設備專人點檢：按點檢問題、操作過程中、最大負荷時、工作間歇中01按點檢問題點檢02操作過程中點檢03最大負荷時點檢04工作間歇中點檢一、按點檢問題點檢崗位點檢過程中肯定會反應出很多設備問題，操作人員及班組長都無法準確認知和處理。出現這些設備問題時，需要讓企業(yè)專門的點檢人員來進行設備檢查和診斷。1．人員職責按崗位點檢問題進行點檢時，需要由專業(yè)點檢員、操作人員、班組長的協(xié)作和配合，各崗位員工的崗位職責如下。點檢職責人員崗位崗位職責專業(yè)點檢員u根據點檢結果和維修需要，編制費用預算計劃u編制維修資材需用計劃并完成資材領用等準備工作u收集設備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度u參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見操作人員u及時向班組長和點檢人員反應設備問題u配合點檢員進行設備檢驗工作班組長u監(jiān)督操作人員的崗位點檢工作u及時發(fā)現和匯總設備的問題u協(xié)調點檢員的點檢工作和生產任務間的矛盾2．點檢員的工作內容點檢員憑借自己所具有的知識、技術和經驗，以及邏輯思維，在生產現場發(fā)現設備所存在的問題，并找出問題的根源，具體的工作內容如下所示。（1）設備檢測。點檢員利用精密儀器或在線監(jiān)測的方式對在線和離線設備進行綜合檢查測試與診斷，測定設備的某些物理量，及時掌握設備及零部件的運行狀態(tài)和缺陷狀況，定量的確定設備技術狀況和劣化程度及劣化趨勢，以及判斷其修理和調整的必要性。（2）找出問題根源。通過設備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素，從正常運轉的設備中找出異常的萌芽；發(fā)現設備的劣化并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規(guī)律。同時，做好設備劣化異常的早期發(fā)現和早期處理，不讓其擴展為設備故障。3．點檢問題點檢的流程點檢員通過對設備的檢查和判斷，排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍和內容，并且編制出精確、合理的備品備件供應計劃和設備維修計劃。具體的點檢流程如下。專門點檢人員收集崗位點檢發(fā)現問題區(qū)域的設備的技術標準、點檢標準和設備運行情況，提出精密點檢的點檢計劃交設備管理部門設備管理部門匯總各區(qū)域的精密點檢計劃，進行總體平衡后，向各點檢區(qū)域下達精密點檢項目實施計劃點檢區(qū)域根據實施計劃填寫點檢委托單交精密點檢管理人員，精密點檢管理人員把點檢委托單交精密點檢檢測實施單位實施實施單位就實施具體日期、要求和有關技術問題與區(qū)域點檢人員商討，并按計劃實施精密點檢，實施單位將實施的檢測結果交設備管理部門設備管理部門將檢測結果復印存檔，并將原件交技術部門，同時提出技術分析意見技術部門將檢測報告與分析結果交點檢作業(yè)區(qū)人員，點檢員根據檢測報告與分析結果來判斷設備的實際技術狀態(tài)，采取對策二、操作過程中點檢當設備操作人員在生產、作業(yè)的過程中發(fā)現設備有異常狀況時，則需在該輪生產結束后，停下設備對其進行點檢。該類點檢工作的重點是要做到快速、準確，盡可能高效地排查設備中的問題，以免耽誤生產進度。1．點檢工具操作過程中的點檢需要使用簡單高效地測量工具，除了手電筒、試電筆等工具外，點檢人員經常用到兩種工具：點檢錘和聽音棒。（1）點檢錘是一頭錐形另一頭圓形的帶有長手柄的小錘，點檢人員可以利用小錘兩頭不同的形狀根據現場的需要，靈活應用于被點檢的設備。