歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!內(nèi)江菲德力壓力管道施工打算一、工程概略。產(chǎn)業(yè)蒸汽管道為排斥敷設(shè)。二、要緊什物工程量工程稱號單元工程量備注壓力管道裝置m主管δ=4-mmm100支管δ=4mmm20三、要緊技巧規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)四、要緊施工技巧方法按照工程實(shí)踐情況需求，壓力鋼管要緊施工進(jìn)程剖析為1、材料進(jìn)物質(zhì)資測驗(yàn)一切構(gòu)成什物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲以及油漆等送到現(xiàn)場后，工程部破刻構(gòu)造相關(guān)技巧擔(dān)任人，材料員對來料按照打算圖紙，打算變動，材料打算等進(jìn)展驗(yàn)收，要緊反省材料的規(guī)格及型號能否與材料質(zhì)量證明書符合，幾多何尺寸能否超標(biāo)。本工程所用的20#鋼,必需滿意《壓力容器用鋼》GB6654-1996的規(guī)則。對可疑鋼板采納超聲波反省或采納樣送檢，反省及格前方能應(yīng)用。2、鋼管焊接壓力管道工程的管道材質(zhì)為20#鋼,管道壁厚為。主管4～mm，支管4mm；按照打算文件及施工現(xiàn)場的詳細(xì)情況，焊接采納手工電弧焊，二氧化碳保護(hù)焊跟埋弧焊相結(jié)合的焊接方法，一般情況下，鋼板接料跟管道的縱縫焊接采納埋弧焊，二氧化碳保護(hù)焊跟手工電弧焊，管道環(huán)縫及加勁環(huán)采納二氧化碳保護(hù)焊跟手工電弧焊，其余部分采納二氧化碳保護(hù)焊或手工電弧焊焊接。2.2坡口加工預(yù)制〔1〕管道坡口加工時(shí)，由于壁厚均小于25mm，故均采納V型坡口〔25°～30°〕?！?〕管道坡口采納氧氣-乙炔半主動割刀加工，半主動割刀無奈加工的專門部位可采納手工切割加工?！?〕坡口加工后必需撤除坡口外表的氧化皮、溶渣及阻礙討論質(zhì)量的外表后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平坦。4.3焊接工藝〔1〕工程管道焊縫按其主要性分為三類。此中：一類焊縫：A、岔管的一切焊縫。B、主廠房內(nèi)明管環(huán)縫。C、對付節(jié)合攏環(huán)縫。D、悶頭與管壁的銜接焊縫。此類焊縫假設(shè)用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量懇求為B1級及格。二類焊縫：A、鋼管管壁環(huán)縫；B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫假設(shè)用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量懇求為B2級及格。三類焊縫：受力特別小，且修復(fù)時(shí)不致停頓發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫?！?〕焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)外表不小于10mm范疇內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等去除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)。〔2〕管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該年夜于2mm；〔3〕焊條應(yīng)用前應(yīng)按規(guī)則進(jìn)展烘干，并應(yīng)在應(yīng)用進(jìn)程中堅(jiān)持單調(diào)。焊絲應(yīng)用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。壓力管道焊接種種焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。鋼種商標(biāo)手工焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊條商標(biāo)契合國標(biāo)型號相稱于AWS型號焊絲商標(biāo)焊劑商標(biāo)契合國標(biāo)型號相稱于AWS型號低合金鋼20#J422E4303CHE422H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA〔5〕焊接材料應(yīng)按以下懇求進(jìn)展烘焙跟保存：焊條、焊劑應(yīng)放置于透風(fēng)、單調(diào)跟室溫不低于5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保存，烘焙跟發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測溫度跟焊條發(fā)放記載。