10目次1 總則 2 不銹鋼管和管件 43 設(shè)計(jì) 4 施工 材料治理 8施工預(yù)備 8環(huán)壓連接 9管道敷設(shè) 10現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 13現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 132 驗(yàn)收 .5附錄A 預(yù)制管件的構(gòu)造形式和尺寸 16附錄B 密封圈的根本尺寸 .8附錄C 銅制接頭規(guī)格尺寸 19附錄D 環(huán)壓工具 .0附錄E 不銹鋼支架的構(gòu)造形式和尺寸 23本規(guī)程用詞說(shuō)明 25引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 .5附：條文說(shuō)明 .5ContentsGeneralprovisions 6Stainlesssteelpipesandfittings 7Design 7Construction 10MaterialsManagement 13Constructioninspection 13Ringcompressionconnection 14Pipelinelaying 15On-siteinspectionandacceptance 18On-siteinspection 18 .0AppendixA SizespecificationsofCompositepipefittings 21AppendixB Sizespecificationsofsealring 23AppendixC TypesanddimensionofBracket 24AppendixD Toolsofringcompressionconnection 25AppendixE SizespecificationsofCopperconnectors 16Explanationofwordinginthisspecification 30Listofquotedstandards 31Addition:Explanationofprovisions 321 總則保工程質(zhì)量和安全供氣，制定本規(guī)程。DN1000.4Mpa、工作溫度為100m國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 不銹鋼管和管件06Cr17Ni12Mo2(S31608022Cr17Ni12Mo2(S31603)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T127711010℃～1150℃。注：固溶處理為一種熱處理工藝，馬上合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體。不銹鋼管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。壁厚壁厚允差+10%壁厚壁厚允差+10%DND外徑允差1516±0.10標(biāo)準(zhǔn)型0.8加厚型1.02020±0.121.0—2525.4±0.141.0—3232±0.161.2—4040±0.201.21.55050.8±0.261.21.56576.1±0.382.0—8088.9±0.442.0—100101.6±0.542.0—管件的根本尺寸〔圖2.0.5〕應(yīng)符合表2.0.5的規(guī)定。2.0.5管件示意圖1——本體；2——密封圈；D——管外徑；t——管件最小壁厚;d

——承口內(nèi)徑;d——密封段內(nèi)徑;L——密封段長(zhǎng)度;L

1——承插段長(zhǎng)度2 1 22.0.5管件的根本尺寸〔mm〕公稱(chēng)t尺寸Dd1d2L1L2DN標(biāo)準(zhǔn)型加厚型15160.721.016.+0.517.+0.410.5±1230020200.91.020.+0.522.+0.411±125002525.40.91.025.+0.527.+0.512±1320032321.081.232.+0.534.+0.512±1350040401.081.540.+0.843.+0.718±242005050.81.081.550.+0.854.+0.718±243006576.11.82.076.+1.080.+0.819±360008088.91.82.089.+1.093.+1.019±37200100101.61.82.0102.2+1.1106.3+1.119±37800GB/T33926A密封圈材料應(yīng)承受氫化丁腈橡膠或氟橡膠，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《彈GB/T23658GB/T23658-20237080求。密封圈的根本尺寸應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。當(dāng)不銹鋼管及管件承受鍍膜時(shí)，外表應(yīng)無(wú)橘皮、起皺、色斑、顆粒、縮孔等5μm～25μm性環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料》HG/T4759HG/T4758設(shè)計(jì)燃?xì)庥铆h(huán)壓連接不銹鋼管道宜設(shè)計(jì)為明設(shè)。S31608S30408S30403管件。GB50028GB50028的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。兩局部組成，可按以下公式計(jì)算：(3.0.5)1 2式中：△——總壓力損失〔Pa；△P——每米不銹鋼管的壓力損失〔Pa/；1L——不銹鋼管的計(jì)算長(zhǎng)度〔m；∑△P2

