貴州輪胎研究報(bào)告深耕商用輪胎市場(chǎng)-質(zhì)地優(yōu)化登更大舞臺(tái)_第1頁
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貴州輪胎研究報(bào)告深耕商用輪胎市場(chǎng)_質(zhì)地優(yōu)化登更大舞臺(tái)一、商用車胎領(lǐng)域國(guó)內(nèi)龍頭,內(nèi)部經(jīng)營(yíng)治理向好(一)公司歷史悠久,是國(guó)內(nèi)商用車胎領(lǐng)域龍頭公司歷史悠久,發(fā)展歷程可分為4個(gè)階段:1)艱苦創(chuàng)業(yè)(1958-1978):貴州輪胎股份有限公司的前身為貴州橡膠廠,始建于1958年,同年公司試制出第一條7.50-16的斜交汽車輪胎,結(jié)束了貴州不能生產(chǎn)新胎的歷史。公司設(shè)立之初設(shè)計(jì)產(chǎn)能為年產(chǎn)各種小型規(guī)格輪胎150萬套、力車胎50萬套。1965年,在化工部橡膠司牽頭下,貴州橡膠廠與上海大中華橡膠廠內(nèi)遷部分合并擴(kuò)建:上海大中華橡膠廠700多名職工和部分設(shè)備內(nèi)遷貴陽,并對(duì)貴州橡膠廠進(jìn)行擴(kuò)建。1966年貴州橡膠廠更名為貴州輪胎廠,并達(dá)到年產(chǎn)30萬套輪胎、2.4萬條翻新胎的生產(chǎn)規(guī)模。1977年,貴州輪胎廠建成生產(chǎn)規(guī)模為6,000套/年的工程胎車間,并于同年成功研制18.00-25工程輪胎,揭開了貴州輪胎廠大胎生產(chǎn)的序幕。2)改革開放(1978-1996):1982年公司投資65萬元,通過添置和改造部分設(shè)備將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到8,000套/年。1986年公司生產(chǎn)的9-20寬輪輞載重汽車輪胎首次出口銷往巴基斯坦等西亞地區(qū),同年該載重汽車輪胎被全國(guó)輪胎檢測(cè)中心評(píng)定為B級(jí)產(chǎn)品,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。1992年貴陽農(nóng)藥機(jī)械廠正式并入公司,于同年公司輪胎產(chǎn)量突破60萬套大關(guān),全年耗膠總量達(dá)1.4萬噸,提前三年基本完成第一個(gè)十年規(guī)劃。1993年公司生產(chǎn)出第一條半鋼子午線輪胎。1994年公司工程胎產(chǎn)量位列全國(guó)第一,且出口量、配套量均居全國(guó)首位,輪胎生產(chǎn)能力達(dá)到120萬套/年。3)改制上市(1996-2017):1996年貴州輪胎股份有限公司在深圳證券交易所掛牌上市。1998年公司上榜世界輪胎75強(qiáng),以1.14億美元居第51位。2005年公司自主研發(fā)的第一條工程子午線輪胎18.00R25/E3順利下線。2007年公司第一條規(guī)格為27.00-49的前進(jìn)牌巨型輪胎在三分廠誕生。2010年公司與中石油化工研究院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。2014年公司農(nóng)業(yè)機(jī)械子午線輪胎生產(chǎn)線正式投產(chǎn),同年公司啟動(dòng)異地整體搬遷,至2017年末公司主要產(chǎn)能搬遷工作完成。4)國(guó)際化發(fā)展(2017-至今):2018年公司全資子公司“貴州前進(jìn)輪胎投資有限責(zé)任公司”成立,并作為投資主體實(shí)施越南年產(chǎn)120萬條全鋼子午胎項(xiàng)目。2020年,公司扎佐全鋼三期項(xiàng)目土建工程完工,新增90萬條產(chǎn)能年底批量生產(chǎn);2021年9月,公司全鋼三期項(xiàng)目搬遷全部達(dá)產(chǎn),同年公司發(fā)布公告稱境外全資子公司越南公司將實(shí)施年產(chǎn)95萬條高性能全鋼子午線輪胎項(xiàng)目(即越南二期)。2022年公司發(fā)布公告稱將于國(guó)內(nèi)實(shí)施年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項(xiàng)目,至2022年末公司輪胎產(chǎn)能達(dá)到920萬條、年內(nèi)平均產(chǎn)能875.2萬條。公司主要從事輪胎研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,輪胎業(yè)務(wù)營(yíng)收占比超99%,主要產(chǎn)品有“前進(jìn)”、“大力士”、“多力通”、“勁虎”、“金剛”等品牌卡客車輪胎、工程機(jī)械輪胎、農(nóng)業(yè)機(jī)械輪胎、工業(yè)車輛(含實(shí)心)輪胎和特種輪胎(如重型越野輪胎、輕軌走行輪胎、沙漠運(yùn)輸輪胎等),規(guī)格品種多達(dá)3000多個(gè),是全球商用輪胎規(guī)格品種較為齊全的輪胎制造企業(yè)之一。同時(shí),公司兼顧替換市場(chǎng)、配套市場(chǎng)和集團(tuán)客戶等,在國(guó)內(nèi)各省市及國(guó)外130多個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有代理(或經(jīng)銷)機(jī)構(gòu),與國(guó)內(nèi)外眾多知名企業(yè)建立了配套關(guān)系。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入在中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)2023年3月發(fā)布的“2022年度中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)百?gòu)?qiáng)企業(yè)輪胎類”中列第8位。根據(jù)34家輪胎企業(yè)2021年的營(yíng)收和利潤(rùn)情況,英國(guó)《tyrepress》雜志發(fā)布2022年度全球輪胎企業(yè)34強(qiáng)排行榜,公司位列第30位。