2021/11/26膜處理標準-10施工與驗收11.22【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

10施工與驗收膜處理標準-10施工與驗收11.22【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載10。1施工準備施工前施人員應對工藝、土建、電氣、自控等圖紙進行設計交底。并對各專業(yè)圖紙間的相關尺寸進行校對，對土建質量應按具體尺寸要求進行檢驗,科學組織計劃及施工方案。10.1。3施工前,應對施工人員、機具、材料作出合理安排。10.1。4設備、材料、膜的開箱應在建設單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查，并應作出記錄：1箱號、箱數(shù)以及包裝情況；2設備的名稱、型號和規(guī)格；3裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；4設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；5其他需要記錄的情況。10。1。5膜的安裝準備，應作到以下幾點：1核對裝箱清單;2在待安裝膜池內裝上足夠的水，確保能完全將膜浸沒；3清理好安裝場地,使膜組可以安全移動；4安裝前，布置好全部的部件工具。10。1.6設備、材料、膜的保管:1設備及其零、部件和專用工具,均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。2膜組件的保管必須保證以下條件：在儲存封裝的膜組時必須保證放在有遮擋的地方，避免冰凍、直接陽光照射、過熱、風等加速干化的氣候;放在水平表面上；膜組放在包裝箱內直到準備安裝使用。10.1。7施工人員應對現(xiàn)場安裝條件（膜池的清洗、土建條件、水電情況以及道路運輸情況）、現(xiàn)場情況與圖紙尺寸進行核對,并按設計，供貨商要求對預留、預埋進行復核,一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時與建設方、設計單位及供貨商溝通解決。10。2施工10。2.1膜組的安裝施工應符合下列要求：1膜組安裝的預留、預埋要求:膜池內膜組支架安裝宜采用預留預埋，預埋件宜采用不銹鋼件。2膜組安裝支撐梁或支撐件的要求：膜組件安裝前應對支撐梁進行檢查，梁頂水平度誤差應滿足設計要求，梁頂面上進行測量，其梁頂水平度偏差均不應大于0.5/1000。3膜池內吊裝條件：膜車間應具備膜的吊裝設備、通道及吊裝平臺。4膜的二次轉運：膜的轉運必須采用吊車或叉車。5吊裝要求：膜組件安裝前，應保證膜吊裝設備按設計要求安裝并通過驗收外，還應符合現(xiàn)行國家標準《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278—98及國家現(xiàn)行相關標準的要求.6膜組的固定：膜組件安裝到位后應采用固定件固定，一般宜采用不銹鋼固定件.7膜組與管道的連接：膜組件出水支管、曝氣支管安裝應水平、牢固。各配氣支管頂面應在同一水平面上，距支撐梁的距離應滿足設計要求,其梁頂水平度偏差均不應大于0。2/1000。膜組與連接支管路連接應嚴密、可靠，不得漏氣漏水。8表面清洗：膜組安裝完后,在投入使用前必須按廠家要求對膜組表面保護液進行清洗。膜系統(tǒng)附屬設備安裝施工應符合下列要求：1泵、風機、抽真空及壓縮空氣設備的安裝施工：應符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275—98及國家現(xiàn)行相關標準的要求.2起重設備的安裝施工：應符合現(xiàn)行國家標準《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98及國家現(xiàn)行相關標準的要求。3閥門類設備安裝施工：閥門類設備的安裝應符合下列要求：①閥門經(jīng)檢查、試壓合格，且符合設計要求；②各種技術資料齊全、完整;③填料充實、填放正確，其壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量；④管子、管件經(jīng)檢查已合格,并具備有關技術文件，內部已清理干凈、無雜物;⑤連接閥門的法蘭、密封面應清潔,無污垢，無機械損傷；⑥連接部位已固定。4其他非標設備：10.2。3管道施工應符合下列要求：1管道支架的制作及安裝應符合下列要求：①現(xiàn)場制作的支架，其下料切割和螺栓孔加工，宜采用機械方法。②管道直管部分的支架間距，宜符合表10。2。