石家莊某某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程可行性研究報告石家莊某某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程可行性研究報告編制時間：第一章總論1.1項目概況1.1.1項目名稱石家莊某某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程。1.1.2項目建設單位石家莊某某鈣業(yè)有限公司。1.1.3項目公司簡介石家莊某某鈣業(yè)有限公司座落于石家莊市井陘縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m，廠區(qū)南側為農(nóng)田，東側、西側、北側均為荒地。公司成立于2000年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的民營股份制企業(yè)，現(xiàn)年產(chǎn)輕質碳酸鈣4萬噸。1.1.4項目建設地點項目位于石家莊市井陘縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m某某公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址中心地理坐標為北緯38°6'10.12"，東經(jīng)114°6'50.59"。1.1.5項目建設內(nèi)容、建設方案和建設規(guī)模本項目為石家莊某某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程，設計占地面積422m2。將現(xiàn)有濕式噴淋除塵系統(tǒng)拆除，在原地新增1套多管旋風+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)，同時新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設施2套，以滿足導熱油爐煙氣及產(chǎn)品干燥工序粉塵的相關排放標準要求。項目新增構筑物、裝置與設備主要包括多管旋風除塵器、麻石水膜脫硫塔、濕式除塵系統(tǒng)、引風機、通風管道、水泵等，所需設備及原料主要在國內(nèi)采購。1.1.6可行性研究報告編制依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2、《中華人民共和國水污染防治法》，3、《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》，4、國家發(fā)展改革委《關于項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定要求》，5、項目承辦單位對項目的要求和提供的相關基礎資料，6、上級或者主管部門有關方針政策方面文件，7、項目單位與有關方面達成的協(xié)議。1.2可行性研究結論1.2.1項目工程技術方案1、土建工程本項目土建工程主要包括配套設備、管道基礎以及1座麻石水膜脫硫塔的主體結構。2、設備工程項目所需設備主要包括多管旋風除塵器、濕式除塵器、引風機、水泵等，主要在國內(nèi)采購。3、公用工程廠區(qū)內(nèi)給排水、變配電及消防、道路等公用工程配套設施和污染處理設施。1.2.2組織及勞動定員公司現(xiàn)有廠區(qū)總勞動定員65人，執(zhí)行3班24小時工作制，本項目完成后不新增工作人員，工作制度保持不變。1.2.3項目建設進度本項目建設周期總計2個月，從2014年6月開始，至2014年8月結束。1.2.4投資估算和資金籌措本項目總投資208萬元。資金來源：自籌。1.2.5項目投入總投資及效益情況項目計劃總投資208.00萬元，年運營費用2.4萬元。本工程并不直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益，但項目的實施將對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來推動力，同時為企業(yè)的發(fā)展壯大營造更好的外部環(huán)境，使企業(yè)的發(fā)展不受環(huán)境的制約。因此項目從財務角度分析是可行的。項目基本具有可以接受盈利能力和債務清償能力。1.2.6項目綜合評價結論項目符合國家關于發(fā)展生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟的相關政策，項目對地區(qū)輕質碳酸鈣加工企業(yè)發(fā)展壯大、滿足項目節(jié)能減排的需求，推動井陘縣經(jīng)濟發(fā)展具有重要的意義和現(xiàn)實必要性。本項目的建設為企業(yè)內(nèi)部注入新的科技含量，符合國家關于大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策和投資方向，符合國家高新技術產(chǎn)業(yè)化示范工程的精神和要求。項目建設方案結合石家莊某某鈣業(yè)有限公司生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展總體規(guī)劃，充分利用公司現(xiàn)有設備優(yōu)勢，升級除塵設備，新增煙氣脫硫設施，企業(yè)在項目建設初期即本著建立生態(tài)環(huán)保經(jīng)濟模式的宗旨進行項目的建設，引導企業(yè)向環(huán)保高效方向發(fā)展，有利于項目取得經(jīng)濟、社會及生態(tài)“三贏”的顯著效益。它的發(fā)展與壯大，產(chǎn)生的良好產(chǎn)業(yè)化輻射效應，會促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、國民經(jīng)濟和社會發(fā)展，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境保護都有極為重要的示范推廣作用。項目達產(chǎn)時，年運營費用2.4萬元。上述數(shù)據(jù)表明：預測該項目實施后財務運營狀況良好，不會為企業(yè)增加額外負擔。全面衡量結果認為：本項目有良好的經(jīng)濟效益，經(jīng)濟分析項目可行。井陘縣是傳統(tǒng)的建材生產(chǎn)工業(yè)區(qū)域，受自然歷史條件影響，農(nóng)民收入的主要來源是建材加工制造。發(fā)展高效建材加工工業(yè)，增加環(huán)境保護處理設施，是增加農(nóng)民收入、解決“三農(nóng)”問題的有效途徑。項目同時可帶動工業(yè)用品銷售、運輸、服務等有關行業(yè)發(fā)展，為周邊農(nóng)民增收拓寬了渠道。項目的投產(chǎn)將對地方經(jīng)濟產(chǎn)生較好的推動作用。1.3主要技術經(jīng)濟指標表1-1主要技術經(jīng)濟指標項目數(shù)值單位備注1項目總投資208萬元貨幣單位均為人民幣，下同1.1固定資產(chǎn)投資200萬元1.2流動資金8萬元2系統(tǒng)運營費2.4萬元/年3資金來源3.1自籌資金208萬元4總成本費用202.4萬元達產(chǎn)年第二章項目提出的背景、必要性和意義2.1項目背景當前，我國大氣污染形勢嚴峻，以可吸入顆粒物（PM10）、細顆粒物（PM2.5）為特征污染物的區(qū)域性大氣環(huán)境問題日益突出，損害人民群眾身體健康，影響社會和諧穩(wěn)定。通過工業(yè)廢氣排放的大量污染物是造成我國大氣污染日趨嚴重的最重要的原因。概括地說，我國的大氣污染是以煙粉塵等為主要污染物的煤煙型污染。由于我國能源以煤炭為主，且大部分直接燃燒，能源利用方式較為落后、能源利用率低、能耗偏高，且工業(yè)廢氣多為低空排放，再加上現(xiàn)代城市的畸形發(fā)展，人口、經(jīng)濟、交通過分集中于城區(qū)，最終導致城市及其近郊的環(huán)境空氣質量日益下降。2012年度，全國519座城市空氣質量數(shù)據(jù)達到一級標準的僅21個（占4.0％），達到二級標準的378個（占72.8％），三級標準113個（占21.8％），劣于三級標準的共7個（占1.4％）。全國地級及以上城市的達標比例為71.6％，縣級城市的達標比例為85.6％。伴隨著石子開采加工企業(yè)的增多和規(guī)模不斷擴大，大氣環(huán)境污染問題更加突出。集中表現(xiàn)在以下幾個方面：1、開采中無封閉措施，產(chǎn)生大量揚塵污染；2、物料堆放無遮蓋、無圍擋、無噴淋等抑塵措施，產(chǎn)生二次揚塵污染；3、生產(chǎn)中露天加工產(chǎn)生粉塵、噪聲等污染，運輸中無遮蓋、超限超高產(chǎn)生沿途遺撒、遇風揚塵等污染；4、近年來，因石子開采、加工、揚塵等污染引發(fā)的群眾上訪越來越多，已經(jīng)成為環(huán)境保護工作中新的不穩(wěn)定因素。大氣環(huán)境保護事關人民群眾根本利益，事關經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展，事關全面建成小康社會，事關實現(xiàn)中華民族偉大復興中國夢。這些問題，直接破壞了生態(tài)環(huán)境，損害了人民群眾的切身利益，甚至影響到我國經(jīng)濟、社會的科學發(fā)展。隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的深入推進，能源資源消耗持續(xù)增加，大氣污染防治壓力繼續(xù)加大。為貫徹落實國務院關于大氣污染防治工作的有關部署，加強大氣污染綜合治理，改善全省環(huán)境空氣質量，結合我省實際，本著統(tǒng)籌兼顧、突出重點、標本兼治、綜合治理、注重實效的原則，制定本實施方案。2.2行業(yè)發(fā)展政策本項目在《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》（修正）中屬鼓勵類項目，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。2.3項目建設的必要性石家莊某某鈣業(yè)有限公司創(chuàng)辦于2000年，現(xiàn)可年產(chǎn)輕質碳酸鈣4萬t。