點檢錘對設備的檢查范圍很廣，而且可以快速準確地確認被點檢設備的零件正常與否。（2）聽音棒是尖端、尾部都配有一球形物并且能與耳孔密切貼合的一根金屬棒。點檢人員通過聽音棒和被點檢設備表面的接觸，可搜集到各種日常工作中耳朵無法聽到的各類設備運轉時所發(fā)出的微弱聲響。在日常點檢中點檢人員利用聽音棒可以檢查出軸承、齒輪等設備零部件的運行狀況。2．點檢員分級操作過程中點檢屬于突發(fā)事項，往往沒有預先的處理方案，所以需要點檢員盡快地發(fā)現并排除設備問題。點檢員的點檢技能和點檢經驗會影響其設備檢查的效率和準確度。部分企業(yè)為了加強設備的管理工作，會對點檢員進行分級管理，由級別較高的點檢員處理重要的設備問題。點檢員分級標準如下。點檢員分級標準級別劃分標準1級具有“點檢”崗位必要的基礎知識，并能根據具體的計劃實施簡單的點檢業(yè)務2級具有其分管設備的基礎知識，能進行特定項目的點檢業(yè)務3級理解其分管設備的機能和構造，能根據各種標準對分管設備進行點檢4級理解其分管設備的操作特性，能進行點檢業(yè)務，并能根據各種標準作出合理判斷5級精通其分管設備，能根據設備工作情況靈活地進行點檢業(yè)務6級理解部門設備的操作特性，能按變化靈活地進行點檢業(yè)務7級精通部門設備，從企業(yè)長遠發(fā)展著眼，進行點檢8級具有較高的專業(yè)技術水平，能用管理新模式的理論來指導點檢業(yè)務9級能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性，能夠制訂出分管設備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案三、最大負荷時點檢很多類型的設備諸如電氣設備和機械設備通常都有最大的負荷值，當機器運轉達到或接近最大負荷時很可能發(fā)生故障，為了避免生產事故，保證人身和財產安全，企業(yè)管理者應對最大負荷狀態(tài)下的設備進行檢驗工作。1．重點點檢部位設備本身在設計中就有一些脆弱和工作負荷大的零件和部位，如易磨損部位、熱疲勞部位和連接部位。點檢人員在點檢尤其是在最大負荷條件下的點檢過程中應重點對這些部位進行檢查。重點點檢的部位如下。最大負荷下設備的重點點檢部位重點部位具體內容易磨損部位u工作負荷量大且經常運動的部位，都會牽涉到機械疲勞、沖擊、拉伸及磨損等問題u這些設備部位極易產生應力裂紋、變形失效、精度下降等問題，如設備的主軸、曲軸、蝸桿、鏈條、風機葉片、地腳螺栓等熱疲勞部位u熱疲勞是指設備不斷反復加熱、冷卻的部分u經常冷熱變化的部位由于受到熱脹冷縮變化的作用，容易產生熱疲勞開裂以及變形u如熱處理設備的各種爐本體、電熱絲、電極、高頻頭以及熱加工設備的部位或零件連接部位u設備不同總成、部件、零件的連接、接觸和焊接部位，也是點檢的重點部位u這些部位一般有不同母材的電焊、氣焊部位，電氣系統(tǒng)的接觸部位等2．點檢技術在設備最大負荷的條件下，點檢人員可能要用到一些專業(yè)的檢測技術，這些常用的技術如下。溫度監(jiān)測技術表面不解體監(jiān)測技術油液監(jiān)測分析技術無損檢測技術振動噪聲診斷電氣設備監(jiān)測技術應力應變監(jiān)測技術四、工作間歇中點檢為了不耽誤生產進度，點檢員可能需要在設備不運行的時候即工作間歇中進行點檢。該類型的點檢工作需要點檢員做好充分的準備工作。班組長在生產暫停期間需配合點檢人員進行設備點檢工作，不能阻攔設備的點檢。為了點檢作業(yè)能在生產間隙結束，開工之間完成點檢工作，設備管理員可劃分點檢區(qū)域，實行區(qū)域點檢。這樣做有利于開展設備點檢工作，縮短檢修時間，計劃檢修工作量。各區(qū)域點檢人員點檢完成之后需填寫區(qū)域點檢表，具體的區(qū)域點