1/29鍋爐相關(guān)考試55個(gè)簡(jiǎn)答題(附答案)(2)內(nèi)部擾動(dòng)：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱以及鍋爐工況(如傳熱情況)的變動(dòng)，使蒸發(fā)量發(fā)生變化，從而使蒸2/29水分離裝置，有內(nèi)置式旋風(fēng)分離器、量與風(fēng)機(jī)功率，風(fēng)機(jī)流量與風(fēng)機(jī)效率之間的關(guān)系，叫風(fēng)機(jī)特性曲線，因此，風(fēng)機(jī)的靜壓性能曲線和管路特性曲線的交點(diǎn)為風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。-3/29金屬導(dǎo)線將其一端焊接在一起構(gòu)成。)。熱電偶兩端的溫度差越大，電動(dòng)大小。-4/295/29O6/29安全門起座后，汽7/29數(shù)值，即8/299/29示？10/2911/29幾方面：12/2913/29(2)壓力法。鍋爐先點(diǎn)火升壓，一般是汽壓達(dá)0.5~1.0MPa(表壓)機(jī)達(dá)到全速、汽包下壁溫度上升速度為0.5~1℃/min。14/29，使安全閥回座(記錄安全閥回點(diǎn)是什么？15/29。的除鹽水(中壓爐可，一般不應(yīng)超過(guò)80℃。同時(shí)壓力。降壓速度也應(yīng)均勻緩慢，每分鐘下降0.3~0.5兆帕。16/2917/29點(diǎn)狀腐蝕、選擇性腐蝕、18/2942.試述提高鍋爐熱效率的途徑。答：提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項(xiàng)熱損失，其中重點(diǎn)是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒損失。降低鍋爐排煙熱損失1)降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏2)嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m2時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。3)盡量用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低鍋爐排煙溫度。降低機(jī)械未完全燃燒熱損失1)根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)調(diào)整鍋爐工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒。2)根據(jù)煤粉揮發(fā)分調(diào)整煤粉細(xì)度。3)降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道和本體保溫層的維護(hù)和檢修。43.論述機(jī)械滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因。19/29②軸承內(nèi)加油過(guò)多，或油質(zhì)過(guò)稠。③軸承內(nèi)油臟污，混入了小顆粒雜質(zhì)。④轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸彎曲。⑤傳動(dòng)裝置校正不正確，如對(duì)輪偏心，傳動(dòng)帶過(guò)緊，使軸承受到的壓力增大，摩擦力增加。⑥軸承端蓋或軸承安裝不好，配合得太緊或太松。⑦軸電流的影響，由于電機(jī)制造上的原因，磁路不對(duì)稱，在軸上感應(yīng)了軸電流，從而引起渦流發(fā)熱。⑧冷卻水溫度高，或冷卻水管堵塞流量不足，冷卻水流量中44.如何正確沖洗水位計(jì)，沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)注意些什么？答：鍋爐運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行定期沖洗。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)模糊不清，或水位停滯不動(dòng)有堵塞嫌疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗。一般沖洗水位計(jì)的步驟為：(1)開啟水位計(jì)的放水閥，使汽連通管、水連通管、水位計(jì)本身同時(shí)受到汽與水的沖洗。(2)關(guān)水位計(jì)的水連通閥，使汽連通管及水位計(jì)本身受到蒸汽的沖洗。(3)將水位計(jì)的水連通閥打開，關(guān)閉汽連通閥，使水連通管受到?jīng)_洗。(4)開汽連通閥，關(guān)閉放水閥，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)正常運(yùn)行。