1摘要?dú)?液換熱器又稱回?zé)崞?，其作用是使?jié)流前的制冷劑液體過冷，使從蒸發(fā)器流過來的制冷劑飽和蒸氣過熱，這樣既保證了壓縮機(jī)工作的安全性，又可以提高整個(gè)系統(tǒng)的制冷量。氣-液熱交換器的結(jié)構(gòu)通常采用殼-盤管式，還有繞管式、套管式等結(jié)構(gòu)。本文主要是根據(jù)給定的參數(shù)和工藝要求來設(shè)計(jì)相應(yīng)的管殼式換熱器。本文首先根據(jù)工藝條件來進(jìn)行計(jì)算，選定氣-液換熱器型式，本設(shè)計(jì)選定固定管板式列管換熱器，確定換熱器參數(shù)。然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算，進(jìn)行四種工況校核，其結(jié)果都滿足要求。然后進(jìn)行接管補(bǔ)強(qiáng)，水壓試驗(yàn)，結(jié)果也都滿足要求。最后再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取接管、法蘭、鞍式支座、墊片等。

首先要根據(jù)已給出的設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力來確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式以及殼程和管程所用的材料，然后根據(jù)物料的性質(zhì)和傳熱的面積來確定換熱管的材料，尺寸和根數(shù)。根據(jù)換熱管的根數(shù)來確定換熱管的排列方式，并根據(jù)換熱管的排列和長度來確定筒體的直徑以及折流板的選擇。進(jìn)行完了標(biāo)準(zhǔn)件的選取后，再進(jìn)行各零件間的連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，零件材料的選擇以及厚度的計(jì)算。其中包括了筒體壁厚、封頭壁厚、管板壁厚和管箱壁厚的計(jì)算，管子的拉脫力和穩(wěn)定性校核，接管、法蘭、容器法蘭、支座等的選擇及開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，管板、折流板以及換熱管之間的連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，殼體與管板之間的連接處的設(shè)計(jì)。通過對(duì)容器的內(nèi)徑和內(nèi)外壓的計(jì)算來確定殼體和封頭的厚度并進(jìn)行強(qiáng)度的校核。然后是對(duì)氣-液換熱器各部件上的零部件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，有法蘭的選擇和設(shè)計(jì)計(jì)算與校核，管子拉脫力的計(jì)算鉤圈及浮頭法蘭的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核。并且還包括了管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滑道結(jié)構(gòu)、防沖擋板的設(shè)計(jì)以及支座設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)件可以按照國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)條件直接選取，非標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計(jì)完結(jié)構(gòu)后必須對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)力校核。本設(shè)計(jì)通過對(duì)殼體內(nèi)外的研究，對(duì)氣-液換熱器有了初步的認(rèn)識(shí)，并根據(jù)相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行了一系列相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并最終完成了氣氨冷卻器總體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制出了設(shè)備總圖及零部件圖。其中包括氣-液換熱器總圖，折流板零件圖，筒體零件圖等。

關(guān)鍵詞：管殼式換熱器；工藝計(jì)算；強(qiáng)度計(jì)算

AbstractThis

article

mainly

according

to

the

given

parameters

and

technical

requirements

to

design

the

corresponding

tube

heat

exchanger.

At

first,

this

paper

calculated

according

to

the

process

conditions,

select

heat

exchanger

type,

the

design

selected

fixed

tube

plate

shell

and

tube

heat

exchanger,

heat

exchanger

parameters.

Then

carries

on

the

structure

design

and

strength

calculation,

four

kinds

of

working

condition

checking,

the

result

is

meet

the

requirements.

Finally

take

over

reinforcement,

hydrostatic

test,

the

result

is

meet

the

requirements.

According

to

the

standard

selection

of

takeover,

flange,

saddle

support,

gaskets.

Firstaccordingtothegiventemperatureanddesignpressuretodeterminethestructureofdeviceandtheshellsideandtubesideofthematerial,thenaccordingtothenatureofthematerialandtheheattransferareatodeterminetheheatexchangetubematerial,sizeandnumber.Accordingtotherootoftheheatexchangetube,thenumberofheatexchangetubearrangement,andaccordingtothearrangementofheatexchangetubetodeterminecylinderdiameterandlength,andthechoiceofthebaffleplate.Connectionbetweentheselectionofstandardparts,partsofthestructureofthedesign,theselectionofcomponentmaterialsandthethicknessofthecalculation.Includingthecylinderbodywallthickness,headwallthicknessandpipewallthicknessandthecalculationofwallthickness,tubepulledoffforceandstabilitychecking,takeover,flange,selectionofcontainerflange,bearingandopeningreinforcementdesign,tubeplate,baffleplate,andthestructuredesignoftheconnectionbetweentheheatexchangetube,betweentheshellandtubeplatejointdesign.Throughthecontainerinnerdiameterandtheinternalandexternalpressurecalculationtodeterminethethicknessoftheshellandheadandstrengthcheck.Theneverypartsofgas-liquidheatexchangerstrengthdesignofthepartsandcomponentshavethechoiceoftheflangeanddesigncalculationandchecking,hookring,andthecalculationinthedesignoffloatingheadflangeandthecheckingandcalculationoftheforceoftubepulledoff.Andalsoincludesthestructuredesignoftubesheet,preventtheimpactdamper,thedesignofthetrackstructureandsupportdesign.Structuredesignofstandardpartscandirectselectionaccordingtothedesignconditionsaccordingtothenationalstandard,non-standard,designthestructuremustbecarriedoutafterthecorrespondingstresschecking.This

design

through

the

study

of

shell

inside

and

outside,

have

a

preliminary

understanding

of

the

heat

exchanger,

and

according

to

the

relevant

knowledge,

made

a

series

of

design

calculation,

and

finally

complete

the

overall

structure

design

of

diesel

oil

cooler,

drawing

equipment

assembly

drawing

and

parts

drawing.

General

layout,

including

the

heat

exchanger

tube

bundle,

baffle

plate

parts

diagram,

tube

box

parts

drawing

and

so

on.