公司現(xiàn)有貴陽扎佐和越南龍江兩個(gè)生產(chǎn)基地,其中扎佐基地占地約2300畝,越南龍江基地占地約444畝。1)國(guó)內(nèi)-貴陽扎佐:2021年末公司國(guó)內(nèi)工廠產(chǎn)能達(dá)到788.6萬條,同時(shí)隨著農(nóng)業(yè)子午胎、中小型工程胎、實(shí)心輪胎等填平補(bǔ)齊項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn),至2022年末國(guó)內(nèi)產(chǎn)能合計(jì)達(dá)到800萬條。2022年,公司公開發(fā)行可轉(zhuǎn)債用于“年產(chǎn)300萬套高性能全鋼子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”(扎佐四期)?;谑袌?chǎng)環(huán)境和公司發(fā)展規(guī)劃,當(dāng)前該項(xiàng)目暫時(shí)終止,同時(shí)募集資金將投入“年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”,預(yù)期新募投項(xiàng)目將于今年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品下線。2)海外-越南龍江工業(yè)園:公司越南一期產(chǎn)能為120萬條卡客車輪胎,2022年中已投產(chǎn)并達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能;越南二期規(guī)劃建設(shè)95萬條輪胎產(chǎn)能,包括80萬條卡客車胎和15萬條非公路輪胎,預(yù)計(jì)今年將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品下線。從公司歷史營(yíng)收及利潤(rùn)變化看:1)2017-2019年,受到美國(guó)及歐盟對(duì)華卡客車胎和非公路胎接連發(fā)起的“雙反”調(diào)查及貿(mào)易摩擦加征關(guān)稅影響,公司營(yíng)收體量下滑;利潤(rùn)率則同步受到產(chǎn)線搬遷及設(shè)備調(diào)試影響,歸母凈利潤(rùn)于2017年出現(xiàn)虧損,但后續(xù)隨著主要產(chǎn)能搬遷完成,自2018年起呈回升態(tài)勢(shì)。2)2020年,得益于國(guó)內(nèi)外全鋼胎的高景氣疊加原材料處于相對(duì)低位,公司營(yíng)收增長(zhǎng)同比轉(zhuǎn)正,且凈利潤(rùn)快速提升(當(dāng)年歸母凈利潤(rùn)和扣非凈利潤(rùn)之間的差異主要來自于政府發(fā)放的拆遷補(bǔ)償款)。3)2021-2022年,由于原材料+海運(yùn)費(fèi)的成本上行,公司利潤(rùn)端有所下滑,但得益于海外全鋼胎和非公路胎的較高景氣,及海外越南基地的投產(chǎn),公司營(yíng)收體量呈穩(wěn)步提升趨勢(shì),同時(shí)2022年歸母凈利潤(rùn)/扣非凈利潤(rùn)分別實(shí)現(xiàn)+16.0%/+53.5%的同比增長(zhǎng)。從收入端拆分看,2021年公司全鋼胎營(yíng)收占主營(yíng)業(yè)務(wù)比69.9%、斜交胎營(yíng)收占主營(yíng)業(yè)務(wù)比29.5%。2022年,公司國(guó)內(nèi)營(yíng)收占比66.6%,海外營(yíng)收占比33.5%;配套營(yíng)收占比20.2%,經(jīng)銷等其他渠道營(yíng)收占比79.8%。對(duì)比2021年,公司配套營(yíng)收占比保持穩(wěn)定,海外營(yíng)收占比在2022年實(shí)現(xiàn)提升。(二)異地搬遷為公司搭建更廣闊的發(fā)展平臺(tái),公司輪胎產(chǎn)銷穩(wěn)步提升公司老廠區(qū)始建于1958年,受制于廠房面積、各車間位置與結(jié)構(gòu)等因素限制,只能進(jìn)行局部技改,難以實(shí)施整條產(chǎn)線的流水化、自動(dòng)化、智能化改造,造成人力、物流等成本偏高。自2014年起,公司啟動(dòng)異地整體搬遷,至2017年末,新廠區(qū)完成一期、二期工程。2019年公司開始全鋼胎三期搬遷及改擴(kuò)建,至2020年末三期工程土建工程完工。扎佐三期擁有老廠搬遷產(chǎn)能210萬條+新建全鋼胎產(chǎn)能90萬條,年產(chǎn)能達(dá)到300萬條。相比于老廠區(qū),新廠區(qū)的工藝及設(shè)備布局更加科學(xué)、合理,且設(shè)備的自動(dòng)化程度顯著提高,員工人效有較大幅度提升。異地搬遷完成后,自2018年起公司產(chǎn)銷量穩(wěn)步提升。2017-2022年,公司產(chǎn)量/銷量年化增速分別為7.9%/7.1%。伴隨國(guó)內(nèi)扎佐三期及越南一二期產(chǎn)能的釋放,我們預(yù)期2022-2025年公司產(chǎn)銷年增速將維持在15%左右。此外,伴隨異地搬遷產(chǎn)能的落地,公司產(chǎn)能利用率穩(wěn)步提升,2020、2021年連續(xù)兩年超過97%,2022年疫情影響卡客車胎需求故而產(chǎn)能利用率出現(xiàn)階段性回落;同時(shí)公司產(chǎn)銷率始終維持97%以上。(三)公司研發(fā)投入穩(wěn)定,期間費(fèi)用率持續(xù)優(yōu)化期間費(fèi)用率持續(xù)優(yōu)化,經(jīng)營(yíng)能力向好改善。近年來公司內(nèi)部治理優(yōu)化效果顯著,期間費(fèi)用率連續(xù)三年下降。2022年公司合計(jì)期間費(fèi)用率為10.89%,較2021年的11.58%進(jìn)一步下降,其中銷售費(fèi)用率和管理費(fèi)用率對(duì)比2019年減少明顯。研發(fā)投入穩(wěn)定,聚焦高端商用車胎。近5年公司每年的研發(fā)投入均在2億元左右,雖然研發(fā)費(fèi)用率略低于同行,但一方面有公司專攻全鋼胎的因素,另一方面公司的研發(fā)投入兌現(xiàn)在了產(chǎn)品優(yōu)異的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),經(jīng)草根調(diào)研我們了解到公司在渠道端已樹立了較好的口碑。