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文檔簡介
價(jià)值流分析2023/6/15當(dāng)前第1頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)目錄第一章價(jià)值流概述第二章現(xiàn)狀圖繪制第三章未來圖繪制當(dāng)前第2頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)第一章價(jià)值流概述當(dāng)前第3頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)
所謂價(jià)值流,是把流程中的活動(dòng)細(xì)分成了增值活動(dòng)和非增值活動(dòng),從價(jià)值和浪費(fèi)的角度來記錄流程。
識(shí)別價(jià)值流,是在這組特定的活動(dòng)中識(shí)別浪費(fèi)和尋找改善機(jī)會(huì)而識(shí)別價(jià)值流的工具,就是價(jià)值流圖---ValueStreamMapping
第一節(jié)什么是價(jià)值流當(dāng)前第4頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)增值
顧客愿意付費(fèi)的
能改變形狀和功能的活動(dòng)浪費(fèi)
任何消耗資源但不增加價(jià)值的活動(dòng)
典型浪費(fèi)包括“七種浪費(fèi)”+能源、空間、安全和
環(huán)境的浪費(fèi)第二節(jié)價(jià)值流的組成特點(diǎn)要求實(shí)現(xiàn)從客戶的角度看待工作顧客需求增值浪費(fèi)流程當(dāng)前第5頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)案例:冰箱的價(jià)值是什么?早餐只有干糧,沒有牛奶的損失是什么?饑餓消化不良去超市更多花費(fèi)一次吃不完的食物放壞了的損失是什么?庫存增加了產(chǎn)品的價(jià)值嗎?拓展知識(shí)點(diǎn):庫存的實(shí)際價(jià)值是在恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間擁有合適的產(chǎn)品。所以,庫存為公司走向成功提供了必要的地點(diǎn)和時(shí)間的效用。當(dāng)前第6頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)企業(yè)規(guī)劃的工具發(fā)現(xiàn)問題的工具系統(tǒng)改善的工具第三節(jié)價(jià)值流分析–作用當(dāng)前第7頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)生產(chǎn)效率提升30%質(zhì)量問題改善50%生產(chǎn)周期縮短30%員工技能提升100%庫存下降30%-50%降低運(yùn)營成本5%-20%系統(tǒng)提升運(yùn)營效率第三節(jié)價(jià)值流分析–典型價(jià)值流改善收益當(dāng)前第8頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)制造周期縮短80%,生產(chǎn)效率提升25%,WIP降低85%,面積減少30%價(jià)值流分析價(jià)值流規(guī)劃第三節(jié)價(jià)值流分析–典型案例當(dāng)前第9頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)Addyourtext價(jià)值流成功要素1.價(jià)值流培訓(xùn)3.標(biāo)準(zhǔn)化流程4.系統(tǒng)精益工具人才梯隊(duì)1.推進(jìn)管理機(jī)制2.周月進(jìn)度會(huì)議3.階段PDCA總結(jié)過程管理1.目標(biāo)協(xié)同2.資源配備3.障礙排除領(lǐng)導(dǎo)力第三節(jié)價(jià)值流分析–價(jià)值流推廣的成功要素當(dāng)前第10頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)改善的目標(biāo)是:更智慧的工作,而不是更累!提高效率選項(xiàng)一提高效率選項(xiàng)二傳統(tǒng)的解決方案改善的解決方案第三節(jié)價(jià)值流分析–精益思維特點(diǎn)工作浪費(fèi)工作工作浪費(fèi)工作工作工作工作工作浪費(fèi)浪費(fèi)當(dāng)前第11頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)
?價(jià)值流分析
(VSM)是豐田公司內(nèi)部用于生產(chǎn)流程中繪制材料和信息 流動(dòng)的方法。
?用于識(shí)別問題,計(jì)劃和溝通持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的工具
?顯示某一特定價(jià)值流的細(xì)節(jié)圖,與流程圖不同的是它同時(shí)顯示了實(shí)
物和信息的流動(dòng)以及兩者之間的聯(lián)系
?通過識(shí)別組織中存在的7種浪費(fèi)和改進(jìn)的機(jī)會(huì),來系統(tǒng)實(shí)施企業(yè)精益
化變革第五節(jié)價(jià)值流分析當(dāng)前第12頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)價(jià)值流分析適用范圍:價(jià)值流分析可用于任何生產(chǎn)和服務(wù)過程。要求交付需求供應(yīng)集團(tuán)級(jí)公司級(jí)=流程部門級(jí)第五節(jié)價(jià)值流分析當(dāng)前第13頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)離散型應(yīng)用:變速箱當(dāng)前第14頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)流程型應(yīng)用:塑料粒子當(dāng)前第15頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)物流型企業(yè):快遞當(dāng)前第16頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)高級(jí)經(jīng)理一線員工流動(dòng)改善?