——每個(gè)管件在計(jì)算流量狀況下的壓力損失之和〔Pa。應(yīng)依據(jù)燃?xì)夤艿篱L(zhǎng)度和環(huán)境溫度的影響，計(jì)算管道補(bǔ)償量。不銹鋼管道與其他金屬管道連接時(shí)，應(yīng)避開(kāi)直接接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。公稱(chēng)尺寸DN15～DN50C接。50ppm。當(dāng)管道敷設(shè)在有外力沖擊的環(huán)境時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)措施。10mm。燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰其他管道的凈距，不應(yīng)小于表3.0.11-1的規(guī)定。燃?xì)夤艿琅c墻面的凈距，不宜小于表3.0.11-2的規(guī)定。3.0.11-1燃?xì)夤芘c電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距與燃?xì)夤艿赖膬艟嗯c燃?xì)夤艿赖膬艟?mm)管道和設(shè)備平行敷設(shè)100明裝的絕緣電線或電纜250(實(shí)行有效措施可適當(dāng)電減小)氣50暗裝或管內(nèi)絕緣電線 10設(shè) (從槽或管子的邊緣算起)備電壓小于1000V的暴露電線10001000配電盤(pán)或配電箱、電表300不允許電插座、電源開(kāi)關(guān)150不允許相鄰其他管道20和修理3.0.11-2管道與墻面最小凈距(mm)公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸DN≤2540~50≥65與墻面凈距304050燃?xì)夤艿乐g應(yīng)做絕緣保護(hù)。明敷的燃?xì)夤艿缿?yīng)具有黃色識(shí)別環(huán)等燃?xì)鈽?biāo)識(shí)。燃?xì)夤艿缿?yīng)安裝在建筑的防雷保護(hù)范圍內(nèi)，且接地電阻不應(yīng)大于10Ω。施工材料治理也不得與混凝土及砂礫等物質(zhì)接觸?！脖确剿芰仙w，應(yīng)有防止鍍膜損壞的措施。管件應(yīng)按箱逐層堆放整齊，不宜過(guò)高，應(yīng)確保不倒塌，便于存取和治理。施。踏；不銹鋼管需要吊裝時(shí)，應(yīng)承受非金屬繩捆扎。密封圈的貯存應(yīng)符合以下規(guī)定：50個(gè)；密封圈宜避光貯存，應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)的陽(yáng)光和高紫外線含量的紫外光；可產(chǎn)生電火花或靜電的高壓電器；密封圈的貯存環(huán)境應(yīng)保持清潔。施工預(yù)備施工前應(yīng)進(jìn)展以下檢查：不銹鋼管、管件及附件應(yīng)有國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢等相關(guān)資料；施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件；應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)展安裝。部清潔。件和工具應(yīng)齊備，且能保證正常施工。應(yīng)選擇與不銹鋼管、管件規(guī)格相對(duì)應(yīng)的環(huán)壓工具。環(huán)壓連接D規(guī)定。不銹鋼管的切割應(yīng)符合以下規(guī)定：去除干凈；可插入管件承口底端。不銹鋼管切口應(yīng)符合以下要求：切口應(yīng)平坦，無(wú)裂紋、毛刺、凹凸、殘?jiān)?；?%，且不得3mm；1mm。環(huán)壓連接操作應(yīng)符合以下規(guī)定：〔上下環(huán)壓模具著色面應(yīng)全都；線，然后抽出不銹鋼管；將密封圈套至不銹鋼管劃線處，插入管件至管件承口底端，使管件邊緣、密管件的環(huán)壓連接部位按管端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模塊3s，然后卸壓，環(huán)壓操作完成；DN65～DN1004環(huán)壓連接操作完成后，應(yīng)作如下檢查：壓痕應(yīng)凹凸均勻；管件端面與管子結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密無(wú)間隙；管件端面與管子壓合縫處擠出的多余密封圈能自然斷掉或簡(jiǎn)便地去除；〔4.3.5〕的尺寸可按表4.3.5確定。當(dāng)不能插入時(shí)應(yīng)更換環(huán)壓模塊。每天第一個(gè)環(huán)壓接口應(yīng)進(jìn)展卡規(guī)檢測(cè)，并通過(guò)目測(cè)推斷是否需要更換模塊。HY15/HY20HY15/HY204.3.5HY15/HY20注：尺寸制造公差為-0.05mm。4.3.5環(huán)壓卡規(guī)尺寸表〔mm〕規(guī)格DN15DN20DN25DN32 DN40 DN50DN65DN80DN100標(biāo)準(zhǔn)型16.320.325.832.2 40.2 5174.587.199.5加厚型16.620.325.832.2 40.5 5174.587.199.5管道敷設(shè)不銹鋼管道支架宜選用與管道同材質(zhì)〔06Cr19Ni10(S30408、022Cr19Ni10〔32))〕的不銹鋼支架。