天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)文旅配套建設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)、降水工程專項(xiàng)施工方案中冶成都勘察研究總院有限公司二〇二〇年十月天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)文旅配套建設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)、降水工程專項(xiàng)施工方案法定代表人：謝楊企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李耀家審定人：任東興審核人：胡劍平項(xiàng)目經(jīng)理：鄭體編寫人：郭澤澤中冶成都勘察研究總院有限公司2020年10月地址：成都市錦江區(qū)三色路199號(hào)郵編：610023電話真務(wù)電話訴電話錄TOC\o"1-2"\h\z\u7317第一章工程概況 （2）基坑支護(hù)典型剖面圖AB段支護(hù)剖面圖BC段支護(hù)剖面圖CD段支護(hù)剖面圖DE段支護(hù)剖面圖EF段支護(hù)剖面圖FG段支護(hù)剖面圖GH段支護(hù)剖面圖IJ段支護(hù)剖面圖JK段支護(hù)剖面圖KL段支護(hù)剖面圖LM段支護(hù)剖面圖施工平面布置施工平面布置圖具有動(dòng)態(tài)性，根據(jù)施工過(guò)程的調(diào)整及本項(xiàng)目工程所處的地理位置和交通條件，保證現(xiàn)場(chǎng)布置合理，整潔，有利于施工組織，結(jié)合其工程量的分布情況、規(guī)模及我公司以往的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行臨時(shí)工程與施工場(chǎng)地布置。施工場(chǎng)地布置在遵循設(shè)計(jì)、滿足施工需要的前提下，注重環(huán)保，節(jié)約資源。施工平面布置圖施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證施工區(qū)域內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。同時(shí)盡量少占紅線外用地，對(duì)施工區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。充分利用工程現(xiàn)場(chǎng)和對(duì)外交通等自然條件，綜合本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價(jià)等因素，按照招標(biāo)文件要求因地制宜、因時(shí)制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對(duì)內(nèi)交通、供電供水、堆料場(chǎng)等。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，支護(hù)樁施工時(shí)，主要材料堆場(chǎng)及加工房布置在基坑內(nèi)；后期錨索施工時(shí)，主要材料堆場(chǎng)及加工房布置在基坑南側(cè)BC邊3m外區(qū)域。基坑平面布置示意圖臨時(shí)用電、臨時(shí)用水布置基坑施工臨時(shí)用電均采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，在發(fā)電機(jī)旁設(shè)置一級(jí)配電箱，沿臨時(shí)圍墻引致二級(jí)配電箱，現(xiàn)場(chǎng)用電采用橡皮電纜由開(kāi)關(guān)箱引出到用電機(jī)具。擬配備4臺(tái)250kW、6臺(tái)150kW、2臺(tái)100kW、2臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)以解決本項(xiàng)目辦公及施工用電問(wèn)題。臨時(shí)施工用水主要采取管井降水，輸水管道采用PPR熱熔連接管，埋地深度不小于40cm，主供水管直徑不小于50mm，支管直徑不小于25mm，其中主供水管沿道路走向敷設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)常備10立方米容量灑水車1臺(tái)，用于現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。臨時(shí)排水布置（1）沿坡頂四周設(shè)置內(nèi)徑200mm×200mm的截水溝，溝底坡率為3‰。（2）基坑底采用明排水溝加集水坑方式，沿基坑底四周設(shè)置內(nèi)徑200mm×200mm的排水溝，并間隔約80-100m設(shè)置800mm×800mm×1000mm的集水井（集水井位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置，一般在轉(zhuǎn)角處、水量較集中位置設(shè)置，集水坑由總包單位組織施工），用抽水泵抽出排入基坑周邊場(chǎng)地排水系統(tǒng)或道路臨時(shí)排水溝。基坑周邊采用降水井降水。（3）道路排水采用在路基范圍外挖臨時(shí)排水溝，將基坑周邊的截水溝與場(chǎng)地總平布置的道路側(cè)排水溝等現(xiàn)有溝渠連接的方式進(jìn)行排水。（4）所有排水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的沉淀池三級(jí)沉淀后排入就近市政管網(wǎng)排水系統(tǒng)?；咏蹬潘俺恋沓夭贾闷矫鎴D施工道路及馬道布置本項(xiàng)目施工主要大門為設(shè)置在場(chǎng)地南側(cè)的4#大門，后期擬在場(chǎng)地東南側(cè)FG段增設(shè)5#通道以保持場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸循環(huán)，大門30m范圍采用C30混凝土澆筑厚20cm、寬8m的混凝土施工道路，在此設(shè)置車輛沖洗區(qū)。我單位配合總包單位對(duì)大門及沖洗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。（1）基坑馬道及挖運(yùn)線路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分別在基坑BC段和EF段設(shè)置基坑上下施工馬道。土方開(kāi)挖采用倒退反鏟開(kāi)挖，運(yùn)輸車輛在挖掘機(jī)側(cè)面或后方裝載運(yùn)輸。在基坑入口處設(shè)置場(chǎng)內(nèi)道路與基坑的斜坡馬道，便道縱坡8%～10%。坡道長(zhǎng)度不夠時(shí)，在基坑內(nèi)沿坑壁環(huán)向延長(zhǎng)?；玉R道及挖運(yùn)線路示意圖（2）馬道做法如下：①馬道寬度為8.0m，坡度為1:7；②馬道分為汽車道和人行通道兩部分，汽車道旁設(shè)置人行通道，人與車道之間采用定型化防護(hù)欄桿，馬道兩側(cè)設(shè)置噴淋降塵。人行坡道寬度不得小于1.2米，馬道臨邊及汽車道與人行通道之間設(shè)1.2米工具式防護(hù)欄桿和20cm高擋腳板。③馬道坡道基層壓實(shí)后鋪設(shè)500mm厚連砂石，并碾壓平整。④馬道坡道兩側(cè)放坡素噴支護(hù)。馬道正面示意圖馬道側(cè)面示意圖支護(hù)樁施工完成后，土方開(kāi)挖及支護(hù)作業(yè)前期，場(chǎng)地工作面較為寬廣，施工馬道擬從出入口處直接延伸至場(chǎng)地中央，土方作業(yè)嚴(yán)格遵守分區(qū)、分層、分段、適時(shí)的原則開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并首先完成馬道鄰近位置處的錨索、樁間護(hù)壁及土釘墻等基坑支護(hù)作業(yè)，為減少后期馬道處支護(hù)作業(yè)工期，可在土建單位進(jìn)場(chǎng)施工前與土方外運(yùn)空窗期臨時(shí)中斷馬道并完成錨索和冠梁施工；當(dāng)基礎(chǔ)作業(yè)完成后，經(jīng)總包單位協(xié)調(diào)同意后開(kāi)始挖除馬道并同步完成馬道下方剩余支護(hù)作業(yè)內(nèi)容。馬道收口時(shí)采用挖土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)遠(yuǎn)離出入口處大部分馬道土體，隨后采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)于基坑頂部翻出剩余土體；嚴(yán)格分層開(kāi)挖，每層每段開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)完成支護(hù)施工，盡量縮短無(wú)支護(hù)暴露時(shí)間，同時(shí)應(yīng)結(jié)合基坑每層錨索/錨桿的位置，隨時(shí)跟蹤測(cè)量開(kāi)挖標(biāo)高，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象；臨近已施工錨索位置時(shí)，人工清理表層以防止損壞已施工部位。馬道開(kāi)挖及支護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)立即安排人員進(jìn)行支護(hù)驗(yàn)收。（3）施工人員臨時(shí)通道土方作業(yè)及邊坡噴護(hù)機(jī)具及材料需經(jīng)土方作業(yè)施工馬道進(jìn)出，為方便作業(yè)人員上下及考慮施工安全，擬在基坑的BC段和IJ段各設(shè)計(jì)一處員工上下通道。通道采用鋼管及模板搭設(shè)，并設(shè)置高度不低于1.2m欄桿扶手，如下圖所示：施工人員臨時(shí)通道示意圖材料堆場(chǎng)的布置本工程基坑支護(hù)施工原材料主要為鋼筋、錨索、水泥、砂石及混凝土用料，鋼筋、錨索堆場(chǎng)及加工嚴(yán)格按施工總平面布置圖布置。水泥、砂石在基坑范圍內(nèi)，隨開(kāi)挖與支護(hù)進(jìn)度布置堆場(chǎng)并對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行加工。施工工序安排該基坑總體施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地→坐標(biāo)校核→測(cè)量放線→降水井施工→護(hù)壁樁成孔→護(hù)壁樁鋼筋籠安裝→澆筑混凝土→樁頭處理→冠梁施工→坡頂排水溝及場(chǎng)地硬化→土方開(kāi)挖第一層→第一排錨桿施工→護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片安裝→護(hù)壁混凝土施工→土方開(kāi)挖第二層→第二排錨桿/錨索施工→護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片安裝→護(hù)壁混凝土施工→土方開(kāi)挖第三層→第三排錨桿施工→護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片安裝→護(hù)壁混凝土施工→土方開(kāi)挖第四層→第四排錨桿施工→護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片安裝→護(hù)壁混凝土施工→土方開(kāi)挖第五層→……過(guò)程同前述，直至開(kāi)挖至基底標(biāo)高。施工要求及技術(shù)保證條件周邊環(huán)境調(diào)查要求及技術(shù)保證條件（1）本基坑支護(hù)方案屬于臨時(shí)支護(hù)。（2）施工前需至相關(guān)部門明確周邊建筑物基礎(chǔ)埋深、基礎(chǔ)形式，管線埋設(shè)分布及現(xiàn)有道路等情況，明確后方可開(kāi)挖，確?；娱_(kāi)挖安全及基坑周邊管線及建筑安全。（3）基坑開(kāi)挖前，配合建設(shè)單位委托的有相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)。（4）在施工過(guò)程中，若實(shí)際地質(zhì)條件與本方案局部地段有出入的，及時(shí)通知甲方及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)變更。（5）施工中應(yīng)該注意查明紅線范圍，超出紅線范圍，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通，并及時(shí)進(jìn)行反饋。（6）施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境尤其是北側(cè)臨湖區(qū)水位等進(jìn)行觀測(cè)。施工過(guò)程要求及技術(shù)保證條件（1）施工前應(yīng)完成場(chǎng)地平整、截排水溝等工程，并應(yīng)保持場(chǎng)地排水通暢、基坑穩(wěn)定。（2）施工用水應(yīng)妥善管理，并應(yīng)防止管網(wǎng)漏水，臨時(shí)水池、三級(jí)沉淀池等距離基坑邊線距離不應(yīng)小于2.0m。（3）堆放材料及設(shè)備的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)保持場(chǎng)地排水暢通的措施，排水流向應(yīng)背離基坑，需大量澆水的材料，堆放在距基坑邊緣的距離不應(yīng)小于5m的料場(chǎng)。（4）開(kāi)挖基坑發(fā)現(xiàn)地裂、局部上層滯水或土層地質(zhì)情況等與勘察文件不符合時(shí)，應(yīng)會(huì)同勘察設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理措施。可先采取以下應(yīng)急處理：①坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重：在基坑底面范圍內(nèi)，采用堆置土進(jìn)行壓載的方法以增加基坑支護(hù)體系抗滑力維持基坑穩(wěn)定；②坡頂主動(dòng)區(qū)減載：坡頂減載包括二個(gè)方面，一是清除基坑周邊地面堆置的砂石建筑材料及施工設(shè)施等以減輕地面荷載；二是可根據(jù)出現(xiàn)險(xiǎn)情程度和需要，進(jìn)一步降低基坑頂面高程，挖除基坑頂面一定厚度的土層以減少基坑自身土體的重量，降低基坑滑動(dòng)力而提高基坑的穩(wěn)定系數(shù)。