涵洞單位工程(區(qū)間涵洞)一、編制依據(jù)工調(diào)查資料及我單位的設(shè)備狀況、技術(shù)能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗.6.鄭萬鐵路客運專線河南有限公司下發(fā)的《指導(dǎo)性施工組織設(shè)水平、技術(shù)水平和施工裝備水平、勞二、編制原則4.把握控制點，整體推進，優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理，確保，施工過程中制定三、編制范圍本施工組織設(shè)計的編制僅適用于新建鐵路鄭州至萬州鐵路河南四、工程概況及主要工程量。標準雙線123我分部起止里程樁號為DK227+778.385~DK244+098、DK255+036。K量表里里程樁號DK255+084.5DK255+200.0DK255+505.0DK255+959。0DK256+125.4DK256+255.0合計結(jié)構(gòu)形式砼框架箱涵筋砼框架箱涵筋砼框架箱涵筋砼框架箱涵筋砼框架箱涵筋砼框架箱涵(m3)545.50558.40311。20233。80559.102333。6(m3)313。90307.2047。0087.80288.00鋼筋(T)51。05.707。9020.71.49201.84(m3)4。404。002。00503。70長度21。07序號123456五、建設(shè)工程項目所在地區(qū)特征水的黏土層覆蓋，含水層為黏土層之間的砂層，以人工開采為主要排泄。高壓控制,多東南風(fēng)，炎熱多雨，冬春季受西伯利亞和蒙古高壓控制，盛計劃項目經(jīng)理部主要工程技術(shù)和管理人員由公司選派，抽調(diào)具有豐富的成,項目組織機構(gòu)見下圖:項目組 工班采用架子隊管理模式.將架子隊作為本建設(shè)項目施工現(xiàn)場的基層施工作業(yè)隊伍。施工現(xiàn)場所有勞務(wù)作業(yè)人員納入架子隊統(tǒng)一集針對鄭萬鐵路設(shè)計技術(shù)標準的特點,根據(jù)工程數(shù)量和工期的限定,涵洞工程由各架子隊下屬涵洞工班負責(zé)施工,根據(jù)涵洞工程的特點以及相應(yīng)的工程數(shù)量,合理配置勞動力資源，各工序人數(shù)、擔(dān)負任務(wù)見組及人員配置表序序號備注123485657防排水工班9防排水施工本標段主要臨時工程有：施工便道、混凝土拌合站。臨時工程布置本著節(jié)約耕地、保護環(huán)境、利于施工和方便群眾的原則修建,部分需設(shè)置臨時便橋的地段，在滿足施工需要的前提下,盡可能的也為地本施工段涵洞工程施工用電采用“永臨結(jié)合”方式布置，于貫通。道圖. 程施工進度計劃橫道圖 6年8月9月10月備注20日31日10日20日31日10日20日31日計劃開工日期：2016年08月17日，計劃完工日期：2016年10月20日，總工期：65日歷天。稱DK255+084.5涵洞DK255+200.0涵洞DK255+505.0涵洞DK255+959.0涵洞DK256+125.4涵洞DK256+255.0涵洞備注施工起止日期2016.09.10-016.10.202016.09.06-016.09.302016.09.14-016.10.112016.08.17-016.09.182016.08.24-016.09.222016.08.31-016.10.12序號123456時間(天)4.資源配置計劃本項目主要機械設(shè)備配備要充分體現(xiàn)本項目的管理水平,確保施 表 序序號位量備注1臺22晉工ZL—50臺24臺25臺26/臺27臺28/臺69臺4泵車臺2振動器/個建設(shè)[2006]83號)規(guī)定，選擇國內(nèi)質(zhì)量信譽良好的大型企業(yè)的名牌產(chǎn)品.具體實施時由項目總工程師組織技術(shù)人員對本項目所需的材料設(shè)備進行統(tǒng)計，工程管理部、安質(zhì)部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部等相的招標小組，以招標形式選擇供貨商。所有采購的材料、設(shè)備必須滿查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。按采購計劃制定書面的招標采購定貨真搞好施工調(diào)查,積極和發(fā)包人溝通，確定施工材料供應(yīng)商，并備足材料采購計劃具有超前性，提前安排材料的采購、進場,并經(jīng)工不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象.設(shè)立專項資金用于材料的采購工作,確保材料的供應(yīng)不受資金影七、施工方案現(xiàn)澆施工涵身混凝土優(yōu)先選用泵車泵送施工,局部配合吊車吊運料斗涵洞施工工藝流程詳見現(xiàn)澆框架箱涵施工工藝流程圖.施工施工準備場地平整放線定位基坑開挖涵洞基礎(chǔ)施工底板立模、綁扎底板鋼筋澆筑底板砼綁鋼筋，墻身頂板立模灌注墻身、頂板砼翼墻施工進入下道工序試件制作試件制作試件制作度檢測鋼筋制作鋼筋制作 箱涵施工工藝流程圖 系遷移，無法遷移的與相關(guān)單位協(xié)商采取適當?shù)谋Ｗo措施，設(shè)置標3.1.3現(xiàn)場準確定位放出涵洞軸線和法線,檢查是否與設(shè)計相符，并行施工.