壓水堆核電廠運行1.正常運行和運行瞬態(tài)正常運行是指核電廠功率運行、燃料更換、修理過程中，頻繁發(fā)生的大事。要求：不觸發(fā)停堆，放射性后果無影響。主要包括：1〕穩(wěn)態(tài)和停堆運行2〕帶有允許偏差的運行3〕運行試驗2.中等頻度大事：發(fā)生頻率：＞10-2/堆年要求：最壞的結果，導致緊急停堆，可以很快恢復運行，放射性后果無影響。3.稀有大事：發(fā)生頻率：10-4-10-2/堆年要求：允許少量元件破損，堆芯幾何外形不受影響，放射性后果對公眾無影響。4.極限事故：發(fā)生頻率：10-6-10-4/堆年要求：事故緩解系統(tǒng)正常。后果：后果嚴峻，但要求放射性不致使公眾安康和安全受到危害。針對三道安全屏障的安全限值1〕保證燃料包殼完整性如燃料芯塊溫度≤2800℃、DNBR≥1.22線功率密度≤590W/cm等。2〕保證冷卻劑邊界完整性冷卻劑壓力≤16.55MPa、冷卻劑溫度≤343℃等3〕保證安全殼的完整性：安全殼壓力≤0.13MPa、殼內平均溫度≤145℃、峰值壓力下泄漏率≤0.3%等。有些安全限值是無法直接測量的，如DNBR、線功率密度、燃料芯塊溫度等，可以通過其他可測量的參數加以限制，如堆芯熱功率、冷卻劑溫度、壓力、流量等。加熱升溫為什么要加熱升溫：①保證慢化劑溫度系數為負值②保護系統(tǒng)的儀表工作在正常范圍③穩(wěn)壓器能在有汽腔狀況下處于可運行狀態(tài)④反響堆壓力容器遠離最小脆性轉變溫度⑤其他緣由：如水化學的緣由、水泵的緣由等。由什么來進展加熱升溫：主要靠一次水泵來加熱升溫。為了保證穩(wěn)壓器容積里的水和一次主回路的水同時升溫并建立汽腔，穩(wěn)壓器的斷續(xù)式加熱器也投入運行。加熱升溫的初始條件①反響堆冷卻劑系統(tǒng)·反響堆冷卻劑系統(tǒng)含穩(wěn)壓器已完成充水排氣，處于水實體狀態(tài)；·反響堆冷卻劑內的硼濃度為冷停堆模式的硼濃度；·60℃以下；·反響堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力維持在0.345至0.689MP〔表壓；·反響堆冷卻劑泵處于可運行狀態(tài)。②化學與容積掌握系統(tǒng)·化容上充、下泄系統(tǒng)處于正常運行，以維持反響堆冷卻劑系統(tǒng)壓力和反響堆冷卻劑泵軸封供水；·化學系統(tǒng)內全部凈化床處于硼飽和狀態(tài)；·0.100.16MPa之間；③余熱排出系統(tǒng)余熱排出系統(tǒng)與反響堆冷卻劑系統(tǒng)構成環(huán)路，余熱排出泵在運行，反響堆的衰變熱由余熱排出系統(tǒng)排出，并維持反響堆冷卻劑系統(tǒng)溫度在60℃左右；④安注系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)·安注信號已閉鎖；·安注系統(tǒng)處于安注備用；·安注箱出口隔離閥門已關閉；·安全殼再循環(huán)地坑出口閥門已關閉；·安全殼噴淋系統(tǒng)處于備用；·換料水箱水位、硼濃度滿足技術標準要求。⑤反響堆補給水系統(tǒng)反響堆補給水箱的水位，濃硼箱的水位、硼濃度均滿足技術標準要求。⑥主蒸汽系統(tǒng)的主蒸汽隔離閥門及其旁通閥門關閉蒸汽發(fā)生器的寬量程水位計指示正常。⑦蒸汽發(fā)生器可由關心給水系統(tǒng)供水。⑧供電系統(tǒng)由兩個以上獨立外電源供電廠用電正常應急柴油發(fā)電機組處于備用狀態(tài)。