制：林慶勇核：張英勤準：林梓榮2011－1－2制：林慶勇核：張英勤準：林梓榮2011－1－25實施發(fā)布

福建省德化縣金燦礦業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準

危險源辯識、風(fēng)險評價與控制措施程序

編

審

批

2011－1－25發(fā)布

福建省德化縣金燦礦業(yè)有限公司

風(fēng)險評價評審措施計劃的充分性業(yè)務(wù)活動分類判定風(fēng)險是否可容許

危險源辯識、風(fēng)險評價與控制措施程序風(fēng)險評價評審措施計劃的充分性業(yè)務(wù)活動分類判定風(fēng)險是否可容許

1范圍

為了辯識和評價礦山范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全危險源，并評價其風(fēng)險程度，進行風(fēng)險分級，通過實施不斷

有效的風(fēng)險控制來取得職業(yè)健康安全績效，特制定本程序。2引用文件

GB18218-2000《重大危險源辨識》。3術(shù)語和定義

本程序采用GB/T28001—2001中所采用的術(shù)語和定義。4職責(zé)

4.1管理者代表負責(zé)危險源辯識和風(fēng)險評價的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，并負責(zé)礦山重大風(fēng)險因素的最終確認。

4.2各單位、各部門負責(zé)各自范圍內(nèi)的危險源辯識、風(fēng)險評價和編制風(fēng)險控制措施的基礎(chǔ)工作，并將結(jié)

果匯總到生產(chǎn)安全技術(shù)科。

4.3生產(chǎn)安全技術(shù)科負責(zé)對各單位危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施的結(jié)果進行匯總、審核，評審

控制措施計劃的充分性、有效性。5工作程序

5.1危險源辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制措施的基本步驟：

業(yè)務(wù)活動分類危險源辨識

編制風(fēng)險控制措施計劃（如有必要）

5.2

5.2.1業(yè)務(wù)活動的分類要考慮對危險源的易于控制和必要信息的收集，既要包括日常的生產(chǎn)活動，又要

包括不常見的維修任務(wù)等。一個單位通常有多種業(yè)務(wù)活動，對業(yè)務(wù)活動劃分的總要求是：所劃分出的每

種業(yè)務(wù)活動既不能太復(fù)雜(如包含多達幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容)，也不能太簡單(如僅由一、二個作

業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成)。

5.2.2可考慮按作業(yè)類別和工作系統(tǒng)層次分解的方法劃分業(yè)務(wù)活動，一般來說：

a)按生產(chǎn)(工作)流程的階段分；

b)按地理區(qū)域分；

c)按裝置分；

d)按業(yè)務(wù)（作業(yè)）任務(wù)分；

e)上述幾種方法的結(jié)合。

5.2.3對于每項業(yè)務(wù)活動，在進行危險源辨識前要收集如下業(yè)務(wù)活動信息（但不限于以下幾個方面）：

a)任務(wù)：所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實施的頻率；

職業(yè)健康安全危險源的辯識進行危險源辨識時，應(yīng)結(jié)合礦山的實際情況，考慮過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)；正常、異常和

b)設(shè)備：可能用到的機械、機器、工具；職業(yè)健康安全危險源的辯識進行危險源辨識時，應(yīng)結(jié)合礦山的實際情況，考慮過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)；正常、異常和

c)物料：用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì)；可能要搬運

的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征；物料要移動的距離和高度；

d)能力：工作（作業(yè)）人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；

e)程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書，包括特種作業(yè)任務(wù)的持證上崗程序；

f)數(shù)據(jù)：業(yè)務(wù)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；

g)事故：發(fā)生過的與該作業(yè)活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。

5.3

5.3.1各單位分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織、制定計劃，組織成立危險源辨識組(由安全、技術(shù)、生產(chǎn)管理、設(shè)備、