其1臺導熱油爐煙氣治理采用濕式噴淋系統(tǒng)除塵，未采用煙氣脫硫、脫硝工藝，隨著《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）的實施，自2016年7月1日起，該導熱油爐煙氣中煙塵、SO2的排放濃度將不能滿足標準要求，因此導熱油爐煙氣治理設施亟需進行改進，增加SO2去除能力并加強煙塵去除效果。同時，該公司產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的粉塵現(xiàn)未采取任何治理措施，直接通過排氣筒排放，不能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表1中顆粒物二級排放標準要求。為改善周邊大氣環(huán)境質量，遵循可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)理念，配合實施國家、省、市三級政府管理部門關于大氣污染防治的有關政策要求以及《井陘縣灰粉企業(yè)環(huán)境綜合整治標準（2013）》，產(chǎn)品干燥粉塵污染節(jié)點亟需新增除塵設施，滿足有關政策、標準要求。為改善企業(yè)周邊環(huán)境，盡量消除污染造成的不利影響，同時也為了保障企業(yè)職工及周邊居民身體健康和公司的長遠利益，對導熱油爐煙氣治理設施進行改造，同時新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設施是必要的。2.4項目建設的意義公司對環(huán)境保護歷來十分重視，為了響應國家的節(jié)能減排政策，為更好地貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治企業(yè)污染物排放造成的污染，保護生態(tài)環(huán)境和周邊居民生活環(huán)境，改善環(huán)境質量，促進輕質碳酸鈣加工產(chǎn)業(yè)的技術進步和可持續(xù)發(fā)展。本著提前預防，及早解決的原則，在充分考慮現(xiàn)有污染治理設施的基礎上，公司提出對企業(yè)原有兩臺導熱油爐煙氣治理設施進行技術改造，新增脫硫裝置并改建除塵設施（原設計煙氣治理系統(tǒng)無脫硫設施）；同時新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設施（原設計該節(jié)點無除塵設施），以滿足對大氣污染物排放的要求。本次綜合整治工程實施過程中，公司將對現(xiàn)有導熱油爐煙氣濕式除塵系統(tǒng)進行拆除，新上1套多管旋風除塵器+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)；同時，為產(chǎn)品干燥工序配套建設2套濕式除塵系統(tǒng)。改造完成后，導熱油爐煙氣中煙塵、SO2與NOX排放均能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3燃煤鍋爐特別排放限值要求；產(chǎn)品干燥粉塵排放可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中顆粒物二級排放標準要求。現(xiàn)有導熱油爐煙氣治理采用濕式除塵系統(tǒng)對煙氣進行除塵作業(yè)，設備老化，系統(tǒng)運轉期間多有故障發(fā)生，且并未脫除煙氣中的SO2，導致企業(yè)煙塵與SO2排放量居高不下，既造成了環(huán)境污染，又給企業(yè)本身造成成沉重負擔。產(chǎn)品干燥粉塵的情況與此類似，大量粉塵的排放使得區(qū)域環(huán)境污染無法得到有效緩解，給周邊居民和企業(yè)職工身體健康形成較大隱患。本次改造后，現(xiàn)有導熱油爐煙氣中煙塵去除率將提高至95%，脫硫率由0提高至80%，產(chǎn)品干燥粉塵去除率將由0提高至95%，既減輕了環(huán)境污染又能為企業(yè)減輕負擔。因此，本項目的實施對地方節(jié)能減排、保護環(huán)境工作的開展具有重要的意義，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保護環(huán)境安全具有重大意義。第三章項目選址及建設條件3.1建設地點本項目擬建于石家莊某某鈣業(yè)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址位于石家莊市井陘縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m，廠區(qū)南側為農(nóng)田，東側、西側、北側均為荒地。公司成立于2000年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的民營股份制企業(yè)，現(xiàn)年產(chǎn)輕質碳酸鈣4萬噸。3.2地理位置條件井陘縣位于河北省西陲，太行山東麓，地理坐標為東徑113°48′~114°18′，北緯37°42′~38°13′，東部和東南部與鹿泉市、元氏縣、贊皇縣毗連，西部、西南部與山西孟縣、平定、昔陽三縣接壤，北部同平山縣為鄰，縣城微水鎮(zhèn)東距省會石家莊40km，東北距首都北京350km，全縣總面積1381km2。石太電氣化鐵路橫貫全境，境內(nèi)有9個火車站，6條鐵路專用線，350個貨位，鐵路總長182km。石太（307國道）高速連接東西，宜沙、平涉公路縱貫南北，是晉煤外運的主要通道。縣域地方公路四通八達，出境路口15個，公路總長520km，實現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路。年貨運量1300萬噸，日過境機動車輛2萬余輛次，形成了縱橫交錯的鐵路、公路網(wǎng)。3.3地形、地貌井陘縣地處太行山地，地勢由西南向東北傾斜。境內(nèi)山巒起伏，丘陵迤邐，河谷、盆地錯落期間，境內(nèi)主要為丘陵低山，中山面積不廣。河谷、盆地地勢不高，海拔多在200米以下，平原均分布在河谷和盆地之中，井陘縣的中、低山集中分布在西部和東南部。境內(nèi)地貌分為：中山地貌、低山地貌、丘陵地貌、盆地和谷地四種類型。其中中山地貌以石灰?guī)r中山和石英巖中山為主，多分布于縣境東南和西部，石灰?guī)r中山多見于縣境西部甘陶河以西及小作河上游一帶，所在地區(qū)接近太行山背斜的軸部，地勢較高。石英巖中山主要分布于縣境東南部甘陶河以東。低山地貌比較發(fā)育完全，巖性多樣，以石灰?guī)r、花崗巖、變質巖等低山為主，分布面積較廣，綿河兩岸和小作河中上游均有發(fā)育。丘陵地貌各地可見，包括石灰?guī)r丘陵、砂頁巖丘陵、噴出巖丘陵、花崗巖丘陵、變質巖丘陵和黃土丘陵等。盆地地貌，部分由于構造而成、部分由于侵蝕而成，主要位于小作河以南，南到狼窩附近的黃土低丘，東抵城山寨一帶。項目位于井陘縣東北部，屬低山丘陵地貌，廠區(qū)所在位置現(xiàn)已整平，適宜建設。3.4工程地質條件本項目所在區(qū)域地處太行山東麓低山丘陵區(qū)，地勢較為起伏，總的趨勢是自西向東傾斜，坡度約l/500，平均海拔310m。選址土質屬微鈣結構，地層巖性較均勻，無不良好地質現(xiàn)象，地基承壓能力為1.5kg/cm。本地區(qū)抗震設防烈度為7度。3.5水文地質、氣象條件井陘縣為海河流域的一部分，屬滹沱河流域，為滹沱河大支流冶河水系，流經(jīng)地區(qū)境內(nèi)河流主要有綿河、甘陶河，因流域內(nèi)自然條件的差異，各河的水量多少不等，綿河除接納雨水補給以外，泉水也是重要的補給來源。甘陶河流長大于綿河，集水面積小于綿河，障城以下，河床有漏水現(xiàn)象。綿河、甘陶河會合后的冶河，徑流顯著增加，而徑流的補給來源于泉水的占有一定比例。井陘縣山地石灰?guī)r主要以寒武紀和奧陶紀灰?guī)r為主，石英巖主要以震旦紀巖石和寒武紀巖層呈整合接觸。巖層厚度較大，傾角不大，構造方面局部有錯動，所以巖層顯得破碎。區(qū)域屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，由于全境正處于西風帶大氣環(huán)流圈下，除盛夏外，天氣主要自西向東演變。冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，春秋風沙較多。境內(nèi)氣溫年際變化不大。井陘氣象站觀測顯示，1985~2004年，多年平均氣溫13.1℃，年均氣溫最高的1998年達14.1℃，年均氣溫最低的1985年為12.1℃，年均最高最低氣溫相差2℃。極端最低氣溫-17.9℃，極端最高氣溫42.8℃。十月中下旬至次年四月上旬為霜凍期，無霜期約204天。年日照2611.5h。年平均降水量為500~650mm，雨量多集中在七、八月份。年盛行風向為SW，年平均風速2.1m/s。3.6區(qū)域環(huán)境質量概況根據(jù)區(qū)域歷年環(huán)境空氣監(jiān)測資料，SO2年均值為0.043mg/m3，NO2年均值為0.035mg/m3，TSP年均值為0.292mg/m3，SO2與NO2年均值符合《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準，TSP略有超標，區(qū)域環(huán)境空氣質量尚好。該區(qū)域深層地下水主要污染為溶解性總固體，淺層地下水水質尚好，由本區(qū)域地質結構造成。擬建項目選址在井陘縣威州鎮(zhèn)，該區(qū)域環(huán)境質量良好。根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門的有關意見，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準，區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中2類區(qū)標準，區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的=3\*ROMANIII類標準。3.7社會經(jīng)濟概況井陘縣經(jīng)濟近幾年保持較快增長，2013年全縣GDP達到90億元，同比增長13%；財政收入達到9.38億元，同比增長24.6%；農(nóng)民人均純收入達到5051元，同比增長11.6%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達到13680元，同比增長14.6%；社會消費品零售總額達到16.1億元，同比增長23%；金融機構存款余額達到63.3億元，較年初增長12.8億元；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值完成31.9億元、利稅7.1億元，同比分別增長18.3%和38%。