Keywords:heat

exchanger;process

calculation;strengthcalculation

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u\t"標(biāo)題2,1,標(biāo)題3,1"HYPERLINK第一章緒論 第一章緒論1.1

課題背景在石油、化工、冶金、電力、輕工、能源等部門所使用的換熱設(shè)備中，管殼式換熱器處于主導(dǎo)地位[1]。它適用于冷卻、冷凝、加熱

、廢熱回收及蒸發(fā)方面，是理論研究水平最高、設(shè)計(jì)技術(shù)最完善、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、歷史久遠(yuǎn)及計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)最早的換熱設(shè)備。它的工藝設(shè)計(jì)一般是指壓降（或流動(dòng)）設(shè)計(jì)和傳熱設(shè)計(jì)，傳熱尤為復(fù)雜。隨著近年來節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷的擴(kuò)大，并給經(jīng)濟(jì)上帶來了顯著的效益，給管殼式換熱器增添了新的生命力。因此對(duì)其進(jìn)行研究就有很大的意義。這種換熱器擁有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，選材廣范、處理能力大，適應(yīng)性強(qiáng)，易于制造，生產(chǎn)成本較低，清洗較方便等特點(diǎn)，并且在高溫高壓下也能適用。為了提高和強(qiáng)化管殼式換熱器的傳熱效率，近年來各國開展了許多項(xiàng)研究工作，不僅對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了改進(jìn)，還對(duì)該換熱器的傳熱管件及結(jié)構(gòu)做出了相應(yīng)改動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。新近由瑞士Allares公司技術(shù)，后經(jīng)BrownFintubeLtd改進(jìn)的高效傳熱元件-偏置折邊翅邊管和螺旋扁管。Hamon-Lummus公司又新推出一種SRC翅片管，用于冷凝傳熱。管殼式換熱器是換熱器的基本類型之一，19世紀(jì)80年代開始就已應(yīng)用在工業(yè)上[2]。1.2

發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為了適應(yīng)節(jié)約資源和能源的時(shí)代要求，對(duì)換熱器的要求也越來越高[3]。綜合考慮各方面因素，要制造出低成本，高能效的換熱器，在推動(dòng)生產(chǎn)發(fā)展因素的同時(shí)，也會(huì)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。故其的提升空間很大，有待改進(jìn)的方面還很多。

1.3

存在的問題

我國的換熱器技術(shù)通過了幾十年的發(fā)展，已經(jīng)躋身于世界的先進(jìn)行列，但在某些方面仍存在著一些不足之處，具體表現(xiàn)為：科研、產(chǎn)業(yè)之間還不能夠緊密的結(jié)合在一起，不能及時(shí)地實(shí)現(xiàn)科研成果的產(chǎn)業(yè)化；基礎(chǔ)研究相對(duì)來說較為薄弱，管束腐蝕和磨蝕失效，管子與管板的連接失效，管束振動(dòng)失效，管束泄漏，介質(zhì)腐蝕，物性參數(shù)計(jì)算問題，傳熱性能問題，計(jì)算方法等等，較國外相差甚遠(yuǎn)。與國外公司相比，在經(jīng)營管理方面上還有待完善。

1.4

課題的研究目的和意義

近年來全世界的能源危機(jī)，促進(jìn)了傳熱強(qiáng)化技術(shù)方面的發(fā)展。為了節(jié)能降耗，提高工業(yè)的生產(chǎn)效益，要求開發(fā)適用于不同工業(yè)過程要求的高效能換熱設(shè)備。這是因?yàn)?，隨著近年來能源短缺的問題越來越重，可利用熱源的溫度也越來越低了，換熱所允許的溫差將變得越來越小，故對(duì)換熱技術(shù)的發(fā)展和換熱性能的要求也就愈來愈高[4]。所以，這些年來，換熱器的開發(fā)與研究逐漸成為人們所關(guān)注的話題。在技術(shù)進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)效益的雙重催動(dòng)下，國外推出了許多種新型換熱器，例如，ABB公司的螺旋折流板換熱器（HelixchangerTM）、Hamon-Lummus公司SRCk空冷式冷凝器、Packinox換熱器、NTIW列管式換熱器、日本的Hybrid混合式換熱器等[5]。這些國外針對(duì)新型換熱器的研究中，有的著重于強(qiáng)化管內(nèi)的傳熱，有的改進(jìn)了管箱的設(shè)計(jì)，有的著眼于殼程的強(qiáng)化傳熱，有的著重于防腐防垢等方面。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第二章?lián)Q熱器的工藝計(jì)算第二章?lián)Q熱器的工藝計(jì)算2.1

設(shè)計(jì)任務(wù)和操作條件

兩流體的溫度變化情況：熱流體軟水進(jìn)口溫度25℃，出口溫度18.6℃，工作壓力為0.4Mpa，流量為，65909Kg/h；冷流體氣氨進(jìn)口溫度-10℃，出口溫度5℃，工作壓力為0.38Mpa，流量為53000Kg/h。

2.2確定設(shè)計(jì)方案

2.2.1兩流體溫度變化情況熱流體的進(jìn)口溫度為25℃，出口溫度為18.6℃；冷流體的進(jìn)口溫度為-10℃，出口溫度為5℃

。2.2.2流程安排根據(jù)本次設(shè)計(jì)安排，使熱流體軟水走管程，使冷流體氣氨走殼程。

2.3確定物性數(shù)據(jù)

定性溫度，對(duì)于一般氣體和水等低粘度流體，其定性溫度可取流體進(jìn)出口溫度的平均值，故管程軟水的定性溫度為：

（2-1）殼程氣氨的定性溫度為：2.5℃

。表2-1殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)

密度Kg/比熱容KJ/kg·粘度Pa/S導(dǎo)熱系數(shù)W/m·ｋ軟水9944.1838.9370.6105氣氨2.9542.2285.30.0222.4估算傳熱面積

2.4.1熱負(fù)荷

（2-2）2.4.2軟水用量

m=18.308kg/s

2.4.3平均傳熱溫差

按單殼程，多管程進(jìn)行計(jì)算，逆流時(shí)平均溫差為：2.4.4計(jì)算換熱面積

由化工原理附錄，低溫流體為氣氨，高溫流體為軟水，K的經(jīng)驗(yàn)值為260-710W/(㎡

)

[6]。初選K=400W/(㎡·℃)；（2-3）考慮12.5%的面積裕度：2.5核算換熱器

2.5.1核算總傳熱系數(shù)

管程對(duì)流傳熱系數(shù)：當(dāng)量直徑de（2-7）流通截面積（2-8）流速（2-9）雷諾數(shù)（2-10）普朗特?cái)?shù)（2-11）殼程對(duì)流傳熱系數(shù)：殼程流通截面積

