PAGEPAGE27中交二航局建筑工程有限公司2017年專項(xiàng)質(zhì)量通病治理活動細(xì)則1總則1.1根據(jù)公司二航總工[2017]265號通知，為提高公司承建的建筑工程質(zhì)量水平，降低質(zhì)量投訴，有效預(yù)防、控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定本細(xì)則。1.2本細(xì)則適用于建筑公司承建的新建、改擴(kuò)建住宅工程開裂和滲漏質(zhì)量通病的防治。1.3本細(xì)則控制的住宅工程質(zhì)量通病范圍，主要以目前工程中易發(fā)生、常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷的模板接縫不嚴(yán)密或錯邊、墻面粉刷空鼓或開裂為主。1.4在住宅工程的施工過程中，除執(zhí)行國家和各省市的有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本細(xì)則。2基本規(guī)定2.1技術(shù)質(zhì)量管理2.1.1片區(qū)及項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過的施工圖紙2.1.2片區(qū)及項(xiàng)目部在編制住宅工程施工組織設(shè)計(jì)時必須制定工程質(zhì)量通病治理的技術(shù)措施，要求目標(biāo)明確、措施到位、針對性強(qiáng)2.1.3特大型工程、重大工程、重要工程和特殊工程應(yīng)單獨(dú)編寫《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，應(yīng)包括模板接縫不嚴(yán)密或錯邊、墻面粉刷空鼓或開裂等方面的內(nèi)容，經(jīng)公司技術(shù)部門2.1.4根據(jù)批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，項(xiàng)目部技術(shù)人員對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真監(jiān)督實(shí)施2.1.52.1.6工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》（附件）2.2材料、構(gòu)配件與設(shè)備2.2.1我們現(xiàn)在往往對材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場檢查流于形式，只對樣品進(jìn)行了確認(rèn)，對大量進(jìn)場的材料、構(gòu)配件和設(shè)備沒有認(rèn)真檢查，今后將進(jìn)場檢查作為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，對項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量控制管理；對材料、構(gòu)配件和設(shè)備的品種、規(guī)格、型號、包裝、外觀、尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后報(bào)2.2.2工程上采用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備必須滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2.2.3做好原材料、構(gòu)配件和設(shè)備2.2.4住宅工程中使用的新技術(shù)、新材料、新工藝，應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門組織技術(shù)鑒定并2.3施工與控制2.3.12.3.2項(xiàng)目部應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量自檢和專檢制度，認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位或工序嚴(yán)格檢查驗(yàn)收3裂縫防治3.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫1、現(xiàn)象：（1）收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)。有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬。（2）溫度裂縫：裂縫走向無規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯；梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù)，個別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。（3）沉陷裂縫:裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的錯距，裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。（4）張抗裂縫：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度；端橫肋靠近縱肋部位的裂縫，基本平行于肋高；縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū)，常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫，并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫，其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。（5）化學(xué)裂縫：在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡。砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無規(guī)律性。在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起,向四周擴(kuò)散。在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。（6）凍脹裂縫：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu)件，沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2、產(chǎn)生原因：（1）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。（2）模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。（3）混凝土澆搗后過分抹平壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也易引起裂縫。（4）由于基礎(chǔ)沉降不均勻?qū)е碌某两盗芽p。（5）頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。（6）工程采用快拆體系做為頂板模板支撐，施工過程中時有工人不按快拆原理進(jìn)行施工現(xiàn)象，拆模時將立桿全部拆除然后回頂，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。（7）由于冬季（溫度較低的情況下）澆筑混凝土未加入早強(qiáng)劑或未蓄熱，長時間暴露在較低溫度下，導(dǎo)致的凍脹裂縫（主要針對寒冷地區(qū)）。3、防治措施：（1）收縮裂縫：砼配制時要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用良好的級配和砂率，攪合均勻，振搗密實(shí)。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)，可在砼表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜。氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，澆筑后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。砼振搗要充分，但又不能過分。砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。（2）溫度裂縫：控制好砼原材料的質(zhì)量，搞好砼配合比設(shè)計(jì)，掌握好砼攪拌,嚴(yán)格分層施工澆搗密實(shí)。細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工，設(shè)置適當(dāng)?shù)氖┕たp或間斷線。在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。養(yǎng)護(hù)時控制升溫速度不大于15℃/小時，降溫速度不大于10℃/小時，并緩慢暴露砼，避免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。對于大體積砼除了上述措施外，另外要求選用低水化熱水泥配制砼，或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。在設(shè)計(jì)允許情況下，可拋入塊石,降低水化溫度。夏天施工可用冰水拌制砼，降低砼入模溫度。分層澆筑、分塊澆筑，留后澆帶。結(jié)構(gòu)中通水管的降低結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時，可在巖石或砼墊層上設(shè)置防滑隔離層，在截面變化大的地方設(shè)置漸變形式，以消除或減小約束作用。加強(qiáng)大體積砼的溫度控制，砼拌制要低于25℃，澆筑要低于30℃，砼與大氣溫度差不大于25℃，砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差太大，及時采取保溫措施。脫模時防止砼表面急劇冷卻。（3）沉陷裂縫：對軟土地基、填土地基必須充分的夯實(shí)加固。