消防、工會等部門的人員參加)。

5.3.2各單位的分包方活動范圍內(nèi)的危險源由各業(yè)務(wù)主管單位負責(zé)組織分包方辨識。

5.3.3危險源辨識應(yīng)全面、系統(tǒng)，危險源辨識應(yīng)考慮以下范圍的活動、產(chǎn)品或服務(wù)所產(chǎn)生的風(fēng)險因素：

a)常規(guī)的活動（如正常的采礦和選礦活動）和非常規(guī)的活動（如臨時搶修、緊急搶險活動）；

b)所有進入作業(yè)場所的人員（含本公司的員工、合同方的員工、訪問者）的活動；

c)工作場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施等（含單位所有或租賃使用的）。

5.3.4

緊急三種狀態(tài)。

5.3.5危險源辨識順序:

a)廠址；

b)廠區(qū)平面布局；

c)建(構(gòu))筑物；

d)生產(chǎn)工藝流程；

e)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備及物質(zhì)和作業(yè)環(huán)境。

5.3.6危險源分類：根據(jù)危險源在事故發(fā)生發(fā)展過程中的作用進行的分類。

a)第一類危險源:生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險物質(zhì)。為了

防止第一類危險源導(dǎo)致事故，必有采取措施約束、限制能量或危險物質(zhì)，控制危險源。

b)第二類危險源：導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。主要包括物的故障、

人的不安全行為和環(huán)境因素。

說明：一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險源的共同作用。第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，

決定事故后果的嚴重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故的可能性。兩

類危險源相互關(guān)聯(lián)、相互依存，第一類危險源的存在是第二類危險源出現(xiàn)的前提，第二類危險源的出現(xiàn)

是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險源；在此基礎(chǔ)上

再辨識第二類危險源。

5.3.7危險源辨識方法：現(xiàn)場觀察、詢問與交流、查閱有關(guān)記錄、獲取外部信息、工作任務(wù)分析、安全

檢查表、危險與可操作性研究、事件樹分析、故障樹分析、工作安全分析法等。在實際工作中可采用作

業(yè)安全分析法和基本分析法相結(jié)合進行危險源辨識：即先選定需要識別的系統(tǒng)，在系統(tǒng)中按作業(yè)流程的

先后順序，將作業(yè)流程進行細化后，在每個作業(yè)流程中考察每一個動作、系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)、工藝條件、

環(huán)境因素等，再運用現(xiàn)場察看詢問(現(xiàn)場作業(yè)人員或相關(guān)人員)的方式，對照危險源分類表，從“人、機

（機器設(shè)備）、料（使用材料）、法（作業(yè)方法）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）”等五個方面，來識別或考慮：①什

么情況下會可能導(dǎo)致傷亡事故；②有沒有違反國家法律法規(guī)及標(biāo)準；③是否會發(fā)生職業(yè)危害等，如果發(fā)

生或?qū)l(fā)生上述三種結(jié)果之一或三種結(jié)果的組合，即為危險源。

a)對每個作業(yè)流程，參考危害類別(附錄1)中前兩大類的分類內(nèi)容，辨識出與此流程有關(guān)的物的不安全

狀態(tài)和人的不安全行動，然后將各流程中的危害因素匯總。

b)將整個作業(yè)活動作為一個整體，參考危害類別(附錄1)中后兩大類的分類內(nèi)容，辨識出與此作業(yè)活動

有關(guān)的作業(yè)環(huán)境的缺陷和安全健康管理的缺陷。

c)將上述辨識出的危害因素匯總，匯總中合并同類項。

d)進行危險源辨識時，還可參考GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》、GB/T13816《生產(chǎn)過程危險、

危害因素分類與代碼》。

5.3.8危險源辨識充分性的確認

a)辨識的結(jié)果確已覆蓋了所有已發(fā)生過的事故的原因；

b)辨識的結(jié)果確已覆蓋了所有違反法律、法規(guī)、標(biāo)準的現(xiàn)象。

為此，要把所有本單位發(fā)生過的事故的原因清楚的列出，把與本單位有關(guān)的職業(yè)健康安全方面的安全規(guī)

章（其中特別是關(guān)于機械設(shè)備、工藝、作業(yè)場所暴露的規(guī)定，如粉塵濃度、噪聲等級、有毒有害氣體濃

度、機械安全防護、氧氣瓶和乙炔瓶的距離、高處作業(yè)的防護欄桿、電氣設(shè)備的安全防護等等）清楚的

列出，與辨識的結(jié)果進行對照，檢查一下：是否還有事故的原因和違反職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)定