系統(tǒng)?信息流動(dòng)?物料流動(dòng)工序改善?人員?設(shè)備?方法改善的類型工作的關(guān)注點(diǎn)第五節(jié)價(jià)值流分析當(dāng)前第17頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)價(jià)值流團(tuán)隊(duì)活動(dòng)1.2.理解流動(dòng)作業(yè)的戰(zhàn)略意義識(shí)別主要價(jià)值流3.4.繪制現(xiàn)狀圖繪制未來狀態(tài)圖5.6.7.8.創(chuàng)建實(shí)施計(jì)劃任命價(jià)值流經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施在整個(gè)組織中分享學(xué)習(xí)成果繪制企業(yè)中所有的價(jià)值流,重復(fù)步驟3到7第六節(jié)價(jià)值流分析實(shí)施戰(zhàn)略當(dāng)前第18頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)現(xiàn)狀圖:
顯示現(xiàn)時(shí)物流和信息流
識(shí)別浪費(fèi)和系統(tǒng)問題未來圖:
顯示目標(biāo)物流和信息流
減少浪費(fèi)實(shí)施精益系統(tǒng)實(shí)施工作計(jì)劃:達(dá)到未來狀態(tài)
設(shè)定變革計(jì)劃優(yōu)先權(quán)第七節(jié)價(jià)值流分析活動(dòng)的輸出當(dāng)前第19頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)1.分析現(xiàn)狀2.設(shè)定目標(biāo)/未來狀態(tài),創(chuàng)建實(shí)施計(jì)劃3.實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃4.評估結(jié)果5.調(diào)整計(jì)劃/回到步驟一P計(jì)劃D實(shí)施C檢查A糾正價(jià)值流與PDCA當(dāng)前第20頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)價(jià)值流現(xiàn)狀分析價(jià)值流未來圖問題和項(xiàng)目優(yōu)先關(guān)鍵績效指標(biāo)設(shè)定價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃價(jià)值流分析步驟當(dāng)前第21頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)第二章現(xiàn)狀圖繪制當(dāng)前第22頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)現(xiàn)狀圖代表觀察現(xiàn)有價(jià)值流的實(shí)際狀態(tài)。從顧客開始(需求)定義數(shù)據(jù)表(流程)畫出材料流(推動(dòng),拉動(dòng))畫出信息流(觸發(fā))第一節(jié)價(jià)值流現(xiàn)狀圖簡述當(dāng)前第23頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)1.選擇價(jià)值流識(shí)別主要價(jià)值流分析產(chǎn)品族分析顧客需求2.繪制整體作業(yè)流動(dòng)3.識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)4.完成數(shù)據(jù)筐5.繪制等待天數(shù)6.填充時(shí)間線7.計(jì)算增值比例8.繪制原材料供應(yīng)9.繪制信息流10.識(shí)別改善項(xiàng)目第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第24頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟1:選擇價(jià)值流價(jià)值流概覽PQ分析
–
帕雷托圖需求分析–
歷史數(shù)據(jù)產(chǎn)品族
–
加工矩陣價(jià)值流實(shí)地查看定義價(jià)值流范圍第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第25頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第26頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)加工流程P/N切割焊接轉(zhuǎn)孔碾磨裝配噴漆烘干1004321XXXXXX1004321-4XXXXXX1004323XXXXXX1004324XXXXX將類似的加工工序歸類,在上例中,產(chǎn)品A與C屬于同一產(chǎn)品族。價(jià)值流選擇—產(chǎn)品族分析(產(chǎn)量前4位產(chǎn)品系列矩陣)第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第27頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)制造過程過程(工藝)框也可以用于支持的部門每一內(nèi)部過程在你考慮給出另外的數(shù)據(jù)框時(shí)都應(yīng)將其分離.無論是否已經(jīng)是一個(gè)流,它是主要的觀察對象(工位、生產(chǎn)線、車間、公司).外部來源用于表示顧客、供應(yīng)商、外部的制造過程每一外部過程在你考慮給出另外的數(shù)據(jù)框時(shí)都應(yīng)將其分離.數(shù)據(jù)框通常用于記錄一個(gè)制造過程的相關(guān)信息用于判定過程或其他要素的數(shù)據(jù)表現(xiàn).要仔細(xì),它們“驅(qū)動(dòng)”改進(jìn)過程(成本、時(shí)間、質(zhì)量).裝配星橋C/T=45secC/O=30mim2Shifts第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第28頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)庫存數(shù)量及時(shí)間必須附記只用于顯示典型的大量生產(chǎn)的狀況,