模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻；按規(guī)定時間拆模。結(jié)構(gòu)外形變化較大的部分，應(yīng)設(shè)置沉降縫。在砼未到到一定的強(qiáng)度時，禁止堆加荷載。（4）張抗裂縫：控制砼配合比及攪拌,加強(qiáng)砼振搗。預(yù)應(yīng)力筋張拉和放松時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定值。張拉預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確,放松預(yù)應(yīng)筋緩慢。施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋端部的砼中應(yīng)放置鋼筋網(wǎng)片。（5）化學(xué)裂縫：嚴(yán)格控制摻加氯化物量，并在摻加氯化物同時摻加適量的阻銹劑(亞硝酸鈉)。海砂作細(xì)骨料時，其氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.1%以內(nèi)。避免用海水拌制砼（沿海地帶）。適當(dāng)增厚砼保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料。提高砼密實(shí)度,降低滲透率。采用含鋁酸三鈣少的水泥，或滲加火山灰滲料。避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制砼。防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼，采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制砼。防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制砼，若要用必須進(jìn)行處理。（6）凍脹裂縫：冬季施工的砼，應(yīng)采用普通水泥，低水灰比，并摻加適量早強(qiáng)劑。對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到40%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。避免在冬期進(jìn)行孔道灌漿，必要時，應(yīng)摻加早強(qiáng)型防凍減水劑，或摻加氣劑。灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。4、治理措施（1）收縮裂縫：如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如砼已硬化,向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，加水潤濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。（2）溫度裂縫：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫，采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。（3）沉陷裂縫：會同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?。?）張抗裂縫：輕微的張拉裂縫，可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度，采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。（5）化學(xué)裂縫：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼，鐵銹用噴砂法清除，然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。（6）凍脹裂縫：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對較寬較深裂縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理；對較嚴(yán)重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去，加焊鋼絲后，再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.2砌體結(jié)構(gòu)裂縫1、現(xiàn)象：（1）磚砌體填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫；（2）底層窗臺產(chǎn)生豎向裂縫；（3）在錯層磚砌體墻上出現(xiàn)水平或豎向裂縫；（4）頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫2、產(chǎn)生原因：（1）砌體材料膨脹系數(shù)不同受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫；（2）由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力；（3）房屋兩樓層標(biāo)高不一時，由于屋面或樓板膨縮或其他因素而推擠，形成在樓層錯層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫；（4）頂層墻體因溫差產(chǎn)生變形，或屋面、樓板設(shè)置伸縮縫而墻身未相應(yīng)設(shè)置，以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或女兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫。（5）砌磚水平低，磚縫砂漿不夠飽滿，或?yàn)榭疹^縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻與框架梁底之間，因砌體的沉降而產(chǎn)生縫隙而漏水。（6）腳手架眼沒有按要求堵塞好，留有滲水的通道。3、防治措施：（1）對不同材料組成的墻應(yīng)采取技術(shù)措施，混凝土框架柱與填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決受材料收縮量不均勻和伸縮量不同而產(chǎn)生裂縫；（2）防止窗臺豎向裂縫，是在窗臺口下砌體配筋；（3）屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度，頂層砌體砌完后應(yīng)及時做好隔熱層，防止頂層梁板受烈日照射變化因溫差引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮；（4）女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層溫差變化或凍融產(chǎn)生變形將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平裂縫；在鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫材料時，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度縫。（5）加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格砌體的操作質(zhì)量，執(zhí)行《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，外墻一律不許留架眼，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿率要大于80%。（6）框架結(jié)構(gòu)的填充墻，按規(guī)范要求：“填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿?！边@是防止填充墻砌筑砂漿沉降的主要措施。（7）外墻施工前必須事先進(jìn)行技術(shù)交底。鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實(shí)度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理方面要建立多級復(fù)查控制制度，以保證每道工序的質(zhì)量。4、治理措施：（1）加固補(bǔ)強(qiáng)：一般是由于墻體裂縫之影響建筑物的正常使用，墻體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，主要用于磚柱或小墻肢，把角鋼錨固在磚柱的兩側(cè)，把原有的水泥砂漿面層剔鑿，重新抹上一遍，使角鋼與磚柱形成一個整體；（2）鋼筋網(wǎng)修補(bǔ)：對于墻體中較多裂縫，但不影響墻體的剛度，可以先在墻體裂縫處用鋼釘鑲上鋼絲網(wǎng)，然后用水泥砂漿進(jìn)行涂抹、找平；（3）填充材料：對于一些裂縫，經(jīng)過幾個冬夏季交換，裂縫的寬度不再變化，可采用環(huán)氧樹脂與水泥砂漿，用一定的比例配成水泥砂漿膠，堵在裂縫處，然后再用水泥砂漿加108膠抹裂縫表面與原面層找平；（4）新舊墻體連接時，沿新舊墻體兩側(cè)沿高度每隔五皮磚剔鑿一道長1000mm、深5mm的灰逢，埋入2Φ6的鋼筋,鋼筋的端部加直鉤，直鉤伸入磚墻豎縫中，然后用1:2膨脹水泥砂漿灌縫，灌縫前應(yīng)將新舊墻體裂縫處用水濕潤，再用水泥砂漿將縫修補(bǔ)平整，并按時澆水養(yǎng)護(hù)。4滲漏防治4.1地下室滲漏防治1、現(xiàn)象：（1）地下室底板與墻板、墻板與頂板施工縫處滲水；（2）后澆帶處墻板、底板滲水；（3）預(yù)埋管道四周滲水；（4）模板支撐用對拉螺桿孔四周滲水；（5）墻體開裂滲水；（6）砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，而產(chǎn)生滲水；2、產(chǎn)生原因：（1）防水混凝土自身質(zhì)量和施工缺陷造成滲漏；（2）設(shè)計(jì)不合理引起的地下室防水工程滲漏；（3）地下室外墻橫穿的管道和預(yù)埋管孔洞未堵塞密實(shí)；（4）防水施工不規(guī)范造成的地下室外墻面滲漏；（5）后澆帶施工不規(guī)范引起的滲漏；（6）施工縫不當(dāng)造成滲漏；（7）變形縫施工不規(guī)范引起滲漏；（8）預(yù)埋的構(gòu)配件銹蝕或止水板設(shè)置不規(guī)范引起的外墻防水滲漏；（9）地下室周邊排水設(shè)施不全、不暢；（10）建筑物不均勻沉降結(jié)構(gòu)變形造成的滲漏。