生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計第一頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.1預(yù)測方法(1)判斷/意見消費者調(diào)查營銷人員意見法管理人員意見法德爾菲法外部人員意見法（2）統(tǒng)計方法時間序列法簡單預(yù)測法滑動平均法指數(shù)平滑法聯(lián)合模型一元回歸法多元回歸法貴公司一般采用什么方法對市場進行預(yù)測？第二頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計2.2.1意義是總體經(jīng)營戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容之一核心競爭力的主要源泉開拓新的經(jīng)營領(lǐng)域擴大市場占有率調(diào)整產(chǎn)品、經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)、投資結(jié)構(gòu)沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品—張瑞敏第三頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.2.2產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計趨勢與影響因素（1）設(shè)計趨勢顧客滿意度與競爭力減少產(chǎn)品/服務(wù)推出時間減少生產(chǎn)時間生產(chǎn)或交付產(chǎn)品能力環(huán)境對用戶的方便性減少產(chǎn)品材料與包裝（2）影響因素產(chǎn)品/服務(wù)需要性質(zhì)企業(yè)經(jīng)營方向自制外購決策與專業(yè)化協(xié)作水平柔性質(zhì)量水平與顧客關(guān)系生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平產(chǎn)品獲利能力物流第四頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.2.3產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計理念并行工程(CE)合同評審、設(shè)計評審(DA)價值工程(VI)質(zhì)量功能展開（QFD)三次設(shè)計（功能設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計）模塊化設(shè)計、CAD系列化、通用化、標準化（“三化”）面向顧客(DFC)、面向工藝、環(huán)保等設(shè)計思想產(chǎn)品開發(fā)新模式—協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）：多家企業(yè)包括供應(yīng)商、顧客以產(chǎn)品為核心，通過互聯(lián)網(wǎng)進行信息、業(yè)務(wù)交換，協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品第五頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（1）并行工程方法各階段工作交叉進行,縮短開發(fā)周期，提高成功率市場研究概念設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計物資供應(yīng)生產(chǎn)制造第六頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（2）新產(chǎn)品開發(fā)流程流程圖市場與顧客市場策劃市場銷售超前研究產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計生產(chǎn)制造市場與顧客第七頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日所有的訂單都要接嗎？合同評審的目的是什么？第八頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（3）QFD:質(zhì)量功能展開鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計中使用步驟：

1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征

2.將服務(wù)特征量化、變成可評估性需求

3.將評估標準變成流程設(shè)計特征

4.將流程設(shè)計特征變成流程績效標準第九頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長2△◎效率高4◎◎可維持2◎容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運轉(zhuǎn)時間總共被迫停用時間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎強烈正相關(guān)○正相關(guān)×負相關(guān)※強烈負相關(guān)需要什么如何達到◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強烈－9○適中－3△微弱－1第十頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（4）設(shè)計和開發(fā)評審ISO9004--2000設(shè)計評審相關(guān)方需求設(shè)計輸入設(shè)計過程設(shè)計輸出產(chǎn)品設(shè)計驗證設(shè)計確認第十一頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日你的產(chǎn)品進行了三次設(shè)計么？問：什么是三次設(shè)計？甲：第一次設(shè)計存在問題，進行了修改，就是二次設(shè)計，老板那里還通不過，就要進行三次設(shè)計撒已：產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、流程設(shè)計有經(jīng)濟學家認為，日本產(chǎn)品質(zhì)量振興的秘密武器之一就是產(chǎn)品進行了三次設(shè)計第十二頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.3生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃

2.3.1生產(chǎn)類型的劃分（1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點單體生產(chǎn)裝配型生產(chǎn)（2）生產(chǎn)連續(xù)性連續(xù)生產(chǎn)間斷生產(chǎn)（3）顧客特點訂貨生產(chǎn)（MTO)存貨生產(chǎn)(MTS)（4）專業(yè)化程度大量生產(chǎn)（Massprocessing）成批生產(chǎn)（大批、中批、小批）（Batchprocessing）單件生產(chǎn)大規(guī)模定制（Masscustomization）（5）按產(chǎn)品工藝、原材料不同分V型企業(yè)A型企業(yè)T型企業(yè)第十三頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日

MTO與MTS的區(qū)別項目MTSMTO產(chǎn)品標準化按用戶要求產(chǎn)品需求根據(jù)預(yù)測難預(yù)測價格事先確定訂貨時確定交貨期隨時提供訂貨時確定設(shè)備多專用設(shè)備多通用設(shè)備人員專業(yè)化多技能第十四頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日

大量、成批、單件小批生產(chǎn)的區(qū)別

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批產(chǎn)品品種單一或很少較多很多產(chǎn)量很大較大單一或很少設(shè)備布置對象原則均可工藝原則工藝裝備自動專用并用通用設(shè)備利用率高較高低應(yīng)變能力差較好很好技術(shù)要求低較高很好成本低較高高產(chǎn)品設(shè)計“三化”較高較低按用戶要求

