鋼筋閃光焊施工作業(yè)指導(dǎo)書本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建〔構(gòu)〕筑物中的鋼筋混凝土工程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋縱向水平連接的閃光對焊。一、施工預(yù)備機(jī)械設(shè)備常用的對焊機(jī)有UN1-25、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-1。材料各種規(guī)格鋼筋級別必需有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼筋須增加化學(xué)性能檢驗，符合要求前方能使用。作業(yè)條件⑴設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必需要持證上崗。⑵鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。二、操作工藝對焊工藝依據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、施，以改善接頭塑性。壓力快速進(jìn)展頂鍛，再滅電頂鍛到肯定長度，焊接接頭即告完成。⑵預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)法方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋面交替地稍微接觸和分開預(yù)熱。電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面始終嚴(yán)密接觸用脈交戰(zhàn)電流或交替嚴(yán)密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱〔不閃光〕來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃與預(yù)鍛過程同連續(xù)閃光焊。⑶閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。此法。色或桔紅色時，通電完畢；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。⑸鋼筋閃光對焊工藝過程：對焊參數(shù)，依據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)〔即大電流和短時間〕和弱參數(shù)〔即電流較小和時間較長〕兩種。承受強(qiáng)參數(shù)可削減接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。閃光對焊參數(shù)為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速率等參數(shù)。對焊操作要求：⑴Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊鍛。承受預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、猛烈；頂鍛過程，快速有力。⑵Ⅳ級鋼筋對焊在Ⅳ級鋼筋中，由于碳、錳、硅等含量高，焊接性能較差，焊后簡潔產(chǎn)生淬硬、脆裂、降低接頭塑性性能。關(guān)鍵在于把握適當(dāng)?shù)臏囟?，焊接參?shù)應(yīng)依據(jù)溫度適當(dāng)調(diào)整。1450℃，頂鍛前溫度為1350°C1050～1100°C，預(yù)熱頻率宜用中低2～4次/s。的協(xié)作，二次閃光留量應(yīng)增大。頂鍛應(yīng)視溫度凹凸操作適當(dāng)，快且用力。其操作要點如下：一次閃光，閃去壓傷；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而敏捷；頂鍛過程，快而用力得當(dāng)。對焊留意事項150mm⑵當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件〔2〕進(jìn)展冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。作焊工自行修正。打掉，利于鋼筋穿入孔道。1.5⑹焊接揚(yáng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進(jìn)展外觀檢查，以及機(jī)械性能試進(jìn)展。保證工程⑴對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必需符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗報告。⑶鋼筋焊接時所選用對焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。根本工程⑴鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進(jìn)展外觀檢查，其要求是：4°；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；0.1d2mm。⑵機(jī)械性能試驗、檢查方法1〕按同類型〔鋼種直徑一樣〕1006試件，33三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度?！舶ㄕ龔澓头磸澰囼瀼澖右?guī)定角度進(jìn)展，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm鋼筋冷彎試驗工作可在萬能試驗機(jī)或鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)展，鋼筋對接接頭。大至三倍。四、施工留意事項避開工程質(zhì)量通病對焊焊接時消滅外表燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不紋等現(xiàn)象。主要安全技術(shù)措施消滅“打火”現(xiàn)象。⑵對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長