山西省煤炭運銷集團(tuán)有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

山西煤炭運銷集團(tuán)王家?guī)X煤礦進(jìn)風(fēng)立井井筒中煤五公司第一工程處2009年編審人員編制姓名職務(wù)專業(yè)職稱簽名日期吳仁祥工程科長助理工程師董長龍工程副科長助理工程師朱澤祥工程副科長助理工程師王力機(jī)電副科長助理工程師王永仲工程副科長助理工程師審查張慶中副總工程師高級工程師戎尚慶副總工程師高級工程師律景田副總工程師工程師丁勇安監(jiān)處長工程師權(quán)守國副總工程師工程師袁兆寬總工程師高級工程師

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1地質(zhì)、工程概況 51.1地質(zhì) 51.2工程范圍及工程量 92施工方案及施工工藝: 102.1施工方案 102.2施工工藝 113鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備 163.1提升系統(tǒng): 163.2壓風(fēng)系統(tǒng) -28-3.3排水系統(tǒng) -29-3.4通風(fēng)系統(tǒng) -29-3.5供電系統(tǒng) -34-3.6通訊、信號及照明 -37-3.7供水系統(tǒng) -37-3.8攪拌、輸送系統(tǒng) -37-3.9施工主要設(shè)備 -37-4土建大臨工程及施工總平面布置圖 -41-4.1土建大臨工程 -41-4.2施工總平面布置圖 -41-5勞動組織和工期安排 -43-5.1管理形式和勞動力配備 -43-5.2工程管理及技術(shù)力量配備 -44-5.3工期排隊及保證措施 -44-5.3.1工期排隊 -44-5.3.2工期保證措施 -45-6質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安一體化管理及保證措施 -46-6.1工程質(zhì)量方案 -46-6.2環(huán)境目標(biāo)控制 -57-6.3職業(yè)健康平安目標(biāo) -60-6.4文明施工、環(huán)保、消防、降噪聲措施: -73-前言王家?guī)X煤礦是山西煤炭運銷集團(tuán)擬新建工程之一,井田位于山西省保德縣南部,井田北界距保德縣城關(guān)鎮(zhèn)約6Km井田面積34.4467km2,規(guī)劃礦井設(shè)計生產(chǎn)能力500萬噸/年。一期開拓四個井筒,其中主、副斜井及進(jìn)風(fēng)立井在一個工業(yè)廣場,回風(fēng)立井在一個廣場。我們認(rèn)真地研究了王家?guī)X煤礦井筒工程圖紙內(nèi)容,仔細(xì)分析了王家?guī)X煤礦礦建工程特征和地質(zhì)條件,同時結(jié)合立井施工的先進(jìn)經(jīng)驗及先進(jìn)施工裝備和技術(shù)力量,本著實事求是的原那么編制王家?guī)X礦井井筒工程施工組織設(shè)計。立井設(shè)計采用立井機(jī)械化配套作業(yè)線快速施工法,采用專業(yè)工種,固定工序交叉作業(yè),減少輔助時間,縮短循環(huán)時間,實現(xiàn)快速施工。本施工組織設(shè)計編制依據(jù):1、山西煤炭運銷集團(tuán)王家?guī)X煤礦平、剖斷面圖S1793-116-12、山西煤炭運銷集團(tuán)王家?guī)X煤礦井筒工程招標(biāo)文件及質(zhì)疑函,王家?guī)X煤礦井筒檢查地質(zhì)報告;3、?煤礦平安規(guī)程?2006版;4、?煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?〔MT5009-94〕;5、?礦山井巷工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ213-90)。1地質(zhì)、工程概況1.1地質(zhì)一.井筒圍巖特征:王家?guī)X井田位于長條帶狀的河?xùn)|煤田北段,根本為一走向SN,向西傾斜的單斜構(gòu)造。區(qū)內(nèi)經(jīng)以往勘探均未發(fā)現(xiàn)斷層,構(gòu)造簡單。礦井井筒穿越的地層有太原組,山西組,下石盒子組,上石盒子組,第三系上新統(tǒng)及第四系中,上更新統(tǒng),各自的工程地質(zhì)特征分述如下:石炭系上統(tǒng)太原組〔C3t〕有砂巖,粉砂巖,砂質(zhì)泥巖,泥巖及煤組成。本組巖石的組合特征是砂巖類與泥巖類相間成層,砂巖多為中厚層-厚層狀,膠結(jié)致密,裂-隙不發(fā)育。巖石力學(xué)測試,單向抗壓強(qiáng)度10.7~32.9MPa,屬軟弱半堅硬巖石。巖體結(jié)構(gòu)類型有整體結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),層狀結(jié)構(gòu)。泥質(zhì)巖類層數(shù)較多,薄層狀-中厚層狀,水平層理較為發(fā)育,泥巖層面之間多充填煤屑和植物葉,莖碎片,性脆易碎,有離層現(xiàn)象。巖石力學(xué)測試,砂質(zhì)泥巖單向抗壓強(qiáng)度9.1~39.2MPa,屬軟弱-半堅硬巖石,巖體結(jié)構(gòu)多層狀~薄層狀結(jié)構(gòu)。二疊系下統(tǒng)山西組〔P1s〕巖性為砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤,上部為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾中細(xì)粒砂巖,下部多由中粒、粗粒砂巖組成。4號煤層底板K3砂巖及頂板K4砂巖分部穩(wěn)定,構(gòu)成了4號煤層的老底和老頂。砂巖厚度一般較大,以后層狀為主,泥質(zhì)膠結(jié)。砂巖單向抗壓強(qiáng)度14.5~53.2MPa,屬軟弱-半堅硬巖石,巖體結(jié)構(gòu)多為塊狀、層狀結(jié)構(gòu)。泥質(zhì)巖類水平、微波狀層理發(fā)育,層面含植物根、莖、葉化石,質(zhì)軟、性脆,水穩(wěn)性較差,巖體結(jié)構(gòu)以層狀結(jié)構(gòu)為主,單向抗壓強(qiáng)度3.6~36.3MPa,屬軟弱~半堅硬巖石。二疊系下統(tǒng)下石盒子組〔P1X〕頂部以泥巖為主,中部為粉砂巖、泥巖與砂巖互層,底部為厚層狀含礫粗砂巖。砂巖厚度大,為厚層、巨厚層狀,交錯層理較為發(fā)育,礦物成份為石英、長石,含云母、巖屑,泥質(zhì)膠結(jié),局部裂隙發(fā)育,單向抗壓強(qiáng)度8.1~59.2MPa,屬軟弱~半堅硬巖石。本組巖體結(jié)構(gòu)以塊狀、層狀結(jié)構(gòu)居多。二疊系上統(tǒng)上石盒子組〔P2s〕巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖夾細(xì)粒砂巖,厚層狀含礫中粗粒砂巖,底部為含礫粗粒長石石英砂巖。砂巖為巨厚-厚層狀,鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié),單向抗壓強(qiáng)度為33.2~96.4MPa,一般為中等堅硬巖石,局部為堅硬巖石,裂隙部發(fā)育,巖體結(jié)構(gòu)類型有整體結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),層狀結(jié)構(gòu)。泥巖相對較厚,膠結(jié)強(qiáng)度為弱~中等,單向抗壓強(qiáng)度為0.9-49.6MPa,屬軟弱—半堅硬巖石,膠易風(fēng)化,暴露地表十多天即風(fēng)化為碎塊,屬較軟巖層,巖體結(jié)構(gòu)一般為層狀結(jié)構(gòu)。第三系上新統(tǒng)〔N2〕棕紅色粘土、亞粘土,內(nèi)含鐵錳質(zhì)斑點,局部鈣質(zhì)結(jié)核較多,枯燥十堅硬,濕潤具脹縮性。底部有一層鈣質(zhì)膠結(jié)地礫巖,礫石成分主要為石灰?guī)r。礫徑大小不一,最大者直徑20cm;小者僅數(shù)毫米,俗稱“子母石〞半膠結(jié)狀,由于風(fēng)化作用,在深切的溝谷中常發(fā)生崩塌。〔六〕第四系中上更新統(tǒng)〔Q2+3〕粉土、粉質(zhì)粘土,結(jié)構(gòu)致密,具微弱濕陷性,地表可見柱狀節(jié)理,大孔隙壓縮性中等~低。本次井檢孔勘探,主斜井1、2、3號檢查孔及副立井檢查孔,揭露松散層的厚度分別為19.31、4.94、61.80、4.25m,揭露的基巖風(fēng)化帶分別為19.31~40.61m厚21.30m;4.94~21.98m,厚17.04m:61.80~88.86m,厚27.06m;4.25~59.70m,厚55.45m。二、煤層頂?shù)装鍘r石工程特征〔一〕4號煤層本次井筒檢查孔施工,主斜井3號檢查孔,副斜井檢查孔4號煤直接頂板均為砂質(zhì)泥巖,自然抗壓強(qiáng)度為6.9~23.0MPa,抗剪強(qiáng)度為1.73~5.85MPa,抗拉強(qiáng)度為0.51~1.51MPa,均屬軟弱巖石?!捕?號煤層主斜井3號檢查孔5號煤直接底板為中粒砂巖,自然抗壓強(qiáng)度為17.0~32.9MPa,平均22.3MPa,抗剪強(qiáng)度為1.89~2.42MPa,平均2.24MPa,抗拉強(qiáng)度為0.57~1.88MPa,平均1.08MPa,屬軟弱~半堅硬巖石。副斜井檢查孔5號煤直接底板為粗粒砂巖,自然抗壓強(qiáng)度為24.8~30.8MPa,平均27.2MPa,抗剪強(qiáng)度為3.35~5.26MPa,平均4.02MPa抗拉強(qiáng)度為0.66~1.45MPa,平均0.98MPa,屬軟弱~半堅硬巖石?!踩?號煤層本次副斜井檢查孔施工,7號煤直接頂板為砂質(zhì)泥巖,自然抗壓強(qiáng)度為33.5~39.2MPa,平均36.2MPa,抗拉強(qiáng)度為3.09~4.54MPa,平均3.95MPa,抗拉強(qiáng)度為0.75~1.18MPa,平均0.93MPa,屬半堅硬巖石?!菜摹?號煤層本次副斜井檢查孔施工,8號煤直接底板為粗粒砂巖,自然抗壓強(qiáng)度為10.7~14.0MPa,平均12.2MPa,抗剪強(qiáng)度為2.16~2.63MPa,平均2.44MPa,抗拉強(qiáng)度為0.59~0.98MPa,平均為0.78MPa,屬軟弱巖石。〔五〕9號煤層本次副斜井檢查孔施工,9號煤直接頂?shù)装鍨榇至I皫r,自然抗壓強(qiáng)度為16.1~21.2MPa,平均18.4MPa,抗剪強(qiáng)度為1.33~1.50MPa,平均1.42MPa,抗拉強(qiáng)度為0.61~0.82MPa,平均0.70MPa:9號煤直接底板為砂質(zhì)泥巖,自然抗壓強(qiáng)度為11.8~17.1MPa,平均14.3MPa,抗剪強(qiáng)度為2.56~3.31MPa,平均2.99MPa,抗拉強(qiáng)度為0.75~1.27MPa,平均0.99MPa,均屬軟弱巖石。