同時(shí),公司全鋼胎產(chǎn)品整體定位高端,如近年來推出的高端載重?zé)o內(nèi)胎輪胎等突破性產(chǎn)品,在產(chǎn)品性能、產(chǎn)品品質(zhì)等方面均領(lǐng)先行業(yè),且具有較強(qiáng)的定價(jià)話語權(quán)。從可比公司毛利率看,2020年以來公司的毛利率水平優(yōu)于行業(yè)平均,近兩年雖受到原材料上行+國(guó)內(nèi)全鋼胎景氣下行拖累,但盈利中樞已基本企穩(wěn)。公司存貨周轉(zhuǎn)率處于行業(yè)領(lǐng)先水平。公司在國(guó)內(nèi)替換市場(chǎng)的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布各省、直轄市及自治區(qū),海外市場(chǎng)覆蓋五大洲近130個(gè)國(guó)家和地區(qū)。受益于公司產(chǎn)品良好的銷售情況以及在行業(yè)內(nèi)率先推行原材料“零庫存”管理方式,公司的存貨周轉(zhuǎn)率高于可比公司,存貨管理能力處于行業(yè)領(lǐng)先水平。(四)公司股權(quán)結(jié)構(gòu)清晰,兩期股權(quán)激勵(lì)激發(fā)員工動(dòng)力公司實(shí)控人為貴州市國(guó)資委,股權(quán)結(jié)構(gòu)清晰。公司股權(quán)結(jié)構(gòu)清晰,實(shí)控人貴州市國(guó)資委通過貴州工業(yè)投資有限公司持有公司27.76%的股權(quán)。公司旗下有全資子公司貴州輪胎進(jìn)出口有限責(zé)任公司、貴州前進(jìn)輪胎投資有限責(zé)任公司、貴州前進(jìn)輪胎銷售有限公司、貴州大力士輪胎有限責(zé)任公司,及控股子公司前進(jìn)新材料有限責(zé)任公司,對(duì)卡客車輪胎、非公路輪胎等多規(guī)格輪胎業(yè)務(wù)進(jìn)行完整布局。此外,公司持股70%的貴州前進(jìn)新材料責(zé)任有限公司,主要建設(shè)有年產(chǎn)5萬噸炭黑生產(chǎn)項(xiàng)目。公司兩期股權(quán)激勵(lì)的落地有望帶來管理質(zhì)地的優(yōu)化。2019年末,公司公告了第一期限制性股票激勵(lì)計(jì)劃,分別在2020-2022年三個(gè)會(huì)計(jì)年度考察公司凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率、凈資產(chǎn)收益率增長(zhǎng)率、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占營(yíng)業(yè)收入的比例等指標(biāo)。2022年11月,公司公布了2022年限制性股票激勵(lì)計(jì)劃,擬授予限制性股票2489.4萬股(占公告時(shí)總股本2.17%),激勵(lì)對(duì)象包括公司董事、高級(jí)管理人員、中層管理人員及對(duì)公司持續(xù)發(fā)展有直接影響的核心骨干共計(jì)563人,授予價(jià)格為每股2.82元。該激勵(lì)計(jì)劃考核指標(biāo)分為公司層面業(yè)績(jī)考核和個(gè)人層面績(jī)效考核兩個(gè)層次。公司層面業(yè)績(jī)考核指標(biāo)涵蓋反映公司股東回報(bào)和價(jià)值創(chuàng)造能力的綜合性指標(biāo)、反映公司盈利能力和市場(chǎng)價(jià)值的成長(zhǎng)性指標(biāo)以及體現(xiàn)公司運(yùn)營(yíng)質(zhì)量的可持續(xù)性指標(biāo),包括凈資產(chǎn)收益率、營(yíng)業(yè)收入、凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率和主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占營(yíng)業(yè)收入的比例。個(gè)人層面績(jī)效考核是對(duì)激勵(lì)對(duì)象的工作績(jī)效進(jìn)行的綜合評(píng)價(jià)。今年3月,本次股權(quán)激勵(lì)計(jì)劃授予登記完成,最終授予限制性股票2377.8萬股(占登記前公司總股本2.07%),授予登記人數(shù)535人。我們看好公司兩期股權(quán)激勵(lì)計(jì)劃的落地將極大的帶動(dòng)公司員工的工作積極性,公司管理質(zhì)地迎來優(yōu)化的同時(shí),公司有望維持長(zhǎng)期高質(zhì)量發(fā)展。二、卡客車輪胎:國(guó)內(nèi)市場(chǎng)復(fù)蘇兌現(xiàn)中,海外市場(chǎng)替代空間大(一)國(guó)內(nèi),卡客車輪胎的復(fù)蘇確定性較強(qiáng)自2021年下半年起,重卡國(guó)五國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)切換、地產(chǎn)景氣的低迷以及疫情的道路封控影響了國(guó)內(nèi)全鋼胎的需求。當(dāng)前,1)國(guó)內(nèi)公路客運(yùn)及貨運(yùn)量呈復(fù)蘇態(tài)勢(shì),且客運(yùn)量恢復(fù)彈性較大。客運(yùn)量在疫情初期快速下跌并反彈后,后續(xù)受到國(guó)內(nèi)疫情政策的影響持續(xù)下滑,去年下半年低位磨底;貨運(yùn)量除季節(jié)性外相對(duì)穩(wěn)定,但總量不及2021年同期。2022年,國(guó)內(nèi)公路貨運(yùn)/客運(yùn)總量分別為371.2億噸/35.5億人,較2021年分別-5.2%/-30.3%,較疫情前的2019年分別-10.8%/-72.7%。今年1-3月,國(guó)內(nèi)公路客運(yùn)量呈明顯復(fù)蘇態(tài)勢(shì),3月單月客運(yùn)量已恢復(fù)至3.6億人,但對(duì)比2019年月均10.8億人的基數(shù)仍有較大空間;3月單月貨運(yùn)量為35.1億噸,創(chuàng)2021年以來單月新高。