7章智能制造工程申報(bào)指南兩化融合治理體系貫標(biāo)實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)。貫標(biāo)不能流于形式，必需本質(zhì)貫標(biāo)，力求取得實(shí)效。7-17-1兩化融合治理體系貫標(biāo)流程體系建立階段工程組建立和培訓(xùn)：自行或引進(jìn)貫標(biāo)詢問效勞機(jī)構(gòu)，成立工程組；的進(jìn)展趨勢(shì)解讀。對(duì)兩化融合的九項(xiàng)根本原則、根本框架、應(yīng)用與推廣進(jìn)展闡述；對(duì)兩化融合治理體系的貫標(biāo)條款進(jìn)展具體解讀；對(duì)良好融合治理體系的貫標(biāo)實(shí)施要點(diǎn)進(jìn)展解讀；2.調(diào)研診斷和文件編寫：通過企業(yè)調(diào)研，進(jìn)展文件的編寫公布兩化融合治理體系文件名目，圖7-2為體系文件參考清單：7-2兩化融合治理體系文件清單3.文件公布依照文件治理程序進(jìn)展兩化融合治理體系文件的公布。體系實(shí)施階段標(biāo)；評(píng)審資料-實(shí)施治理評(píng)審-編寫治理評(píng)審報(bào)告-報(bào)告分發(fā)實(shí)施。整個(gè)流程包含評(píng)求等。體系評(píng)定階段7-3、7-4定流程：7-3體系評(píng)定總體設(shè)計(jì)7-4評(píng)定流程評(píng)定申請(qǐng)步驟〔圖7-5〕7-5評(píng)定申請(qǐng)步驟體系評(píng)定步驟〔圖7-6〕7-6體系評(píng)定步驟評(píng)定申訴步驟〔圖7-7〕7-7體系評(píng)定申訴步驟持續(xù)改進(jìn)不符合的再發(fā)生。智能制造試點(diǎn)示范工程申報(bào)局部有公用需求的只在一個(gè)模塊進(jìn)展闡述。離散型智能制造模式模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化治理。車間/工廠的數(shù)字模型，車間布局?jǐn)?shù)字模型、搬運(yùn)動(dòng)線模擬、工藝流程可視7-87-8模擬仿真供給細(xì)部方案，并進(jìn)展演示。應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)展產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過〔PDM的集成治理。計(jì)和生產(chǎn)之間的連接紐帶供給數(shù)據(jù)。圖7-9為三維設(shè)計(jì)圖例。通過承受三維計(jì)算機(jī)關(guān)心設(shè)計(jì)技(CAD,ComputerAdidedDesign生命周期治理〔PLM，ProductLife-cycleManangement)，通過PLM發(fā)平臺(tái)進(jìn)展高質(zhì)量計(jì)算機(jī)關(guān)心工藝過程設(shè)計(jì)CAPcomputeraidedprocessplannig計(jì)和生產(chǎn)之間的連接紐帶供給數(shù)據(jù)。圖7-9為三維設(shè)計(jì)圖例。7-9三維設(shè)計(jì)供給細(xì)部方案和治理效益，可進(jìn)展演示。實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與掌握裝備、智能檢測(cè)與集成。高端設(shè)備、機(jī)器人的應(yīng)用，設(shè)備、機(jī)器人互聯(lián)互動(dòng)，可以進(jìn)展正反向控制，具有自診斷功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配、檢測(cè)、包裝等作用；建立智能物流系統(tǒng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別、出入庫(kù)、智能庫(kù)存治理、上下架、自動(dòng)配送、自動(dòng)搬運(yùn)等功能以上供給設(shè)備清單、設(shè)計(jì)方案和治理效益、經(jīng)濟(jì)效益，可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展演示。質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)可視化治理。對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)信息進(jìn)展實(shí)時(shí)自動(dòng)采集分析，為生產(chǎn)、設(shè)備治理供給根底參考數(shù)據(jù)；對(duì)工廠設(shè)備狀態(tài)進(jìn)展治理監(jiān)控物料、產(chǎn)品在線通過一、二維碼RFID進(jìn)展自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)記錄，對(duì)在制品實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警建立生產(chǎn)進(jìn)度、原材料線邊庫(kù)存、在制品、質(zhì)量狀況等監(jiān)控看板，可以進(jìn)展預(yù)警和APP可視化工廠中心監(jiān)控中心建立，集中辦公。以上供給細(xì)部方案和治理效益分析。〔MESERP等企業(yè)經(jīng)營(yíng)治理的優(yōu)化。建立MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)建模、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)治理、打算、調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量、設(shè)備、人員、現(xiàn)場(chǎng)物料、生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)平衡治理ERP應(yīng)收應(yīng)付、固定資產(chǎn)、總賬治理以上供給細(xì)部方案和治理效益分析。建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物〔MES的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)。建立根底網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，工廠綜合布線、機(jī)房系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心、存儲(chǔ)等； 通過接口將PLM\MES\ERP等系統(tǒng)進(jìn)展信息互通，數(shù)據(jù)共享，高效協(xié)同；以上需供給接口的細(xì)部方案和聯(lián)通的數(shù)據(jù)清單。建有工業(yè)信息安全治理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響系統(tǒng)失效。建立信息安全組織，制定信息安全治理制度進(jìn)展信息安全體系構(gòu)建對(duì)物理安全進(jìn)展保障治理對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)展保障治理對(duì)應(yīng)用安全進(jìn)展保障治理對(duì)數(shù)據(jù)安全進(jìn)展保障治理以上供給細(xì)部解決方案，硬件清單。質(zhì)量掌握與追溯、智能物流等方面的快速提升。流程型智能制造模式真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。90%以上。