3的規(guī)定.彎曲部分的管道，應在起彎點附近增設支架。直管支架間距表10。2。3直管外徑（mm）≤1010～2525～5050~80＞80支架間距（mm）500~10001000～15001500～20002000~30003000~5000③管子不得直接焊在支架上。不銹鋼管道與支架間應墊入不銹鋼的墊片、不含氯離子的塑料或橡膠墊片等，不得使不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。安裝時，不得用鐵質工具直接敲擊管道。2管件的制作：應符合工程設計的有關要求。3管道安裝施工：管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的規(guī)定外,尚應符合下列要求:①管子與設備連接時，不應使設備承受附加外力,并不得使異物進入設備內。②管道坐標位置、標高的安裝允許偏差為±10mm；水平度或鉛垂度允許偏差為2/1000；同一平面上的排管的管外壁間距及高低宜一致。③管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；④吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；⑤相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；⑥管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管道；⑦管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內.4管道試壓：管道系統(tǒng)的壓力試驗,包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗.①強度與嚴密性試驗,一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗,但必須有相關安全措施并經(jīng)有關主管部門批準.以氣壓代替液壓進行強度試驗時，試驗壓力應為設計壓力的1.1倍.②管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理,以免發(fā)生危險。③真空管道在強度試驗和嚴密性試驗合格后，還應做真空試驗。真空試驗一般在工作壓力下試驗24h,增壓率不大于5％為合格。5管道吹掃與清洗：管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97的規(guī)定。6管道標識：管道驗收合格后，宜根據(jù)管道功能設計管道標識。10。2.4電氣設備及主要儀表的施工10.2。5完工后的成品保護：1完工后的成品應在施工過程中采取防護和隔離措施;2膜組件安裝完成后，應根據(jù)廠家要求對成品進行保護.10。3調試10.3。1城鎮(zhèn)給水膜系統(tǒng)工程的調試應在全部土建和安裝工程完工后進行.調試前應將膜池、進水渠及產(chǎn)水渠等構筑物內殘留雜物清理并沖洗干凈，內壁應光潔,所有構筑物內不得有鐵屑、毛發(fā)、懸浮雜物、碎石及其他堅利殘留物品，并對膜池、產(chǎn)水渠及反洗水池進行消毒。10.3。3調試前應將膜系統(tǒng)管路進行吹掃及清洗，并完成系統(tǒng)管路的試壓試驗，氣密性檢測試驗，以及管路系統(tǒng)的消毒。10。3.4膜處理系統(tǒng)工程調試前應完成系統(tǒng)內機電設備的單機調試，必須帶負荷調試的設備除外。10.3。5在膜處理系統(tǒng)調試前制定膜組件的安全保護措施，并應對現(xiàn)場可能傷及膜組件的物質采取相應的防護措施。10.3。6膜組在安裝完成后，應及時向膜池內注水至沒過整個膜組的液位，對膜組件進行保護。10。3。7確認膜組安裝水平，整個膜組已順利滑入安裝膜組的導槽內,無傾斜現(xiàn)象.膜組的固定裝置將整個膜組鎖緊在導槽上，無松動現(xiàn)象。10.3。8將初始注入膜池內的膜組保護液通過膜池的排水管路排放干凈,然后再次將清潔的水或前端經(jīng)過預處理的水注入膜池內，水位應沒過整個膜組,然后進行反復曝氣，沖洗膜組件表面的保護甘油，直至將膜組表面沖洗干凈。待膜組表面保護層沖洗完畢后,可進行膜組的預過濾。膜組在進行預過濾時，膜組初始產(chǎn)水通量約為設計產(chǎn)水通量的1/3，在預過濾過程中不能對膜組進行正常的氣水反沖洗,只能對膜組進行曝氣反洗。在膜組預過濾過程中，對膜組產(chǎn)水水質進行取樣檢測,直到達到膜組件制造商提供的水質標準為止。