公路路面同步纖維磨耗層技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路路面同步纖維磨耗層技術(shù)的術(shù)語和符號(hào)、基本規(guī)定、材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各等級(jí)公路的路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)工程及瀝青路面的輕微車轍修復(fù)工程。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T30019碳纖維密度的測(cè)定GB5768.4道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第4部分：作業(yè)區(qū)GB/T7690.5增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測(cè)定JC/T420水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE30公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGE60公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程JTJ073.1公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范術(shù)語和符號(hào)術(shù)語同步纖維磨耗層采用專用機(jī)械設(shè)備同時(shí)進(jìn)行改性乳化瀝青的噴灑和纖維磨耗層混合料的拌和及攤鋪，并在短時(shí)間內(nèi)開放交通的薄層。纖維磨耗層混合料由改性乳化瀝青、粗細(xì)集料、填料、水、纖維等按一定比例拌和而成，專用于同步纖維磨耗層的稀漿混合料。術(shù)語BPN——擺值；P·Ⅰ——Ⅰ型硅酸鹽水泥；P·Ⅱ——Ⅱ型硅酸鹽水泥；P·O——普通硅酸鹽水泥。基本規(guī)定一般規(guī)定同步纖維磨耗層適用于公路路面預(yù)防養(yǎng)護(hù)工程，包括路面罩面、隧道鋪面、橋面鋪裝層罩面等。同步纖維磨耗層單層攤鋪厚度宜為8mm～15mm，雙層攤鋪總厚度不宜超過20mm。礦料中的超粒徑顆粒必須在施工前進(jìn)行清除。同步纖維磨耗層的預(yù)期使用年限應(yīng)根據(jù)交通量、原路面狀況等因素綜合考慮，宜為3～4年。同步纖維磨耗層的使用應(yīng)建立在科學(xué)決策的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件及工程經(jīng)驗(yàn)合理選擇。同步纖維磨耗層的設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工應(yīng)遵守國(guó)家安全與環(huán)保法規(guī)，確保安全、文明施工。舊路技術(shù)狀況要求同步纖維磨耗層使用前應(yīng)對(duì)舊路技術(shù)狀況進(jìn)行檢查評(píng)定。同步纖維磨耗層適用的瀝青路面路況水平宜符合表1的規(guī)定。同步纖維磨耗層適用的各等級(jí)瀝青路面路況水平路況指標(biāo)高速公路、一級(jí)公路二級(jí)公路及以下PCI、RQI≥85≥80車轍深度RD（mm）a≤10≤15同步纖維磨耗層用于預(yù)防性養(yǎng)護(hù)時(shí)，原路面車轍深度RD應(yīng)滿足表中規(guī)定；用于填充車轍時(shí)，原路面車轍深度RD不宜大于15mm。同步纖維磨耗層適用的各等級(jí)公路水泥混凝土路面路況水平宜符合表2的規(guī)定。同步纖維磨耗層適用的各等級(jí)水泥混凝土路面路況水平路況指標(biāo)高速公路、一級(jí)公路二級(jí)公路及以下PCI、RQI≥85≥80DBL（%）≤2≤4舊路病害處治同步纖維磨耗層用于瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程時(shí)，應(yīng)在罩面前完成翻漿、坑槽、重度裂縫、沉陷、擁包、松散、明顯車轍等病害的修復(fù)工作，并滿足JTG5142的要求。同步纖維磨耗層用于水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)工程時(shí)，應(yīng)在罩面前完成裂縫、板塊脫空、唧泥、錯(cuò)臺(tái)、沉陷、拱起、坑洞等病害的修復(fù)工作，并滿足JTJ073.1的要求。材料一般規(guī)定同步纖維磨耗層使用的各種材料應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。礦料粗集料的選用宜就地取材，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙、顆粒形狀規(guī)則、潔凈、干燥、與瀝青黏附性能好的碎石。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具備合適的顆粒級(jí)配。礦料的技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。同步纖維磨耗層用礦料技術(shù)要求材料名稱試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法粗集料集料壓碎值a%≤26JTGE42T0316洛杉磯磨耗損失%≤28JTGE42T0317石料磨光值—≥42JTGE42T0321堅(jiān)固性%≤12JTGE42T0314針片狀含量%≤15JTGE42T0312表觀相對(duì)密度—≥2.60JTGE42T0304吸水率%≤2JTGE42T0304水洗法＜0.075mm顆粒含量%≤1JTGE42T0310細(xì)集料堅(jiān)固性%≤12JTGE42T0340表觀相對(duì)密度—≥2.60JTGE42T0328含泥量%≤3JTGE42T0333亞甲藍(lán)值bg/kg≤2.5JTGE42T0349砂當(dāng)量b%≥65JTGE42T0334棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s≥30JTGE42T0345壓碎值評(píng)價(jià)粗集料的抗壓碎能力，同步纖維磨耗層雖未使用9.5mm～13.2mm集料，但實(shí)體工程表明壓碎值低的集料同步纖維磨耗層抗磨耗性能更好，因此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行壓碎值試驗(yàn)檢測(cè)。