第十五頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.3.2生產(chǎn)能力(Capacity)(1)概念：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)量。(2)分類：

設(shè)計能力查定能力計劃能力（有效生產(chǎn)能力）生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力生產(chǎn)利用率=實際產(chǎn)出/設(shè)計能力

你更關(guān)注哪個？第十六頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日(3)生產(chǎn)能力決策的重要性對滿足產(chǎn)品/服務(wù)未來需求的能力有影響影響運作成本初始成本的決定因素資源的長期性投入影響競爭進入壁壘第十七頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日(4)影響有效生產(chǎn)能力的因素生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)計、選址、布局、環(huán)境；產(chǎn)品/服務(wù)：設(shè)計、產(chǎn)品組合；工藝：產(chǎn)量能力、質(zhì)量；人力：工作設(shè)計、工作滿足、培訓經(jīng)驗、報酬、學習率、缺勤、跳槽；運行：流程、物料、維修、設(shè)備；外部：產(chǎn)品標準、安全條例、污染控制。第十八頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日(5)生產(chǎn)能力的計算方法生產(chǎn)能力的計量單位:產(chǎn)出實物量(如噸、件)價值量（萬元）原材料處理量（如煉油廠加工原油量）投入量（如電廠裝機容量、勞動工時量）單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計算設(shè)備組生產(chǎn)能力=單位設(shè)備年有效時間*設(shè)備數(shù)量/單位產(chǎn)品臺時定額流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間/節(jié)拍多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計算代表產(chǎn)品法比例系數(shù)法（加權(quán)平均法）如何計算服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)能力？有何特殊性？第十九頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日(6)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)長期因素：新建、擴建工廠，技術(shù)改造，購置大型成套設(shè)備中期因素：增加設(shè)備、改進工藝；分包；增加工人短期因素：加班加點，臨時增加工人，降低廢品率，提高原材料質(zhì)量，提高設(shè)備效率，提高工人積極性，合理選擇批量等。（要考慮成本）第二十頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.4選址規(guī)劃2.4.1選址考慮因素接近顧客行業(yè)環(huán)境總成本基礎(chǔ)設(shè)施勞動力素質(zhì)供應(yīng)商其它設(shè)施（其他企業(yè)或貨物儲運中心）自由貿(mào)易區(qū)政治風險政府壁壘貿(mào)易組織環(huán)保社區(qū)競爭優(yōu)勢第二十一頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.4.2廠址選擇的方法因素評分法線性規(guī)劃法（運輸問題，圖上作業(yè)法）重心法德爾菲法量本利分析法你在進行分銷商或倉庫選址時，通?？紤]那些因素？采用什么方法第二十二頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日因素評分法舉例第二十三頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日量本利分析步驟確定每一備選地點的固定成本和可變成本在同一張圖表上繪出各地點的的總成本線確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點的總成本最少或者哪一地點的利潤最高

第二十四頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日重心法舉例第二十五頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.5設(shè)施布置(Layout)2.5.1設(shè)施布置的內(nèi)容和原則（1）內(nèi)容平面設(shè)計立面設(shè)計運輸設(shè)計（2）原則基本生產(chǎn)為中心，綜合考慮分區(qū)立體單一流向彈性安全、文明生產(chǎn)以人為本第二十六頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.5.3設(shè)施布置方法模型方法“從至”表法（Fromto）物料流向圖法物料運量比較法生產(chǎn)活動相關(guān)圖法第二十七頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.5.4良好車間設(shè)施布局的特征直線型流動回溯最少生產(chǎn)時間可預(yù)先估計在制品少開放的車間瓶頸操作可被控制工作地之間距離較近物料搬運與儲存有序無不必要的物料搬運易于根據(jù)變化調(diào)整第二十八頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.5.5好的高接觸服務(wù)布置方式特征一目了然的服務(wù)流程足夠的供等待用的設(shè)施方便與顧客溝通便于顧客監(jiān)督充足的服務(wù)窗口部門和商品安排合理服務(wù)區(qū)和休息區(qū)安排合理人流物流最少物品擺放有序有很強的盈利能力第二十九頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.5.6設(shè)施布置的方式工藝專業(yè)化原則對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則---生產(chǎn)線平衡定位布置（如消防）單元布置單元制造（機器分組）成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)FMS混合布置第三十頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日工藝專業(yè)化布局示意圖車床1鐵床1鏜床1車床2鐵床2鏜床2車床n鐵床m鏜床l車床組鐵床組鏜床組按工藝專業(yè)化的車間布置圖示第三十一頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日

