BIM技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板編編制人制日 2第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點 4 3 4第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范JGJ—2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：(1)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺、設(shè)備平臺、凸5(4)樓梯、陽臺、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計時考慮點位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝.(5)按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點，采用懸挑外墻腳手架。節(jié)點自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法:(2)空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝(槽)排水的構(gòu)(3)外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。時固定連接；配套機械的選用;預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點防水措施；橡皮條與專業(yè)多工種施工勞動力組織。6施工部署1。1.技術(shù)準備如下內(nèi)容:A悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料;B的調(diào)查分析;討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實及時加強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底要切實加強和落實..物資準備地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃;根據(jù)各種物各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。7施工力量、組織勞動力進場,做好向施工隊組、工人進行施工技術(shù)交底，同時建立健全各項管理制度。管理人員施工機構(gòu).1356789.4.場內(nèi)外準備工需求,確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離,以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要8塔吊配備在滿足施工進度的前提下，塔吊平面布置允許重疊,將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼C工程目標2。1.安全施工目標重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。92。2.2.文明施工目標2。3.質(zhì)量目標本進度施工目標在保障施工總進度計劃實現(xiàn)的前提下,施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動力、機械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物資進行有3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位;裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運送到工地現(xiàn)場由總包單位負責卸車并吊裝安裝.凝土攪拌：強制式攪拌機混凝土振搗：高頻插入式振動器專門的成型架成型。和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)(板底)、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位.模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片.模板隔離劑不得框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層,防止窗框固定時被劃傷或撞擊。窗框的上下方均膠布密封保護。門窗框安裝牢固,預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,如發(fā)構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護.蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)mC長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運輸,疊放塊數(shù)不得超過6塊,4。部分運輸線路覆蓋地下車庫，運輸車通過地下車庫頂板的,在底部用16＃工字出去號房與地庫之外整個場地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小,號房主體階段施工混凝鋼管加密加固,所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。處，堆放場地須平整、結(jié)實.擱支點可采用柔性材料,堆放好以后要采取臨時固定,場地C塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔.如下圖:統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，護的方法，在保證安全的鋼筋采用PVC管成品保護，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC場施工.施工流程及分解圖土澆搗→養(yǎng)護→預(yù)制樓梯→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工(按上述工序繼續(xù)施工構(gòu)相連接的部位才有本程序施工)→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強灌漿施工。3.3。2.起吊設(shè)施施工吊,避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就(1)疊合筋加固(2)型鋼加固(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況清點數(shù)量。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點清理、按標高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置,做好。(2)預(yù)制墻板施工方法(b)根據(jù)給定的水準標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線，然后按水平標高坐落其上。差用調(diào)節(jié)斜拉桿進行調(diào)整.(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進行調(diào)控施工，多規(guī)格標高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40m＊m(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強度按Ⅱ級鋼計算(e)預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。時固定與擱置排架控制標高與陽臺板板身線編號和吊裝流程逐塊安裝就位樓層澆搗砼完成，砼強度達到設(shè)計、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件臨時固定點與擱置的排(2)疊合陽臺板施工方法(a)疊合陽臺板施工前，按照設(shè)計施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn).運送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運到樓層上鋪放.b面鋪放2×4木板,望看平水.(c)陽臺板鋼筋插入主體180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計要求，有部分須焊接。(d)陽臺板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。編號,按各單元和樓層清點數(shù)量墻、休息平臺澆筑→樓梯吊裝→錨固灌漿固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標高控制與樓梯位置微調(diào)完成后,預(yù)留施工空隙采工況四:工況五:3.3。4.防水構(gòu)造與保溫2。凸窗(PCF)板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點3.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC(平窗)的連接混凝土澆搗時產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進行密封膠施工.