20/29水位計(jì)在沖洗過(guò)程中，必須注意防止汽連同閥、水連通閥同時(shí)關(guān)閉現(xiàn)象。因?yàn)檫@樣會(huì)使汽、水同時(shí)不能進(jìn)入水位計(jì)，水位計(jì)當(dāng)再開啟水連通閥或汽連通閥，工質(zhì)進(jìn)入時(shí)，溫差較大，會(huì)引起水位計(jì)的損壞。在工作壓力下沖洗水位計(jì)時(shí)，放水閥應(yīng)開得很小。這是因?yàn)樗挥?jì)壓力與外界環(huán)境壓力相差很大，放水閥若開得很大，汽水要注意人身安全，防止汽水沖出燙傷人。45.鍋爐需要進(jìn)行哪些方面的溫度測(cè)量？其目的是什么？答：溫度是鍋爐生產(chǎn)蒸汽質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，也是保證鍋爐設(shè)備安全的重要參數(shù)。同時(shí)，溫度是影響鍋爐傳熱過(guò)程和設(shè)備效率的主要因素。因此溫度檢測(cè)對(duì)于保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高蒸汽產(chǎn)量和質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件具有極其重要意義。鍋爐上的主要測(cè)溫點(diǎn)有：影響電廠循環(huán)效率的熱效率。②主蒸汽系統(tǒng)：過(guò)熱器出口汽溫，監(jiān)視它是為了使汽溫保持在規(guī)定值；減溫器出口汽溫，監(jiān)視它有兩個(gè)方面的意義，一是控制此汽溫不致過(guò)高，以保證高溫段過(guò)熱器管壁溫度不致于過(guò)高。同時(shí)還可以控制過(guò)熱器出口溫度。二是此點(diǎn)溫度可作汽溫調(diào)節(jié)的前導(dǎo)信號(hào)。21/29③煙風(fēng)系統(tǒng)：空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫，監(jiān)視它可說(shuō)明空氣預(yù)熱器的運(yùn)行效果；排煙溫度，它是影響鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性的重要參數(shù)。因?yàn)樗母叩蛯⒅苯佑绊懪艧煋p失的大小以及鍋爐尾部受熱面是否會(huì)產(chǎn)生低溫腐蝕和二次燃燒；過(guò)熱器高溫段的溫度，監(jiān)視它可判斷爐膛燃燒工況，如結(jié)焦、火焰偏斜等情況，過(guò)熱器低溫段煙氣溫度，監(jiān)視它可判斷過(guò)熱器積灰程度。46.在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壁溫差大應(yīng)采取哪些措施？的升壓速度力求則可適當(dāng)增加旁路系統(tǒng)的通汽量；(2)升壓初期汽壓上升要緩慢均勻，盡可能不使汽壓波動(dòng)較大；(3)加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水，盡快建立正常水循環(huán)；(4)維持燃燒的穩(wěn)定和均勻，采用對(duì)稱投用油槍，定期倒換，使?fàn)t膛熱負(fù)荷均勻；(5)對(duì)裝有用外來(lái)蒸汽自水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行加熱裝置的鍋爐，可適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，在不點(diǎn)火的情況下盡量提高汽包壓力；(6)盡量提高給水溫度47．何謂循環(huán)流速，循環(huán)倍率？它們對(duì)循環(huán)工作有何影響？答：循環(huán)流速是指上升管進(jìn)口截面處的水流速度。循環(huán)倍率就是進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與上升管蒸發(fā)量之比值。循環(huán)流速大，帶走蒸汽泡的能力強(qiáng)，工質(zhì)的放熱系數(shù)就大，而且管壁的冷卻條件比較好，金屬不會(huì)超溫，為了保證水冷壁安全可靠工作，就必22/29須使所有受熱上升管中的汽水凝合物，具有足夠的循環(huán)流速，循環(huán)倍率越大，汽水混合物的干度越小，則上升管出口端汽水混合物中，水的份額越大，這時(shí)管壁上能保持一層連續(xù)流動(dòng)的水膜，水循環(huán)越安全，反之循環(huán)倍率越小，汽水混合物越大，以致在壁上維持不住連續(xù)流動(dòng)的水摸，造成傳熱惡化，管壁積鹽。48．汽壓變化對(duì)其他參數(shù)有何影響？答：汽壓變化對(duì)汽溫，水位都有影響。