當預過濾達到相應的水質標準后,膜組的預過濾過程結束，開始按設計通量正常過濾產(chǎn)水,進行正常的反沖洗。在膜系統(tǒng)聯(lián)動調試時，記錄聯(lián)動調試試驗記錄。聯(lián)動調試正常后，進入系統(tǒng)試運行階段，并做好試運行相關記錄。10.3。12城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程調試及試運行時，應記錄以下試驗記錄及文件：1膜處理系統(tǒng)調試試車大綱；2膜處理系統(tǒng)設備單機調試及聯(lián)動調試記錄；3膜處理系統(tǒng)管路試壓試驗記錄；4膜處理系統(tǒng)聯(lián)動試車試驗記錄,包括膜處理系統(tǒng)進水量、排水量、產(chǎn)水量、平均產(chǎn)水通量、回收率及反洗強度等；5膜池產(chǎn)水水質檢測檢驗記錄；6膜處理系統(tǒng)試運行數(shù)據(jù)記錄;7膜處理系統(tǒng)操作規(guī)程；8膜處理系統(tǒng)日常運行管理規(guī)章制度；9其他有關文件和記錄。在膜處理系統(tǒng)調試過程中，應及時對相關試驗參數(shù)進行調整，直到系統(tǒng)設備及管路達到設計要求負荷，并正常穩(wěn)定運行。在膜處理系統(tǒng)調試及試運行過程中，應總結并掌握膜處理系統(tǒng)日常運行管理方法，形成運行管理規(guī)章制度。10.4驗收城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程安裝分項工程應按具體情況劃分為一個或若干個檢驗批，按本章的規(guī)定進行工程質量驗收。10。4。2與城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程制作、安裝相關的機電設備安裝分項工程的驗收，應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2021執(zhí)行。10。4.3與城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程制作、安裝相關的管道安裝分項工程的驗收，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502268-2021執(zhí)行。10。4。4膜池的結構、排水、防水、防腐形式等做法應符合設計要求。膜池的排水、防水、防腐應全部進行檢查。膜池的結構強度等級按照設計要求執(zhí)行。膜池的排水坡度應保證膜池底部無積水凹坑，排水口應保證膜池排水要求,可采用自然或人工淋水試驗檢查排水是否順暢。膜池的防水及防腐做法按設計要求執(zhí)行。膜組的支撐構件、導槽及各項連接構件應符合本規(guī)程10。2中相應的規(guī)定.膜組的外觀應全部進行檢查。膜架表面應無明顯污漬、銹跡及裂縫。膜組件表面無污漬、破損、劃傷，無明顯褶皺.10。4.7膜組的安裝應符合本規(guī)程10。2中相應的規(guī)定。10。4。8膜組安裝工程完工后應檢查膜組與管道連接處的氣密性以及真空管路及產(chǎn)水管路的氣密性，氣密性能要求符合設計要求。10。4。9膜組安裝工程完工后應對膜組件進行完整性檢測。經(jīng)測試確認氣壓衰減值不大于膜組件制造商提供的最大氣壓衰減值,最大靜內壓不大于最大工作內壓規(guī)定值,壓力檢測控制系統(tǒng)按照膜組件檢測要求進行。10.4。10膜組化學清洗廢液處理標準按現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978-1996執(zhí)行。10。4.11城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程驗收時，應具備下列文件和記錄，并經(jīng)檢查符合本規(guī)程第4-9章規(guī)定的標準要求：1膜處理系統(tǒng)工程施工圖、竣工圖、設計變更文件；2技術交底記錄，施工組織設計;3膜元件、膜架材質及其他部件的產(chǎn)品質量保證書和檢測報告；4膜元件、膜組件、膜組及膜架和其他部件制作過程的質量檢驗記錄；5膜組支架及導槽制作、安裝過程的質量檢驗記錄;6膜組安裝過程的質量檢驗記錄；7膜系統(tǒng)管道安裝過程的質量檢驗記錄；8膜系統(tǒng)設備安裝過程的質量檢驗記錄；9膜池結構及強度等級的質量檢驗記錄;10膜處理系統(tǒng)設備調試試驗記錄；11膜處理系統(tǒng)管路試壓試驗記錄；12膜處理系統(tǒng)調試試驗記錄;13其他有關文件和記錄.10。