供熱管道安裝工藝規(guī)程供熱管道安裝工藝規(guī)程10供熱管道安裝工藝規(guī)程一、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力≤1.6Mpa，溫度≤350℃的蒸汽和工作壓力≤2.5MPa，溫度≤200℃的熱水、城市供熱管網(wǎng)工程的施工。二、引用文件〔依據(jù)〕1、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ28-20232、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81-983、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ38-90三、施工預(yù)備材料及機(jī)具1、施工承受主要材料必需具有出廠合格證及質(zhì)量證明文件。2并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展施工前的檢驗(yàn)。3置合格的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干設(shè)施，并應(yīng)建立保管、烘干、發(fā)放制度。4離心清水泵、電動(dòng)試壓泵、液壓千斤頂、管道切割機(jī)、坡口機(jī)、對(duì)口器，角后磨光機(jī)、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、壓力表、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、氣焊、氣割工具、焊條烘干箱、保溫筒等。、作業(yè)條件1、設(shè)施及其它技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)審定。2、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。3、施工材料、勞動(dòng)力、機(jī)具齊全，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求，施工用水、電、氣、道路滿足施工需要，并能保證連續(xù)施工。4、土建工程已完成并驗(yàn)收合格具備管道安裝條件。5標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、操作工藝、工藝流程1、方溝熱力管道安裝工藝流程方溝熱力管道安裝工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線開(kāi)槽墊層混凝土底板側(cè)墻鋼筋模板混凝土澆注管道安裝焊口探傷檢驗(yàn)管道設(shè)備安裝壓力試驗(yàn)管道沖洗管道附件除銹防腐管道保溫土方回填試運(yùn)行工程驗(yàn)收測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖排方木運(yùn)管、排管對(duì)口修口焊接回填焊口探傷檢驗(yàn)總試壓接口處理報(bào)警線連接驗(yàn)收塑焊或熱收縮分段試壓管道沖洗氣密性試驗(yàn)發(fā)泡保溫套筒安裝試運(yùn)行`封孔記錄存檔總驗(yàn)收直埋熱力管道安裝工藝流程、工程測(cè)量技術(shù)要求執(zhí)行有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)。1DN≤20mm不得使用鑄鐵異型管件。2編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，參與施工的焊工應(yīng)持有效合格焊工證件。3時(shí)，必需除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的外表層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平坦。4定。5、焊縫位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。6、管子及管件對(duì)口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口外表應(yīng)整齊、光滑，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)展修整.7錯(cuò)口和不同心等缺陷。8、施工連續(xù)時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封閉。9、管道安裝過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)展外表質(zhì)量檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)，穿越河流、鐵路、城市主干道的焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展。、管道加工和預(yù)制管件制作管道加工和預(yù)制管件制作的各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管道支架安裝1、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平坦、結(jié)實(shí)、坡度符合設(shè)計(jì)要求。2側(cè)，其偏移在X、Y、Z三個(gè)軸線上均應(yīng)為計(jì)算位移量的一半。3裝支架、吊架。4、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接觸面應(yīng)干凈、平坦、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。5定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后撤除。6、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。有補(bǔ)償器裝置的管道，在安裝補(bǔ)償器裝置前，管道和固定支架不得進(jìn)展固定連接。、地溝和架空管道安裝1地吊裝就位。放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定設(shè)施。2、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必需沿溝縱向拖動(dòng)的，應(yīng)利用拖輪進(jìn)展拖動(dòng)。32倍支架間距為宜。4、用管組或單根管子，逐根的固定安裝管道時(shí)，每個(gè)管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度進(jìn)展管道連接。5、對(duì)接收口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)過(guò)10mm.6、管子對(duì)口處應(yīng)墊置結(jié)實(shí),避開(kāi)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。7、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。8、管道焊口不得置于地溝、建筑物、檢查小室墻壁的套管內(nèi)，管道焊口位置應(yīng)大于墻厚20~25mm。穿樓板的套管應(yīng)高出地面50mm?！?0mm。9混凝土之前安裝就位。套管縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展填充。、直埋管道安裝1定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、直埋管道的管材材質(zhì)、壁厚、彈性模量、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、直埋管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心距、管道根底及回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4要求時(shí)，應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工分段，一次施工完畢。