當(dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨入升高，剛從水變成蒸汽需要消耗更多的熱量，在燃料未變的情況下，鍋爐蒸發(fā)量瞬時(shí)減少，導(dǎo)致過(guò)熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽溫度的降低，使部分爐水蒸發(fā)，引起水的體積膨脹，故水位上升，反之，當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度，使?fàn)t水中部分蒸汽凝結(jié)，引起爐水體積的收縮，故水位要下降：如果汽壓變化是由于負(fù)荷引起的則上述水位變化是暫時(shí)的，接著就要向相反方向變化。49.論述選擇潤(rùn)滑油(脂)的依據(jù)。(1)負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)選用黏度大或油性、擠壓性好的潤(rùn)滑油。負(fù)荷小時(shí)應(yīng)選用黏度小的潤(rùn)滑油。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，容易破壞油膜，應(yīng)選用黏度較大或擠壓性較好的潤(rùn)滑油，或用這種潤(rùn)滑油制成的針入度較小的潤(rùn)滑脂。23/29滑油制成的潤(rùn)滑脂。反之，則用黏度較大的潤(rùn)滑油或用黏度較大的潤(rùn)滑油制成的潤(rùn)滑脂。(3)在高溫條件下，應(yīng)選用黏度較大、閃點(diǎn)較高、油性好以及氧化安定性好的潤(rùn)滑油，或用熱安定性好的基礎(chǔ)油和調(diào)化劑制成的滴點(diǎn)較高的潤(rùn)滑脂。在低溫條件下，應(yīng)選用黏度較小、凝點(diǎn)低潤(rùn)滑油，或用這種油制成的低溫性能較好的潤(rùn)滑脂。溫度變化大的摩擦部位，應(yīng)選用黏溫性能較好的潤(rùn)滑油或使用溫度范圍較寬的潤(rùn)滑脂(如鋰基脂)。(4)在潮濕的工作環(huán)境里，或有與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化性能較強(qiáng)的油性、防銹性能較好的潤(rùn)滑油(脂)，不能選用鈉基脂。(5)摩擦表面粗糙時(shí)，要求使用黏度較大或針入度較小的潤(rùn)滑油(脂)，反之應(yīng)選用黏度較小或針入度較大的潤(rùn)滑油(脂)。(6)摩擦表面位置，在垂直導(dǎo)軌、絲杠上潤(rùn)滑油容易流失，應(yīng)選用黏度較大的潤(rùn)滑油，立式軸承宜選用潤(rùn)滑脂，這樣可以減少流失，保持潤(rùn)滑。應(yīng)選用黏度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤(rùn)滑油。在飛濺及油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)中，為減輕潤(rùn)滑油的氧化作用，應(yīng)選用加有抗氧抗泡添加劑的潤(rùn)滑油。在集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，為便于輸送，應(yīng)選24/2950.試分析煤粉的爆炸性主要與哪些因素有關(guān)？答：(1)揮發(fā)分含量。揮發(fā)分V高，產(chǎn)生爆炸的可能性大，daf而對(duì)于Vdaf＜10％的無(wú)煙煤，一般可不考慮其爆炸性。(2)煤粉細(xì)度。煤粉越細(xì)，爆炸危險(xiǎn)性就越大。對(duì)于煙煤，當(dāng)(3)氣粉混合物濃度。危險(xiǎn)濃度為1.2~2.0kg/m3。在運(yùn)行中，從便于煤粉輸送及點(diǎn)燃考慮，一般還較難避開引起爆炸的濃度范成為引爆的火源。(5)氣粉混合物中的氧氣濃度。濃度高，爆炸危險(xiǎn)性大。在燃用揮發(fā)份高的褐煤時(shí)，往往引入一部分爐煙干燥劑，也是防止爆炸的措施之一。(6)氣粉混合物流速。流速低，煤粉有可能沉積；流速過(guò)高，可能引起靜電火花，所以氣粉混合物過(guò)高、過(guò)低對(duì)防爆都不利。一般氣粉混合物流速控制為16~30m/s。(7)氣粉混合物溫度。溫度高，爆炸危險(xiǎn)性大。因此，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)揮發(fā)份高低，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。據(jù)揮發(fā)份、煤粉儲(chǔ)存與輸送的可靠性以及燃燒的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮確定。51.影響氮氧化物排放的主要因素有哪些？25/29溫的升高，NO排放量增加，NO排放量降低。x2(2)分級(jí)燃燒的影響。分級(jí)燃燒時(shí)，NO排放量大為減少。對(duì)NO排放的影響取決于x2分級(jí)燃燒對(duì)懸浮空間溫度的影響，當(dāng)溫度升高時(shí)NO排放量降低；2當(dāng)溫度降低時(shí)NO排放量增加。2(3)飛灰再循環(huán)的影響。880℃燃燒煙煤的條件下，實(shí)驗(yàn)得出，隨著飛灰循環(huán)比的增加，NOx排放量顯著降低，NO排放量則顯著增加。2(4)石灰石脫硫的影響。