第六章化工設(shè)備裝配圖第一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.1化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件是壓力容器設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)文件，列出設(shè)備的工藝要求，規(guī)定壓力容器設(shè)計(jì)的內(nèi)容及深度要求等。壓力容器設(shè)計(jì)條件包括設(shè)計(jì)條件圖、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、設(shè)計(jì)任務(wù)書或委托書，以及環(huán)境、氣象資料等，是進(jìn)行化工設(shè)備設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。壓力容器設(shè)計(jì)條件通常包括以下內(nèi)容：化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件目前尚無統(tǒng)一規(guī)定的格式，不同種類的設(shè)備有不同的條件單。第二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四1設(shè)備簡(jiǎn)圖：用單線條繪成的簡(jiǎn)圖，表示工藝設(shè)計(jì)所要求的設(shè)備結(jié)構(gòu)型式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位等。2技術(shù)特性指標(biāo)：列表給出工藝要求，如：工作壓力和溫度、介質(zhì)名稱、容積、材質(zhì)以及傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、安裝、保溫要求等。3管口表：列表注明各管口符號(hào)、用途、公稱尺寸和連接面形式等。p96圖6-1為一張丙酮儲(chǔ)罐的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”。第三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.2化工設(shè)備裝配圖的作用與內(nèi)容●作用：裝配圖的作用和內(nèi)容如下(p97圖6-2)：

是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件?！駜?nèi)容:(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)管口符號(hào)和管口表(4)零部件編號(hào)及明細(xì)表(5)技術(shù)特性表(6)技術(shù)要求(7)標(biāo)題欄(8)其他第四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.3化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)一、化工設(shè)備圖圖樣的簡(jiǎn)化畫法⒈設(shè)備結(jié)構(gòu)允許用單線表示設(shè)備上的某些結(jié)構(gòu)，在已有部件圖、零件圖、剖視圖、局部放大圖等能夠清楚表示出結(jié)構(gòu)的情況下，裝配圖中的下列圖形均可按比例簡(jiǎn)化為單線（粗實(shí)線）表示。其尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)仍按規(guī)范，并在圖紙“注”中說明。如：法蘭定位尺寸以法蘭密封面為基準(zhǔn)，塔盤標(biāo)高尺寸以支承圈上表面為基準(zhǔn)等。1）殼體厚度采用單線表示如圖6-3所示。第五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四2）法蘭、接管補(bǔ)強(qiáng)圈單線表示如圖6-4所示。3）法蘭、法蘭蓋、螺栓、螺母、墊圈單線表示如圖6-5所示。第六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四4）吊耳、環(huán)首螺釘、頂絲單線圖如圖6-6所示。

5）吊柱單線表示如圖6-7所示。a）人孔吊柱b）吊柱圖6-7吊柱單線圖第七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6）支座、接地板單線圖如圖6-8所示。

圖6-8支座、接地板單線圖第八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

2接管法蘭及其連接件的簡(jiǎn)化畫法。1）一般法蘭的連接面型式如圖6-9所示。圖6-9一般法蘭的連接面型式的簡(jiǎn)化畫法第九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四2）對(duì)于特殊型式的接管法蘭（如帶有薄襯層的接管法蘭），需以局部剖視圖表示，如圖6-10所示。圖6-10帶有薄襯層的接管法蘭的局部剖視圖簡(jiǎn)化畫法

第十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3）螺栓孔在圖形上用中心線簡(jiǎn)化表示，如圖6-11所示。圖6-11裝配圖中螺栓孔的簡(jiǎn)化畫法第十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四4）一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片的簡(jiǎn)化畫法見圖6-12，圖中“×”及“＋”符號(hào)的線條為粗實(shí)線，其形大小應(yīng)合適。且同一種螺栓孔或螺栓連接，在俯（側(cè)）視圖中至少畫兩個(gè)，以表示方位（跨中或?qū)χ校D6-12裝配圖中一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片的簡(jiǎn)化畫法第十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