工復(fù)核基坑中心線方向、高程。于中點、端點設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘,然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時控制通道中類電纜、管線以及各類電纜、管線的具體位置，嚴禁肓目施工而危及超挖，并人工清理至設(shè)計標高,避免擾動基底土。基坑底面平面尺寸以外四周設(shè)排水溝和附近溝渠連通，保證排水暢通。準備好水泵,在下雨時將基坑內(nèi)的積水排出坑外，防止基坑遭水浸泡,影響基底承載GCFG設(shè)計單位還需共同對現(xiàn)場地質(zhì)情況進行確認，如遇基底有松土、浮土、軟弱土、軟硬斷,樁頂高程允許偏差0~+20mm。樁頭環(huán)切效果如下圖所示：基礎(chǔ)、墊層施工時,應(yīng)先校核基底標高和中線，按設(shè)計位置及長層脫模劑，模板接縫處用雙面膠密封，確保接縫嚴密、不漏漿?；A(chǔ)混凝土施工，混凝土由混凝土罐車從1#拌合站運至各框架涵施工現(xiàn)場.拌和混凝土的原材料要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢驗一次;結(jié)構(gòu)部位,取樣不少于一次;a材質(zhì)證明、做完復(fù)試,并按施工b。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，保證鋼筋表面無銹跡、油污c.熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量a材:應(yīng)有供應(yīng)商資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋檢驗數(shù)量以同牌號、同爐號、同規(guī)格b格、型號、尺寸、形鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺格、尺寸、形狀在加工廠加工成型,用平板車運輸至施工現(xiàn)場進行綁扎安裝;涵身鋼筋布置較密，要求鋼筋加工、安裝邊墻及頂板鋼筋，立模澆筑邊墻及頂板混凝土.錯開.將箍筋套在上下層的主筋上,箍筋為開口箍筋，呈梅花型布置，每米安裝2根(4肢)開口箍筋的底部應(yīng)箍在a線，將已套好的箍筋往下移動,由下往上d合規(guī)范要求,邊墻及底板內(nèi)側(cè)鋼筋凈保護層不當調(diào)整始末排鋼筋間距,使其凈保護層為35~40cm，保護層厚度均為分布筋至結(jié)構(gòu)邊緣的距離.e無局部彎折；鋼筋的彎制和末端的彎鉤：彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(HPB300)、14倍(HRB400)(帶肋鋼筋)。鋼筋接長采用閃光對焊.g.凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)書或試驗報告，焊條要有合格證。鋼筋焊接的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同i.安裝鋼筋的偏差應(yīng)符合《高速鐵路橋涵施工技術(shù)指南》規(guī)定.b。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及預(yù)埋件的模板.c要污染鋼筋，脫模劑涂刷均量問題鋼筋.綁扎,鋼筋綁扎采用20#鉛絲綁扎。墻體鋼筋逐點綁扎，雙排鋼筋之彎制、焊接、綁扎，必須按照現(xiàn)行《鐵鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法12312345尺尺量+106洞身內(nèi)模采用木模板,外模采用組合鋼模板，安裝前對模板尺寸進行檢查,安裝時要堅實、牢固，以免振搗時跑模漏漿，安裝位置要接口間封密密實,兩板間錯縫要調(diào)平，洞身內(nèi)支架采用滿堂碗扣式支側(cè)墻采用組合鋼模板，一次拼裝，整體澆注混凝土，頂板采用碗裝縱橫方木(100×100mm)，方木上鋪裝竹膠板，綁扎鋼筋,安裝預(yù)埋安裝的一般要求模板安裝允許偏差和檢驗方法項項目拱拱柱梁、板、墻處量55-52123456除試驗測定同條件養(yǎng)護試件強度確定(多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓),確認其強度能夠拆模，才能拆除。承重模板的拆除結(jié)構(gòu)跨度小傷.凝土澆筑的準備工作⑴灌注混凝土的基面應(yīng)按設(shè)計的標高，地質(zhì)和軸線(或中心線)的澆筑混凝土澆筑前,對模板、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄,混凝土分層澆筑(層厚≯30cm)。入模前檢查混凝土的均勻性和混凝土振搗采用插入式振動器振搗，灌注時做到不欠搗、不漏搗，插層混凝土的深度宜為5~10cm左右，振搗時避免撞擊模板及其他預(yù)埋件.在砼的施工接縫面上,或在間歇時間超過規(guī)定的已硬化的前層砼不存積水.砼必須分層澆筑，自上而下進行，隨灌隨搗,澆筑層厚度根據(jù)拌合能力、運輸條件和振搗能力決定，由機械振搗密實，分層厚度：使清洗干凈.