產(chǎn)品木材包裝工安全操作規(guī)程1、目的

本規(guī)程是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,掌握人、機、環(huán)的擔(dān)心全因素，避開生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，凡本崗位操作人員必需嚴(yán)格遵守。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。

3、危急因素及損害方式

3.1設(shè)備的擔(dān)心全狀態(tài)引起的損害

3.1.1設(shè)備靜止時的危急

設(shè)備靜止的危急是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的機械損害。它包括以下幾種：

3.1.1.1設(shè)備突出的機械局部，如手電刨機、手電鉆、鏈鋸、圓鋸，天車的吊鉤等。

3.1.1.2使用包裝機具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，有關(guān)安全防護裝置必需齊全、有效。例如使用Ⅰ類電開工具，應(yīng)配置漏電愛護器，Ⅱ類工具的電源線不得破損和有接頭。

3.2

設(shè)備運轉(zhuǎn)時的危急

3.2.1防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷

3.2.2.1無安全保險裝置，無安全標(biāo)志，無護欄或護欄損壞.。

3.2.2.2手電刨機、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護不當(dāng)，防護未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠等。

3.3設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

3.3.1在非正常狀態(tài)下運行，帶“病”工作等。

3.3.2修理、調(diào)整不良，電刨床、圓鋸失修，保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>

3.4操的擔(dān)心全行為引起的損害

3.4.1操作錯誤、無視安全、無視警告，包括未經(jīng)許可開、關(guān)時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外。

3.4.2遺忘關(guān)閉設(shè)備，無視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、搬手、把柄的操作方向相反)，用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。

3.4.3使用擔(dān)心全設(shè)備。臨時使用不堅固的設(shè)施如使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時氣管線不符合安全要求等。

3.4.4造成安全設(shè)備失效。撤除了安全裝置，安全裝置失去作用；調(diào)整錯誤，造成安全裝置失效。

3.4.5

3.4.6用手代替工具操作。用手代替手開工具，用手清理毛刺等。

3.4.7穿擔(dān)心全裝束，如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，工作時戴手套，穿涼鞋或拖鞋進入現(xiàn)場等。

3.4.8必需使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中，無視其使用，如未戴各種個人防護用品。

3.4.9無意或為排解故障而近危急部位，如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設(shè)備之間操作時，可能造成人的嚴(yán)峻的損害。

3.4.10木材周轉(zhuǎn)中，不得拋投以免造成意外。

3.4.11木材加工后，碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥，寬高之比不應(yīng)超過1：2。

3.4.12使用起重機械，應(yīng)遵守起重機安全操作規(guī)程。

3.4.13打捆帶時，留意不要把手或手套墊在下面，以免損害。

3.5環(huán)境的擔(dān)心全因素引起的損害

3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應(yīng)暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥牢靠。

3.5.2包裝現(xiàn)場要保持清潔，無各種障礙物，捆帶的切跟隨手放在廢料斗中，各種包裝材料要分類存放。

3.5.3在通道入口處及重點部位未設(shè)置防火標(biāo)志。

3.5.4消防設(shè)備不齊全完備。

3.5.5電器設(shè)備未符合安全要求。

3.5.6現(xiàn)場不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未準(zhǔn)時去除。3.5.7防火間距未到達要求。

4、安全操作規(guī)程

4.1操作前

4.1.1操在使用設(shè)備前，肯定要進展機械局部、電器局部進展全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、牢靠；平板車、各連接處、電源、電控柜等，確認(rèn)無問題時，方可使用；檢查所使用的工具，如鋸條、刨刃、斧子等良好狀況。

4.1.2操作人員必需嚴(yán)格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設(shè)備使用說明書進展。

4.1.3操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，不要穿過于肥大、領(lǐng)口放開的襯衫或外套。留有長發(fā)時要戴防護帽。

4.1.4產(chǎn)品包裝工作場所應(yīng)設(shè)圍欄，掛上“正在工作制止入內(nèi)”“重點防火部位”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品，工作場地不準(zhǔn)吸煙，必需備有消防用具。不準(zhǔn)進展焊接和一切明火作業(yè)。

4.1.6各種設(shè)備要有專人治理，未經(jīng)許可，不得任憑開動，嚴(yán)禁拆卸安全防護裝置。

4.2操作中

4.2.1使用吊車時，應(yīng)先熟識掛鉤工安全操作規(guī)程，要依據(jù)工件重量選好吊繩索具，吊裝位置要合理、堅固，指揮時要看清方向，手勢清晰，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和已達報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具。

4.2.2包裝前防銹處理及愛護應(yīng)遵守以下規(guī)定：

4.2.2.1包裝件內(nèi)部防銹處理時用潔凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物，不得用明火進展烘烤，然后噴涂氣相防銹劑，或采納粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑，裝入潔凈的布袋或盒內(nèi)。