的現(xiàn)象在辨識的結(jié)果中沒有被包括。

5.3.9各單位將本單位負責(zé)范圍內(nèi)的危險源登記在《業(yè)務(wù)活動危險源登記表》內(nèi)。

5.4職業(yè)健康安全風(fēng)險評價

5.4.1對作業(yè)過程中的危險源宜先采取“專家經(jīng)驗判斷法”等進行評價，初步確定風(fēng)險級別,再通過定

量評價法分析危險源導(dǎo)致風(fēng)險事件發(fā)生的可能性和后果，確定風(fēng)險的大小。定量評價主要采取作業(yè)條件

風(fēng)險評價法。

5.4.2風(fēng)險評價按作業(yè)條件風(fēng)險評價法執(zhí)行。

發(fā)生事故的可能性（L）事故發(fā)生的可能性完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)常可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度（E）暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次每月一次每年幾次非常罕見

a)作業(yè)條件風(fēng)險評價法用與系統(tǒng)風(fēng)險性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險的大小，發(fā)生事故的可能性（L）事故發(fā)生的可能性完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕?，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度（E）暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次每月一次每年幾次非常罕見

其簡化公式是：D=L×E×C

L—發(fā)生事故的可能性大??；E—暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度；

C—發(fā)生事故可能造成的后果；D—風(fēng)險性分值

b)事故或風(fēng)險事件發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生的事件概率為0；而必然

發(fā)生的事件概率為1，但在作系統(tǒng)安全考慮時，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可

能性極小的分數(shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事故的分數(shù)定為10。將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個

中間值，如表1所示。

表1

分數(shù)值

10

6

3

1

0.5

0.2

0.1

c)人員出現(xiàn)在風(fēng)險環(huán)境中的時間越多，則風(fēng)險性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在此風(fēng)險環(huán)境的情況定為10，而

非常罕見地出現(xiàn)在風(fēng)險環(huán)境中定為0.5。同樣，將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值，如表2

所示。

表2

分數(shù)值

10

6

3

2

1

0.5

說明：8小時不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；

8小時內(nèi)暴露一至幾次的，算“每天工作時間暴露”。

d)事故造成的人身傷害變化范圍很大，對傷亡事故來說，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴重結(jié)果。

職業(yè)病10人以上死亡2～9人死亡1人死亡永久失能重傷輕傷嚴重職業(yè)病現(xiàn)象職業(yè)?。ǘ嗳耍┞殬I(yè)病（一人）職業(yè)性多發(fā)病身體不適

職業(yè)病10人以上死亡2～9人死亡1人死亡永久失能重傷輕傷嚴重職業(yè)病現(xiàn)象職業(yè)?。ǘ嗳耍┞殬I(yè)?。ㄒ蝗耍┞殬I(yè)性多發(fā)病身體不適

能性分數(shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均在1與100之間，如表3所示。

表3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）

產(chǎn)生的后果分數(shù)值傷害

100

40

15

7

3

1

說明：永久失能：某肢體殘缺，或雖未殘缺但功能完全喪失。

職業(yè)病：按原衛(wèi)生部、勞動人事部、財政部、中華全國總工會(87)衛(wèi)防字第60號文件的規(guī)定，

包括9類、99項。與職業(yè)性多發(fā)病不同，職業(yè)病的病因是單一的因素——不良工作條件。

職業(yè)性多發(fā)?。何覈殬I(yè)病防治機構(gòu)將職業(yè)性多發(fā)病定義如下：凡是職業(yè)性有害因素直接或間接

地構(gòu)成該病病因之一的非特異性疾病均屬于職業(yè)性多發(fā)病(也稱工作有關(guān)疾病、職業(yè)性相關(guān)疾病)。如疲

勞、礦工中的消化性潰瘍、建筑工中的肌肉骨骼疾病(如腰背痛)、各種職業(yè)性綜合癥、某些婦女病以及

已發(fā)現(xiàn)與職業(yè)因素有關(guān)的一些常見病、多發(fā)病等。這些病癥與多種非職業(yè)性因素有關(guān)，職業(yè)性有害因素

不是唯一的直接的病因，但能促使?jié)撛诘募膊★@露或加重已有疾病的病癥。通過改善工作條件，所患疾

病可得以控制或緩解。

e)根據(jù)公式就可以計算作業(yè)的風(fēng)險程度(D)，但關(guān)鍵是如何確定各個分值和總分的評價。根據(jù)經(jīng)驗，總

分在20以下被認為是低風(fēng)險，這樣的風(fēng)險比日常生活中騎自行車上班還要安全，屬于稍有危險可以接

受；分值在20～70之間屬于一般危險，需要引起注意；如果風(fēng)險分值到達70～160之間，那就有顯著

的風(fēng)險性，需要及時整改；如果風(fēng)險分值在160～320之間那么這是一種必須立即采取措施進行整改的

高度風(fēng)險環(huán)境；分值在320以上的表示環(huán)境極其危險，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。風(fēng)險等

