PAGEPAGE1鉆機主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求作為建筑、工程、礦業(yè)等行業(yè)必備的重要設(shè)備，鉆機在施工或開采過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。其安裝使用技術(shù)要求直接關(guān)系到其性能和使用壽命，下面從動力部分、鉆桿、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等方面介紹鉆機主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求。1.動力部分鉆機的動力傳遞一般通過電動機帶動液壓泵、齒輪箱等部件，從而實現(xiàn)工作。因此，動力部分的安裝質(zhì)量和調(diào)試技術(shù)要求非常高。(1)電動機的安裝：電動機的安裝應(yīng)滿足以下要求：(a)壓縮機和密封管路應(yīng)安裝在電動機相對靜止的一側(cè)，使電機負荷方向產(chǎn)生向下的作用力。(b)電動機軸與鉆桿傳動裝置軸的同軸度應(yīng)不大于0.1mm。(c)安裝電動機前應(yīng)檢查機座尺寸是否符合要求，電機公稱電流是否符合鉆機工作要求。(d)電動機安裝后應(yīng)進行轉(zhuǎn)動試驗，檢查電動機方向是否正確，并根據(jù)電動機轉(zhuǎn)向方向調(diào)整三相電線的接線方向。(2)液壓泵和齒輪箱的安裝：(a)液壓泵的安裝應(yīng)保證其與電動機軸的偏心距不大于0.1mm，直管道排除障礙，按照操作和維護要求連接好管路。(b)齒輪箱應(yīng)安裝在靠近液壓泵的一側(cè)，保證齒輪箱罩蓋內(nèi)溫度不高于55℃、油液量符合要求。2.鉆桿鉆桿是鉆機的核心部件，其選材、加工、安裝要求十分嚴格。(1)鉆桿內(nèi)部：鉆桿內(nèi)應(yīng)使用無縫鋼管，管壁應(yīng)均勻、光滑。鉆桿表面應(yīng)去除銹斑、飛邊等毛刺，并打磨光滑；鉆桿頭形狀、長度、硬度等應(yīng)符合相應(yīng)模具的要求，彈脆性能達到GB/T2352-2002標準要求。(2)鉆桿外部：鉆桿外部應(yīng)做好絕緣防水和保養(yǎng)工作，特別是保持鉆孔口周圍的清潔和防護，防止異物進入磨損鉆桿。(3)鉆桿的拓細與使用：(a)拓徑時應(yīng)按照拓鉆輪尺寸加工，防止鉆孔壁損壞；(b)特別是在高溫、高壓的環(huán)境下鉆探，要控制進鉆速度，防止鉆桿損壞；(c)鉆桿的拼接要求拼縫處密封性好，拼接點強度要達到鉆桿本身的強度，防止在使用過程中出現(xiàn)斷裂或變形情況。3.冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)是保證鉆機長時間連續(xù)工作的關(guān)鍵之一，其運行質(zhì)量和維護保養(yǎng)要求直接決定鉆機的使用效果和壽命。(1)液壓油：使用優(yōu)質(zhì)液壓油，定期檢查油溫、油液等級、清潔度等情況，保持液壓系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行。(2)單向閥：單向閥孔內(nèi)應(yīng)無堵塞物，其閘片間間隙應(yīng)小于0.01mm，保證加壓穩(wěn)定，避免部件互相摩擦而導致?lián)p壞。(3)冷卻器：維護冷卻器的清潔度，定期檢查水路系統(tǒng)是否堵塞、流量是否正常，避免結(jié)垢和泄漏，影響群眾的使用。4.控制系統(tǒng)鉆機的控制系統(tǒng)繁多，包括電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)等。其中，電氣控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程最為復雜，要求工作人員具備較高的電氣專業(yè)知識。(1)操作人員應(yīng)具備基本的電氣知識，懂得電線的顏色、編號等表示意義，并熟悉控制面板上各個有關(guān)開關(guān)的作用。(2)液壓控制系統(tǒng)安全保護應(yīng)到位，液壓閥、管路中的接頭或管道，注意緊固松脫和泄漏，定期進行液壓油的更換和清洗。(3)監(jiān)控系統(tǒng)：鉆機應(yīng)裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)，能對鉆機的運行參數(shù)進行遠程監(jiān)控，并快速作出相應(yīng)的防護措施。鉆機設(shè)備安裝使用技術(shù)要求比較繁