5管的承重力量核算吊點(diǎn)并均勻設(shè)置吊點(diǎn)，承受尼龍吊裝帶進(jìn)展吊裝。6輕起輕放，保護(hù)管道不受損傷。7、在管溝中，逐根安裝管道時(shí)，每10m管道的中心偏差量應(yīng)不大于5mm心線高程的偏差不超過(guò)10mm，在水平方向的偏差不超過(guò)30mm道避開(kāi)其它障礙物的地方，每一個(gè)焊口的折角不得大于5°。850mm范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)器兩焊接面之間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值預(yù)留，兩個(gè)焊接面之間應(yīng)吻合，焊接完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展回填。9位的外側(cè)，按設(shè)計(jì)施工或墊以泡沫塑料等柔性材料。施工。支架到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)展預(yù)伸長(zhǎng)。11、在保護(hù)套管中伸縮的管道，套管不得阻礙管道伸縮且不得損管道伸縮，且不得損壞管道防腐層。堵板封閉管口。13的措施進(jìn)展施工。、管道附件安裝1、熱力管道所用的閥門、緊固件、密封材料等在安裝前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)。2、安裝閥門時(shí)，閥門的手輪裝置應(yīng)放在便于操作的位置，且閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3牢靠、無(wú)卡澀，開(kāi)度指示應(yīng)準(zhǔn)確。4、集群安裝的閥門應(yīng)排列整齊、美觀，便于操作。5、閥門的運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和放置，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止撞擊。不得把閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。6、法蘭、螺栓、密封墊片和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭密封面在。7、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1.5%,且不大于2mm法蘭接口端面的縫隙。8、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入。9、大口徑墊片需搭接時(shí)，應(yīng)承受斜口搭接或迷宮式對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。10、嚴(yán)禁承受先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)展法蘭焊接。11、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向應(yīng)全都，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻的進(jìn)展，緊固后的螺栓與螺母宜齊平，螺栓宜涂機(jī)油進(jìn)展保護(hù)。、補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊1、“П”形補(bǔ)償器可水平或垂直安裝，水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平安置，平行臂應(yīng)與管道坡度相；垂直安裝時(shí)，不得在彎管在開(kāi)孔安裝償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差不應(yīng)超過(guò)±10mm。2、“П”形補(bǔ)償器安裝后，在管段兩端靠近固定支架處，按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙。冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱地進(jìn)展，冷拉值的允許誤差為規(guī)定。3、波浪補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)展外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。45裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部。補(bǔ)償器與管道保持同軸，不得偏斜。6定后，再撤除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷a(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。7，并作必要的校正，使之處于轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好的狀態(tài)。8、套筒式補(bǔ)償器安裝時(shí)要與管道同軸，不得歪斜，芯管外露長(zhǎng)度于管道冷收縮量；填料的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填料應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。9進(jìn)展安裝。10、自然補(bǔ)償管段的冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。11、冷緊應(yīng)具備的條件：冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，混余量；彈簧支架的彈簧，已按設(shè)計(jì)預(yù)壓縮并臨時(shí)固定；管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格，管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊。12、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可撤除冷緊卡具。13、管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓在試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)展熱緊。熱緊時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻適度緊固。處在地溝中的熱緊部位應(yīng)留有直通地面的出口。14、供熱站中繼泵站的設(shè)備、管道及供熱管網(wǎng)通用組件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。15、供熱管網(wǎng)的防腐和保溫工程的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管道試壓、清洗1進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、管道試壓前應(yīng)具備的條件、管道的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、管道的支、吊架已安裝、調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、焊縫的外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)合格，且焊縫及應(yīng)檢查的部位不得涂漆、保溫。