花鍵軸機械加工工藝（含數(shù)控加工）任務書PAGEPAGE4《機械制造工藝學》課程任務書任務名稱：任務3花鍵軸機械加工工藝（含數(shù)控加工）班級數(shù)控1112班小組第二組姓名謝桃珍指導教師賀衛(wèi)紅老師完成時間2013/05/10一、任務說明：1.分析零件圖，為工藝分析做準備，填寫花鍵軸零件工藝分析準備卡片。2.明確花鍵軸零件工藝分析的步驟、先后順序及要達到的目的，填寫花鍵軸零件機械加工工藝分析報告卡片。3.根據(jù)分析填寫花鍵軸零件機械加工工藝路線擬定卡片。4.根據(jù)分析填寫花鍵軸零件機械加工工藝卡片。5．根據(jù)表現(xiàn)由小組進行評價，再由指導教師給出考核結果。6．根據(jù)加工過程出現(xiàn)的問題進行階段性個人總結以及小組總結。7．小組所有成員進行成果展示。二、任務描述：1.零件名稱：花鍵軸2.零件類型描述：該零件是常見的花鍵軸類零件，是由外圓柱面、圓弧面、矩形花鍵、螺紋、鍵槽等表面組成的回轉體零件。由于該零件加工表面較多、技術要求主要是支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸和形位精度要求較高，形狀較復雜、尺寸難以控制，屬于較復雜軸類零件。為保證零件加工質量，提高生產效率，選擇以數(shù)控車床為主加工該零件。已知毛坯材料45，凈重1.8kg，數(shù)量500件。附零件圖在后。三、工作文件1.填寫花鍵軸零件工藝分析準備卡片，見表12.填寫花鍵軸零件工藝分析卡片，見表23.填寫花鍵軸零件工藝路線擬定卡片，見表34.填寫花鍵軸零件機械加工工藝路線卡片，見表45.將以上所有文件交由指導教師，由教師填寫考核結果表，見表5-表76.填寫互檢結果表，見表87.填寫工作過程評價表（教師和學生共同填寫），見表98.填寫工作質量評價表，見表109.填寫個人工作過程總結報告，見表1110.以小組為單位，共同填寫小組總結報告，見表12表1花鍵軸零件工藝分析前準備順序目的內容1能夠對花鍵軸零件圖樣進行審核支撐軸頸：￠25js7￠20js7外圓表面分別安裝滾動軸承。直徑公差等級IT5表面粗糙度為：Ra0.4兩外圓同軸度要求較高。配合軸頸：￠20h7外圓表面，用來安裝齒輪，以傳動運動和動力，軸上身有鍵槽，表面粗糙度為Ra0.8，外圓同軸度要求較高，花鍵外圓直徑公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra0.8，其傳遞動力比鍵槽大，軸向右端1.3mm×￠28.6mm溝槽用于安裝卡簧，必須保證軸向尺寸mm，因此零件可采用車銑磨等加工方法，保證其尺寸技術要求合理。掌握45鋼相關知識，為擬訂花鍵軸零件工藝路線做準備45鋼，優(yōu)質碳素結構鋼，含碳量為0.45%，其中硬度170-250HBS切削價格性能好。常用的熱處理方法：正火，淬火，表面淬火，調質。主要用來制造截面尺寸不大的中等精度，轉速不是很高的齒輪。軸類零件及連桿零件。3能夠對花鍵軸零件結構工藝性進行審核花鍵軸零件的結構尺寸,如軸頸，螺紋，退刀槽，花鍵等結構尺寸基本標準化，結構形狀簡單，布局合理，零件長徑比4≤L/D<15，屬于較長軸類零件，其加工剛度較短軸類零件稍差一點，因此，粗車是為了提高花鍵軸零件裝夾剛性，可采用一夾一頂裝夾方式，即一端采用三爪自定心卡盤裝夾夾緊，另一端采用活動頂尖頂緊。4能夠選擇適宜花鍵軸零件數(shù)控車削加工的表面花鍵軸零件是由外圓柱面，圓弧面，矩形花鍵，螺紋面，鍵槽等表面組成的回轉零件。支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸和形位要求高，表面粗糙度值較低，因此各臺階軸外圓表面均可數(shù)控車床半精車。8能確定花鍵軸零件重要表面檢測工具外圓千分尺模具檢測，外圓采用卡規(guī)檢測螺紋采用螺紋環(huán)規(guī)檢測※問題紀錄：表3花鍵軸工藝路線的擬定順序目的內容1能確定花鍵軸零件各表面加工方案￠25js7、￠20js7、￠20h7外圓表面及花鍵外圓表面：粗車—精車—粗磨—精磨M16×15螺紋：粗車螺紋大徑—半精車螺紋大徑—車螺紋花鍵、鍵槽：銑2能確定花鍵軸零件加工順序劃分花鍵軸零件加工階段：根據(jù)花鍵軸零件的主要加工內容和要求，結合外圓加工方案的經濟加工考慮，將花鍵軸零件的加工劃分為：粗車、半精車、磨削3個階段。