2)挖機(jī)開工小時(shí)數(shù)2-3月環(huán)比提升顯著。今年2月/3月,國(guó)內(nèi)挖機(jī)開工小時(shí)數(shù)分別為75.0/105.0小時(shí),分別同比+58.4%/4.0%。挖機(jī)開工的提升預(yù)示著地產(chǎn)、基建等行業(yè)的回暖。3)國(guó)內(nèi)商用車及重卡產(chǎn)銷3月同環(huán)比大幅增長(zhǎng)。3月,國(guó)內(nèi)商用車及重卡銷量分別為43.41、11.54萬輛,分別同比+17.4%、+50.4%。從歷史上看,挖機(jī)開工和商用車重卡產(chǎn)銷,與全鋼胎開工率關(guān)聯(lián)度較高,下游需求的回暖有望向上傳導(dǎo)并推動(dòng)全鋼胎景氣提升。4)全鋼胎開工率提升顯著。2022年國(guó)內(nèi)全鋼胎行業(yè)平均開工僅52%,最高單月不超過58%,今年一季度全鋼胎開工率呈持續(xù)提升趨勢(shì),2月/3月開工率分別為56.5%/68.2%,同環(huán)比提升顯著。因此,從公路客運(yùn)貨運(yùn)、下游挖機(jī)開工、下游商用車及重卡產(chǎn)銷等多個(gè)維度的數(shù)據(jù)看,今年國(guó)內(nèi)全鋼胎需求將呈現(xiàn)較為明確的底部復(fù)蘇,且從一季度開工率的高頻數(shù)據(jù)看,需求的復(fù)蘇正在兌現(xiàn)。從歷史上看,公司產(chǎn)能利用率始終高于行業(yè)平均開工率,預(yù)期今年公司將充分受益于全鋼胎行業(yè)景氣的提升。同時(shí)伴隨產(chǎn)能利用率的提升,公司單胎制造成本有望被均攤下降,進(jìn)而有望實(shí)現(xiàn)量、利齊升。(二)海外:全鋼胎替代外資空間大歐美貿(mào)易壁壘頻發(fā),影響國(guó)內(nèi)輪胎出口。自2009年中美輪胎特保案以來,美國(guó)及歐盟持續(xù)對(duì)華主要輪胎產(chǎn)品發(fā)起“雙反”調(diào)查并加征高額關(guān)稅。例如歐盟對(duì)華卡客車胎于2018年起加征42.73-61.76歐元/條的固定關(guān)稅;美國(guó)在2018年重啟對(duì)華卡客車胎“雙反”調(diào)查,并在2019年終裁確定統(tǒng)一加征42.31%的稅率的基礎(chǔ)上,2019年的“301條款”進(jìn)一步加征了30%的關(guān)稅。在歐美針對(duì)大陸的輪胎貿(mào)易壁壘頻發(fā)的環(huán)境下,我國(guó)出口美國(guó)及歐洲主要國(guó)家的全鋼胎數(shù)量自2018-2019年起呈現(xiàn)顯著的下滑趨勢(shì)。俄羅斯、南美等地成為國(guó)內(nèi)全鋼胎出口的主要增長(zhǎng)區(qū)域,且需求增長(zhǎng)有望延續(xù)。在對(duì)美國(guó)和歐洲全鋼胎出口量下滑的背景下,我國(guó)2021-2022年出口全鋼胎數(shù)量仍實(shí)現(xiàn)年均10%的增長(zhǎng),主要得益于出口俄羅斯、南美、澳大利亞等地的增長(zhǎng)。一方面以上區(qū)域無貿(mào)易壁壘。對(duì)比半鋼胎的低頻消費(fèi)品屬性,全鋼胎更偏向于生產(chǎn)資料,因此消費(fèi)者更加看重其性價(jià)比。我國(guó)國(guó)產(chǎn)全鋼胎經(jīng)過多年的發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量已得到較大提升,在出口對(duì)標(biāo)外資競(jìng)爭(zhēng)的過程中性價(jià)比競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯,這也是歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)全鋼胎產(chǎn)品加征高額關(guān)稅的原因。故而在無貿(mào)易壁壘地區(qū),國(guó)產(chǎn)全鋼胎實(shí)現(xiàn)出口并持續(xù)對(duì)外資進(jìn)行替代的潛力巨大。另一方面得益于需求的旺盛,以及部分國(guó)家存在的供給缺口。部分海外發(fā)展中國(guó)家(如巴西、阿根廷)在經(jīng)濟(jì)蓬勃增長(zhǎng)的過程中對(duì)于地產(chǎn)、基建的旺盛需求傳導(dǎo)至全鋼胎;而特殊如俄羅斯則在地緣政治的影響下存在供給缺口,例如我們統(tǒng)計(jì)了因俄烏沖突導(dǎo)致俄羅斯境內(nèi)多家外資胎企停產(chǎn),而俄羅斯本土一方面缺少全鋼胎產(chǎn)能,另一方面如部分商用車胎及非公路胎屬于戰(zhàn)略物資,故部分國(guó)家對(duì)俄羅斯實(shí)施出口限制乃至禁運(yùn),導(dǎo)致俄羅斯供給嚴(yán)重不足,故2022年俄羅斯進(jìn)口自中國(guó)的全鋼胎數(shù)量及占比大幅提升。東南亞全鋼胎對(duì)美出口逐年提升,同時(shí)美國(guó)本土全鋼胎替代空間較大。2021、2022年美國(guó)全鋼胎進(jìn)口數(shù)量連續(xù)兩年快速增長(zhǎng),年化增長(zhǎng)率約20%。即使海運(yùn)費(fèi)高企,美國(guó)進(jìn)口自東南亞特別是越南的全鋼胎量提升顯著。2020-2022年美國(guó)進(jìn)口自泰國(guó)/越南/中國(guó)的全鋼胎數(shù)量年化增速分別為16%/41%/27%。我們認(rèn)為在美國(guó)全鋼胎行業(yè)整體處于較高景氣周期的背景下,性價(jià)比依舊是全鋼胎消費(fèi)者最為看重的地方。因此,即使北美如墨西哥和加拿大具有貼近消費(fèi)市場(chǎng)的區(qū)位優(yōu)勢(shì),歐洲在海運(yùn)費(fèi)高位時(shí)期具備運(yùn)費(fèi)優(yōu)勢(shì),東南亞及大陸的全鋼胎產(chǎn)品依舊可以憑借顯著的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)搶占美國(guó)的消費(fèi)市場(chǎng)。當(dāng)前,多家國(guó)內(nèi)企業(yè)已在東南亞布局全鋼胎產(chǎn)能。