3、防治措施：（1）嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量和配合比設(shè)計(jì)，提高砼自身品質(zhì)，加強(qiáng)砼施工過程中的質(zhì)量管理，嚴(yán)把施工中的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對施工中的關(guān)鍵工序嚴(yán)格監(jiān)控；如:鋼筋制作安裝必須規(guī)范，模板制作安裝必須安全可靠，施工縫、變形縫等必須設(shè)置準(zhǔn)確牢固，預(yù)埋件必須設(shè)置阻水環(huán)，混凝土泵送必須及時順暢，中間不能出現(xiàn)過長的施工間隙，混凝土振搗方向、深度、次數(shù)必須科學(xué)規(guī)范，澆筑方案必須合理，養(yǎng)護(hù)必須專人負(fù)責(zé)等。（2）對設(shè)計(jì)不合理的地方，在施工前，應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，及時解決；施工過程中有不符合設(shè)計(jì)的情況，及時向設(shè)計(jì)單位反應(yīng)并調(diào)整。（3）預(yù)埋管、對拉螺桿等應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置止水環(huán)，施工完后，應(yīng)按要求采取防銹處理和采用膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平處理。（4）防水層施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，特別是防水層的外保護(hù)襯砌結(jié)構(gòu)層，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。（5）后澆帶、變形縫、施工縫的位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)，處理的時間也必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)置后澆帶或施工縫時，應(yīng)提前留好止水帶或企口；處理施工縫時，應(yīng)將相關(guān)部位的松散混凝土鑿掉，表面鑿毛，在雜物清理干凈后用水充分濕潤，用水泥凈漿、或混凝土界面處理劑、或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料滿刷后澆筑微膨脹混凝土，且一次澆完，不得再設(shè)施工縫，確保其具備應(yīng)有的防水抗?jié)B性能，混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得小于28d。（6）地下室防水工程中的排水方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用滲排水和盲溝排水相結(jié)合的形式，使“防、排、截、堵”相結(jié)合；只有排水通暢，滲漏機(jī)會才會大大降低。（7）設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等合理設(shè)置加強(qiáng)帶、后澆帶和變形縫。并注明或繪制加強(qiáng)帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。充分考慮地基的實(shí)際情況進(jìn)行基礎(chǔ)的選型。4、治理措施（1）防水砼蜂窩、麻面、空洞治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況，查明滲漏水的部位，然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時穿插進(jìn)行?？刹捎么倌覞{、氰凝高壓注漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深，可采用水泥砂漿捻實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的，可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。（2）砼表面裂縫或施工縫處治理：1）采用促凝膠漿或氰凝高壓注漿堵漏。

2）對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。

3）)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。（3）預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓滲水治理：1）先將周邊剔成環(huán)形槽,后用促凝膠漿或氰凝灌漿高壓注漿堵漏方法處理。

2）嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。

3）如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯4.2樓地面滲漏1、現(xiàn)象：（1）下雨或澆水后，樓面呈現(xiàn)不規(guī)則滲水現(xiàn)象；（2）樓板表面沿梁四周或預(yù)埋管處出現(xiàn)裂紋，有滲漏現(xiàn)象；（3）穿樓板的管道、地漏根部漏水；2、產(chǎn)生原因（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工不當(dāng)，澆搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、孔洞和縫隙；（2）結(jié)構(gòu)施工時，砼未達(dá)到強(qiáng)度即在上面堆積加荷載，使板面產(chǎn)生裂縫。（3）預(yù)埋管線過多,砼面層出現(xiàn)裂縫；（4）廚衛(wèi)間四周未做止水反坎，或反坎結(jié)合不密實(shí)；（5）水電班組隨意于板面開槽開孔；（6）預(yù)埋管、地漏等安裝后，封堵不符合要求。3、預(yù)防措施:(1)嚴(yán)格控制商品混凝土塌落度。（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，在振搗過程中應(yīng)盡量做到既充分又避免過度。（3）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，尤其需要防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用薄膜覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。(4)管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降，可在管線上下各覆蓋Φ4@100寬600的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在40毫米以上。（5）混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形。（6）混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進(jìn)行二次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。（7）混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進(jìn)行二次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。（8）穿管周圍的混凝土澆搗密實(shí)，穿管根部設(shè)置密封槽；封堵下水管及地漏縫隙時，分多次填縫，上口應(yīng)留10～20mm凹槽嵌入高分子彈性密封材料，做到密封不漏水。4、治理措施：（1）樓板裂縫治理：1）對于細(xì)而淺的裂縫，可采取沿裂縫方向鑿除面層砼成“V”型槽，槽頂寬約3cm左右，深2cm左右，用水沖洗、晾干，后用聚合物水泥砂漿加5%防水劑進(jìn)行修補(bǔ)；2）對于寬而深的裂縫，可采用注漿法進(jìn)行修補(bǔ)，填補(bǔ)環(huán)氰樹脂漿液注滿縫隙，凝固后再采用防水砂漿修補(bǔ)裂縫面層。（2）穿樓板管道根處漏水治理：鑿開滲水管道周圍的樓地面面層，鑿除管道周邊穿樓板孔中的酥松砼層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。立好樓板底的模板，用108膠∶水=1∶4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用干硬性細(xì)石砼加微膨脹劑攪拌均勻，灌入并搗實(shí)。第一次灌板縫厚的1/2，次日將固定用鐵絲剪除，再進(jìn)行二次砼澆筑（比板面低10mm），養(yǎng)護(hù)好后，面層采用高分子彈性密封材料填滿。4.3外墻滲漏：4.3.1墻面滲漏1、現(xiàn)象雨水從面磚板縫侵入墻體，致使外墻的室內(nèi)墻壁出現(xiàn)水跡，室內(nèi)裝修發(fā)霉變黑；還可能“并發(fā)”板縫析白流掛。2、產(chǎn)生原因（1）設(shè)計(jì)圖紙缺乏細(xì)部大樣，說明不詳，外墻面橫豎凹凸線條多，里面變化大，疏水不利。（2）墻體因溫差、干縮產(chǎn)生裂縫，尤其是房屋頂層墻體和輕質(zhì)墻體。砌體灰縫不飽滿，因此，墻體本身的防水性能有限，有些地區(qū)的房屋墻體要用側(cè)磚砌筑；砂漿飽滿度普遍較差，防水性能更差。（3）飾面磚工程中飾面磚通常是靠板塊背面滿刮水泥砂漿粘貼上墻的，它靠手工擠壓板塊，粘結(jié)砂漿不宜全部位擠滿，尤其板塊的4個周邊（特別是4個角）砂漿不易飽滿，以致留下深水空隙和通路。（4）有些飾面層要求磚縫疏密相同，即由若干板塊密縫拼成小方形圖案，再由橫豎寬縫連接成大方形圖案（即“組合式”）.其密縫粘貼的板塊形成“瞎縫”，板塊接縫無法勾縫（只能擦縫），因此，“組合式”的面層最容易滲漏。（5）外墻找平層一次成活，由于一次涂抹過厚，造成抹灰層下墜、空鼓、開裂、砂眼、接槎不密實(shí)、表面不平整等毛病，造成藏水空隙、滲水通道。有些工程墻體表面凹凸不平，抹灰層超厚。