4.2.2.2如進展真空包裝，將防銹件用鋁箔包上，進展抽真空，鋁箔內(nèi)部放人枯燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后肯定要關(guān)緊閥門。

4.2.2.3依據(jù)詳細(xì)狀況也可采納充惰性氣體防銹，充氣后肯定要關(guān)緊閥門。

4.2.3產(chǎn)品包裝規(guī)定

4.2.3.1依據(jù)需要嚴(yán)格實行防雨、防潮、防霉、防銹等愛護措施，包裝應(yīng)符合堅固、牢靠、經(jīng)濟、美觀的要求。

4.2.3.2電器、儀器、儀表應(yīng)與機械設(shè)備分開包裝，然后同放在同一包裝箱中，對已安裝在設(shè)備上的電器件（不包括電機），或儀器儀表，則應(yīng)實行特別的防護。

4.2.3.3貨物必需在油漆枯燥、檢驗合格并經(jīng)實行防銹、防霉等防護措施前方可按裝箱單進引箱。裝箱時應(yīng)有人監(jiān)裝，以防漏裝、錯裝。

4.2.3.4貨物裝箱時應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下，重心偏高者應(yīng)盡可能采納臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應(yīng)實行相應(yīng)的平衡措施。

4.2.3.5對軸、大部件等產(chǎn)品應(yīng)將固定，不使其轉(zhuǎn)動，將軸的端部堅固地固定在包裝荷重局部上。

4.2.4散貨件應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊，固定于，防止貨物在運輸過程中發(fā)生竄動或移動。零件應(yīng)裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。

4.2.4.1敞裝

A敞裝適用與貨物外表比擬粗糙、運輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱，但需固定在底座上才能進展起吊和放置的貨物。如：。機架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細(xì)分別器、中下架體等。

B對貨物的法蘭連接面，應(yīng)采納局部包裝的防護，或以螺栓對相應(yīng)法蘭固緊于產(chǎn)品上，中間夾以蓋板，對管子端有螺紋處應(yīng)涂上防銹油脂，并擰上螺母，再用帶油麻布或其柔性材料包好。

C對貨物的機械加工外表，應(yīng)涂防銹油脂，然后再實行適當(dāng)?shù)陌b措施。

4.2.4.2捆扎包裝

A適合于捆裝發(fā)運的管材件及簡易構(gòu)造件可以采納木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。

B捆裝時，每件包裝的捆扎道數(shù)如下：2米以下捆綁數(shù)2，2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。

4.2.4.3防雨包裝

A貨物進展防雨包裝時，應(yīng)在密閉箱內(nèi)實行必要的防雨措施。例如：箱內(nèi)襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采納雙層防水材料構(gòu)造等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采納聚氯乙烯。如采納時，應(yīng)實行措施，使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。

B采納防雨包裝的包裝件在噴水試驗后，一般貨物包裝箱內(nèi)應(yīng)無漏水現(xiàn)象

4.2.4.4防潮包裝

A貨物進展防潮包裝時，包裝件內(nèi)部加枯燥劑，外包裝用防潮瓦棱紙箱應(yīng)采納防水瓦棱紙板或在紙箱外外表涂刷防潮材料，如清漆、白臘等。箱內(nèi)應(yīng)選用防潮材料襯墊。封箱時，應(yīng)在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封，以防雨水侵入。

B防潮材料主要有：塑料薄膜、鋁箔復(fù)合膜、硅膠等。使用硅膠時必需進展烘干處理。

4.2.4.5防霉包裝

A貨物進展防霉包裝時，包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑，對包裝周密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進展防霉處理，在包裝箱外表涂刷防霉劑溶液，開設(shè)通風(fēng)孔等。

B非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱，要實行防霉措施，一般可在木箱兩端面的上方開設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔外面應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)或紗窗或風(fēng)窗。

4.2.4.6防銹包裝

A貨物進展防銹包裝時，應(yīng)采納具有良好的防銹性能，易于去除等特性，并盡可能做到薄而透亮。

B常用防銹材料有軟、硬膜防銹油，氣相緩蝕劑，可剝性塑料。

4.2.4.7防震包裝

A貨物進展防震包裝時，在內(nèi)外包裝箱之間，襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊，不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動。

B常用防震材料必需具有松軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲憊變形等特點。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。

4.2.5包裝箱標(biāo)明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術(shù)參數(shù)。

4.3操作后

4.3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，拉下電門,并向下班交清安全事項。

4.3.2整理工作場地，將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊，再離開工作崗位。

4.3.3去除鋒利物件或釘子，清掃工作地，做到文明生產(chǎn)。

4.3.4工作完畢后清點工具，并放在適當(dāng)場所或工具箱內(nèi)。

4.3.5對設(shè)備要定