點1.12015951.2試鋪路段：K2448+000～K2448+700；長度700ｍ。2、試驗段的目的及計劃安排我部計劃在選定的路段上按照技術規(guī)范等級要求，在嚴密的組織和監(jiān)督下，攤鋪試驗段。通過試驗段想確定以下內容：２.1拌和機的操作方式，如上料速度、拌和數量與拌和時間、拌和溫度等能否適應正常生產需要?；旌狭系募夹g性質，決定正式開鋪用礦料配合比及油石比。度，自動找平方式等。初步制定正式采用的碾壓方案，如碾壓時間、順序，碾壓溫度、速壓路機的振幅頻率及行走速度的組合等。施工縫的處理方法。松鋪系數的確定。初步確定施工產量及作業(yè)長度，修訂施工組織計劃。全面檢查原材料及施工質量是否符合要求。通訊及指揮方式等。3、工、料、機的準備施工人員準備項目部將所有參與試驗段的人員進行分工，定人定崗，明確職責，具體分工情況如下：施工總負責：XXX 現場負責技術負責：XXXX 安全負責試驗負責：XXXXX施工材料準備：10000T料將根據施工進度，及時組織進場。瀝青：采用A級70驗一次的頻率進行，檢測項目為針入度、延度和軟化點。擠，根據項目所在地的實際情況，選用卵石破碎石料作為表面層瀝青混合料。所用石料，應潔凈、無風化、無雜質，具有足夠的強度、耐磨耗性。細集料：細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當的瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案瀝青混凝土下面層試驗段施工方案--PAGE11---PAGE10-顆粒級配，采用硬質石灰?guī)r由專用設備加工的機制砂。礦粉：礦粉采用石灰?guī)r憎水性石料經磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應除凈。礦粉應干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出，其質本工程不使用回收粉。施工設備準備：在攤鋪前，我部配備齊全施工機械，做好開工前機械的保養(yǎng)、調試和試機，保證在攤鋪期間不發(fā)生有礙施工進度、質量的故障。配備的施工機械如下：瀝青拌和機：LB3000型一臺 瀝青攤鋪機：伏格靳2100一鋼輪壓路機英格索蘭D110兩臺 膠輪壓路機：XP260一臺自卸汽車：東風自卸王二十輛 瀝青灑布車：CZL5101GLQ 一水車:東風牌一輛4、配合比的準備在對原材料進行各項指標檢測的基礎上，我部委托有資質的試驗室進等（。5、施工現場準備工作1～2為確保瀝青混凝土面層施工的質量，在瀝青混凝土正式攤鋪之前，清除表面浮塵。對局部污染或損壞的地方，則涂乳化瀝青，使其與下面層粘結成整體。10ｍ一樁，進行橫斷面210ｍ樁處懸掛高度的基準點。6、粘層油的施工粘層油采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴根據粘層油的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車噴灑不均勻時改用手工瀝青灑布粘層油須灑布均勻，有花白遺漏應人工補灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。粘層油灑布后不得在表面形成能被運料車和攤鋪機粘起的油皮。粘層油灑布后的養(yǎng)生時間要確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞粘層。瀝青混凝土面層施工工藝流程圖級配檢測級配檢測配合比檢測材料計量配合比設計試驗報告合格瀝青砼拌合機拌合 施工放線混合料抽樣檢驗合格高程復核翻斗車運輸打鋼釬溫度檢測攤鋪機攤鋪設標高線溫度檢測光面壓路機初壓溫度檢測光面、膠輪復壓合格溫度檢測合格光面壓路機終壓寬度、平整度、厚度、強度檢驗（五、其它路面合格交驗7、瀝青混合料的場內生產與運輸由試驗室對進場的各規(guī)格材料經常進行抽樣檢查料不準進場。每一批瀝青，都作抽樣檢查，并且對各項指標都要認真檢查。保拌合設備的可靠性和穩(wěn)定性，拌合料出廠前由試驗室對其配合比、礦料的級配、以及溫度進行檢測控制，符合要求才能出場。瀝青混合料拌合應嚴格按標準配合比進行拌合配合比在施工過程中不得隨意變更。生產過程中，如遇進場材料發(fā)生變化并經檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術指標不符合要求時，應及時調整配合比，使瀝青混合料質量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設計。嚴格按照設計溫度進行拌合瀝青混合料。雜，填料以貯罐儲存并不得受潮，拌和場內設置良好的排水設施。測儀器設備。保管。瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求。瀝青混合料拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹30～50s(5s)。