具體施工順序為:PCF(1)按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進行淋水試驗。(2)噴嘴離接縫的距離為300mm.(3)重點對準縱向、橫向接縫以及窗框進行淋水試驗(4)從最低水平接縫開始,然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫.(5)注意事項：仔細檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出記號,找出原因，進行修補.(8)噴淋試驗結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。(9)淋水過程中在墻的內(nèi)、外進行觀察、做好記錄.量合適的量筒(量杯)；溫度計三支(測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫)；30L灌漿料攪拌桶一只(嚴禁用鋁質(zhì)桶)小水桶若干，盛水及運送灌漿料；竹劈子若干,供疏導灌漿料用。橡膠塞若干,用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準備檢驗強度用試模，可選避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁.(1)攪拌水必須秤量后加入，精確至0。1kg，拌和灌漿料的加水量一般控制在13％~15％之間(重量比：灌漿料：水=1：0.13~0.15)，外摻劑。(2)灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵,開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8—1.2后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿.如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時進行清理,保持現(xiàn)(1)每棟號房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計完畢，同時在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將(2)PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(3)外墻圍護腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架.3.4、標準層施工進度單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對策.(2)沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存。(包括：沉降觀測成果表，沉降測點平(3)質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重(5)用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、誤差、讀數(shù)誤差等等。(6)每層軸線之間的偏差在±2mm.層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列(1)PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié),施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度.(3)每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認可的情況下方可出廠.(5)施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序,逐級進行技術(shù)交底,對不同技術(shù)工種的針(6)裝配過程中，必須確保各項施工方案和技術(shù)措施落實到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求.(7)每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗表格進行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完(8)PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收，對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、行見證取樣、送樣檢測.(9)PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護措施，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進行修補.(1)模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。砼漿，(3)模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密.當拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱1~3‰.(4)模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴發(fā)現(xiàn)問題及時整改.(8)模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑,并保持表面的平整和清潔。(1)鋼筋按圖翻樣，要求準確。(2)進場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核(即核方可投入使用.(4)鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及相關(guān)設(shè)計圖紙要求,并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求.(5)本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核;如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度.確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收;驗收通過后方可進應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進行驗收,符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗(13)鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工,以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層扶梯筋保護層要邊扎邊墊.保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍避免今后發(fā)生露筋。(15)綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋,在綁扎時所有的箍筋均只能從線定每層300個同類接頭，取一組(三根)試樣至安徽市標準實驗室試驗。(17)直螺紋連接必須按設(shè)計要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標準，還應(yīng)遵守GB50204—2002要求。施工中注意對直螺紋的保護，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁(18)梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。(20)每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差,該工作需確保鋼筋垂直度.確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于高范圍內(nèi),扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵.(21)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。收通過后方可進行封模工作(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)交監(jiān)理簽證.(2)為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，(4)對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初(5)及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(6)砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先;合格者嚴格予以退回。(9)砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗收合格后方可(10)為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：(a)確保工地用電用水。b的拌車不得加水。