三、勘探區(qū)工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度評價1、區(qū)內(nèi)地形較為復(fù)雜,黃土沖溝深切,植被覆蓋少,有利與地表自然排水。2、地層巖性較為單一,巖層呈向西傾斜的單斜構(gòu)造,傾角平緩,約6度左右。3、區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱,地層構(gòu)造簡單。4、主要可采煤層老頂多屬較軟~中等堅硬巖石,穩(wěn)定性較差。5、井巷圍巖相關(guān)的地層,掩體結(jié)構(gòu)多為塊狀、層狀結(jié)構(gòu),巖體結(jié)構(gòu)面不發(fā)育,巖體質(zhì)量較好。6、本區(qū)奧陶系灰?guī)r巖溶發(fā)育,富水性不均一,奧會水承壓水頭高,煤層底板易造成底鼓突水,影響煤層開采及巖體穩(wěn)定。綜合分析評價,本區(qū)屬工程地質(zhì)條件中等礦區(qū)。瓦斯局勘探報告,4號煤層為氮氣~沼氣帶,瓦斯含量4.10mL/g·可燃基,為沼氣高含量煤層。7、9號煤為二氧化碳~氮氣帶,瓦斯含量<2mL/g·可燃基。隨著煤層埋藏深度的加大,瓦斯含量遞減。下部煤層瓦斯含量低的原因,可能為煤層氣生成后,沿裂隙和層間斷裂運移4號煤層,加之4號煤層上覆巖層密實性好,氣體容易聚集,致使4號煤層中瓦斯含量增高。下部煤層瓦斯含量雖低,但由于上部煤層瓦斯含量高,所以不可無視下部煤層的瓦斯變化情況。本井田假設(shè)遇地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件變化,瓦斯灰發(fā)生局部富集現(xiàn)象,因此在今后的開采中,應(yīng)切實加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作,確保平安。五、煤塵煤的爆炸性鑒定標(biāo)準(zhǔn)采用MT78~標(biāo)準(zhǔn),其結(jié)果的評定方法為:在5次煤樣實驗中,只要有一次火焰出現(xiàn),即為有煤塵爆炸危險性。假設(shè)在10次煤樣實驗中均未出現(xiàn)火焰,該煤樣為無煤塵爆炸性。本區(qū)所測試的煤樣,均有火焰出現(xiàn),各煤層火焰長度在150mm~400mm之間,抑制煤塵爆炸最低巖粉量70~80%,存在煤塵爆炸的危險性。今后在采掘活動中,要及時清理浮煤,并應(yīng)灑水壓塵,以防不測。本次井筒檢查孔勘探,對副立井井筒檢查孔中采取的煤樣進(jìn)行了煤塵爆炸性試驗,結(jié)果各煤層均有爆炸性危險。1.2工程范圍及工程量進(jìn)風(fēng)立井:垂深304.0m,凈徑Φ7.0m。井筒主要技術(shù)指標(biāo)見下表王家?guī)X煤礦進(jìn)風(fēng)井井筒技術(shù)特征表表1-1序號名稱單位進(jìn)風(fēng)井1井口坐標(biāo)Xm4304650.00Ym19509760.7Zm+974.400α0°2傾角度立井3砼砌碹段凈斷面m238.48掘進(jìn)斷面m260.824基巖段凈斷面m238.48掘進(jìn)斷面m250.27長度m5支護(hù)方式砼砌碹段混凝土碹C3基巖段混凝土碹C36總工程量m3042、施工方案及施工工藝:2.1施工方案進(jìn)風(fēng)井井口采用大開挖法施工,基巖段采用立井混合作業(yè)法施工。進(jìn)風(fēng)立井井筒施工選用Ⅳ+1.7型鑿井井架,考慮二期改絞需要,提升系統(tǒng)選用2JK-3.5/20型提升機(jī),配4.0m3吊桶,表土段及風(fēng)化基巖段掘進(jìn)出矸采用CX55B型小型挖掘機(jī)配合一臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī);砌壁段高2.0m?;鶐r段掘進(jìn)采用FJD-6型傘鉆打眼,配YGZ-70型鑿巖機(jī),4.2m中深孔光面爆破,采用CX55B型小型挖掘機(jī)配合一臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)出矸,砌壁采用整體下滑液壓金屬模板,砌壁段高3.6m。井筒內(nèi)設(shè)置一臺MD46-50×8型臥泵,一趟φ159厚壁溜灰管鋼絲繩懸吊,膠質(zhì)風(fēng)筒二趟及平安梯、壓風(fēng)管、供水管、排水管、注漿管各一趟,采用井壁固定。2.2施工工藝2.2.1進(jìn)風(fēng)立井井口段6m施工采用大開挖法,進(jìn)風(fēng)井井筒平安出口、熱風(fēng)道與該段井筒一并挖出,邊挖邊進(jìn)行臨時支護(hù),挖掘時采取錨網(wǎng)臨時支護(hù),錨桿間排距800*800mm,自下向上澆筑混凝土?xí)r,腳手架必須架設(shè)牢固,并具防墜措施。挖夠深度后,將挖掘機(jī)開上地面。再自下向上綁扎鋼筋,穩(wěn)模澆筑,平安出口與鎖口同時穩(wěn)模。鎖口上口需預(yù)留封口盤梁窩及各管路通過口。該段井筒設(shè)環(huán)形防滑壁墩。在井口段施工時完成地面臨時設(shè)施、鑿井措施工程。井筒施工井筒30m后,安裝兩2.2.2一、表土段施工當(dāng)掘砌至井深30m1、采用CX55B挖掘機(jī)與HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配合挖土;首先挖掘機(jī)靠近井壁,與抓巖機(jī)同時挖罐窩,然后在吊桶兩側(cè)對吊桶集中裝土,抓巖機(jī)在罐側(cè)裝土,挖掘機(jī)邊松土邊裝土輔以人工風(fēng)鏟風(fēng)鎬掘進(jìn),掘砌段高為2m。2、掘進(jìn)夠一段高后,按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋綁扎,利用2m段高液壓金屬模板砌壁,模板刃腳布置鋼筋出口。模板找正調(diào)平后,利用溜灰管下料。二、基巖段施工1、掘進(jìn):鑿巖采用FJD-6型液壓傘型鉆架配6臺YGZ-70型風(fēng)動鑿巖機(jī)進(jìn)行,采用4.5m六棱中空鉆桿,φ55mm“十”字型合金鉆頭,炮眼深度4.0~4.2m,爆破循環(huán)進(jìn)尺采用中深孔光面爆破,炸藥選用T330型高威力水膠炸藥,藥卷直徑采用φ45mm和φ35mm兩種;雷管選用6m長腳線毫秒延期電雷管,最后一段延期時間不超過130ms;按光面、光底、弱震、弱沖的要求進(jìn)行光面爆破。為防止瞎炮,起爆采用我們研制的大功率直流電源放炮器。進(jìn)、回風(fēng)立井井筒基巖段炮眼布置圖見圖2-1,2-2,爆破參數(shù)表表2-1、表2-2,2-3,2-4。進(jìn)風(fēng)井基巖段爆破參數(shù)表2-1炮眼名稱炮眼數(shù)目圈徑(m)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝藥量起爆順序雷管段別kg/眼kg/圈掏槽眼71.84.2780905.035Ⅰ串并聯(lián)輔助眼一153.64.075090460Ⅱ輔助眼二235.64.076090492Ⅲ周邊眼357.64.0650882.070Ⅳ合計80257進(jìn)風(fēng)井基巖段預(yù)期爆破效果表2-2序號名稱單位數(shù)量1巖石硬度f4~62掘進(jìn)斷面m250.273炮眼利用率%904每循環(huán)進(jìn)尺m3.65每循環(huán)爆破實體巖石量m3189.36每米井筒炸藥消耗量kg/m73.77單位原巖炸藥消耗量kg/m31.308每米井筒雷管消耗量個/m28.39單位原巖雷管消耗量個/m30.510每循環(huán)炮眼長度m321.42、裝巖排矸井筒段施工采用CX55B挖掘機(jī)與HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配合裝罐,同時用挖掘機(jī)配合人工清理。吊桶單鉤提升,翻矸臺為座鉤式自動翻矸,經(jīng)溜矸槽溜入落地矸倉,然后由自卸汽車排到業(yè)主指定的排矸場地。3、砌壁井筒基巖段為單層井壁,選用MJY-3.6/7〔8〕型單縫式整體移動液壓金屬模板砌壁。模板伸縮設(shè)有液壓裝置,下面設(shè)有斜面接茬刃腳,上口留有砼澆筑及震搗口,并在上部澆筑口裝設(shè)翻轉(zhuǎn)擠壓式接茬模板。該模板具有剛度大、不易變形的特點,可以有效地到達(dá)井壁接茬平整、密實。攪拌站設(shè)在井口,通過溜灰管下至井下。吊盤上設(shè)分灰器,砼卸至分灰器內(nèi),再經(jīng)由3根8分鋼絲鎧裝耐磨膠管對稱入模。入模砼使用插入式風(fēng)動震動棒振搗。砼的配合比施工前應(yīng)現(xiàn)場取料,送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的實驗部門進(jìn)行實驗并設(shè)計塌落度,施工時按實驗室提供的砼配比下料,及時調(diào)整塌落度。4、壁座施工井筒壁座掘進(jìn)與井筒同時進(jìn)行,矸石清理完畢,經(jīng)技術(shù)人員驗收壁座尺寸滿足設(shè)計要求后,由下向上與井壁共同澆注。施工作業(yè)方式見循環(huán)圖表:圖2-35、煤層瓦斯探放當(dāng)井筒施工接近煤層時,應(yīng)按照地測部門提供的風(fēng)立井工作面距煤層的準(zhǔn)確位置,在距煤層10m位置開始打鉆探放瓦斯。設(shè)置2個探孔排放瓦斯,并測定瓦斯壓力(P),查明煤層賦存情況及煤層突出危險性。探孔距井筒中心1.5m對稱布置。當(dāng)工作面掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時,也必須經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛龋?%時方可繼續(xù)掘進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時,都必須立即撤人停掘,進(jìn)行處理。探放前應(yīng)編制具體的施工措施或作業(yè)規(guī)程。6、防治水措施根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)資料,井筒段施工至距含水層10m時,采取先探后掘的施工方法,再對工作面進(jìn)行工作面預(yù)注漿。工作面預(yù)注漿措施另編。井筒落底后,假設(shè)井筒涌水量大于6m3其他防治水措施:〔1〕工作面防治水:井筒布置時考慮一臺MD46-50×8型臥泵〔放在吊盤上〕;〔2〕井筒壁后水處理:截水:當(dāng)井壁淋水較大時,利用鐵皮截水槽截住井壁淋水,以防井壁淋水進(jìn)入砼,影響井壁質(zhì)量;導(dǎo)水:當(dāng)含水層未探出水,而井筒揭露后,個別裂隙涌水或非含水層因為構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時,采用壁后預(yù)埋高壓軟管將水導(dǎo)出,以防涌水沿壁后進(jìn)入工作面。