2023年混凝土拌合操作規(guī)程7篇

書目

第1篇混凝土拌合站平安操作規(guī)程技術(shù)交底

第2篇混凝土拌合樓平安操作規(guī)程

第3篇混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底

第4篇水泥混凝土拌合機(jī)平安操作規(guī)程

第5篇混凝土拌合站平安操作規(guī)程

第6篇混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底

第7篇瀝青混凝土拌合站平安操作規(guī)程

混凝土拌合站:操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位:**城際鐵路*標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)

編號:**

工程名稱

**城際鐵路站前工程

交底接收單位

攪拌站

交底項(xiàng)目

混凝土拌合站操作規(guī)程

交底日期

2023年8月25日

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員必需遵守平安操作規(guī)程和平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、操作人員必需持證、戴平安帽上崗,嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。

3、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并閱歷收合格后,方可投產(chǎn)運(yùn)用。

4、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》jgj33—2023第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;

2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

6)稱量裝置的全部限制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

7)各電氣裝置能有效限制機(jī)械動作,各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。

6、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能打算合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得運(yùn)用。

7、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可起先作業(yè)。

8、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

9、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁開倉檢查。

10、當(dāng)輸送帶被障礙物卡死或打滑時,嚴(yán)禁違章操作;在運(yùn)料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

11、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時,應(yīng)馬上切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后解除故障或等待電源復(fù)原。

12、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣或溫升過高時,應(yīng)馬上停機(jī)檢查;電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。

13、攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按依次關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

14、作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。

15、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。

16、檢修攪拌機(jī)時,必需切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時,必需在電閘箱上掛有“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并設(shè)有專人看管,要肯定保證能夠避開誤送電源事故的發(fā)生。

17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。

18、拌合機(jī)必需做好維護(hù)保養(yǎng)、拌合、拌合機(jī)調(diào)試等相關(guān)記錄。

19、作業(yè)后,必需拉閘斷電,鎖好操作室。

20、其他補(bǔ)充事項(xiàng):

交底部門:四工區(qū)平安監(jiān)察部

負(fù)責(zé)人:

交底人:

日期:2023-08-25

接收單位:四工區(qū)攪拌站

接收人:

日期:

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位：xx城際鐵路x標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)

編號：xx

工程名稱

xx城際鐵路站前工程

交底接收單位

攪拌站

交底項(xiàng)目

混凝土拌合站操作規(guī)程

交底日期

2023年8月25日

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)人員必需遵守平安操作規(guī)程和平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、操作人員必需持證、戴平安帽上崗，嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。

3、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并閱歷收合格后，方可投產(chǎn)運(yùn)用。

4、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》jgj332023第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；

2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

6）稱量裝置的全部限制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7）各電氣裝置能有效限制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。

6、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能打算合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得運(yùn)用。

7、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可起先作業(yè)。

8、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

9、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開倉檢查。

10、當(dāng)輸送帶被障礙物卡死或打滑時，嚴(yán)禁違章操作；在運(yùn)料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

11、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)馬上切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后解除故障或等待電源復(fù)原。

12、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣或溫升過高時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制運(yùn)行。

13、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按依次關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

14、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

15、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2mm。

16、檢修攪拌機(jī)時，必需切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時，必需在電閘箱上掛有有人工作，禁止合閘的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看管，要肯定保證能夠避開誤送電源事故的發(fā)生。

17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

18、拌合機(jī)必需做好維護(hù)保養(yǎng)、拌合、拌合機(jī)調(diào)試等相關(guān)記錄。

19、作業(yè)后，必需拉閘斷電，鎖好操作室。

20、其他補(bǔ)充事項(xiàng)：

交底部門：四工區(qū)平安監(jiān)察部

負(fù)責(zé)人：

交底人：

日期：2023-08-25

接收單位：四工區(qū)攪拌站

接收人：

日期：

水泥混凝土拌合機(jī)平安操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所須要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;

2、檢查各部連接螺栓是否松動,假如松動應(yīng)當(dāng)予以緊固;3、檢查空壓機(jī)有無異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以運(yùn)用氣動設(shè)備;4、檢查送料器的驅(qū)動裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺時是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;

5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn);6、檢查稱量裝置是否完好精確;

7、將設(shè)備上全部的儀表的指針調(diào)到零位;

8、為了確保振動器的冷卻,必需剛好清除振動器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無損傷

9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時間較長的設(shè)備,在重新投入運(yùn)用時,必需先模擬生產(chǎn)程序手動空運(yùn)行試車,確認(rèn)正常后,方可以自動循環(huán)生產(chǎn);

10、依據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù);11、檢查漏電愛護(hù)裝置是否牢靠。

二、作業(yè)中的要求

1、配料過程中應(yīng)當(dāng)留意電子指針是否在給定稱量的位置停止,假如出現(xiàn)不正確的狀況應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整;