另外，樓層圈梁（或框架梁）凸出墻面或墻體表面凹凸不平，以及框架結(jié)構(gòu)的填充墻墻頂與梁底之間填塞不密實(shí)等，也會發(fā)生抹灰裂縫，造成滯水、藏水、滲水。（6）采用普通水泥漿作勾縫材料，不僅會增多Ca（OH）2等水溶成分，而且硬化后的收縮率也大。凈漿硬化以后，經(jīng)過時間變化，很容易在板縫部位長生裂隙或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙。3、預(yù)防措施：（1）外墻飾面磚工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣圖。對窗臺、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。在水平陽角處，頂面排水坡度不應(yīng)小于3%～5%，以利于排水；應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚，立面最后一排面磚壓豎向陽角，由于其板縫防水不宜保證，故不宜用于水平陽角。（2）外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且保濕養(yǎng)護(hù)不少于3d，3d之后再檢查找平層抹灰質(zhì)量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質(zhì)量。（3）精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘接層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。（4）找平層應(yīng)具有獨(dú)立的防水能力，可在找平層上涂刷一層結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂紋和砂眼、氣孔。其材料可采用商品專用水泥基料的防滲材料，或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。找平層完成后，外墻磚粘貼前，外墻面也可作淋水試驗(yàn)。其方法是在房屋最頂處安裝噴淋水管網(wǎng)，使水自頂層順墻往下流淌，噴淋水時間不少于2h。及早發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，及早處理，是找平層具有獨(dú)立的防水能力。（5）外墻磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫粘貼?？p深不宜大于3mm，也可采用平縫。外墻磚勾縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，無裂縫，選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾縫。4、治理方法（1）對發(fā)生滲漏面積不大的外墻面可噴涂有機(jī)硅憎水劑（或其他無色護(hù)面涂劑）對面層處理。（2）對滲漏面積大的外墻，應(yīng)鑿除面層及粉刷層至砌體結(jié)構(gòu)層，然后掛纖維網(wǎng)分層粉刷，粉刷完畢，面層采用水泥基防水涂料滿刷，特別是與元面磚層的結(jié)合處，多刷幾道，然后再施工面層。4.3.2外墻洞口處理不當(dāng)造成滲水1、現(xiàn)象：原來預(yù)留的物料提升機(jī)上料洞口四周、預(yù)留的空調(diào)管洞口滲水；2、產(chǎn)生原因：（1）上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴(yán)；（2）工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進(jìn)行認(rèn)真的處理；（3）剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認(rèn)真進(jìn)行封堵或未封堵。3、防治措施（1）通過改進(jìn)施工工藝,盡量減少外墻操作洞孔的留置。（2）在清除操作洞孔內(nèi)的雜物和澆水濕潤后,用水泥砂漿及磚塊對外墻孔進(jìn)行認(rèn)真填塞,并預(yù)留設(shè)置拉結(jié)鋼筋，使新老墻體拉結(jié)牢固，新墻體放置一定的時間，使其下沉穩(wěn)定后，再進(jìn)行面層施工。（3）剪力墻上預(yù)留的螺栓孔，采用聚氨酯發(fā)泡膠填充密實(shí)后，再進(jìn)行面層粉刷施工。（4）在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格落實(shí)檢查制度,在對工程主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查時,要對外墻填塞不規(guī)范、不密實(shí)的洞孔堅(jiān)決返工。4.3.3外來水源造成外墻的滲水1、現(xiàn)象：水沿女兒墻壓頂滲入墻內(nèi)，或雨篷掛水滲入墻內(nèi)，或陽臺掛水滲入墻內(nèi)，或水落管破損，造成滲水。這些外來水污染墻面，滲入內(nèi)墻，使墻面潮濕、霉變，影響美觀。2、產(chǎn)生原因：（1）女兒墻壓頂向外反水、挑出口下沒有做滴水線、滴水槽，雨水從山墻流淌。（2）雨篷的排水管徑偏小或堵塞而溢水;或沒有留好滴水線槽，雨水流到根部，滲入內(nèi)墻或沿外墻面流淌。（3）水落管材質(zhì)差，老化快，易破損，常有脫節(jié)，雨水流到外墻面潮濕一大片。或水落管安裝不規(guī)范，緊靠墻面，溢水，排水和漏水都沿墻面流下。3、防治措施（1）防止女兒墻壓頂沿水。壓頂面的外側(cè)應(yīng)高于內(nèi)側(cè)，做成向里傾斜的泛水，使雨水流入屋面。壓頂下端的兩側(cè)，必須做好滴水線。（2）防止雨篷掛水。外側(cè)設(shè)擋板時，采用有組織排水，須加大泄水管直徑，一般不小于50mm，伸出雨篷外口不少于70mm，并要有一點(diǎn)坡度，且外口割成斜面，板下部做好滴水線防止水沿底板流到墻面。（3）安裝好墻面水落管。很多墻面滲水是因?yàn)樗涔艿闹睆竭^小，材質(zhì)差，安裝不規(guī)范，造成溢水、漏水，影響大片墻面。所以必須嚴(yán)格控制水落管的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定：設(shè)計(jì)與施工時“水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm，一般水落管的最大屋面匯水面積為200m2，水落管安裝距離墻面不應(yīng)小于20mm，排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于200mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應(yīng)小于40mm，水落管經(jīng)過帶形線腳、檐口線等墻面突出部位處宜用自管，并應(yīng)預(yù)留缺口活孔洞，如必須采用彎管繞過時，彎管的接合角應(yīng)為鈍角”施工時要嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收。4.3.4散水坡滲水1、現(xiàn)象：下雨時，雨水沿著散水與外墻交界處滲入室內(nèi)。2、產(chǎn)生原因：（1）散水坡與結(jié)構(gòu)主體墻身未斷開。（2）縱橫向伸縮縫設(shè)置不合理，不能適應(yīng)升、降而產(chǎn)生裂縫。（3）散水坡寬度小于挑檐長度，散水坡起不到接水作用。（4）散水坡低于房區(qū)路面標(biāo)高，雨水排不出去，導(dǎo)致積水。（5）散水坡結(jié)構(gòu)埋置深度未超過凍結(jié)層，受凍后散水坡結(jié)構(gòu)遭受破壞，產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致滲水。3、預(yù)防措施（1）散水坡的基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)超過凍結(jié)層，基礎(chǔ)應(yīng)采用毛石、砂、爐渣等材料。墊層應(yīng)用碎石混凝土，結(jié)構(gòu)應(yīng)密實(shí)、牢固。（2）散水坡應(yīng)從墊層到找平層和面層與墻身勒腳斷開，防止建筑物沉降時破壞散水結(jié)構(gòu)的整體性。要按房屋建筑軸線設(shè)置溫度縫，防止因溫度變化釀成散水坡伸縮而損壞散水坡。（3）屋面無組織排水房屋的散水坡寬度應(yīng)寬于挑檐板150～200mm，使雨水能落在散水坡上。（4）散水坡的坡向和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面抹水泥砂漿罩面，必須抹壓密實(shí)，結(jié)合牢固。散水坡設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫均采用柔性瀝青膏或?yàn)r青砂漿嵌填飽滿密實(shí)。（5）散水坡的標(biāo)高必須高于房區(qū)路面標(biāo)高，排水應(yīng)通暢，嚴(yán)防產(chǎn)生積水而浸泡基礎(chǔ)。散水坡面層要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。4、治理方法（1）散水坡與主體結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)縫隙產(chǎn)生滲漏的維修，可采用無齒鋸沿著裂縫鋸成深20mm，寬15mm的溝槽，清掃干凈，內(nèi)嵌填密封材料封堵嚴(yán)密。（2）散水坡標(biāo)度低于房區(qū)路面標(biāo)度的維修，將原散水坡水坡表面鑿毛，用清水沖洗干凈，鋪抹水泥砂漿（或豆石混凝土），其高度一定要超過房區(qū)路面20mm以上。并留出溫度縫和沉降縫，按要求內(nèi)嵌填密封材料，封堵嚴(yán)密。4.3.5變形縫部位滲水1、現(xiàn)象：變形縫處滲水。2、產(chǎn)生原因：（1）變形縫結(jié)構(gòu)不符合規(guī)范要求，縫內(nèi)有夾雜物不貫通，釀成剛性結(jié)構(gòu)，改變了變形縫的性能，使建筑物沉降不均勻，部分墻體被拉裂。（2）變形縫內(nèi)嵌填的密封材料質(zhì)水密性差，蓋板構(gòu)造錯誤，不能滿足變形縫正常工作，導(dǎo)致蓋板拉開，產(chǎn)生滲漏。3、預(yù)防措施（1）沉降縫基礎(chǔ)、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時應(yīng)采用木板隔開處理。