(c)現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收貨單，以確認砼的級配和方(d)現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃，防止拖泥帶水影(12)砼養(yǎng)護工作：已澆搗的砼強度未達到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū),后)即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當氣溫大于30度時適當增加(13)為保護產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護：(b)在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈.PC項目質(zhì)量驗收按單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程和驗收批驗收標準預(yù)制構(gòu)件驗收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位(含監(jiān)理單位)兩個方面進行。(1)構(gòu)件廠驗收；構(gòu)件廠驗收包含五個方面:模具、外墻面磚、制作材料(水泥、質(zhì)檢驗方檢驗方法鋼尺四邊測量,每塊檢查四角用兩根細線交叉固定,鋼尺測中心點高度細線測兩根對角線尺寸，取差值,每塊檢查鋼尺檢查用直角尺或斜邊測量檢測項目邊長板厚表面凹凸對角線誤差預(yù)埋件直角度允許偏差(mm)號123456廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)檢檢測項目允許偏差(mm)窗框定位(咬窗框的寬度等)窗框方向全部正確檢驗方法對內(nèi)外、上下、左右目測廠總監(jiān)廠總序號12監(jiān)廠監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠345678945°拼角(無裂管線預(yù)埋(防雷)(智能化)錨固腳片保溫槽口90°轉(zhuǎn)角窗對角線誤差窗框成品保護窗的水平度抽檢全數(shù)檢查無遺漏全數(shù)檢查無遺漏全數(shù)檢查無遺漏全數(shù)檢查全數(shù)檢查直角尺檢測全數(shù)檢查廠總廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)序號檢測項目序號預(yù)埋鋼板安裝平整度插筋外露長度3預(yù)埋吊環(huán)外露長度位置、大小、傾中心線位置等5預(yù)埋接駁器中心線位置6其它預(yù)埋件中心線位置允許偏差(mm)3350,0+10，0555值(mm)檢驗方法用鋼尺全數(shù)檢查用靠尺和塞尺全數(shù)檢查鋼尺抽查檢查鋼尺抽查檢查鋼尺全數(shù)檢查鋼尺全數(shù)檢查尺、目測全數(shù)檢查(進場前檢查與模板接駁器孔等)鋼尺全數(shù)檢查鋼尺全數(shù)檢查(mm)長、長、寬綁扎鋼筋網(wǎng)長綁扎鋼筋骨架距受力鋼筋板保護層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺檢查取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查取最大值鋼尺全數(shù)檢查取最大值廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)4距排抽查混凝土試驗報告查查允許偏差(mm)項目12監(jiān)廠總監(jiān)廠廠總總監(jiān)總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠3456789預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲板對角線差預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、孔中心線位置預(yù)埋吊環(huán)中心線位置3按修補方案執(zhí)行,有裂縫3查細線測兩根對角線尺寸，取差值鋼尺檢查查查查止止水條(位置、端頭、黏結(jié)變形出廠前預(yù)制板編號(印刷體)臨時加固措施出廠前對新老砼結(jié)合處的檢查構(gòu)件運輸堆放方法拉毛洗石面符合要求全數(shù)檢查全數(shù)檢查按方案檢查全數(shù)檢查總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)廠總監(jiān)鋁窗檢查總監(jiān)廠總監(jiān)廠檢驗方檢驗方法鋼尺檢查(四大角全數(shù)檢查)檢測項目板的完好性(放置方式正確、有無缺損、裂縫樓層控制墨線位置每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度緊固度(螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點按標準序號1234總監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)總樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫(樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)、立體位置準確)樓梯(支撐牢固、上下對齊、標高)產(chǎn)品保護(窗、瓷磚)板與板的縫寬措施到位監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)—-板梁柱許偏差和檢驗方法允允許偏差(mm)鋼尺量連續(xù)三當，取最大值項目長綁扎鋼筋骨架寬、高鋼尺檢查鋼尺檢查量兩端、中間各一點,鋼尺檢查保護層鋼尺檢查厚度鋼尺檢查鋼尺量連接三檔，取最大綁扎箍筋、橫向鋼筋間距值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查和塞尺檢查礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼05+3，0距距間排鋼筋加工的允許偏差項項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量允許范圍現(xiàn)現(xiàn)象構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而混凝土表面缺少水泥砂漿而形子外露混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度混凝土中夾有雜物且深度超過護層厚度混凝土中局部不密實其他鋼筋有少量露筋其他部位有少量蜂窩其他部位有少量孔洞其他部位有少量夾渣其他部位有少量疏松露筋縫隙從混凝縫隙從混凝土表面延伸至混凝少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用允許少量不影響結(jié)構(gòu)性土內(nèi)部功能的裂縫能或使用功能的裂縫連接部構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)位缺陷鋼筋\連接件松動傳力性能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不其他混凝土構(gòu)件有不影允許少量不影響混凝土平、民邊凸肋等響使用功能的外形缺陷結(jié)構(gòu)外形缺陷沾污等用功能的外表缺陷能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法層高層高≤5m8允允許偏差(mm)產(chǎn)品保護(窗、四大角板的垂總監(jiān)總監(jiān)總總監(jiān)2品保護)品保護)監(jiān)總監(jiān)總監(jiān)6PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工本次PC住宅樓采用落地外腳手架(1—11層)和懸挑腳手架(12-21層)特殊外架臨邊圍擋作為吊裝施工及外墻清理安全防護措施,本項目所有號房(地庫)的落地式腳 制裝配式墻板結(jié)構(gòu)施工需要，施工完畢后，由人工和塔吊配合拆除。方，采用在樓層內(nèi)預(yù)埋鋼管與腳手架連接;沒有窗口的地方，在外墻板水平縫處預(yù)留Φ手架鋼管焊接進行連接；水平和垂直間距都為不得大于3600mm。安全通道及高壓線防護架適用范圍：多功能組合鋼構(gòu)架可利用標準的構(gòu)件完成多種臨時設(shè)施的搭設(shè),包括人行安全通道、車行安全通道、倉庫及各種加工棚。制作特點：鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工。尺寸正確,連接方便、牢，內(nèi)插鋼管欄桿,使用結(jié)束后可拆卸周轉(zhuǎn)重復(fù)使用;黃、黑兩色(油漆二度)。及到高層建筑、多層建筑、綜合性工業(yè)廠房等建筑施工工地。結(jié)構(gòu)、型號:電梯井安全門全部由鋼結(jié)構(gòu)組成,適用于門洞寬度(900—1200)的電安全門的安裝離地200mm。適用范圍:適用于基坑周邊區(qū)域的圍護及施工區(qū)域的隔離分隔,并可適用于電梯井制作特點:鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工;尺寸正確，焊接牢固,達到通過錨固鋼板同電梯井邊墻面有穩(wěn)妥聯(lián)結(jié),各錨固件位置和欄板高度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要Cb.吊裝各項工作要固定人員不準隨便換人,以便工人熟練掌握技能,外架吊裝作業(yè)時按要求佩戴安全帶，確保施工安全。e.PC板上預(yù)留的起吊點(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊,嚴禁吊裝工h.PC板吊裝時四條吊裝鋼絲繩必須采用同規(guī)格、同長度(4m)進行吊裝,否則吊4.