3.8公建配套3.8.1供電井陘縣境內(nèi)現(xiàn)有10個供電所，24個營業(yè)區(qū)，管轄15座變電站。包括主變30臺，總容量50.08萬kVA，110kV輸電線路8條/72.88km；35kV輸電線路41條/276.356km；10kV配電線路76條/1085.823km，低壓線路1483.9km，配電變壓器2287臺/29.861萬kVA。縣境內(nèi)供配電網(wǎng)絡齊全，完全可滿足項目用電需求。3.8.2供水根據(jù)廠址周邊水文地質勘查資料，區(qū)域地層內(nèi)含水層較淺，水質尚好，單井出水量可滿足項目用水。3.8.3原料供應項目周邊均為低山丘陵地貌，山體礦藏較為豐富，且多為碳酸鈣等礦物，周邊礦山現(xiàn)有開采量可滿足項目所需。第四章建設內(nèi)容及建設方案4.1設計原則1、總平面布置符合總體規(guī)劃的要求。2、在滿足生產(chǎn)工藝及消防、安全、衛(wèi)生要求的前提下，總平面布置力求分區(qū)明確、緊湊合理、運輸順暢、人、物分流、管線短捷。3、總平面布置力求使建設群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，結合廠區(qū)綠化，提高廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境質量。4.2總圖布置與運輸4.2.1總圖布置原則1、貫徹國家頒布的有關方針、政策，節(jié)約用地，緊湊布置，在滿足輕質碳酸鈣加工要求的條件下，認真做到經(jīng)濟合理，降低工程造價縮短施工周期，減少基本建設投資和運營成本，力求發(fā)揮投資的最大經(jīng)濟利益。2、土建設施的布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。3、在總布局上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的經(jīng)營環(huán)境，最大限度地利用天然光線和自然通風。4、在滿足輕質碳酸鈣生產(chǎn)要求的前提下，根據(jù)經(jīng)營性質、動力供應、運輸條件、衛(wèi)生及防火要求將排出粉塵及氣體的區(qū)域布置在生產(chǎn)加工基地的下風側。5、總平面布置要盡量符合朝向好的要求。6、動力供應設施應綜合考慮有關條件，盡量靠近負荷中心，且變配電室的位置要盡量使電力線引入生產(chǎn)加工基地。7、結合輕質碳酸鈣生產(chǎn)實際情況，盡量利用已建的建構筑物，同時，考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場地條件允許的情況下，要近期建設與遠期發(fā)展相結合，且以近期為主。8、總圖布置要與廠外交通相適應，優(yōu)化廠區(qū)內(nèi)運輸方式和道路布置，合理組織人流、車流。廠區(qū)內(nèi)設置運輸?shù)缆?，車輛運行設置在廠區(qū)周邊，保證經(jīng)營不受運輸設施干擾，保證人員出入方便、安全。9、建（構）筑物布置要符合《建筑設計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》等規(guī)范、規(guī)定的要求，并滿足地上、地下工程管線和交通運輸?shù)囊蟆?.2.2總平面布置項目在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，考慮運輸、安全等要求，按各種設施不同功能進行分區(qū)和組合，整個廠區(qū)建構筑物布局合理，生產(chǎn)區(qū)域的布局順應工藝流程，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，有利于生產(chǎn)。4.2.3道路與運輸項目廠內(nèi)道路系統(tǒng)呈井狀布置，為方便廠內(nèi)運行、運輸和維護、管理，分別設置車行道和人行道。道路寬度分別為9m和4m及局部12m，縱坡不大于3%，道路型式采用城市型道路，暗管排水，混凝土路面結構。根據(jù)建設地點的運輸條件，本項目運輸貨物的性質、運輸量及地點，場外運輸方式主要采用公路運輸。廠內(nèi)的運輸主要都是短距離運輸。本項目在現(xiàn)有廠內(nèi)建設，未新建道路。4.3工藝技術方案4.3.1工藝技術方案選擇本次改造主要針對導熱油爐煙氣中煙塵、SO2以及產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的工藝粉塵進行凈化處理。（1）除塵工藝選擇針對煙粉塵處理，目前國內(nèi)主要采用濾筒式除塵、旋風除塵、袋式除塵、靜電除塵與濕式除塵等多種方法。以上除塵工藝各有其優(yōu)勢與劣勢，在具體應用中需結合實際情況具體分析選用。=1\*GB3①濾筒式除塵濾筒式除塵器早在20世紀70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點，但因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量含塵廢氣，應用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設計的該進，濾筒式除塵器在除塵工程中應用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點如下：（a）由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；（b）濾筒高度小，采用快拆設計，安裝方便，使用維修工作量?。唬╟）與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；（d）濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。濾筒構造：筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。濾筒除塵器的構造如下圖所示，濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊，使用過濾面積大為增加，極大的過濾面積是濾筒的顯著優(yōu)點。圖4-1濾筒除塵器主要外形特征圖4-1濾筒除塵器主要外形特征濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60μm，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60μm。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點。折疊式濾筒濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾材形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率極高，同時又能保持相對低的運行阻力。濾筒式除塵器工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入氣室由排風管經(jīng)風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，其包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1~2倍的誘導氣流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。=2\*GB3②旋風除塵旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。旋風除塵器于1885年開始使用，現(xiàn)階段已發(fā)展成為多種形式。按氣流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。旋風除塵原理：含塵氣體由總進氣管進入倉體內(nèi)并行分布的多個氣體分布室，隨后進入旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體呈螺旋形向下朝圓錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁，與筒壁接觸，失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面滑下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。旋風除塵基本原理與常見結構如下圖所示。圖4-2圖4-2旋風除塵器主要結構原理及外形特征=3\*GB3③袋式除塵袋式除塵器是通過濾袋濾除含塵氣體中粉塵粒子的分離凈化裝置，是一種干式高效過濾除塵器。袋式除塵器的工作原理是通過過濾而阻擋粉塵。當濾袋上的粉塵沉積到一定程度時外力作用使濾袋抖動并變形，沉積的粉塵落入集灰斗。本項目使用袋式除塵器由多氣室組成，每個氣室又有多個濾袋，具有在線清灰的特點。正常工作時，含塵氣體從除塵器的底部進入，且均勻地進入各室的每個濾袋，此時由于氣體速度迅速降低，氣體中較大顆粒的粉塵首先沉降下來，含塵氣體流經(jīng)濾袋時，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，凈化后的氣體從袋內(nèi)內(nèi)腔進入上部的凈氣室，然后經(jīng)提升閥排出，當某個室要進行清灰時，首先要關閉這個室的氣力提升閥，待切斷通過這個室的含塵氣流后，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面的粉塵，每個除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期均由專門的清灰程序控制器控制自動連續(xù)進行。它的特點是采用分室輪流進行清灰，即當某一室進噴吹清灰時過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚，同時運行平穩(wěn)，除塵效率高。袋式除塵器主要特點如下：（a）袋式除塵器對凈化微米或亞微米數(shù)量級粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%以上，且能有效去除廢氣中TSP和PM10微細粉塵。