因外墻面為非豎直面，加強模板及其支撐系統(tǒng)的剛度，外中埋式止水帶在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線呈環(huán)形布置,當涵身和頂板止水帶在涵身混凝土達到設(shè)計強度后,用膨脹螺栓、鋼板條固縫中心線上，施工時要準確定位.止水帶宜用整根，盡量減少接頭，接頭粘結(jié)牢固，密不透水，接沉降縫設(shè)置的聚乙烯泡沫塑料板的密度為35kg/m3,其力學(xué)性能?；鶎忧謇怼克⒕郯滨シ浪苛稀佡N改性瀝青彈性防水卷材下，將卷材用φ30mm、長1.5m的圓心棒(圓木、或塑料管)卷好，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊,并注意接時，允許進行一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再涂刷防水涂料時應(yīng)與次前涂層銜接好.鋪貼時應(yīng)用刮板將防水卷材推分無空鼓.收頭處理:防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯器搗實，在拉動平板振搗器時,速度盡量緩慢，使砼的振搗時間達到自然養(yǎng)護時，涵身應(yīng)采用麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕，當混凝土相對濕度小于60％序序號儀器名稱型號數(shù)量(2+2ppm×D).2 點或附合水準路線等形式.變形測量精度須符合下表的規(guī)定: 中誤差(mm)中誤差(mm)中誤差(mm)位中誤差(mm)(″)求.0。1mm.在不受施工干擾的穩(wěn)定地基內(nèi)，并進行定期復(fù)核、校正.④各種測量記錄、計算成果和圖表要書寫清晰，不得造假、不得①觀測資料應(yīng)齊全、詳細、規(guī)范且符合設(shè)計要求./程/次/周觀測點移至邊墻兩側(cè)程程程240~3個個4~12月13~24后//架橋機(運梁車)通過況。八、管理措施杜絕較大(及以上)施工安全事故；杜絕較大(及以上)道路交制度、責(zé)任制度、安全教育制度、安全技術(shù)制度、施工作業(yè)人員安全定期進行安全生產(chǎn)大檢查，有組織的開展安全生產(chǎn)活動.故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其他有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，堅崗，并按規(guī)定穿戴防護用品.所有施工機具、設(shè)備定期進行檢查，并有安全員簽字記錄，保證其處于完好狀態(tài)。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場具有相關(guān)的實現(xiàn)安全目標,指揮部設(shè)立以指揮長為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管產(chǎn)的直接責(zé)任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責(zé)人。二項目部設(shè)立工程師。施工點設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項安全制度、加強建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人.有明確位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀律進行培訓(xùn)和考核.對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等，必須嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5306—95)進行安全對已取得上崗證者，要進行登記存檔,操作證必須按期復(fù)審，不得超項目部建立定期安全檢查制度,規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員，每半月檢查一次,架子隊組每天檢查一次，非定期檢查視工程計劃合同部長為委員的質(zhì)量管理小組,確定職責(zé)，責(zé)任到人，督查督選派具有豐富施工經(jīng)驗、懂技術(shù)、精管理的人員擔(dān)任項目經(jīng)理,建立健全“橫向到邊,縱向到底,控制有效"的質(zhì)量保證體系。配循環(huán)控制原理,通過質(zhì)量計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、處置(A)根據(jù)招標文件及業(yè)主單位對總工期的要求，結(jié)合本工程的特點,機構(gòu)及專業(yè)化的施工作業(yè)隊伍，實現(xiàn)靠前指揮，專業(yè)化施工作業(yè)。建立以工期保證體系，投入足夠施工資源、提高機械化作業(yè)程度、依靠科技進步、采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝、精心組織，合理工期保證體系見下圖.工期工期保證體系高全員加強教育組織保證保證領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部工處領(lǐng)導(dǎo)小組專業(yè)作業(yè)班組工班、工種工作保證開工前檢查施工過程制度保證業(yè)主要求保證