顯示一個(gè)不受控的現(xiàn)存零件的數(shù)量和其滯留的平均時(shí)間.卡車出貨運(yùn)輸頻度要記錄推動(dòng)系統(tǒng)在下道工序需要前,物料被生產(chǎn)和運(yùn)送至下一工序;通常基于計(jì)劃2次/周200件一天I或完成品到顧客第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第29頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)貨架物料庫存貨架要表明最大/最小庫存顯示上道工序的一個(gè)受控的零件庫存.它有三種存在的原因:工序需要轉(zhuǎn)換工序與供應(yīng)商或顧客距離較遠(yuǎn)工序能力不足以保證顧客需求物料從一個(gè)工序到另一個(gè)工序拉動(dòng)通常要顯示傳輸?shù)墓?jié)拍時(shí)間只用在拉動(dòng)系統(tǒng)先進(jìn)先出看板信號(hào)上道工序的一個(gè)按計(jì)劃生產(chǎn)的受控的零件庫存FIFOMax.20pieces第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第30頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)看板箱方便收集看板看板到達(dá)改善重點(diǎn)/課題標(biāo)示根據(jù)過程狀況須要重點(diǎn)改善之課題以實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的追求安全庫存緩沖架安全庫存量必須標(biāo)示增加運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間快速轉(zhuǎn)換第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第31頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)手動(dòng)信息流例如生產(chǎn)計(jì)劃,運(yùn)送計(jì)劃電子信息流計(jì)劃信息要注明頻次拉動(dòng)看板拉動(dòng)看板每周的計(jì)劃產(chǎn)量安排第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第32頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)操作者操作者人數(shù)須標(biāo)示拉動(dòng)順序一個(gè)用于未使用貨架的分裝過程拉動(dòng)系統(tǒng).均衡生產(chǎn)目標(biāo)與實(shí)績生產(chǎn)量與目標(biāo)值能隨時(shí)顯示查看檢討生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)庫存的要求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟-價(jià)值流圖標(biāo)當(dāng)前第33頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟2繪制整體作業(yè)流動(dòng)從客戶開始第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第34頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟3
識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)
?作業(yè)周期時(shí)間?自動(dòng)時(shí)間?增值時(shí)間
(VA)?換產(chǎn)時(shí)間
(C/O)?運(yùn)行時(shí)間百分比?質(zhì)量?生產(chǎn)率
(件/人/小時(shí))?空間
增值空間人員走動(dòng)距離產(chǎn)品傳說距離班次流程前庫存流程后庫存第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第35頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)可作業(yè)時(shí)間循環(huán)周期(C/T)
如磨床加工,一次擺放50件產(chǎn)品,磨一次需要40s,則CT=40s,而不是40/50=0.8s設(shè)備利用率(Uptime)標(biāo)準(zhǔn)在制品相關(guān)數(shù)據(jù)老化時(shí)間的WIP勤次(幾班生產(chǎn))生產(chǎn)節(jié)拍---TT(滿足客戶要求數(shù)量)步驟3
識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)當(dāng)前第36頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)期量相關(guān)數(shù)據(jù)換模時(shí)間---C/O(changeovertime)生產(chǎn)批量---productionlotsize)補(bǔ)充周期=換模時(shí)間÷(可用作業(yè)時(shí)間-生產(chǎn)時(shí)間)補(bǔ)充周期=生產(chǎn)批量×顧客生產(chǎn)節(jié)拍利特爾法則內(nèi)容:利特爾法則的英文原稱:Little’sLaw
是一個(gè)有關(guān)提前期與在制品關(guān)系的簡單數(shù)學(xué)公式
LeadTime=存貨數(shù)量X生產(chǎn)節(jié)拍步驟3