烘焙溫度跟時(shí)間應(yīng)嚴(yán)峻按廠家說明書的規(guī)則進(jìn)展。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無零落跟清楚的裂紋?，F(xiàn)場應(yīng)用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超越4h，超當(dāng)時(shí)，應(yīng)從新烘焙，反復(fù)烘焙次數(shù)不宜超越2次。焊絲應(yīng)用前應(yīng)去除鐵銹跟油污?！?〕遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的和風(fēng)跟雨天、雪天以及情況溫度在-5℃以下、絕對濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有牢靠的防護(hù)方法，保障焊接處有所需的充足溫度，焊工技藝不受阻礙，方可施焊?！?〕施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范疇內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等去除干凈。〔8〕焊縫〔包含定位焊〕焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層直討論應(yīng)錯(cuò)開?！?〕定位焊焊策應(yīng)契合以下規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝跟對焊工懇求與主縫〔即一、二類焊縫，下同〕一樣；對需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為核心，至多應(yīng)在150mm范疇內(nèi)進(jìn)展預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度超過20-30℃；定位焊地位應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)反省定位焊質(zhì)量，假設(shè)有裂紋、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)均應(yīng)去除。〔10〕工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧跟熄弧。〔11〕雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)展反面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬去除。采納碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽?！?2〕焊縫組裝部分空隙超越5mm，但長度不年夜于該焊縫長的15%時(shí)，同意在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處置，但應(yīng)契合以下規(guī)則：a、嚴(yán)禁在空隙內(nèi)填入金屬材料；b、堆焊后應(yīng)用砂輪修整；c、按照堆焊長度跟空隙巨細(xì)，對堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)展無損探傷反省。〔13〕縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設(shè)置引弧板跟熄弧板，引弧板跟燃燒弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式?！?4〕焊接終了，焊工應(yīng)進(jìn)展自檢。一、二類焊縫自檢及格后，應(yīng)在焊縫左近用鋼印打上代號，作好記載。3、鋼管的校訂跟加固3.1因鋼管在制造、焊接、吊裝、運(yùn)輸、裝置進(jìn)程中可以會呈現(xiàn)部分變形，必需從新對鋼管的弧度進(jìn)展校訂，校訂要緊采納千斤頂調(diào)劑鋼管的圓度，部分所在可采納火焰校訂。3.2為確保鋼管在運(yùn)輸及裝置進(jìn)程中不會發(fā)作年夜的變型，校訂后的管段需從新進(jìn)展加固處置，加固采納臨時(shí)支持點(diǎn)焊在管口內(nèi)壁上，支持點(diǎn)的幾多按照現(xiàn)場實(shí)踐情況進(jìn)展調(diào)劑，以滿意強(qiáng)度需求為原那么，只管增加在管道內(nèi)壁的焊接量。3.3鋼管探傷一切在加工實(shí)現(xiàn)的焊縫，必需通過測驗(yàn)及格后，才能進(jìn)入裝置工序，詳細(xì)見管道焊接工藝施工技巧。3.4管道油漆防腐管道油漆防腐必需在焊接測驗(yàn)及格落后展。3.5外表預(yù)處置鋼材外表涂裝前，必需進(jìn)展外表預(yù)處置。在預(yù)處置前，鋼材外表的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)去除干凈。