7、施工測量根據(jù)甲方提供的近井點坐標(biāo)資料標(biāo)定井筒中心位置,確立井口標(biāo)高并建立井筒十字基點。井筒中心線測量方法采用懸掛重錘法,在靠近井中附近的固定盤〔封口盤〕梁上固定一鐵板并精確做出下線孔。在施工中應(yīng)定期對井筒中心線的下線孔位,偏差超出3mm即需校正。中心線采用1.6mm炭素鋼絲,手搖絞車下線,配30-50kg重錘來穩(wěn)線,下放重錘采用ф300mm手搖小絞車。8、井底連接處施工方案當(dāng)井筒施工至井底連接處上方2m左右時,先將上段井壁砌好,進(jìn)行測量放線,利用井筒的十字基點,將方向和高程導(dǎo)至井筒內(nèi)適宜位置的井壁上,利用井壁上的測點,準(zhǔn)確測定該硐室的位置和方向。井底車場連接處按設(shè)計要求掘進(jìn),邊掘進(jìn)邊進(jìn)行錨噴臨時支護(hù),最后自下而上,分段與井筒同時立模澆筑砼。為保證井底車場連接處與井筒永久支護(hù)的整體性,硐室采用與井筒同時掘出,同時立模整體澆筑的施工方案。3鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備3.1.鑿井井架選用IVG型鑿井井架,封口盤至翻矸平臺高度為10.5m,能滿足施工需要。提升設(shè)備主提升設(shè)備選用2JK-3.5/20型提升機(jī),配4.0m3鑿井提升設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù)表3-1序號工程型號或技術(shù)參數(shù)備注1提升機(jī)2JK-3.5/202最大靜張力〔kg〕170003最大靜張力差〔kg〕115005電機(jī)功率〔kw〕8006電機(jī)轉(zhuǎn)速r.min-15807最大提升速度〔m/s〕5.38選用鋼絲繩〔直徑〕409提升容器〔m3〕410天輪規(guī)格〔mm〕φ300011鋼絲繩終端荷載〔kg〕955112鋼絲繩破斷力總和〔kg〕12136813鋼絲繩平安系數(shù)10.5提升鋼絲繩選擇、校核:〔1〕鋼絲繩的最大懸垂高度H0=Hsh+Hj=329.87m取330mHsh—井筒深度304mHj—井口水平至天輪平臺高度25.87m〔2〕提升物料荷重按4m3Q=KmVTBrg+0.9〔1-1/ks〕VTBαsh=7560kgKm—吊桶裝滿系數(shù)0.9VTB—標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積m3rg—巖石松散重量1600kg/m3ks—巖石松散系數(shù)2αsh—水容重1000kg/m3〔3〕提升容器自重〔按4m3QZ=1530+196+215+50=1991kg〔4〕提升鋼絲繩終端荷載Q0=Q+Qz=9551kg〔5〕鋼絲繩單位長度重量Ps〔kg/m〕Ps=Q0/〔110δB/ma-330〕=4.21kg/m式中δB—鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度177kgfma—鋼絲繩平安系數(shù)取7.5〔6〕選擇鋼絲繩據(jù)PsB≥Ps查表2-1-79選擇鋼絲繩型號為18×7-40-1770〔特〕PSb=6.24kg/m〔7〕以最大終端載荷驗算提升鋼絲繩平安系數(shù)m=Qd/〔Q0+H0PSB〕≥maQd—鋼絲繩破斷拉力總和121368kgfm=121368/〔9551+330×6.24〕=10.5>7.5經(jīng)計算主提升繩選用18×7-40-1770〔特〕鋼絲繩符合平安規(guī)程規(guī)定〔8〕最大靜張力Qjmaax=Q0+H0PSB=9551+330×6.24=11610kg<17000kg符合要求〔9〕提升機(jī)電機(jī)功率驗算4m3P0=〔Qz+Q+PSbH〕VmB/102η=11610×5.3/〔102×0.85〕=710kw<800kw〔提升機(jī)電機(jī)功率〕滿足使用提升絞車〔2JK-3.5/20)電氣調(diào)試計算(1)失壓脫扣器整定a、吸引電壓不高于額定電壓的85%即U吸=0.85Ue/Ky=0.85×6000/60=85Vb、釋放電壓約為額定電壓的60%即U放=0.6Ue/Ky=0.6×6000/60=60V式中:Ky電壓互感器變比,6000/100(2)電流速斷 電流速斷用做電動機(jī)的短路保護(hù)。Iaq=Krel·Kc·λm·I1n/Ki式中:Krel可靠系數(shù),取1.6;Kc接線系數(shù),取1;λm電動機(jī)最大力矩相對值,1.82;I1n電動機(jī)定子額定電流,86;Ki電流互感器變比,為150/5;Iaq=1.6×1×1.82×86/30=8.35A(3)過流保護(hù)反時限動作用做電動機(jī)的過流保護(hù)。Iaoc=Krel·Kc·I1n/(Ki·Kret)式中:Krel可靠系數(shù),取1.2;Kret繼電器返回系數(shù),取0.85;Kc、I1n、Ki同上。I=1.2×86×1/〔0.85×30〕=4.05A(4)加速電流繼電器采用純時間控制,把電流繼電器作為限流元件:a、吸引電流iat=1.05λ1·I1n/Ki=1.05×1.4×86/30=4.21A式中:λ1起動切換力矩上限相對值。1.4;b、釋放電流 ir=Kret·iat=0.8×4.21=3.37A式中:Kret返回系數(shù),取0.8(5)過速繼電器GSJ2繼電器,作為等速階段過速保護(hù)用,按規(guī)程要求過速15%起保護(hù)作用,所以整定值為:Uat=1.15EN=1.15×220=253V式中:EN測速發(fā)電機(jī)直流輸出,V;(6)時間繼電器繼電器1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJXHJ時長0.750.7510.560.310.170.10.050.5現(xiàn)場施工時,假設(shè)電機(jī)功率、電流互感器比及電流繼電器等設(shè)備參數(shù)與計算中使用的參數(shù)不符時,應(yīng)及時進(jìn)行計算調(diào)整液壓站整定壓力kg/cm2Ⅰ確定最大力矩確定:最大靜張力Fjc=11610Kg×9.81=113894N最大靜張力矩Mjmax=Fjc×D/2=113894×1.75=199315N.m式中:D滾筒直徑,3.5m;最大制動力矩〔1〕未考慮殘壓影響所需制力矩:Mz'max≥3×Mjmax=3×199315N·m=597945N·m〔2〕考慮殘壓影響所需制動力矩:Mz"max≥Mz'max+9.81×2n·Pz·a·Rcp·μ=597945+9.81×2×8×5×142×1.9×0.45N.m=693228N.m式中:n盤形制動器對數(shù),n=8;Pz電液調(diào)節(jié)閥殘壓,取Pz=5kg/cm2;A盤形制動器活塞面積,查得A=142cm2;Rcp盤形閘磨擦半徑,,查得Rcp=1.9m;μ閘瓦磨擦系數(shù),查得μ=0.45。(3)根據(jù)上述計算確定最大制動力矩:Mmax=693228N.mⅡ制動油壓確定制動系統(tǒng)貼閘皮油壓Pt:MzmaxPt=——————————×0.09812n·Rcp·a·μ·g693228=———————————×0.09812×8×1.9×142×0.45×9.81=3.56Mpa最大制動油壓Ps=Pt+C=3.56+1.62=5.18MPa<6.1MPa式中:C制動閘綜合阻力,查得1.62MPa。3.2壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)主斜井、進(jìn)風(fēng)立井共用。用風(fēng)量統(tǒng)計主斜井、進(jìn)風(fēng)立井鑿井期間用風(fēng)量統(tǒng)計表表3-3設(shè)備型號單臺耗風(fēng)量(m3/min)打眼抓巖砌壁噴漿使用臺數(shù)耗用量使用臺數(shù)耗用量使用臺數(shù)耗用量使用臺數(shù)耗用量傘鉆FJD-67.51290風(fēng)動馬達(dá)3.527主井風(fēng)錘YTP-263412抓巖機(jī)HZ—617234噴漿機(jī)PZ-5B818風(fēng)鎬C101.289.622.4風(fēng)動泵BQF-30/252.537.537.537.537.5振動器2.5820合計116.551.127.517.9壓風(fēng)機(jī)選型掘進(jìn)總耗風(fēng)量的計算:Q=αβγ∑nkq=132.1m3α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù),取1.1β—風(fēng)動機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù),取1.1γ—高原修正系數(shù),取1.16n—同型號風(fēng)動機(jī)具使用數(shù)量k—同型號風(fēng)動機(jī)具同時使用系數(shù),取0.7q—風(fēng)開工具耗風(fēng)量3/7m3掘進(jìn)打眼與噴漿平行作業(yè)時用風(fēng)量最大為132.1m3/min,考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素,本著經(jīng)濟(jì)合理的原那么,選用2臺MM250空壓機(jī),及3臺SA-120A3.2.3d=20Q1/2=2Q—管道計算壓風(fēng)流量,132.1根據(jù)最大用風(fēng)量地面選用三趟Φ159×4.5mm無縫鋼管可以滿足供風(fēng)要求。3.3排水系統(tǒng)在工作面利用一臺或二臺BQF-30/25型風(fēng)泵,將水抽到吊盤上的5m3的水箱內(nèi),用設(shè)置在吊盤上的MD46-50×8型臥泵排水至地面。排水管選用φ159×4.5mm無縫鋼管。3.4通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)量計算:⑴按人數(shù)計算Q=4N=4×44=176式中N——工作面最多人數(shù),澆筑班與清底班交接班時最多,為44人。