、試壓用的臨時(shí)加固裝置、排放設(shè)施已安裝完畢，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全牢靠。、試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，數(shù)量不少于2塊。、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，不影響試壓管道和設(shè)備的檢查。、試壓方案已經(jīng)履行審批手續(xù)。3、管道水壓試驗(yàn)要求：、試壓管道上的安全閥、爆破片及其它不能參與試壓的附件已撤除或隔離,加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開(kāi)，填料密實(shí)。、管道中的空氣已排凈。、升壓緩慢、均勻。、環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，否則，應(yīng)實(shí)行牢靠的防凍措施。、地溝管道與直埋管道已安裝了排水設(shè)施。、試壓管道與運(yùn)行中的管道已作隔斷，試壓時(shí)產(chǎn)生的推力不致影響管道的正常運(yùn)行。4、管道的分段試壓、整體試壓應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)展。到達(dá)試驗(yàn)壓力后，應(yīng)具體檢查管道、焊縫、管件及設(shè)備等有無(wú)滲漏，固定支架是否有明顯的位移等，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓力降符合標(biāo)準(zhǔn)即試壓合格。5、試壓過(guò)程中如覺(jué)察滲漏，應(yīng)在滲漏部位進(jìn)展標(biāo)記并作記錄，待管道泄壓后處理，不得帶壓修補(bǔ)。焊縫滲漏的修補(bǔ)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。消退缺陷后，應(yīng)重試壓。6、如水壓試驗(yàn)有困難，可承受氣壓試驗(yàn)，承受氣壓試驗(yàn)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)方供給試驗(yàn)參數(shù)，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，必需實(shí)行牢靠的、有效的安全措施。7、試壓合格后，撤除臨時(shí)設(shè)施，將試壓前撤除的設(shè)備、附件等予以復(fù)位，并作好記錄。8。清洗前，應(yīng)制定清洗方案，并撤除減壓器、疏水器、流量計(jì)〔孔板〕濾網(wǎng)、調(diào)整閥芯、溫度計(jì)及其它不應(yīng)與管道同是清洗的設(shè)備、容器及儀表管等。910、排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)接至排放地點(diǎn)，排水管的截面積，應(yīng)按設(shè)計(jì)或水力計(jì)算確定。11、蒸汽吹洗的排氣管口管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)或依據(jù)計(jì)算確定，管口的朝向、高度、傾角應(yīng)經(jīng)計(jì)算及慎重爭(zhēng)論確定，排氣管應(yīng)簡(jiǎn)短，端部應(yīng)有結(jié)實(shí)的支撐。12、設(shè)備、容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中應(yīng)保證管道中的贓物不進(jìn)入設(shè)備。13、清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的挨次分別進(jìn)展。清洗前速不應(yīng)低于1m/s。14、水清洗以符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為合格。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以入口水與排水的透亮度一樣為合格。15,吹洗前,1h后進(jìn)展吹洗，吹洗壓力和流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或計(jì)算確定。吹洗次數(shù)一般為2~32~4h光的干凈木板置于排氣口前方，板上無(wú)鐵銹、污物即為合格。16、管網(wǎng)清冼完畢后，對(duì)可能存在污物的部位及沉積物的位置可人工加為去除。17、管網(wǎng)清洗完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)撤除的設(shè)備及部件，且不得進(jìn)展其它影響管道內(nèi)部清洗的工作。、系統(tǒng)試運(yùn)行1試運(yùn)行。2、試運(yùn)行前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定系統(tǒng)試運(yùn)行方案。試運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按方案規(guī)定的程序進(jìn)展。試運(yùn)行合格后，轉(zhuǎn)入工程驗(yàn)收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控工程1、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、管道的清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、一般工程1、管道的高程，坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、管道的坡度、坡向、分管垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、管道支吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、管道附件、組件的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5、管道防腐、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。六、成品保護(hù)1、管道試驗(yàn)時(shí),不參與試驗(yàn)的設(shè)備、組件應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)隔離措施。2、已做好防腐層和保溫層的管道，在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施。3、管道施工連續(xù)時(shí)，應(yīng)妥當(dāng)封閉管道開(kāi)口端。4、直埋管道回填時(shí)應(yīng)留意保護(hù)好已完工的管道。七、留意事項(xiàng)、應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道坡度、坡向不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、管道焊接時(shí)用強(qiáng)力對(duì)口，法蘭連接時(shí)，用強(qiáng)力緊螺栓的方法消退歪斜。3壓縮量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、管道補(bǔ)償器裝反、應(yīng)留意的安全問(wèn)題1、管道在冬季、雨季施工時(shí)應(yīng)依據(jù)季節(jié)施工措施施工。2、管道試壓消滅問(wèn)題時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。3、施工用電線路、設(shè)施