級的劃分是憑經(jīng)驗判斷，難免帶有局限性，不能認為是普遍適用的，也不是長期固定不變的，應(yīng)用時需

要根據(jù)實際情況予以修正和根據(jù)具體情況來確定風(fēng)險級別的界限值，以符合持續(xù)改進的思想。風(fēng)險等級

劃分如表4所示。

5.4.3經(jīng)評價后的結(jié)果登記在《風(fēng)險評價表》中。

表4風(fēng)險等級劃分（D）

風(fēng)險程度不可容許的風(fēng)險重大風(fēng)險中度風(fēng)險可容許的風(fēng)險可忽視的風(fēng)險重大職業(yè)健康安全危險源的辯識、評價風(fēng)險等級ABCDE

D值風(fēng)險程度不可容許的風(fēng)險重大風(fēng)險中度風(fēng)險可容許的風(fēng)險可忽視的風(fēng)險重大職業(yè)健康安全危險源的辯識、評價風(fēng)險等級ABCDE

>320

160～320

70～160

20～70

<20

5.5

5.5.1根據(jù)評價人員的經(jīng)驗判斷和定量評價結(jié)果，凡具備以下條件的均應(yīng)判定為重大風(fēng)險：

a)不符合國家法律、法規(guī)、標(biāo)準和其他要求中硬性指標(biāo)規(guī)定的，如有毒有害氣體濃度、粉塵濃度、噪

聲等級超標(biāo)等，列為主要危險源；對于其他違規(guī)，如勞動防護用品穿戴不全一類，凡是組織性行為且涉

及的范圍較大、后果較為嚴重的，列為主要危險源。

b)相關(guān)方有合理抱怨和要求的。

c)曾經(jīng)發(fā)生過事故、事件和職業(yè)病，且現(xiàn)在危害仍然存在，未有采取有效防范、控制措施的，無論風(fēng)

險級別為幾級，一律為主要危險源。

d)直接觀察到可能導(dǎo)致風(fēng)險的，且無適當(dāng)控制措施的。

e)定量評價結(jié)果風(fēng)險值D>160的。

f)長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的

單元（包括場所和設(shè)施）。（GB18218-2000《重大危險源辨識》）

5.5.2重大職業(yè)健康安全危險源的辯識與評價由生產(chǎn)安全技術(shù)科根據(jù)各單位上呈的危險源辨識與風(fēng)險

評價結(jié)果結(jié)合實際情況確定。

5.6風(fēng)險控制措施

5.6.1風(fēng)險控制措施的策劃原則：

a)如果可能,完全消除危險源或風(fēng)險,如用安全品取代危險品；

b)如果不可能消除,應(yīng)努力降低風(fēng)險,如使用低壓電器；

c)可能情況下,使工作適合于人,如考慮人的精神和體能等因素；

d)利用技術(shù)進步,改善控制措施；

e)保護每個工作人員的措施；

f)將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來；

g)要求引入計劃的維護措施;如機械安全防護措施裝置；

h)在其他控制方案均已考慮過后,作為最終手段,使用個人防護用品；

i)應(yīng)急預(yù)案的需求；

j)預(yù)防性測定指標(biāo)，對于監(jiān)測控制措施是否符合計劃要求十分必要。

風(fēng)險控制措施不需采取措施且不必保留文件和記錄應(yīng)努力降低風(fēng)險,在考慮成本的情況下,在規(guī)定的時間內(nèi)實施降低風(fēng)險措施風(fēng)險降低后才能繼續(xù)工作,當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行的工作,就應(yīng)采取應(yīng)急措施記錄名稱危險源辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制措施一覽表生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠職業(yè)健康安全管理方案登記表各類重大OHS風(fēng)險因素及其控制計劃清單保存部門長生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠保存期限2長風(fēng)險控制措施不需采取措施且不必保留文件和記錄應(yīng)努力降低風(fēng)險,在考慮成本的情況下,在規(guī)定的時間內(nèi)實施降低風(fēng)險措施風(fēng)險降低后才能繼續(xù)工作,當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行的工作,就應(yīng)采取應(yīng)急措施記錄名稱危險源辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制措施一覽表生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠職業(yè)健康安全管理方案登記表各類重大OHS風(fēng)險因素及其控制計劃清單保存部門長生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠生產(chǎn)安全技術(shù)科、各廠保存期限2長

