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技術(shù)交底書單位

:中鐵十三局公司黔恩高速(重慶境)A合同段

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工程部

編號(hào)工程名稱T梁鋼絞線張拉及預(yù)應(yīng)力管道壓漿日期2013年5月22日依據(jù)項(xiàng)目部工期安排及你隊(duì)實(shí)質(zhì)施工狀況,現(xiàn)對(duì)T梁鋼絞線張拉及預(yù)應(yīng)力管道壓漿進(jìn)行交底。一、張拉1、張拉前提條件T梁保養(yǎng)知足7時(shí)節(jié)間,同條件保養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,才可進(jìn)行張拉。達(dá)成整個(gè)T梁施工質(zhì)量的檢查,特別是察看有無(wú)構(gòu)造的溫度、縮短裂痕,記錄并剖析這些裂痕發(fā)生的原由和對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的影響,逐一檢查張拉端后的混凝土施工質(zhì)量,若出缺點(diǎn)實(shí)時(shí)辦理。梁側(cè)模、端模拆掉完成,水泥漿試配完成。逐一清理檢查張拉穴口的施工尺寸偏差,特別是檢查錨墊板與孔道的垂直度,若有問(wèn)題應(yīng)采納舉措辦理,并作好記錄.安裝錨具,錨具安裝要求錨環(huán)與孔道對(duì)中齊心,夾片平均打緊,并外露一致,千斤頂上的工具錨與構(gòu)件上的工作錨孔位一致,采納支架導(dǎo)鏈吊設(shè)千斤頂,做到千斤頂、錨具、預(yù)應(yīng)力筋三對(duì)中。輔助施工機(jī)械和小型機(jī)具。采納龍門吊來(lái)進(jìn)行千斤頂?shù)仍O(shè)施的大范圍運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移,采納支架導(dǎo)鏈在端頭進(jìn)行千斤頂?shù)纳舷屡矂?dòng)。2、張拉的操作規(guī)程張拉前先清理端頭,再套上錨夾具使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與孔道中心線重合。張拉采納雙控法即應(yīng)力控制、伸長(zhǎng)校核的方法進(jìn)行控制。經(jīng)過(guò)與實(shí)質(zhì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較分析,確認(rèn)計(jì)算伸長(zhǎng)值的精度,作為施工控制的依照;并進(jìn)行實(shí)質(zhì)伸長(zhǎng)值的檢測(cè),若偏差在計(jì)算伸長(zhǎng)值的—6%~+6%區(qū)間,則持續(xù)張拉,不然應(yīng)立刻停止張拉,剖析查明原由予以調(diào)整后,才能持續(xù)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采納兩頭對(duì)稱張拉。T梁張拉次序?yàn)椋?0%N2→100%N3→100%N2→100%N1。張拉步驟:a第一步先將鋼絞線稍微張拉,以除去鋼絞線松馳狀態(tài),并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂能否在一條直線上。b當(dāng)鋼絞線初始應(yīng)力達(dá)到張拉控制的10%時(shí),可在鋼絞線上劃上一個(gè)記號(hào),作為量測(cè)延長(zhǎng)率的參照點(diǎn),并檢查鋼絞線有無(wú)滑動(dòng)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值,鋼絞線方可錨固,千斤頂?shù)膲毫?yīng)在錨具和鋼絞線不受振動(dòng)的方式下予以排除。d張拉操作認(rèn)真做到三對(duì)中,即孔道、錨固、千斤頂對(duì)中;一慢二快,即大缸充油慢,對(duì)中找平動(dòng)作快。張拉時(shí)雙側(cè)同步進(jìn)行,一致指揮,張拉時(shí)察看有無(wú)滑絲,滑移現(xiàn)象,出現(xiàn)異樣查找原由,立刻辦理.編制者:接收單位:接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書單位:中鐵十三局公司黔恩高速(重慶境)