承受先進(jìn)掌握系統(tǒng)，工廠自控投用率到達(dá)90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)掌握和在線優(yōu)化。建立制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES，生產(chǎn)打算、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源打算系統(tǒng)ERP能優(yōu)化。對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的工程，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，通過對(duì)檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，進(jìn)展自動(dòng)監(jiān)測(cè)，與應(yīng)急系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保安全；建立智能化的監(jiān)測(cè)、處理系統(tǒng)，如對(duì)污水的處理，進(jìn)展自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)加藥、自動(dòng)循環(huán)的閉環(huán)掌握。建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)〔MES〕與企業(yè)資源打算系統(tǒng)〔ERP〕的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。建有工業(yè)信息安全治理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響系統(tǒng)失效。的智能化水平顯著提升。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)章。的集成和對(duì)接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供給鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù)，建有圍繞全節(jié)的信息溯源效勞。通過對(duì)市場(chǎng)、用戶反響、研發(fā)、生產(chǎn)、效勞、召回環(huán)節(jié)的大數(shù)據(jù)的采集可以通過任一要素進(jìn)展產(chǎn)品履歷的正反向查詢。以上通過輸入任一要素7-10為產(chǎn)品追溯整體流程。7-10產(chǎn)品追溯整體流程性配置。等信息安全保障力量。共享，資源和效勞的動(dòng)態(tài)分析與柔性配置水平顯著增加。大規(guī)模共性化定制模式產(chǎn)品承受模塊化設(shè)計(jì)，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成共性化產(chǎn)品。產(chǎn)品承受模塊設(shè)計(jì)，依據(jù)客戶需求進(jìn)展自由組合，滿足客戶共性化需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)需考慮生產(chǎn)設(shè)備的兼容性，換產(chǎn)的快速性實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性治理以上對(duì)產(chǎn)品的組合策略、如何快速定制方案細(xì)部說明。建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制效勞平臺(tái)，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建客戶可以通過手機(jī)、電腦、平板等終端，在產(chǎn)品共性化定制平臺(tái)上進(jìn)展選配和共性訴求，完成后可以對(duì)將來產(chǎn)品的外觀、功能、應(yīng)用進(jìn)展體驗(yàn)挖掘和分析。通過對(duì)營(yíng)銷前市場(chǎng)的數(shù)據(jù)進(jìn)展分析性別、年齡、消費(fèi)習(xí)慣、更高階段的體驗(yàn)需求等數(shù)據(jù)進(jìn)展分析，對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、物流運(yùn)輸、供給鏈等進(jìn)展分析改善，打造更適合共性化需求特征的高端定制模式工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、打算排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)實(shí)現(xiàn)C2M，從客戶到工廠的共性化定制效勞，滿足客戶需求，削減中間環(huán)節(jié)，讓利于客戶，同時(shí)產(chǎn)品總本錢降低客戶可以通過終端，對(duì)自己的訂單進(jìn)展全程跟蹤，工廠將重要節(jié)點(diǎn)推送給客戶，讓客戶隨時(shí)隨地知道訂單進(jìn)度客戶可以通過終端查詢自己訂單的生產(chǎn)主要參數(shù)和主要配件供給商治理和效勞體系，快速、低本錢滿足用戶共性化需求的力量顯著提升。遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞模式智能裝備/IPv4IPv6作、環(huán)境狀況等數(shù)據(jù)，并依據(jù)遠(yuǎn)程指令敏捷調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。設(shè)備具有開發(fā)的數(shù)據(jù)接口及地址表，可以從設(shè)備直接采集數(shù)據(jù)，也可以通過遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的程序的發(fā)送、遠(yuǎn)程掌握、遠(yuǎn)程診斷實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用環(huán)境的監(jiān)控、設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)、作業(yè)狀況進(jìn)展實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞平臺(tái)，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)展警、故障診斷與修復(fù)、推測(cè)性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級(jí)等效勞。建立運(yùn)城運(yùn)維效勞平臺(tái)，采集設(shè)備參數(shù)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)展監(jiān)控，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)周期，設(shè)備預(yù)防性修理預(yù)警、在線監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程診斷和修復(fù)，運(yùn)行優(yōu)化策略建議等，可以對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)展遠(yuǎn)程升級(jí)效勞。實(shí)現(xiàn)智能裝備/〔PLM客戶關(guān)系治理系統(tǒng)〔CRM、產(chǎn)品研發(fā)治理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。實(shí)現(xiàn)客戶效