（b）除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質的影響，負荷變化、廢氣量波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響較小。（c）袋式除塵器采用分室結構后，除塵器布袋可輪換檢修而不影響除塵系統(tǒng)的運行。（d）袋式除塵器結構和維修均較簡單。（e）作為袋式除塵器的關鍵問題-濾料材質目前已獲得突破，使用壽命一般在2年以上，有的可達4～6年。類比調(diào)查可知，袋式除塵器是各類企業(yè)常用的環(huán)保設備之一，幾乎各產(chǎn)塵生產(chǎn)工序都可以采用，在各類企業(yè)中，該除塵設施的采用取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。袋式除塵器主要結構形式與常見結構如下圖所示。圖4-3袋式除塵器主要結構原理及外形特征圖4-3袋式除塵器主要結構原理及外形特征=4\*GB3④靜電除塵靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然通過技術創(chuàng)新，也有采用負極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用于家居的除塵滅菌產(chǎn)品。普通凈化設備多采用濾紙或濾袋來過濾空氣中的灰塵，極易堵塞濾孔，灰塵越積越多，容易造成二次污染。而靜電除塵技術有以下幾個優(yōu)點：（a）除塵效率高；（b）可以凈化較大氣量；（c）能夠除去的粒子粒徑范圍較寬；（d）可凈化溫度較高含塵煙氣；（e）結構簡單，氣流速度低，壓力損失??；（f）能量消耗比其他類型除塵器低；（g）可以實現(xiàn)微機控制，遠距離操作。靜電除塵器主要結構形式與常見結構如下圖所示。圖4-4靜電除塵器主要結構原理及外形特征圖4-4靜電除塵器主要結構原理及外形特征=5\*GB3⑤濕式除塵濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置。一般常見的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但采用濕式除塵器時應特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。常見的濕式除塵器結構原理及外形特征如下圖所示。圖4-5濕式除塵器主要結構原理及外形特征圖4-5濕式除塵器主要結構原理及外形特征=6\*GB3⑥除塵工藝選擇綜合以上各類除塵工藝的優(yōu)缺點，結合本項目實際工藝需要，本項目為導熱油爐煙氣除塵選擇旋風除塵工藝，結合后續(xù)麻石水膜脫硫塔的除塵功效，工藝組合后完全可滿足排放標準要求，同時還能為企業(yè)節(jié)省投資，便于后續(xù)維護管理；同時，為產(chǎn)品干燥工序選擇濕式除塵器作為工藝粉塵凈化方法，該工藝既能回收利用產(chǎn)品粉塵，還可有效去除粉塵中混雜的部分雜質。（2）脫硫工藝選擇目前，國內(nèi)關于燃煤煙氣的脫硫方法主要可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。=1\*GB3①燃燒前脫硫即煤炭脫硫，主要以浮選法脫除煤炭中部分硫分。=2\*GB3②燃燒中脫硫，即爐內(nèi)脫硫，主要有LIMB、LIFAC兩種方式。（a）石灰石注入爐內(nèi)分段燃燒-LIMB法：為抑制NO2的產(chǎn)生，后來發(fā)展為噴鈣。當Ca/S比為2時，同時獲得50％左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑，Ca/S摩爾比為2時，脫硫效率分別為32和44％。該法適用干老廠改造。（b）爐內(nèi)注入石灰石與活化氧化鈣法-LIFAC法：將石灰石于鍋爐的1150℃左右區(qū)段注入，碳酸鈣迅速分解成氧化鈣，同時起到一些固硫作用。在尾部煙道適當部位（一般在空氣預熱器與除塵器之問）設置增濕活化反應器，使未反應的氧化鈣水合成氫氧化鈣，進一步脫硫，總脫硫率70％。采用壓力消化石灰代替石灰石，可以進一步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率；Ca/S為1.5時，脫硫率達80％。這是因為用加壓水化，在快速缺壓出料中，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接噴粉，且其脫硫率最高。但該法不能同時脫除NO2，該法適用于老廠改造。=3\*GB3③燃燒后脫硫，即煙氣脫硫，按照處理狀態(tài)分為干法和濕法兩類。（a）干法：脫硫過程多數(shù)屬氣固反應，速度相對較低，煙氣在反應器中的流速較慢，延長反應時間，故設備較龐大，但脫硫后的煙氣降溫較少或不降溫，故不需再加熱（耗能少），既可滿足排放擴散要求，同時二次污染少、無結垢、堵塞、可靠性高。（b）濕法：其基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣，氣液傳質過程一般較氣固快，設備相對較小，效率較高（90％），運行可靠。主要缺點是；工藝復雜，占地面積大，投資費用高。=1\*ROMANI石灰石或石灰洗滌法（LW）使用氧化鈣或碳酸鈣漿液在濕式洗滌器中吸收SO2，漿液從塔頂向下噴淋，煙氣從塔底向上流動，使SO2與漿液充分接觸。大部分生成亞石膏固體，一般均將其氧化成石膏，可作為廢渣拋棄，也可回收石膏。研究發(fā)現(xiàn)，加入氧化鈣可以將石灰漿的吸收能力提高10～15倍。主要關鍵技術之一是用泥漿洗滌中需防止堵塞與結垢，可采用石灰石一石膏加添加劑甲酸（HCOOH），生成易溶于水的硫酸氫鹽，而不是難溶于水的亞硫酸鈣，可較好地解決結垢與堵塞問題。此外，還有廢液處理和排煙再加熱問題。=2\*ROMANII亞硫酸鈉循環(huán)洗滌法（W-L法）石灰/石灰石法后期生成的副產(chǎn)品價值甚低，而且往往無法外理。（W-L）法就是尋求回收副產(chǎn)品新途經(jīng)基礎上發(fā)展起來的。利用30％左右的堿液（如碳酸鈉溶液）洗滌煙氣吸收SO2產(chǎn)生亞硫酸氫鈉，在105℃封閉系統(tǒng)中進行熱分解，使亞硫酸鈉再生，重復使用。同時獲得濃SO2氣體，可壓縮成價格較高的液體SO2，也可制成硫酸或硫磺產(chǎn)品，脫硫率95％。該法缺點是：投資大，運行費用較高（堿耗高），系統(tǒng)中由于亞硫酸鹽的生成，隨之而來的是pH值的降低和腐蝕加劇，適用于有堿源的地區(qū)采用。=3\*ROMANIII磷銨肥法（PAFP）該方法是一種直接副產(chǎn)氮磷復合肥料的煙氣脫硫方法。其過程包括催化脫硫制酸，即利用活性炭吸附將煙氣中的SO2脫除下來，再和水蒸汽反應生成稀硫酸，然后用稀硫酸分解磷礦石制取磷酸。用氨中和磷酸制得磷銨作為二級脫硫劑，所得到的肥料漿經(jīng)過氧化并在蒸發(fā)設備中濃縮和干燥機中干燥。最后變固體氮磷復合肥料，具有較高的經(jīng)濟效益。而且該法系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟效益好，投資費用低、運行可靠，無堵塞問題。同時，使用添加劑的石灰/石灰石法煙氣脫硫，因其脫硫劑價廉易得，故應用很廣，反應器內(nèi)和管道內(nèi)容易主成硬垢。如果在脫硫系統(tǒng)中加入合適的添加劑，可提高脫硫效果和防止設備結垢堵塞。例如；改用NaOH作為脫硫劑，以石灰再生。=4\*GB3④綜合以上比較數(shù)據(jù)，項目采用石灰/石灰石法針對煙氣進行脫硫，以NaOH作為脫硫劑，以石灰進行脫硫劑再生。4.3.2工藝方案簡述本項目主要針對1、導熱油爐煙氣導熱油爐煙氣排放旋風除塵器除塵灰麻石水膜脫硫塔堿液脫硫渣圖4-6圖4-6導熱油爐煙氣治理工藝流程（1）導熱油爐原理導熱油爐也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。是以煤、油、氣為燃料，以導熱油（也稱熱煤體、熱載體）為循環(huán)介質供熱的新型熱能轉換設備，通常用“MW”（兆瓦）表示爐的供熱量。導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“，通常可供應較高的溫度而同時導熱介質不會產(chǎn)生過大的壓力負荷，因其運行平穩(wěn)而被廣泛應用。其工藝原理為：以導熱油為介質，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個或多個用熱設備，經(jīng)用熱設備將熱量卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備；如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱目的。導熱油爐根據(jù)其燃料不同可分為燃煤型、燃氣型、電熱型和水煤漿油爐等，其中燃煤型導熱油爐按照結構形式又可分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種；燃油型一般可分為立式與臥式二種。下圖所示為燃煤立式導熱油爐。圖4-7圖4-7導熱油爐結構示意圖項目現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)安裝1臺燃煤導熱油爐，利用浸入導熱油中的換熱管路將燃燒熱傳遞給熱空氣，然后利用風機使熱氣循環(huán)，將熱風導入干燥機由于產(chǎn)品干燥脫水。熱量傳遞公示：煤的燃燒熱→爐體→導熱油→風管→空氣（熱風）→產(chǎn)品中水分→以水蒸汽形式逸散。（2）導熱油爐燃煤煙氣治理項目導熱油爐以煤為燃料，其燃燒時將產(chǎn)生大量含煙塵、SO2與NOX的煙氣，現(xiàn)有治理措施為濕式噴淋除塵系統(tǒng)。煙氣經(jīng)過水噴淋系統(tǒng)后，其中煙塵被大量去除，但該系統(tǒng)對SO2與NOX基本無去除效果。改造后燃煤煙氣采用多管旋風+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)進行凈化，加強煙塵處理效果，新增SO2去除效果。=1\*GB3①多管旋風除塵原理旋風除塵器是除塵裝置的一類，除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。該類除塵器是由進氣管、排氣管、倉體、圓錐體和灰斗組成。