4.12城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程檢驗批的施工質量驗收，當符合下列各項規(guī)定時，應判定為合格:1有關分項工程的施工質量，按本規(guī)程第10.4。2、10.4。3條的規(guī)定驗收合格；2膜池的結構、排水、防水及防腐的檢驗結果符合10.4。4條本規(guī)程；3膜組支架、導槽及各項連接構件符合本規(guī)程條的規(guī)定；4膜組的觀感質量的檢驗結果符合本規(guī)程10。4.6條的規(guī)定；5膜組安裝工程的檢驗結果符合本規(guī)程10。4.7條的規(guī)定；6膜組安裝工程氣密性的檢驗結果符合本規(guī)程10。4.8條的規(guī)定；7膜組件完整性檢測的檢驗結果符合本規(guī)程10。4.9條的規(guī)定；8膜組化學清洗廢液處理的檢驗結果符合本規(guī)程10。4。10條的規(guī)定；9城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程質量控制資料和文件的檢查結果符合本規(guī)程10。4.11條的規(guī)定。10.4。13城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)安裝分項工程所含檢驗批的質量驗收均判定為合格時，該分項工程應判定為合格。10。4.14當城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程制作、安裝工程檢驗批的質量經(jīng)驗收不合格時，應按下列規(guī)定進行處理：1膜池的結構、排水、防水及防腐經(jīng)查清原因并返工、返修不合格的部分后，檢驗批可重新進行驗收；2膜組支撐件、導槽及連接構件經(jīng)查清原因并返工、返修不合格的部分后，或更換不合格的構件、部件后，檢驗批可重新進行驗收；3膜組的觀感質量經(jīng)對不合格的部分進行修補處理并達到設計要求后，或對不合格的部件進行更換后，檢驗批可重新進行驗收；4對膜組的安裝經(jīng)查清原因并返工、返修不合格的部分后，檢驗批可重新進行驗收；5對膜組系統(tǒng)安裝后氣密性不合格部分進行返工、返修后，檢驗批可重新進行驗收;6對膜組件完整性檢測不合格部分查清原因并進行返修或更換后，檢驗批可重新進行驗收;7當膜元件、膜架材料性能，連接構件制作、安裝達不到原設計要求，但經(jīng)設計單位核算并確認仍可滿足結構的安全和使用功能時，該檢驗批可予以驗收；8對膜系統(tǒng)管路不合格部分進行返修或更換不合格的部件后，該檢驗批可重新進行驗收;9對膜系統(tǒng)機電設備安裝工程不合格部分進行返工、返修或者更換不合格的部件后，該檢驗批可重新進行驗收;10對不合格的檢驗批進行結構加強、調整處理后，如能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程制作、安裝檢驗批和分項工程應由監(jiān)理工程師(建設單位項目技術負責人)組織設計單位和施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收和處理。10.4。16城鎮(zhèn)給水膜處理系統(tǒng)工程制作、安裝檢驗批和分項工程的質量驗收記錄，應參照采用現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300中附錄D、附錄E的格式。 PagePAGE4ofNUMPAGES4編制日期：2021-05-14工程膜工廠純水區(qū)至后處理區(qū)蒸汽管道安裝施工方案工程概況1.1工程名稱：蒸汽管道安裝工程1。2施工單位：1。3工程地點:1。4工作范圍：本工程包括施工現(xiàn)場搭設鋼管腳手架、鋪設木跳板,管道的預制與安裝2、編制依據(jù)2.1甲方現(xiàn)場澄清的技術要求2。2施工現(xiàn)場情況及相關技術文件2。3《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235－20212。4《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－2021管道、法蘭材料的領料3.1施工方在材料領出之前應會同甲方發(fā)料人共同清點其數(shù)量、規(guī)格、型號，如發(fā)現(xiàn)有損傷等情況其材料不得進入施工現(xiàn)場，領料人須做好領用記錄；3.2管道組成件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合技術文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用；3。