2023年鋼筋切斷機技術(shù)規(guī)程篇

書目

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底（員工）

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底(員工)

(鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底)

工程名稱:**花苑三期工程3號樓

施工單位:**市**建筑安裝工程有限公司

建設單位:**市**房地產(chǎn)經(jīng)營公司

機械名稱:鋼筋切斷機

作業(yè)內(nèi)容:鋼筋加工

交底部門:鋼筋班組長

交底人:**

施工期限:2023年3月30日至2023年4月30日

接受交底班組或員工簽名:鋼筋班組人員:*****

交底內(nèi)容:

1.操作人員應身體健康并經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。

2.在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必需系平安帶。

3.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,留意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

15.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

1.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,仔細剛好做好各級保養(yǎng)工作,常常保持機械的完好狀態(tài)。

2.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

3.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

4.應執(zhí)行交接班制度,仔細填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。

鋼筋切斷機:操作規(guī)程平安技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的平安,嚴格堅持“平安第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的詳細施工狀況,特對鋼筋切斷機的操作平安進行平安交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

1、崗位平安職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、修理、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴格按平安技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)平安技術(shù)及技能培訓,嫻熟駕馭設備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)打算

3.1接受平安技術(shù)交底,清晰其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品。

3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有牢靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。

3.4電動機應裝設過載和短路愛護裝置,并應依據(jù)設備須要裝設斷相和失壓愛護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關(guān)。

3.5啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3.6啟動后應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、平安操作規(guī)程

4.1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

4.2加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得隨意推拉。

4.3機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

4.4不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.5剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

4.6切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4.7運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

4.8當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

4.9液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

4.10手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

5、其他留意事項

5.1作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

5.2更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

編制:審核:平安員:

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程的技術(shù)交底

施工單位:

設備名稱:鋼筋切斷機作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

鋼筋切斷機之平安技術(shù)規(guī)程

運用鋼筋切斷機切斷鋼筋應符合下列規(guī)定:

一、運用前必需檢查刀片,有無裂紋,刀片固定螺栓是否上足擰緊,皮帶輪和傳動部分的防護罩否齊全,確認完好后方可進行作業(yè)。

二、機械未還到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料,切斷鋼筋,應留意刀片來往的間隙,雙手握緊鋼筋快速送刀不準兩手在刀片的兩邊儲身送料。

三、禁止切直徑超過機械標牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋;若多根鋼筋一次切斷時,應換算鋼筋的截面也不得超出規(guī)定范圍。

四、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15cm以上的平安距離,切下的鋼筋長度小于30cm時,切斷前必需用套管或夾具壓住短頭,防止回彈傷人。

五、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶。幫扶與駕馭機器者應動作一樣,并聽從指揮,不得隨意拉拽。

六、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手干脆清除刀口旁邊的斷頭和雜物,鋼筋搖擺范圍內(nèi)及切口旁邊,非操作人員不準停留。

七、機械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜,松動,崩裂時,應馬上停車處理,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修。

八、已切斷的半成品,應推碼齊整,防止個別切斷面突出而劃傷皮膚。

九、機械應定期例行保養(yǎng),修理,以保證機械的完好。

十、工作完畢應切斷電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底（1）

鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位;

設備名稱:鋼筋切斷機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)后,手應穩(wěn)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

鋼筋切斷機平安操作技術(shù)規(guī)程

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6.啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

14.手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

15.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

16.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

鋼筋切斷機平安技術(shù)規(guī)程

運用鋼筋切斷機切斷鋼筋應符合下列規(guī)定：

一、運用前必需檢查刀片，有無裂紋，刀片固定螺栓是否上足擰緊，皮帶輪和傳動部分的防護罩否齊全，確認完好后方可進行作業(yè)。

二、機械未還到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切斷鋼筋，應留意刀片來往的間隙，雙手握緊鋼筋快速送刀不準兩手在刀片的兩邊儲身送料。

三、禁止切直徑超過機械標牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋；若多根鋼筋一次切斷時，應換算鋼筋的截面也不得超出規(guī)定范圍。

四、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15cm以上的平安距離，切下的鋼筋長度小于30cm時，切斷前必需用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。

五、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶。幫扶與駕馭機器者應動作一樣，并聽從指揮，不得隨意拉拽。

六、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手干脆清除刀口旁邊的斷頭和雜物，鋼筋搖擺范圍內(nèi)及切口旁邊，非操作人員不準停留。

七、機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜，松動，崩裂時，應馬上停車處理，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修。

八、已切斷的半成品，應推碼齊整，防止個別切斷面突出而劃傷皮膚。

九、機械應定期例行保養(yǎng)，修理，以保證機械的完好。

十、工作完畢應切斷電源，清掃機械和作業(yè)環(huán)境。

鋼筋切斷機運用：平安技術(shù)規(guī)程交底

鋼筋切斷機運用平安技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刀口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

9、當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常,有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

10、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔潤滑。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

鋼筋切斷機運用平安技術(shù)規(guī)程

⑴、接送料的工作臺面應和切刀下中保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

⑵、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠;然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

⑶、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

⑷、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人;嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

⑸、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋;一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑹、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

⑺、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑻、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物;鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

⑼、當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

⑽、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

⑾、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求;啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

⑿、手動液壓式切斷機運用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應馬上按逆時針方向旋松;作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