多管旋風除塵器工作原理：含塵氣體由總進氣管進入倉體內(nèi)并行分布的多個氣體分布室，隨后進入旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體呈螺旋形向下朝圓錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁，與筒壁接觸，失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面滑下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。在普通操作條件下，通常作用于微粒上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室，對于5μm以上塵粒的去除率在80%以上。采用并行分布的多個氣體分布室后，對3~5μm的塵粒也具有80～85%的除塵效率。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。該型設備屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐/爐窯煙氣除塵、多級除塵及預除塵作業(yè)。=2\*GB3②麻石水膜脫硫除塵原理該工藝主體為1座麻石水膜脫硫塔，塔身主體為花崗巖石料砌筑而成，內(nèi)部布置層疊狀旋轉上升的鋼板，塔底為堿液池，塔頂布置堿液噴頭，煙氣自塔身中部通入堿液液面以下。設備運轉時，煙氣中SO2首先與堿液中NaOH溶液發(fā)生反應生成部分Na2SO3溶于水中；煙氣流速較快，自堿液中鼓出的煙氣攜帶SO2沿塔壁旋轉上升的梯道流動，期間與塔壁流下的堿液不斷接觸、反應，最終自塔頂導出。塔底堿液中Na2SO3在鼓入空氣的氧化作用下多數(shù)被氧化為Na2SO4，定時導出塔底Na2SO4溶液同時注入NaOH溶液予以更換。向導出的Na2SO4溶液中投加生石灰，使Na2SO4與Ca(OH)2反應生成CaSO4沉淀于池底，沉淀池上清液中主要成分為NaOH，通過水泵定時導入脫硫塔內(nèi)循環(huán)利用。另外，該工藝屬于濕式脫硫工藝的一種，在脫除SO2的同時具有極大的除塵效率。該工藝過程中主要涉及化學反應如下：SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O2Na2SO3+O2=2Na2SO4Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2NaOHNa2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2NaOH麻石水膜脫硫塔主要結構如下圖所示。圖4.4-3產(chǎn)品干燥原理圖4-8麻石水膜脫硫塔結構示意圖圖4.4-3產(chǎn)品干燥原理圖4-8麻石水膜脫硫塔結構示意圖2、產(chǎn)品干燥粉塵治理設施安裝產(chǎn)品干燥原理如下圖所示：圖4-9圖4-9產(chǎn)品干燥原理示意圖可見，產(chǎn)品干燥粉塵中污染物主要為產(chǎn)品細小顆粒，即CaCO3粉末，采用濕式除塵系統(tǒng)凈化。該系統(tǒng)工藝原理為水噴淋，以霧狀細小水滴吸附CaCO3顆粒，污水排出系統(tǒng)后進行沉淀，因CaCO3不溶于水，經(jīng)長時間靜置沉淀后沉降于池底，上清液通過水泵再次用于水噴淋除塵。池底淤泥主要成分與產(chǎn)品相同，定期以泥漿泵抽出，經(jīng)干燥后混入產(chǎn)品處理。4.3.3主要工藝裝備表4-1主要設備一覽表序號名稱單位數(shù)量1多管旋風除塵器臺12麻石水膜脫硫塔座13濕式除塵系統(tǒng)套24引風機臺35通風管道m(xù)1006水泵臺64.4土建工程4.4.1設計范圍及依據(jù)本可研以建設地點進行建筑結構方案的選型，主要依據(jù)本項目業(yè)主提供的資料，當?shù)噩F(xiàn)行的有關規(guī)范和規(guī)程，建設單位的指導性意見以及當?shù)氐淖匀粭l件、建筑材料、建筑構件的加工能力等因素進行設計。4.4.2建筑結構1、建筑結構設計原則本項目建筑結構選型力求經(jīng)濟合理，根據(jù)使用性質選擇建筑結構方案，其設計均要符合建筑結構設計規(guī)范。建筑構件和配件的選型，除按國家和地區(qū)通用標準圖選用外，尚須滿足具有中等的預制和吊裝水平的施工單位施工較為方便的原則。2、建筑材料的選用常規(guī)建材均以當?shù)丶庸橹鳎x擇較為正規(guī)的加工廠家，以保證質量。3、建筑防火措施建筑設計嚴格按照建筑防火的有關規(guī)定設計，其具體措施為：按使用類別選用相應耐火等級的建筑材料，合理的劃分改造區(qū)域防火分區(qū)，合理的布置消防通道，按規(guī)范要求配置消火栓和其它滅火裝置。鋼結構表面按相應的耐火極限要求刷防火涂料。4、抗震設防抗震設防烈度為7度，本工程所有建筑抗震措施和地震作用均按8度區(qū)要求執(zhí)行，所有的抗震計算和構造均嚴格執(zhí)行當?shù)乜拐鸬囊蟆ＴO計依據(jù)時采用的依據(jù)：（1）建筑結構荷載規(guī)范（GB5009-2001），（2）砌體結構設計規(guī)范（GB50003-2001），（3）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002），（4）建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001），（5）建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準（GB50068-2001），（6）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002），（7）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）。結構設計標準：（1）建筑物使用年限：50年（2）建筑物安全等級：二級（3）建筑物抗震設防類別；丙類（4）結構構件重要性系數(shù)；1.0結構使用時樓面和屋面活荷載標準值：（1）上人屋面2.0kN/m，（2）其他：2.0kN/m，（3）基本風壓：0.45kN/m，（4）框架填充墻材料容重＜8.0kN/m3，（5）基本雪壓：0.40kN/m，場地水文地質條件及基礎處理：地基采用CFG樁進行處理。復合地基承載力須通過現(xiàn)場載荷實驗確定。4.4.3建設內(nèi)容項目建設內(nèi)容如下表所示：表4-2項目主要建設內(nèi)容項目組成建設內(nèi)容備注主體工程導熱油爐煙氣凈化系統(tǒng)改造新增輔助工程堿液循環(huán)池利舊循環(huán)水池公用工程供水依托供電依托環(huán)保工程F廢氣導熱油爐煙氣導熱油爐--產(chǎn)品干燥粉塵廢水--噪聲--固廢除塵灰--脫硫渣外售綜合利用。產(chǎn)品干燥粉塵凈化廢水沉淀作為產(chǎn)品原料回用。4.4.4系統(tǒng)安裝流程1、現(xiàn)有導熱油爐煙氣治理設施的拆除本工程在生產(chǎn)間歇期進行，改造期間處于停工狀態(tài)。因此只需對導熱油爐煙道送入濕式噴淋除塵系統(tǒng)的接口處進行切割分離，同時拆除全部煙道，然后拆除該濕式噴淋系統(tǒng)各部件連接螺栓，逐步將其拆解后運至指定地點堆放待處理，最后破除該設備安裝基礎。2、多管旋風+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)安裝現(xiàn)有除塵系統(tǒng)拆除后，在原地修建多管旋風除塵器基礎和麻石水膜脫硫塔塔身；然后安裝旋風除塵器，并采用預制完成的管道將2臺/套設備進行連接；再然后以預制管道將脫硫塔排氣口與煙囪進氣口進行連接，管道中部安裝引風機；最后以預制管道將旋風除塵器進氣口與導熱油爐排煙口進行連接。必要時應修建若干混凝土基礎用作管道支架。3、產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)安裝同上文中多管旋風+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)安裝過程類似，首先修建設備與管道基礎，安裝設備，最后采用管道進行連接。另外，該系統(tǒng)需修建/安裝15m高排氣筒1根，用作凈化后產(chǎn)品干燥粉塵的排放通道。4.5公用工程方案4.5.1給排水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)改造完成后用水主要為新鮮水與二次水，新鮮水4m3/d來源于廠區(qū)現(xiàn)有供水網(wǎng)，直接采用管道連接后安裝閥門即可使用；二次水2m3/d即產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀后的上清液，采用水泵導入清水池內(nèi)待用。2、排水系統(tǒng)廢水主要為產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水2m3/d，沉淀后用于系統(tǒng)補水。4.5.2供電系統(tǒng)系統(tǒng)改造完成后核算總用電量3萬kwh/a，廠區(qū)現(xiàn)有配電室空余容量可滿足系統(tǒng)用電，無需新增變壓器，僅安裝少量線纜、開關等即可投入運營。4.5.3物料轉運系統(tǒng)系統(tǒng)改造完成后，原材料主要為脫硫用Ca(OH)2與NaOH，平時以袋裝儲存于廠區(qū)原料庫內(nèi)，使用時由人工搬運后添加入脫硫系統(tǒng)；Ca(OH)2直接采用項目產(chǎn)品，NaOH全部外購。固體廢棄物主要包括脫硫渣、旋風除塵灰以及干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀淤泥，其中旋風除塵灰與脫硫渣定期外售作建材，干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀淤泥主要成分與產(chǎn)品相同，定期以泥漿泵抽出，經(jīng)干燥后混入產(chǎn)品處理。