流速當(dāng)量直徑雷諾數(shù)

普朗特?cái)?shù)

取污垢熱阻：取管內(nèi)污垢熱阻取殼內(nèi)污垢熱阻管壁熱阻碳鋼在該條件下的導(dǎo)熱系為

（2-12）總傳熱系數(shù)：管壁熱阻可忽略時(shí)，總傳熱系數(shù)為：傳熱面積裕度：

傳熱面積

（2-13）實(shí)際傳熱面積

該換熱器的面積裕度為該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.5.2核算壓強(qiáng)降

管程壓降：管程阻力結(jié)構(gòu)校正系數(shù)管程數(shù)

，殼程數(shù)單程至管阻力

有Re=3234.7，傳熱管相對(duì)粗糙度為0.01，查莫狄圖得，流速為0.127m/s。

（2-14）管程流體阻力在允許的范圍內(nèi)。殼程壓降：流體流經(jīng)管束的壓降：管子形式對(duì)阻力損失的影響

F=0.3。（2-15）流體流經(jīng)過折流板的壓降：總壓降：計(jì)算表明，管程殼程壓強(qiáng)降都滿足要求。2.6工藝結(jié)構(gòu)尺寸

2.6.1管徑與管內(nèi)流速的選擇

選取傳熱管尺寸φ19×2mm

，料為10號(hào)鋼管，管內(nèi)物料為水，選擇管內(nèi)流速為μ1=0.175m/s

。2.6.2單程傳熱管數(shù)的確定

可依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)

：（2-4）2.6.3管長度的確定

按單程計(jì)算

（2-5）按單程管設(shè)計(jì)，傳熱管過長，宜采用多管程結(jié)構(gòu)。

根據(jù)實(shí)際情況，采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，取傳熱管長l=5500mm，則該換熱器的管程數(shù)為：換熱管總數(shù)：2.6.4平均傳熱溫度校正及殼程數(shù)

平均傳熱溫度校正系數(shù)：正方形排列不緊湊，但便于機(jī)械清掃，常用于殼程介質(zhì)易生污的浮頭式換熱器；采用正方形[7]。

管心距：

其換熱管分程隔板槽兩側(cè)相鄰的管心距橫過管束中心線的管數(shù)：

2.6.5筒體內(nèi)徑的確定

采用多管程結(jié)構(gòu)，殼程體內(nèi)徑可按式估算，取管板利用率η=0.65，則殼體內(nèi)徑：圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列，取

2.6.6折流板

采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%。則切去的圓缺高度h為：

折流板間距B：流板折數(shù)折流板圓缺面水平裝配。2.6.7其他附件

由上可知，DN=500mm，欄桿直徑為φ12mm，數(shù)量為6根。2.6.8接管

殼程流體進(jìn)出口接管，取接管內(nèi)流速為34m/s，則接管內(nèi)徑為（2-6）選用無縫鋼管，尺寸為φ263×6mm。管程流體進(jìn)出口接管，取接管內(nèi)流速為1m/s，則接管內(nèi)徑為：選用無縫鋼管，尺寸為φ165×9mm。綜上所得，匯總數(shù)據(jù)如表2-2。表2-2數(shù)據(jù)匯總管程殼程流量kg/h6590953000溫度25/18.6-10/5壓力MPa0.40.38定型溫度密度kg/熱容kJ/kg粘度Pa/s導(dǎo)熱系數(shù)W/m·k普蘭特?cái)?shù)21.82.59942.9544.1832.228.93785.30.61050.0226.123961型式管殼式臺(tái)數(shù)1殼體內(nèi)徑mm500殼程數(shù)1管徑mmФ19×2管心距25mm管數(shù)目（根）224管長mm5500折流板數(shù)30傳熱面積64折流板距175mm管程數(shù)2材質(zhì)碳鋼主要計(jì)算結(jié)果管程殼程流速m/s0.12734.6傳熱膜系數(shù)w/1305.0140污垢熱阻/W0.0003450.000517壓力損失KPa0.0241222.7本章小結(jié)

本章主要闡述了管殼式換熱器的工藝計(jì)算，根據(jù)操作條件和設(shè)計(jì)任務(wù)來確定換熱器的類型，并查找物性數(shù)據(jù)[8]。進(jìn)行傳熱計(jì)算，并確定工藝結(jié)構(gòu)的尺寸，管子的規(guī)格，數(shù)目的計(jì)算，是否分程等。其他零部件的初步選定。殼體的公稱直徑，接管的計(jì)算及確定。管、殼程流體的阻力計(jì)算，以及總傳熱系數(shù)校核。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第三章管殼式換熱器的強(qiáng)度計(jì)算第三章管殼式換熱器的強(qiáng)度計(jì)算表3-1管、殼程計(jì)算相關(guān)部分?jǐn)?shù)據(jù)管程殼程操作壓力0.40.38設(shè)計(jì)壓力1.321.32操作溫度25/18.6-10/5設(shè)計(jì)溫度4010介質(zhì)軟水氣氨腐蝕裕量mm22程數(shù)41焊接接頭系數(shù)0.850.853.1殼體計(jì)算

3.1.1筒體計(jì)算

根據(jù)工藝條件殼程的設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，焊縫采用單面焊對(duì)接接頭局部無損探傷，焊接接頭系數(shù)0.8，材料選Q345R，100℃下材料的許用應(yīng)力=189MPa(3<<16)。按GB6654-1996，取鋼材厚度負(fù)偏差，=0.3mm

腐蝕裕量，,圓筒計(jì)算壁厚為：（3-1）設(shè)計(jì)厚度名義厚度有效厚度液壓試驗(yàn)：對(duì)于內(nèi)壓容器，耐壓試驗(yàn)的的目的是：在超設(shè)計(jì)壓力下，考核缺陷是否會(huì)發(fā)生快速擴(kuò)展造成破壞或開裂造成泄漏，檢驗(yàn)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。水壓試驗(yàn)壓力：式中：耐壓試驗(yàn)壓力,MPa；P壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,MPa；η耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)；對(duì)于鋼和有色金屬，液壓試驗(yàn)時(shí)η=1.25。壓力試驗(yàn)允許通過的應(yīng)力水平。試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力：（3-2）由于，所以滿足條件。3.2前端管箱筒體計(jì)算（1）管程的設(shè)計(jì)壓力P=1.32MPa；焊接接頭系數(shù)=0.8設(shè)計(jì)溫度70℃；腐蝕裕量=2mm。在此筒體的材料選擇Q345R設(shè)計(jì)溫度需用應(yīng)力=189MPa，鋼板負(fù)偏差=0.3mm，腐蝕余量2mm。（2）液壓實(shí)驗(yàn)