3液面計(jì)的簡(jiǎn)化畫法。

裝配圖中帶有兩個(gè)接管的液面計(jì)（如玻璃管、雙面板式、磁性液面計(jì)等）的畫法，可簡(jiǎn)化成如圖6-13(a)的畫法，符號(hào)“＋”用粗實(shí)線畫出；帶有兩組或兩組以上液面計(jì)的畫法，可以按圖6-13(b)的畫法，在俯視圖上正確表示出液面計(jì)的安裝方位。第十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

4設(shè)備涂層、襯里的簡(jiǎn)化畫法。

(a)薄涂層(b)薄襯層

(c)厚涂層(d)厚襯層圖6-14設(shè)備涂層、襯里的簡(jiǎn)化畫法(e)灰縫以單線（粗實(shí)線）表示特殊要求的灰縫應(yīng)用雙線表示第十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

圖6-15厚涂層局部放大詳圖圖6-16厚襯層局部放大詳圖第十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四5剖視圖中填料、填充物的畫法

(a)(b)如果材料、規(guī)格、堆放方法相同時(shí)，可用細(xì)實(shí)線和不同文字簡(jiǎn)化表示，如圖6-17(a)(b)所示若裝有不同規(guī)格或同一規(guī)格不同堆放方法的填充物時(shí)，可分層表示，如圖6-17(c)所示

圖6-17剖視圖中填料、填充物的畫法填料箱填料（金屬填料或非金屬填料）的畫法，如圖6-18所示。第十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四圖6-18填料箱填料的畫法6多孔板孔眼的簡(jiǎn)化畫法1）換熱器中的管板，折流板和塔板上的孔眼，按規(guī)則排列時(shí)，可簡(jiǎn)化成如圖6-19（a）所示的畫法，細(xì)實(shí)線的交點(diǎn)為孔眼中心，并用粗實(shí)線表示鉆孔范圍線。為表達(dá)清楚可將每排孔眼數(shù)拉出表示，如圖6-19（a）中n1~n8所示。必要時(shí)也可畫出幾個(gè)孔眼，并注上孔徑、孔數(shù)和間距尺寸。圖中“＋”為粗實(shí)線，表示管板拉桿螺孔位置。對(duì)孔眼和拉桿螺孔的倒角、開槽、排列方式、間距、加工情況等，均需另畫局部放大圖表示。如圖6-19（a）第十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3）對(duì)孔數(shù)要求不嚴(yán)的多孔板（如隔板、篩板等），不必畫出孔眼，可按圖6-20的畫法和標(biāo)注表示，對(duì)它的孔眼尺寸和排列方法及間距，需用局部放大圖表示。2）按同心圓排列的管板、折流板或塔板的孔眼，可簡(jiǎn)化成如圖6-19（b）的畫法。第十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四圖6-21剖視圖中多孔板孔眼的畫法7換熱器、塔器中的常用簡(jiǎn)化畫法1）換熱器管束圖中至少畫一根換熱管，其余僅畫中心線。2）換熱器的折流板、擋板、拉桿、定距管、膨脹節(jié)等，可按圖6-22用單線（粗線）畫出。4）剖視圖中多孔板孔眼的輪廓線可不畫出，如圖6-21所示。第十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