⑨設備冷卻水和重要冷卻水核島冷卻水運行正常。加熱升溫過程中的留意事項1>至少必需有一臺反響堆冷卻劑泵或余熱排出系統(tǒng)處于運行狀態(tài)堆冷卻劑的硼濃度。2>反響堆冷卻劑系統(tǒng)的升溫速率肯定不能超過技術規(guī)格書中規(guī)定的最大允許值的二分之一。3>穩(wěn)壓器的升溫速率不應超過技術規(guī)格書中規(guī)定的限值。4>假設穩(wěn)壓器和噴淋液之間的溫度差超過160℃，則不允許使用噴淋。5>在穩(wěn)壓器建立正常水位之前，反響堆應維持在次臨界狀態(tài)。6>260限值。7>除非反響堆處于冷停堆模式，否則，安全殼的完整性絕不允許破壞。8>4%△k/k以上，否則，不允許用稀釋硼的方法向反響堆內引入正的反響性。9>除非反響堆處于冷停堆模式，否則，安全殼的完整性絕不允許破壞。10>安全殼的完整性有缺陷時，除非停堆深度保持在4%△k/k以上，否則，不允許用稀釋硼的方法向反響堆內引入正的反響性。11>〔包括反響堆停閉或掌握棒插入堆芯是可估量的。12>在涉及硼濃度變化的任一步驟時，假設任一個源量程通道的中子計數率增長一倍或更多時，必需馬上停頓操作，直至對該狀況作出滿足的評估為止。13>停堆棒組在反響堆停閉后必需全部提出堆外還是由于反響堆冷卻劑溫度變化所引入的反響性變化，但這一原則對下面狀況可以例外：反響堆冷卻劑系統(tǒng)至少已經硼化到熱氙的任意硼濃度，并且維持在熱停堆模式。核電廠廠長或他指定的人批準可用插入掌握棒的方法替代。反響堆冷卻劑系統(tǒng)已經硼化到冷停堆模式的硼濃度，且正在進展加熱。核電廠廠長或他指定的人批準用加熱的方法替代。14>假設停堆棒組不能提出反響堆時，反響堆冷卻劑系統(tǒng)則必需依據所需要的條件進展硼化，且硼濃度必需用取樣的方法加以確認。在加熱升溫之前，停堆棒組必需全部提出反響堆之外，掌握棒組A、B、C和D5步。15>反響堆冷卻劑的硼濃度在明顯變化之前，需啟動穩(wěn)壓器電加熱器，允許穩(wěn)壓器噴淋閥調整穩(wěn)壓器至反響堆冷卻系統(tǒng)之間的硼濃度。留意上述適用于穩(wěn)壓器水位已經建立之后的狀況。16>用于掌握平均溫度Tavg，或溫差△T的通道在退出工作之前，通過消退適當的開關或按鈕，將該通道退出反響堆掌握系統(tǒng)。穩(wěn)壓器水位、給水流量或蒸汽流量在退出工作之前，在類似的掌握臺、盤上應選擇替代的通道來掌握動作。核電廠二次側暖管、緩慢的蒸汽排放和調整給水過程中，必需留神慎重，防止反響堆冷卻劑系統(tǒng)突然冷卻。留意反響堆接近臨界或低功率時，這一要求特別重要。17>余熱排出系統(tǒng)運行時，反響堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力不允許超過3.16MPa。18>反響堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力必需維持在與反響堆壓力容器加熱，冷卻限制曲線和壓力--溫度曲線相全都。隨著加熱升溫的進展，絕不允許系統(tǒng)的受壓力在曲線之外。運行P-T圖〔大刀圖〕把反響堆標準運行的溫度、壓力限制標注在P—T圖上，則構成了RCP標準工況P—T圖。對于核電廠從換料到功率運行的反響堆標準運行方式內，設備安全才得以保障。下面就RCP標準工況〔P—T〕圖上的各限制線加以簡要說明。