鋼筋切斷機操作工:平安技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋切斷機操作工平安技術(shù)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機操作工平安技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于鋼筋切斷機操作工平安技術(shù)操作。2平安技術(shù)操作要求2.1作業(yè)前2.1.1操作人員必需駕馭鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)性能及操作方法。按規(guī)定穿戴運用好勞愛護具,扎好袖口,戴好平安帽及防護眼鏡。女工發(fā)辮應挽在帽內(nèi)。2.1.2對設備進行潤滑并檢查設備各機械傳動部位及平安裝置完好,并檢查作業(yè)現(xiàn)場四周有無障礙物,如有剛好清理。2.1.3檢查設備的電源線有無破損和松動,設備外殼的接地(零)愛護是否完好。2.2作業(yè)中2.2.1作業(yè)前應做好設備空載試驗,一切正常的狀況下才能起先作業(yè)。2.2.2切斷機啟動后,操作者要站在正確的操作位置上,避開機器切斷部位和余料飛濺方向。2.2.3工(夾)具及鋼筋必需裝夾堅固,調(diào)整鋼筋尺寸時必需停機進行。2.2.4切斷作業(yè)時,操作人員的手不準靠近切點,應保持80mm以上距離,否則必需運用專用工具夾持送取鋼筋,以免傷手。2.2.5兩個人以上作業(yè)時,必需相互協(xié)作,協(xié)調(diào)一樣,由一人操作,并負責平安。2.2.6設備操作或調(diào)整刀具,必需停車關(guān)閉電源后進行。2.2.7作業(yè)過程中運用的各種工(夾)具須放在平安牢靠處,加工成品、半成品等均需分類堆放,高度不得超過300mm。2.2.8清理刀片及刀片下邊雜物時,必需停車后用刷子清理。2.2.9雨雪天氣,在室外進行作業(yè)的操作人員要做好防觸電愛護,切斷機要搭設防雨棚。2.3作業(yè)后2.3.1關(guān)閉電源,清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場,維護保養(yǎng)所用設備。

鋼筋切斷機運用:平安技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刀口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

9、當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常,有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

10、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔潤滑。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

鋼筋切斷機平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、機械的安裝應堅實牢靠，穩(wěn)固且保持水平位置。

2、機械應有接地愛護。

3、室外作業(yè)應設置機棚，機旁四周應有足夠原料，半成品堆碼場地。

4、各潤滑部位應按規(guī)定加注潤滑油脂。

5、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。

二、起動前打算

1、查看切刀有無裂紋，安裝集團是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜。

2、檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護罩是否齊全、堅固。

3、禁止切斷直徑超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時，必需換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺長度可視加工料長而定。

三、運轉(zhuǎn)中留意事項

1、確認空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。

2、切斷料時，必需握緊鋼筋，應在活動刀片向后退時(即運用切刀的中下部位)，快速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端搖擺或彈出傷人。嚴禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

3、切短鋼筋時，手握一端長度不得小于400mm.靠近刀片的手與刀片之間的距離，應保持在150mm以上的平安距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長度如小于300mm時，必需用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。

4、切較長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動作應協(xié)調(diào)一樣。

四、停機留意事項

1、發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應馬上切斷電停機檢查修理。

2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。

鋼筋切斷機運用平安技術(shù)規(guī)程交底

交底時間：年月日

交底人簽名：

被交底人簽名：

交底內(nèi)容：

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應運用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刀口快速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，就更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周，不得停留非操作人員。

9、當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常，有異樣響聲或切刀歪斜時，應馬上停機檢修。

10、作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進行整機清潔潤滑。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

鋼筋切斷機:平安操作規(guī)程技術(shù)交底

單位:北京城建集團交底日期:年月日

工程名稱:合肥新城國際ⅰ期工程分部(分項)工程a、b棟鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工種:鋼筋工

一、施工平安基本要求

1、班前檢查工作四周環(huán)境;

2、班中檢查擔心全的問題;

3、班后檢查工完料凈場地清;

4、嚴格遵守十項平安措施;

5、自覺維護現(xiàn)場平安設施;

6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;

7、不懂機電部不動機電;

8、時時留意擔心全行為;

9、人人關(guān)切他人平安;

10、生產(chǎn)必需聽從平安;

二、平安技術(shù)交底要求

1、本交底書由工地技術(shù)負責人交底;

2、平安技術(shù)交底針對性要強,要全面;

3、施工員、平安員、班(組)長接受交底后

簽字;

4、本交底書一式四份,交底人、施工員、平安員、班組長各持一份備查。

本部(項)工程特點:

針對性平安技術(shù)交底內(nèi)容:

1、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有牢靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應緊行走輪。

2、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得隨意推拉。

4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

5、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓堅實,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

6、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

7、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應運用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋款端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

9、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

交底人:施工員:平安員:班(組)長:

分部(分項)工程施工平安技術(shù)交底書

單位交底日期:年月日

工程名稱:合肥新城國際ⅰ期工程分部(分項)工程a、b棟鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工種:鋼筋工

一、施工平安基本要求

1、班前檢查工作四周環(huán)境;

2、班中檢查擔心全的問題;

3、班后檢查工完料凈場地清;

4、嚴格遵守十項平安措施;

5、自覺維護現(xiàn)場平安設施;

6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;

7、不懂機電部不動機電;

8、時時留意擔心全行為;

9、人人關(guān)切他人平安;

10、生產(chǎn)必需聽從平安;

二、平安技術(shù)交底要求

1、本交底書由工地技術(shù)負責人交底;

2、平安技術(shù)交底針對性要強,要全面;

3、施工員、平安員、班(組)長接受交底后

簽字;

4、本交底書一式四份,交底人、施工員、平安員、班組長各持一份備查。

本部(項)工程特點:

針對性平安技術(shù)交底內(nèi)容:

11、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。

12、當發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常、有異樣響聲或切刀歪斜時,應馬上停機檢修。

13、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,