2、操作室內(nèi)要保持清潔。采納電子計(jì)算機(jī)操作的限制室,不得打開門窗進(jìn)行通風(fēng);

3、與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場地,更不得進(jìn)入操作室;

4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉;

5、運(yùn)用袋裝水泥時,嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;

6、假如送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時,必需用人工纏繞,嚴(yán)禁運(yùn)用電動機(jī);

7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時,應(yīng)當(dāng)立即啟動緊停裝置;

8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)覺突然停車的狀況時,應(yīng)當(dāng)斷開電源,在沒有查明故障前,不得再次啟動;

9、拌合機(jī)應(yīng)當(dāng)盡量避開帶負(fù)荷停機(jī)和啟動,假如有特別狀況要帶負(fù)荷啟動時,啟動時間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動;

10、清除稱量臺旁邊的障礙物時,應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上平安銷;

11、在攪拌混合料的過程中,嚴(yán)禁打開拌合機(jī)的機(jī)蓋;12、在攪拌過程中,假如突然停電,應(yīng)當(dāng)實(shí)行緊急措施,避開混合料在機(jī)內(nèi)凝固;

13、須要延長攪拌時間,而導(dǎo)致送料器來回一次的時間小于攪拌時間時,要剛好調(diào)整時間繼電器,使喂料時間與攪拌時間同步;

14、在運(yùn)行中,應(yīng)常常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)覺異響、異味時,應(yīng)馬上停止檢查處理;

15、解除故障或者處理事故時應(yīng)當(dāng)切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;

三、作業(yè)后的要求

1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時要防止水接觸電器設(shè)備;

2、清洗工作完成后,必需使拌合機(jī)卸料門處于打開狀態(tài);3、操作人員下班離崗前,應(yīng)當(dāng)關(guān)閉好操作室門窗,鎖好操作室門。

混凝土拌合站平安操作規(guī)程

第一條拌合站安裝時，全部管線必需妥當(dāng)布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造

成意外事故。新機(jī)運(yùn)用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進(jìn)行復(fù)查。

其次條應(yīng)常常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、批示燈的精確性和牢靠性。

第三條內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看管，以防發(fā)生事故。

第四條攪拌時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如中途發(fā)生停機(jī)事故，須馬上按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內(nèi)的攪拌，防止硬結(jié)。

第五條嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。

第六條應(yīng)常常檢查提升料斗的上、下限位開關(guān)是否平安牢靠。

第七條地基必需考慮排水，各坑道不得積水。

第八條拌合站工作時，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必需進(jìn)入時，應(yīng)將料斗提升與平安孔以上并用平安銷鎖住，以保證平安。

第九條依據(jù)所在現(xiàn)場實(shí)際狀況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。

混凝土拌合樓平安操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否完好，下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。

2、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動部位，發(fā)覺故障應(yīng)馬上停車檢修。

3、清理拌和斗下的砂石，必需等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。

在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中不得檢修。皮帶發(fā)生偏移等故障時，應(yīng)停車解除。嚴(yán)禁從運(yùn)行中的皮帶上跨越或從其下方通過。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未正常時，不得上料，如遇停電或發(fā)生故障，則應(yīng)切斷電源再清除皮帶上的材料。

6、工作場所應(yīng)保持清潔。

混凝土拌合站平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名

稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能學(xué)問全部符合規(guī)定并閱歷收合格后，方可投產(chǎn)運(yùn)用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行jgj33-2023第3.5節(jié)，第6.8節(jié)，第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動，運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；

2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；

5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

6）稱量裝置的全部限制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7）各電器裝置能有效限制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。

4.應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能打算合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得運(yùn)用。

5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)動的狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可起先作業(yè)。

6.作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作。

9.攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)馬上切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后解除故障或等待電源復(fù)原。

10.攪拌站各機(jī)械不得超負(fù)荷工作；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣或油溫過高時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查；電壓過低時不得強(qiáng)制執(zhí)行。

11.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按依次關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后，應(yīng)清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。

14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿稱表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

補(bǔ)充內(nèi)容：

1.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一樣。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異樣噪音。

2.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)視察并確認(rèn)離合器、制動器敏捷牢靠。

3.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一樣性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

4.攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)剛好加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)削減物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。

5.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)須要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

7.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

8.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)常常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)剛好調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)剛好修補(bǔ)或更換。

9.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必需切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

10.作業(yè)后，應(yīng)將料斗著陸到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

瀝青混凝土拌合站平安操作規(guī)程

一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機(jī)械工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障解除后再啟動。

三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損狀況，如有必要隨時更換。

四、設(shè)備修理保養(yǎng)時，必需切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐修理時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得修理。

五、電器系統(tǒng)必需具有規(guī)范的接地零愛