對(duì)于內(nèi)壓容器，耐壓試驗(yàn)的的目的是：在超設(shè)計(jì)壓力下，考核缺陷是否會(huì)發(fā)生快速擴(kuò)展造成破壞或開裂造成泄漏，檢驗(yàn)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。實(shí)驗(yàn)壓力值：（3-3）實(shí)驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力：（3-4）校核≤，所以合格。3.3管箱封頭的設(shè)計(jì)

根據(jù)工藝條件的要求、制作的難易程度和材料的消耗等情況來判斷，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭最為合理[9]。

根據(jù)JB/T4737-1992標(biāo)準(zhǔn)，取管箱封頭為DN500×8，曲面高度。直邊高度，材料選用Q345R。

最大允許工作壓力：（3-5）應(yīng)力校核：（3-6）為保證耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)管器材料處于彈性狀態(tài)，在耐壓試驗(yàn)前必須按下式校核試驗(yàn)時(shí)封頭的薄膜應(yīng)力：（3-7）液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足滿足要求。3.4設(shè)計(jì)計(jì)算

根據(jù)換熱器筒體內(nèi)徑DN500×8，查GB151-1999《管殼式換熱器》可得封頭球面內(nèi)半徑=400mm[10]。表3-2布管限定圓參數(shù)表換熱器形式固定管板式/U形式浮頭形式布管限定圓直徑-2-2(++b)選擇所用參數(shù)并繪制表格3-3。表3-3布管限定圓參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值1bmm4布管限定圓直徑mm4712mm5墊片壓緊力作用中心圓直徑mm3mm14封頭球面內(nèi)半徑mm4004mm5.5螺栓中心圓直徑mm布管限定圓直徑：法蘭和鉤圈的內(nèi)直徑：法蘭和鉤圈的外直徑：外頭蓋內(nèi)直徑D：管板外徑：螺栓中心圓直徑：3.5殼程外壓作用下的計(jì)算

分別按設(shè)計(jì)壓力計(jì)算，然后取最大值。

計(jì)算壓力=400mm，封頭的材料仍選擇Q345R。封頭材料的許用應(yīng)力=189MPa，焊接接頭系數(shù)，取腐蝕裕量，厚度負(fù)偏差=0.3mm。3.5.1按內(nèi)壓設(shè)計(jì)（3-8）（3-9）（3-10）（3-11）3.5.2按外壓設(shè)計(jì)

假設(shè)厚度，取內(nèi)壓計(jì)算值8mm。A=0.000989mm，查圖GB150圖6-5.

B=170

。此時(shí)許用外壓力：滿足殼程內(nèi)外壓的要求。3.6管板的設(shè)計(jì)計(jì)算

3.6.1設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度的選取(A)設(shè)計(jì)壓力：(B)設(shè)計(jì)溫度：取較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度，T=40。3.6.2結(jié)構(gòu)系數(shù)的確定（1）墊片壓緊力作為中心圓的直徑，547mm。按JB4703-2000，A500-1.6，選取，管板外圓直徑為563mm。因。故。（2）在布管區(qū)內(nèi)，因設(shè)置隔板槽和拉桿結(jié)構(gòu)的需要，而未能被換熱管支承的面積，。對(duì)于三角形排列[11]。取n=29，。（3-12）（3）管板布管區(qū)當(dāng)量直徑；換熱管正方形排列的浮頭式換熱器；管板布管區(qū)的面積為：。（3-13）。（3-14）。（3-15）（4）面積管板布管區(qū)內(nèi)開孔后的面積為：一根換熱管管壁金屬橫截面積從GB151附錄J查得a=106.81224根換熱管管壁金屬橫截面積（5）系數(shù)3.6.3管板厚度用可拆式管板夾持型式，厚度初選為35mm，與法蘭連接采用凹凸面密封。分程隔板槽寬14mm，深4mm。采用普通精度的冷拔鋼管即Ⅰ級(jí)換熱管，其標(biāo)準(zhǔn)長度為3m，且由于PN=1.0MPa<6.4MPa，不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。換熱管選用不銹鋼波節(jié)換熱管，換熱管尺寸：波谷19mm、波峰25mm、壁厚0.8mm，排列形式采用正三角形。換熱管中心距S=25mm。為了便于制造加工，管子和管板密封性和抗拉托強(qiáng)度，管子和管板連接采用強(qiáng)度焊。換熱管最小伸出管板長度2mm。3.6.4換熱管軸向應(yīng)力校核

（1）只有管程設(shè)計(jì)壓力殼程為0，，（3-16）（3-17）按A與查GB151圖24得40.16MPa<112MPa，校核通過。（2）只有殼程設(shè)計(jì)壓力管程為0，，按A與查GB151圖24得故校核通過。3.6.5熱管與管板連接的拉脫力校核

利用換熱管與管板強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)尺寸：

（3-18）l換熱管與連接的焊縫尺寸，mm

l=1.5+2=3.5mm。=21.21MPa校核通過。3.7接管及開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

3.7.1外殼接管開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

（1）設(shè)計(jì)條件

計(jì)算壓力：Pc=1.32MPa

；計(jì)算溫度：40℃；接管實(shí)際外伸長度：200mm

；接管實(shí)際內(nèi)伸長度：0mm

；接管焊接接頭系數(shù)：0.85

；接管腐蝕裕量：2mm

；接管厚度負(fù)偏差：10mm；

接管材料許用應(yīng)力：189MPa

。（2）開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

——?dú)んw計(jì)算厚度為8mm；——接管計(jì)算厚度mm；（3-19）接管直徑。（3）削弱金屬面積A（4）殼體多余金屬面積接管計(jì)算壁厚：外側(cè)有效厚度：（3-20）接管多余的截面積：故不需補(bǔ)強(qiáng)。3.7.2管箱接管開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算（1）設(shè)計(jì)條件