圖6-22換熱器管束主視圖的簡(jiǎn)化畫法圖6-23換熱器管束側(cè)視圖的簡(jiǎn)化畫法第二十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四在換熱器中，U形管作為一個(gè)件號(hào)，可單獨(dú)繪制表格圖，也可在裝配圖（或部件圖）空白處繪如圖6-24所示圖形，并列表如表6-1所示。表中排號(hào)與側(cè)視圖所列排號(hào)相對(duì)應(yīng)，以1、2、…表示。3）U形管換熱器的所有U形管以一個(gè)件號(hào)編入裝配圖（或部件圖）明細(xì)欄中，名稱欄填寫“U形管”，數(shù)量欄填“/”，質(zhì)量欄填寫U形管總質(zhì)量。在裝配圖（或部件圖）主視圖中，U形管僅以U形管中心線表示。側(cè)視圖可按圖6-23所示，標(biāo)注U形管排號(hào)。圖中d為管子外徑，δ為壁厚，n為換熱管根數(shù)。圖6-24U形管表格圖表6-1裝配圖中的U形管列表第二十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3）篩板塔、浮閥塔、泡罩塔的塔盤常用單線表示，如圖6-25所示。塔盤參數(shù)當(dāng)需要時(shí)列表表示。篩板、浮閥、泡罩可示意畫出，如圖6-26(a)為篩板塔盤，(b)為浮閥塔盤。當(dāng)浮閥、泡罩較多時(shí)，亦可用中心線表示或不表示，如圖6-26(c)。

(a)篩板塔盤(b)浮閥塔盤(c)浮閥、泡罩較多時(shí)圖6-25塔板簡(jiǎn)化畫法用中心線表示或不表示圖6-26塔盤簡(jiǎn)化畫法第二十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四4）塔器中的進(jìn)料管可簡(jiǎn)化為圖6-27所示。梯子的單線圖如圖6-28。地腳螺栓座簡(jiǎn)化的單線圖如圖6-29。氣囪的單線圖見圖6-30。塔底引出管及支撐筋簡(jiǎn)圖如圖6-31。

圖6-27進(jìn)料管的簡(jiǎn)化畫法圖6-28梯子的單線圖圖6-29地腳螺栓座的簡(jiǎn)化畫法第二十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四

圖6-30氣囪的簡(jiǎn)化畫法圖6-31塔底引出管及支撐筋簡(jiǎn)圖第二十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四8其他