（2）變形縫內(nèi)嚴(yán)禁掉入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應(yīng)保持潔凈、貫通，按規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鐵蓋板的制作應(yīng)符合變形縫工作應(yīng)符合變形縫工作構(gòu)造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順?biāo)较驂航訃?yán)密。（3）在外墻變形縫中應(yīng)設(shè)置止水層，保證變形縫的水密性。①安裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶；②用可變形的金屬板作止水層；③填充彈性密封材料作止水層。4、防治措施（1）原采用彈性材料嵌縫的變形縫，應(yīng)清除縫內(nèi)已失效的嵌縫材料及浮灰、雜物，縫壁干燥后設(shè)置背襯材料，分層嵌填密封材料。密封材料與縫壁應(yīng)粘牢封嚴(yán)。（2）原采用金屬折板蓋縫的變形縫，應(yīng)更換已銹蝕損壞的金屬折板，折板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱罱娱L度不應(yīng)小于40mm。金屬折板應(yīng)做好防銹處理后錨固在磚墻上，螺釘眼宜用與金屬折板顏色相近的密封材料嵌填、密封。4.3.6外墻鑲貼飾面塊材滲漏1、現(xiàn)象：下雨時間長了或有大風(fēng)情況下，水沿著外墻面滲入室內(nèi)。2、產(chǎn)生原因（1）砌體灰縫不飽滿，存在空頭縫；基底清理馬虎，如不很好清理縫隙、浮漿，不很好修補(bǔ)孔洞和空頭縫，在打底前墻面不灑水濕潤。（2）框架結(jié)構(gòu)外墻砌體與梁底嵌填不密實(shí)，墻體與柱之間的連接部位，抹灰后出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)扬椕娲u同時拉裂，特別是輕質(zhì)磚和非燒結(jié)空心磚，熱脹冷縮變形與混凝土之間的差異大。（3）打底抹灰層標(biāo)號過高或太低，均會導(dǎo)致開裂。同時一次抹灰厚度超過10mm，也易形成裂縫。（4）凸出外墻的飄板腰線或板墻根交接部位積水或沒抹成圓角，會使水倒灌入墻。（5）穿過外墻的管道和預(yù)留孔未作仔細(xì)的密封處理。（6）窗安裝未做仔細(xì)的防水密封處理。（7）外墻飾面磚面層與打底層砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓（砂漿配比不好或基層濕水不足造成）。（8）飾面磚縫勾得不嚴(yán)實(shí)，沒有專用的勾縫工具，而且留縫比較窄，使得灰漿難以進(jìn)入飾面磚內(nèi)。3、預(yù)防措施（1）加強(qiáng)框架梁（柱）與墻體交接處的施工。當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜磚擠緊，其傾斜度為60°左右，斜角縫砂漿必須飽滿，可分2～3次填塞砂漿來彌補(bǔ)砂漿的收縮和下墜。在砼框架柱與填充墻交接處，沿墻高每隔間距500mm處設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。在砼框架梁（柱）與填充墻交接處，應(yīng)設(shè)置一層300～500mm寬的鋼絲網(wǎng)片，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫。（2）確保砌筑砂漿飽滿度。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑砂漿的飽滿度，在磚孔垂直的情況下，水平鋪灰應(yīng)用與磚孔模式相同的套板，防止砂漿掉入磚孔中：磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑，宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，并用專用的灰刀壓實(shí)補(bǔ)灰。這樣，大大提高了墻體的抗?jié)B能力。（3）嚴(yán)格控制填充墻的日砌筑高度。施工中，操作者往往為了方便起見，將填充墻一次砌至梁底，這樣常因砌筑沉降而造成沿框梁底產(chǎn)生的裂縫，形成滲水通道。砌體每日砌筑高度不宜超過1.8m，如遇雨天，則要控制在1.2m以內(nèi)。（4）嚴(yán)格控制抹灰層水泥砂漿的強(qiáng)度和厚度水泥砂漿標(biāo)號過高或太低、一次抹灰厚度超過l0mm，都易導(dǎo)致裂縫，所以嚴(yán)格控制外墻抹灰層的水泥漿標(biāo)號和抹灰層的厚度，同時滿足水泥砂漿抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度的要求，也是防止外墻開裂的有效措施之一。①涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，待前層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。②為了保護(hù)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度，增加和易性，減少砂漿收縮宜在水泥砂漿中摻入砂漿添加劑。③每遍抹灰層都應(yīng)充分淋水養(yǎng)護(hù)，盡量減少干縮裂縫。④外墻抹灰的接槎，應(yīng)留在與墻柱、墻梁、剪力墻和樓面的接縫處錯開300～500mm的部位。（5）填塞墻體上一切可能滲水的通道在外墻裝飾施工前，要全面、細(xì)致的檢查墻體上的裂縫、孔洞、空鼓、梁底縫隙、外窗周邊的縫隙、腳手架穿楞孔等，清除這些縫、孔；如遇瞎頭縫要鑿出寬度大于8mm、深度大于30m的縫槽，用摻5-8％膨脹劑的1:2.5水泥砂漿將這些縫、孔填補(bǔ)密實(shí)，堵住滲水通道。4、防治措施外墻飾面塊材滲漏時，可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無明顯裂縫時可用有機(jī)硅憎水劑噴涂。面磚質(zhì)地疏松時，可對墻面磚（勾縫處已處理后）全面噴涂有機(jī)硅憎水劑。4.4門窗滲水4.4.1門窗框周邊滲水1、現(xiàn)象：在施工當(dāng)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，水沿門窗框周邊及窗臺滲漏，這樣的滲漏會造成室內(nèi)墻面的污染，影響使用功能。2、產(chǎn)生原因：（1）墻板制作中為便于拆模，窗口模留有坡度，造成窗口上部反坡。如果滴水線留得過淺，雨水易越過滴水槽順坡留下，滲入室內(nèi)。（2）門窗框周邊與磚墻接觸面的縫隙沒有封嵌或雖用砂漿嵌填卻不密實(shí)，常有脫落和裂縫，窗洞口頂面無滴水線，雨水由洞口頂面流入室內(nèi)。（3）窗臺下的砌體縫隙中砂漿不飽滿，水從縫隙中滲入室內(nèi)。窗臺粉刷不當(dāng)，水沿窗框下滲入室內(nèi)。3、防治措施（1）窗臺施工時室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm，做成順?biāo)?。窗楣設(shè)置滴水槽，或做成鷹嘴。室外窗臺飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結(jié)合層，薄厚均勻一致，抹灰抹壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí)、壓嚴(yán)。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，窗臺流水坡度為10%以上，滴水槽和流水坡可以及時將外墻集聚的雨水分散引導(dǎo)掉。對窗臺飾面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿收水開裂。窗臺的抹灰時間宜盡量推遲，以便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進(jìn)行。（2）窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的連接固定必須牢固。門窗框安裝經(jīng)檢查合格后嵌縫，清掃周邊墻面與框側(cè)，噴水沖洗濕潤，用防水砂漿分層嵌填壓實(shí)，抹平，窗框與窗洞之間縫隙外表留15-25mm寬縫隙，采用聚氨酯發(fā)泡膠填滿，注意靠外墻一側(cè)，要保證發(fā)泡膠與窗框表面留5-8mm寬槽口，填嵌水密性密封材料。（3）窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗框下距離窗臺磚面不低于45mm。挑出窗臺面流水坡上口要縮進(jìn)窗下框，并做20mm的圓弧;下口做10mm×10mm的滴水槽。4、治理方法：（1）改變窗口模板結(jié)構(gòu)，避免形成窗口反坡。窗框下應(yīng)認(rèn)真坐灰反塞麻刀。窗口四周可以做成砼窗套。對于已形成的泡水部位可用防水砂漿修理，然后同面層做法進(jìn)行恢復(fù)。（2）將門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的疏松與裂縫、不密實(shí)的砂漿剔除沖洗干凈，之后用1：2.5水泥砂漿分層嵌填密實(shí)，靠窗框邊留6mm×6mm的凹槽，待外裝飾完成后，沿門窗框周圍凹槽中嵌填柔性防水密封膠。（3）門窗洞上部要做滴水線，損壞的要補(bǔ)做好。窗臺面粉刷層有裂縫或倒泛水時必須返工重做。4.4.2鋁合金窗滲漏水1、現(xiàn)象：鋁合金窗滲漏水，多出現(xiàn)在鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙，以及鋁合金窗下滑道等處，特別是在暴風(fēng)雨時，在風(fēng)壓作用下雨水沿鋁合金窗的側(cè)面和下面的窗臺流入室內(nèi)，嚴(yán)重污染墻面裝修，甚至由上層地面再流入下層頂棚，影響了正常的使用。2、產(chǎn)生原因：（1）鋁合金窗制作和安裝時，由于本身存在拼接縫隙，成為滲水的通道。如窗框上冒頭料阻水邊太低，遇風(fēng)雨大作時，雨水順邊縫隙溢向室內(nèi)；窗框安裝時下冒頭料向內(nèi)傾斜，形成倒泛水；框下冒頭無泄水孔；鑲嵌玻璃的密封橡膠條或阻水的毛刷條，局部松動脫落或短頭不到位，局部造成空隙；框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)有縫隙；組合窗拼接點(diǎn)有縫隙；外露的連接螺絲未作密封處理。（2）窗框與洞口墻體間的縫隙因填塞不密實(shí)，縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán)；鋁合金門窗框直接埋人墻體，經(jīng)過建筑物變形或溫度影響，鋁合金型材同砂漿接觸界面產(chǎn)生裂縫；在風(fēng)壓作用下，雨水沿縫隙滲入室內(nèi)。（3）推拉窗下滑道內(nèi)側(cè)的擋水板偏低，風(fēng)吹雨水倒灌。（4）平開窗搭接不好，在風(fēng)壓作用下雨水倒灌。窗楣、窗臺做法不當(dāng)，未留鷹嘴、滴水槽和斜坡，因而出現(xiàn)倒坡、爬水。3、預(yù)防措施：（1）合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm。