（5）施工過(guò)程中基坑不得暴曬或泡水，基坑施工宜避開(kāi)雨天施工。（6）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取封閉措施分段分層開(kāi)挖，每層不大于2.0m，并根據(jù)錨索/錨桿位置確定每層實(shí)際開(kāi)挖高度，當(dāng)上層支護(hù)結(jié)構(gòu)未達(dá)到強(qiáng)度要求前不得開(kāi)挖下層土方。土方開(kāi)挖應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留300mm土層，并采用人工挖除，驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層或采取其他封閉措施。（7）降水井施工應(yīng)設(shè)置專用泥漿池循環(huán)使用，不得肆意排放污染環(huán)境，施工完成后及時(shí)沉淀并清理泥漿，稀水晾干后統(tǒng)一運(yùn)出堆放至指定地點(diǎn)。（8）噴錨及網(wǎng)噴護(hù)壁支護(hù)施工時(shí)應(yīng)采取干噴法進(jìn)行施工。（9）在第三方機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)深基坑變形的同時(shí)，我公司將加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查工作內(nèi)容。監(jiān)測(cè)要求及技術(shù)保證條件（1）本工程應(yīng)加強(qiáng)信息化施工，施工期間應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)資料及時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。（2）監(jiān)測(cè)儀器的選型，要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程只在地下施工期內(nèi)使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測(cè)要求、合適的儀器。（3）儀器安裝埋設(shè)前要進(jìn)行檢驗(yàn)和核定，繪制監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝埋設(shè)詳圖，并按照方案和埋設(shè)要求作好埋設(shè)準(zhǔn)備。（4）儀器埋設(shè)時(shí)，核定傳感器的位置是否正確，埋設(shè)的準(zhǔn)備是否符合技術(shù)要求，按監(jiān)測(cè)的位置和方向埋設(shè)傳感器。（5）所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝埋設(shè)完成后，及時(shí)繪制測(cè)點(diǎn)位置圖，并加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)保護(hù)，以防監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)被破壞。（6）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確和完整，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未達(dá)到報(bào)警值期間，應(yīng)每周匯總一次書(shū)面監(jiān)測(cè)結(jié)果（包括每天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及周報(bào)），監(jiān)測(cè)材料上應(yīng)注明對(duì)應(yīng)的施工工況及工況平面分布圖等施工信息，便于相關(guān)各方分析監(jiān)測(cè)結(jié)果所反映的情況。（7）遇施工工況與設(shè)計(jì)工況不一致或基坑變形達(dá)到報(bào)警值等不利情況，及時(shí)采取措施，確?；影踩?。（8）其相鄰區(qū)域的圍護(hù)體變形、土體變形應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。編制依據(jù)編制說(shuō)明（1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行基本建設(shè)程序，在充分理解和消化設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上嚴(yán)格按圖施工，遵守國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范之規(guī)定。（2）實(shí)施項(xiàng)目法管理，應(yīng)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，充分發(fā)揮人、財(cái)、物（設(shè)備）的作用，合理配置資源，以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。（3）在具備條件的情況下，應(yīng)采用成熟的先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化施工方案，始終對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約，并按期完成施工任務(wù)。（4）實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量安全控制，制定質(zhì)量保證措施和安全保證措施，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，形成文明施工的良好環(huán)境。（5）本方案適用于天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)文旅配套建設(shè)項(xiàng)目的基坑支護(hù)、降水機(jī)土方工程施工。編制依據(jù)（1）《天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)文旅配套建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)文件》（成都天府藝術(shù)公園投資有限公司，2020.10）（2）《天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)水街項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》（中冶成都勘察研究總院有限公司，2020.10）；（3）《天府藝術(shù)公園·文博坊片區(qū)文旅配套建設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)及降排水工程施工設(shè)計(jì)圖》（中冶成都勘察研究總院有限公司，2020.10）；現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-2015建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001(2009年版)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010（2015版）巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB50086-2015巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22:2005鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50497-2019建筑與市政降水工程地下水控制技術(shù)規(guī)范JGJ111-2016工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ311-2013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012地方標(biāo)準(zhǔn)成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范DB51T5072-2011成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DB51T5026-2001四川省建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DBJ51/T04-2013本工程依據(jù)的相關(guān)法律、條例和規(guī)定見(jiàn)下表類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2019修正中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2014修正中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法2014修正中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法2018修正中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法2018修正建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第714號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)部委危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建設(shè)部令第37號(hào)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)[2018]31號(hào)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（2019修正）中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令第2號(hào)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法建質(zhì)[2008]91號(hào)文地方關(guān)于印發(fā)《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知川建行規(guī)[2018]3號(hào)成都市建筑工程深基坑施工管理辦法成建委[2009]494號(hào)成都市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于完善施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員配備的實(shí)施意見(jiàn)成建委[2008]101號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我市建筑基坑安全管理工作的通知成建安監(jiān)發(fā)[2011]22號(hào)關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化我市深基坑施工安全管理的通知成建安監(jiān)發(fā)[2012]37號(hào)包括但不限于上述相關(guān)規(guī)范、國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和其它有關(guān)文件資料。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程招標(biāo)文件及建設(shè)單位對(duì)工期目標(biāo)的要求，我單位根據(jù)本工程各工序計(jì)劃基坑支護(hù)、降水工程的施工總工期為60日歷天，具體工期節(jié)點(diǎn)按建設(shè)單位、項(xiàng)目管理單位或監(jiān)理單位書(shū)面要求為準(zhǔn)。本項(xiàng)目總體工期進(jìn)度計(jì)劃表詳見(jiàn)下表：施工進(jìn)度橫道圖。注：①基坑支護(hù)及降水工程總工期為60個(gè)日歷天；②具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以甲方的書(shū)面通知時(shí)間為準(zhǔn)；③各分項(xiàng)節(jié)點(diǎn)工期可根據(jù)建設(shè)單位要求適當(dāng)調(diào)整；④待基坑回填且地下室后澆帶全部封閉后停止降水。進(jìn)度保證措施本工程的特點(diǎn)決定了確保工程進(jìn)度的關(guān)鍵在于地材的組織、施工計(jì)劃組織的慎密，平面交叉的合理和時(shí)間銜接的精確。為此，除了項(xiàng)目管理者和施工隊(duì)伍、物資投入等方面的特殊措施外，還須采取如下措施：（1）管理組織措施實(shí)行嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制，根據(jù)工程具體情況，對(duì)項(xiàng)目主要管理人員進(jìn)行明確的分工，責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到每個(gè)人。項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，各種問(wèn)題及時(shí)解決。施工員、質(zhì)量員深入現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)取在第一時(shí)間處理問(wèn)題。由于工作量大，工期緊，單靠管理人員是不能解決所有問(wèn)題的，為充分發(fā)揮班組的主觀作用，每晚下班后，各施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員和全體班組長(zhǎng)，集中召開(kāi)工作會(huì)議，總結(jié)當(dāng)天質(zhì)量、進(jìn)度、機(jī)具、材料、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的困難提出具體解決辦法，保證第二天的工作順序進(jìn)行。