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)胎企在東南亞的全鋼胎現(xiàn)有及規(guī)劃產(chǎn)能共計(jì)約2600萬條,其中泰國(guó)/越南/柬埔寨/馬來西亞分別為1370/925/255/50萬條。從美國(guó)本土輪胎產(chǎn)量(對(duì)應(yīng)供給)及出貨量(對(duì)應(yīng)需求)數(shù)據(jù)看,2019-2022年(除2020年疫情擾動(dòng)外)美國(guó)全鋼胎產(chǎn)量穩(wěn)定在4000萬條左右,我們認(rèn)為可基本視為本土有效產(chǎn)能上限,而總出貨量的提升使得產(chǎn)量/出貨量的指標(biāo)(若忽略出口影響,該指標(biāo)可作為輪胎“自給率”的參考)逐年下降。即便如此,2022年美國(guó)全鋼胎產(chǎn)量/出貨量仍達(dá)52.0%,高于同年半鋼胎的39.4%。理論上全鋼胎作為生產(chǎn)資料,其品牌敏感度要弱于半鋼胎,而美國(guó)本土產(chǎn)量占比較高或主要來自于貿(mào)易關(guān)稅的保護(hù)。因此我們認(rèn)為,隨著東南亞全鋼胎產(chǎn)能的釋放,且基于美國(guó)當(dāng)前相對(duì)較高的“自給率”,未來在美國(guó)市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)全鋼胎的空間較大。三、非公路輪胎高景氣有望延續(xù)全球非公路輪胎需求維持穩(wěn)健增長(zhǎng)。據(jù)TechSciResearch統(tǒng)計(jì),2021年全球OTR輪胎市場(chǎng)規(guī)模為237.7億美元,預(yù)計(jì)將以6.7%的年化增速增長(zhǎng),到2027年達(dá)到352.8億美元。其中亞太區(qū)域的市場(chǎng)份額位居第一,占比從2018年的43%提高到2021年的60%,年化增速高達(dá)19.4%。其次是北美占據(jù)了2021年13%的全球市場(chǎng)份額。對(duì)于2023年,米其林判斷OTR輪胎市場(chǎng)需求將維持增長(zhǎng),樂觀估計(jì)增速將達(dá)+3%,其中飛機(jī)輪胎需求有望接近疫情前水平;普利司通則預(yù)期2023年中小型和超大型非公路胎銷量將有1%-5%的增幅,大型非公路輪胎則預(yù)計(jì)有6%-10%的同比增長(zhǎng)。工程機(jī)械行業(yè)進(jìn)入新一輪景氣周期,同時(shí)下游采礦、基建等產(chǎn)值增速穩(wěn)定向好,有望推動(dòng)非公路胎需求上行。1)從工程機(jī)械需求端看,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)自2017年進(jìn)入新一輪上升周期,近年來國(guó)內(nèi)工程機(jī)械市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)。2021年,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)維持較高景氣度,“十四五”期間國(guó)內(nèi)投資與重大項(xiàng)目陸續(xù)開工,成為新增需求的主要推動(dòng)力。據(jù)中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2021年工程機(jī)械行業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)17%,12類主要工程機(jī)械產(chǎn)品銷量達(dá)到186.1萬臺(tái),同比增長(zhǎng)26.2%,其中升降工作平臺(tái)、叉車、平地機(jī)均同比增長(zhǎng)超過30%。隨著我國(guó)“新基建”的穩(wěn)步推動(dòng)以及“一帶一路”沿線國(guó)家投資增長(zhǎng),將帶動(dòng)我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)持續(xù)發(fā)展。非公路輪胎中的全鋼工程子午線輪胎是工程機(jī)械的配套產(chǎn)品。同時(shí)我們認(rèn)為基建投資是2023年“穩(wěn)增長(zhǎng)”的重要抓手之一,故工程輪胎下游市場(chǎng)前景良好,且隨著工程機(jī)械設(shè)備銷量、保有數(shù)量不斷增加,將有望帶動(dòng)全鋼工程子午線輪胎市場(chǎng)持續(xù)發(fā)展。2)從下游開工率看,伴隨通脹推動(dòng)上游煤炭、金屬等資源品價(jià)格上行,國(guó)內(nèi)采礦業(yè)、煤炭開采和洗選業(yè)產(chǎn)能利用率從2020年起呈現(xiàn)穩(wěn)步上升趨勢(shì)并維持高位;美國(guó)的采礦業(yè)產(chǎn)能利用率近兩年相對(duì)穩(wěn)定,而煤炭開采行業(yè)產(chǎn)能利用率則呈明顯提升趨勢(shì)。3)從下游固定資產(chǎn)投資完成額看,國(guó)內(nèi)基建的固定資產(chǎn)投完成額累計(jì)同比自去年年初起持續(xù)提升,去年8月起已維持累計(jì)同比兩位數(shù)增長(zhǎng);國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)開發(fā)投資完成額雖然在去年顯著低于同期,但去年11月起同比跌幅觸底并開始回升,今年2月實(shí)現(xiàn)1.37萬億元投資,已超過2018、2019年同期。4)從下游產(chǎn)值增速看,2022年中國(guó)采礦業(yè)增加值、美國(guó)采礦業(yè)產(chǎn)出指數(shù)以及印度煤炭核心工業(yè)指數(shù)的月度同比大多超過+7%。此外,鐵礦石四大礦山(淡水河谷、FMG、力拓、必和必拓)的資本開支同比企穩(wěn)回升。預(yù)期隨著疫情之后的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,礦山資本開支提升有望帶動(dòng)非公路胎需求的增長(zhǎng)。5)此外,俄羅斯市場(chǎng)受俄烏沖突影響供需失衡。