識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)當(dāng)前第37頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)已知客戶訂單為15個(gè)產(chǎn)品(如上圖所示)生產(chǎn)流程中,中間周轉(zhuǎn)庫存為100個(gè)在制品;主要生產(chǎn)工藝有兩個(gè)A、B。他們生產(chǎn)C/T相同都是10秒生產(chǎn)一個(gè)。求解:在不允許調(diào)整生產(chǎn)順序的情況下,生產(chǎn)15個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期多長?生產(chǎn)周期=存貨數(shù)量X生產(chǎn)節(jié)拍存貨數(shù)量=原材料數(shù)量X在制品數(shù)量=15+100=115(個(gè))生產(chǎn)節(jié)拍=10(秒/個(gè))生產(chǎn)周期=115X10=1150(秒)AB10秒/個(gè)10秒/個(gè)WIP15個(gè)原料100個(gè)在制品步驟3識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)當(dāng)前第38頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)SHIPPRODUCT+++5OCT120secondsC/O0min%UP90%Productivity5boxes/person/hr2VASpace2ft^Producttravel150ftInformationflowManualProductflowPush2shifts27,600sec/shift1xDaily發(fā)運(yùn):????????每天1卡車作業(yè)周期時(shí)間OCT
120
秒5個(gè)作業(yè)員工20電機(jī)/箱2
箱/貨盤30“P”
型
貨盤/天15
“NP”
型
貨盤/天庫存:-
5400
P-
3940
NPBefore600
P
pcs155NP
pcs
After5,400Ppcs3,940NP
pcs步驟4
完成數(shù)據(jù)表第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第39頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)TURN#1145secondsOCTAuto55secondsC/O0min%UP90%FPYorRTY95%or72.9%2VASpace0.5ft^VASpace/Machinespace0.25/25VATime45secProducttravelInformationflowManualProductflowPush2shiftssec/shift
庫存
6,000
件3
天的供應(yīng)量FPYorRTYVASpace
3
shiftsBeforeAfterProducttravel95%or
72.9%
0.25ft^225ft225pcs150pcsInformation
flowManual
Product
flow
Push140,000sec/shiftMILLOCTAutoC/O%UP
45seconds
55seconds90min
90%VA
Space/Machinespace
VA
Time
45sec0.25/25Before125pcs
After150pcs步驟5
繪制庫存標(biāo)記第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第40頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟5繪制庫存件及流動(dòng)方式先進(jìn)先出推式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)至客戶第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第41頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)=庫存可用天數(shù)可用天數(shù)供貨周期==
件數(shù)每日顧客需求
460件在制品
21件/天21.9天步驟5
繪制庫存件及可用天數(shù)第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第42頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6時(shí)間線填充填入前置時(shí)間第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第43頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6
時(shí)間線填充第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第44頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6
時(shí)間線填充第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第45頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6
時(shí)間線填充第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第46頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6時(shí)間線填充第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第47頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟6
時(shí)間線填充第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第48頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)16.9K
Sec28.8Days
Sec28.8Days
VATimeLead-Time==16,900sec1,589,760sec=
1.06%1,589,760
sec
生產(chǎn)前置期16.9K
28.8Days
增值時(shí)間
16.9K
Sec
16,900
sec步驟7
計(jì)算增值比例第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第49頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟8繪制物料供應(yīng)第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第50頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)生產(chǎn)控制:?
30/60/90
天預(yù)測?
6
周預(yù)測和供應(yīng)商?
每周供應(yīng)商發(fā)貨?