2.7177 290.819>假設為了修理停閉核電廠，且其間反響堆冷卻劑系統(tǒng)又曾經被翻開過，為了保證系統(tǒng)嚴密所作的不少于泄漏試驗，對溫度的要求應滿足脆性轉變溫度〔NDT〕的20>反響堆冷卻劑系統(tǒng)溫度低于176℃，且無向安全殼內泄漏時，兩只卸壓閥都應當是可運行的。21>主蒸汽隔離閥處于關閉時，應開啟全部主蒸汽管道上和主蒸汽隔離閥的連續(xù)疏水閥門，以防止因通過安全閥或大氣釋放閥的開啟引起水的沖擊。由增加排放管線的蒸汽排放量或增加排放管線上的溫度進展核實。加熱升溫運行操作的幾個主要過程1〕除氧：N2H4+O2=2H2O+N22〕加藥：目的是調整PHLiOH〔99.99%7Li〕10B+n→7Li+4He6Li〕3〕穩(wěn)壓器建立汽腔削減上充流，增大下泄流4〕提升停堆棒組和調整硼濃度源量程＞0.5計數/s，為何？5〕將各種專設安全設施置于備用狀態(tài)6〕熱停堆模式確認反響堆啟動至最小功率趨近臨界過程的幾個問題中子源的作用：供給本底中子，利于探測器測量，提高啟動的測量準確度和抑制測量盲區(qū)來保證啟動安全。次臨界公式的推到：假設外中子源和中子通量都是均勻分布的，S0是每代從中子源放出的中子Keff。第一代末堆內中子數為N1，則N1=S0+S0Keff=S0(1+Keff)第 二 代 末 堆 內 中 子 數 為 N2 ， 則N2=S0+N1Keff=S0+[S0(1+Keff)]Keff=S0(1+Keff+ )以此類推第m代末堆內中子數為Nm，則Nm=S0(1+Keff+ +……+ )由于反響堆處在次臨界狀態(tài)，Keff＜11E-4s左右，這意味著每秒鐘內中子循環(huán)成千上萬次，所以m值相當大→∞一個無限等比級數：N=S0/〔1-Keff〕即為次臨界公式。次臨界公式的適用范圍：只有次臨界的狀況下適用，當中子通量到達肯定程度以后，中子源不再是中子源，而是吸取體。1/M外推法確定臨界棒位由于S0Keff都是未知數，因此不能直接通過次臨界公式得到臨界棒位。1/M外推法得到。M=N/N01/2外推法，漸漸接近臨界。即下一次提升到的棒位〔h2〕是現時棒位〔h1〕和預推臨界棒位的1/2處。問題：外推曲線可能消滅凹形曲線和凸型曲線，那種曲線更安全？1/M外推曲線是直線，但1/M曲線可能是凹形，也可能是凸形。雖然兩種狀況的最終外推結果是hc，但凹形曲線比凸形曲線要安全，由于凹形曲線得到的過程臨界棒位比實際的接近棒位要低。否則，反響堆不能啟動。反響堆啟動前，首先得進展臨界條件估算EC，以便在啟動前對臨界硼濃度或臨功率虧損、毒性〔氙毒和釤毒〕及硼濃度變化等，無視了溫度微小變化對反響性的影響。通常有兩種狀況：①堆的臨界硼濃度，需要確定臨界棒位；②預期臨界的棒位，確定臨界硼濃度。實際上，臨界條件估算是進展反響性的平衡計算。功率虧損是反響堆功率每變化百分之一時反響性的變化。功率虧損在整個堆芯壽期內都是負的。功率虧損系數是燃料溫度系數〔Doppler系數、慢化劑溫度系數和空泡系數的綜合。臨界條件估算12反響性變化掌握棒價值的變化-190？？-〔-190〕硼濃度的價值變化444ppm425ppm-19×〔-11〕氙毒的變化-2600-3200-600釤毒的變化-685-690-5功率虧損-122001220最高臨界棒位和最低臨界棒位確實定：500pcm的反響性值作為最高臨界棒位；500pcm的反響性價值的棒位，與掌握棒在零功率時的插入極限進展比較，棒位高者作為最低臨界棒位。不能把估量臨界條件作為固定不變的因素認定；每次開堆臨界棒位是不一樣的〔即使估量的臨界棒位一樣。