A合同段

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工程部

編號(hào)工程名稱

T梁鋼絞線張拉及預(yù)應(yīng)力管道壓漿

日期

2013年

5月

22日在預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中,假如發(fā)生以下任何一種狀況張拉設(shè)施應(yīng)從頭校驗(yàn):千斤頂漏油;油表指針不回零,調(diào)動(dòng)千斤頂油表.張拉時(shí),操作人員要控制好加壓速度,給油安穩(wěn),持荷穩(wěn)固,丈量人員要配合好,記錄人員要認(rèn)真認(rèn)真。操作人員不得立于千斤頂后,也不得觸摸千斤頂,記錄人員要觀察混凝土構(gòu)造狀況,張拉人員注意觀察壓力表針有無(wú)異樣搖動(dòng),丈量人員要注意察看構(gòu)造及聆聽(tīng)鋼絞線、千斤頂有無(wú)異樣聲音,若有,應(yīng)立刻卸荷為零,認(rèn)真剖析,查明原由后,方可持續(xù)張拉.預(yù)應(yīng)力鋼絞線每個(gè)斷面的斷絲率不得大于該斷面鋼絲總數(shù)的1%,不同意整根鋼絞線被拉斷.二、孔道灌漿1、壓漿前,應(yīng)付孔道進(jìn)行潔凈辦理。2、從拌水泥漿到開(kāi)始向孔道壓漿,間隔時(shí)間不得超出30~45分鐘,在壓漿過(guò)程中不斷地?cái)嚢?壓漿次序先下后上,水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行,翻開(kāi)兩頭壓漿嘴閥門,由一端壓入水泥漿,當(dāng)另一端冒出濃漿時(shí),封閉其出漿嘴,壓漿端持續(xù)壓漿,保持一個(gè)不小于0。5Mpa的穩(wěn)壓期,穩(wěn)壓時(shí)間為3~5分鐘,而后封閉壓漿閥門,用木塞塞住注漿孔.水泥漿終凝后,方可拆掉木塞。3、壓漿應(yīng)遲緩、平均地進(jìn)行,不得中止,較集中和周邊的孔道,宜盡量先連續(xù)壓漿達(dá)成,不可以連續(xù)壓漿時(shí),后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖刷暢達(dá)。4、壓漿后用砂輪在離錨具20~40mm處切斷外露的預(yù)應(yīng)力筋,再將錨具四周沖刷潔凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛,而后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土.一定嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度和梁端的角度。5、灌漿過(guò)程中,灌漿用水泥漿留置試塊,每臺(tái)班取兩組試塊進(jìn)行檢測(cè).灌漿完成后實(shí)時(shí)對(duì)灌漿機(jī)進(jìn)行沖洗.三、封錨1、預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后,應(yīng)用砂輪在離錨具20-40mm處切斷外露的預(yù)應(yīng)力筋并進(jìn)行封閉辦理。2、壓漿后將錨具四周沖刷潔凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛,而后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。3、壓漿、封錨達(dá)成后,持續(xù)進(jìn)行保養(yǎng)。四、質(zhì)量控制舉措1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人,輔助負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力詳細(xì)施工安排和技術(shù)指導(dǎo),領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)施工工長(zhǎng)做好張拉、灌漿施工的各項(xiàng)工作.2、技術(shù)人員一定對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作,組織工人進(jìn)行必需的技術(shù)培訓(xùn),保證工程質(zhì)量。編制者:接收單位:接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書單位:中鐵十三局公司黔恩高速

(重慶境)A

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工程部

編號(hào)工程名稱

T梁鋼絞線張拉及預(yù)應(yīng)力管道壓漿

日期

2013年

5月

22日4、張拉一定按要求的張拉次序記錄張拉數(shù)值.5、張拉機(jī)具一定在高精度等級(jí)的設(shè)施上配套校驗(yàn),經(jīng)過(guò)維修后一定從頭校驗(yàn).6、張拉操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并由專職負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,不得任意提升或降低張拉應(yīng)力,沒(méi)關(guān)人員不得開(kāi)啟張拉機(jī)具。7、裝錨具夾具時(shí),將錨杯緊貼墊板,夾片敲緊,并使其平齊;張拉過(guò)程中加載和卸載的速度應(yīng)適中,不可以太快,使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長(zhǎng),同時(shí)減小錨固回縮損失。8、張拉嚴(yán)格按雙控法施工,嚴(yán)格控制油壓表的讀數(shù),應(yīng)盡量減小讀數(shù)偏差;張拉記錄要認(rèn)真、正確、實(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)張拉伸長(zhǎng)值異樣時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)檢查,辦理后方可持續(xù)張拉。9、孔道灌漿的水灰比要嚴(yán)格

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