（2）安裝窗框時，要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。

（3）推拉窗下滑槽距兩端頭約80mm處開設(shè)排水孔，排水孔尺寸宜為4mm×30mm，間距為500-600mm。

（4）鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長度要到位。

（5）框扇構(gòu)件鑲接點(diǎn)處要滿涂防滲硅膠。

（6）組合門窗的豎向或橫向組合桿件，不得采用平面同平面組合的做法，應(yīng)采用套搭搭接形成曲面組合，搭接長度應(yīng)大于10mm，連接處應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理。（7）對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、鏍釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅膠密封嚴(yán)實(shí)。（8）鋁合金門窗框與墻休間應(yīng)作彈性連接，框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5mm×5mm的槽口，防止水泥砂漿同鋁合金窗框直接接觸，槽口內(nèi)注密封膠至槽口平齊，注膠前應(yīng)仔細(xì)清除砂漿顆粒、木屑及浮灰，保證密封膠粘結(jié)牢固，注膠應(yīng)自下而上連續(xù)進(jìn)行，注膠后應(yīng)檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況。（9）門窗框與墻體連接處內(nèi)均填嵌防水密封膏，并填嵌密實(shí)。（10）將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改換成高邊擋水板的下滑道。（11）在窗楣上做鷹嘴和滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。4、治理方法：（1）在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋁合金窗下雨時滲漏水，可選用優(yōu)質(zhì)密封膠將窗框、窗扇的榫接、鉚接、滑撐、方槽、鏍釘?shù)炔课环馓顕?yán)密。（2）將鋁合金窗框與洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封嚴(yán)。（3）在鋁合金窗框下滑道擋水板上開流水孔，使雨水由孔中排到室外。4.5廚房、衛(wèi)生間滲水1、現(xiàn)象：穿板管道周圍水跡斑斑，時間長了頂棚面層脫落，嚴(yán)重者水滴不斷，有時也會從一般位置滲漏，還可能會滲到衛(wèi)生間隔壁的其他房間，污染室內(nèi)裝修，甚至?xí)o用電線路和房屋結(jié)構(gòu)帶來一定的隱患。2、產(chǎn)生原因：（1）施工時，廚房、衛(wèi)生間四周墻體底部未按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置C20混凝土臺坎或臺坎高度不夠；（2）廚房、衛(wèi)生間樓板抗?jié)B能力低，存在裂縫或孔洞，施工時樓面坡度也不能滿足設(shè)計(jì)要求。（3）防水施工達(dá)不到要求，主要體現(xiàn)在：防水材料不合格；防水層施工質(zhì)量有問題，厚度不夠、接頭位置處置不當(dāng)，上翻高度不夠，收頭沒處理好，細(xì)部位置堵塞不合要求等等。（4）穿板管道漏設(shè)套管或套管高度不夠，穿板管道周圍堵洞不密實(shí)。3、預(yù)防措施：（1）廚房、衛(wèi)生間四周墻體底部設(shè)置現(xiàn)澆混凝土臺坎，強(qiáng)度等級不低于C20，高度不低于120mm，與現(xiàn)澆板一次澆筑。（2）樓面澆筑時，保證廚房、衛(wèi)生間處樓板的厚度與砼質(zhì)量，澆筑完后注意養(yǎng)護(hù)，防水層施工前進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時間不少于72小時，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象及時采取堵漏措施。（3）樓、地面應(yīng)向地漏設(shè)置排水坡，排水坡度不小于3%。做找坡層的砂漿應(yīng)采用防水砂漿，沿墻四周應(yīng)做圓弧形倒口，為后面防水層施工做好基層準(zhǔn)備。（4）防水層材料要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場抽樣送檢，符合要求后方能投入使用；防水層施工時，基層應(yīng)干燥，并且應(yīng)該先施工好細(xì)部結(jié)構(gòu)處的附加層和封堵處理，然后再施工大面，特別注意預(yù)埋管、預(yù)留洞口四周的封堵處理。大面防水層施工時，應(yīng)在廚房、衛(wèi)生間四周墻體上上翻不少于250mm；收口處應(yīng)做好封堵處理。（5）管道施工首先抓好上下水管道穿樓板預(yù)留洞、套管的留置，避免剔鑿樓板，嚴(yán)格控制衛(wèi)生潔具出水口標(biāo)高，力求準(zhǔn)確無誤，地漏高度應(yīng)掌握在面層做完后，箅子低于面層5mm左右，地漏水封高度不能小于50mm。（6）認(rèn)真做好樓板堵洞工作。全部管道安裝完并確認(rèn)無改動后開始樓層堵洞，首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小應(yīng)當(dāng)剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有30-50mm的縫隙，并清理掉松散碎碴，適當(dāng)清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老混凝土接槎良好；用專用吊模支撐好，然后集中攪拌細(xì)石混凝土，摻3%膨脹劑進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前將洞口濕潤，澆筑時振搗密實(shí)，禁止堵塞磚石、混凝土塊等，澆筑時應(yīng)低出板面10-20mm待砼養(yǎng)護(hù)好后，采用堵漏專用砂漿進(jìn)行封堵。4、治理措施：（1）對滲漏的板底采用注漿法進(jìn)行修補(bǔ)，填補(bǔ)環(huán)氰樹脂漿液注滿縫隙，凝固后再采用防水砂漿修補(bǔ)裂縫面層。（2）穿樓板管道漏水處，采取鑿開滲水管道周圍的樓地面面層，鑿除管道周邊穿樓板孔中的酥松砼層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。立好樓板底的模板，用108膠∶水=1∶4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用干硬性細(xì)石砼加微膨脹劑攪拌均勻，灌入并搗實(shí)。第一次灌板縫厚的1/2，次日將固定用鐵絲剪除，再進(jìn)行二次砼澆筑（比板面低10mm），養(yǎng)護(hù)好后，面層采用高分子彈性密封材料填滿。（3）經(jīng)過蓄水試驗(yàn)，原滲漏處不再滲漏后，面層干燥情況下，進(jìn)行面層防水層的施工，防水層施工前，對原滲漏處應(yīng)做防水附加層。4.6屋面滲漏：4.6.1基層滲漏1、現(xiàn)象：找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。2、產(chǎn)生原因：（1）屋面出現(xiàn)積水主要是排水坡度不符合設(shè)計(jì)要求。（2）天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時控制不嚴(yán)，造成排水不暢。（3）水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃。3、預(yù)防措施：（1）根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3%；當(dāng)采用材料找坡時，宜為2%。（2）天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管直徑不應(yīng)小于75mm；天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。（3）屋面找平層施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)（沖筋）。（4）屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時組織驗(yàn)收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水。（5）防水層施工前，將屋面垃圾、落葉等雜物清凈。4、治理方法：對存在排水不暢的屋面或天溝，基層清理干凈，然后刷水泥漿結(jié)合層一道，采用防水砂漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找坡，坡度必須要符合要求。4.6.2找平層開裂,空鼓1、現(xiàn)象:（1）找平層部分空鼓，出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹狀兩種，裂縫寬度一般在0.2～0.3mm以下，個別可達(dá)0.5mm（2）另一種在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，這種裂縫往往是通長和筆直的，裂縫間距在4～6m左右。2、產(chǎn)生原因:（1）在保溫屋面中，如采用水泥砂漿找平層，其剛度和抗裂性明顯不足；（2）在保溫層上采用水泥砂漿找平，兩種材料的線膨脹系數(shù)相差較大，且保溫材料容易吸水；（3）找平層的開裂還與施工工藝有關(guān)，如抹壓不實(shí)、養(yǎng)護(hù)不良等。