1）剖視圖中不影響形體表達(dá)的輪廓線，可省略不畫，如多孔板在剖視圖中孔眼的輪廓線常被省略。2）表示設(shè)備某一部分的結(jié)構(gòu)采用的剖視，允許只畫出需要的部分，而省略一些多余的投影。3）裝配圖中，在已有一俯視圖的情況下，如欲再用剖視圖表示設(shè)備中間某一部分的結(jié)構(gòu)時(shí)，允許只畫出需要表示的部分，其余可以省略。例如高塔設(shè)備已有一俯視圖表示了各管口，人孔及支座等，而在另一剖視圖中則可只畫出欲表示的分布裝置，而將按投影關(guān)系應(yīng)繪出的管口、支座等省略。4）裝配圖中的小倒角、小圓角允許不畫出。必要時(shí)，其尺寸在注中說明。第二十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四5）標(biāo)注圖、復(fù)用圖或外購件（如減速機(jī)、浮球液面計(jì)、攪拌槳葉、填料箱、電動(dòng)機(jī)、油杯、人孔、手孔等可按主要尺寸，按比例畫出表示其特性的外形輪廓線（粗實(shí)線）。二其它畫法1.斷開畫法和分段畫法對(duì)于過高和過長(zhǎng)的化工設(shè)備，如：塔器、換熱器等，當(dāng)沿其軸線方向有相當(dāng)部分的形狀和結(jié)構(gòu)相同，或按一定規(guī)律變化時(shí)，可采用斷開畫法。即用雙點(diǎn)劃線將設(shè)備中重復(fù)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)或相同結(jié)構(gòu)斷開，使圖形縮短，簡(jiǎn)化作圖，便于選用較大的作圖比例，合理使用圖紙幅面。第二十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四對(duì)于較高的塔設(shè)備，在不適于采用斷開畫法時(shí)，可采用分段的表達(dá)方法。即把整個(gè)塔體分成若干段，以利于繪圖時(shí)的圖面布置和比例選擇，如p106圖6-33所示。若由于斷開畫法和分層畫法造成設(shè)備總體形象表達(dá)不完整時(shí)，可采用縮小比例、單線條畫出設(shè)備的整體外形圖或剖視圖。在整體圖上，可標(biāo)注總高尺寸、各主要零部件的定位尺寸及各管口的標(biāo)高尺寸，如p106圖6-34所示。第二十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四2多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法化工設(shè)備殼體上分布有眾多的管口及其它附件，為了在主視圖上表達(dá)它們的結(jié)構(gòu)形狀和位置高度，可使用多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法。即假想將設(shè)備周向分布的接管及其它附件，按機(jī)械制圖中規(guī)定的旋轉(zhuǎn)法，分別按不同方向旋轉(zhuǎn)到與主視圖所在的投影面平行的位置，然后再進(jìn)行投影，得到反映它們實(shí)形的視圖或剖視圖，如p107圖6-35所示。圖中液位計(jì)接管（LG1、LG2）是按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)45°，人孔M是按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)45°后畫出的。第二十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3管口方位的表達(dá)方法化工設(shè)備殼體上管口和附件方位的確定，在設(shè)備制造、安裝等方面都是至關(guān)重要的，必須表達(dá)清楚。圖6-34中俯視圖已將各管口方位表達(dá)清楚，可不必畫出管口方位圖。但有的化工設(shè)備僅用一基本視圖和一些輔助視圖，就可將其基本結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，此時(shí)，往往用管口方位圖來表達(dá)設(shè)備的管口及其它附件分布的情況。如p107圖6-36所示，用中心線表明管口位置，用粗實(shí)線示意畫出設(shè)備管口，在方位圖上表明與主視圖相同的英文大寫字母。第二十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.4化工設(shè)圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求1選擇主視圖(p97圖6-2)一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置選擇，并充分表達(dá)各零部件間裝配和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖一般采用全剖視的表達(dá)方法，并結(jié)合多次旋轉(zhuǎn)的畫法，將管口等零部件的軸向位置及其裝配關(guān)系連接方法等表達(dá)出來2確定其他基本視圖根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補(bǔ)充根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。一般立式設(shè)備用主、俯兩個(gè)基本視圖，臥式設(shè)備則用立、左兩個(gè)基本視圖。第三十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。第三十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.5化工設(shè)備裝配圖的尺寸標(biāo)注一、化工設(shè)備圖的尺寸類型(p108圖6-37)性能尺寸：設(shè)備主要性能、規(guī)格的尺寸。如內(nèi)徑筒體長(zhǎng)度裝配尺寸:各零部件間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸安裝尺寸:設(shè)備整體與外部發(fā)生關(guān)系的尺寸，如支座上螺栓孔的中心距及孔徑尺寸外形尺寸:外形尺寸也叫總體尺寸。用以表示設(shè)備所占空間的長(zhǎng)×寬×高。其他尺寸:設(shè)計(jì)計(jì)算而在制造時(shí)必須保證的尺寸，如主體壁厚、攪拌軸直徑等。通用零部件的規(guī)格尺寸，如接管尺寸標(biāo)注Ф32×3.5，瓷環(huán)尺寸標(biāo)注外徑×高×壁厚等。不繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸如人孔的規(guī)格尺寸。焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸，一些重要焊縫在其局部放大圖中，應(yīng)標(biāo)注橫截面的外形尺寸。第三十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四二、尺寸基準(zhǔn)設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。尺寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。常用尺寸基準(zhǔn)有：第三十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四第三十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四三、尺寸標(biāo)注注意事項(xiàng)封頭上的接管伸出長(zhǎng)度一般以封頭切線為基準(zhǔn)，標(biāo)注封頭切線至接管法蘭密封面的距離。接管伸出長(zhǎng)度也可按管法蘭密封面至接管中心線與相接殼體外表面交點(diǎn)間的距離，如圖6-39所示。如果設(shè)備上所有管口伸出長(zhǎng)相等時(shí)，除在圖中注出不等者的尺寸外，其余相等者可在附注中說明即可，不必再圖上注出。第三十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四1對(duì)于設(shè)備中填充物如瓷環(huán)、浮球等尺寸標(biāo)注一般只注出總體尺寸（筒內(nèi)徑和堆放高度）和堆放方法以及填充物規(guī)格尺寸。