⑵按排除炮煙計算采用壓入式通風(fēng),計算所需風(fēng)量Q=7.8/t×3√A(SL)2k式中Q工作面所需風(fēng)量,m3/minA同時爆炸藥量,取2S井巷斷面面積,取3L最大排煙長度,取3k淋水系數(shù),取0.15t通風(fēng)時間,取30min代入上式得Q=452.6通過上述計算可知452.6⑶風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計算:按排除炮煙計算風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q工=KQ=1.1×452.6=497.86m式中K——礦井通風(fēng)系數(shù),取1.12、風(fēng)筒阻力計算擬布置一趟φ800mm風(fēng)筒,查表得α=0.0025N.s2/m4〔1〕、沿程摩擦風(fēng)阻R摩=6.5αL/d5=6.5×0.0025×304/0.85=15.1NS2\m8R摩—摩擦風(fēng)阻,NS2\m8α—摩擦阻力系數(shù)為0.0025N.S2\m4L—風(fēng)筒長度3d—風(fēng)筒直徑〔Ф800mm〔2〕、接頭風(fēng)阻R接=nξr/2gs2=304/20×0.09×1.2/2×9.8×〔0.5027〕2=0.3314NS2\m8n—風(fēng)筒接頭數(shù),個ξ—風(fēng)筒局部阻力系數(shù),取0.09r—空氣相對密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積〔3〕、出口風(fēng)阻R出=0.818r/gd4=0.818×1.2/〔9.8×0.84〕=0.24NS2\m8r—空氣相對密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計算:h=〔R摩+R接+R出〕Q2工=〔15.1+0.3314+0.24〕×452.6/60×497.86/60=980.9pah—工作風(fēng)壓,paR摩—沿程摩擦風(fēng)阻,NS2\m8R接—接頭風(fēng)阻,NS2\m8R出—出口風(fēng)阻,NS2\m8Q工—工作面所需風(fēng)量,m3/s3、風(fēng)機(jī)選型進(jìn)風(fēng)立井選用二臺FBD-NO6.3型壓入式局扇,電機(jī)功率為2×18.5KW的風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)風(fēng)量為450-725m3/min,風(fēng)壓為685-3750Pa,配一趟Ф800mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)3.5供電系統(tǒng)根據(jù)甲方提供的供電條件:電源采用10KV供電,兩井集中供電,擬在進(jìn)風(fēng)立井附近建KYBS-10KV開閉所一座,采用箱式變電站集中供電,設(shè)置KYBS-6KV開閉所一座,ZXB-10〔6〕/0.4-2*630箱變一座,安裝S9-2500KVA/10/6KV變壓器一臺,一臺KBSG-800KVA/10〔6〕/0.69KV井下動力變壓器,一臺KBSG-315KVA/10〔6〕/0.69KV風(fēng)機(jī)專用變壓器,滿足井上、下各施工動力設(shè)備、照明及生活設(shè)施供電需要。為確保緊急狀況停電,特安裝一臺GF-200KW柴油發(fā)電機(jī)組保證特殊情況下平安的運行。供電系統(tǒng)詳見附圖圖3-5-1、3-5-2,立井施工期間用電總負(fù)荷為1440KVA,,立井施工用電負(fù)荷統(tǒng)計詳見附表3-7。序號設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)CoSΦtgΦ計算容量安裝使用安裝使用有功功率KW無功功率Kvar視在功率KVA一地面高壓1提升機(jī)118008000.60.80.75630473788二地面、井下低壓1壓風(fēng)機(jī)326205000.850.850.754253195312工廣〔共用〕00000.80.950.70003局扇42194970.60.750.885851774攪拌站2260600.70.750.884237565水泵221801800.80.850.6212678148總計12=SUM(ABOVE)9=SUM(ABOVE)1854=SUM(ABOVE)1637=SUM(ABOVE)1281=SUM(ABOVE)958=SUM(ABOVE)1600建井期間采取絞車閉鎖和工序錯開,所以同時利用系數(shù)取K∑w=0.9K∑y=0.9Pmax=∑Pmax×K∑w=1281×0.9=1153kwQmax=∑QmaxK∑y=958×0.9=862〔Kvar〕Smax=〔P2max+Q2max〕1/2=〔11532+8622〕1/2=1440〔KVA〕王家?guī)X進(jìn)風(fēng)立井主要負(fù)荷統(tǒng)計表3-73.6通訊、信號及照明為便于通訊聯(lián)絡(luò),設(shè)置40門本質(zhì)平安型程控交換機(jī),井筒內(nèi)設(shè)HAK-1型本質(zhì)平安型機(jī),通過程控交換機(jī)與絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)。井口設(shè)1臺KSGZ10-4/0.66/133V型礦用信號照明綜合保護(hù)裝置,供井筒施工信號照明電源。3.7供水系統(tǒng)井筒施工用水由地面水源井經(jīng)敷設(shè)φ50mm鋼管供給。地面施工及生活施用水也取自于水源井,分別敷設(shè)管路向各施工點、生活用水點供水。3.8攪拌、輸送系統(tǒng)混凝土澆筑段,井筒附近地面布置一臺JS-750型強(qiáng)力攪拌機(jī),采用PLD-1600型電子自動計量系統(tǒng)上料。將攪拌好的料用溜槽進(jìn)入溜灰管,通過溜灰管下至吊盤分灰器,再經(jīng)人工適當(dāng)攪拌后,下料入模。3.9施工主要設(shè)備施工主要設(shè)備及技術(shù)特征見附表4-8

施工主要設(shè)備及技術(shù)特征見附表表4-8序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位一提升設(shè)備1提升機(jī)2JK-3.5/201臺洛陽2005800KW進(jìn)風(fēng)井2提升天輪φ30001個徐州2004進(jìn)風(fēng)井3鑿井天輪φ100012個徐州2004進(jìn)風(fēng)井4鑿井天輪φ60011個徐州2004進(jìn)風(fēng)井二裝巖排矸設(shè)備1挖掘機(jī)CX55B1臺江蘇20212抓巖機(jī)HZ-61臺江蘇20213傘鉆FJD-61臺江蘇2021三通風(fēng)、排水、壓風(fēng)1風(fēng)動泵BQF-50/252臺徐州20212水泵MD46-50×61臺徐州202190KW3局部通風(fēng)機(jī)FBD-NO6.0-2×18.5KW2臺山西20212*18.5KW4螺桿壓風(fēng)機(jī)SA-120A3臺上海2021120KW共用5螺桿壓風(fēng)機(jī)MM-2501臺上海2021240KW共用四砼攪拌、輸送設(shè)備1攪拌機(jī)JS-7501臺山東20212電子自動計量系統(tǒng)PLD-16001套山東20219KW五供電設(shè)備1箱變ZXB-10〔6〕/0.4-2*630箱變一座徐州2021630KVA共用2可移式開閉所KYBS-6KV一座徐州共用3可移式開閉所KYBS-10KV一座徐州2021共用4主變壓器S9-2500/10/6KV1臺徐州20062500KVA共用5動力變壓器KBSG-800/10〔6〕/(1.14)0.69KV1臺徐州2006800KVA共用6風(fēng)機(jī)專用變壓器KBSG-315/10〔6〕/(1.14)0.69KV1臺徐州2006315KVA共用六其他設(shè)備1裝載機(jī)ZB-502臺徐州2006共用2平板汽車斯太爾11T3臺山東20053礦用充電架KTSB-1023架徐州20214經(jīng)緯儀J21臺徐州20025水平儀S31臺徐州20016激光儀DJE-1型2臺江蘇2006七穩(wěn)車1穩(wěn)車JZA2-5/10001臺徐州200625KW2穩(wěn)車JZ2-10/6006臺徐州200630KW3穩(wěn)車JZ2-16/8005臺徐州200630KW4穩(wěn)車2JZ2-16/8001臺徐州200630KW八井架1井架=4\*ROMANIV+1.71座徐州2007九柴油發(fā)電機(jī)GF-2001臺2021200KW4土建大臨工程及施工總平面布置圖4.1土建大臨工程生活區(qū)集中布置,需建生活效勞用房2435m2;為滿足生產(chǎn)需要,在進(jìn)風(fēng)井建生產(chǎn)用房1600m2,采用C15砼澆筑設(shè)備根底、翻矸架根底、攪拌站根底等,共計砼量304m3;為確保砂和石子質(zhì)量,采用C20砼澆筑0.2m厚的料場9002三個,為保證施工和生活用水,需建蓄水量為50m3的水池一座;施工區(qū)和生活區(qū)埋設(shè)約500m4.2施工總平面布置圖施工平面布置以甲方提供的工業(yè)場地總平面布置圖為依據(jù),在不違反有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的前提下,盡量不占用永久設(shè)施的位置施工場地,把生產(chǎn)設(shè)施布置在井口附近,生活設(shè)施盡量集中布置,這樣能為工程的快速優(yōu)質(zhì)施工提供便利條件,又便于管理,同時也防止了人、物的交叉影響〔詳見工廣平面布置圖,圖4-1,4-2〕。臨時供水系統(tǒng)采用鋼管及塑料管由蓄水池埋設(shè)至各個用水地點,能滿足生產(chǎn)、生活及消防的需要;臨時排水系統(tǒng)能把生產(chǎn)、生活及雨季水及時排出,防止工廣內(nèi)積水。甲方有炸藥庫,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況另定。施工大臨工程布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整,詳見生活區(qū)平面布置圖,圖4-3。土建大臨明細(xì)表表4-1序號工程名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)類型備注一生產(chǎn)用房1進(jìn)風(fēng)井ф3.5mm2216輕鋼結(jié)構(gòu)2變電所m2150彩板3壓風(fēng)機(jī)房m280彩板4水泥庫m2100彩板5機(jī)修車間m220彩板6材料庫m240彩板7井口配電室m220彩板8井口工具房、任務(wù)交代室m245彩板9信號房m25彩板10火藥、雷管庫m2二簡易棚1井口棚m272輕鋼2鋼筋加工棚m296輕鋼3穩(wěn)車棚m2200磚墻墻高1..3m三設(shè)備根底1井架根底m394砼2進(jìn)風(fēng)井絞車根底m3160砼4穩(wěn)車群根底m3200砼5壓風(fēng)機(jī)根底mm355砼四料場、給排水設(shè)施1砂、石料場m21500砼2矸石地倉m2160砼3高位水箱座1鋼結(jié)構(gòu)84場內(nèi)排水溝m400磚砌500*6005沉淀池座1五生活效勞設(shè)施1浴室、鍋爐房60彩板與回風(fēng)井共用2更衣室120彩板與回風(fēng)井共用3辦公室、調(diào)度室180彩板與回風(fēng)井共用4食堂105彩板與回風(fēng)井共用5職工宿舍m2900彩鋼板6廁所m230彩板5勞動組織和工期安排5.1管理形式和勞動力配備在工程施工的管理形式上采用工程法管理,根據(jù)作業(yè)方式、工期按各專業(yè)工種配備勞動力。