在操作過程中，假設高于最高臨界棒位，反響堆仍不能臨界，則馬上插入全部掌握棒〔不包括停堆棒，重進展臨界條件估算；假設臨界棒位低于插入極限，應馬上加硼，并同時將全部掌握棒組插入反響堆內，重進展臨界條件估算；假設實際臨界棒位與估量的臨界棒位相差的反響性當量值達500pcm以上時，必需查明緣由，否則不允許提升功率。設置最低接近溫度的緣由：①慢化劑溫度系數為負值②保護系統(tǒng)的儀表工作在正常范圍③穩(wěn)壓器能在有汽腔狀況下處于可運行狀態(tài)④反響堆壓力容器遠離最小脆性轉變溫度⑤其他緣由：如水化學的緣由、水泵的緣由等1E-8A①可以不考慮源中子的影響。當中間量程到達1E-8A時，堆內的中子通量水平已經足夠高，完全可以掩蓋源中子的影響。②中間量程到達1E-8A之下，慢化劑的平均溫度不會發(fā)生變化，可以不考慮溫度系數的影響。反響堆到達臨界點時，應記錄到達臨界的時間、掌握棒位、硼濃度、冷卻劑平均溫度、反響堆功率等參數。反響堆啟動的初始條件①核電廠反響堆啟動通常都是在無負荷平均溫度，并且在慢化劑溫度系數為負值的280℃以上。②假設必要，在啟動前可將反響堆冷卻劑中的硼濃度調至所需值。對核電廠反響堆啟動來說，應先選擇一個臨界棒位，然后將硼濃度調整到該棒位下達臨界的濃度。臨界前掌握棒必需提到其“插入極限”之上，確保有足夠的負反響性，以滿足停堆深度的要求。③反響堆啟動前，要進展掌握保護系統(tǒng)的功能檢查，確保源量程和中間量程核儀表通道運行正常。應記錄源量程和中間量程通道的指示，閉鎖停堆源量程高通量報警信號。④假設停堆棒組尚未提起，先提起停堆棒組，然后提升掌握棒組使反響堆達臨界。⑤當反響堆功率升到中間量程1×10-8A〔棒位、平均溫度及硼濃度。⑥反響堆功率升至功率量程有指示或中間量程5×10-6A左右時，反響堆產生顯熱。維持其功率水平，以便給汽動主給水泵暖管并將其投入運行。蒸汽發(fā)生器的給水由關心給水系統(tǒng)切換到主給水泵。2%~5%額定功率，預備汽輪機沖轉。啟動過程中的留意事項①至少應有一臺反響堆冷卻劑泵在運行，反響堆才能進展趨近臨界操作。②慢化劑溫度系數大于技術規(guī)格書允許值時〔即在最低臨界溫度以下〕，不允許使反響堆達臨界〔除低功率物理試驗期間外。③除反響堆處于冷停堆模式外，安全殼的完整性不應被破壞。④在進展掌握棒提升或硼稀釋操作時，臨界點必需是可估量的。⑤反響堆啟動率不允許每分鐘超過1個量級〔1DM。⑥假設是為培訓或沒有把握確定氙毒時，必需承受計數率倒數曲線圖的方法即外推法來指導反響堆趨近臨界。⑦反響堆在次臨界時，不允許同時用兩種不同的方式向反響堆內添加正反響性〔除在氙毒衰變期間，由于氙衰變引入低的掌握棒插入速率，此時可由操縱員進展正的反響性添加外。⑧反響堆冷卻劑中的氫濃度在到達限值之前〔15cc/k，標準溫度、壓力下許提升反響堆功率。⑨反響堆臨界后，掌握棒組必需維持在其規(guī)定的“插入極限”〔低--低報警〕之上，以保證在反響堆緊急停堆時，有足夠的停堆深度，保證維持有最大的彈棒反響性限制，并保證有可承受的堆芯功率分布。在功率運行時，假設消滅掌握棒組“插入極限”〔低--低報警〕信號，則應依據特別應急加硼操作規(guī)程馬上啟動硼化。⑩.臨界棒位不應低于棒的“插入極限”，但也不應偏離計算值太多，以致超出比現行治理指令或命令規(guī)定更多的反響性。11.“利用自然循環(huán)掌握核電廠的溫度和壓力”規(guī)程。中毒階段啟堆時，氙毒向堆內引入更多的負反響性。所以在反響堆臨界后假設不投入自動運行的話，反響堆會回到次臨界狀態(tài)，即得不到一個固定的接近棒位。