2當(dāng)個(gè)別尺寸數(shù)字與作圖比例不符，且易引起錯(cuò)覺時(shí)，應(yīng)在該尺寸數(shù)字的下方畫一條細(xì)實(shí)線，以示區(qū)別。3尺寸的標(biāo)注順序按特性尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、其它必要尺寸、總體尺寸的順序標(biāo)注，對(duì)每類尺寸要先分清它有幾個(gè)尺寸后再標(biāo)注，才能達(dá)到使標(biāo)注的尺寸不多不少。第三十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.6化工設(shè)備裝配圖技術(shù)要求一、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和文字條款設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中的內(nèi)容根據(jù)設(shè)備的不同有所區(qū)別，見第四章。作為對(duì)“設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表”的補(bǔ)充，文字條款包括的主要內(nèi)容：1）通用性制造、檢驗(yàn)程序和方法等技術(shù)要求。2）各類設(shè)備在不同條件下，需要提出、選擇和附加的技術(shù)要求。其條款內(nèi)容應(yīng)力求緊扣標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)明準(zhǔn)確、便于執(zhí)行。3）對(duì)已超出標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范圍的特殊要求，或具有一定特殊性，對(duì)工程設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)有借鑒和指導(dǎo)作用的條款。第三十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四化工設(shè)備圖的圖面技術(shù)要求可參照化工設(shè)備指導(dǎo)性文件TCED41002-2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》（1）本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。（2）焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào):低合金鋼之間采用J507焊條，低合金鋼與碳鋼之間、碳鋼之間均采用J426焊條。

二、常用技術(shù)要求下面徑僅列出幾種典型壓力容器技術(shù)要求的內(nèi)容和格式1.換熱器技術(shù)要求示例第三十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（3）焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按GB985-88規(guī)定；角焊縫的腰高按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

（4）筒體、封頭及其相連接的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢查，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，Ⅲ級(jí)為合格。（5）管箱及浮頭蓋帶有分程隔板或帶有較大開孔氏，組焊完畢后須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。密封面應(yīng)在熱處理后精加工。（6）當(dāng)膨脹節(jié)有預(yù)壓縮或預(yù)拉伸要求時(shí)，應(yīng)增加如下要求：在管子和管板脹接（或焊接）前，補(bǔ)償器預(yù)壓縮（或預(yù)拉伸）＿mm。第三十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（7）液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)設(shè)備制造完畢后，殼程以＿M(jìn)Pa，管程以＿M(jìn)Pa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后殼程以＿M(jìn)Pa，管程以＿M(jìn)Pa的壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。1）本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。夾套反應(yīng)釜裝配圖技術(shù)要求（1）本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。（2）焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)為。（3）焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按GB985-88規(guī)定；角焊縫的腰高按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。第四十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（4）筒體、封頭及其相連接的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢查，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，Ⅲ級(jí)為合格。（5）設(shè)備制造完畢后，設(shè)備內(nèi)以MPa（表壓）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后焊上夾套，夾套內(nèi)以MPa（表壓）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)要求作泄漏量試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)增加填寫泄漏量的要求。（6）設(shè)備上凸緣與安裝底座的連接表面，應(yīng)在組焊后加工。（7）設(shè)備組裝后，在攪拌軸上端軸封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)量不得大于mm，攪拌軸軸向竄動(dòng)量不得大于mm。

第四十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（8）組裝完畢后，低于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，先空運(yùn)轉(zhuǎn)15min后，以水代料，并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作壓力；超過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，直接以水代料，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作壓力，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于30min。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有不正常的噪音和振動(dòng)等不良現(xiàn)象。（9）攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和圖示相符，不得反轉(zhuǎn)。（10）管口及支座方位按本圖（或管口及支座方位見管口方位圖）。3板式塔裝配圖技術(shù)要求（1）本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