（2）施工計(jì)劃措施按工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，相對(duì)地固定、機(jī)具，合理分配材料，并科學(xué)、緊湊地組織穿插施工，力求從多方面贏得寶貴的時(shí)間。以總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為準(zhǔn)繩，項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，編制詳細(xì)的日、周、月綜合計(jì)劃，主要包括物資、機(jī)具需用計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃和詳細(xì)的工序作業(yè)計(jì)劃。每天、每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序都認(rèn)真監(jiān)督，保證小計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而形成以日計(jì)劃保周計(jì)劃，以周計(jì)劃保月計(jì)后的良性循環(huán)，確?？偣て诘捻樌麑?shí)現(xiàn)。編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要綜合各方面的因素，努力做到緊湊、嚴(yán)密、預(yù)見(jiàn)性強(qiáng)、實(shí)用性強(qiáng)，從而增強(qiáng)施工組織管理的科學(xué)性，使施工安排緊張有序，忙而不亂。（3）技術(shù)措施工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行內(nèi)部技術(shù)交底，讓工程技術(shù)人員掌握正確工藝及做法，避免返工。加強(qiáng)技術(shù)管理的力度，以適應(yīng)施工進(jìn)度的要求。已經(jīng)確定的技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)通知施工工長(zhǎng)和施工班組；臨時(shí)性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施；對(duì)可能影響質(zhì)量和進(jìn)度的問(wèn)題，要向設(shè)計(jì)、甲方及早提出，盡量避免事后處理。及時(shí)制定、核實(shí)材料備料計(jì)劃，以滿足訂貨、加工的必要時(shí)間，保證材料能按期交付安裝、使用。材料與設(shè)備計(jì)劃項(xiàng)目部根據(jù)總體進(jìn)度要求，有序組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和調(diào)試，保證施工順利進(jìn)行；材料提前計(jì)劃和購(gòu)置施工所需材料，鋼筋、水泥及其它輔助材料，并提前進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。（1）基坑支護(hù)材料配備計(jì)劃基坑支護(hù)材料配備計(jì)劃名稱規(guī)格單位暫估數(shù)量使用部位熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ>16t360基坑支護(hù)熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ12-16t20基坑支護(hù)熱軋光圓鋼筋HPB300Φ≤10t100基坑支護(hù)商品混凝土C30/C30水下m33500支護(hù)樁、冠梁錨索直徑15.2mmm4230錨索施工水泥P.O42.5Rt1000錨索/錨桿和護(hù)壁井管（濾管、井管）Φ360（內(nèi)徑300）m1175降水井以上材料為施工單位考慮總體工程進(jìn)度要求和確保工程需要而作的主要材料進(jìn)場(chǎng)安排，后期根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增加。具體進(jìn)場(chǎng)材料以進(jìn)場(chǎng)確認(rèn)為準(zhǔn)。（2）主要設(shè)備配置擬配備的主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1旋挖機(jī)SWDM2804長(zhǎng)沙2016/良好支護(hù)樁施工2吊車25T2成都2015/良好支護(hù)樁施工3沖擊鉆CZ-2212成都201555良好降水井施工4裝載機(jī)ZL50-=2\*ROMANII2成都2015/良好孔渣轉(zhuǎn)運(yùn)5挖掘機(jī)260型2成都2017/良好溝槽開(kāi)挖6振動(dòng)錘480型1成都2017/良好長(zhǎng)護(hù)筒7車泵48m2成都2017/良好澆筑混凝土8鉆機(jī)90型8成都201735良好錨索/錨桿施工9污水泵50PW-655成都2017/良好基坑底排水10潛水泵QS30-3050成都20175.5良好降水作業(yè)11空壓機(jī)HPC7504成都2018185良好護(hù)壁/錨桿12砼噴射機(jī)/2成都2017/良好護(hù)壁13砼攪拌機(jī)/2成都20167.5良好混凝土噴射14插入式振動(dòng)器Z-552四川2017/良好支護(hù)樁施工15鋼筋切斷機(jī)QJ402成都20163良好鋼筋加工16鋼筋彎曲機(jī)GW-402成都20163良好鋼筋加工17直螺紋滾絲機(jī)BX3-500-24成都20165良好鋼筋連接18電焊機(jī)/10成都20178良好鋼筋加工19千斤頂、油泵YCW150YDC240QZB4-5008成都2017/良好錨索張拉20發(fā)電機(jī)250kW4成都2017/良好錨索/錨桿21發(fā)電機(jī)150kW6成都2017/良好降水井22發(fā)電機(jī)100kW2成都2017/良好加工房23發(fā)電機(jī)50kW1成都2017/良好辦公24灑水車10m31成都2018/良好土方開(kāi)挖25風(fēng)鎬G204成都2018/良好裁樁頭以上機(jī)械為施工單位考慮總體工程進(jìn)度要求和確保工程需要而作的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排，后期根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增加。具體進(jìn)場(chǎng)機(jī)械以進(jìn)場(chǎng)確認(rèn)為準(zhǔn)。（3）計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等器具配置計(jì)劃擬配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量制造年份用途備注1全站儀HTS-520R套12017測(cè)量2水準(zhǔn)儀DSA-320套42017測(cè)量3GPS-RTKA8套22018測(cè)量4卷尺50m把82020測(cè)量5卷尺5m把202020測(cè)量6檢測(cè)尺2m套22019測(cè)量7砂漿試模70.7×70.7×70.7mm組202020試驗(yàn)8混凝土試模100×100×100mm組252020試驗(yàn)工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求，滿足合同文件要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面履行施工合同中的各項(xiàng)承諾，確保工程質(zhì)量100%合格，爭(zhēng)創(chuàng)“用戶滿意工程”。工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量管理體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。（1）質(zhì)量管理體系的設(shè)置質(zhì)量管理體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使所有項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)交施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次，在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工工長(zhǎng)還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總，形成書(shū)面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不再出現(xiàn)類似問(wèn)題。最后，在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。追查原因，對(duì)不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見(jiàn)，再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。（2）質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證①項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。②配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。③提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。④制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤每周召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，以便在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。⑥開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使工程施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度，確保用戶滿意。工程質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將從以下幾方面進(jìn)行控制。（1）組織措施根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)的分解，將質(zhì)量的責(zé)任劃分到上至項(xiàng)目經(jīng)理下到班組工人。項(xiàng)目開(kāi)工前，由公司總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，使每個(gè)人對(duì)自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識(shí)。過(guò)程中，每星期開(kāi)一次“質(zhì)量例會(huì)”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，檢查上周工程質(zhì)量存在的問(wèn)題，分析原因，提出解決辦法，并對(duì)下一步施工質(zhì)量提出預(yù)控措施等。嚴(yán)格工序管理：對(duì)于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅(jiān)持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)交接人員進(jìn)行追查，項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的，公司立即追查項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。（2）技術(shù)措施本工程主要施工內(nèi)容為土方開(kāi)挖、放坡掛網(wǎng)噴護(hù)、支護(hù)樁施工。發(fā)放圖紙后，技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制或要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。（3）經(jīng)濟(jì)措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將全部的質(zhì)量目標(biāo)和控制要求詳細(xì)分解到每一位管理人員和班組，班組再落實(shí)到操作工人。公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部的所有人員實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，目標(biāo)的完成情況與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，過(guò)程中如有分項(xiàng)目標(biāo)達(dá)不到要求，除了經(jīng)濟(jì)懲罰外，還必須進(jìn)行整改到符合要求為止。（4）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)及二次檢驗(yàn)關(guān)為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購(gòu)的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以確保用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。（5）加強(qiáng)施工中的計(jì)量管理計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，按公司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理?，F(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量控制系統(tǒng)、測(cè)量?jī)x器等必須得到成都市計(jì)量部門、業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢測(cè)確認(rèn)，方能投入使用。