第五章環(huán)境影響分析5.1設計依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》，2、《中華人民共和國大氣污染防治法》，3、《中華人民共和國水法》，4、《中華人民共和國規(guī)劃法》，5、《建設項目環(huán)境保護條例》，6、《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》，7、《中華人民共和國水污染防治法》，8、《中華人民共和國固體廢物污染防治法》，9、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》，10、有關環(huán)境保護的地方性法規(guī)和條例。5.2項目執(zhí)行的環(huán)境質量標準1、《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》[國環(huán)（87）002號]，2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），3、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008），4、《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995），5、《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012），6、《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008），7、《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014），8、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。5.3環(huán)境現(xiàn)狀根據(jù)區(qū)域歷年環(huán)境空氣監(jiān)測資料，SO2年均值為0.043mg/m3，NO2年均值為0.035mg/m3，TSP年均值為0.292mg/m3，SO2與NO2年均值符合《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準，TSP略有超標，區(qū)域環(huán)境空氣質量尚好。該區(qū)域深層地下水主要污染為溶解性總固體，淺層地下水水質尚好，由本區(qū)域地質結構造成。擬建項目選址在井陘縣威州鎮(zhèn)，該區(qū)域環(huán)境質量良好。根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門的有關意見，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準，區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中2類區(qū)標準，區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的=3\*ROMANIII類標準。5.4環(huán)境影響分析5.4.1施工期環(huán)境影響分析項目不新建廠房，不進行土方施工，僅在設備安裝時產(chǎn)生一定噪聲污染，采取適當措施后，施工期項目噪聲對周圍聲環(huán)境影響較小，設備安裝完成后，噪聲影響不再存在。施工期噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中噪聲標準限值要求。5.4.2運營期環(huán)境影響分析項目本身屬于環(huán)境污染治理工程，項目功能是升級脫硫除塵設備，削減污染物排放總量，建成后對改善區(qū)域環(huán)境必將產(chǎn)生很大的作用。但設備的運行對周圍環(huán)境也會產(chǎn)生一定的影響，因此就環(huán)境保護方面，需采取一定的措施。1、環(huán)境空氣影響分析項目運營期廢氣主要為導熱油爐煙氣及產(chǎn)品干燥粉塵。（1）導熱油爐煙氣本項目導熱油爐全年運行3000h，燃煤量為1800t/a（燃煤含硫0.8%）。鍋爐煙氣量為10000m3/h，主要污染物為煙塵、SO2、NOx，煙氣經(jīng)多管旋風除塵器+麻石水膜脫硫除塵器處理后，通過30m高排氣筒排放，除塵總效率95%，脫硫效率80%，脫氮效率在30%以上。根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算得，SO2產(chǎn)生濃度為768mg/m3，煙塵產(chǎn)生濃度為1714.3mg/m3。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》（國務院，2008）中燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)表中關于NOX排放指標，氮氧化物排污系數(shù)2.94kg/t燃煤，經(jīng)計算得：NOx的產(chǎn)生濃度為176mg/m3。本項目導熱油爐煙氣經(jīng)處理后SO2排放濃度為153.6mg/m3，排放速率為1.54kg/h，煙塵排放濃度為85.72mg/m3，排放速率為0.86kg/h，NOx排放濃度為123.2mg/m3，排放速率為1.23kg/h。各污染物排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3燃煤鍋爐特別排放限值要求。（2）烘干工序廢氣項目烘干工序有干燥機2臺，每臺干燥機配套1臺布袋除塵器（除塵效率95%），單臺除塵器風量為5000m3/h。單臺干燥機粉塵產(chǎn)生速率為1.14kg/h，產(chǎn)生濃度為228mg/m3。含塵煙氣經(jīng)布袋除塵后由1根15m高排氣筒排放，排放速率為0.114kg/h，排放濃度為11.4mg/m3，排放總量為0.342t/a，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表1中顆粒物二級標準排放限值要求。（3）儲煤棚無組織排放燃煤在儲煤棚內(nèi)密閉儲存，經(jīng)類比同類企業(yè)可知，周界外濃度最高點≤1.0mg/m3，粉塵無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。2、廠界噪聲影響分析項目噪聲源主要來自生產(chǎn)設備如各種泵、風機等設備，主要設備運轉及其它噪聲源排放的噪聲值在70～95dB(A)之間，各設備均選用低噪聲設備，設減振基礎，風機加裝消聲器。廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。3、固體廢物處置影響分析項目固體廢物主要為多管旋風除塵器除塵灰、脫硫渣以及產(chǎn)品干燥粉塵凈化產(chǎn)生的廢水沉淀。除塵灰產(chǎn)生量為40t/a，沉淀產(chǎn)生量為7.9t/a，脫硫渣產(chǎn)生量為35t/a，全部外售綜合利用。綜上所述，項目固體廢物均得到妥善處理，不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。5.5環(huán)境保護措施5.5.1施工期環(huán)境影響緩解措施1、施工期揚塵緩解措施為減輕施工揚塵影響，建議采取如下緩解措施：應在施工區(qū)界設圍墻或遮擋物。（1）科學、合理地安排施工進度。（2）施工場地每天定期灑水，在風大及氣候干燥季節(jié)應加大灑水量和灑水次數(shù)。廠區(qū)在施工前盡可能將施工工地內(nèi)的主要運輸?shù)缆氛頌閳詫嵉耐恋?；運輸車輛進入施工場地應低速行駛，場地內(nèi)運輸通道及時清掃，并定時灑水，以減少車輛運輸形成的揚塵。（3）如需要干水泥，運輸車輛及貯存時要用帆布覆蓋。（4）所有來往施工場地的多塵物料均應帆布覆蓋。（5）各施工段應設置專職人員負責文明施工的監(jiān)督和管理，安排布置施工現(xiàn)場的工程棄土、建筑垃圾、建筑材料的處置、清運和堆放，對已完成基建施工的地方，應及時進行場地恢復和地面硬化，以減少起塵源。（6）所有進出施工現(xiàn)場的車輛應保持整潔，必要時應進行車輛清洗。（7）當風速>3m/s時，應禁止易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)施工，如土方挖掘、粉狀物料的裝卸。2、施工噪聲緩解措施為盡可能地減緩施工噪聲對環(huán)境的影響，提出如下緩解措施：（1）在距離居民區(qū)150m范圍內(nèi)嚴禁夜間10：00至次日6：00施工。（2）在距學校、醫(yī)院等敏感地區(qū)60m范圍內(nèi)，白天施工應采用圍欄對施工場地進行圍護，以減輕噪聲的影響程度。（3）若夜間必須施工，應調(diào)整同時作業(yè)的施工機械種類、數(shù)量，并對施工機械采取降噪措施，如在施工地段周圍設立臨時的聲屏障，以保證居民區(qū)的聲環(huán)境質量。確實難以避免的擾民問題，可給予噪聲受損者適當?shù)慕?jīng)濟補償。3、施工對城鎮(zhèn)交通影響減緩措施為減緩管道施工對道路交通的不利影響，在施工時建議采取如下應急措施：（1）對管道施工的路段，應予先設立標志牌，明確繞行路線，并在事前應與當?shù)亟还懿块T聯(lián)系，擬定行車路線，盡可能避開有敏感點的和車輛擁護路段以及交通高峰時段。（2）管道開挖產(chǎn)生的泥土除作為回填土外，要及時運走，堆土應盡可能少占用道路，以保證開挖路段的交通正常運行。（3）對可能造成交通堵塞的路段，應設置臨時交警點，及時疏導交通。4、施工工地生活垃圾影響減緩措施項目開發(fā)者及工程承包單位應與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物；工程承包單位應對施工人員加強教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質量。5、施工建筑廢物影響減緩措施工程建設單位應會同井陘縣有關部門，為本工程的建筑垃圾制定處置計劃。避免在行車高峰時運輸建筑垃圾。項目建設單位應與運輸部門共同作好駕駛員的職業(yè)道德教育，按規(guī)定路線運輸，按規(guī)定地點處置建筑垃圾，并不定期地檢查執(zhí)行計劃情況。5.5.2運營期環(huán)境影響緩解措施項目屬于大氣污染物治理工程，通過分析，項目運營期對周圍環(huán)境有一定的噪聲影響。本工程擬加強噪聲的防治，采用低噪聲的機械設備，并采用廠房隔聲、基礎減振、加強消聲器等降噪措施，進一步降低噪聲對環(huán)境的影響。