（4）找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，主要是因屋面溫差變化較大所致。3、預(yù)防措施:（1）對于屋面防水等級為Ⅰ、Ⅱ級的工程，可采取以下措施：1）對于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應(yīng)取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工料費(fèi)，也可保持有利于防水效果的施工基面。2）對于保溫屋面，在保溫材料上必須設(shè)置35～40mm厚的C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配φ4@200mm×200mm鋼絲網(wǎng)片。（2）找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m（根據(jù)實(shí)際觀察最好控制在5m以下）；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當(dāng)加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。（3）對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。4、治理方法：（1）對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以封閉。（2）對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，除了對裂縫進(jìn)行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70～100mm。（3）對于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。4.6.3細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)1、現(xiàn)象:找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角，水落口處不密實(shí)，無組織排水檐口，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。2、產(chǎn)生原因:施工管理不善，操作工無上崗證，沒有編制防水施工方案，施工前沒有技術(shù)交底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。3、預(yù)防措施:(1)陰角都要抹圓弧，陽角要抹鈍角，圓弧半徑為100mm左右。(2)直式和橫式水落口周圍嵌填要密實(shí)，要略低于找平層。(3)無組織排水，檐口要做好防水卷材收頭的槽口。4、治理方法:按照規(guī)范要求重新施工。4.6.4卷材屋面開裂1、現(xiàn)象:無規(guī)則裂縫，其位置、形狀、長度各不相同，出現(xiàn)的時間也無規(guī)律，一般貼補(bǔ)后不再裂開。2、產(chǎn)生原因:（1）卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。（2）找平層的分割縫設(shè)置不當(dāng)或處理不好，以及水泥砂漿不規(guī)則開裂等。3、預(yù)防措施:（1）找平層應(yīng)設(shè)分割縫，防水卷材采用滿粘法施工時，在分格縫處宜做空鋪，寬為100mm。（2）選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。（3）卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。（4）卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應(yīng)優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法或機(jī)械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。但距屋面周邊800mm內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材與卷材之間也應(yīng)滿粘。4、治理方法：無規(guī)則裂縫的位置、形狀、長度各不相同，沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm的卷材，或涂刷帶有脂體增強(qiáng)材料的涂膜防水層，其厚度宜為1.5mm。治理前應(yīng)先將裂縫處雜物及面層浮灰清除干凈，待干燥后再按上述方法滿粘或滿涂，貼實(shí)封嚴(yán)。4.6.5天溝、檐溝漏水1、現(xiàn)象:沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。2、產(chǎn)生原因:（1）天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫；（2）防水構(gòu)造層不符合要求；（3）水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。3、預(yù)防措施:溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴(yán)密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外幫頂面。4、治理方法:天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。4.6.6水落口漏水1、現(xiàn)象:沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。2、產(chǎn)生原因:水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密實(shí)，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴(yán)實(shí)，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離，造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。3、預(yù)防措施:（1）現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實(shí)。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。（2）水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。（3）橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。4、治理方法:當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實(shí)時，要將酥松處鑿除，重新補(bǔ)嵌密實(shí)，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補(bǔ)貼好防水層。4.6.7卷材施工后破損1、現(xiàn)象:在施工過程中，發(fā)現(xiàn)卷材有不規(guī)則的機(jī)械性損傷；或在高溫時，卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)則的外傷。2、產(chǎn)生原因:（1）基層清掃不干凈，在防水層內(nèi)殘留砂?；蛐∈印＃?）施工人員穿帶釘?shù)男硬僮?。?）卷材防水層上做剛性材料保護(hù)層時，運(yùn)輸小車（如手推車）直接將砂漿或混凝土材料傾倒在防水卷材上。3、預(yù)防措施:（1）卷材防水層施工前應(yīng)進(jìn)行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查是否有殘存的砂石粒屑；遇五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止施工，防止腳手架上或上一層建筑物上刮下灰砂。（2）施工人員必須穿軟底鞋操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏。（3）在卷材防水層上做保護(hù)層時，運(yùn)輸材料的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料時，其他運(yùn)輸通道上必須鋪設(shè)木墊板，以防損壞卷材防水層。4、治理方法:（1）去除破損部位卷材,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范局部補(bǔ)強(qiáng)施工。（2）補(bǔ)強(qiáng)施工完畢后做該部位的24小時蓄水試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄。4.6.8卷材起鼓1、現(xiàn)象:熱熔法鋪貼卷材時，因操作不當(dāng)造成卷材起鼓。2、產(chǎn)生原因:（1）因加熱溫度不均勻，致使卷材與基層之間不能完全密貼，形成部分卷材脫落與起鼓。（2）卷材鋪貼時壓實(shí)不緊，殘留的空氣未全部趕出。3、預(yù)防措施:（1）高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。（2）趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進(jìn)行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結(jié)牢固。4、治理方法:（1）直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。此時先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管，其中一支抽出鼓泡內(nèi)的氣體，另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。灌滿后拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。