順序：下料—車端面、鉆中心孔—粗車—半精車—車溝槽—車螺紋—銑花鍵—銑鍵槽—粗磨外圓和臺階面—精磨外圓臺階面3能確定花鍵軸零件數(shù)控加工工序及工序順序工序：在半精車加工階段，根據(jù)生產批量，按一次裝夾劃分一道工序，共兩道數(shù)控車削加工工序工序順序：按先大后小原則安排（先左后右）4能確定花鍵軸零件工序及工序順普通機加序順序：下料—車端面、鉆中心孔—粗車—半精車—車溝槽—車螺紋—銑花鍵—銑鍵槽—粗磨外圓和臺階面—精磨外圓臺階面5能確定花鍵軸零件數(shù)控加工工序與普通機加工序的銜接粗車—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—磨削6能確定花鍵軸零件熱處理工序的位置粗車—調質熱處理—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—局部淬火熱處理—磨削7能確定花鍵軸零件輔助工序粗車—調質熱處理—研磨中心孔—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—局部淬火熱處理—磨削—檢驗8能確定花鍵軸零件各工序設備類型及定位基準工序名稱定位基準設備類型下料外圓柱面鋸床車端面、鉆中心孔外圓柱面普通車床（臥）粗車外圓柱面、兩中心孔普通車床（臥）半精車外圓柱面、兩中心孔數(shù)控車床銑花鍵、鍵槽兩中心孔花鍵銑床（立式）磨軸線（兩中心孔）磨床※問題紀錄：表4花鍵軸零件機械加工工藝（過程）卡湖南化工職業(yè)技術學院零件名稱班級小組姓名成績共頁花鍵軸數(shù)控1112、2組謝桃珍第頁零件數(shù)量500毛坯種類熱軋圓鋼材料牌號45鋼毛坯尺寸工序號工序名稱工序內容定位基準機床型號工裝夾具1下料切￠35×250的熱軋圓鋼外圓柱面鋸床三爪卡盤2車鉆車兩端面，定長度，鉆中心孔外圓柱面車床三爪卡盤3車一夾一頂裝夾外圓柱面、中心孔車床粗車外圓右端￠22×15mm，留余量2mm粗車外圓右端￠32×140mm，留余量2mm調頭一夾一頂裝夾粗車外圓左端￠18×19mm，留余量2mm粗車外圓左端￠22×52mm，留余量2mm粗車外圓左端￠27×101mm，留余量2mm4檢驗中間檢驗5熱處理調質熱處理，調質達到220～250HBS6研磨鉗工研磨中心孔兩中心孔臺虎鉗平口鉗7車兩頂尖裝夾兩中心孔車床三爪卡盤，雞心夾頭半精車外圓右端￠20.5×16mm，C1倒角，留余量0.5mm半精車外圓右端￠26.5×18mm，C2倒角，留余量0.5mm半精車外圓右端￠30.5×118mm至圖紙要求半精車圓弧￠30.5×128mm，R9至圖紙要求半精車外圓￠30.5×139至圖紙要求換刀車槽車右端2×0.5mm的砂輪越程槽至圖紙要求車右端1.3×28.6mm彈性擋圈槽至圖紙要求調頭兩頂尖裝夾半精車外圓￠16×19mm半精車外圓￠18.5×21mm，留余量0.5mm半精車外圓￠120.5×53mm，留余量0.5mm半精車外圓￠25.5×101mm，留余量0.5mm換刀車槽車2處2×0.5mm的砂輪越程槽至圖紙要求車1處2×1mm的螺紋退刀槽至圖紙要求換刀車螺紋車M16×1.5長18mm螺紋至圖紙要求8銑銑花鍵至圖紙要求兩中心孔花鍵專用銑床V形塊銑鍵槽至圖紙要求銑床9熱處理￠25js7、￠20js7、￠20h7外圓及花鍵外圓表面淬火達45～50HRC10研磨鉗工研磨中心孔至圖紙要求兩中心孔臺虎鉗平口鉗11磨磨外圓右端￠20×14mm至圖紙要求兩中心孔外圓磨床V形塊磨外圓右端￠30×84mm至圖紙要求磨外圓左端￠20×53mm至圖紙要求磨外圓左端￠25×101mm至圖紙要求12檢驗成品檢驗13入庫※問題紀錄：表5花鍵軸零件工藝分析前準備工作考核表湖南化工職業(yè)技術學院班級小組姓名成績零件名稱零件圖號毛坯種類材料牌號序號考核內容配分評分標準檢查結果得分學生教師145鋼相關知識201、45鋼的硬度及切削加工性能描述合理（10分）2、45鋼常用熱處理方式及應用方法選擇合理（10分）182零件圖樣審核151、零件視圖、尺寸、公差和技術條件審核過程詳細、充分（10分）2、對零件材料及熱處理的選用分析合理（5分）123結構工藝性審核151、能分析零件結構工藝性優(yōu)略（10分）2、能根據(jù)零件結構工藝性選擇適宜的定位裝夾方案（5分）124數(shù)控車削表面選擇101、能根據(jù)零件輪廓形狀描述選擇數(shù)