計(jì)算壓力：Pc=1.32MPa

；計(jì)算溫度：100℃

；接管實(shí)際外伸長度：200mm

；接管實(shí)際內(nèi)伸長度：0mm

；接管焊接接頭系數(shù)：0.85

；接管腐蝕裕量：2mm

；接管厚度負(fù)偏差：=0mm；接管材料許用應(yīng)力：189Mpa；（2）開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算——?dú)んw計(jì)算厚度為8mm；；（3-21）接管直徑（3）削弱金屬面積A（4）殼體多余金屬面積接管計(jì)算壁厚：故不需補(bǔ)強(qiáng)

。3.8鉤圈

查GB151選B型鉤圈，。為鉤圈設(shè)計(jì)厚度，mm；為浮動(dòng)管板厚度，mm；則。3.9分程隔板

由于是多管程換熱器，故此處需要用到分程隔板[12]。查GB151可知：分程隔板槽槽深≥4mm，取為5mm，槽寬為12mm，取分程隔板的最小厚度為12mm。

3.10其他結(jié)構(gòu)的選擇

3.10.1支座選擇由管殼式換熱器系列估算換熱器質(zhì)量m=17804.8，kg=174.5KN。由于該換熱器臥式擺放，采用鞍式支座，按JB/T4712-92標(biāo)準(zhǔn)，選用輕型A型支座，DN=2000。材料為Q235-A·F，筋板和底板的材料Q235-A·F。螺栓為M24，墊板材料為0Cr18Ni9。鞍座標(biāo)記：JB/T4712-92，鞍座A2000-S。3.10.2法蘭選擇

殼體的接管法蘭的選擇：壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件之一，是連接壓力容器部件的基本元件。法蘭是個(gè)組合零件，包括法蘭墊片和連接螺栓或螺柱以及螺母。其作用是使不同的受壓元件組合在一起，同時(shí)保證連接部位不產(chǎn)生泄露[13]。

本次設(shè)計(jì)的換熱器公稱直徑為500mm，設(shè)計(jì)壓力為1.32MPa，參考設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)選擇對(duì)焊法蘭。

殼體法蘭：我國壓力容器行業(yè)，壓力容器法蘭分類主要按結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行劃分。本設(shè)計(jì)將采用對(duì)焊法蘭方式。

殼體接管采用平頸對(duì)焊法蘭，由于管箱、殼體、浮頭箱直徑都不一樣，因此在選用法蘭時(shí)，不能只按標(biāo)準(zhǔn)選取。管箱接管法蘭選擇：管程接管法蘭根據(jù)HG20592—2009標(biāo)準(zhǔn)中選用PL65(B)—10RF法蘭，法蘭材料選用Q345R(與接管材料相同)。殼程接管法蘭根據(jù)HG20592—2009標(biāo)準(zhǔn)中選用PL150(B)10—RF法蘭，法蘭材料選用Q345R(與接管材料相同)。拉桿的選取：由于換熱管內(nèi)徑為19mm，所以拉桿采用拉桿定距管的形式，查GB151表43及表44可得500mm內(nèi)徑，8mm壁厚的換熱器的拉桿的直徑為12mm，上下管板各4根，數(shù)量為8。其結(jié)構(gòu)如下圖3-1,拉桿孔如圖3-2。圖3-1換熱器拉桿圖3-2拉桿孔示意圖經(jīng)查GB151，拉桿尺寸如下表3-4。表3-4拉桿尺寸基本尺寸拉桿直徑d/mm/mm/mmb/mm1215≥502拉桿的布置：拉桿應(yīng)盡量均勻的布置在管束的外邊緣。對(duì)于大直徑的換熱器來說，在布管區(qū)內(nèi)或者靠近折流板的缺口處應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量的拉桿，任何折流板都不得少于3個(gè)支撐點(diǎn)。