施工準(zhǔn)備期配備147人,表土段施工配備250人,進(jìn)入基巖段投入294人。見勞動力方案表6-1。勞動組織圖表表6-1工種名稱按工程施工階段投入勞動力施工準(zhǔn)備期井筒表土段井筒基巖段備注管理人員5810土建工80//壓風(fēng)機(jī)燈房/36食堂6810澡堂244供給488絞車工/2128變電工244機(jī)電工201010攪拌工466井口信號66井口把鉤66井下掘進(jìn)班2×22打眼放炮班18出矸找平班22砌壁班25立模澆筑班22出矸清底班22合計1472502945.2工程管理及技術(shù)力量配備為了加強(qiáng)王家?guī)X工程部生產(chǎn)管理,技術(shù)管理和質(zhì)量管理,任命我處占春到為工程經(jīng)理,張廣建為工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人,并按各專業(yè)配足技術(shù)人員。詳見施工主要管理人員技術(shù)力量配備詳見附表。5.3工期排隊及保證措施5.3.1工期排隊根據(jù)施工條件、施工工藝、施工裝備能力、勞動組織及我處施工經(jīng)驗和施工隊伍素質(zhì)等綜合因素確定:井筒施工準(zhǔn)備期45天,準(zhǔn)備期間完成地面大臨設(shè)施安裝及30m澆筑,基巖段274米,月平均進(jìn)度130m/月,工期64天,井底連接處工期15天附網(wǎng)絡(luò)圖5-1。5.3.2工期保證措施〔1〕強(qiáng)化工期目標(biāo)控制根據(jù)工程管理要求,工程進(jìn)度的控制按“方案—實施—檢查—處理〞的管理循環(huán)步驟進(jìn)行,即擬定出合理的工程進(jìn)度方案,在施工過程中經(jīng)常檢查實際進(jìn)度情況,及時調(diào)整、修改、總結(jié)、分析,保證施工進(jìn)度控制目標(biāo)的完成。在方案階段,優(yōu)選施工方案,確定先進(jìn)的施工方法。遵循切實需要,實際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原那么選擇施工機(jī)械,根據(jù)各工程的特點和客觀的施工順序,進(jìn)行工期排隊。在此根底上編制科學(xué)、周密的施工進(jìn)度方案,使各項工程進(jìn)度在施工進(jìn)度方案的指導(dǎo)下,有條不紊地進(jìn)行。在進(jìn)度實施階段,加強(qiáng)施工組織管理,編制切實可行的實施方案。強(qiáng)化施工調(diào)度工作,抓住關(guān)鍵工序,在施工主要矛盾線上,組織骨干隊伍,優(yōu)先保證資源的供給。進(jìn)行專項承包,定人員、定目標(biāo),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,根據(jù)具體施工條件,適時組織快速施工。施工進(jìn)度的檢查分為日常檢查、旬檢查和月終檢查等,一般結(jié)合施工質(zhì)量的檢查驗收進(jìn)行。檢查的主要內(nèi)容為實物工程量和工作量完成情況,各工程間的邏輯關(guān)系,影響工程進(jìn)度的因素等,對檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析與施工進(jìn)度方案進(jìn)行比照,找出主要矛盾,提出解決方法,及時修改各項作業(yè)方案,保證施工總進(jìn)度方案控制目標(biāo)的實現(xiàn)?!?〕采用先進(jìn)的工藝、技術(shù)和裝備立井施工采用以中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配合吊桶出渣、大段高模板砌壁為主要特征的大型機(jī)械化配套作業(yè)線和立井混合作業(yè)施工法。機(jī)械化作業(yè)線的主要設(shè)備:0.6m3中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖,六臂傘型鉆架,5.0m3座鉤式矸石吊桶,基巖段采用段高3.6m〔3〕加強(qiáng)組織管理,提前做好工程接替施工準(zhǔn)備,保證主要矛盾線上的資源供給,合理配置施工隊伍。認(rèn)真貫徹執(zhí)行我處以往的施工平安、方案、物資、技術(shù)等各項規(guī)章制度,使各項工作有章可循,使管理工作制度化、科學(xué)化。繼續(xù)深入落實承包制,進(jìn)一步完善工資獎金的鼓勵機(jī)制,多勞多得,把工作內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量和平安具體落實到班組到個人,把完成工作的好壞與個人工資掛鉤,保證工程的持續(xù)快速進(jìn)行。6質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安一體化管理及保證措施6.1工程質(zhì)量方案6.1.1適用于山西省煤炭運銷集團(tuán)王家?guī)X礦井井筒工程6.1.2適用于?山西省煤炭運銷集團(tuán)王家?guī)X礦井井筒工程施工合同?。6.1.3單位工程質(zhì)量評定為:優(yōu)良。6.1.4〔一〕工程部經(jīng)理〔1〕工程經(jīng)理是實施本工程的最終負(fù)責(zé)人,對本工程符合設(shè)計、驗收標(biāo)準(zhǔn)、要求標(biāo)準(zhǔn)和到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程負(fù)全面責(zé)任?!?〕在公司質(zhì)保分中心的指導(dǎo)下開展質(zhì)量管理工作?!?〕負(fù)責(zé)對本工程施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的分析和制定相應(yīng)處理實施方案,努力提高井筒施工生產(chǎn)質(zhì)量保證能力?!?〕定期召開工程經(jīng)理部的質(zhì)量管理工作會議,寫出分析報告并上報公司總工程師和質(zhì)保分中心?!?〕負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程部與各質(zhì)量有關(guān)部門之間關(guān)系以及工程部與業(yè)主的關(guān)系?!捕彻こ滩可a(chǎn)副經(jīng)理〔1〕貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的施工作業(yè)方案,對本工程施工進(jìn)度負(fù)責(zé),在工程部內(nèi)部有權(quán)調(diào)配人力、物力,保證按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工,負(fù)責(zé)審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實施?!?〕負(fù)責(zé)召開生產(chǎn)調(diào)度會,抓好施工過程控制,使生產(chǎn)在受控狀態(tài)下進(jìn)行?!?〕負(fù)責(zé)嚴(yán)格按本項工程的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)平安措施施工,確保施工組織設(shè)計和施工措施中質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)?!?〕定期組織工程部內(nèi)部平安檢查和質(zhì)量驗收,施工質(zhì)量到達(dá)要求?!踩彻こ滩考夹g(shù)負(fù)責(zé)人〔1〕受工程經(jīng)理的委托,負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量方案和質(zhì)量體系文件的實施,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作,定期進(jìn)行工程質(zhì)量旬檢、月檢,領(lǐng)導(dǎo)和主持制定預(yù)防、糾正措施?!?〕收集質(zhì)量信息,掌握質(zhì)量動態(tài)。參加分析質(zhì)量隱患和具體負(fù)責(zé)編制各單位工程或特殊地層技術(shù)平安措施?!?〕對本工程的施工準(zhǔn)備、施工及交付全過程質(zhì)量活動的控制、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、改良負(fù)責(zé)?!?〕對進(jìn)場材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé),有權(quán)對進(jìn)場的不合格材料退貨,禁止其進(jìn)入使用場所,等待處理決定。〔5〕對設(shè)計和合同有特殊要求的工程和部位負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按規(guī)定實施,并進(jìn)行相互聯(lián)系,解決相互間接口問題?!?〕對本工程施工圖紙、技術(shù)資料、工程質(zhì)量文件控制和管理負(fù)責(zé)?!?〕負(fù)責(zé)依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制本工程?施工技術(shù)平安措施??!菜摹彻こ滩繉B氋|(zhì)量檢驗員〔1〕接受工程部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗?!?〕深入班組,嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計和技術(shù)平安措施檢驗分局部項工程,做出合格、不合格結(jié)論,簽發(fā)?不合格分項工程停工通知單?和?不合格工程評審記錄??!?〕參加工程部內(nèi)部旬檢、月檢、質(zhì)量分析會、月終驗收、隱蔽工程驗收,參加單位工程、分局部項工程質(zhì)量評定?!?〕有權(quán)參加經(jīng)濟(jì)核算分析會,在經(jīng)濟(jì)分配上具質(zhì)量一票否決權(quán)。有權(quán)越級反映質(zhì)量問題?!菜摹彻こ滩科桨补芾砣藛T職責(zé):1、工程生產(chǎn)平安副經(jīng)理〔1〕在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安一體化標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真負(fù)責(zé)工程部的施工生產(chǎn)工作,對本單位所承接工程施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安負(fù)責(zé)?!?〕組織編制工程部施工生產(chǎn)的年、季、月作業(yè)方案,采取有效措施,確保工程部施工任務(wù)保質(zhì)保量完成,定時組織分部工程月度中間驗收?!?