（6）成品、半成品保護(hù)措施成品、半成品保護(hù)措施是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品、半成品保護(hù)的職責(zé)、分工及具體的措施是落實(shí)成品的關(guān)鍵，我們將對(duì)成品保護(hù)工作從以下幾個(gè)方面進(jìn)行論證：①成品保護(hù)的職責(zé)及分工項(xiàng)目經(jīng)理：制定成品、半成品保護(hù)措施或方案；對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；組織并督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)；每道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。②基坑保護(hù)的具體措施支護(hù)體系成形后，加強(qiáng)變形監(jiān)測(cè)并做好基坑頂?shù)仄喉庞不ぷ?，及時(shí)封閉基坑頂?shù)仄撼霈F(xiàn)的裂縫、孔洞。支護(hù)體系出現(xiàn)較大變形（超過(guò)預(yù)警值）及時(shí)采取補(bǔ)救措施。嚴(yán)禁人為破壞已成形支護(hù)體系，人為造成地表水滲漏。文明施工與環(huán)境保護(hù)保證措施管理組織機(jī)構(gòu)環(huán)保文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的綜合反映，貫穿于施工管理的全過(guò)程，采取相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)如圖所示。項(xiàng)目環(huán)保文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)文明布置（1）施工大門施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置大門，大門兩側(cè)設(shè)置人員進(jìn)、出專用通道，配置門衛(wèi)室、正衣鏡、刷卡機(jī)、攝像頭、通道欄桿等。（2）施工圍墻本項(xiàng)目部嚴(yán)格配合總包單位按照施工總平面布置圖進(jìn)行打圍。（3）現(xiàn)場(chǎng)出入口施工出入口采用混凝土硬化處理，大門內(nèi)側(cè)設(shè)置自動(dòng)高壓立體沖洗實(shí)施及高壓消防水槍，并修建三級(jí)沉淀池，洗車槽等。土方開(kāi)挖工程中，建筑渣土車進(jìn)入城市道路前必須進(jìn)行有效清洗，確保車輛輪胎、車身底盤沖洗干凈，確保車輛不帶泥出場(chǎng)。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路基坑周邊施工便道：采用20cm厚C30混凝土，沿基坑一側(cè)布置，并在道路靠基坑外側(cè)設(shè)置排水溝，5%反坡向基坑外側(cè)。詳見(jiàn)基坑支護(hù)斷面圖。施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制本工程施工過(guò)程中，要認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定》、《揚(yáng)塵污染防治管理辦法》、《建設(shè)工程揚(yáng)塵污染防治規(guī)范》以及（川建發(fā)【2018】16號(hào)）文件有關(guān)文明施工管理規(guī)定，實(shí)現(xiàn)文明施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程項(xiàng)目部成立揚(yáng)塵治理管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職安全員、責(zé)任工長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，設(shè)立專職揚(yáng)塵污染防治專員，專項(xiàng)工長(zhǎng)、施工員及其他項(xiàng)目管理人員為組員，按照制定好且通過(guò)業(yè)主及監(jiān)理審核的揚(yáng)塵治理管理制度，實(shí)施揚(yáng)塵治理工作。由揚(yáng)塵污染防治專員每天檢查揚(yáng)塵治理落實(shí)及實(shí)施情況，并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制措施主要有：（1）作業(yè)場(chǎng)地、施工便道硬化處理①工程的進(jìn)出口、場(chǎng)內(nèi)施工便道和建筑材料堆放地進(jìn)行硬化處理，澆筑商品混凝土。安排專人經(jīng)常清潔、灑水降塵。②在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置車輛清洗設(shè)施以及配套的排水、泥漿沉淀設(shè)施；工地出入口配置沖洗用水和設(shè)備，其門內(nèi)側(cè)鋪設(shè)進(jìn)門長(zhǎng)度、寬度不少于3m的麻袋并加濕。運(yùn)輸車輛帶泥輪胎進(jìn)行沖洗干凈后，方可駛出工地。（2）建筑垃圾、渣土處置①建筑垃圾、工程渣土在48小時(shí)內(nèi)不能完成清運(yùn)的，在施工工地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)堆放場(chǎng)，臨時(shí)堆放場(chǎng)采取圍擋、遮陽(yáng)網(wǎng)遮蓋等防塵措施。②在施工現(xiàn)場(chǎng)處置工程渣土?xí)r進(jìn)行灑水或者噴淋降塵。③施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的渣土，堆放高度不得高于圍檔高度，并采取遮蓋措施。④在建筑物、構(gòu)筑物上運(yùn)送散裝物料、建筑垃圾和渣土?xí)r，采用密閉方式清運(yùn)，禁止高空拋擲、揚(yáng)撒。（3）其他揚(yáng)塵控制措施①本工程施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)做好裸土覆蓋、道路硬化、綠化帶擋土工程等防止揚(yáng)塵措施的實(shí)施工作。②土方作業(yè)過(guò)程中，安排專人及時(shí)清除路面遺灑的泥土，并使路面始終保持較濕潤(rùn)的狀態(tài)，做到不泥濘，不揚(yáng)塵。③當(dāng)氣象預(yù)報(bào)風(fēng)速達(dá)到四級(jí)以上時(shí)或市政府發(fā)布空氣質(zhì)量預(yù)警時(shí)，停止土方及拆除施工作業(yè)。④項(xiàng)目施工范圍內(nèi)采取硬化措施，減少裸露面積。⑤禁止使用空氣壓縮機(jī)來(lái)清理車輛、設(shè)備和物料的塵埃。⑥清掃路面時(shí)，采取先灑水后清掃的方法。⑦工程項(xiàng)目竣工后3日內(nèi)，及時(shí)平整施工工地，并清除積土、堆物。⑧對(duì)涉及揚(yáng)塵問(wèn)題的作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)防止揚(yáng)塵交底，將揚(yáng)塵防治工作具體落實(shí)到操作層，并建立獎(jiǎng)罰措施。⑨項(xiàng)目部與作業(yè)班組逐級(jí)簽訂揚(yáng)塵治理目標(biāo)責(zé)任書(shū)，對(duì)揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行目標(biāo)化管理。⑩項(xiàng)目部每周定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查評(píng)比，并做好保存記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲防護(hù)在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、模板拆除等，采取以下措施，降低或沖減噪音聲源。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選擇先進(jìn)機(jī)械、低噪聲設(shè)備進(jìn)行施工，機(jī)械和設(shè)備應(yīng)做好維修保養(yǎng)，減少故障作業(yè)產(chǎn)生的噪音，并形成機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄。（2）鋼筋加工盡量在白天進(jìn)行加，混凝土噴射機(jī)、切割機(jī)等產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離辦公、生活和周邊住宅區(qū)，并對(duì)高噪音設(shè)備設(shè)置隔音罩、降噪屏等降噪措施。（3）砼振動(dòng)棒，應(yīng)向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸；模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，以減少碰撞；對(duì)鋼筋、鋼管等的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛出入的管理，施工現(xiàn)場(chǎng)入口顯著位置設(shè)置“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止車輛鳴笛”的提示標(biāo)牌，車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛（5）施工現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)，采用無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)，減少人為的叫喊聲。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪音檢測(cè)儀，進(jìn)行不定期的監(jiān)測(cè)和控制，要求現(xiàn)場(chǎng)噪聲排放晝間不得超過(guò)70dB（A），夜間不得超過(guò)55dB（A），形成噪音監(jiān)測(cè)記錄。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)降水井技術(shù)參數(shù)（1）降水井設(shè)計(jì)深度為25.0m，降水井上面10.0m為井壁管，中部12.5m均為過(guò)濾管，下部2.5m為沉砂管，具體分布詳見(jiàn)施工圖設(shè)計(jì)文件；（2）設(shè)計(jì)成孔井徑：成井孔徑為600mm以上，以確保填礫厚度，控制抽水的含砂率；（3）井管結(jié)構(gòu)為：降水井采用內(nèi)徑為300mm，外徑360mm的鋼筋砼井管，其中包括濾水管（起滲水、過(guò)濾作用，主要布置在含水層中），井壁管(不滲水，主要布置在隔水層)，每根井管長(zhǎng)度均為2.5m；（4）為了保證附近建筑物安全，嚴(yán)格控制井點(diǎn)出水含砂率不大于1/100000，填礫規(guī)格5～20mm?；又ёo(hù)工程技術(shù)參數(shù)灌注樁支護(hù)技術(shù)參數(shù)如下表所示，樁頂設(shè)寬1.2m，高0.8m冠梁，冠梁主筋為1025+620，設(shè)雙肢箍Φ10@200，樁間掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴80mm厚C20細(xì)石混凝土，加強(qiáng)筋采用16@1000。支護(hù)樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30水下，樁頂連梁C30。支護(hù)段支護(hù)形式基坑深度/m冠梁頂標(biāo)高/m樁數(shù)樁長(zhǎng)/m主筋其他AB錨拉樁Φ1200@22009.9514.547152425螺旋箍筋Φ10@100環(huán)形加強(qiáng)筋20@2000三角加強(qiáng)筋20@4000DE排樁Φ1200@22007.1514.517152425EF排樁Φ1200@22005.5514.54613.52225GH排樁Φ1200@20005.5514.52313.52225JK排樁Φ1200@220065156613.52225各土釘墻支護(hù)段參數(shù)如下表所示，成孔孔徑Φ110，土釘傾角為15°，桿體采用122鋼筋，坡面掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴80mm厚C20細(xì)石混凝土，加強(qiáng)筋采用16，間距同錨桿，坡頂1m范圍內(nèi)掛網(wǎng)返邊。支護(hù)段基坑深度/m坡度排數(shù)土釘長(zhǎng)度水平間距/m豎向間距/mBC7.61:0.7569m，9m，9m，6m，5m，3m1.21.2CD7.11:159m，9m，6m，6m，4m1.51.2FG5.51:149m，9m，6m，6m1.51.2IJ61:149m，9m，6m，6m1.21.2KL61:0.7549m，9m，6m，6m1.21.2LM61:149m，9m，6m，6m1.51.2施工工藝技術(shù)施工測(cè)量1、施工測(cè)量的基本要求根據(jù)基坑墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，基礎(chǔ)外圍輪廓線，加上工作面寬度，來(lái)確定基坑開(kāi)挖開(kāi)口線，采用全站儀坐標(biāo)定位法進(jìn)行測(cè)量定位控制，測(cè)出土方開(kāi)挖邊線，先自檢符合設(shè)計(jì)要求后，再請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并簽字認(rèn)可，然后進(jìn)行土方的開(kāi)挖工作。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行施工，放出基坑開(kāi)挖線。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)地的臨邊設(shè)施做好定位標(biāo)記，用作施工階段定位的相對(duì)參照物標(biāo)記。在基坑開(kāi)挖前，根據(jù)施工圖紙，建筑軸線位置結(jié)合基坑圍護(hù)平面布置圖放出土方開(kāi)挖基線。土方的機(jī)械施工容易碰壓測(cè)量樁。因此，在基坑開(kāi)挖前，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外并設(shè)置深紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。