比起中毒階段的啟動來說風險要大一些。功率運行留意事項①在汽輪機啟動和升負荷過程中，蒸汽發(fā)生器水位是格外不穩(wěn)定的，并且有水位隆起之趨勢。為便于掌握起見，應維持蒸汽發(fā)生器水位在窄量程指示靠近一個報警或停機點，維持汽輪機負荷不變直至水位恢復到正常范圍。要避開給水調整閥門的大開或大關，由于這樣會引起蒸汽發(fā)生器水位突變。 蒸汽發(fā)生器水位過高，可能漂浮枯燥器，使出口蒸汽的濕度增加，損害汽輪機葉片。 蒸汽發(fā)生器水位過低，會導致一回路冷卻劑溫度上升，堆芯冷卻缺乏，還可能導致蒸汽發(fā)生器傳熱管損壞。5%額定功率以下。由于低負荷運行狀態(tài)下，蒸汽流量較低，低壓缸排汽不暢，造成末級葉片處消滅排汽再循環(huán)，使排汽溫度和末級葉片溫度上升，造成葉片損壞。③為了防止軸向氙振蕩，維持功率峰因子在允許范圍內，必需確保軸向通量偏差在運行靶帶內。在功率運行的各個階段〔除短期的瞬態(tài)外〕掌握棒都根本保持在全部提出的狀態(tài)。升功率的過程中既然掌握棒已完全提出，那么與功率增加有關的功率虧損，必定由稀釋硼而非用提棒方法來抑制。由于稀釋硼是一個緩慢的過程，要想維持軸向中子通量偏差在限制帶內，就不行2%/min的功率變化。④反響堆一旦臨界，掌握棒組的棒位必需維持在各自的“插入極限”之上。ABCD至少要提到規(guī)定的限值之上。保持提起的掌握棒棒位，確保有足夠的有效的負反響性，以滿足萬一發(fā)生緊急停堆時所要求的停堆深度。20%100%額定功率范圍的首次功率提升限值應遵守技術標準〔一般是3%/5%/h。堆功率分布必需保持在限制之內，必需保證燃料元件包殼的完整性。要做到這點，監(jiān)視堆芯功率分布必需遵循堆芯不熔化的兩條準則：化鈾的熔化溫度〔228℃，它對應的功率線密度約為755W/c功率線密度應低于設計的功率線密度590W/c〔226℃?！财x泡核沸騰熱流密度和枯槁熱流密度的統(tǒng)稱。美國堆：DNBR<1.3 法國堆：DNBR<1.22棒掌握中包括兩個線路，即功率失配與溫度失配線路。功率失配線路對負荷的變化能供給較快且穩(wěn)定的響應。輸入到此線路有兩個信號，即汽輪機負荷和核功率。功率失配線路監(jiān)視此二信號，并只在這兩個信號之間存在有變化率時，才供給一個輸出信號。變化率越大，則從“率比較器”的輸出就越大，通過求和單元線路，輸入到反響堆掌握單元，最終將引起掌握棒的動作。核功率隨著掌握棒的下插而下降。平均溫度Tavg總的趨勢是隨著核功率下降而下此時，核功率下降快于汽輪機降負荷，盡管仍舊Tavg大于Tref。最終，掌握棒又有所提升。這是由于穩(wěn)態(tài)運行時，功率失配線路不產生穩(wěn)態(tài)誤差信號。此時，溫度失配線路起著精細掌握的作用。輸入到此線路也有兩個信號，即最高的平均溫度Tavg和參考溫度Tref。這種狀況下,求和單元里TavgTref比較，假設比較信號超過規(guī)定范圍+0.1.℃，棒將動作。當TavTref相反，當Tavg＜Tref時，棒上提。穩(wěn)壓器水位掌握穩(wěn)壓器的水位是由上充流量和下泄流量的大小來掌握的。正常運行時，下泄流量是不變化的。穩(wěn)壓器水位是通過轉變上充流量來掌握的。上充流的變化取決于穩(wěn)壓器內實際水位Lact與參考水位LrefLact＜Lref時，增大上充流量；當Lact＞Lref時，減小上充流量。蒸汽旁排有兩種掌握方式：平均溫度掌握方式和蒸汽壓力掌握方式。在功率運行時，它處于平均溫度掌握方式。