砂當(dāng)量和亞甲藍(lán)值均評(píng)價(jià)細(xì)集料的潔凈程度，宜優(yōu)先選擇砂當(dāng)量試驗(yàn)。砂當(dāng)量試驗(yàn)用集料為合成礦料中＜4.75mm部分。礦料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定。同步纖維磨耗層用礦料規(guī)格要求規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S125~1090~1000~150~5S133~1090~10040~700~200~5S143~510090~1000~150~3S150~510090~10060~9040~7520~557~402~200~10S160~310080~10050~8025~608~450~250~13乳化瀝青噴灑用改性乳化瀝青同步纖維磨耗層噴灑用改性乳化瀝青應(yīng)選用快裂或中裂SBS聚合物改性乳化瀝青，其技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。噴灑用改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法破乳速度—快裂或中裂JTGE20T0658粒子電荷—陽離子（+）JTGE20T0653篩上剩余量（1.18mm）%≤0.1JTGE20T0652黏度a恩格拉黏度E25—1～10JTGE20T0622瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度計(jì)（C25，3）s8～25JTGE20T0621蒸發(fā)殘留物性能試驗(yàn)含量%≥55.0JTGE20T0651針入度（100g，25℃，5s）0.1mm50～150JTGE20T0604軟化點(diǎn)℃≥55JTGE20T0606延度（5℃）cm≥20JTGE20T0605溶解度（三氯乙烯）%≥97.5JTGE20T0607彈性恢復(fù)%，10℃%≥60JTGE20T0662貯存穩(wěn)定性1d%≤1JTGE20T06555d%≤5乳化瀝青黏度以恩格拉黏度為準(zhǔn)，條件不具備時(shí)也可采用瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度。拌和用改性乳化瀝青同步纖維磨耗層應(yīng)選用陽離子型SBS改性乳化瀝青，改性劑劑量不宜小于3%。同步纖維磨耗層拌和用改性乳化瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。拌和用改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法破乳速度—慢裂JTGE20T0658電荷—陽離子（+）JTGE20T0653篩上剩余量（1.18mm篩）%≤0.1JTGE20T0652表6拌和用改性乳化瀝青技術(shù)要求（續(xù)）試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法黏度a恩格拉黏度E25—3～30JTGE20T0622瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度（C25，3）s12～60JTGE20T0621蒸發(fā)殘留物性質(zhì)蒸發(fā)殘留物含量%≥62JTGE20T0651針入度（100g，25℃，5s）0.1mm50～150JTGE20T0604軟化點(diǎn)b℃≥53JTGE20T0606延度（5℃）cm≥20JTGE20T0605溶解度（三氯乙烯）%≥97.5JTGE20T0607與礦料的黏附性、裹覆面積—≥2/3JTGE20T0654貯存穩(wěn)定性c1d%≤1JTGE20T06555d%≤5乳化瀝青黏度以恩格拉黏度為準(zhǔn)，條件不具備時(shí)也可采用瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度；重載交通道路及用于填補(bǔ)車轍時(shí)，蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)應(yīng)不低于57℃；貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實(shí)際情況選擇試驗(yàn)天數(shù)，通常采用5d，乳化瀝青生產(chǎn)后能在第二天使用完時(shí)也可選用1d。填料礦粉必須采用石灰?guī)r或鹽漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，其技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。同步纖維磨耗層用礦粉技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度—≥2.50JTGE42T0352含水量%≤1.0JTGE40T0103粒度范圍小于0.6mm小于0.15mm小于0.075mm%%%10090~10075~100JTGE42T0351外觀—無團(tuán)粒結(jié)塊—親水系數(shù)—＜1JTGE42T0353塑性指數(shù)%＜4JTGE42T0354加熱安定性—實(shí)測(cè)記錄JTGE42T0355為調(diào)整纖維磨耗層混合料的可拌和時(shí)間、稠度等施工性能，可在礦粉中摻加水泥，摻量不宜超過礦料質(zhì)量的2%，具體摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。