外表預(yù)處置質(zhì)量，應(yīng)契合施工圖紙的規(guī)則。鋼管內(nèi)壁采納噴涂材料、除銹品級應(yīng)到達(dá)GB8923-88規(guī)則的Sa21/2級。埋管外壁采納噴涂水泥漿時(shí)，應(yīng)到達(dá)Sa1級。外表預(yù)處置應(yīng)應(yīng)用干凈、單調(diào)、有棱角的石英砂放射處置鋼板外表。放射用的緊縮氣氛應(yīng)通過過濾，撤除油水。當(dāng)鋼材外表溫度低于露點(diǎn)以上3℃、絕對濕度高于85%時(shí)，不得進(jìn)展外表預(yù)處置。噴刷后的外表不該再與人手等物體打仗，防止再度凈化。施噴涂料前，應(yīng)應(yīng)用鋼刷去除殘留砂粒等雜物。功課職員應(yīng)帶纖維手套。假設(shè)失慎用手涉及已清算好的外表，應(yīng)破刻用溶劑清洗鋼管外表。3.6涂裝施工施涂前，專業(yè)技巧職員應(yīng)按照施工圖紙懇求跟涂料消費(fèi)廠的規(guī)則進(jìn)展工藝實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中應(yīng)有消費(fèi)制造廠的職員擔(dān)任指點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)后果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理職員。組焊后的管節(jié)、岔管及附件〔除裝置焊縫外〕，現(xiàn)場裝置焊縫及外表涂裝破壞部位應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展涂裝。清算后的鋼材外表在潮濕氣象前提下，涂料應(yīng)在4h內(nèi)涂裝實(shí)現(xiàn)，金屬噴涂應(yīng)在2h內(nèi)實(shí)現(xiàn)；在好天跟畸形年夜氣前提下，涂料涂裝時(shí)間最長不超越12h，金屬噴涂時(shí)間不超越8h。涂裝材料的應(yīng)用應(yīng)按施工圖紙及制造廠的說明書進(jìn)展。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、分配方法等均應(yīng)嚴(yán)峻履行。當(dāng)氣氛中絕對濕度超越85%、鋼板外表溫度低于年夜氣露點(diǎn)以上3℃，以及產(chǎn)物說明書規(guī)則的倒霉情況，均不得進(jìn)展涂裝。本工程的鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm，面漆250μm。裝置環(huán)縫兩側(cè)各100mm范疇內(nèi)，在外表預(yù)處置后，應(yīng)預(yù)留不刷漆，別的采納小型高壓噴涂機(jī)器施噴涂料。埋管外壁應(yīng)平均涂刷一層水泥漿，涂后留意養(yǎng)護(hù)。施涂進(jìn)程中，要特不留意防火、透風(fēng)、保護(hù)工人安康。施涂后的鋼管應(yīng)警覺存放，保護(hù)涂層免受損害，并防止低溫、火熱及倒霉氣象前提的無害阻礙。各噴涂層間的噴槍走向應(yīng)互相垂直，穿插掩蓋。上一層涂層外表濕度落到70%后，再進(jìn)展下一層噴涂。3.7涂層質(zhì)量測驗(yàn)在不適于施涂跟養(yǎng)護(hù)的情況前提下所作的涂裝，監(jiān)理職員有權(quán)唆使施工單元去除后從新涂刷。涂層漏涂者應(yīng)予修補(bǔ)。假設(shè)反省覺察流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等景象時(shí)，應(yīng)進(jìn)展處置，直至監(jiān)理職員以為及格為止。涂層外部質(zhì)量測驗(yàn)應(yīng)契合施工圖紙懇求。涂層厚度及結(jié)合功用測驗(yàn)按施工圖紙懇求進(jìn)展質(zhì)量測驗(yàn)。涂裝終了后，專業(yè)技巧擔(dān)任人應(yīng)會同監(jiān)理職員對鋼管的全體涂裝面進(jìn)展質(zhì)量反省跟驗(yàn)收。鋼管涂裝的質(zhì)量測驗(yàn)效果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理職員。4、壓力管道裝置4.1壓力管道裝置次序4.2壓力管道裝置工藝：〔1〕根底復(fù)核為確保存道的破體坐標(biāo)地位及高程，在管道裝置前，應(yīng)從新復(fù)核管道的核心線及臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核查無誤前方可施工，同時(shí)作好檢測記載?！?〕管道運(yùn)輸及裝置次序待裝置的管段加工好當(dāng)前，需用5T汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到裝置地。樁號引0+320.000地位洞頂核心線上部設(shè)置φ30*800的預(yù)埋鋼筋作為吊點(diǎn)見附圖，采納5T手動葫蘆將管段下車，放在C24輕軌或［10#下面的運(yùn)輸小車內(nèi)。管段通過5T卷揚(yáng)機(jī)牽引，托運(yùn)至安點(diǎn)綴。