控車削加工的表面（5分）2、能根據(jù)零件精度、表面粗糙度值要求描述選擇數(shù)控車削加工的表面（5分）85幾何要素、尺寸標注審核201、零件幾何要素分析過程詳細、正確（10分）2、零件尺寸標注分析過程詳細、正確（10分）166重要表面定位基準的選擇201、能合理選擇零件重要表面精加工定位基準（10分）2、能合理選擇零件重要表面粗加工定位基準（10分）16※問題紀錄：表6花鍵軸零件工藝分析報告考核表湖南化工職業(yè)技術學院班級小組姓名成績零件名稱零件圖號毛坯種類材料牌號序號考核內容配分評分標準檢查結果得分學生教師1確定生產類型101、能寫出確定零件生產類型的原因（5分）2、能確定零件生產類型（5分）82確定毛坯類型101、分析過程詳細、正確(5分)2、能合理選擇零件毛坯類型(10分)133確定加工方法201、分析過程詳細、充分(5分)2、加工方法確定合理(10分)134確定加工設備種類101、分析過程詳充分(5分)2、設備選擇合理(5分)85確定定位裝夾方案101、能合理選擇零件各表面精加工的定位基準（5分）2、能合理選擇零件各表面粗加工的定位基準（5分）86確定刀具材料及刀具類型201、合理選擇加工45鋼所用刀具材料（5分）2、合理選擇零件加工所用刀具類型（5分）87初步確定加工順序10能初步合理安排零件加工順序(10分)8確定重要表面檢測工具10能確定零件重要表面檢測工具(10分)9※問題紀錄：表7花鍵軸零件工藝路線擬訂考核表湖南化工職業(yè)技術學院班級小組姓名成績零件名稱零件圖號毛坯種類材料牌號序號考核內容配分評分標準檢查結果得分學生教師1工序順序201、工序順序安排合理（20分）2、錯一處扣2分162工序名稱201、工序名稱書寫規(guī)范（20分）2、錯一處扣2分163工序內容301、工序內容描述條理清楚（30分）2、工序內容描述缺一項扣2分244定位基準20各工序定位基準選擇錯一處扣2分185設備類型10各工序設備類型選擇錯一處扣1分10※問題紀錄：表8互檢結果表湖南化工職業(yè)技術學院零件名稱零件圖號班級小組編號序號姓名表現(xiàn)準備工作工藝分析工藝路線排名1謝桃珍優(yōu)秀優(yōu)秀良好優(yōu)秀12黃暾優(yōu)秀良好優(yōu)秀良好23戴麗萍優(yōu)秀良好良好優(yōu)秀34肖偉良好優(yōu)秀良好良好55鄧耀武良好良好優(yōu)秀良好46梁卓無表9工作過程評價表湖南化工職業(yè)技術院班級小組姓名成績零件名稱零件數(shù)量毛坯種類材料牌號序號項目考核內容配分得分項目成績1工作成果70分工作準備20％45鋼相關知識433零件圖樣審核323結構工藝性審核323數(shù)控車削表面選擇222幾何要素、尺寸標注433重要表面定位基準433工藝分析30％生產類型的確定323選擇毛坯322主要表面加工方法的選擇656加工順序確定333加工設備種類333定位裝夾方案323刀具材料及刀具類型656檢測工具323工藝路線50%工序順序1089工序名稱1089工序內容151214定位基準1089設備類型5442團隊協(xié)作10分能與小組成員和諧相處，互相學習，互相幫助，不一意孤行。1010103學習態(tài)度與紀律10分態(tài)度積極，遵守紀律學習目標明確1010104解決問題能力10分能順利解決問題10910表10工作質量評價表湖南化工職業(yè)技術學院班級組號學號姓名成績零件名稱零件圖號零件數(shù)量工作內容完成質量存在問題及原因分析改進意見準備工作良好對花鍵軸零件結構工藝性進行審核，不明確經過老師講解分析，已解決工藝分析良好對花鍵軸零件加工方法，迷糊經過老師講解分析，已解決工藝路線良好C1倒角忘記填寫，螺紋順序錯誤經過檢查已解決表11個人總結湖南化工職業(yè)技術學院班級小組姓名成績零件名稱零件圖號零件數(shù)量在完成花鍵軸機械加工工藝學習中，我們首先了解到做工藝第一步就是要做好零件工藝分析前的準備。掌握45鋼相關知識，為擬定在花鍵軸零件工藝路線做好準備，怎樣審零件圖，每一個細節(jié)，每一個尺寸，明確在花鍵軸生產類型為中批量生產（零件數(shù)量為500）在做工藝的過程中，我存在著許多的問題，比如：在第一步中就忘記了倒角C1的填寫，在寫螺紋的那一工藝路線的時候，將那一工藝路線寫錯順序。通過對花鍵軸的機械加工工藝分析制作，讓自己在這一方面的能力又有了提升。本人存在的