〕定期組織有關(guān)科室對一體化體系中平安因素的辯識和評價工作?!?〕認(rèn)真組織生產(chǎn)技術(shù)措施和災(zāi)害預(yù)防措施的正確實施。〔5〕堅持正確的施工方法,主持工程部生產(chǎn)會議,經(jīng)常向工程經(jīng)理匯報工程施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安情況。2、安監(jiān)站長〔1〕負(fù)責(zé)對本單位各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門貫徹執(zhí)行國家的平安生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程、條例等行使監(jiān)督權(quán)?!?〕堅持平安第一、預(yù)防為主、文明生產(chǎn)的方針,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查,掌握平安生產(chǎn)動態(tài),對存在的隱患提出處理意見和催促檢查、落實情況,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出改良平安工作的意見?!?〕負(fù)責(zé)監(jiān)督平安技術(shù)措施的審批?!?〕參與施工平安技術(shù)措施的會審,參加工程中間驗收和竣工驗收?!?〕參加重大事故的調(diào)查處理?!?〕協(xié)助和檢查職工平安教育及要害工種人員的上崗和資格培訓(xùn)工作?!?〕催促本部門安監(jiān)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查平安生產(chǎn),重要建筑、平安工程必須檢查平安措施,并派人員現(xiàn)場跟班?!?〕負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對本工程部存在的危險源進(jìn)行風(fēng)險評價,并制定相應(yīng)的控制方案。3、安監(jiān)員〔1〕在安監(jiān)站長領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的平安生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)法規(guī),監(jiān)督檢查各項制度和技術(shù)措施的落實?!?〕經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查平安情況,對施工生產(chǎn)中不平安的隱患,應(yīng)要求限期解決?!?〕負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行危險源的辯識,當(dāng)工程變化時及時進(jìn)行危險源的更新?!?〕參加施工平安措施的審批工作?!?〕監(jiān)督檢查平安技術(shù)措施費用的提取和使用?!?〕在施工現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)“三違〞現(xiàn)象應(yīng)及時制止并行使罰款或提出其他處理意見?!?〕檢查要害工種持證上崗情況,對工作中違反平安規(guī)定者,及時提出處理意見?!?〕參加事故調(diào)查,及時寫出事故報告。6.1.5開工前由工程經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織編制的作業(yè)指導(dǎo)書〔施工技術(shù)措施〕有:〔1〕大臨工程安裝技術(shù)平安措施;〔2〕進(jìn)風(fēng)井井筒基巖段施工技術(shù)平安措施;〔3〕井筒過特殊地質(zhì)構(gòu)造施工技術(shù)平安措施;〔4〕井筒探揭煤施工技術(shù)平安措施;作業(yè)指導(dǎo)書〔施工技術(shù)措施〕的編制、批準(zhǔn)、實施按我公司?關(guān)于施工組織設(shè)計〔施工技術(shù)措施〕管理方法?的規(guī)定執(zhí)行。6.1.6〔1〕原材料質(zhì)量的控制:原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量。用于永久工程的各類原材料,均應(yīng)提供產(chǎn)品合格證,或提出分批量原材料抽檢試驗合格證書。杜絕不合格原材料進(jìn)場、入庫、使用?!?〕配料的控制:采用微機(jī)控制計量法,確?;炷两M份計量準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,外加劑要選用較精確的容器量取,誤差不得超過±0.5%。為保證設(shè)計砼井壁的強(qiáng)度,配合比必須經(jīng)試驗確定,施工措施中應(yīng)明確試驗確定的合格配合比。根據(jù)試驗確定的砼配合比,換算成每拌料的重量比或容積比,制作成牌板懸掛于配料操作場所,指定操作人員執(zhí)行,配合比的實際誤差不得大于設(shè)計規(guī)定值的±2%?!?〕用于現(xiàn)澆砼支護(hù)的碹股、模板及襯砌臺車,必須經(jīng)地面預(yù)組裝驗收合格后,方可入井投入使用。〔4〕施工工藝的控制:采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料,攪拌機(jī)的純拌料時間每次不少于3分鐘,保證攪拌均勻,要經(jīng)常檢查砼外加劑及水灰比,發(fā)現(xiàn)有較大變化時,要找出原因并及時調(diào)整?!?〕加強(qiáng)砼的震搗,為保證砼密實,入模的坍落度控制在經(jīng)試驗確定范圍內(nèi)?!?〕嚴(yán)格按中深孔光面爆破的作業(yè)圖表施工,及時調(diào)整爆破參數(shù),努力提高光爆質(zhì)量?!?〕實行專職質(zhì)檢員對刷幫、穩(wěn)模、澆筑砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查驗收制度,不合標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)行下一道工序,從施工過程控制上保證工程質(zhì)量?!?〕嚴(yán)格按施工圖設(shè)計、施工組織設(shè)計和施工措施組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn),并做好有關(guān)記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的組織管理,明確各工種操作人員的職責(zé),加強(qiáng)自檢互檢?!?〕嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系三個層次文件的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序要求進(jìn)行施工和管理。確保工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實現(xiàn)?!?0〕施工檢測施工檢測是檢查井筒施工質(zhì)量好壞的最有效手段,詳見表7-1。施工檢測一覽表表7-1序號檢測項目檢測手段1井筒中心線5秒導(dǎo)線精度2標(biāo)高四等水準(zhǔn)測量精度3建設(shè)單位指定的檢測單位進(jìn)行4井壁砼強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)5井壁砼平整度2m直尺6井壁砼接茬尺量7井筒涌水量容積法6.1.76.1.8制定切實的質(zhì)量保證措施,按?煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?〔MT5009-94〕和?礦山井巷工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ213-90〕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工1、保證井筒中心導(dǎo)向準(zhǔn)確的措施〔1〕井筒中心線應(yīng)按照井筒中心的設(shè)計坐標(biāo)、高程和方位角利用甲方提供的近井點進(jìn)行標(biāo)定,井筒中心線按地面一級導(dǎo)線的精度要求實地測定;〔2〕井筒中心線應(yīng)在井口附近設(shè)井筒中心線基樁點,此基樁點不得少于三個,并適當(dāng)進(jìn)行保護(hù);〔3〕打眼和穩(wěn)模前,應(yīng)按照井筒中心線進(jìn)行輪尺和摸板校正。2、混凝土支護(hù)質(zhì)量措施〔1〕原材料的控制:砂子、石子、水泥必須有合格證和強(qiáng)度實驗報告,受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用;對雜質(zhì)含量超過規(guī)定的粗骨料進(jìn)行沖洗;按標(biāo)準(zhǔn)要求取到場的材料做配合比試驗,適時調(diào)整配比;測定砂石的含水量,及時調(diào)整水灰比;〔2〕對PLD—1600型電子自動計量配料系統(tǒng)應(yīng)定期校對,嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,外加劑、水要選用較精確的容器量取,誤差不得超過±0.5%;〔3〕冬季施工,采取砼防凍措施,采用熱水?dāng)嚢?,保證砼入模溫度≥15℃〔4〕混凝土的攪拌時間不低于1.5分鐘,保證攪拌均勻,要經(jīng)常檢查混凝土的塌落度,發(fā)現(xiàn)有較大變化時,要找出原因并及時調(diào)整;〔5〕實行專職質(zhì)檢員對砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查制度,砼質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)不澆筑,確保井壁砼質(zhì)量。〔6〕班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班工程不合格不進(jìn)行交接班;〔7〕砼入模后應(yīng)設(shè)專人震搗,確保井壁砼的密實;〔8〕模板應(yīng)定期清理,經(jīng)常上脫模劑;〔9〕澆筑砼時,應(yīng)對井壁淋水進(jìn)行處理,嚴(yán)禁淋水進(jìn)入模板內(nèi);6.1.9〔1〕明確質(zhì)量目標(biāo),實行目標(biāo)管理在施工中,根據(jù)總體目標(biāo)要求和各類標(biāo)準(zhǔn)對保證工程、根本工程及允許偏差工程的規(guī)定,明確各單位工程和分局部項工程的質(zhì)量目標(biāo),制定切實可行的保證措施,認(rèn)真貫徹執(zhí)行?!?