本工程擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管作為首裝節(jié)，順?biāo)髌蚴┕?。假設(shè)現(xiàn)場情況不同意按上述次序施工，那么按實(shí)踐情況調(diào)劑?！?〕裝置方法a.首裝節(jié)裝置按本工程的施工次序，擬將發(fā)電機(jī)前的第一節(jié)支管管段作為裝置肇端節(jié)。應(yīng)用汽車或許其余方法將該管節(jié)運(yùn)至裝置地位，按照已復(fù)核后的基準(zhǔn)臺進(jìn)展核心、高程的調(diào)劑，通過反省及格后，即可用型鋼將鋼管臨時(shí)結(jié)實(shí)于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)反省結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)后，將第二節(jié)管段運(yùn)至裝置地位，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)劑第二節(jié)鋼管的核心跟高程，同時(shí)用千斤頂跟拉緊器調(diào)劑相鄰兩管口的空隙，管口壓縫采納壓馬跟楔子板壓縫，壓縫一般從上核心向下分兩個(gè)任務(wù)面進(jìn)展，同時(shí)，要留意鋼板錯(cuò)邊跟環(huán)縫空隙。將兩節(jié)鋼管構(gòu)成小節(jié)后，應(yīng)從新復(fù)核核心線偏向跟傾歪度，將首裝節(jié)的上、卑鄙管口的幾多何核心偏向調(diào)劑至5mm以內(nèi)〔應(yīng)用中垂線道理，采納程度儀、吊線球、鋼卷尺，便可將臨時(shí)運(yùn)動支腿焊逝世，用型鋼將鋼管結(jié)實(shí)于預(yù)埋的錨筋上。為防止加固焊接時(shí)，因焊接納縮構(gòu)成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫，應(yīng)為搭接焊，且應(yīng)在最初焊接。加固完，再復(fù)測核心線、高程、里程跟傾歪，作好記載。首裝節(jié)裝置好后，為保障管道不發(fā)作位移，可先澆筑二期混凝土，澆注前應(yīng)對該段的焊接進(jìn)展檢測，及格前方可澆筑。b.彎管、傾歪管的裝置彎管裝置要留意各節(jié)彎管下核心的符合跟管口傾歪，當(dāng)下彎管裝置時(shí)，立即其下核心瞄準(zhǔn)首裝節(jié)鋼管的下核心。假設(shè)有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其核心分歧。彎管的上、下核心跟程度段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測定；彎管裝置2至3節(jié)后，必需反省調(diào)劑，免得偏向積存，構(gòu)成當(dāng)前處置艱辛。歪管裝置方法跟彎管一樣。c.叉管的裝置叉管采納在加工廠組裝反省及格后，再分段用汽車運(yùn)至施工點(diǎn)裝置的方法；裝置進(jìn)程與直管段根本一樣，先將叉管分紅兩部分運(yùn)到裝置所在組合好，之后再與兩支管同時(shí)進(jìn)展對接。當(dāng)叉管全體組裝終了后，必需對兩個(gè)支管的核心、高程、里程跟傾歪進(jìn)展復(fù)核，無誤后將臨時(shí)支持焊牢，方可進(jìn)展施焊任務(wù)?！?〕內(nèi)支持切除及管內(nèi)補(bǔ)漆管道內(nèi)支持的切除應(yīng)在二期混凝土澆注落后展，撤除鋼管上的卡具、吊耳、內(nèi)支持跟其余臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁應(yīng)用錘擊法，應(yīng)用碳弧刨或氧氣—乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損害母材。切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留的陳跡跟焊疤，再用砂輪機(jī)磨平，并細(xì)心反省有無微裂紋。反省及格后采納手工涂刷對切除部位進(jìn)展補(bǔ)漆?！?〕開工驗(yàn)收壓力管道工程全體竣工后，由施工單元提交鋼督工程驗(yàn)收懇求講演，并提交完好的竣工驗(yàn)收材料。經(jīng)監(jiān)理報(bào)送發(fā)包人同意后，進(jìn)展鋼督工程的竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的材料如下：a.鋼管開工圖；b.各項(xiàng)材料跟銜接件的出廠質(zhì)量證明書、應(yīng)用說明書或?qū)嶒?yàn)講演；c.鋼操縱作、焊接、裝置的質(zhì)量反省講演；d.鋼管一、二類焊縫焊接任務(wù)檔案卡〔包含焊工名冊跟代號〕；e.嚴(yán)峻缺點(diǎn)處置講演；f.監(jiān)理人懇求供應(yīng)的別的竣人為料。