所有的測(cè)量樁、紅線定位標(biāo)記一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅定位標(biāo)記的準(zhǔn)確性。2、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。（2）根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)規(guī)劃局給定的高程點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)。（3）先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，即場(chǎng)區(qū)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件，該點(diǎn)也作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。3、測(cè)量放樣（1）根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖確定平面控制方案和施測(cè)精度，以建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，采用國(guó)家2000坐標(biāo)系統(tǒng)與85高程系統(tǒng)。按建設(shè)單位要求我司進(jìn)行校核及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。（2）測(cè)量前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否齊全及損壞，進(jìn)行技術(shù)交底。（3）針對(duì)本工程基坑內(nèi)平面幾何復(fù)雜、挖土較深，測(cè)量難度大的特點(diǎn)，我公司在本項(xiàng)目工程部成立專職測(cè)量小組，測(cè)量小組主要由一名測(cè)量負(fù)責(zé)人和兩名技術(shù)人員組成，場(chǎng)區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)作業(yè)人手不夠時(shí)由項(xiàng)目工程部其它人員配合。4、測(cè)量控制（1）平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量的校核。控制網(wǎng)應(yīng)該避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。（2）施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1）本工程基坑面積較大、建設(shè)用地較為開(kāi)闊的特點(diǎn)，利用建設(shè)單位給定現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)引測(cè)出多個(gè)固定平面控制網(wǎng)。根據(jù)施工需要基坑開(kāi)挖前在基坑外設(shè)置若干個(gè)坐標(biāo)位置控制布點(diǎn)，各布點(diǎn)保證通視即可，控制網(wǎng)點(diǎn)用全站儀進(jìn)行投測(cè)。坐標(biāo)樁設(shè)在便于觀測(cè)又不易遭到破壞地方加以固定、保護(hù)。對(duì)坐標(biāo)控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移。2）根據(jù)建筑平面測(cè)定出主軸線控制網(wǎng)以后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法加密測(cè)出各開(kāi)挖區(qū)塊平面矩形控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合允許誤差要求。（3）高程控制網(wǎng)的布設(shè)1）依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)高程，采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的高差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。2）在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。5、測(cè)量質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。應(yīng)將儀器按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，防止因儀器本身誤差造成測(cè)量不準(zhǔn)確性。（2）每次投測(cè)時(shí)，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)采用正倒鏡的投測(cè)方法。（3）投測(cè)時(shí)間應(yīng)選在無(wú)風(fēng)、陰天、盡量避開(kāi)烈日和雨天。（4）測(cè)量工作從始至終由固定的專職測(cè)量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測(cè)量應(yīng)由總工程師會(huì)同專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核、每次開(kāi)挖后均應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。（5）施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各建筑的尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確可靠。（6）施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工。（7）施工測(cè)設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測(cè)隨記。認(rèn)真做好對(duì)各班組的交底工作，班組人員要切實(shí)掌握各測(cè)設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測(cè)量成果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo)志和測(cè)量記錄，以便前后續(xù)測(cè)量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法按《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)相關(guān)條款及質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量?jī)x器按《檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢定、校正、維護(hù)、保管。（9）測(cè)量員按規(guī)定保養(yǎng)、愛(ài)護(hù)儀器，按規(guī)定操作、使用儀器，禁止違規(guī)、野蠻操作。（10）測(cè)量的原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定保存，內(nèi)業(yè)計(jì)算及成果整理必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（11）基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每期檢測(cè)、定期復(fù)測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)周期應(yīng)視其所在位置的穩(wěn)定情況確定，在建筑施工過(guò)程中宜1月~2月復(fù)測(cè)1次，施工結(jié)束后宜每季度或每半年復(fù)測(cè)1次。2）當(dāng)某期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)有可能變動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測(cè)。3）當(dāng)某期變形測(cè)量中多數(shù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)成果出現(xiàn)異常，或當(dāng)測(cè)區(qū)受到地震、洪水、爆破等外界因素影響時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測(cè)。4）復(fù)測(cè)后，應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析。降水井施工1、施工工藝流程降水降水填礫、洗井安裝井管沖孔并校核孔深鉆機(jī)定位測(cè)量放線安裝水泵、電路、排水管、沉砂池修建泥漿池2、施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中降水井平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)紅線點(diǎn)，用GPS結(jié)合鋼尺施放降水井位置，并打入木樁，涂上紅油漆作標(biāo)記。降水井與排樁距離不能滿足安全距離時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。（2）鉆機(jī)就位根據(jù)測(cè)量組放出井位，鉆機(jī)移機(jī)至孔位，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。鉆孔樁施工允許偏差為：縱向±20mm；橫向0～±50mm。（3）成孔采用CZ-22型沖擊鉆機(jī)鑿井，魚(yú)尾型鉆頭，泥漿和鋼質(zhì)護(hù)筒聯(lián)合護(hù)壁成孔工藝。設(shè)計(jì)成孔井徑為600mm，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)井徑200mm，護(hù)筒鋼板厚度12～15mm。鉆機(jī)就位安裝好后，核對(duì)井位，為防止破壞場(chǎng)地內(nèi)地下管線，人工開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒深度大于2.0m，開(kāi)挖直徑1.0m，護(hù)壁管埋設(shè)完畢填實(shí)周圍后開(kāi)始鉆進(jìn)成孔。施工時(shí)保持孔內(nèi)泥漿高度，防止孔內(nèi)垮孔。成孔時(shí)應(yīng)注意垂直度和孔徑以及泥漿用量，檢查孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后終孔。（4）抽漿沖擊一定深度后，提出鉆頭，開(kāi)始抽取成孔濃漿。抽完漿后繼續(xù)加水鉆進(jìn)，并與抽漿交替進(jìn)行至設(shè)計(jì)深度。（5）安裝井管經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，用水稀釋泥漿，清除井底稠泥漿，同時(shí)檢查井管質(zhì)量是否符合要求，并根據(jù)井管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，為保證成井質(zhì)量，井管下端應(yīng)封底或墊設(shè)過(guò)濾層。安放井管時(shí)，應(yīng)設(shè)置定中器，使井管直立于井孔中心，上端保持水平，確保井管的偏斜度不大于1%。做到井管之間焊接牢固、安裝牢固。（6）填礫井管安裝后，應(yīng)及時(shí)在井管外填入規(guī)格5～20mm礫石濾料。礫料應(yīng)沿井管均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料量與設(shè)計(jì)深度有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并及時(shí)排除。填至距地面2m左右，然后填入粘土封井。填礫時(shí)應(yīng)均勻的從井口周圍填入，不得從一個(gè)方向填入。（7）洗井：填礫封井完成后應(yīng)及時(shí)洗井，洗井方法采用空壓機(jī)與活塞聯(lián)合洗井，每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于2小時(shí)，空壓機(jī)洗井不少于2個(gè)臺(tái)班，以確保進(jìn)水通道暢通，含砂量小于1/100000（體積比），洗井結(jié)束后用井口蓋封嚴(yán)井管口。洗井時(shí)均有泥漿排出，故宜在場(chǎng)地中間挖泥漿沉淀池，土方開(kāi)挖時(shí)和著泥漿一起運(yùn)走。（8）放潛水泵：降水前，根據(jù)每口井的洗井出水情況以及抽水時(shí)動(dòng)水位變化情況現(xiàn)場(chǎng)確定水泵大小，本工程采用QS30-30型潛水泵，水泵功率4kW，揚(yáng)程30m，流量30m3/h，抽水時(shí)間及臺(tái)時(shí)數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)簽證收方為依據(jù)。放置前應(yīng)先測(cè)井深，確定井內(nèi)排水管放置深度，水泵位置距離沉砂管頂部0.5m。（9）降水管網(wǎng)布設(shè)：降水采用每井一管，井內(nèi)排水管在基坑頂面匯至總管(總管直徑Φ200)集中抽到沉砂池，井口管采用DN65鋼管。（10）修筑沉砂池：現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)4-6個(gè)沉砂池，抽出的水經(jīng)過(guò)沉砂池過(guò)濾后再集中排入市政雨水管道中，沉砂池位置應(yīng)靠近市政雨水管網(wǎng)接入口。為便于靈活調(diào)整位置、減小沉砂池對(duì)工期的影響，可經(jīng)各方協(xié)商確認(rèn)后采用成品鋼質(zhì)沉砂池，并現(xiàn)場(chǎng)收方。