〕建立質(zhì)量管理系統(tǒng),明確職責(zé)分工建立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng),明確各類工作人員的職責(zé),以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理系統(tǒng)見表7-2;井筒質(zhì)量管理體系見表7-3?!?〕采用先進(jìn)技術(shù)、保證工程質(zhì)量〔4〕開展質(zhì)量教育,提高員工素質(zhì)廣泛開展質(zhì)量普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動。選派領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員參加各種培訓(xùn)學(xué)習(xí)班等,接受質(zhì)量管理教育。組織員工學(xué)習(xí)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。把各項工程的施工技術(shù)平安措施和對質(zhì)量的要求,保證措施作為重點進(jìn)行編制和組織職工貫徹學(xué)習(xí)?!?〕施工前的質(zhì)量預(yù)控制a、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、做好施工組織設(shè)計和技術(shù)平安措施的編制與貫徹工作c、原材料進(jìn)場后,立即取樣送有關(guān)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗,檢驗結(jié)果報公司和建設(shè)單位存檔,嚴(yán)禁使用不合格的原材料,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以保證工程施工質(zhì)量。d、對將要施工的工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序,分析作業(yè)條件,預(yù)計可能出現(xiàn)的問題,進(jìn)行預(yù)防性控制?!?〕施工中的質(zhì)量控制a、對每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查,并做好原始記錄。上道工序完成經(jīng)檢驗合格后才允許進(jìn)行下道工序的施工。b、開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動。工程部成立QC小組,解決各班組、各工序、各工種的質(zhì)量問題,保證工程施工質(zhì)量,并完成一項以上QC成果。c、嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程,在隱蔽之前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗收,并辦理簽證手續(xù)。每旬進(jìn)行一次自查。每月進(jìn)行一次月終驗收,并對照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。

質(zhì)量管理系統(tǒng)表7-2實行各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制,下級保上級,一級保一級加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度,把各個工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到個人,切實把好質(zhì)量關(guān)。行政行政管理對工程質(zhì)量實行定崗、定責(zé)和掛牌制度加強(qiáng)正常的質(zhì)量監(jiān)督、堅持班組自檢,區(qū)隊日檢、工程工程領(lǐng)導(dǎo)的旬檢、月檢及抽查制度圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽工程質(zhì)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)工程質(zhì)量管理系統(tǒng)技術(shù)管理嚴(yán)格一工程一措施,并做好施工前的技術(shù)交底技術(shù)管理堅持按照三大規(guī)程組織施工,做好監(jiān)督檢查工作采用新技術(shù)、新工藝、依靠科技進(jìn)步促進(jìn)工程質(zhì)量的提高堅持材料的檢驗工作,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)格按工序把住質(zhì)量關(guān)針對提高質(zhì)量開展QC活動,實行全過程的控制技術(shù)工作要為現(xiàn)場施工有預(yù)見的提出問題,及時采取措施經(jīng)濟(jì)管理實行經(jīng)濟(jì)承包,把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容經(jīng)濟(jì)管理對優(yōu)質(zhì)工程實行優(yōu)價政策對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析、追查、處理杜絕事故的發(fā)生〔7〕及時進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié),對成功的經(jīng)驗及時推廣,對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析原因,研究解決的方法,提出整改意見整改到位?!?〕嚴(yán)格獎懲制度,明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解,制定相應(yīng)的獎罰措施。在施工中,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行獎罰及時兌現(xiàn),促進(jìn)施工質(zhì)量的提高?!?〕積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查,定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計部門到現(xiàn)場抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。以外部環(huán)境促進(jìn)質(zhì)量管理的提高。6.2環(huán)境目標(biāo)控制王家?guī)X掘砌工程重大環(huán)境因素清單表7-4序號活動環(huán)境因素責(zé)任部門環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)控制方式1中度優(yōu)先2中度優(yōu)先3〕所在區(qū)域的相關(guān)環(huán)境背景資料,包括用地使用歷史沿革污染物排放管網(wǎng)位置分布、功能區(qū)域劃分等;4〕相關(guān)方提供的報告、記錄等背景資料。6.2.2識別工程施工過程中可能存在的各種環(huán)境因素。6.2.3對廢水、廢氣、噪音等進(jìn)行控制,做到達(dá)標(biāo)排放;對固體廢棄物進(jìn)行控制,做到分類收集,分類處理;對危險品進(jìn)行有效控制,建立危險品倉庫。6.2.46.2.4廢氣排放1)柴油發(fā)動機(jī)使用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的柴油產(chǎn)品;2)對車輛定期進(jìn)行尾氣排放監(jiān)測,使用無鉛汽油,確保汽車排放符合標(biāo)準(zhǔn)。3〕選用環(huán)保型鍋爐,減少大氣污染。廢水排放1)合理控制化學(xué)品使用,禁止直接傾倒化學(xué)品和成分不名的液體;2)生產(chǎn)及生活廢水應(yīng)匯入指定的地點。噪聲排放風(fēng)機(jī)安裝消音裝置,施工現(xiàn)場噪聲做到不超過85dB。6.2.41)應(yīng)按類別投入指定的場地、垃圾箱內(nèi),禁止亂丟亂放。嚴(yán)禁在非危險廢棄物的指定場所放置危險廢棄物;2)定期專人收集回收廢棄物并分門別類地投放到相應(yīng)的垃圾桶或場所;6.2.41〕建立油料庫,對燃油進(jìn)行控制;2〕建立火藥庫,加強(qiáng)火工品管理。6.2.41〕根據(jù)施工組織設(shè)計要求并結(jié)合工程的實際特點和現(xiàn)場的實際供水、供電情況,制定月度用水、用電方案;2〕生產(chǎn)、生活區(qū)要分別安表計量,以便進(jìn)行分類統(tǒng)計和控制;3〕現(xiàn)場設(shè)沉淀池,以實現(xiàn)廢水回收,提高水的重復(fù)用率;4〕對閥門、水龍頭、管路等進(jìn)行定期檢查,杜絕跑、冒、漏、滲現(xiàn)象的發(fā)生,水龍頭、衛(wèi)生器具選用節(jié)水產(chǎn)品;5〕做好生產(chǎn)生活用水、電情況記錄,按月比擬,當(dāng)出現(xiàn)實際用量高于預(yù)計時,要調(diào)查原因并制定糾正措施;6〕加強(qiáng)用電管理,杜絕長明燈,與施工無關(guān)的電爐、電熱器等嚴(yán)禁使用;7〕合理優(yōu)化施工生產(chǎn)過程,采用“四新〞技術(shù),減少能源、材料消耗;8〕利用計算機(jī)技術(shù)使用文件、資料信息紙,減少打印,盡量實現(xiàn)無紙化辦公。6.2.41〕對環(huán)境不符合進(jìn)行控制,消除不符合原因,減少環(huán)境影響并防止產(chǎn)生新的不符合;2〕對不符合采取糾正和預(yù)防措施,并對措施的實施過程進(jìn)行控制。每項措施完成后,對措施的有效性進(jìn)行評審,以防止類似不符合的再次發(fā)生。6.2.51〕在開工前,組織全體干部職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)學(xué)習(xí),增強(qiáng)環(huán)保意識,養(yǎng)成良好的環(huán)保習(xí)慣;2〕在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道,并與永久性排水設(shè)施相連,不至引起淤積沖刷;3〕施工廢水、廢油、生活污水分別進(jìn)入污水沉淀池和生化處理池,凈化處理后排放。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)修建水沖式廁所,專人清掃;4〕通風(fēng)機(jī)等選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的低噪音設(shè)備,并采取措施,降低噪音污染;5〕施工車輛在現(xiàn)場或附近車速應(yīng)限制在8km/h以下,施工路面經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆缐m處理,定時灑水;6〕機(jī)具沖洗物,包括水泥漿、淤泥等應(yīng)引入污水井中,以防止未經(jīng)處理的排放,還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上;7〕派專人把現(xiàn)場空罐子、油筒、包裝等環(huán)境污染物定時清出,并對現(xiàn)場的積水及時清理;8〕使用環(huán)保鍋爐,減少大氣污染。