如緣措施。不銹鋼支架的構(gòu)造型式和尺寸可按本規(guī)程附錄E選擇。11當(dāng)設(shè)計(jì)文件中未明確管道支架間距時(shí)，管道支架間距的設(shè)置可按表4.4.3確定。4.4.3不銹鋼管道支架的最大間距(m)1520253240506580100立管2.02.02.52.53.03.03.03.03.5最大間距水平管1.82.02.52.53.03.03.03.03.5撐〔卡0.5m定螺栓與相鄰排應(yīng)穿插布置。DN15～DN401.550mm。標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ94燃?xì)夤艿赖姆览状胧?yīng)符合設(shè)計(jì)文件。2cm〔4.4.9。4.4.9一般直通更換不便時(shí)，可使用調(diào)整直通，并應(yīng)符合以下要求：隙不大于該型號(hào)管件鎖緊段長(zhǎng)度，并在管材上做好記號(hào)以便安裝密封圈〔圖4.4.10-。124.4.10-1將密封圈預(yù)裝上管材，并將其套入調(diào)整直通〔4.4.10-2。4.4.10-2置，避開(kāi)因管件滑動(dòng)、密封圈外露導(dǎo)致環(huán)壓密封失效〔4.4.10-3。4.4.10-3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)0.5m，0.3m。3.0.11條的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查比例不應(yīng)小于10%。檢查方法：目視檢查，尺量〔吊線〕檢查。3mm/m20mm。當(dāng)因上層與時(shí)，大管宜置于小管外側(cè)。檢查數(shù)量：抽查比例不應(yīng)小于5%。檢查方法：目視檢查，尺量〔吊線〕檢查。室內(nèi)立管與水池的下水口之間的水平間距不應(yīng)小于60cm1.2m〔帶〔帶2cm。檢查數(shù)量：100%檢查。檢查方法：尺量檢查。管道支架的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第4.4.1條的規(guī)定。4.4.3當(dāng)管道穿越管溝、建筑物根底、墻和樓板時(shí)應(yīng)符合以下要求：管道應(yīng)敷設(shè)于套管中，且宜與套管同軸；套管內(nèi)的管道不得有接頭；管與建筑物之間的間隙應(yīng)用防水材料填實(shí)；穿墻套管的兩端與墻面齊平；穿樓板套管的上端應(yīng)高于最終形成的地面5cm〔10cm，下端與樓板底齊平。當(dāng)管道安裝在行車(chē)道四周時(shí)應(yīng)安裝防撞護(hù)欄。管道與其他不同材質(zhì)管道連接時(shí)應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.7條的規(guī)定。檢查數(shù)量：100%檢查。檢查方法：目視檢查。燃?xì)夤艿腊惭b完畢后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿涝囼?yàn)前應(yīng)具備以下條件：已制定試驗(yàn)方案和安全措施；理〔建設(shè)〕單位檢查確認(rèn)符合規(guī)定。試驗(yàn)介質(zhì)承受空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用水、可燃?xì)怏w和氧氣進(jìn)展試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力計(jì)量裝置應(yīng)符合以下要求：1.5～20.4150mm；U1mm?！步ㄔO(shè)〕等單位應(yīng)參與，試驗(yàn)時(shí)覺(jué)察的缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)展處理，處理合格后應(yīng)重進(jìn)展試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：試驗(yàn)范圍應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕居民用戶(hù)為引入管閥門(mén)至計(jì)量表進(jìn)口閥門(mén)〔含閥門(mén)〕之間的管道；〔含閥門(mén)〕之間的管道；3〕引入管閥門(mén)前的管道應(yīng)和埋地管道連通進(jìn)展試驗(yàn)。用可燃?xì)怏w。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下要求：設(shè)計(jì)壓力大于或等于10kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.1MPa；10kPa0.1MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：30min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降則為合格。2〕在中壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓不少于30min，用發(fā)泡劑檢查所60min。