鋼質(zhì)沉砂池（材質(zhì)Q235，厚度3mm，其頂部、底部、轉(zhuǎn)角處采用L30*4角鋼骨架）做法如下：3、施工操作要點(diǎn)（1）成孔直徑控制檢查成孔直徑是否達(dá)到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達(dá)到500mm，鉆頭直徑為500mm就能保證成孔直徑達(dá)到600mm以上。如果鉆頭直徑達(dá)不到500mm，就應(yīng)焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。（2）成孔深度控制成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量成孔深度，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)。否則，必須繼續(xù)鉆進(jìn)，以保證設(shè)計(jì)深度。（3）井管質(zhì)量控制檢查每孔是否用1根沉沙管、5根濾管、4根盲管（每節(jié)長(zhǎng)2.5m）。其中沉砂管在下、濾管居中、盲管居上，管與管之間應(yīng)焊接牢固，保證垂直度。（4）井管結(jié)構(gòu)及填礫0.0m～10.0m為光壁盲管，10.0m～22.5m為纏絲濾水管，22.5m～25.0m為沉沙管；濾料為5～20mm礫石。（5）洗井用活塞結(jié)合空壓機(jī)洗井，洗至井管通暢、水清；在空壓機(jī)洗井過(guò)程中，需要合理控制風(fēng)量，風(fēng)量太大，容易將風(fēng)管從孔內(nèi)吹出，風(fēng)量太小，泥沙不上返?？諌簷C(jī)洗井12小時(shí)后，下入潛水泵進(jìn)行抽水洗井。當(dāng)孔內(nèi)沉砂量較大時(shí)，需要反復(fù)開(kāi)關(guān)泵機(jī)，充分震蕩，達(dá)到水清砂凈的效果，出水含砂量不大于1/100000（體積比），以保證降水質(zhì)量。（6）鑿井施工中主要注意事項(xiàng)1）沖擊速均勻，掌握好井內(nèi)泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。2）井管焊接牢固，垂正居中。3）在濾水管外包密目濾水網(wǎng)，控制抽水含沙量不超過(guò)1/100000，同時(shí)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填濾料的質(zhì)量，增加濾料層厚度，填料厚度增加至0.15m，同時(shí)確保過(guò)濾層中填礫石量，礫料直徑為5～20mm。4）洗井徹底，直至水清砂凈達(dá)規(guī)范要求為止。5）砂層位置地段的井壁管用纏絲管，若砂層較厚，井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。6）嚴(yán)格以上各個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制，以滿足施工要求的降水深度，確保排水管道的順利施工。（6）降水過(guò)程控制由于在場(chǎng)地附近有老建筑，為了防止降水時(shí)抽走卵石層中過(guò)多的砂粒而對(duì)場(chǎng)地周邊道路產(chǎn)生變形和下沉影響，對(duì)降水井采取如下措施：1）在降水井施工完成后至抽水開(kāi)始前，先測(cè)定靜止水位；抽水開(kāi)始后，每天觀測(cè)水位、水量三次并記錄；水位達(dá)到設(shè)計(jì)降深趨于穩(wěn)定時(shí)，每天觀測(cè)水位、水量一次并記錄。2）對(duì)所有井點(diǎn)的排水線路及配電線路進(jìn)行檢查，以保證排水通暢，無(wú)滲漏，配電線路要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證施工的順利進(jìn)行和杜絕安全事故的發(fā)生，降水期間，應(yīng)設(shè)專人巡視降水情況和機(jī)具設(shè)備的維護(hù)，當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障，如機(jī)電機(jī)燒毀、開(kāi)挖無(wú)意破壞或出現(xiàn)清水渾濁等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常降水。3）注意測(cè)定降水中的含砂量，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)采取措施予以消除，必要時(shí)在基坑外采用回灌水措施。4）降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備及運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，如果水井出現(xiàn)抽不上水或抽出的水逐漸變得渾濁的情況，應(yīng)立即檢查處理，可考慮重新用空壓機(jī)洗井或者重新在此井附近另打井，以保證降水順利進(jìn)行。5）注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，每天檢查施工單位對(duì)井口的覆蓋和保護(hù)情況，以防止在土方開(kāi)挖過(guò)程中被挖掘機(jī)挖壞或被土掩蓋，各對(duì)各水管連接處保證一天檢查一次，防止漏水；發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換至備用電源，保持正常降水。6）派人24小時(shí)輪流值班，維護(hù)降水正常進(jìn)行，并且項(xiàng)目部安排專職人員監(jiān)督降水作業(yè)，其次每天派人記錄降水井水位變化情況，對(duì)比分析后制定相應(yīng)措施，保證降水工作順利進(jìn)行。7）加強(qiáng)監(jiān)測(cè)措施，降水期間應(yīng)對(duì)附近建筑物和道路進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)，在基坑周圍建筑物設(shè)置臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每日對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)一次（觀測(cè)應(yīng)有觀測(cè)記錄），當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沉降異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理，處理時(shí)可在井點(diǎn)和建筑物之間設(shè)回灌井，采用回灌法，保證建筑物基礎(chǔ)以下水位平衡。（8）降水運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)1）在開(kāi)挖前，宜進(jìn)行降水試驗(yàn)，以驗(yàn)證降水系統(tǒng)的有效性和降水的影響范圍；2）在降水井施工完成后至抽水開(kāi)始前，先測(cè)定靜止水位；抽水開(kāi)始后，全時(shí)間控制地下降低地下水位，每口井安裝水位控制儀以控制水位波動(dòng)，降水井還要設(shè)置流量表，以觀測(cè)降水量；3）降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不少于3次，觀測(cè)和記錄水泵的工作壓力，電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水位達(dá)到設(shè)計(jì)降深趨于穩(wěn)定時(shí)，每天觀測(cè)水位、水量一次并記錄，保證降水深度在基坑范圍內(nèi)不小于主樓基礎(chǔ)最低點(diǎn)以下500mm；4）注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)；經(jīng)常檢查排水溝，防止?jié)B漏；發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換至備用電源，保持正常降水。為防止停電時(shí)水位回升對(duì)基坑造成不安全隱患或危害，降水期間應(yīng)備用一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)以供降水使用。5）在降水期間，制定防范措施，以降低對(duì)工地附近環(huán)境因抽水而造成的損壞。如果降水時(shí)或開(kāi)挖過(guò)程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生滲\漏水現(xiàn)象以致坑外水位下降超過(guò)350mm，則必須采取回灌井點(diǎn)提高水位，同時(shí)在24小時(shí)內(nèi)采取快硬水泥、聚氨酯或其他有效方法止水。支護(hù)樁施工1、施工工藝流程工藝流程如下圖所示。支護(hù)樁施工工藝流程2、施工方法（1）鉆孔1）測(cè)量首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)、高程等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至1.5m以外并作好護(hù)樁標(biāo)記。2）開(kāi)孔及鋼護(hù)筒安裝①開(kāi)孔：鉆機(jī)設(shè)備就位、升舉鉆桿、安裝鉆斗、調(diào)整鉆桿垂直度、對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，然后開(kāi)機(jī)進(jìn)行旋挖取土開(kāi)孔為鋼護(hù)筒埋置作準(zhǔn)備。②鋼護(hù)筒安裝：25T汽車吊及挖掘機(jī)配合將加工好的鋼護(hù)筒吊入孔內(nèi)，調(diào)整好護(hù)筒的中心和垂直度，在檢查無(wú)誤之后用土石將護(hù)筒外四周空隙填實(shí)夯牢，保證鋼護(hù)筒在鉆進(jìn)施工中牢固不變形和位移。護(hù)筒材料選用12mm～15mm厚Q235鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑＋200mm，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面30cm左右，并上部開(kāi)一個(gè)20cm×20cm的溢漿孔。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒穿過(guò)雜填土層埋入砂卵石層1m左右，具體埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層確定。③高程標(biāo)注：鋼護(hù)筒安裝完成后用測(cè)量水平儀測(cè)出護(hù)筒頂面高程并予以標(biāo)注，用于鉆孔深度及混凝土澆筑高度的輔助測(cè)定。3）泥漿制備與處置①泥漿制備泥漿制作方式：將粘土投入泥漿池，注入適量清水，配合挖機(jī)等攪拌制成泥漿；泥漿材料選用粘性好、成塊狀的優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿技術(shù)要求：泥漿濃度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)整，當(dāng)?shù)刭|(zhì)較差時(shí)濃度加大，滿足成孔時(shí)不塌孔即可。?鉆孔泥漿組成：由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。?泥漿比重：泥漿密度和4℃純水密度的比值，現(xiàn)場(chǎng)使用泥漿比重計(jì)測(cè)量。鉆孔過(guò)程中一般取1.10～1.15，當(dāng)?shù)刭|(zhì)較差時(shí)可取1.10～1.3。?泥漿粘度：泥漿流動(dòng)性能，現(xiàn)場(chǎng)使用泥漿粘度計(jì)或漏斗法測(cè)量。鉆進(jìn)過(guò)程中一般取18～30s，砂土可25～35s。?含砂率：泥漿中所含沙粒體積比，現(xiàn)場(chǎng)用泥漿含砂率測(cè)定計(jì)或洗瓶法測(cè)量。新制泥漿一般小于6%。?膠體率：泥漿中粘土顆粒分散水化程度的粗略指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)用量杯法測(cè)量。鉆進(jìn)過(guò)程中不小于90%。?PH值：7～9，現(xiàn)場(chǎng)用PH試紙檢測(cè)。②泥漿處置泥漿池設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)修建標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)泥漿池，先將泥漿排入一級(jí)沉淀池，在一二級(jí)泥漿池之間設(shè)置濾砂器和振動(dòng)篩，分離泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物。然后將泥漿排到二三級(jí)泥漿池中，充分沉淀，泥漿泵安裝在三級(jí)泥漿池中供泥漿循環(huán)。施工的過(guò)程中，利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、三級(jí)沉淀池。泥漿池大小一般為鉆孔容積的2倍，泥漿池位置應(yīng)在樁孔位置外10m左右，避免泥漿池太近影響正常施工作業(yè)。泥漿外運(yùn)：本工程泥漿運(yùn)輸將嚴(yán)格按照成都市有關(guān)泥漿運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、全封閉式、證件齊全的專用泥漿運(yùn)輸罐車，在運(yùn)輸車罐頂和底部設(shè)置進(jìn)漿口和排漿口，泥漿通過(guò)泥漿泵從進(jìn)漿口打入罐內(nèi)。泥漿裝滿后，封閉進(jìn)漿口，運(yùn)輸罐車方可駛出工地，運(yùn)輸車進(jìn)出工地時(shí)由專職安全員負(fù)責(zé)指揮。運(yùn)輸嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛，運(yùn)至指定的倒場(chǎng)集中堆放處理（具體倒場(chǎng)及運(yùn)距經(jīng)建設(shè)單位協(xié)商并見(jiàn)證），運(yùn)輸時(shí)做到不超載、不污染道路沿線環(huán)境。在運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁將泥漿偷排入池塘或河流中。