第四十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（2）焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)為。（牌號(hào)按HG20581-1998中選用，或按表4-7~4-8選用）（3）焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按GB985-88或HG20583-1998中規(guī)定；對(duì)接焊縫為________；接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為________；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為________；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（4）容器上的A類和B類對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢查，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，X射線探傷應(yīng)符合GB3323-89中規(guī)定____級(jí)為合格。（5）塔體直線度公差為________mm，且不大于_______mm。塔體安裝垂直度公差為________mm，且不大于15mm。（塔體直線度及塔體安裝垂直度公差均為1/1000塔高。塔體最大直線度公差：當(dāng)塔高時(shí)，不得超過20mm；當(dāng)塔高>20m時(shí)，不得超過30mm。）第四十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（6）裙座（或支座）螺栓孔中心圓公差，任意兩孔間距公差。（7）塔盤的制造、安裝按JB1205-80《塔盤技術(shù)要求》進(jìn)行。（8）設(shè)備制造完畢后，設(shè)備內(nèi)以MPa（表壓）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（9）管口及支座方位按本圖（或管口及支座方位見管口方位圖）。（6）裙座（或支座）螺栓孔中心圓公差，任意兩孔間距公差。（7）塔盤的制造、安裝按JB1205-80《塔盤技術(shù)要求》進(jìn)行。（8）設(shè)備制造完畢后，設(shè)備內(nèi)以MPa（表壓）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（9）管口及支座方位按本圖（或管口及支座方位見管口方位圖）。第四十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四填料塔裝配圖技術(shù)要求（1）本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。（2）焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)為

。（牌號(hào)按HG20581-1998中選用，或按表4-3~表4-4選用）

第四十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（3）焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，按GB985-88或HG20583-1998中規(guī)定；對(duì)接焊縫為________；接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為________；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為________；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（4）容器上的A類和B類對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢查，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm，X射線探傷應(yīng)符合GB3323-89中規(guī)定____級(jí)為合格。（5）塔體直線度公差為________mm，且不大于_______mm。塔體安裝垂直度公差為________mm，且不大于15mm。（塔體直線度及塔體安裝垂直度公差均為1/1000塔高。塔體最大直線度公差：當(dāng)塔高時(shí)，不得超過20mm；當(dāng)塔高>20m時(shí)，不得超過30mm。）第四十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四（6）裙座（或支座）螺栓孔中心圓公差，任意兩孔間距公差。（7）柵板應(yīng)平整、安裝后的平面度允差。（8）噴淋裝置安裝時(shí)平面度允差，標(biāo)高允差，其中心線與塔體中心線同軸度允差。（9）設(shè)備制造完畢后，設(shè)備內(nèi)以

MPa（表壓）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（10）管口及支座方位按本圖（或管口及支座方位見管口方位圖）。第四十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.7化工設(shè)備裝配圖的繪圖步驟一、圖面安排基本格式第四十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四二、布置視圖繪制視圖前，先在圖幅上布置各視圖位置。首先布置好基本視圖的位置，根據(jù)各視圖大小范圍，定出各視圖主要軸線（如對(duì)稱中心線）和繪圖基準(zhǔn)線的位置。做好這一步，必須注意除圖形外、還要照顧到標(biāo)注尺寸，編寫件號(hào)等所需位置。視圖間，視圖與邊框間要留有余地，避免圖面疏密不均的現(xiàn)象。局部放大圖，應(yīng)盡量布置在基本視圖被放大的部位附近。當(dāng)輔助視圖的數(shù)量較多時(shí)，也可集中畫在基本視圖的右側(cè)或下方，并按順序整齊排列。特別要注意各個(gè)局部視圖的范圍，定出它們作圖基準(zhǔn)線位置。第四十九頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四三畫視圖