水泥技術(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。同步纖維磨耗層用水泥技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥P·ⅠP·ⅡP·O不溶物%≤0.75≤1.5—GB/T176燒失量%≤3.0≤3.5≤5.0GB/T176凝結(jié)時(shí)間min初凝≥45終凝≤390初凝≥45終凝≤500JTGE30T0505三氧化硫%≤3.5GB/T176氧化鎂%≤5.0GB/T176氯離子%≤0.06JC/T420安定性—合格JTGE30T0505纖維同步纖維磨耗層宜采用玻璃纖維，當(dāng)采用聚酯纖維、礦物纖維時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。纖維摻量宜為礦料質(zhì)量的0.1%～0.2%，具體摻量應(yīng)通過纖維磨耗層混合料性能試驗(yàn)確定。纖維長(zhǎng)度應(yīng)為8mm～16mm，狀態(tài)為卷軸式纖維盤。纖維在存儲(chǔ)、運(yùn)輸及使用過程中應(yīng)避免受潮、結(jié)團(tuán)。玻璃纖維的技術(shù)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。同步纖維磨耗層用玻璃纖維技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法纖維直徑μm5～8GB/T7690.5拉伸強(qiáng)度MPa≥350GB/T1447延伸率%≥2GB/T1447密度g/cm3≥0.9GB/T30019水同步纖維磨耗層用水不得含有有害的可溶性鹽類、能引起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和其他污染物。配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定纖維磨耗層混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮使用要求、原路面狀況、交通量、氣候條件等因素，對(duì)混合料進(jìn)行針對(duì)性的功能優(yōu)化設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)纖維磨耗層混合料的設(shè)計(jì)級(jí)配范圍應(yīng)符合表10的規(guī)定。纖維磨耗層混合料礦料級(jí)配范圍混合料通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075纖維磨耗層混合料10080～9050～7028～5019～3412～257～185～15纖維磨耗層混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。纖維磨耗層混合料技術(shù)要求試驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法可拌和時(shí)間（25℃）≥130sJTGE20T0757黏聚力試驗(yàn)30min（初凝時(shí)間）60min（開放交通時(shí)間）≥1.3N·m≥2.2N·mJTGE20T0754負(fù)荷車輪黏附砂量≤450g/m2JTGE20T0755濕輪磨耗損失浸水1h浸水6d≤540g/m2≤800g/m2JTGE20T0752輪轍變形試驗(yàn)的寬度變化率a≤5%JTGE20T0756配伍性等級(jí)值b≥11JTGE20T0758不用于車轍填充的混合料，不作輪轍變形試驗(yàn)的要求；配伍性等級(jí)指標(biāo)作為參考指標(biāo)使用。配合比設(shè)計(jì)步驟纖維磨耗層混合料的配合比設(shè)計(jì)按下列步驟進(jìn)行：原材料選擇根據(jù)工程的氣候環(huán)境及交通量特點(diǎn)，選擇合適的原材料并進(jìn)行原材料性能指標(biāo)檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的技術(shù)要求。礦料級(jí)配設(shè)計(jì)按礦料級(jí)配范圍對(duì)各檔集料分別取樣后進(jìn)行篩分試驗(yàn)，并根據(jù)試湊法計(jì)算各檔集料的配合比例，合成級(jí)配應(yīng)在規(guī)定級(jí)配范圍內(nèi)。按要求對(duì)合成礦料取樣并進(jìn)行篩分試驗(yàn)，驗(yàn)證其級(jí)配曲線是否符合要求?；旌狭吓浔冗x擇在充分考慮原路面狀況、交通量等因素的基礎(chǔ)上，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)初選改性乳化瀝青、填料、纖維、水及水泥用量進(jìn)行拌和試驗(yàn)和粘聚力試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和纖維磨耗層混合料的外觀狀態(tài)選擇1～3個(gè)混合料配比，按照表11的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。若不符合要求，適當(dāng)調(diào)整各種材料的配合比例再進(jìn)行施工性能試驗(yàn)，直至符合要求為止。瀝青用量范圍確定對(duì)初選的1～3個(gè)混合料配比分別采用3種以上不同的瀝青用量，按混合料技術(shù)要求重復(fù)試驗(yàn)，先進(jìn)行濕輪磨耗試驗(yàn)，根據(jù)1h濕輪磨耗值試驗(yàn)結(jié)果繪出瀝青用量與磨耗量關(guān)系曲線，確定瀝青用量最小值Pmin；再進(jìn)行負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪出瀝青用量與黏附砂量關(guān)系曲線，確定瀝青用量最大值Pmax，得出瀝青用量范圍Pmin～Pmax。