5.6環(huán)境影響分析結論本項目建立的是和諧生態(tài)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟模式，所有在生產(chǎn)中廢棄的物質和能源都能在生態(tài)循環(huán)的經(jīng)濟鏈條中得到合理的處理和持久的利用，能夠把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降到最低。污染物排放滿足國家標準要求，從環(huán)保角度，該項目是可行的。第六章消防及安全6.1消防項目本著“預防為主，防消結合”的方針，嚴格按照相關消防法規(guī)要求建設。6.1.1執(zhí)行標準1、《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（2004版），2、《建筑抗震設計規(guī)范》GBJ11-89，3、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140-90。6.1.2火災危險類別根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》的要求，項目火災耐火等級為Ⅱ級。6.1.3消防用水量項目消防用水量根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》的要求，其建筑物消防用水量為：室外消防用水量為30L/s，室內(nèi)消防用水量為15L/s，火災延續(xù)時間均為2小時；按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災計算，項目消防用水量為1000m3。項目廠區(qū)現(xiàn)有1眼深水機井，可用以消防補水。6.1.4消防設施和措施1、項目的區(qū)域功能劃分，以及建筑、電器、給排水及暖通專業(yè)在設計中嚴格執(zhí)行國家有關消防規(guī)范的各項規(guī)定。2、對廠區(qū)進行消防分區(qū)，每個防火分區(qū)都設置消火栓。3、建筑物內(nèi)根據(jù)需要設置一定數(shù)量的干粉滅火器。6.2勞動安全防護6.2.1項目運營過程中危害因素分析1、因人員流線和出入車輛流線設計不當，可能造成的人員擁擠和對人體的傷害。2、機電設備和電器設施因設計、安裝不當造成的觸電危害。3、機電設備運行因操作不當或違反操作規(guī)程造成的人身傷害。4、風機、水泵等噪聲對操作人員的傷害。6.2.2安全與勞動保護措施1、人流、車流分開，人員流線設計分一般人員流線和特殊人流，確保工作及使用期間不同人員的安全性與獨立性。2、設計中考慮項目運營期間，以及在緊急情況下的避難疏散措施。3、機電設備和器材安全性能指標要符合國家標準。4、機電設備的選型、安裝施工、驗收必須嚴格按有關規(guī)范進行。5、電力配電線路采用三相四線制，用電設備全部裝有接零系統(tǒng)，移動電器需加漏電保護器。6、對風機、水泵采取減震、消音措施，設置風機間和水泵間。7、加強對職工的技能培訓和安全教育，建立安全操作規(guī)程和安全管理制度，并按有關規(guī)定配齊安全防護用品。6.2.3勞動衛(wèi)生1、項目廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)已設有工作人員休息室和男、女更衣室等。2、項目廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)已設有男、女浴室供工作人員洗浴。第七章節(jié)能7.1概述節(jié)約能源是世界性的重大問題，合理利用能源、降低能耗被列為經(jīng)濟發(fā)展的重大課題。我國解決能源問題的方針是開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。節(jié)能工作是一種特定形式的“能源開發(fā)”，是解決我國能源供應緊張、保護能源資源、保護環(huán)境的有效途徑。7.2項目所在地能源供應條件本工程主要用途是工業(yè)廢氣凈化，同時，員工工作所需的水、電、通訊等基礎設施建設應符合項目要求的配套設施網(wǎng)絡格局，為員工提供方便、快捷的工作生活環(huán)境。1、供電項目用電由井陘縣供電網(wǎng)提供，項目預計用電量3萬kwh/a，廠區(qū)變壓器富余熱量可滿足項目運營后生產(chǎn)、生活用電需求。2、供熱項目無生產(chǎn)用熱，辦公室冬季采用電取暖。3、給排水（1）給水系統(tǒng)改造完成后用水主要為新鮮水與二次水，新鮮水4m3/d來源于廠區(qū)現(xiàn)有供水網(wǎng)，直接采用管道連接后安裝閥門即可使用；二次水2m3/d即產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀后的上清液，采用水泵導入清水池內(nèi)待用。（2）排水系統(tǒng)廢水主要為產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水2m3/d，沉淀后用于系統(tǒng)補水。7.3項目能源消耗情況項目消耗能源種類、年消耗量、折算標煤系數(shù)、折煤量等指標具體如下表：表7-1綜合能耗計算表序號耗能種類單位年消耗量折標煤系數(shù)折標煤量（t）1電萬kWh31.229tce/萬kwh3.6872新鮮水萬m30.120.857tce/萬m30.103（等價值）合計3.797.4合理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范7.4.1相關法律、法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策1、中華人民共和國可再生能源法，2、中華人民共和國節(jié)約能源法，3、中華人民共和國建筑法，4、中華人民共和國電力法，5、建設工程質量管理條例，6、中華人民共和國消防條例（84.5國務院公布），7、建設領域推廣應用新技術管理規(guī)定，8、實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定，9、關于加強節(jié)能工作的決定，10、關于做好建設節(jié)約型社會近期重點工作的通知，11、關于貫徹《國務院辦公廳關于開展資源節(jié)約活動的通知》的意見，12、關于印發(fā)《建設部推廣應用新技術管理細則》的通知，13、關于印發(fā)《建設部建筑節(jié)能“十五”計劃綱要》的通知，14、建筑節(jié)能技術政策，15、關于印發(fā)《可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導目錄》的通知，16、關于印發(fā)節(jié)能中長期專項規(guī)劃的通知，17、關于印發(fā)《資源綜合利用目錄（2003年修訂）》的通知，18、關于印發(fā)《中國節(jié)能技術政策大綱》的通知，19、2000-2015年新能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃要點。7.4.2節(jié)能標準及技術規(guī)定1、《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167-2006，2、《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》CBJ6-85，3、《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-2011，4、《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-2007，5、《建筑照明設計標準》GB50034-2004，6、《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版），7、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002，8、《民用建筑設計通則》GB50352-2005，9、《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006，10、《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006（2011年版），11、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006，12、《城市道路照明設計標準》CJJ45-2006，13、《電能質量公用電網(wǎng)諧波》GB/T14549-1993，14、《電氣設備節(jié)能設計》06DX008-2，15、《電氣照明節(jié)能設計》06DX008-1。7.4.3相關終端用能產(chǎn)品能效標準1、《管形熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級》GB17896-2012，2、《普通照明用雙端熒光燈能效限定值及能效等級》GB19043-2013，3、《普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈能效限定值及能效等級》GB19044-2013，4、《單端熒光燈能效限定值及節(jié)能評價值》GB19415-2003，5、《高壓鈉燈能效限定值及能效等級》GB19573-2004，6、《高壓鈉燈用鎮(zhèn)流器能效限定值及節(jié)能評價值》GB19574-2004，7、《金屬鹵化物燈用鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級》GB20053-2006，8、《金屬鹵化物燈能效限定值及能效等級》GB20054-2006，9、《通風機能效限定值及能效等級》GB19761-2009，10、《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB19762-2007。7.5節(jié)能工作本項目在規(guī)劃階段對節(jié)能減排工作進行科學的安排，并在項目建前、建中和建后做好節(jié)能減排工作。1、發(fā)揮企業(yè)主導作用項目公司要建立健全的除塵處理設施，做到節(jié)能減排工作責任制和問責制，要強化政策措施的執(zhí)行力，加強對廠區(qū)內(nèi)節(jié)能減排工作進展情況的考核和監(jiān)督。