4）泥漿護(hù)壁旋挖鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過(guò)程中檢查兩個(gè)垂直度，通過(guò)人工線錘觀察兩個(gè)方向來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的質(zhì)量。①鉆斗選擇：采用旋挖鉆進(jìn)成孔施工的濕式鉆斗（回轉(zhuǎn)斗）。鉆斗為雙門底開(kāi)式回轉(zhuǎn)斗，圓柱型盛料桶，齒角40o，齒端距底板高20cm，進(jìn)料口為2個(gè)1/4的扇型底面。②泥漿護(hù)壁：鉆進(jìn)施工前應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)注入護(hù)壁泥漿，同時(shí)在施工過(guò)程中隨著取土的進(jìn)行及時(shí)注入泥漿，始終保持泥漿在孔內(nèi)的液面高度以避免孔壁坍塌。③鉆進(jìn)取土：將鉆機(jī)鉆桿回轉(zhuǎn)到樁孔位置后將鉆斗垂直放下并開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)取土，依據(jù)鉆桿下孔高度判斷鉆斗裝滿土多少，起斗卸土前應(yīng)先反向旋轉(zhuǎn)2周利用摩擦將活動(dòng)底板關(guān)閉進(jìn)料口，之后方可緩緩將鉆斗提升并移出護(hù)筒卸土。卸土依靠土體自重和旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)鉆斗時(shí)土體慣性作用排出鉆斗。④終孔及清底：依據(jù)旋挖設(shè)備精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度的功能，并在施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合采取繩索檢查方式進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)確定樁孔深度達(dá)到要求后，將鉆斗更換成清孔斗并下降到底部，固定鉆桿升降作水平旋轉(zhuǎn)數(shù)周后反向旋轉(zhuǎn)2周將孔底松散土體收入斗中，然后靜置20分鐘時(shí)懸浮顆粒較大的砂石沉降進(jìn)入料斗并清除。這段時(shí)間要抓緊準(zhǔn)備鋼筋籠的吊裝和混凝土澆筑準(zhǔn)備。施工過(guò)程中還應(yīng)做好環(huán)境監(jiān)測(cè)及巡查，防止震動(dòng)（沖擊）、塌孔對(duì)周邊環(huán)境造成危害。（2）護(hù)壁措施在采用泥漿護(hù)壁施工過(guò)程中，如遇塌孔或縮徑導(dǎo)致支護(hù)樁無(wú)法成孔，則采用25T汽車吊輔助480型高頻液壓振動(dòng)錘，先將鋼護(hù)筒分節(jié)振動(dòng)打入土層中，再進(jìn)行旋挖成孔，每旋挖0.5～1.0m，則用高頻液壓振動(dòng)錘振動(dòng)下沉鋼護(hù)筒至孔底，然后再旋挖0.5～1.0m，再下沉鋼護(hù)筒，以此類推至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。護(hù)筒材料選用12mm-15mm厚Q235鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑＋200mm，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面300cm左右，并上部開(kāi)一個(gè)20cm×20cm的溢漿孔，護(hù)筒長(zhǎng)度及壁厚等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)收方，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度不夠時(shí)采用焊接方式加長(zhǎng)連接。澆筑完成后，初凝前采用480型挖機(jī)振動(dòng)錘，松動(dòng)鋼護(hù)筒并拔出。振動(dòng)錘下鋼護(hù)筒需達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定地層中，部分護(hù)筒因下設(shè)過(guò)長(zhǎng)，拔出困難，可能無(wú)法拔出，需作為永久性鋼護(hù)筒，其永久性護(hù)筒以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方確定。鉆孔遇到不穩(wěn)定砂層出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，而長(zhǎng)護(hù)筒施工的沖擊和振動(dòng)可能對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響時(shí)，可采用C20混凝土多次回填，每次回填混凝土高度為塌孔頂部以上1.0m，反復(fù)鉆孔。待回填混凝土后24小時(shí)再進(jìn)行二次鉆孔。二次鉆孔過(guò)程中密切關(guān)注砼回填區(qū)域孔樁的垂直度。振動(dòng)錘配合安放長(zhǎng)護(hù)筒（3）鋼筋籠制安本工程鋼筋制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)鋼筋制作加工、綁扎、安裝各個(gè)環(huán)節(jié)加以質(zhì)量控制。本工程穩(wěn)固鋼筋籠措施具體做法詳見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，施工中嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行。1）鋼筋原材質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋均具備出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直徑分批檢驗(yàn)，并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用；加強(qiáng)對(duì)鋼材的管理，現(xiàn)場(chǎng)鋼材按品種、規(guī)格分批分別掛牌堆放在離地200mm高的架子上，并應(yīng)防止污染和銹蝕。2）鋼筋加工制作鋼筋采用連續(xù)配筋法。鋼筋放樣前，認(rèn)真熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度。鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，所有鋼筋尺寸必須滿足要求，螺旋筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)。主筋采用機(jī)械套管連接。鋼筋的連接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》及《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》要求，焊工應(yīng)持證上崗。①機(jī)械連接1>待加工鋼筋端頭用無(wú)齒鋸切割，確保鋼筋端頭平、圓、直，達(dá)到要求后夾持在臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。2>結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段內(nèi)(45d)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。3>剝肋滾絲頭加工尺寸要符合下表規(guī)定。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+1P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑（M）螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度（L）完整絲扣圈數(shù)1816.9±0.2M19×2.525-27.592018.8±0.2M21×2.527-309~102220.8±0.2M23×2.529.5-32.510~112523.7±0.2M26×332-3511~124>操作工人按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。5>連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損。6>采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋要固定牢靠，連接套筒的外露端要有保護(hù)蓋。7>滾壓直螺紋接頭要使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定，扭力扳手的精度為±5%。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618~2022~2528~3236~40擰緊扭矩（N·m）1002002603203608>經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不超過(guò)2P。9>根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。②焊接搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度≥5d，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度≥10d。搭接焊接頭的焊縫有效厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的30%；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的80%。接頭錯(cuò)開(kāi)距離為35d，且同一截面接頭不能超過(guò)1/2，鋼筋籠采用2m一道加強(qiáng)箍加強(qiáng)，且主筋與加強(qiáng)箍全部焊接（焊接時(shí)以不得傷害主筋為原則），防止吊裝變形。鋼筋籠加工時(shí)按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，焊工應(yīng)持證上崗。鋼筋搭接焊接頭（a）雙面焊（b）單面焊焊縫尺寸示意圖鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值項(xiàng)目單位搭接焊接頭處彎折角度°2接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d1焊縫寬度mm+0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作。制作完成后在使用以前由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，每個(gè)成品必須由班組自檢和項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格方能使用。鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，焊接時(shí)不能使主筋斷面受損；焊條采用E43/E50型。制作堆放場(chǎng)地應(yīng)保持平穩(wěn)、清潔，防雨防水。允許偏差：鋼筋籠制作允許偏差檢查項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）主控項(xiàng)目主筋間距±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100一般項(xiàng)目箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10③鋼筋安裝、綁扎本工程護(hù)壁鋼筋采用孔外綁扎連接成型，主筋按設(shè)計(jì)要求布置，施工時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。鋼筋籠經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行吊裝安放，檢查內(nèi)容為：籠長(zhǎng)、籠徑應(yīng)符合要求；骨架焊接程度是否滿足吊裝施工。為保證鋼筋籠橫向定位準(zhǔn)確，在吊裝過(guò)程中每隔2000mm，均勻布置4個(gè)鋼筋定位器。下放鋼筋籠時(shí)如遇到下放困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放。排樁縱向鋼筋應(yīng)全部伸入冠梁內(nèi)，長(zhǎng)度按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎施工時(shí)必需嚴(yán)格按圖紙施工，保證設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、錨固長(zhǎng)度、間距等，并固定防止移動(dòng)。鋼筋綁扎要求如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目要求1主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差（拼裝后檢查）±10mm2箍筋間距偏差±20mm3鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)位置偏差±5mm4鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10mm5鋼筋骨架尺寸高、寬±5mm鋼筋隱蔽驗(yàn)收后方可澆注砼，澆注砼時(shí)，派專人對(duì)發(fā)生變形、移位后的鋼筋進(jìn)行復(fù)位、校正。填好鋼筋安裝工程檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（4）混凝土施工1）安設(shè)澆筑導(dǎo)管導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力一般為0.6～1.0MPa），確保導(dǎo)管口密封性。導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架。