最佳瀝青用量確定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在瀝青用量范圍內(nèi)選擇適宜的瀝青用量，以該瀝青用量檢驗(yàn)混合料的浸水6d濕輪磨耗。用于車轍填充時(shí)，須增加檢驗(yàn)負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)的寬度變化率指標(biāo)，不符合要求時(shí)調(diào)整瀝青用量重新試驗(yàn)，直至符合要求為止?；旌狭吓浔却_定根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果綜合確定混合料配比。纖維磨耗層混合料配合比設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)按要求出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容包括：原材料試驗(yàn)、礦料級(jí)配設(shè)計(jì)及最佳瀝青用量確定。當(dāng)任一種原材料料源及性質(zhì)發(fā)生改變，混合料的配合比必須重新進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度、風(fēng)速等因素及當(dāng)?shù)氐脑牧?，進(jìn)行混合料的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，使混合料性能滿足表11的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)路鋪筑，試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于200m，寬度不宜小于3.5m。施工基本規(guī)定同步纖維磨耗層施工的氣候條件應(yīng)符合下列要求：a）施工宜在較高溫度條件下進(jìn)行，氣溫不應(yīng)低于10℃；b）不得在雨天、路面潮濕的情況下施工。同步纖維磨耗層施工時(shí)，交通組織應(yīng)按GB5768.4及JTGH30的要求進(jìn)行，保障作業(yè)安全。設(shè)備要求同步纖維磨耗層施工的主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合表12的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注施工專用攤鋪機(jī)1要求在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)實(shí)現(xiàn)乳化瀝青黏結(jié)料噴灑、纖維切割、稀漿混合料拌和及攤鋪改性乳化瀝青罐車1供油，帶乳化瀝青泵及攪拌循環(huán)，改性乳化瀝青瀝青噴灑量約為200g/m2～400g/m2裝載機(jī)1～2裝料集料篩分機(jī)1篩料銑刨機(jī)、灌縫機(jī)視工程要求而定原路面修補(bǔ)、標(biāo)線銑刨等水存儲(chǔ)罐1供水，容量20t～30t運(yùn)輸車1運(yùn)輸廢料同步纖維磨耗層施工專用攤鋪機(jī)性能參數(shù)應(yīng)符合表13的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工專用攤鋪機(jī)性能參數(shù)參數(shù)名稱單位最低要求料倉(cāng)容積m39瀝青箱容量L2700表13同步纖維磨耗層施工專用攤鋪機(jī)性能參數(shù)（續(xù)）參數(shù)名稱單位最低要求水箱容量L3200稀漿最大生產(chǎn)率kg/min2500攤鋪寬度m2.5～4.2黏油噴灑箱容量L400黏層油噴灑能力kg/m20.2～0.5纖維可切割長(zhǎng)度mm8～16最大纖維添加量kg/min4施工前準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)改性乳化瀝青、礦料、纖維、水、填料等材料進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)將各檔集料按生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)比例拌和均勻。應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、關(guān)鍵構(gòu)件等進(jìn)行檢查及標(biāo)定，使機(jī)械設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。同步纖維磨耗層施工專用攤鋪機(jī)在下列情況下應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定：a）機(jī)械每年第一次使用時(shí)；b）新工程開工前；c）原材料和用量發(fā)生較大變化后。應(yīng)對(duì)原路面進(jìn)行病害處治，并保持原路面清潔干燥。應(yīng)徹底清除標(biāo)線。施工流程同步纖維磨耗層應(yīng)按下列工序施工：a）徹底清除原路面的泥土、雜物等；b）施劃導(dǎo)線，以保證攤鋪車順直行駛；c）采用施工專用攤鋪機(jī)拌和、攤鋪纖維磨耗層混合料；d）對(duì)于機(jī)械攤鋪不均勻之處，采用人工攤鋪方式修復(fù)局部施工缺陷；e）對(duì)攤鋪后的同步纖維磨耗層，破乳前嚴(yán)格管制交通，禁止一切車輛駛?cè)?；f）養(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)及時(shí)施劃標(biāo)線。同步纖維磨耗層施工縱向或橫向接縫上不得出現(xiàn)接縫不平、局部漏鋪或過厚以及影響外觀的現(xiàn)象。