2、建立強有力的節(jié)能減排領導協(xié)調(diào)機制為加強對節(jié)能減排工作的組織領導，項目公司將成立專門的節(jié)能減排領導協(xié)調(diào)小組，負責基地內(nèi)企業(yè)的節(jié)能減排工作，同時在項目建設期間，將節(jié)能減排工作落到實處。7.6節(jié)能措施7.6.1建筑結構專業(yè)節(jié)能措施1、圍護墻體采用雙層保溫新型建材。2、建筑設計選擇能耗低、耐久性、強度高的建筑材料，達到建筑節(jié)能的要求。7.6.2電氣專業(yè)節(jié)能措施1、在設備選用過程中貫徹執(zhí)行國家“因地制宜”的能源選用原則，采用高效低能耗設備；在建筑施工過程中充分貫徹“節(jié)約用能、合理用能”的原則，避免不合理的使用和不應有的浪費現(xiàn)象；2、照明系統(tǒng)用高效、長壽、節(jié)能型的光源和燈具；3、公用動力設施盡量布置在負荷中心，減少管線長度及能源損失；4、采用大截面導線，減少線路損耗；5、采用三級計量，加強用能計量，避免浪費。6、采用目前國內(nèi)技術先進的設備，均用節(jié)能型產(chǎn)品。7、主要用能部門設置計量儀表，并在廠內(nèi)設能源管理部門，加強能源管理和能源計量工作，降低能耗節(jié)約成本。8、采取無功功率自動補償方式，提高功率因數(shù)，減少損耗；采用新型節(jié)能燈具和光源。7.6.3給排水專業(yè)節(jié)能措施根據(jù)現(xiàn)行《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版），《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）選取給水用水定額。1、給水系統(tǒng)區(qū)分（1）各分區(qū)水壓大于0.35MPa的入戶管（或配水橫管），設減壓設施。（2）所有給水龍頭等用水器具采用節(jié)水型產(chǎn)品。（3）采用管內(nèi)壁光滑、阻力小的給水管材，適當放大管徑以減少管道的阻力損失和水泵的揚程。（4）混合水龍頭采用調(diào)節(jié)功能和密封性能好，耐久節(jié)水的產(chǎn)品。（5）變頻調(diào)速供水采用恒壓變量的方式運行。2、雨水利用（1）收集屋面雨水，處理后回用于沖廁、澆灑綠地和道路用水。（2）道路雨水盡量流向綠地和滲水磚。綠地采用滴灌，地面采用滲水磚使雨水回滲，雨水滲入地下涵養(yǎng)水源。第八章組織機構及人力資源配置8.1企業(yè)組織機構本項目由石家莊某某鈣業(yè)有限公司承建，項目實行總經(jīng)理負責制，主抓生產(chǎn)、經(jīng)營、技術、財務、銷售等職能部門，對生產(chǎn)、經(jīng)營和行政事務實行統(tǒng)一領導。在技術上由公司統(tǒng)一組織、管理、調(diào)控。具體組織機構情況設置如下：董事長董事長總經(jīng)理副經(jīng)理總經(jīng)理副經(jīng)理科研技術部科研技術部辦公室財務部辦公室財務部8.2人力資源配置本項目工作制度為年工作日300天，根據(jù)生產(chǎn)需要，項目勞動定員共計65人，每天3班，每班8小時工作制度。以上人員全部自公司現(xiàn)有職工中選用。8.3人員培訓人員培訓是保證企業(yè)正常運營的重要環(huán)節(jié)，本項目人員培訓主要體現(xiàn)在對公司員工的培訓，主要進行生產(chǎn)及操作技能的培訓，目的是提高生產(chǎn)效率，以保證企業(yè)發(fā)展正常有序進行。第九章項目實施進度計劃9.1實施原則本項目是公司實施企業(yè)總體發(fā)展規(guī)劃所邁出的第一步，對于后續(xù)項目具有很重要的影響，本項目建設的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓就會影響整體規(guī)劃的發(fā)展實施與企業(yè)的效益，因而必須對項目全部工作進行慎重、周密、科學地計劃和安排項目實施為原則：1、嚴格按照基本建設程序辦事、統(tǒng)籌安排各階段工作，抓住前期及設計階段這兩個重要的環(huán)節(jié)，盡量避免由于與各方面協(xié)調(diào)工作的原因造成資源和時間上的浪費。2、認真作好建設期的質量控制工作，確保工程各階段各工序之間的有序銜接，使工程質量達到國家規(guī)定的標準。3、項目建設過程中，必須嚴格按照批準后的實施方案進行，避免項目實施的隨意性。4、投資控制是項目重點，實施過程中主要控制好建設標準和建設規(guī)模，將質量與工期控制作為投資保障的手段。9.2項目實施進度計劃9.2.1項目建設進度根據(jù)本項目建設內(nèi)容和項目總體計劃進度安排，可將項目的建設進程劃分為前期及施工準備階段、土建施工及設備安裝階段、設備調(diào)試及竣工驗收階段。（1）前期及施工準備階段具體包括項目前期立項、項目申請報告編制、取得相關項目建設的政府批準文件和開工手續(xù)的辦理、建筑設計招標、工程設計招標、監(jiān)理及采購招標等工作內(nèi)容。（2）土建施工及設備安裝階段包括土方工程、基礎工程、土建工程、設備采購、安裝和室外工程工作內(nèi)容。（3）設備調(diào)試及竣工驗收階段在項目施工階段基本完成后，將對各單項工程進行全面驗收，對項目的供電、給排水、消防等設施和系統(tǒng)進行聯(lián)合調(diào)試和檢驗，并通過竣工驗收。9.2.2項目實施進度安排2014年6月-2014年8月，完善項目場地各項設施，工業(yè)廢氣治理設施改造完成。第十章投資估算及投資方案10.1投資估算本項目為導熱油爐煙氣治理設施改造及產(chǎn)品干燥粉塵治理設施建設。工程內(nèi)容包括：導熱油爐煙氣治理設施、產(chǎn)品干燥粉塵治理設施。經(jīng)估算工程建設投資為：208.00萬元人民幣。表10-1改造工程投資估算表序號項目名稱數(shù)量基價費用（萬元）一工程費用1主體工程1.1導熱油爐煙氣治理設施改造1套2828.001.2產(chǎn)品干燥粉塵治理設施建設2套612.00小計40.00二設備購置費及安裝費1設備費用100.001.1多管旋風除塵器1臺1.2麻石水膜脫硫塔1座1.3濕式除塵系統(tǒng)2套1.4引風機3臺1.5通風管道100m1.6水泵6臺2設備安裝費40.002.1多管旋風+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)安裝2.2產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)安裝小計140.00三其他費用計算標準費用（萬元）1.1建設管理費0.50%1.2前期工作費0.30%1.3勘察設計費1.20%1.4工程監(jiān)理費0.50%10.001.5工程保險費0.30%1.6聯(lián)合試運轉費0.50%小計10.00（一）+（二）+（三）合計190.00四預備費1基本預備費10.002漲價預備費0.00小計10.00六流動資金8.00七建設投資合計208.00合計208.0010.2編制依據(jù)1、投資估算編制辦法、費用性質劃分、費用構成及計算標準參照2002年版《電力工業(yè)基本建設預算管理制度及規(guī)定》進行。2、定型設備及非標設備采用市場詢價和建設單位市場詢價后的報價進行估算。安裝工程及建筑工程根據(jù)本院相關專業(yè)提供的條件進行估算。3、設計費計算采用2002年修訂本工程勘察設計收費標準。4、本工程投資估算中未計算工程招標費及工程監(jiān)理費。10.3融資方案經(jīng)計算本工程項目建設投資為208.00萬元人民幣，全部由建設單位自籌解決。10.4經(jīng)濟評價導熱油爐原設計沒有脫硫設施，產(chǎn)品干燥粉塵也無治理設施，此次改造增裝了產(chǎn)品干燥粉塵治理設施與導熱油爐煙氣脫硫設備，投入運行后將增加脫硫劑、水、電等方面的消耗，增加了企業(yè)運行成本，從經(jīng)濟上是沒有效益的。但通過技術改造增加了煙氣脫硫除塵設備，使排放的煙氣中煙塵和SO2大大低于改造前的排放濃度，使其滿足新標準的要求，從而減掉因沒有上脫硫設備而造成的排污費用。從這個意義上講，項目的實施間接的給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟效益，同時產(chǎn)生較好的環(huán)境效益和社會效益。第十一章社會影響分析11.1社會影響分析本項目的建設立足于生態(tài)型環(huán)保經(jīng)濟，從社會、生態(tài)、環(huán)境、企業(yè)等多方可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，借助現(xiàn)代化的工藝及處理技術，深化煙粉塵綜合整治工程，使企業(yè)更具市場競爭力，有利于項目建設區(qū)域資源可持續(xù)利用和生態(tài)環(huán)境的保護。表11-1項目社會影響分析表序號社會因素影響的范圍、程度可能出現(xiàn)的后果措施建議1對周圍環(huán)境的影響項目的建設將引入先進的工業(yè)廢氣處理技術，生產(chǎn)過程封閉進行，增加了企業(yè)的競爭能力，有利于促進輕質碳酸鈣加工行業(yè)環(huán)保高效的發(fā)展。2對社會發(fā)展進程的影響行業(yè)的發(fā)展從另一方面體現(xiàn)出社會文明發(fā)展程度，本項目的建設提高了輕質碳酸鈣加工企業(yè)的競爭優(yōu)勢，為人類健康事業(yè)做出貢獻的同時，也間接促進了社會文明程度發(fā)展進程。3對社會經(jīng)濟的影響項目的經(jīng)營滿足節(jié)能環(huán)保的運營需求，促進當?shù)厣鐣?jīng)濟進一步發(fā)展。4對居民生活質量的影響項目能夠間接帶動當?shù)鼐用裰赂?，增加周邊農(nóng)民的收入，從而提高農(nóng)民生活質量。11.2互適性分析本項目可以帶動地方經(jīng)濟，起到改善生態(tài)環(huán)境的作用，政府持支持態(tài)度；本項目的主要內(nèi)容為工業(yè)廢氣治理設施的升級改造，鍋爐煙氣、粉塵經(jīng)處理后對周圍環(huán)境不產(chǎn)生負面影響；項目建設所需要場地及電力、通信、供水等基礎設施條件由建設單位協(xié)調(diào)當?shù)卣峁?，項目的建設有利于該地區(qū)經(jīng)濟建設和環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，項目的建設為政府所支持，為人民群眾、社會環(huán)境所接