一般按照：先畫主視圖，后畫俯（左）視圖；先畫主體，后畫附件；先畫外件，后畫內(nèi)件；先定位置，后畫形狀的原則進(jìn)行。

有時(shí)，當(dāng)某些零部件在主視圖上的投影取決于它在俯（左）視圖上位置時(shí)，主、俯（左）視圖要同時(shí)繪制。

本著先完成主體外件視圖繪制后，再畫內(nèi)件，最后繪制幾個(gè)局部視圖的原則，初步完成基本視圖的作圖后，再繪制局部放大圖等輔助視圖，并畫剖面、焊縫符號(hào)等。第五十頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四四、視圖繪制校核

在完成視圖的底稿后，再仔細(xì)校核，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)某些結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系等未表達(dá)清楚時(shí)，要立即補(bǔ)充視圖，盡量做到視圖表達(dá)完整齊全，決不遷就錯(cuò)誤。五其他對(duì)于裝配圖，完成視圖僅完成全部圖樣工作的1/3～1/5。后面的工作主要是按照第4章和本章介紹的方法，完成以下工作。1.標(biāo)注化工設(shè)備圖要求尺寸標(biāo)注應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理。此外，對(duì)化工設(shè)備圖上的焊縫，除按需要在視圖中畫出接頭圖形外，還要注出焊縫代號(hào)，以表明焊縫型式、結(jié)構(gòu)尺寸等。一般對(duì)于常低壓設(shè)備，在視圖中可只畫它的焊縫接頭型式，在技術(shù)要求中用文字說明焊接接頭型式、結(jié)構(gòu)等，不必逐一標(biāo)注焊縫代號(hào)。第五十一頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四2.編寫零部件序號(hào)和填寫明細(xì)欄在圖中按規(guī)定依次編寫零部件序號(hào)，明細(xì)欄的零部件序號(hào)應(yīng)與圖中的零部件序號(hào)一致，并由下向上順序填寫。每一行按要求填寫“名稱、規(guī)格”、“數(shù)量”和“材料”等各項(xiàng)?！皥D號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”欄中填寫零部件的圖號(hào)，無圖零件此欄不必填寫；若為標(biāo)準(zhǔn)件，則填寫標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；若為組合件，應(yīng)注明其部件裝配圖圖號(hào)。“備注”欄用于填寫必要的說明，若無說明則不必填寫。關(guān)于“明細(xì)欄的填寫”詳見第四章內(nèi)容。3編寫管口符號(hào)和填寫管口表根據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件，在所有視圖中，按規(guī)定依次編寫管口序號(hào)。同一管口各視圖中的管口符號(hào)要一一對(duì)應(yīng)，并與管口表中符號(hào)一致。第五十二頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四4.填寫技術(shù)特性表技術(shù)特性表中應(yīng)填寫設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作溫度、工作壓力、物料名稱等。另依各專用設(shè)備填入所需的特殊技術(shù)性能。例如，塔器類設(shè)備需填寫風(fēng)壓、地震烈度；容器類設(shè)備需填寫容積和操作容積；帶攪拌的反應(yīng)器應(yīng)填寫攪拌轉(zhuǎn)數(shù)、電動(dòng)機(jī)功率等。5.編寫技術(shù)要求設(shè)備圖的技術(shù)要求一般注明設(shè)備在制造、檢驗(yàn)、安裝等方面的要求、方法和指標(biāo)；設(shè)備的保溫、防腐蝕等要求；設(shè)備制造中所需依據(jù)的通用技術(shù)條件等內(nèi)容。6.填寫標(biāo)題欄按規(guī)定在標(biāo)題欄中填寫設(shè)備名稱、規(guī)格等內(nèi)容。第五十三頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四6.8化工設(shè)備裝配圖的閱讀通過閱讀化工設(shè)備圖樣應(yīng)達(dá)到以下目的。1）了解設(shè)備的性能，作用和工作原理。2）了解設(shè)備中各零部件之間的裝配關(guān)系和裝拆順序。3）了解設(shè)備中各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用，進(jìn)而了解整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。4）了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等方面的技術(shù)要求。第五十四頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四一、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟閱讀化工設(shè)備圖，一般可按下列方法和步驟進(jìn)行。1概括了解