因多家外資胎企在關(guān)閉俄羅斯境內(nèi)工廠的同時(shí),部分國(guó)家也對(duì)俄羅斯實(shí)施非公路輪胎的出口限制,導(dǎo)致俄羅斯供給不足。而俄羅斯作為幅員遼闊且工農(nóng)業(yè)較為發(fā)達(dá)的國(guó)家,對(duì)非公路輪胎始終有著較為旺盛需求。一方面,俄羅斯能源儲(chǔ)備豐厚、產(chǎn)量全球占比高,據(jù)BP統(tǒng)計(jì),2021年俄羅斯石油、天然氣、煤炭產(chǎn)量分別為39.4億桶/7017億立方米/9.14艾焦,分別占全球總量的12.2%/17.4%/5.5%。另一方面,俄羅斯礦產(chǎn)資源豐富,據(jù)BP統(tǒng)計(jì),2021年俄羅斯金礦/銀礦/鐵礦/鈷礦/稀土金屬礦/天然石墨礦全球產(chǎn)量占比分別為10.4%/5.3%/3.6%/5.0%/0.9%/1.2%,全球儲(chǔ)量占比分別為13.1%/8.2%/16.1%/3.7%/15.7%/7.0%。據(jù)EMIS統(tǒng)計(jì),2021年俄羅斯采礦業(yè)GDP占比為12.9%,總產(chǎn)值約2900億美元,占據(jù)全球約6萬億美元采礦業(yè)總產(chǎn)值的5%左右。因此在供需錯(cuò)配的格局下,去年我國(guó)出口俄羅斯輪胎數(shù)量增長(zhǎng)顯著。因?yàn)闊o非公路輪胎的公開對(duì)俄出口數(shù)據(jù),我們以稅則號(hào)“40112000”的“客車或貨運(yùn)機(jī)動(dòng)車輛用新的充氣橡膠輪胎”為例,據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù),2022年我國(guó)共出口俄羅斯18.48萬噸,同比+68.7%;今年1-3月出口量合計(jì)4.71萬噸,同比+75.5%,延續(xù)了高速增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)當(dāng)前市占率較低,未來有望通過擴(kuò)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)外資替代。目前全球非公路輪胎市場(chǎng)主要由米其林、普利司通、固特異等外資企業(yè)壟斷,如米其林、普利司通2022年的非公路營(yíng)收分別為76億、42億美元,市占率分別達(dá)到32%、18%。國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)如貴州輪胎,以非公路輪胎年?duì)I收40億元測(cè)算,市占率僅2-2.5%。同時(shí),國(guó)內(nèi)企業(yè)非公路輪胎多集中在中小規(guī)格的工程胎和農(nóng)業(yè)胎,單胎附加值相對(duì)較低。未來,雖然國(guó)內(nèi)企業(yè)紛紛上馬非公路項(xiàng)目,但由于該市場(chǎng)相對(duì)藍(lán)海且外資占據(jù)的多為高價(jià)值的市場(chǎng),故我們認(rèn)為通過擴(kuò)產(chǎn)提高產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)而搶占外資份額的邏輯在未來2-3年較為通順。公司今年1月披露公告,基于非公路輪胎市場(chǎng)需求及同行擴(kuò)張節(jié)奏,擬將此前可轉(zhuǎn)債募投項(xiàng)目“年產(chǎn)300萬套高性能全鋼子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”變更為“年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”。預(yù)計(jì)項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后,可新增全鋼工程子午線輪胎38萬條,實(shí)現(xiàn)年平均收入25.5億元、年平均稅后利潤(rùn)1.98億元。此外,公司此前還披露有越南二期規(guī)劃在建的15萬條/年非公路輪胎。全鋼工程子午線輪胎為公司傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,2021-2022年產(chǎn)能利用率始終維持在95%以上,且產(chǎn)品毛利率高于全鋼載重子午線輪胎。非公路輪胎盈利能力強(qiáng),擴(kuò)產(chǎn)企業(yè)有望獲得更大利潤(rùn)空間。以外資企業(yè)為例:1)米其林:2022年米其林特種輪胎的銷售收入為69.9億歐元,同比增加25.6%,收入的增長(zhǎng)受益于行業(yè)需求的高景氣。公司特種輪胎營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為10.4億歐元,營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率達(dá)到14.9%,對(duì)比乘用車胎12.1%、卡客車胎8.6%的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率,公司特種輪胎的盈利能力明顯更強(qiáng)。2)BKT:公司為印度專業(yè)從事非公路輪胎生產(chǎn)的企業(yè),主要產(chǎn)品涵蓋工程輪胎、農(nóng)用輪胎等。2021年BKT實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入87.0億盧比,同比增速高達(dá)46.9%;實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)為14.1億盧比,同比增加22.2%。近年來公司凈利率基本保持穩(wěn)定,2021年為16.2%,近三年平均凈利率達(dá)到18.2%,反映了非公路輪胎較強(qiáng)的盈利能力。