3管道組成件在施工過程中應妥善保管,不得混淆和損壞；3。4閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。管道施工工藝4。1管道預制步驟施工準備→材料領用→現(xiàn)場量取尺寸→劃線→尺寸檢查→下料切割→坡口加工→焊口檢查→管道兩端焊接法蘭→外觀檢查→焊后處理→檢驗→防護標識4。2管道現(xiàn)場安裝步驟預制管段搬運現(xiàn)場→管內清理→管道架設→管道對口→法蘭螺栓連接管道預制、架設及連接5.1根據(jù)現(xiàn)場管道走向測量出不同段管道長度，按照尺寸下料切割,管段兩端焊接法蘭；在純水區(qū)和后處理區(qū)連接容器的管段根據(jù)量取尺寸預留三通口；5.2在純水區(qū)和后處理區(qū)的葡萄架需開口的位置搭設鋼管腳手架，便于管道架設施工；純水區(qū)活動腳手架搭設面積為2。0m×1。0m，在后處理區(qū)搭設腳手架的面積分別為2。5m×1。5m和3.0m×1.5m；5。3施工人員通過腳手架在C型鋼架上鋪設木跳板并系好安全帶進行施工，將預制好的管道搭設在葡萄架上的C型鋼架上,安裝固定構件。管道對口處采用已預制好的法蘭進行螺栓連接，禁止動火。6、施工人力與時間安排6.1施工人員表工種人數(shù)施工隊長1鉚工1焊工1安全員16。2工期安排材料加工及安裝總工期為10歷天，因甲方生產(chǎn)原因或其他客觀因素導致施工方無法進行正常施工的，工期順延。腳手架的搭設和拆除7.1腳手架的搭設7。11腳手架上的安全防護措施應能有效的提供安全防護，防止架上的物件發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等；7.12作業(yè)現(xiàn)場應設安全維護和警示標志，禁止無關人員進入施工區(qū)域；對尚未形成或已失去穩(wěn)定結構的腳手架部位加設臨時支撐或其它安全可靠措施;在無可靠的安全帶扣掛物時,應設安全帶母線或掛設安全網(wǎng)；設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲；7.13腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板；作業(yè)面的外側立面的防護設施根據(jù)具體情況確定，可采用立網(wǎng)、護欄、跳板防護；7。14貼近和穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚；上下腳手架有高度差的出入口應設踏步和護欄；腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施,爬梯須設置扶手；7。15腳手架搭設完畢，架設人員首先按施工要求進行全面自檢,合格后通知甲方施工管理部門進行檢查驗收,并做好驗收記錄。7。2腳手架的拆除7.21拆除順序應逐層從上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);7.22拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應采用溜放,嚴禁向下投擲，已卸下的腳手桿、板，應一次性全部拆完；7.23當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,根據(jù)現(xiàn)場需要現(xiàn)在適當位置搭臨時支撐加固7.24各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉運。腳手架作業(yè)時的安全注意事項8。1作業(yè)時應隨時注意清理落在架面上的材料,保持架面規(guī)整清潔,不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人；8。2在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢，系好安全帶，謹防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出；8.3當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設施；8.4禁止在腳手架上打鬧戲?