#5風機試運轉(zhuǎn)5.1風機試運轉(zhuǎn)準備工作軸承箱應清洗并應在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；電機的轉(zhuǎn)向應與風機的轉(zhuǎn)向相符；盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；軸承的油位和供油應正常；各連接部位不得松動；應關閉進風擋板。啟動前對進風和風道系統(tǒng)進行檢查，清理雜物，封閉人孔門。5.2風機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求電動機單機試車合格，各部位應無異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)；風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應首先在調(diào)節(jié)門開度為0°?5°之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于20min；小負荷運轉(zhuǎn)正常后，應逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機電流量超過額定值，直至規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于2h；風機負荷運轉(zhuǎn)2h后停止檢查軸承有無異常。當出現(xiàn)表面局部研傷時，應進行修整，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于6h；試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40°C；滑動軸承溫升不得超過65Co5.3試運轉(zhuǎn)應檢查的項目試運轉(zhuǎn)過程中每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、出入口壓力、電機溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，同時應有專人監(jiān)視容器液位變化，防止抽干，若無特殊規(guī)定，應符合下列要求。(1)滾動軸承的溫升應不超過40C，最高溫度一般不超過75C，滑動軸承的溫升應不超過35C，最高溫度一般不超過65Co

(2)除非另有規(guī)定，離心式機器軸承處的振動值應符合表4-1的要求。表4-1轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)軸承處的雙向振幅>750?10000.10>1000?15000.08>1500?30000.06>3000?60000.04>6000?120000.03>120000.02注：振動值應在軸承體上軸向、垂直、水平三個方向測量。(3)試運轉(zhuǎn)時間機器種類連續(xù)運轉(zhuǎn)時間(h)無負荷有負荷引風機離心式2一次風機離心式2二次風機離心式2撥煤風機羅茨風機4返料風機羅茨風機45.4注意事項由于鍋爐煙系統(tǒng)沒有正式運行，引風機試車時，考慮到風的來源，需將煙道上的人孔門、除灰孔，做為空氣的吸入口，由于此時封口為負壓，所以必須對人孔門、除灰孔做好防護工作，加設臨邊防護、格擋，劃定隔離區(qū)，設立專門值班人員，禁止無關人員隨意進出隔離區(qū)撥煤風機、返料風機試運轉(zhuǎn)時，考慮到介質(zhì)風的排出，須開啟引風機配合,引風機開啟前須對出口煙道進行排查，關閉人孔門、除灰孔等，引風機須以額定轉(zhuǎn)速的15%?20%低速運轉(zhuǎn)。6試運轉(zhuǎn)組織試運轉(zhuǎn)前應成立試運轉(zhuǎn)領導小組，各有關人員應服從領導小組的安排。試運轉(zhuǎn)領導小組負責單機試運轉(zhuǎn)的組織及協(xié)調(diào)工作，相關單位應配有相

應的儀表、電氣、設備等專業(yè)的技術人員及鉗工、管工、電焊、儀表、

電氣等工種人員，參加試運轉(zhuǎn)人員應明確任務，各負其責，聽從指揮。（3）試運轉(zhuǎn)小組如下：7試運轉(zhuǎn)機具序號工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1常用工具（扳手、螺絲刀、刻絲鉛等）常用規(guī)格2套檢查螺栓緊固情況、檢查設備加油情況、拆裝聯(lián)軸節(jié)2百分表0?10mm4套檢查聯(lián)軸節(jié)安裝偏差3噪聲儀AN-261臺測量機器噪音4遠紅外測溫儀MX41臺測量軸承溫度5非接觸式轉(zhuǎn)速表HT-41001臺測量軸轉(zhuǎn)速6手持式測振儀VA-801臺測量設備的振動情況7鉗型電流表T301-A1臺8相位計GP*S-9081臺9萬用表MF14,MF18,DT930F1臺10塞尺2把11壓力表1?20MPa2個

12黃油20公斤2桶13黃油槍4把14膠帶5卷15酸洗膏10公斤1桶16酸洗液40公斤17防護用具1套8試車勞動力安排序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）1電焊工55管工42電工46氣焊工23儀表工27輔助工84鉗工48安全員29安全保證措施9.1安全體系安全組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理總工程師1F施工員安全員

羅建軍生產(chǎn)經(jīng)理預算員材料員安全、質(zhì)量總監(jiān)資料員施工隊長J111r1管工焊工電工鉗工起重工10安全技術措施試車時應設警戒線，與試車無關人員不得入內(nèi)。機泵運行時要裝好防護罩，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。（4）試運轉(zhuǎn)時充水設備應有專人看護，以防抽空。（5）試運轉(zhuǎn)時若有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)應立即停機檢查并做排除。（6）施工現(xiàn)場應配有足夠的滅火器材。（7）機泵解體應注意清潔，拆下的部件做好防護，保證裝配時零部件的潔凈。（8）不得用汽油清洗零部件，用過的抹布、臟物集中進桶存放，不可隨意存放。（9）單機試運轉(zhuǎn)中嚴格執(zhí)行負責人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運轉(zhuǎn)流程應仔細確認，根據(jù)操作程序做好閥門開閉。（10）必須按照機械說明書，試運轉(zhuǎn)方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導，越級指揮，違章操作，防止事故發(fā)生。（11）機泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，將腔體和管內(nèi)水全部排凈，排不凈者用空氣吹干。11事故應急預案（1）、為了保證設備試車安全施工及應急救援工作高效、有序的進行，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；確保在發(fā)生突發(fā)性事故時，急救人員及車輛及時到位，對事故能迅速控制，減少人員傷亡,降低經(jīng)濟損失，特制定本措施。（2）、本試車預案措施依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全管理條例》《中建工業(yè)設備安裝有限公司應急與救援預案》、《中建工業(yè)設備安裝有限公司對突發(fā)重大事件（事故）管理辦法》，結(jié)合我公司要求及現(xiàn)場實際情況，制定本預案措施。（3）、發(fā)生爆炸和火災事故（其它事故如墜落、物體打擊、起重傷害、交通事故、自然災害、觸電、中毒、中暑、群體性事件）要迅速采取自救，在自救的同時立即報告現(xiàn)場應急小組通知消防部門。應急小組領導接到事故報告后，應立即組織應急小組成員投入事故搶救工作，采取力所能及的措施控制事故擴大。事故最先發(fā)現(xiàn)者，除進行力所能及的處置外，還應以最快的方法向項目部值班人員報告。若有人受重傷，立即告知定點醫(yī)院，醫(yī)務人員現(xiàn)場處理后，送往醫(yī)院及時進行搶救。吊裝現(xiàn)場備醫(yī)療急救包，并由