3.10.4防沖與導(dǎo)流

管程設(shè)置防沖板的條件：當(dāng)管程采用軸向入口接管或換熱管內(nèi)流體流速超過3m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防沖板，以減少流體不均勻分布和對(duì)換熱管端的沖蝕。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)管內(nèi)水流速為0.127m/s，所以不需要再設(shè)計(jì)防沖擋板。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第四章制造檢驗(yàn)安裝與維修第四章制造、檢驗(yàn)、安裝與維修4.1概述設(shè)計(jì)確定后，制造質(zhì)量是換熱器的最終建造質(zhì)量的重要部分。因此，換熱器的制造單位必須要按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1999版）的規(guī)定來具備完善的質(zhì)量保證體系，并應(yīng)持有國家主管部門所頒發(fā)的批準(zhǔn)書及許可證。在全國制造過程中必須要接受安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（或其授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）的全面監(jiān)督。如果在建造主要的制造監(jiān)理時(shí)（監(jiān)理內(nèi)容應(yīng)在合同中商定）制造單位還應(yīng)需配合業(yè)主做好監(jiān)理。制造完成后，制造單位必須要向業(yè)主提供完整的制造出廠資料，資料應(yīng)完全符合國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)附有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。還必須向業(yè)主無條件的提供監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)打好鋼印的產(chǎn)品銘牌。4.2材料驗(yàn)收在選擇材料時(shí)，使用條件，焊接性能，制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性等方面，應(yīng)該符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。制造單位在從材料生產(chǎn)單位獲得材料時(shí)，應(yīng)先取得材料質(zhì)量的證明書，其內(nèi)容必須齊全、清晰、完整并擁有材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)公章。在材料的明顯的部位應(yīng)該標(biāo)有牢固、清晰的標(biāo)識(shí)，必須要擁有包括材料生產(chǎn)單位名稱、材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志等標(biāo)志。在從非材料的生產(chǎn)單位獲得材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料的質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位的檢驗(yàn)公章及合經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件[14]。如果采用的是國外材料，必須選用國外的壓力容器所規(guī)范并允許使用且國外已經(jīng)有使用實(shí)例的材料，其使用的范圍必須要符合材料的生產(chǎn)國相應(yīng)的規(guī)范合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在技術(shù)要求上不應(yīng)低于國內(nèi)的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)，并必須要有該材料所應(yīng)有的質(zhì)量證明書。4.3筒體的制造筒體的制造方式有兩種：一種是用鍛件筒節(jié)來加工而成，另一種則是用鋼板卷制而成。通常采用的是鋼板卷制的筒體。鋼板卷制的筒體所成形得前板厚應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上最小壁厚的基礎(chǔ)上增加工藝減薄量。工藝減薄量包括多次熱處理時(shí)的燒損量、熱成形時(shí)的減薄量、保證筒體圓度的內(nèi)壁的加工量及必要的工藝打磨量等等。筒節(jié)上主焊縫的焊接是關(guān)系到產(chǎn)品整體質(zhì)量的關(guān)鍵之一，焊縫的來回修理會(huì)使焊縫金屬的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，因此，先進(jìn)的工藝手段和采用焊接設(shè)備的可靠性是不可忽視的問題，國內(nèi)的許多大型制造廠目前均采用埋弧自動(dòng)焊來進(jìn)行焊接，并嚴(yán)格控制返修的次數(shù)。對(duì)于立式熱虹吸換熱器的筒體焊縫的檢測可以采用MT（磁粉檢測）；UT（超聲檢測）；RT（射線檢測）；CT（化學(xué)成分分析）；HB（硬度檢測）等無損檢測方法來完成。MT檢測主要是在ISR的熱處理前后、PWHT后和水壓試驗(yàn)后對(duì)設(shè)備A、B和D類焊接接頭的內(nèi)外表面來進(jìn)行檢測，按JB-4730第四篇“磁粉檢測”進(jìn)行，缺陷顯示累積長度Ⅰ級(jí)合格。UT檢測主要是在ISR熱處理、PWHT后和水壓試驗(yàn)后對(duì)設(shè)備A、B和D類焊接接頭進(jìn)行100％檢測，一般按JB4730第三篇“鋼制壓力容器焊縫超聲檢測”來進(jìn)行，缺陷等級(jí)Ⅰ級(jí)為合格。其中接管與筒體的D類焊縫，由于厚度差較大，會(huì)給探頭的聲耦合帶來較多困難，又沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定，制造廠應(yīng)需經(jīng)檢測工藝模擬試驗(yàn)，“K”值選擇計(jì)算，編制相應(yīng)的檢測工藝，采用多角度、多探頭的方法來進(jìn)行，并選派具有較多操作經(jīng)驗(yàn)的檢測工來進(jìn)行操作。RT檢測主要是在ISR熱處理后對(duì)設(shè)備A、B和D類焊接接頭進(jìn)行100％檢測，一般按JB4730第二篇進(jìn)行，Ⅱ級(jí)合格，RT透照質(zhì)量不低于AB級(jí)。由于殼體的厚度比較大，通常采用直線加速器來進(jìn)行。CT化學(xué)成分分析是在設(shè)備主體焊縫（A、B、D類）上按相關(guān)規(guī)定提取試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢測。HB硬度檢測是設(shè)備最終熱處理之后和密封面最終加工后對(duì)主體焊縫和密封面硬度是否合格進(jìn)行的檢驗(yàn)。焊縫硬度檢測包括焊縫金屬、熱影響區(qū)和母材3個(gè)部分。4.4封頭的制造換熱管在材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格后，主要的制造工序?yàn)閯澗€→氣割→坡口→加工→加熱→沖壓→切除余量→檢查。封頭成形一般有兩種方式，一種是旋壓，一種是沖壓，而沖壓又分為整體沖壓和分瓣沖壓兩種。在本設(shè)備中的封頭采用的是整體沖壓成形。封頭成形過程可分為一次沖壓成形，二次沖壓成形以及多次沖壓成形。封頭成形過程中的加熱溫度及成形后的熱處理溫度推薦如下。封頭沖壓時(shí)加熱溫度：950℃±20℃；封頭正火溫度：；封頭回火溫度：；為了更好的控制封頭的成形尺寸，沖壓時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：封頭沖壓前，模具安裝時(shí)要準(zhǔn)確，無偏心現(xiàn)象；沖壓過程中模具要先清理干凈，控制好壓邊力的大小；控制好終壓溫度和脫模溫度。橢圓形、無折邊錐形的封頭沖壓時(shí)的壁厚減薄量應(yīng)小于毛坯壁厚的10％。沖壓封頭的表面不允許有刻痕、裂紋和降低強(qiáng)度產(chǎn)生的皺紋等，橢圓形的直邊部分的縱向皺褶深度應(yīng)小于1.0mm。封頭在成形后必須對(duì)母材進(jìn)行全面積100％的UT檢測，封頭的表面也要進(jìn)行100％MT檢測。重沸器的上封頭應(yīng)為無折邊錐形封頭，下封頭為橢圓形封頭。封頭沖壓的過程中必須帶封頭母材的試板。試板隨封頭的正火和回火之后，取1/2模擬進(jìn)行熱處理后并送檢。待試板的各項(xiàng)性能都合格后，封頭才能再進(jìn)行后序的工作。4.5管板的制造用來固定管子的是管板，其加工的工藝會(huì)隨著毛坯材料的來源的不同而有所不同。管板所用的材料為0Cr18Ni9，采用鍛件坯料，毛坯在進(jìn)行精車之前，按JB755-85《壓力容器鍛件技術(shù)條件》的相關(guān)規(guī)定，對(duì)材料本身還需作超聲波探傷和機(jī)械性能等檢驗(yàn)。鍛件的機(jī)械性能的檢驗(yàn)試樣必須應(yīng)為同爐、同牌號(hào)、同罐和同一鍛壓工藝（包括熱處理工藝）的餅形鍛件上的切向方向的取樣，管板是典型的群孔結(jié)構(gòu)。管板的整體質(zhì)量是由單孔質(zhì)量的好壞決定的，有時(shí)整臺(tái)換熱器的制造和使用甚至?xí)苡绊慬15]。因此管板孔的加工是一道非常重要的工序。要有專用的加工工藝，需要多刃具、多工序來進(jìn)行加工，否則很難會(huì)達(dá)到相應(yīng)管孔垂直度和合格的小橋尺寸。推薦采用數(shù)控鉆床及專用的深孔鉆技術(shù)。4.6管束的制造換熱管在材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格后，主要的制造工序?yàn)椋汗倘芑療崽幚怼嵯粹g化→逐根水壓試驗(yàn)→待組裝。換熱器管子的表面積即為傳熱面積，通常以其外徑上的表面積作為計(jì)算傳熱導(dǎo)面積的依據(jù)。當(dāng)在管徑和管子根數(shù)確定之后，管子越長，傳熱面積也就越大。一般常用的管子長度為2000、3000、6000mm不等。為了在安裝和檢修時(shí)方便以及降低制造費(fèi)用，制造廠大都會(huì)根據(jù)需要而按定尺長度來進(jìn)行材料定貨。否則會(huì)因管子對(duì)接焊縫的加長而可能出現(xiàn)焊接質(zhì)量上的問題，并使制造成本相對(duì)提高。為了保證管子在制造后的水壓試驗(yàn)時(shí)，以及使用運(yùn)行中不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生泄漏，還必須對(duì)管子數(shù)的5％且不少于2根管子作拉力和硬度以及擴(kuò)口等抽樣檢驗(yàn)。