觀看壓力計(jì)量裝置，無(wú)壓力降則為合格。試驗(yàn)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將發(fā)泡劑清洗干凈。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：之間的全部管道。通氣前還應(yīng)對(duì)燃具前閥門(mén)至燃具間的管道進(jìn)展檢查。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格之后進(jìn)展。5kPa。穩(wěn)壓時(shí)應(yīng)保證居民用30min。用發(fā)泡劑檢查管道全部接頭無(wú)泄U0.1MPa。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)格。5.2 驗(yàn)收全部裝置進(jìn)展驗(yàn)收；擴(kuò)建或改建工程可僅對(duì)擴(kuò)建或改建局部進(jìn)展驗(yàn)收。程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ94設(shè)計(jì)文件；主要材料及附件的合格證和使用說(shuō)明書(shū)；施工記錄；管道和附屬設(shè)備安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄；質(zhì)量大事處理記錄；工程的各參建單位向驗(yàn)收組匯報(bào)工程實(shí)施狀況；驗(yàn)收組應(yīng)對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)展抽查；簽署工程質(zhì)量驗(yàn)收文件。附錄A 預(yù)制管件的構(gòu)造型式和尺寸DN40/DN15〔A.0.1〕A.0.1正掛異徑三通外絲彎DN40/DN15〔mm〕1—15外絲；L—90/100/130DN40/DN15〔A.0.2〕A.0.2反掛異徑三通外絲彎DN40/DN15〔mm〕1—15外絲；L—280/320/370U形表后彎〔A.0.3〕A.0.3U〔mm〕1—M30*2內(nèi)絲活接；2—15外絲；L1—100/130；L2—500/650附錄B 密封圈的根本尺寸密封圈的構(gòu)造型式〔B。ttDHB環(huán)壓管件用密封圈示意圖密封圈的根本尺寸應(yīng)符合表B的規(guī)定。公稱(chēng)尺寸D公稱(chēng)尺寸DtHDN1515.5±0.30.90±0.109.5±0.52019.5±0.30.90±0.109.5±0.52525.5±0.31.15±0.1011.0±0.53231.0±0.51.15±0.1011.0±0.84039.2±0.51.40±0.1516.5±0.85050.0±0.51.40±0.1516.5±0.86572.0±0.81.95±0.1516.5±1.08085.0±0.82.00±0.1517.0±1.010097.0±0.82.00±0.1517.0±1.0附錄C 銅制接頭規(guī)格尺寸銅制接頭的構(gòu)造型式〔圖C。C銅制接頭的示意圖左端外錐螺紋規(guī)格；R22—右端外錐螺紋規(guī)格；L—接頭長(zhǎng)度；L1—左端螺紋接口長(zhǎng)度；L2—左端外錐螺紋有效長(zhǎng)度；L—右端螺紋接口長(zhǎng)度；L4—右端外錐螺紋有效長(zhǎng)度。銅制接頭的根本尺寸應(yīng)符合表C的規(guī)定。d1R1d1R12d2R22LL1L2L3L415R21/2”15R21/2”401614161415R21/2”20R23/4”411614171520R23/4”20R23/4”421715171520R23/4”25R21”451715191725R21”25R21”471917191725R21”32R211/4”5019172219.532R211/4”32R211/4”542219.52219.532R211/4”40R211/2”542219.52219.540R211/2”40R211/2”542219.52219.540R211/2”50R22”602219.52623.550R22”50R22”642623.52623.555·2局部：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.2的GB/T4423-2023HPb59-1Y2〔半硬〕GB/T5231的要求；表中GB/T1804M級(jí)精度要求執(zhí)行。2表中規(guī)格按等徑或相鄰直徑供給配件。附錄D 環(huán)壓工具環(huán)壓工具按以下進(jìn)展分類(lèi)。手動(dòng)液壓工具：主要由手動(dòng)液壓泵、油管附件等連接至工具組件；一般為座式輕型電動(dòng)液壓泵，承受快裝快拆方式連接；手持式電開(kāi)工具：分為插電式和充電式電開(kāi)工具，用于公稱(chēng)尺寸DN15～DN50一體。環(huán)壓工具主要由環(huán)壓鉗頭和油泵兩局部組成，油泵應(yīng)配備壓力表和限壓裝置。環(huán)壓工具的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表D.0.3-1～D.0.3-4。