嚴(yán)禁踩入未破乳成型的封層，避免留下痕跡影響封層外觀。施工中產(chǎn)生的路面廢料應(yīng)及時(shí)清除，以免污染環(huán)境和影響施工。纖維磨耗層混合料施工完成后1h～2h可開放交通。質(zhì)量控制與驗(yàn)收原材料控制施工前應(yīng)進(jìn)行原材料質(zhì)量檢查，檢查要求應(yīng)符合表14的規(guī)定。施工前原材料質(zhì)量檢查要求材料檢查項(xiàng)目檢查頻率礦料表3、表4要求的檢測(cè)項(xiàng)目按批次ａ噴灑用改性乳化瀝青表5要求的檢測(cè)項(xiàng)目拌和用改性乳化瀝青表6要求的檢測(cè)項(xiàng)目填料表7、表8要求的檢測(cè)項(xiàng)目纖維表9要求的檢測(cè)項(xiàng)目礦料以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料為一批，每批數(shù)量不超過500m3，拌和用改性乳化瀝青、噴灑用改性乳化瀝青、填料每車為一批，纖維以同一料源、同一次購(gòu)入的相同規(guī)格材料為一批。施工質(zhì)量控制施工中應(yīng)對(duì)纖維磨耗層混合料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢項(xiàng)目、頻率、允許誤差、要求及方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工過程檢驗(yàn)要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法稠度適中每l00m檢測(cè)一次經(jīng)驗(yàn)法油石比施工配合比的油石比±0.2%每天檢測(cè)一次三控檢驗(yàn)法礦料級(jí)配0.075mm±2%每天檢測(cè)一次攤鋪過程中從礦料輸送帶末端接出集料篩分≤2.36mm±5%≥4.75mm±6%外觀表面平整、均勻，無離析，無劃痕；攤鋪范圍以外無流出的混合料；與其他構(gòu)造物銜接XX，無污染全線連續(xù)檢測(cè)目測(cè)攤鋪厚度-10%每公里檢測(cè)5個(gè)斷面，斷面變化時(shí)需增加檢測(cè)頻率鋼板尺測(cè)量，每幅中間及兩側(cè)各1點(diǎn)，取平均值為檢測(cè)結(jié)果當(dāng)改性乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量和礦料含水率發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)整施工專用攤鋪機(jī)的設(shè)定參數(shù)，確認(rèn)混合料配合比符合要求，并按調(diào)整后的生產(chǎn)配合比施工。交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查與驗(yàn)收工程完工后，將施工路段全線以1km作為一個(gè)評(píng)價(jià)路段進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，不足1km按實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行評(píng)定，檢查項(xiàng)目、頻率、要求及方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。同步纖維磨耗層施工交工驗(yàn)收檢驗(yàn)要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率方法表觀質(zhì)量外觀表面平整、密實(shí)、均勻、松散、無花白料、無輪跡、無劃痕全線連續(xù)目測(cè)橫向接縫對(duì)接XX每條目測(cè)縱向接縫搭接寬度小于80mm全線連續(xù)目測(cè)或用鋼板尺測(cè)量平整度小于5mm目測(cè)或用3m直尺測(cè)量表16同步纖維磨耗層施工交工驗(yàn)收檢驗(yàn)要求（續(xù)）項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率方法表觀質(zhì)量邊線任一30m長(zhǎng)度范圍內(nèi)的水平波動(dòng)不得超過±50mm全線連續(xù)目測(cè)或用尺測(cè)量抗滑性能擺值（BPN）≥455個(gè)點(diǎn)/kmJTGE60T0964構(gòu)造深度（mm）≥0.455個(gè)點(diǎn)/kmJTGE60T0961厚度≤-10%5個(gè)點(diǎn)/km附錄B滲水系數(shù)a≤10ml/min5個(gè)點(diǎn)/kmJTGE60T0971填補(bǔ)車轍時(shí)不需要測(cè)量滲水系數(shù)

纖維磨耗層混合料設(shè)計(jì)示例A.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程纖維磨耗層混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)步驟如圖A.1所示。纖維磨耗層混合料配合比設(shè)計(jì)步驟圖A.2示例原材料包括SBS改性乳化瀝青，玻璃纖維，玄武巖粗集料、石灰?guī)r細(xì)集料、填料，采用表10中級(jí)配中值。A.2.1確定合理配比根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用7.5%的油石比、1.5%的水泥摻量、6%的外加水量，改變纖維的不同添加量進(jìn)行混合料拌和試驗(yàn)及黏聚力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如表A.1及表A.2所示。不同纖維添加量下的拌和時(shí)間纖維用量（%）石料（%）外加水量（%）水泥（%）可拌和時(shí)間（s）要求值（s）0.1098.561.5178≥1300.1598.561.51520.2098.561.5133不