此外，用作換熱器管束的管子還應(yīng)逐根地進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為1.65MPa，合格者方可被使用。4.7接管的制造堆焊結(jié)構(gòu)法蘭與外管線連接有兩種方式：一是對(duì)接（焊接）形式，另一種是法蘭連接形式。結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的堆焊分為兩層：一層為過渡層，通常堆焊309L；一層為面層，通常堆焊347L。過渡層堆焊時(shí)需要進(jìn)行預(yù)熱，焊后需進(jìn)行中間消除應(yīng)力或消氫處理。接管內(nèi)壁一般都會(huì)采用焊條電弧堆焊來焊接，對(duì)制造工藝較先進(jìn)的制造廠來說接管內(nèi)壁的堆焊均采用二氧化碳藥芯自動(dòng)堆焊，堆焊質(zhì)量較好。對(duì)接形式的接管對(duì)外管線連接的坡口出堆焊一層鎳基焊條隔離層，堆焊的是Ni182或INCONEL112焊條，目的是為了在現(xiàn)場組焊時(shí)無需加熱直接冷焊和減小在設(shè)備運(yùn)行中由于異種材料溫度的變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。該堆焊隔離層的厚度至少應(yīng)不少于4mm。法蘭連接形式的接管密封面的面層通常先不堆焊，待產(chǎn)品最終熱處理后在堆焊和加工，以減少產(chǎn)品使用過程中密封面的應(yīng)力腐蝕。4.8裝配4.8.1筒體、法蘭的組裝與焊接筒體裝焊端法蘭時(shí)，除注意使筒體縱縫的布置符合立式容器的規(guī)定之外，還應(yīng)以法蘭端面的基準(zhǔn)來保證法蘭與筒體軸線的垂直度，及法蘭螺孔的方位。法蘭螺孔一般應(yīng)以軸線成對(duì)稱分布（亦稱跨中分布)，其偏差不得大于5°角。為了防止平焊法蘭密封面的變形，應(yīng)先焊接法蘭背面，不然再進(jìn)行端焊；當(dāng)然也可以兩面兼顧施焊。4.8.2管箱的組裝、焊接與加工管箱的組焊過程是，先將焊好并經(jīng)驗(yàn)合格的筒節(jié)兩端分別與已粗加工過的法蘭按要求裝焊。待環(huán)焊縫或其它焊縫經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)合格后。由于管板焊縫密集，焊接應(yīng)力較大，當(dāng)其投入使用運(yùn)行后，隨著高溫下材料強(qiáng)度極度的降低而應(yīng)變松弛，使密封連接處出現(xiàn)泄漏。4.8.3管束的組裝管束的組裝要在專用的工裝架上進(jìn)行，組裝前對(duì)要組裝的零件進(jìn)行檢查，合格后方能組裝，裝配時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：（1）要保證折流板與管束軸線垂直；（2）保證折流板組裝方向與鉆孔方向一致，且管孔同心；（3）嚴(yán)格按圖紙要求控制管束的尺寸和折流板的方向。4.8.4管束、殼體及內(nèi)件裝配（1）首先必須確定所有藥裝配的零部件均是合格的，并對(duì)殼體內(nèi)部和零、部件表面清理干凈。（2）豎起一塊管板作為基準(zhǔn)；（3）裝拉桿；（4）在拉桿上裝定距管和折流板；（5）穿管；（6）把管束穿進(jìn)殼體；（7）裝另一塊管板點(diǎn)焊上；（8）在棍輪架上焊接管板與筒體；（9）管子在管板的固定；（10）裝接管和支座；（11）作殼體的水壓實(shí)驗(yàn)（檢查管子和管板是否連接好），水壓驗(yàn)試，水溫不得低于15℃，并控制試壓水的氯離子含量≤25mg/L；（12）裝上兩側(cè)的管箱；（13）管作程水壓試驗(yàn)（檢查管箱和管連接板的連接情況和法蘭的情況），試壓合格后應(yīng)立即放凈設(shè)備內(nèi)的試壓用水，對(duì)管、殼程分別用熱壓縮空氣導(dǎo)流，將設(shè)備內(nèi)的水吹干。4.9油漆、包裝設(shè)備制造完成后，標(biāo)兵應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，表面粗造度應(yīng)達(dá)到GB/T8923中Sa2.5級(jí)的要求。表面應(yīng)噴一遍底漆和一遍面漆，設(shè)備的油漆、包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合JB2536的規(guī)定。設(shè)備發(fā)貨前內(nèi)部還應(yīng)充以0.1～0.2MPa的氮?dú)狻?.10換熱器在使用中常見故障及處理4.10.1原因（1）操作不當(dāng)，溫度劇烈變化，嚴(yán)重?zé)崦浝淇s。（2）管、殼程設(shè)備汽蝕、腐蝕嚴(yán)重。（3）密封墊損壞，檢修質(zhì)量差。4.10.2現(xiàn)象（1）內(nèi)漏：管程壓力高于殼程時(shí)，則管程介質(zhì)漏入殼程，管殼程壓力、溫度變化大。殼程壓力高于管程時(shí)，殼程介質(zhì)漏入管程，管殼程壓力、溫度變化大。有可能導(dǎo)致下游設(shè)備內(nèi)溫度、壓力變化大，或夾帶液體、介質(zhì)濃度變化。（2）外漏：設(shè)備外殼有滲漏或蒸汽噴出，殼程壓力降低。管程出口溫度簡單，或溫度變化大。4.10.3處理（1）介質(zhì)走副線，關(guān)管殼程入口、出口閥。（2）采用單體設(shè)備停用檢查法，按停工步驟處理。（3）全面切出設(shè)備，進(jìn)行解體處理。（4）通知檢修單位進(jìn)行檢修。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文結(jié)論結(jié)論本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵照GB150《鋼制壓力容器》與GB151《管殼式換熱器》，通過對(duì)半容積式換熱器的設(shè)計(jì)過程，初步了解了半容積式換熱器的應(yīng)用范圍和技術(shù)特點(diǎn)，掌握了對(duì)管殼式換熱器的工藝計(jì)算，強(qiáng)度校核和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及零部件的選取，還有制造與安裝檢修等方面的內(nèi)容。通過對(duì)半容積式換熱器相關(guān)資料的學(xué)習(xí)，了解了半容積式換熱器的發(fā)展過程和研究現(xiàn)狀及其他同類的換熱器，如即熱式換熱器和容積式換熱器相比的特點(diǎn)，明白了這種換熱器在工業(yè)和民用建筑供暖方面的優(yōu)勢(shì)，確定了本次設(shè)計(jì)的意義。通過設(shè)計(jì)過程中對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計(jì)資料的查閱，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)過程會(huì)更加熟悉，不像以前一樣只會(huì)“紙上談兵”，而是更多地將其設(shè)計(jì)過程和工藝、制造、使用、維修等幾方面的內(nèi)容聯(lián)系起來，從而能夠做到統(tǒng)籌兼顧。在設(shè)計(jì)的過程我，我一直在發(fā)現(xiàn)自己專業(yè)知識(shí)等方面的不足之處，比如對(duì)GB151，GB151一些內(nèi)容知其然而不知其所以然，對(duì)一些零件設(shè)計(jì)也存在一些短板，為了提高自己的專業(yè)水平，達(dá)到本次設(shè)計(jì)的最終目的，我始終保持著謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度，多多像老師和同學(xué)們學(xué)習(xí)，提高自己的專業(yè)水平，深度和廣度，現(xiàn)在的不懈努力必然為以后的成就打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，對(duì)以后研究生的學(xué)習(xí)研究和以后的工作起到積極促進(jìn)的作用和實(shí)踐指導(dǎo)意義。沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]換熱器的研究發(fā)展現(xiàn)狀:支浩,湯慧萍.化工進(jìn)展.2009年第28卷增刊.[2]半容積式水加熱器:劉振印.1995—11—11.[3]朱躍釗,廖傳華,史勇春.傳熱過程與設(shè)備[M].北京:中國石化出版社.[4]史美中,王中錚.熱交換器原理與設(shè)計(jì)[M].南京:東南大學(xué)出版社.[5]中國專利:ZL9328596-1.[6]杜滿河.波節(jié)管換熱器.化工裝備技術(shù),2000,21(J):41—44.[7]鄭體寬.熱力發(fā)電廠[M].北京:水利電力出版社,l997.[8]GB151—1999,管殼式換熱器[s].[9]換熱器設(shè)計(jì).化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社.[10]換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè),化學(xué)工業(yè)出社.[11]朱躍釗,廖傳華,史勇春.傳熱過程與設(shè)備[M].中國石化出版社,2008.[12]史美中,王中錚.熱交換器原理與設(shè)計(jì)[M].南京:東南大學(xué)出版社.[13]ShahRK,ThononbB,BenforadoDM.Opportunitiesforheatexchangerapplicationsin.environmentalsystems[J].AppliedThermalEngineering,2000,20:631-650.[14]KhorrammaneshM,AmidpourM,NasrMRJ.Applicationofprocessdecompositioninmulti-streamplatefinheatexchangers.designtouseinheatrecoverynetworks[J].ChemicalEngineeringandProcessing,2007,46:941-954.[15]YauYH,AhmadzadehtalatapehM.Areviewontheapplicationofhorizontalheatpipeheatexchangersinairconditioningsystemsinthetropics[J].AppliedThermalEngineering,2009.沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文致謝致謝