6.3職業(yè)健康平安目標(biāo)及時辯識、評價危險源及其風(fēng)險,使1級和2級危險源得到有效控制或消除;特殊工種持證上崗率達(dá)100%。6.3.16.3.1危險源辯識涉及所有活動場所的設(shè)施和人員,應(yīng)包括:1〕施工地址以施工點的工程地質(zhì)、地質(zhì)、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行危險源辯識;2〕施工點平面布置生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)生活區(qū),高溫、有害物資、噪聲、易燃易爆、危險品設(shè)施布置,風(fēng)向、平安距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等,運輸線路及裝卸地點等;3〕臨時工作任務(wù),相關(guān)方的活動;4〕生產(chǎn)設(shè)備、裝置;5〕食堂等生活配套設(shè)施;6〕應(yīng)急設(shè)施;7〕各項制度〔工時制度、女職工勞保、體力勞動強(qiáng)度等〕;8〕外出工作人員、外來工作人員的活動。6.3.11〕對1級、2級、3級風(fēng)險要確定為重大職業(yè)健康平安風(fēng)險;2〕對違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的,相關(guān)方有合理抱怨要求的,曾經(jīng)發(fā)生過事故現(xiàn)今未采取防范、控制措施的,直接觀察到可能導(dǎo)致危險且無適當(dāng)控制措施的,可以直接確定為重大職業(yè)健康平安風(fēng)險;3〕對確定的風(fēng)險應(yīng)優(yōu)先考慮不可接受的風(fēng)險,其控制措施應(yīng)優(yōu)先考慮消除風(fēng)險,其次是降低,再次考慮采取措施控制風(fēng)險;4〕風(fēng)險的控制措施可采取技術(shù)管理措施、增設(shè)平安監(jiān)控、報警、連鎖、防護(hù)、隔離、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)〔文明施工〕、平安教育培訓(xùn)、檢測檢查、災(zāi)害預(yù)防方案、應(yīng)急預(yù)案等;5〕在工作環(huán)境、工作程序、工程工程、設(shè)備、法律、法規(guī)及其他要求發(fā)生變化時,要進(jìn)行相應(yīng)的危險源識別、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的工作。6.3.1.31〕運行控制和管理過程的相關(guān)人員,均應(yīng)接受各類級別培訓(xùn),符合上崗條件,熟知其職責(zé)和管理方法;2〕運行控制實施的全過程都要受到具有相關(guān)職責(zé)的各級管理人員和部門的監(jiān)督和考核,以便及時發(fā)現(xiàn)不符合并予以糾正;3〕所有平安管理工作都應(yīng)圍繞有效控制和降低風(fēng)險開展,包括提高員工的平安知識水平、技術(shù)素質(zhì)、操作技能、增強(qiáng)平安意識;4〕控制過程中,對施工中存在的重大風(fēng)險必須將有關(guān)要求〔搶險救援、外部援助〕向有關(guān)方進(jìn)行通報,并保持相關(guān)信息傳遞渠道的暢通;5〕保持運行結(jié)果的記錄。6.3.11)制定應(yīng)急救援預(yù)案;2)制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序;3〕準(zhǔn)備充足的應(yīng)急設(shè)備,并在規(guī)定時間內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行測試以保持完好。6.3.1.51、掘進(jìn)平安措施〔1〕嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥?!?〕放炮員必須持證上崗,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作?!?〕嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢〞和“三人連鎖放炮制〞制度,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁起爆藥卷與炸藥裝在同一容器內(nèi)運往井底?!?〕向井下運送炸藥與引藥時必須事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工,吊桶升降速度不得超過1m/s。〔6〕炸藥和雷管不得同罐運送,必須由放炮員單獨押送?!?〕吊盤距工作面最大距離不得超過40m,放炮后和移動吊盤后,都必須進(jìn)行穩(wěn)盤?!?〕放炮前必須設(shè)置警戒并通知井口50m范圍內(nèi)的一切人員撤至50m以外,只有確認(rèn)井筒內(nèi)各施工設(shè)備器具提升至平安高度,人員全部撤至平安警戒地點,井內(nèi)所有電源已切斷,井蓋門已翻開后,班長方可下達(dá)放炮命令,放炮員才能翻開放炮電源箱連接放炮電源與母線,進(jìn)行起爆。〔9〕裝藥前切斷電源撤出工作面機(jī)具并測量雜散電流情況,如雜散電流超過27MA,嚴(yán)禁裝藥聯(lián)線,必須立即查明原因進(jìn)行處理?!?0〕爆破后通風(fēng)時間,巖石段不小于15min,煤、半煤巖段不小于30min,通風(fēng)后必須仔細(xì)檢查井筒,去除崩落在翻矸臺、封口盤、模板、吊盤或其他設(shè)備上的矸石?!?1〕每班必須設(shè)瓦斯員跟班檢查瓦斯,每班班隊長必須攜帶便攜式瓦檢儀?!?2〕放炮后,先有班長、安檢員、瓦斯員下井檢查無隱患后,方準(zhǔn)其他人下井作業(yè)?!?3〕每次爆破前,吊盤的提升高度不能低于40米。2、機(jī)電平安措施1〕挖掘機(jī)的設(shè)置、運行、維修平安措施:a、挖掘機(jī)在下井前,要注意把所有的連接件連接牢固,指定專人檢查懸吊挖掘機(jī)的鋼絲繩索具及卸扣,合格前方可使用。b、下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩平安系數(shù)應(yīng)不小于7.5,并做鋼絲繩拉斷試驗,合格前方可使用;鋼絲繩鼻必須等長,防止鋼絲繩鼻單根受力。c、挖掘機(jī)在下井前,應(yīng)由專人掛鉤并做起吊試驗,確認(rèn)無誤前方可下放。在挖掘機(jī)下井時,先通知絞車司機(jī)開慢車,絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中,井口應(yīng)設(shè)專人把鉤,在挖掘機(jī)到達(dá)吊盤時,各層吊盤的喇叭口處均設(shè)專人把鉤,防止碰吊盤。d、挖掘機(jī)下到井底后,應(yīng)指定專人進(jìn)行奪鉤。e、挖機(jī)與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮,其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人。f、每次出矸完畢后進(jìn)行下一個工序前,把挖掘機(jī)清理干凈、并停在不影響接續(xù)工序施工的位置,并將其蓋好。2〕、抓巖機(jī)設(shè)置、運行、維修中的平安措施a、抓巖機(jī)在下井前要注意把所有的連接件連接牢固,檢查抓巖機(jī)使用鋼絲繩的索具卸扣,對索具卸扣做探傷試驗,合格前方可使用。b、下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩要有6倍的平安系數(shù),對鋼絲繩做拉斷試驗,合格前方可使用。兩根鋼絲繩鼻一定等長防止單根鋼絲繩鼻受力。c、抓巖機(jī)在下井前要做試吊試驗,由專人進(jìn)行掛鉤,確認(rèn)無誤前方可下放。在下放抓巖機(jī)下井時,先通知絞車房,讓絞車司機(jī)開慢車,絞車司機(jī)和井口信號工精神要高度集中,封口盤井蓋門處要設(shè)專人把鉤,大抓在到達(dá)井下時,三層吊盤的喇叭口處均設(shè)專人把守,防止碰吊盤。d、抓巖機(jī)在到達(dá)井底后,使抓巖機(jī)靠在靠近吊盤抓巖機(jī)口處的模板上,確認(rèn)靠穩(wěn)后通知絞車司機(jī)準(zhǔn)備奪鉤,下放抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩,作業(yè)人員把懸吊鋼絲繩掛在抓巖機(jī)上進(jìn)行奪鉤。在奪鉤的過程中下放提升繩到抓巖機(jī)至就位后解開。e、抓巖機(jī)在安裝時四個U形卡一定要牢固,U形卡采用¢30圓鋼制作。在緊固時設(shè)專人檢查。抓巖機(jī)在使用的過程中每班都對四個U型卡螺栓進(jìn)行檢查。如有松動應(yīng)立刻擰緊。f、抓巖機(jī)在使用的過程中應(yīng)每班進(jìn)行檢查,主要是各構(gòu)件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩采用直徑為¢18.5鋼絲繩,在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損應(yīng)立即更換。g、每次出矸完畢后進(jìn)行下一個工序前,把抓斗上提并用¢18.5鋼絲繩鼻鎖在抓巖機(jī)的機(jī)身上。抓巖機(jī)司機(jī)把操作手把鎖定并關(guān)閉抓巖機(jī)的入氣閥門。h、每次抓巖機(jī)維修工在完成抓巖機(jī)的檢修工作之后抓巖機(jī)司機(jī)才能開始工作,如在吊盤上安裝的是兩臺抓巖機(jī),維修工在維修一臺抓巖機(jī)時另外一臺抓巖機(jī)不能進(jìn)行作業(yè),防止抓巖機(jī)臂碰到維修工。i、司機(jī)在動抓前,必須先檢查抓斗等處有無矸石等,發(fā)現(xiàn)后清理干凈,防止墜落傷人。抓巖機(jī)司機(jī)在操作時要時刻注意井底的工作人員和井下管路、風(fēng)泵的位置,如是兩臺抓巖機(jī)同時作業(yè),也要注意另一臺抓巖機(jī)抓斗的位置。j、抓巖機(jī)在使用過程中懸吊鋼絲繩要拉緊,起到懸吊抓巖機(jī)的作用。3〕、吊盤在使用時的設(shè)置、運行、維修的平安措施a、吊盤安裝完畢后必須保證兩層吊盤起吊后自成水平,誤差不得超過±10mm,鋼梁與圈梁之間誤差不得超過

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