6、鋼管實(shí)驗(yàn)鋼管水壓實(shí)驗(yàn)將按照現(xiàn)場情況別的體例打算7、旱季施工方法由于壓力鋼管施工處于時(shí)節(jié)性旱季，我單元將按照現(xiàn)場情況搭布防雨蓬，并作好施工園地的排水任務(wù)。五、要緊施工機(jī)具需用打算機(jī)具、裝備需用一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1卷板機(jī)30*20001210噸龍門吊13汽車5t14生涯車15汽車吊16t16卷揚(yáng)機(jī)5T17半主動切割機(jī)48CO2氣體保護(hù)焊機(jī)29埋弧焊機(jī)110直流焊機(jī)10KW1511電烘箱30KG2兩用12空壓機(jī)6破方米113空壓機(jī)2破方米214電動試壓泵60MPa115超聲波探傷儀116X射線探傷儀117卷揚(yáng)機(jī)5T118卷揚(yáng)機(jī)1T119鏈條葫蘆5T420鏈條葫蘆2T821千斤頂16T322高壓噴涂機(jī)123保溫筒2024水準(zhǔn)儀225經(jīng)緯儀126步話機(jī)4個(gè)27鋼絲繩φ16600米28鋼絲繩150米29年夜錘18磅430年夜錘12磅631角向磨光機(jī)φ180832角向磨光機(jī)φ125432角向磨光機(jī)φ1001033氧氣、乙炔軟管30米各1235氧氣瓶2036乙炔瓶1037氣割槍1038烤槍年夜號339鋼號碼0-9240盒尺5米241盤尺20米242盤尺50米243盤尺100米2六、頂峰期休息力需用打算工種鉚工焊工電工油漆工探傷起重普工后勤治理算計(jì)人數(shù)815161482348七、焊接工藝規(guī)程見附表一八、壓力實(shí)驗(yàn)管道裝置終了，熱處置跟無損測驗(yàn)及格后,應(yīng)進(jìn)展壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先將管道零碎與裝備斷開，反省零碎中的閥門及其余管路上裝置的儀器，應(yīng)臨時(shí)裝配。在管道的最高點(diǎn)裝置排氣裝置，在需要的所在設(shè)置收縮節(jié)及芒板等截流裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)丈量實(shí)驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料實(shí)驗(yàn)溫度瀕臨脆性改變溫度。接受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為打算壓力的1.5倍，埋地鋼管道的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為打算壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實(shí)驗(yàn)壓力落至打算壓力，停壓30min，以壓力不落、無滲漏為及格。實(shí)驗(yàn)終了后，應(yīng)及時(shí)撤除盲板、收縮節(jié)限位裝備，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止構(gòu)成負(fù)壓,并不得隨地排放。當(dāng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中覺察走漏時(shí)，不得帶壓處置。消弭缺點(diǎn)后,應(yīng)從新進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。說明工程開人為料制造軟件：首家基于word平臺開拓的材料軟件，存在復(fù)雜易用、功用微小、功用波動等特色，涵蓋了施工工程進(jìn)程中技巧文件、質(zhì)量驗(yàn)收材料、質(zhì)量保障材料、工程治理材料、監(jiān)理材料戰(zhàn)爭安材料等種種文件、表格的體例跟治理。有用于工程中各方主體的相關(guān)職員應(yīng)用，如工程材料員、監(jiān)理工程師以及工程文件拾掇、歸檔單元的工程開人為料治理職員等。嘉意德材料軟件表格款式完全，操縱輕便！是天下版本最全的材料軟件主流品牌，共有70多個(gè)各所在版本及行業(yè)版本，如公路材料、電力材料、節(jié)能材料、水利材料等。施工平安驗(yàn)算軟件：含足手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、構(gòu)造吊裝、混凝土工程、落排水等九年夜模塊。是現(xiàn)場平安治理必弗成少的軟件之一。軟件將施工平安技巧跟盤算機(jī)科學(xué)無機(jī)結(jié)合起來，契合施工現(xiàn)場特色跟懇求，按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)跟所在規(guī)程，按照常用的施工現(xiàn)場平安裝備范例進(jìn)展盤算跟剖析，為施工企業(yè)平安技巧治理供應(yīng)了便捷的盤算東西。同時(shí)生陳標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)打算盤算書，為施工構(gòu)造打算的體例供應(yīng)了