風(fēng)險

可忽略的風(fēng)險（E）

不需要另外的控制措施,可保持現(xiàn)有的控制措施,主要是通過崗位的安全管可容許的風(fēng)險（D）理規(guī)定進行控制

中度的風(fēng)險（C）

重大的風(fēng)險（B）

不可容許的風(fēng)險（A）立即停止工作,直至風(fēng)險已降低后才能繼續(xù)工作

5.6.3生產(chǎn)安全技術(shù)科評價出重大風(fēng)險因素并制定相應(yīng)措施，填寫《各類重大OHS風(fēng)險因素及其控制計

劃清單》，報管理者代表審批。

5.6.4根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，各類重大OHS危險源（含D>160）由礦山控制D<160的危險源由各單位自

行控制。

5.6.5重大風(fēng)險因素是制定公司OHS目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案的基礎(chǔ)和依據(jù)。

5.6.6需上硬件設(shè)施才能控制住的風(fēng)險，要求采用“目標(biāo)—管理方案”方式，填寫“職業(yè)健康安全管理

方案”。

5.6.7屬于經(jīng)常性或周期性工作中的主要危險源，不需要上硬件設(shè)施，但需要制定新的程序（或作業(yè)指

導(dǎo)書）或修訂原來的程序，這種情況屬于“運行控制”的方式。

5.6.8現(xiàn)有的規(guī)定對于風(fēng)險控制是充分的，即按規(guī)定去做就能控制風(fēng)險，但未能做到，采用“目標(biāo)—

管理方案”方式(措施可包括加強培訓(xùn)、加強監(jiān)督檢查等)。

5.7危險源的更新與持續(xù)改進

5.7.1各單位在相關(guān)的法律、法規(guī)變更或公司的活動與運行條件，以及相關(guān)方要求等情況下，要重新識

別并評價風(fēng)險因素。并將結(jié)果上報生產(chǎn)安全技術(shù)科。

5.7.2安全應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整重大風(fēng)險因素，并制訂相應(yīng)的控制措施。6記錄

記錄編號

Q/JTK-HA-（OP）-002B1

期

Q/JTK-HA-（OP）-002B3

年

Q/JTK-HA-（OP）-002B2

期7附錄1:危害類別

附錄1危害類別

一、物的不安全狀態(tài)

1、裝置、設(shè)備、工具、廠房等

1）設(shè)計不良

——強度不夠；——穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺陷、外露運動件；

——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不合適；——其他。

2）防護不良

——沒有安全防護裝置或不完善；——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；——缺乏個體防

護裝置或個體防護裝置不良；——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。

3）維修不良

——廢舊、疲勞、過期而不更新；——出故障未處理；——平時維護不善；——其他。

2、物料

1）物理性

——高溫物（固體、氣體、液體）；——低溫物（固體、氣體、液體）；——粉塵與氣溶膠；——

運動物。

2）化學(xué)性

——易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵

與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；——自燃性物質(zhì)；——有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固

體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；——腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、

其他腐蝕性物質(zhì)）；——其他化學(xué)性危害因素。

3）生物性

——致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）；——傳染病媒介物；——致害動物；——致

害植物；——其他生物性危害因素。3、有害噪聲的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）

4、有害振動的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）

5、有害電磁輻射的產(chǎn)生

——電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；

——非電離輻射（超高壓電場、此外線等）。

二、人的不安全行動

1、不按規(guī)定的方法

——沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；——使用有毛病的機械、工具、用具等；——選擇

機械、裝置、工具、用具等有誤——離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等；——機械運轉(zhuǎn)超速；——送料或

加料過快；——機動車超速；——機動車違章駕駛；——其他。

2、不采取安全措施

——不防止意外風(fēng)險；——不防止機械裝置突然開動；——沒有信號就開車；——沒有信號就

移動或放開物體；——其他。

3、對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)

——對運轉(zhuǎn)中的機械裝置等；——對帶電設(shè)備；——對加壓容器；——對加熱物；——對裝有

危險物；——其他。

4、使安全防護裝置失效

——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯誤；——去掉其他

防護物。

5、制造危險狀態(tài)

——貨物過載；——組裝中混有危險物；——把規(guī)定的東西