四、厚積薄發(fā),公司質(zhì)地改善,未來成長(zhǎng)可期(一)制造端,公司產(chǎn)品規(guī)格齊全,智能化水平領(lǐng)先產(chǎn)品方面,公司專注于商用輪胎領(lǐng)域,產(chǎn)品覆蓋卡客車輪胎、工程機(jī)械輪胎、農(nóng)業(yè)機(jī)械輪胎、工業(yè)車輛輪胎、特種車輛輪胎五大領(lǐng)域共3000多個(gè)品種,可憑借高品質(zhì)、高性價(jià)比、高穩(wěn)定性滿足不同區(qū)域、不同層次、不同性質(zhì)顧客群體的差異化需求,是全國(guó)乃至全球商用輪胎規(guī)格品種最為齊全的輪胎制造企業(yè)之一。研發(fā)方面,公司掌握國(guó)內(nèi)先進(jìn)的輪胎研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),近3年主持和參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)29項(xiàng),自主研發(fā)并處于有效期的技術(shù)專利共180項(xiàng)(其中發(fā)明專利12項(xiàng)、實(shí)用新型專利62項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)專利106項(xiàng)),主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)掌握率達(dá)到100%。多年來,公司持續(xù)開發(fā)一系列國(guó)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)和產(chǎn)品,如高端載重?zé)o內(nèi)胎輪胎、綠色節(jié)油安全型寬基無內(nèi)胎輪胎、高性能農(nóng)業(yè)子午線輪胎、沙地浮力胎、輕軌列車輪胎、剛性自卸車輪胎等,部分系列的產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)獨(dú)家或首家開發(fā),性能領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品,接近甚至超越國(guó)際品牌產(chǎn)品,獲得了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。制造方面,在搬遷完成后,公司從“制造”走向“智造”,智能化、自動(dòng)化的改造助力公司生產(chǎn)效率完成提升。1)智能化、信息化系統(tǒng)提升生產(chǎn)效率:公司扎佐新廠區(qū)已搭建智能制造數(shù)字化平臺(tái),引入MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、APS(高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng))等多層級(jí)的先進(jìn)信息化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提高、產(chǎn)品品質(zhì)的有效提升。2016-2022年,公司生產(chǎn)員工人數(shù)持續(xù)精簡(jiǎn)(2022年因越南工廠投產(chǎn)員工有所增加),生產(chǎn)員工人均產(chǎn)量年復(fù)合提升8.0%,總?cè)司鶆?chuàng)收年復(fù)合提升7.7%。2)自動(dòng)化設(shè)備降低生產(chǎn)成本:扎佐新廠區(qū)逐步采用無人搬運(yùn)車、有軌制導(dǎo)車輛、機(jī)械手、堆垛式立體倉庫等自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)從小料、膠片到大部件、成型、硫化、檢測(cè)、入庫的全程自動(dòng)化管理,實(shí)現(xiàn)從膠料投入到成品檢測(cè)的一條龍流水化作業(yè),在人員配置、運(yùn)營(yíng)成本、生產(chǎn)效率等方面進(jìn)一步提升和優(yōu)化。2018-2022年,公司單胎制造費(fèi)用持續(xù)優(yōu)化,從47.2元/條下降至25.0元/條。2021年2月,公司“5G全連接工廠”項(xiàng)目完成驗(yàn)收,成為貴州省首個(gè)5G全連接工廠。(二)渠道端,公司配套+替換市場(chǎng)布局均衡,營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)健全公司目前已經(jīng)形成了“以替換銷售為主、配套銷售為輔,以區(qū)域代理銷售為主、集團(tuán)客戶銷售為輔”的銷售模式,產(chǎn)品主要面向替換市場(chǎng)及整車配套市場(chǎng),在國(guó)內(nèi)各省市及國(guó)外130多個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有代理(或經(jīng)銷)機(jī)構(gòu),與國(guó)內(nèi)外眾多知名企業(yè)建立了配套關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商客戶、配套客戶、集團(tuán)客戶三類客戶的協(xié)同發(fā)展,構(gòu)建了完善的全渠道銷售體系。在替換市場(chǎng),公司國(guó)內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)遍布各省、直轄市、自治區(qū),并建立了嚴(yán)格的經(jīng)銷商開發(fā)制度,持續(xù)優(yōu)化升級(jí)經(jīng)銷商結(jié)構(gòu),對(duì)經(jīng)營(yíng)情況較差、回款情況不佳的經(jīng)銷商予以淘汰。受益于此,公司的應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)情況逐年好轉(zhuǎn),目前已處于行業(yè)上游水平。同時(shí),公司設(shè)有健全的全球營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò),海外市場(chǎng)覆蓋五大洲近130個(gè)國(guó)家和地區(qū)。且預(yù)期隨著越南工廠的投產(chǎn),公司將進(jìn)一步開拓國(guó)際市場(chǎng),確保國(guó)際化業(yè)務(wù)的穩(wěn)步推進(jìn)。在配套市場(chǎng),公司與整車廠商深入合作,共同開發(fā)定制化新產(chǎn)品,全面滿足客戶需求。