為880℃燃燒煙煤條件下，采用石灰石脫硫時(shí)，實(shí)驗(yàn)得出，NOx排放量增加，而NO排放量降低。2(5)爐膛高度的影響。隨著爐膛高度增加NO濃度急劇降低，而NO濃度則有較大升x2(6)燃料性質(zhì)的影響。燃料氮含量越高，則NO和NO排放量也越高。x252．水垢對(duì)鍋爐運(yùn)行有什么影響？答：鍋爐結(jié)垢將產(chǎn)生以下幾種后果：26/29熱情況惡化，增加排煙溫度，降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料；傳到爐水或蒸氣，所以受熱面壁溫升高，嚴(yán)重時(shí)造成金屬過(guò)熱，導(dǎo)致爆管、鼓包等事故，甚至本體爆炸，危及安全運(yùn)行；(3)金屬溫度升高，增加金屬膨脹量。(4)破壞水循環(huán)：鍋爐水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減少，增加了水循環(huán)的流動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將管子完全堵塞，影響正常水循環(huán)而引起事故；積一定，燃料消耗受到限制，所以，增加燃料來(lái)達(dá)到額定蒸發(fā)量是不可能的，這樣鍋爐的出力降低了；(6)消耗化學(xué)除垢藥劑：受熱面上結(jié)垢，必須清除，除垢后就需要大量除垢劑，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)；(7)產(chǎn)生腐蝕，鍋爐結(jié)垢沒(méi)有及時(shí)清除，容易產(chǎn)生垢下腐蝕，導(dǎo)致管子穿孔等。53．風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障及產(chǎn)生的原因？答：風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障及產(chǎn)生的原因如下：①風(fēng)機(jī)軸心與電機(jī)軸心不對(duì)或聯(lián)軸器歪斜；②進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦，葉輪鉚釘松動(dòng)或變形；③基礎(chǔ)的剛度不夠，不牢固或地腳螺栓松動(dòng)；27/29④連軸螺栓固定端松扣或轉(zhuǎn)子不平衡造成磨擦；⑤軸承損壞或密封過(guò)緊產(chǎn)和磨擦。(2)軸承過(guò)熱，產(chǎn)生的原因是：①潤(rùn)滑油不干凈或變質(zhì)，裝油過(guò)多或油壓不足，冷卻水路堵②軸承蓋螺絲松緊度不合適，或軸承安裝的偏斜，軸承內(nèi)外③軸承磨損嚴(yán)重。(3)風(fēng)量不足，產(chǎn)生的原因是：①轉(zhuǎn)速低沒(méi)達(dá)到要求；②進(jìn)口或出口堵塞；③風(fēng)機(jī)葉片掉落、變形或嚴(yán)重磨損；④外殼漏風(fēng)。54．鍋爐檢修前應(yīng)做哪些安全措施？答：鍋爐檢修前應(yīng)做如下安全措施：(1)以工作票的形式下達(dá)檢修工期項(xiàng)目和安全措施，工作票必須由主管負(fù)責(zé)人簽發(fā)，運(yùn)行人員應(yīng)按工作票的內(nèi)容和要求執(zhí)行和補(bǔ)充安全措施；(2)工作票簽發(fā)負(fù)責(zé)：①工作是否必要和可能；②工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善；③經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作票的執(zhí)行情況。28/29(3)工作票簽發(fā)后由工作負(fù)責(zé)人交給工作許可人辦理許可手(4)工作許可人負(fù)責(zé)：①檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔斷，如把該爐的給水、排污、疏水管路用堵板與母管連通處隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間電動(dòng)閥門電源切斷，并掛上警告牌；②安全措施確已完善和正確執(zhí)行。煙氣及風(fēng)系統(tǒng)、燃油、煤氣、吹灰系統(tǒng)與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷，并與電氣聯(lián)系，將引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給粉機(jī)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電氣除塵器等電源切斷，并掛上禁止啟動(dòng)的警告牌；③對(duì)工作負(fù)責(zé)人正確說(shuō)明哪些設(shè)備有壓力和有爆炸危險(xiǎn)等。(5)檢修工作開始以前，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安