；蜃跈M桿上休息，不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡9、施工安全與文明施工9.1高空作業(yè)9.11高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB3608-93和陶氏化學標準執(zhí)行標準；9.12高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)許可證》，采取可靠地安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護嚴格履行審批手續(xù)；9.13高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)；9.14高處作業(yè)人員必須系好安全帶，帶好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;9.15高處作業(yè)不應交叉進行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防護措施。否則不準作業(yè)；9。2文明施工9.21現(xiàn)場材料、設備堆放有序，標識明確；9.22每天清理現(xiàn)場雜物，保持現(xiàn)場清潔；9.23施工人員用于文明，做到文明施工、禮貌待人。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(，請保留此標記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會,在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友.其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。模袋混凝土施工技術方案二○一四年四月?lián)P州市大禹水利工程模袋混凝土施工技術方案（招標文件的地理情況說明+++++)現(xiàn)在采用模袋混凝土護坡對上游碼頭錨地和港池護坡進行加固。模袋混凝土護坡采用土工織物袋作為載體，通過混凝土泵將混凝土充灌進模袋成形，對河道坡面進行防護。它具有整體性好，耐久性好，地形適應性強,施工速度快，省工省時的特點。一、技術要求1、執(zhí)行標準：《水運工程土工合成材料應用技術規(guī)范》、《港口及航道護岸工程設計與施工規(guī)范》、《水運工程質量檢驗標準》。2、模袋采用矩形無濾點模袋，充實砼平均厚度為200mm,砼強度為C20。模袋材料為滌綸、丙綸，單位面積質量550g/㎡;徑向斷裂強力44KN/M；CBR頂破強力6。6KN;垂直滲透系數(shù)K20：5。26＊10-2；等效孔徑095：0.15mm3、砼配合比設計要求：①水泥漿量大.普通混凝土的砂率是根據(jù)水灰比、石子的最大粒徑和級配來決定,而模袋混凝土的砂率是根據(jù)施工流動性和混凝土拌和物填充模袋的難易程度來決定。由于混凝土流動性大，砂率對拌和物的和易性影響較大，砂率不當，容易產(chǎn)生泌水和石子離析。按一般大流動性混凝土的砂率，雖然能滿足泵送施工的需要，但填充模袋會出現(xiàn)困難。因此，砂率不僅要滿足泵送的要求，還要滿足填充模袋的要求。因此模袋混凝土的水泥漿量要大，一般占混凝土總量的23%左右.②砂率大。在砂率的選擇上大的砂率會使混凝土強度下降，所以選擇砂率時要考查混凝土強度.一般模袋混凝土的砂率在40%左右。③石子粒徑小。石子最大粒徑是根據(jù)模袋混凝土的厚度來決定的，現(xiàn)采用200mm厚的混凝土，最大粒徑選擇5④摻入粉煤灰。模袋混凝土拌合物需要較多的膠凝材料，全部用水泥勢必造成浪費，必須要摻用一定量的粉煤灰。既可以增加混凝土拌合物的流動性，同時還可以替代一部分水泥，節(jié)約成本，一般采用超量取代法.⑤摻入混凝土高效減水劑或泵送劑.摻入外加劑后可減少用水量,節(jié)約部分水泥，同時增加和易性。二、目的1、模袋形式及尺寸的選擇是否滿足現(xiàn)場施工要求；2、充填后的模袋厚度、穩(wěn)定性是否滿足設計要求；3、選定合理的施工參數(shù)：泵送壓力、砼配合比,張緊器設置密度。4、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。三、施工地點及工期控制施工地點分別位于上游航政艇碼頭接岸處和下游導航墻連接處，計劃工期按60天進行控制，施工時間為2014年5四、施工準備1、施工流程測量、整平測量、整平模袋設計、加工砼配合比試驗鋪設模袋商品砼拌制模袋砼灌注質量檢測2、勞動力組織計劃投入?yún)⒓舆^南京劃子河船閘膜袋砼施工的隊伍進場，施工經(jīng)驗豐富，質量有保證。