（2）直徑100～300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。鏟除鼓泡處的綠豆砂，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊瑪珶脂，再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干，把舊卷材分片重新粘貼好，再新帖一塊方形卷材壓入卷材下，最后粘貼覆蓋好卷材,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后，重做綠豆砂保護(hù)層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。（3）直徑更大的鼓泡用割補(bǔ)法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，進(jìn)行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊瑪珶脂后，依此粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50mm），然后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊熨平壓實(shí)，重做綠豆砂保護(hù)層。4.6.9平瓦屋面滲漏1、現(xiàn)象:屋面遇雨水侵入發(fā)生滲漏。2、產(chǎn)生原因：（1）屋面坡度不夠。（2）基層材料剛度不足，鋪設(shè)不平。（3）木基層上的油氈殘缺破裂，鋪釘不牢。（4）瓦片材質(zhì)差，缺角，砂眼多，裂縫大，易透水，以及有翹曲、張口、欠火等缺陷。（5）瓦縫沒有避開當(dāng)?shù)叵掠陼r的主導(dǎo)風(fēng)向。（6）掛瓦時坐漿不滿，蓋縫不嚴(yán)。（7）檐頭的掛瓦條釘設(shè)偏低，檐瓦和木基層上的卷材未蓋過封檐板，致使雨水流入檐口內(nèi)部，俗稱“尿檐”。（8）天溝、檐溝、通風(fēng)道根泛水等處理不當(dāng)。3、預(yù)防措施:（1）屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平瓦屋面的排水坡度宜為20%～50%。（2）平瓦可鋪設(shè)在鋼筋混凝土（適用于防水等級為Ⅱ級的屋面）或木基層（適用于防水等級為Ⅲ級、Ⅳ級的工業(yè)與民用建筑的屋面）上?；鶎討?yīng)牢固、平整，避免鋪瓦后撓曲變形。（3）當(dāng)采用木基層時，檁條、順?biāo)畻l、望板和封檐板等尺寸與鋪釘方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材質(zhì)不好的應(yīng)及時剔去不用。（4）平瓦屋面采用木基層時，應(yīng)在基層上鋪設(shè)一層卷材，起搭接寬度不宜小于100mm，并用順?biāo)畻l將卷材壓釘在木基層上；順?biāo)畻l的間距宜為500mm，再在順?biāo)畻l上鋪釘掛瓦條。此外，平瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為50～70mm。（5）卷材鋪貼應(yīng)自下而上平行屋脊方向進(jìn)行，搭接應(yīng)順流水方向。卷材鋪設(shè)時應(yīng)壓實(shí)鋪平，上部工序施工時不得損壞已鋪設(shè)好的卷材。（6）掛瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度確定。掛瓦條應(yīng)鋪釘平整、牢固，上棱應(yīng)成一直線。（7）平瓦屋面采用鋼筋混凝土基層時，宜在表面涂刷2.5mm以上瀝青基防水涂料或1.5mm以上高聚物改性瀝青防水涂料。涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平整，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。為確保涂膜與基層粘結(jié)牢固，應(yīng)在涂膜施工前先涂刷一層基層處理劑，要求涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。（8）選用合格的瓦片。平瓦及脊瓦應(yīng)邊緣整齊，表面光潔，顏色均勻一致，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合適當(dāng)。要著重檢查平瓦的抗彎強(qiáng)度和不透水性。（9）抗彎強(qiáng)度的簡易檢查方法：可將1塊平瓦擱置于兩個同高度的支座上，每邊擱置寬度為20～30mm，中間懸空。試驗(yàn)時，人可輕輕地站立于瓦上（瓦的抗彎強(qiáng)度可達(dá)600～700kN），如瓦不斷即認(rèn)為抗彎強(qiáng)度合格。（10）不透水性試驗(yàn)的簡易檢查方法：利用1根Φ25mm、長度為200mm左右兩頭開口的玻璃管，將其直立于瓦的正表面上，玻璃管與瓦表面的接觸處用膩?zhàn)踊蚴灧夂谩Ｔ囼?yàn)時，向玻璃管內(nèi)注入高度為150mm的水，隔1h以后，再檢查瓦的背面，如沒有發(fā)現(xiàn)有潮濕的斑點(diǎn)，即認(rèn)為瓦的不透水性合格。（11）平瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應(yīng)成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。另外，在鋪瓦時宜選用干瓦，受雨水浸濕的瓦應(yīng)晾干后再掛，因?yàn)槌睗竦耐呷菀渍蹟唷＃?2）天溝、檐溝的防水層宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材、三氈四油的瀝青防水卷材鋪設(shè)；也可用鍍鋅薄鋼板鋪設(shè)。瓦伸入天溝、檐溝的長度為50～70mm，而天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于50mm。此外，突出屋面的墻或通風(fēng)道的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。（13）平瓦屋面上的泛水，宜采用水泥石灰砂漿分次抹成，其配合比宜為1：1：4，并應(yīng)加1.5%的麻刀。通風(fēng)道與屋面的交接處在迎水面中部應(yīng)抹出分水線，并應(yīng)高出兩側(cè)各30mm。沿山墻封檐的一行瓦的收頭處理，宜用1：2.5水泥砂漿做出披水線，將瓦封固，有利于防水和美觀。（14）脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm，其縫隙需用摻有麻刀的混合砂漿填實(shí)抹平；脊瓦與兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不應(yīng)小于40mm；屋脊與斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。（15）掛瓦時，瓦的搭接縫宜與當(dāng)?shù)赜昙镜闹鲗?dǎo)風(fēng)向一順。4、治理方法:出現(xiàn)滲漏，重新按照上述方法進(jìn)行重新返工處理。4.6.10屋面保溫層起鼓、開裂1、現(xiàn)象:保溫層起鼓、開裂2、產(chǎn)生原因：主要是保溫材料中窩有過多水分，在溫差作用下形成巨大的蒸汽分壓力，導(dǎo)致保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂。由于結(jié)凍產(chǎn)生體積膨脹，還可能推裂屋面女兒墻。3、預(yù)防措施:（1）為確保屋面保溫效果，應(yīng)優(yōu)先采用質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。嚴(yán)禁采用現(xiàn)澆泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（2）控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平均含水率。（3）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。（4）從材料堆放、運(yùn)輸、施工以及成品保護(hù)等環(huán)節(jié)，都應(yīng)采取措施，防止受潮和雨淋。（5）屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)于大氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25㎡設(shè)置1個，并做好防水處理。（6）為減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細(xì)石混凝土或配筋細(xì)石混凝土材料。4、治理方法:（1）屋面保溫層的主要質(zhì)量通病雖然表現(xiàn)為起鼓、開裂，但其根源在于施工后保溫層中有大量的積水。解決辦法之一，就是排除保溫層內(nèi)多余的水分。（2）保溫層內(nèi)積水的排除可在保溫層上或在防水層完工后進(jìn)行。具體做法是：先在屋面上鑿一個略大于混凝土真空吸水機(jī)吸頭的孔洞，將吸頭直接埋入保溫層內(nèi)。吸頭用普通棉布包裹嚴(yán)實(shí)，以防松散的保溫材料吸入真空吸水機(jī)內(nèi)。然后在孔洞的周圍，用半干硬性水泥砂漿和素水泥漿封嚴(yán)，不得有漏氣現(xiàn)象，每個吸水點(diǎn)連續(xù)作業(yè)45min左右，即可將保溫層內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)的積水抽盡。（3）保溫層干燥程度建議測試法。用沖擊鉆在保溫層最厚的地方鉆1個Φ16mm以上的圓孔，孔深至保溫層2/3處，用一塊大于圓孔的白色塑料布該在圓孔上塑料布四周用膠帶等壓緊密封，然后取一冰塊放置于塑料布上。此時圓洞內(nèi)的潮濕氣體遇冷便在塑料布底面結(jié)露，2min左右取下冰塊，觀察塑料布底面結(jié)露情況。如有明顯露珠，說明保溫層不干；如果僅有一層不明顯的白色小霧，說明保溫層基本干燥，可以進(jìn)行防水層施工。測試時間宜選擇在下午14～15時，此時保溫成內(nèi)溫度高，相對溫差大，測試結(jié)果明顯、準(zhǔn)確。對于大面積屋面，應(yīng)多測幾點(diǎn)，以提高測試的準(zhǔn)確性。4.6.11板塊材料保溫層含水率過大1、現(xiàn)象:板狀材料保溫層中含水率過大，超過了規(guī)范規(guī)定，致使導(dǎo)