在近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，我的導(dǎo)師和同學(xué)們給予了我極大的幫助和支持。王老師積極地指導(dǎo)我們，努力引導(dǎo)我們?nèi)ニ鸭嚓P(guān)的資料和書籍來解決我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)中遇到的問題。在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，導(dǎo)師不僅鼓勵(lì)我學(xué)會(huì)獨(dú)自思考問題和解決問題，還熱情地幫助我解決所碰到的任何問題，幫我找其他老師一起來輔導(dǎo)我。

在此次設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多東西。我通過查閱大量的相關(guān)資料，與同學(xué)們交流經(jīng)驗(yàn)，向老師們請(qǐng)教等多種方式，在設(shè)計(jì)中明白了很多以前學(xué)過的東西是應(yīng)該這樣那樣去應(yīng)用的，還有以前不懂得知識(shí)和問題這次也都解決了。我深深地知道做設(shè)計(jì)的不容易，不僅要了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，還要了解各個(gè)部件之間的特殊設(shè)計(jì)與材料的選擇。此次設(shè)計(jì)大大地增強(qiáng)了我的自學(xué)能力以及對(duì)新知識(shí)的理解，也彌補(bǔ)了以前學(xué)習(xí)中所擁有的不足，增強(qiáng)了對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的理解，知道了如何去設(shè)計(jì)它，如何組裝等等細(xì)節(jié)上的問題。由于經(jīng)驗(yàn)上和所學(xué)知識(shí)的有限，對(duì)一些知識(shí)和問題的理解不夠深刻，在設(shè)計(jì)之中有著很多的不足之處，這就需要我去更加努力學(xué)習(xí)，積累更多經(jīng)驗(yàn)，不斷的提高自己的能力。

選擇做設(shè)計(jì)，不僅提高了我的動(dòng)手能力，還讓我充分地體會(huì)到了在創(chuàng)造過程中的艱難和樂趣。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的不是很完善，但是在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是我在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)所收獲的最大的財(cái)富。特別要感謝我的指導(dǎo)老師們，感謝王老師傾心的指導(dǎo)及尊尊教誨。我深深地感受到老師們?cè)诮逃系木ぞI(yè)業(yè)，以及他們那平易近人的性格。最后還要感謝一下其他同學(xué)，沒有大家們的努力和相互之間學(xué)習(xí)我是不可能完成設(shè)計(jì)的，謝謝大家！給了我一個(gè)溫馨圓滿的大學(xué)生活。再次真心的感謝?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F8