施工班組人員安排表工種名稱計劃需用量（每班)工作內容模袋砼施工班組班組長1人模袋砼施工班組的日常管理，泵機操作及日常維護保養(yǎng)砼工3人商品砼放料、輸送管道的接、拆、清洗維護袋口操作工2人模袋鋪設、定位、充灌過程操作、監(jiān)控鋪布操作工2人潛水員1人水下操作后勤保障1人后勤服務電工1人泵機供電及工地用電計11人。3、在正式施工前幾天，根據(jù)施工圖紙上模袋的規(guī)格、單塊長度等要求委托生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)縫制.4、機械設備配置根據(jù)本試驗段的工作量安排了相應的設備,詳細情況如下：序號施工機械設備名稱單位數(shù)量1砼泵HBT80臺12砼輸送Φ125泵管米1003Φ125軟管米64Φ100軟管米106水泵臺27潛水設備（包括水下通訊設備）套18對講機對19潛水泵臺1五、施工工藝流程1、模袋加工制作根據(jù)設計圖紙尺寸進行模袋的加工制作，尤其是扇形形狀尺寸,更要精確計算其母線長及弧長，并預留余量。模袋出廠應具有出廠合格證和實驗報告.2、基礎開挖及坡面整理現(xiàn)水位線以上坡面按設計要求的坡比進行放樣，預留10cm保護層由人工挖除修理，坡面平整度控制在100mm內。按照設計圖紙要求,在規(guī)定標高位置開挖溝槽。現(xiàn)水位水面線以下30cm,坡長不小于1m，人工水下清理坡面,保證坡面平整要求.其余水下部分，潛水員水下檢查原坡面,不得有明顯的坑洞或凹塘,如有大塊石或雜物，應予以清除。坡面整坡到位，并報驗監(jiān)理驗收。2、鋪設模袋模袋進場后，應先檢查模袋的表面，有無明顯的破損、縫制等情況。將整捆的模袋在岸邊全部攤開，按施工順序、方位預先分布于現(xiàn)場岸坡，沿岸線施工方向拉平均勻地攤鋪土工膜袋單元。模袋攤鋪后要分布均勻，不能有折疊、卷曲、覆蓋等現(xiàn)象，并預留收縮余量。模袋頂部袋口采用2鋼管固定鋼管入土深度1.5m,打設間距為1m，模袋頂部定位后，找出模袋下端,水上部分用人工抬起模袋邊走邊放至護面上，由施工人員將模袋拉開至指定界點并平直定位，水下部分攤鋪由潛水人員實施完成.由于該工程施工區(qū)域因通航開放船閘，必存在一定水流速,而且部分模袋鋪設要在水中完成，為保證施工質量及潛水員安全，所以在具體的施工期間時，我們應對底部模袋用袋裝土進行壓載固定，另一方面應協(xié)調船閘管理所予以停航管制，待模袋鋪設好,及時安排砼充灌，以減少停航時間。3、砼充灌砼澆筑采用拖泵,砼采用商品砼,應提前聯(lián)系當?shù)匦抛u好的商品砼廠家,并及時將廠家的資質證書、營業(yè)執(zhí)照及配合比等資料提交監(jiān)理。施工前連接好拖泵泵管，施工機械設備的就位調試等。灌注前首先拌和砂漿潤濕管道，然后輸送砼至管口后，停止輸送。施工人員將軟管口插人袋口，扎牢后，即開機輸送灌注砼。充灌速度控制在8～12m3先灌注彎折在格埂內的模袋，充滿后充灌袋口以下至坡底段模袋。最后，灌注平臺間的模袋，直到充滿為止。灌注時施工人員站立于袋口位置經(jīng)常檢查袋口位置是否出現(xiàn)石子堆積,產(chǎn)生砼輸送不流暢致使壓力增大,導致加固筋和模袋布脹脫,產(chǎn)生灌注厚度加大的現(xiàn)象,影響表面美觀。同時還需檢查灌注范圍是否灌實.若天氣溫度較高,砼塌落度損失，造成流動性降低，砼需要增加緩凝劑。充填時，為了增加砼的流動性，安排工人在模袋上連續(xù)踩踏，擠壓砼充滿模袋。灌注將近飽滿時,應暫停5～10min，待模袋中的水分析出后,再灌注至飽滿。灌注好一個縫制隔層單位后，由指揮員通過對講機指揮泵車停車，松開模袋灌注袋口扎繩，抽出灌注管后迅速扎牢灌注袋口，同時將輸送管口移插至下一袋口.相鄰模袋接縫采用人工縫制,在接縫位置，每塊模袋搭接不小于500mm。當天模袋施工完畢后，清洗泵車及管道。模袋混凝土強度采用在充灌口按有關規(guī)定取樣，先灌入相同材質的小模袋(150cm×150cm）中,吊置15min，取出再裝入標準試模成型。4、模袋混凝土充灌過程中主要應注意和解決如下幾個問題：①為防止堵塞事故,應隨時檢查混凝土級配和坍落度；防止過粗骨料進入和堵塞管道；防止泵管內進入空氣,造成堵管或氣爆；充灌應連續(xù)，停機時間一般不得超過20min。②泵與充灌操作人員之間應隨時聯(lián)系,緊密配合,充灌到位后及時停機，以防充灌過程產(chǎn)生鼓包或鼓破。出現(xiàn)鼓脹時，應及時停機，查找原因并處理。③施工過程中應做好記錄和取樣、成形,然后進行強度測定.5、與重力式擋墻結合處的處理上游航政艇碼頭接岸處存在與重力式擋墻的結合，為保證結合質量,應做到:①首先在鋪設結合處模袋時,應緊貼住重力式擋墻布置,并盡量將之固定牢固。②充灌砼時，導管應朝向重力式擋墻方向，控制好砼的流向.