裝角度根據材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。重的粗細料分離現象，不符要求時不得使用，并及時調整。品料性能優(yōu)良為原則。料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌和站，一份交攤鋪現場，一份交司機。8-151∶3)混合液，但車廂底部不得有余液積聚。以減少集料的離析現象。失。8、瀝青混合料的攤鋪高程和厚度控制瀝青砼底面層采用鋼絲繩引導的高程控制方式進行攤鋪，設專人對鋼利用一個評定周期的瀝青混合料總生產量、施工總面積、瀝青混合料密度計算該攤鋪層的平均壓實厚度。平整度與壓實度控制發(fā)現問題及時校正，鋼絲走勢應同設計縱坡平行一致。對下層路面進行平整度檢查1cm行找平處理。105mm3mm加載碾壓的方法進行消除。連續(xù)攤鋪控制1m/min-2m/min3m/min-4m/min速度。拌合站供料要連續(xù)生產。自卸運輸車運輸能力滿足攤鋪需要。10cm-30cm在攤鋪過程中與其慢慢接觸并推著運輸車行駛，運輸車車箱慢慢升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機的料斗內，要互相配合，確保不溜車，嚴禁撞擊攤鋪機。及時接卸。攤鋪機攤鋪中出現擁包，應立即停機，倒回重新攤鋪。中午應倒班就餐，不停機連續(xù)作業(yè)。30熱處理。壓、終壓的有效依據。壓路機的噸位作出最佳搭配。熱料上行走。松鋪系數的控制：結合施工機械初擬定為1.24×1.2=4.8cm549、瀝青混合料的碾壓33測、碾壓，直至缺陷消除為止。通過溫度儀檢測已碾壓完成的路面，并用紅旗標出壓路機停機區(qū)域。壓路機噴水系統(tǒng)必須在停機調頭前關閉。初壓應在緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表2驅動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。復壓應緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度60～80m排每一臺壓路機作全幅碾壓，防止不同部位的壓實度不均勻。1/2200mm。對路面邊緣、加寬等大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用小型振動壓路機或振動夯板作補充碾壓。2個試驗段分為兩個碾壓區(qū)。IK2448+000～K2448+350，初壓：22K2448+350～K2448+700碾壓速度：以均勻速度碾壓，且各碾壓階段速度按以下控制。鋼輪壓路機：初壓：2-3km/h；復壓：3-5km/h；終壓：3-6km/h輪胎壓路機：初壓：2-3km/h；復壓：3-5km/h；終壓：4-6km/h振動壓路機：初壓：2-3km/h；復壓：3-4.5km/h；終壓：3-6km/h10、施工溫度管理3一名負責到場溫度檢測；另一人負責攤鋪、碾壓溫度檢測。拌和機工開機時，用紅外溫度計測每鍋混合料溫度（放料時測，溫度合格料進成品倉，并進行經常性檢查。瀝青加熱溫度：160-165℃集料加熱溫度：190-220℃混合料出廠溫度：170℃～185195160℃。150℃。9050℃11、施工縫及構造物兩端連接的處理施工過程中盡量避免出現接縫，當不可避免時按下列要求處理：縱向接縫施工10～20cm壓，作為攤鋪部分的高程基準面，最后再作跨縫碾壓以消除縫跡；特殊情況下施工不能采用熱接縫時，加設擋板或用切刀切齊，鋪另半幅前必須將攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面10～15c10～15cm15cm1m接縫時，在已壓實部分上面鋪設一些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開始碾壓前注意將預熱用的混合料鏟除。攤鋪機在接近端部前約1m3m3m3m合料尚未冷卻時立即處理。橫向接縫的碾壓，先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每15～20cm15-20cm正常的縱向碾壓。12、施工階段的質量管理原材料的質量檢查對象包括瀝青、粗集料、細集料、填料。殘留穩(wěn)定度、混合料出廠溫度、運到現場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾21攤鋪的均勻性。壓實度通過取芯檢測。13、安全及文明施工施工機械設專人管理、嚴格執(zhí)行值班及交接班制度，保證機械正常運轉。每臺機械固定負責駕操人員，嚴禁他人開動。施工機械操作人員和車輛駕駛人員做到持證上崗，并嚴格遵守國家和地方主管部門制定的交通法規(guī)。作業(yè)前對各種機械設備詳細地檢查，嚴禁機械帶病作業(yè)。嚴禁機械超