在Tavg-Tref荷和汽輪機停機兩種狀況下，蒸汽旁排閥才會翻開。蒸汽旁排系統(tǒng)不能降低反響堆冷卻劑溫度，它只能限制反響堆冷卻劑溫度上升的太高。運行中的負荷瞬變各參數之間的相互關系：穩(wěn)壓器壓力與冷卻劑的平均溫度Tavg有關，其變化趨勢根本全都；掌握棒位：自動有效時，與Tavg-Tref有關，同時與負荷變化率、功率變化率有關；核功率：與掌握棒位有關，與Tavg有關；Tref：總是與負荷變化相全都；冷卻劑平均溫度Tavg：與核功率和負荷之間的匹配狀況有關；Tavg變化有關；上充流量的變化：與穩(wěn)壓器水位變化狀況有關；8〕蒸汽旁排：與Tavg-Tref有關；9〕蒸汽流量：與負荷變化有關，受旁排系統(tǒng)的影響；蒸汽發(fā)生器水位：與蒸汽壓力有關，受給水調整影響；給水流量：與蒸汽發(fā)生器水位、蒸汽流量有關。核電廠停閉——100%額定功率至冷停堆模式最小負荷時的留意事項核電廠停閉——100%額定功率至冷停堆模式①功率下降時，必需估量氙變化的影響。如有必要應調整硼濃度，使調整棒組處于調整帶內；②在反響堆冷卻劑硼濃度變化時，如掌握棒動作與Tavg變化向相反方向動作時，應停頓硼化；③假設掌握棒“手動”掌握時，應避開過大的移動或對緣由不明的過大補償；5%/min負荷變化率；⑤反響堆功率變化時，應監(jiān)視核電廠允許狀態(tài)屏來驗證允許電路的正確運行；⑥應遵守軸向功率分布限值的規(guī)定。①當汽輪機負荷減至掌握信號C-5〔15%〕額定功率設定值時，將自動閉鎖自動棒提升；②應避開消滅反響堆冷卻劑溫度±5.510ppm的階躍變化；P-7信號〔即反響堆和汽輪機功率均小于10額定功率；5%額定功率以下的較長時間運行；⑤汽輪機降速時應避開機組在共振點停留；4%△k/k以上。核電廠停閉——100%額定功率至冷停堆模式熱停堆模式時的留意事項：①確認調整棒組插入堆芯，停堆棒組插入堆芯或在提出位置。②反響堆冷卻劑溫度由汽輪機旁排壓力掌握或大氣釋放閥掌握，維持在熱停堆模式。③蒸汽發(fā)生器水位由關心給水系統(tǒng)維持。④至少應有一個源量程中子通道工作正常，以監(jiān)測中子計數率變化。⑤Tavg180℃以上時，至少要有一臺蒸汽發(fā)生器在運行。⑥反響堆冷卻劑在180℃或余熱排出系統(tǒng)未投入運行時，穩(wěn)壓器的安全閥應是可運行的。70℃以上，應有一臺反響堆冷卻劑泵運行。⑧在反響堆停閉后，停堆深度肯定不能削減。在反響堆停閉后，由于氙的衰變將會引入正反響性。⑨當發(fā)生硼排出，氙衰變或反響堆溫度變化而引入正反響性時，停堆棒組必需全部提出堆外。例外：反響堆冷卻劑系統(tǒng)已硼化到熱停堆無氙硼濃度；反響堆冷卻劑系統(tǒng)已硼化到冷停堆模式硼濃度，且電廠正在冷卻或開頭啟動升溫。留意：假設停堆棒組不能維持在全提出位置，反響堆冷卻劑系統(tǒng)必需按技術標準要求進展硼化。降溫降壓的留意事項：在反響堆冷卻劑系統(tǒng)降溫降壓前，必需把反響堆冷卻劑系統(tǒng)硼化到冷停堆模式的硼濃度2.0△k/濃度一樣；反響堆冷卻劑系統(tǒng)的冷卻速率不應超過3℃/5℃/；144℃以上時，制止噴淋；當停頓回路與運行回路溫差超過11℃時，應啟動停頓回路的反響堆冷卻劑泵；1802.96MPa以上，嚴禁投入余熱排出系統(tǒng)，但余熱排出系統(tǒng)應在穩(wěn)壓器汽腔存在時投入；余熱排出系統(tǒng)投入前必需暖管，但在暖管前必需對余熱排出系統(tǒng)取樣分析硼濃度，必要時應先進展硼化；冷卻過