③施工完成后，應派潛水員下水摸測結合情況,若無太大縫隙，說明施工到位；若縫間隙在30cm左右，應沿縫隙方向澆筑水下砼,將縫隙填滿為止；若縫隙超過30cm以上，應定制該寬度的模袋條，水下鋪設，再澆筑砼,將縫隙充灌滿.6、養(yǎng)護砼充灌結束后及時用水對模袋砼表面的殘渣垃圾等進行清洗，以確保表面清潔美觀。模袋砼充灌結束24小時以內禁止人員踩踏和壓放重物，并適時灑水養(yǎng)護。六、質量保證措施1、建立質量保證體系，推行施工質量管理責任制，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互查、原材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術管理制度。2、技術檢查、復核.技術檢查、復核基本內容技術檢查、復核項目技術檢查、復合基本內容整坡工程1、坡比、標高2、表面平整度3、回填密實度模袋工程1、抽檢長度、尺寸2、檢查有無漏縫、脫線、破漏3、鋪設位置、搭接4、拉布的固定木樁是否牢固砼工程1、數(shù)量、配合比2、試塊取樣、制作、試驗3、原材料合格證、復試報告充灌工程1、檢查輸送管線路及安裝情況2、檢查充灌是否飽滿3、檢查是否有鼓包現(xiàn)象4、檢查布與布之間搭接3、加強原材料的檢驗，專人負責檢查進場的砂石料、水泥、模袋布等是否有質量保證書或符合設計及規(guī)范要求。4、由于模袋砼坍落度較大，做砼試塊時應在輸送管口提取樣品，裝入與模袋同材料的布袋中濾水5～10分鐘，再制作試塊，這樣做出的砼試塊與模袋中的砼情況基本相似.5、施工時做好自檢紀錄，整理好施工資料，記好施工日記.6、如質量要求與施工進度發(fā)生矛盾，一切服從質量要求。七、安全保證措施1、認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的各項目政策、法令和規(guī)章制度；貫徹執(zhí)行安全管理體系三個層次的安全文件,落實安全生產(chǎn)措施計劃。2、進一步加強工作人員安全教育，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。現(xiàn)場設安全監(jiān)督員，作業(yè)班組要有專人負責安全管理，日常安全監(jiān)督與定期檢查結合起來，及時排除各種可能出現(xiàn)的事故隱患，嚴禁違章操作。3、施工現(xiàn)場電器設備和線路應安裝漏電保護器，非電工不得亂動電器設備，并經(jīng)常測試漏電保護器的動作是否正常。4、砼泵在料斗內無料時嚴禁泵送，防止空氣進入輸送管道內，造成堵管等事故.5、砼輸送管不得在受壓情況下拆除，須回抽幾次減壓后才可脫管卡，拆管時人員必須避開砼噴出方向,防止受壓砼噴射傷人.6、設備裝卸吊裝時須認真檢查吊纜是否牢固可靠,吊纜位置是否正確，嚴防設備墜落。7、潛水設備每天使用前必須檢查安全裝置是否完好有效，水下對講機是否可靠，并派專人看管潛水用的空氣傳送設備。8、工地負責人及安全員根據(jù)工地實際情況,經(jīng)常進行安全教育及監(jiān)督工作，安排工作時布置安全注意事項。9、如施工過程中發(fā)意外和危險，要立即通知監(jiān)理及業(yè)主等部門,并立即啟動安全應急預案，不可以任何施工進度要求為借口拖延。八、施工圖例（劃子河船閘護岸工程）PAGE1中通·名仕嘉園II-1期工程玻璃貼膜工程施工方案編制依據(jù)1、江蘇省工程建設推薦性技術規(guī)程《建筑玻璃貼膜工程技術規(guī)程》（蘇JG/T022—2006）。2、中通名仕嘉園貼膜工程施工協(xié)議書。3、本工程施工現(xiàn)場實際情況。二、質量保證體系及網(wǎng)絡圖公司公司總部工程部工程部經(jīng)理：劉昌勝安全員：劉昌勝材料主管：趙偉偉技術負責：張仕美質量負責：安全員：劉昌勝材料主管：趙偉偉技術負責：張仕美質量負責：張三萬資料員：王田森綜合工長：寧建華施工班組B施工班組A施工班組B施工班組A施工班組C三、施工工藝及流程1）施工準備①貼膜施工前先將貼膜工具以及其他輔助物料準備齊全,并將膜裁剪好,以備安裝。②在現(xiàn)有建筑玻璃上貼膜時，應將有礙施工的物件拆除、移去。③在施工部位玻璃下部采用防水帆布或棉質毛巾保護室內物品不被污染。④貼膜施工前事先檢查玻璃的外觀質量，確定是否符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2）清洗玻璃①第一遍清洗采用專用清洗鏟刀刮鏟玻璃表面粘著物.②接著用專用清洗液充分潤濕玻璃表面均勻擦洗整個玻璃面，洗去玻璃表面的油跡和浮塵，這一步驟需要重復做兩遍，以確保將玻璃表面清洗干凈。③在清洗的過程中千萬不要忘記將窗框、窗角、窗槽及窗欄周圍的塵埃一起擦去。3