配套市場(chǎng)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng),有效提升了公司產(chǎn)品在客戶端及渠道端的品牌影響力。據(jù)公司公告,當(dāng)前公司卡客車輪胎已批量配套于中國(guó)一汽、中國(guó)重汽、陜汽重卡、東風(fēng)汽車等公司;工程機(jī)械輪胎已批量配套于三一集團(tuán)、徐工集團(tuán)、臨工集團(tuán)、卡特、小松、沃爾沃等國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的工程機(jī)械主機(jī)廠商;農(nóng)業(yè)機(jī)械輪胎已批量配套于中國(guó)一拖、濰柴、約翰迪爾、愛科、紐荷蘭等國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的農(nóng)業(yè)機(jī)械主機(jī)廠商;工業(yè)車輛輪胎已批量配套于杭叉集團(tuán)、合力叉車、龍工、中聯(lián)重科、卡哥特科等國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的工業(yè)車輛廠商。在集團(tuán)客戶市場(chǎng),公司積極開拓港口、礦山等對(duì)替換輪胎需求較大的集團(tuán)用戶,憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能,有效降低了集團(tuán)客戶的綜合成本。憑借行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品性能和口碑,公司產(chǎn)品定價(jià)略高于同行。我們從京東網(wǎng)上統(tǒng)計(jì)了公司“前進(jìn)”牌卡客車胎,以及另兩家國(guó)內(nèi)品牌+三家外資品牌的零售定價(jià),可見公司產(chǎn)品定價(jià)高于國(guó)內(nèi)友商,甚至高于部分外資品牌的相近規(guī)格輪胎。(三)成長(zhǎng)端,越南工廠的投產(chǎn)有望帶來公司利潤(rùn)體量的提升公司國(guó)內(nèi)外均規(guī)劃有新增產(chǎn)能,中長(zhǎng)期成長(zhǎng)可期。2020年9月起,公司先后公告了“越南年產(chǎn)120萬條全鋼子午線輪胎項(xiàng)目”、“越南年產(chǎn)95萬條高性能全鋼子午線輪胎項(xiàng)目”、“扎佐年產(chǎn)300萬套高性能全鋼子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”(暫終止)及“扎佐年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項(xiàng)目”。其中,越南一期120萬條全鋼胎已于2022年實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),二期95萬條全鋼胎處于建設(shè)過程中,預(yù)期將于今年實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。越南基地是公司“雙基地”發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分,具備:1)原材料成本及運(yùn)輸成本優(yōu)勢(shì),項(xiàng)目建設(shè)地位于越南龍江工業(yè)園,其比鄰全球天然橡膠主要產(chǎn)地泰國(guó),且距離西貢港國(guó)際集裝箱碼頭近50公里左右,可大幅降低天然橡膠的采購(gòu)成本,同時(shí)降低輪胎的內(nèi)陸運(yùn)輸成本。2)出口歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的稅率優(yōu)勢(shì),越南與歐盟簽署有《越南—?dú)W盟自由貿(mào)易協(xié)定》,出口歐盟產(chǎn)品將享受零關(guān)稅,同時(shí)出口美國(guó)無貿(mào)易摩擦附加關(guān)稅。實(shí)現(xiàn)“海外生產(chǎn)、海外銷售”一方面將提升公司應(yīng)對(duì)全球輪胎“雙反”政策的應(yīng)對(duì)能力,另一方面將推動(dòng)公司產(chǎn)能結(jié)構(gòu)升級(jí)調(diào)整。3)盈利優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)友商的實(shí)踐證明,海外工廠具備強(qiáng)勁的盈利能力,且隨著分期產(chǎn)能的逐步投產(chǎn),公用工程的攤銷降低+設(shè)備和工人磨合后實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,公司單胎盈利水平有望持續(xù)提升、總利潤(rùn)體量有望迎來提升。公司國(guó)內(nèi)工廠由擴(kuò)產(chǎn)卡客車胎改為擴(kuò)產(chǎn)非公路胎,順應(yīng)了當(dāng)前非公路輪胎高景氣的行業(yè)背景,同時(shí)非公路輪胎是公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,適當(dāng)?shù)臄U(kuò)產(chǎn)有望進(jìn)一步強(qiáng)化公司的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。(四)治理端,公司逐步完善激勵(lì)機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)活力再次煥發(fā)2020年至今公司完成了兩期股權(quán)激勵(lì),其中第一期于2020年1月授予登記完成,覆蓋高管、中層等核心員工共計(jì)444人,公司也成為貴州省首家實(shí)施股權(quán)激勵(lì)的國(guó)有企業(yè)。第二期股權(quán)激勵(lì)于今年3月授予登記完成,最終授予限制性股票2377.8萬股(占

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