每日實(shí)際訂單?每周MRP發(fā)布?每周內(nèi)部作業(yè)排程發(fā)布?每日發(fā)運(yùn)排程
圖標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃
MRP 日訂單
周計(jì)劃步驟9
繪制信息流步驟9
繪制信息流第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第51頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟9
繪制信息流第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第52頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)步驟10繪制改善項(xiàng)目第二節(jié)現(xiàn)狀圖繪制的十大步驟當(dāng)前第53頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)第三章未來圖繪制當(dāng)前第54頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)消除過量生產(chǎn)
降低換產(chǎn)時(shí)間(SMED)*
小批量運(yùn)行
(拉動(dòng)生產(chǎn)&
看板)*按節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)建立持續(xù)流動(dòng)
(拉動(dòng)生產(chǎn))*改進(jìn)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間
(TPM)*在無法實(shí)現(xiàn)持續(xù)流動(dòng)的地方使用超級(jí)市場在下游流程設(shè)立訂單的生產(chǎn)排程點(diǎn)按品種和數(shù)量均衡生產(chǎn)(拉動(dòng)生產(chǎn)&
看板)*向理想狀態(tài)改進(jìn)價(jià)值流第一節(jié)價(jià)值流未來圖簡述當(dāng)前第55頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)對未來圖的10大提問哪里可以按節(jié)拍時(shí)間平衡周期時(shí)間?哪里可以通過單件流連接流程?哪里必須使用看板來保持流動(dòng)?我們將按什么方式拉動(dòng),補(bǔ)充或連續(xù)?流程中哪一點(diǎn)作為生產(chǎn)排程點(diǎn)和釋放訂單?用什么方式均衡產(chǎn)品品種和數(shù)量
(均衡化)?哪里可以建立品質(zhì)內(nèi)置,而不是靠檢驗(yàn)?哪些流程有損失(產(chǎn)能低,不靈活,或失效)需要改進(jìn)?哪里可以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?哪些流程或產(chǎn)品需要重新設(shè)計(jì)來到達(dá)理想狀態(tài)(3P)?第一節(jié)價(jià)值流未來圖簡述當(dāng)前第56頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)1.使用節(jié)拍時(shí)間第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第57頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)1.平衡作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第58頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)在所有工序中,瓶頸在什么地方?選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍?CustomerFIFOFIFO控制點(diǎn)Process1Process2Process3Process4flowProductA第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向1.平衡作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間當(dāng)前第59頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)周生產(chǎn)計(jì)劃星期一........300A星期二.......100A,300B星期三….200B,200C星期四......300C星期五...........200C,200A日計(jì)劃:星期一:120A,100B,140C
品種每天都生產(chǎn)
20A20B10C10C20B20C20A20B10C10C20A10C10C20A10C20B20C10A
品種每小時(shí)都生產(chǎn)10A20B20C8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0010A20B20C第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向1.平衡作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間當(dāng)前第60頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)A.連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個(gè)流”生產(chǎn)或小批量生產(chǎn),是一種最有效的生產(chǎn)方式B.如果工序是為特定產(chǎn)品(零件)而設(shè)置,并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi),那么連續(xù)流是可能的ABCABCABCCBATCH批量AXBCXAXFLOW連續(xù)流ABCABCABCXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向2.創(chuàng)建連續(xù)流動(dòng)當(dāng)前第61頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)3.
使用看板拉動(dòng)第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第62頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式,觸發(fā)并控制上游工序?
在連續(xù)流中斷的地方,考慮超市和看板領(lǐng)取看板下游工序超市零件上游工序生產(chǎn)看板零件第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向4.
補(bǔ)充拉動(dòng)當(dāng)前第63頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)B–如果FIFO(先進(jìn)先出)料道零件已滿,則停止生產(chǎn)
FIFOlanes
先進(jìn)先出生產(chǎn)方式:當(dāng)零件批量較小或特殊定制,不能生產(chǎn)庫存時(shí),先進(jìn)先出方式避免過量生產(chǎn)
上游工序
B
下游工序
A
生產(chǎn)看板
超市先進(jìn)先出料道Max80pcs.第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向5.
順序拉動(dòng)當(dāng)前第64頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)5.
序列拉動(dòng)第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第65頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)5.
識(shí)別生產(chǎn)排程點(diǎn)第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第66頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)6.選擇均衡生產(chǎn)方式(Heijunka)第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第67頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)限位開關(guān)限位開關(guān)計(jì)數(shù)器7.品質(zhì)內(nèi)置安燈第二節(jié)未來圖繪制的十個(gè)方向當(dāng)前第68頁\共有77頁\編于星期四\18點(diǎn)Operatingtime-downtime
Operating
time0.890x
0.875x
0.900=
0.700x
100
%
=
7
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