羅莊區(qū)鉗工大賽實操試題1題目利用主辦方提供的機加工件毛坯在規(guī)定時間內(nèi)制作階梯鑲配件。（附圖）一、切削加工類鉗工競賽圖評分表項目序號考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)主要項目1驗板銼削尺寸550-0.08mm2處101.超出公差帶≤50％，扣除該項配分1/22.超出公差帶＞50％，扣除該項全部配分2驗板銼削角度60°±8′2處103對板銼削尺寸550-0.08mm44對板銼削尺寸300-0.06mm65對板燕尾槽對稱度0.05mm56對板燕尾平行度0.05mm57配合間隙（單邊）0.05mm5處258配合后尺寸（90±0.045）mm59對板燕尾槽銼削尺寸（100±0.05）mm2處4一般項目13-Ф10+0.0360mm323-Ф10+0.0360mm等分誤差0.2mm3處33鉸孔表面粗糙度Ra1.6um3處34銼削面表面粗糙度達Ra3.2um16處7安全文明生產(chǎn)1安全操作6違犯操作規(guī)程，扣6分2正確使用工具、量具，場地整潔4工具、量具使用不正確扣2分，其余不符合規(guī)定扣2分備料單（工具、量具可自備）：1、鋼板材質(zhì)20﹟，尺寸90×102mm壹塊.預(yù)加工基準(zhǔn)面B。2、量具：平臺、彎板、高度尺、游標(biāo)卡尺、直角尺、塞尺、劃規(guī)、量角器等。3、自備工具：鋼鋸、銼刀、錘子、鏨子、可調(diào)式鉸刀Ф10Φ3mm、Ф9.5mm鉆頭、字號裁判組長:裁判員:日期:注:每提前半小時交卷者加2分,以此類推.加分最多不超過10分.實際操作競賽要求及賽場紀律2.1.1參賽板件材料由賽場指揮組提供，選手不得自帶材料進入賽場內(nèi)。2.1.2選手需在組委會給定的時間內(nèi)，按規(guī)定時間內(nèi)完成劃線、銼削、鏨削、鋸割、工件配合，達到試題要求，其時間長度不得超過10分鐘。2.1.3選手不得在工件上制造明顯的異常標(biāo)記。2.1.4選手不得自帶工具入場，所有工具均由組委會提供。2.1.5選手一旦告知裁判完成，不得再對工件進行任何處理。2.1.6選手遲到15min，取消本場參賽資格，成績記為0分。2.1.7退出競賽或被取消參賽資格的選手應(yīng)立即離開現(xiàn)場。3.比賽計時的規(guī)定3.1賽前準(zhǔn)備工作應(yīng)在指定的時間內(nèi)完成，未完成者，其拖延時間計入正式比賽的時間內(nèi)。3.2比賽到規(guī)定的時間工件未能完成，可加算延長期，但超過的時間需按競賽評標(biāo)準(zhǔn)進行扣分。延長期最多不超過10分鐘，延長期到無論工件是否完成，比賽即行終止，監(jiān)督人員收回工件。3.3工件制作完成后，應(yīng)將工件擺放到指定位置，由計時人員停止計時。3.4比賽中遇有非人為因素而中斷時，選手應(yīng)立即向監(jiān)督人員報告，中斷時間可減去不計。4.成績評定和評分標(biāo)準(zhǔn)4.1技能兩項比賽的總成績滿分為100分。4.2各技能成績按外觀工藝、工件配合質(zhì)量和速度三項指標(biāo)評定。鉗工實操試題1．比賽考件：嵌合角尺（要求180分鐘完成工作。）考件名稱毛坯尺寸材料定額工時考件編號嵌合角尺δ5×105×35（2件）Q235A180分鐘裝配圖 分體圖 2、考核要求與評分說明：評分采?。憾ㄈ硕柨己耍芊饩幪栐u分。除“預(yù)加工面”以外，任何表面不得采用砂紙打磨、機械加工或機械預(yù)加工；否則取消考試資格?？己似陂g除使用規(guī)定的工具外，不得使用超范圍的加工工具；否則取消考試資格。每位考核人員只有一個毛坯件，并在規(guī)定的時間內(nèi)一次性完成，不得進行返修，否則返修部分單項不計分數(shù)?？己擞玫墓ぞ撸河煽忌约号鋫洳⑷心?，在考核期間的刃磨時間記錄在總考核時間內(nèi)。評分檢測時，以最差的測量尺寸作為評分標(biāo)準(zhǔn)。7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：公差與配合（GB1801-79）、形狀位置公差（GB1184-80）、表面粗糙度公差（GB1031-83）。嵌合角尺評分標(biāo)準(zhǔn)序號考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)量具檢測結(jié)果得分件21100±0.1㎜5尺寸每偏差0.02mm,扣1分千分尺230±0.03㎜5尺寸每偏差0.02mm,扣1分千分尺320±0.01㎜10尺寸每偏差0.02mm,扣1分千分尺芯棒450-0.02㎜10尺寸每偏差0.02mm,扣1分深度千分尺5?∥︱0.02︱C5百分表件16100±0.1㎜5尺寸每偏差0.02mm,扣1分千分尺730±0.03㎜5尺寸每偏差0.02mm,扣1分千分尺8∥︱0.02︱A5百分表組合10技術(shù)要求110尺寸每偏差0.02mm,扣1分塞尺11技術(shù)要求210尺寸每偏差0.02mm,扣1分塞尺12技術(shù)要求410尺寸每偏差0.02mm,扣1分塞尺13外觀10毛刺、壓傷、劃痕、酌情扣除1–5分目測14安全文明生產(chǎn)10酌情扣除1–5分考場記錄得分評分人日期工、