1）看標(biāo)題欄。了解設(shè)備名稱、規(guī)格、材料、重量、繪圖比例等內(nèi)容。2）看明細(xì)欄、接管表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等。了解設(shè)備中各零部件和接管的名稱、數(shù)量；了解設(shè)備的接管表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等基本情況。視圖分析分析表達(dá)設(shè)備所采用的基本視圖數(shù)量和其它表達(dá)方法；找出各視圖、剖視圖的位置及各自的表達(dá)重點(diǎn)。第五十五頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四零部件分析從主視圖入手，結(jié)合其它基本視圖，按明細(xì)表中的序號(hào)，將零部件逐一從視圖中找出，了解其主要結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與主體或其它零部件的裝配關(guān)系等。對(duì)組合件應(yīng)從其部件裝配圖中了解相應(yīng)內(nèi)容。設(shè)備分析在對(duì)視圖和零部件分析的基礎(chǔ)上，詳細(xì)了解設(shè)備的裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各接管及零部件方位，對(duì)設(shè)備形成一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)；再結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和操作過程等內(nèi)容。第五十六頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四二化工設(shè)備圖閱讀舉例閱讀丁二烯成品冷凝器設(shè)備圖，如p115圖6-40所示。1概括了解從主標(biāo)題欄中了解該圖樣為“丁二烯成品冷凝器裝配圖”；傳熱面積為227m2；圖樣采用1:10的縮小比例繪制；整套圖紙共6張，另有零、部件圖5張。由明細(xì)表了解到該設(shè)備有26種零部件，其中4個(gè)組合件，另有部件裝配圖詳細(xì)表達(dá)；由接管表了解到該設(shè)備有4個(gè)管口；由技術(shù)特性表了解到該設(shè)備工作壓力為管程內(nèi)0.8MPa，殼程內(nèi)0.8MPa，工作溫度為管程內(nèi)≤30℃、殼程≤34℃；設(shè)備殼程內(nèi)物料為水，管程內(nèi)物料為汽相丁二烯；另外還可以知道設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、焊縫系數(shù)、腐蝕裕度、容器類別等指標(biāo)。在技術(shù)要求中對(duì)焊接方法、焊縫接頭型式、焊縫檢驗(yàn)要求，管板與列管連接等都注寫了相應(yīng)的要求。第五十七頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四2視圖分析

設(shè)備的總裝配圖采用主、左兩個(gè)基本視圖和十個(gè)輔助視圖表達(dá)。兩個(gè)基本視圖表達(dá)了主體結(jié)構(gòu)。主視圖為全剖視圖，主要用以表達(dá)設(shè)備內(nèi)部各處壁厚、管板與封頭和管箱的連接、折流板位置、管束與管板的連接及各接管口與設(shè)備主體的連接情況等；左視圖為局剖視圖，既表達(dá)了設(shè)備左端外形、進(jìn)油口、出油口處管口布置，又表達(dá)了換熱管排列情況。十個(gè)輔助視圖分別表達(dá)：兩個(gè)鞍式支座的結(jié)構(gòu)及其安裝孔的位置，A、B類焊逢焊接詳圖，帶補(bǔ)強(qiáng)圈接管與筒體焊接詳圖，拉桿與管板連接圖，拉桿與折流板連接圖，換熱管與管板連接圖，換熱管排列圖，管箱與管板連接圖，隔板與管板密封結(jié)構(gòu)圖。第五十八頁，共七十一頁，編輯于2023年，星期四3零部件分析設(shè)備主體由左管箱（件號(hào)1）、左管板（件號(hào)3）、筒體（件號(hào)18）、右管箱（件號(hào)17