采用汽車泵輸送泵入孔，通過(guò)下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥漿中澆筑，導(dǎo)管為直徑250mm卷管，每節(jié)長(zhǎng)2500mm，并配幾節(jié)1000～1500mm的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的短管，由絲扣連接，接頭處用厚4～5mm橡膠墊圈密封防水，接頭部位應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上下時(shí)不掛鋼筋。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6～1.0MPa。2）混凝土初灌量的確定初灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，這一步直接關(guān)系到整根樁的質(zhì)量，因此應(yīng)采用大料斗進(jìn)行首封灌注。確保導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度不小于80cm。經(jīng)計(jì)算，樁徑Φ1200初灌量不小于2.8m3。3）混凝土灌注樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30（水下），本項(xiàng)目采用旋挖成孔、泥漿護(hù)壁工藝施工。開(kāi)導(dǎo)管方法采用蓋板混凝土隔塞，蓋板預(yù)先蓋在混凝土漏斗口內(nèi)，當(dāng)混凝土澆筑滿漏斗后，吊起蓋板，從導(dǎo)管下口壓出泥漿，整個(gè)澆筑過(guò)程中，混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中2000～4000mm，最小埋深不得小于2000mm，否則會(huì)把混凝土上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi)，不宜大于6000mm，埋入太深，將會(huì)影響混凝土充分的流動(dòng)，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過(guò)快造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口混凝土的壓力差，使混凝土不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使混凝土面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被混凝土置換而排出孔外，流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)?；炷翝仓粴夂浅?，不得中斷，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。因下鋼護(hù)筒擴(kuò)徑部分的混凝土量按實(shí)計(jì)量計(jì)價(jià)，其混凝土澆筑量按鋼護(hù)筒外徑計(jì)算（支護(hù)樁直徑+200mm+鋼護(hù)筒壁厚）。應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度控制在1.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。混凝土灌注過(guò)程中，經(jīng)常檢測(cè)混凝土坍落度，不符合要求的混凝土不得灌入導(dǎo)管。設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30混凝土，支護(hù)樁施工每臺(tái)班應(yīng)留1組混凝土試件?；炷敛捎盟翪30商品砼，初凝時(shí)間不小于4小時(shí)。冠梁施工冠梁寬度為1.2m（與樁徑相同），高度為0.8m，主筋為10根HRB400Φ25mm和6根Φ20mm鋼筋，箍筋均為φ10@200鋼筋，C30混凝土，冠梁縱筋凈保護(hù)層厚50mm。樁頂錨入冠梁長(zhǎng)度不小于100mm，主筋錨入冠梁的長(zhǎng)度取冠梁的高度。1、施工流程基槽及樁間土開(kāi)挖→破除樁頭及清理→樁身檢測(cè)→測(cè)量放線→綁扎鋼筋→支立側(cè)模→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護(hù)→冠梁側(cè)壁回填夯實(shí)2、施工方法1）挖槽冠梁溝槽開(kāi)挖寬度=冠梁寬度+1.0m，開(kāi)挖溝槽基底標(biāo)高與支護(hù)樁樁頂標(biāo)高一致。土方開(kāi)挖完成后，人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無(wú)虛土。冠梁基槽開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)組織后續(xù)施工，防止基槽進(jìn)水或垮塌。2）破除樁頭挖機(jī)將基槽開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高時(shí)，采用人工撿底清平。破樁用采用人工輔助機(jī)械破碎，為保證樁身質(zhì)量，先用人工將樁身主筋全部剝出，在用小挖機(jī)破碎樁芯，最后人工用風(fēng)鎬、電鎬將樁頭清平。挖樁四周的土方→樁頂標(biāo)高上10cm控制線→環(huán)切樁頭→剝出鋼筋→加深缺口→加鉆頂斷→吊離斷體→人工整平樁頂→鑿除殘余→清洗樁頭→調(diào)直鋼筋。3）樁身檢測(cè)依據(jù)《四川省建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(DBJ51/T014-2013)，排樁施工完后應(yīng)在冠梁施工前進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，并對(duì)全數(shù)排樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。4）澆筑混凝土墊層為保證冠梁底部的平整度，應(yīng)用夯機(jī)將樁間土夯實(shí)夯平。5）鋼筋制作與綁扎鋼筋具備出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋放樣根據(jù)圖紙、結(jié)合規(guī)范要求，配制鋼筋。放樣必須經(jīng)技術(shù)部門審核后方可交付鋼筋加工。Φ10盤圓鋼筋使用前采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。冠梁主筋接頭采用綁扎連接，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）。當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；2同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：????????1)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過(guò)25％；????????2)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％。注：1接頭連接區(qū)段是指長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段。搭接長(zhǎng)度取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計(jì)算。2同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。箍筋尺寸為內(nèi)凈空長(zhǎng)度，彎弧內(nèi)直徑不小于4d，勾筋彎弧直徑不小于2.5d，平直段不小于10d。箍筋安裝時(shí)，開(kāi)口位置要相互錯(cuò)開(kāi)；主筋安裝時(shí)，主筋預(yù)留出與下一段冠梁相銜接的長(zhǎng)度，避免造成下段冠梁鋼筋主筋焊接搭接長(zhǎng)度不夠或鋼筋接頭無(wú)法按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)的情況。鋼筋綁扎施工時(shí)必需嚴(yán)格按圖紙施工，保證設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、錨固長(zhǎng)度、間距等，并固定防止移動(dòng)。鋼筋綁扎要求如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目要求1主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差（拼裝后檢查）±10mm2箍筋間距偏差±20mm3鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)位置偏差±5mm4鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10mm5鋼筋骨架尺寸高、寬±5mm6）模板①冠梁模板由側(cè)板、木檔、平撐、斜撐、木樁等組成，側(cè)模用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔，平撐和斜撐釘在木樁與木檔木檔之間。本工程冠梁模板采用覆膜膠合模板，厚12mm，模板背枋采用50×100mm木枋，Φ12對(duì)拉螺桿，支撐采用φ48×3.0mm的鋼管支撐；普通扣件式鋼管腳手架加固。冠梁支模施工圖模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心位置，采用正倒鏡法放出軸線，并彈出基礎(chǔ)邊線，然后依次安裝模板和加固。②模板施工中注意以下問(wèn)題：測(cè)量放線時(shí)應(yīng)拉通線控制軸線，保證構(gòu)件幾何尺寸；同時(shí)要準(zhǔn)確控制頂面平整度、側(cè)面垂直度；所有模板均勻刷脫膜劑；背枋兩個(gè)支撐面要刨平，保證其同模板緊密接觸；以保證尺寸精確度；模板在接縫處應(yīng)當(dāng)緊密，以防混凝土漏漿而造成蜂窩麻面，對(duì)于模板拼縫不嚴(yán)密處，設(shè)置密封膠條，保證緊密接合；模板在澆混凝土之前應(yīng)充分灑水濕潤(rùn)，防止模板干燥吸水，混凝土內(nèi)部水分喪失而發(fā)生混凝土表面缺陷。模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法底模標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀截面尺寸±10mm鋼尺相鄰模板錯(cuò)臺(tái)2mm鋼尺表面平整度5mm2m靠尺及塞尺7）混凝土澆筑①冠梁砼使用C30商品砼，以汽車泵送為主。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其和易性，做到不分層、不離析、不漏漿。②澆筑前，認(rèn)真向操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。③請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后簽發(fā)澆筑許可證，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收后才能進(jìn)行混凝土澆筑。④混凝土用插入式震動(dòng)器振搗，每次振搗時(shí)間不少于30秒鐘，直至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，同時(shí)安排模板工和鋼筋工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤試驗(yàn)人員在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)抽查混凝土坍落度，混凝土取樣取樣做試塊。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土表面強(qiáng)度大于1.2MPa，才能進(jìn)行下道工序操作?；炷林饕捎米匀粷菜B(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。樁間土網(wǎng)噴1、工藝流程：土方開(kāi)挖→搭設(shè)腳手架→邊坡修整→泄水孔→植筋→掛網(wǎng)→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→下層土方開(kāi)挖→……直至基坑底部。2、施工方法（1）樁間坡面修整根據(jù)測(cè)放的噴射混凝土邊界線對(duì)開(kāi)挖出的基坑坡面進(jìn)行人工清理，邊開(kāi)挖邊清理，保證樁表面無(wú)粘土，樁面完全暴露出來(lái)，保證噴射混凝土跟支護(hù)樁粘結(jié)牢固，對(duì)于凸出的樁，應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平，鋼筋網(wǎng)片在此斷開(kāi)，對(duì)于凹進(jìn)去的樁，應(yīng)盡可能地保留樁外土，采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置，減少噴射混凝土數(shù)量。（2）泄水孔設(shè)置支護(hù)樁地段泄水孔水平間距與樁間距相同，堅(jiān)向間距3.0m，其傾斜角度為順坡5°，泄水孔成孔直徑為60mm，孔深0.5m，泄水管采用Φ50PVC管，管長(zhǎng)0.5m，外露0.10m，埋入土體中的泄水管采用反濾層包裹且縫隙用沾土填充，泄水孔制作完成后及時(shí)封閉。基坑施工過(guò)程中如已設(shè)泄水孔以外區(qū)域出現(xiàn)滲水，則應(yīng)增設(shè)泄水孔。（3）植入加強(qiáng)筋、掛鋼筋網(wǎng)1）樁頭植筋清洗樁頭，將樁頭的泥漿、混凝土浮漿清洗干凈，如潮濕較大，采用汽油噴燈烘烤。根據(jù)SHZ注射式植筋膠的技術(shù)參數(shù)，鉆孔直徑滿足Φ16加強(qiáng)筋要求，鉆孔植入樁內(nèi)深度為160mm，外露搭接長(zhǎng)度不小于10d即160mm，備好電錘、鉆頭。在樁身上按1.0m等距離找準(zhǔn)位置進(jìn)行鉆孔，用毛刷、氣筒清洗孔洞，如潮濕清洗困難，用噴燈烘烤后，再清理孔內(nèi)灰塵。采用MYC-400型注射式植筋膠，每支注膠前，擠掉前端少許部分膠液，膠液注入孔內(nèi)數(shù)量不少于孔洞的2/3體積或以鋼筋植入膠液后液出混凝土面為準(zhǔn)。植筋：將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入，以保證鋼筋面膠