程中必需屢次分析反響堆冷卻劑系統(tǒng)的硼濃度；降溫降壓過程中，必需遵守技術標準所規(guī)定的壓力--溫度限制曲線；13.1MPaP-11燈亮后，應閉鎖穩(wěn)壓器低壓安注，安注給水隔離和主蒸汽管道隔離等；6.86MPa斷其電源；當穩(wěn)壓器汽腔消逝，且反響堆冷卻劑系統(tǒng)溫度低于180℃時，應投入穩(wěn)壓器卸壓閥低壓保護；在反響堆冷卻劑溫度降到低--TavgP-11設定值時，應手動閉鎖低--Tavg安注信號；2.75MPa0.686MPa時，必需停頓向反響堆冷卻劑泵軸封供水；反響堆冷卻劑溫度低于7030min后，才允許停頓；反響堆冷卻劑泵停頓后，余熱排出泵必需連續(xù)運行；假設強制循環(huán)喪失，應參照“利用自然循環(huán)掌握電廠的溫度和壓力”規(guī)程。棒控系統(tǒng)故障可能產生的現象：1〕掌握棒提升到頂后停棒3〕棒位指示與實際棒位不符5〕汽輪機負荷不變而反響堆功率在增加穩(wěn)壓器液位增加和/或穩(wěn)壓器高液位報警穩(wěn)壓器壓力增加和/或穩(wěn)壓器高壓力報警自動動作可能由以下緣由導致停堆：功率量程高中子通量〔高定值〕超溫溫差OTΔTOPΔT假設沒消滅停堆，則可能消滅以下現象：穩(wěn)壓器噴淋閥投入和/或動力釋放閥開啟OTΔT提棒停頓，同時汽輪機快速降負荷OPΔT提棒停頓，同時汽輪機快速降負荷功率量程高中子通量提棒停頓由于掌握器失效引起的掌握棒連續(xù)提升的瞬變要點：1〕由于掌握器失效，掌握棒組以最大速率提升到頂2〕冷卻劑平均溫度和穩(wěn)壓器水位上升3〕蒸汽流量因動力釋放閥翻開而有所增加，給水流量因蒸汽流量增加而增加，蒸汽發(fā)生器水位因動力釋放閥翻開壓力降低而有所上升由于平均溫度的增加導致OPΔT定值降低，引起汽輪機快速降負荷，同時引起旁排系統(tǒng)動作蒸汽發(fā)生器水位低、蒸汽/給水流量失配觸發(fā)緊急停堆，OPΔT引起停堆也是可能的應急加硼發(fā)生以下緣由之一時，需要實行應急加硼：1〕掌握棒低于插入極限2〕反響堆緊急停堆以后，冷卻劑降溫失控3〕不行解釋或不行掌握的反響性增加4〕緊急停堆以后，有兩組或兩組以上的掌握棒未下插到底發(fā)電機甩負荷瞬變要點：汽輪時機消滅超速現象由于汽輪機超速，主泵消滅轉速增加現象，導致反響堆在很短的時間內，功率高于額定值3〕由于反響堆功率下降速率低于負荷下降速率，開頭時冷卻劑平均溫度和穩(wěn)壓器水位、壓力均有所上升4〕滿足旁排系統(tǒng)投入的條件，旁排系統(tǒng)投入工作喪失一臺主給水泵瞬變要點：給水流量變化〔如何變化〕75%反響堆功率下降速率小于汽輪機負荷下降速率，因此冷卻劑平均溫度與參考溫度的差值增大滿足蒸汽旁排系統(tǒng)的投入條件，蒸汽旁排系統(tǒng)投入穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要現象：穩(wěn)壓器壓力降低，電加熱器投入工作卸壓管線的溫度上升，卸壓箱的溫度、水位、壓力都會增加由于穩(wěn)壓器壓力降低，導致OTΔT定值降低，引起汽輪機快速降負荷，進而OTΔT保護停堆或壓力低停堆壓力的進一步降低，會導致安注投入一回路小破口失水主要現象：穩(wěn)壓器壓力降低，電加熱器投入工作安全殼內的壓力和溫度上升，放射性水平有所增加由于穩(wěn)壓器壓力降低，導致OTΔT定值降低，引起汽輪機快速降負荷，進而OTΔT保護停堆或壓力低停堆壓力的進一步降低，會導致安注投入穩(wěn)壓器壓力通