工藝、產(chǎn)品原則比較產(chǎn)品原則工藝原則

加工重復(fù)或連續(xù)專業(yè)化或間歇產(chǎn)品種類少多技術(shù)水平低一般至高適應(yīng)性極差一般至強產(chǎn)量高低在制品庫存少多物料運輸固定變動設(shè)備維修預(yù)防性當時需要優(yōu)勢單位費用低效率高多種加工要求第三十二頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.6工作系統(tǒng)設(shè)計2.6.1工作設(shè)計（JobDesign）概念工作設(shè)計是指，在一個組織機構(gòu)里，為了滿足生產(chǎn)或其他活動的需要，確定一個人或一群人工作活動的一種決策過程。工作設(shè)計的目的是要研究工作如何在企業(yè)內(nèi)部分配，使工作分配能滿足組織和技術(shù)的要求，并使進行工作的個人的需求得到滿足。第三十三頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日工作這一術(shù)語所包含的范疇如下：（1）微動作（Micro-motion）。最小的工作活動，如抓住、放下物體等一些基本的動作。（2）單元（Element）。兩個以上為動作的集聚體，通常認為是一個完整的動作系列，如物體的拿起、移動和定位。（3）任務(wù)（Task）。兩個或兩個單元組成的一項完整的活動，如電路板的布線。（4）工作（Job）。某個工人必須完成的一整套任務(wù)。一項工作可由單一的任務(wù)構(gòu)成，如汽車裝配中將車輪裝在汽車上；也可由幾項任務(wù)組成，如秘書工作的打字、存檔和速記。第三十四頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.6.2工作研究內(nèi)容（1）工作設(shè)計：工作設(shè)計內(nèi)容工作方法：行為方法、效率方法（動作與時間研究）人機工效學（Ergonomics）（2）工作設(shè)計方法（它們是基于行為還是效率？）工作專業(yè)化（Specialization)工作輪換(rotation)工作擴大化(enlargement)工作豐富化(enrichment)工作團隊(workteam)（3）員工報酬計劃第三十五頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日工作設(shè)計內(nèi)容（5WIH）勞動力的心理和生理特征由誰做做什么何處做何時做為何做怎樣做需要完成的任務(wù)企業(yè)的地理位置、工作場所的位置工作流程中發(fā)生的時間組織目標、工人的需要和動力完成任務(wù)的方法最終的工作結(jié)構(gòu)工作設(shè)計的內(nèi)容第三十六頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.6.3人機工效(Ergoromics)（1）含義：研究人、機、環(huán)境的相互作用及結(jié)合，使設(shè)計的機器和環(huán)境系統(tǒng)適合人的生理心理等特點，達到提高生產(chǎn)效率、安全、健康和舒適的目的。體現(xiàn)“以人為本”（2）內(nèi)容根據(jù)人、機的特點，合理分配人、機功能；對人機界面進行合理設(shè)計；加強人員選拔、培訓和責任心訓練；創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。第三十七頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（3）人體相關(guān)指標生命節(jié)律體力23天情緒28天智力33天人體尺寸第三十八頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（4）ISO9004:2000“工作環(huán)境”適宜的工作環(huán)境是人的因素和物的因素的組合。應(yīng)當考慮：創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會，以發(fā)揮人的潛能；安全規(guī)則和指南，包括防護設(shè)備的使用；人類工效學；工作場所的位置；與社會的相互影響；便于組織內(nèi)人員開展工作；熱度、溫度、光線、空氣流動；衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。第三十九頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.6.4動作研究(motionstudy)（1）動作研究目的改善工作減少疲勞提高效率（2）動作分級一級：指節(jié)二級:手腕三級：手肘四級：背膀五級：身軀第四十頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日（3）動作研究方法與原則方法：目視動作分析動素分析拍片分析基本原則（ECRS）：取消（eliminate)合并(combination)重排(rearrangement)簡化(simplify)具體原則：減少不必要動作動作距離要最短動作方相弧形易疲勞動作減少工作地布置適當材料容器利用有效率模具機械設(shè)計合理人體運動原則8項工作地布置原則8項工具設(shè)備設(shè)計原則6項第四十一頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日2.6.5時間研究含義與目的含義：運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標準完成某項作業(yè)所需的時間。目的：消除或減少無效時間和損失時間，充分利用工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。與動作研究有聯(lián)系第四十二頁，共四十七頁，編輯于2023年，星期日(1)工時消耗的構(gòu)成：定額時間和非定額時間定額時間：作業(yè)時間布置工作地時間休息與生理需要時間準備與結(jié)束時間其制定以標準時間為依據(jù)非定額時間：管理者造成損失時間工人造成損失時間非生產(chǎn)工作時間要盡可能減少非定額時間構(gòu)成圖全