型號(hào)〕D〔mm〕型號(hào)〕D〔mm〕〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)/加厚標(biāo)準(zhǔn)/加厚標(biāo)準(zhǔn)/加厚151630～35/38～412020644532～38/42～452525.435～40/45～483232644533～36/43～46404040～45/50～555050.890/10255/7040～45/50～55D.0.3-2公稱(chēng)尺寸為DN65～DN100型號(hào)〔鏈?zhǔn)焦ぞ摺矰〔mm〕〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)/加厚Mpa標(biāo)準(zhǔn)/加厚6576.143～48/48～538088.943～48/48～53100101.67043～48/48～53D.0.3-3公稱(chēng)尺寸為DN15～DN50型號(hào)型號(hào)152025324050Φ16Φ20Φ25.4Φ32Φ40Φ50.8最大輸出力最大輸出力KN32〔自動(dòng)泄壓〕D環(huán)壓模塊示意圖型號(hào)模塊寬度壓接寬度鎖緊環(huán)內(nèi)腔型號(hào)模塊寬度壓接寬度鎖緊環(huán)內(nèi)腔密封端內(nèi)腔標(biāo)準(zhǔn)/加厚標(biāo)準(zhǔn)/加厚標(biāo)準(zhǔn)/加厚標(biāo)準(zhǔn)/加厚152213.7Φ15.8/Φ16.3Φ17.3/Φ17.6202214.5Φ20/Φ20.5Φ21.5/Φ21.8252215.2Φ24.9/Φ25.4Φ26.6/Φ27322215.2Φ31/Φ31.5Φ33.3/Φ33.64024/2621.5/20Φ39.2/Φ40.5Φ41.6/Φ42.85024/2621.5/20Φ49.7/Φ51.5Φ52.6/Φ53.8654323Φ74.4Φ78.4804724.5Φ86.4Φ911004724.5Φ99.4Φ104環(huán)壓模塊質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：HRC48～HRC53；外表應(yīng)進(jìn)展發(fā)黑、發(fā)藍(lán)防銹處理；模塊中的彈簧、銷(xiāo)子應(yīng)正確地活動(dòng),不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象；密。環(huán)壓工具的操作應(yīng)符合以下規(guī)定：議應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與廠家聯(lián)系，確保施工安全；22與工件對(duì)號(hào)入座；接質(zhì)量；油泵和鉗頭等違章操作；定，以便工具提放和墜物保護(hù)，過(guò)程中不得用油管拖拽工具；全。環(huán)壓工具的修理保養(yǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：工具應(yīng)在避雨枯燥處存放，模塊、鉗口外表應(yīng)涂抹防銹油，并定期保養(yǎng)；〔用油泵中，如此反復(fù)幾次即可；作為工作液；雜質(zhì)。23附錄E 不銹鋼支架的構(gòu)造形式和尺寸〔E.0.1〕E.0.1單管卡示意圖〔單位：mm〕1—橡膠防滑墊；t—2mm；L—75/100/150E.0.2〕E.0.2。E.0.21—M5*20內(nèi)六角螺栓；2—螺母E.0.2〔mm〕規(guī)格LL1L2R管徑GK15-6.0604268.515.9GK15-7.5755868.515.9GK20-7.5755881220GK25-7.5755210.51525.4GK32-7.57552141832GK40-7.57547182240GK50-7.57542232750.8注：5、4、3、2、1孔排卡依尺寸變化即可。E.0.3排卡示意圖4%的劃痕等其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。目次\l“_TOC_250009“1 總則 .42 不銹鋼管和管件 35\l“_TOC_250008“3 設(shè) 計(jì) .7\l“_TOC_250007“4 施 工 .8\l“_TOC_250006“材料治理 .8\l“_TOC_250005“施工預(yù)備 .8\l“_TOC_250004“環(huán)壓連接 .8\l“_TOC_250003“管道敷設(shè) .8\l“_TOC_250002“現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 39\l“_TOC_250001“現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) .9\l“_TOC_250000“2 驗(yàn) 收 .91 總則GB50028-2023中第10.2.6質(zhì)量和安全用氣，杜絕因工程質(zhì)量不合格造成的損失和災(zāi)難。的成熟閱歷，規(guī)定本規(guī)程的適用范圍。100程。的規(guī)定，與現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作使用，主要有：《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50028《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878《焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量》GB/T21835《彈性體密封圈-輸送氣體燃料和烴類(lèi)液體的管道和配件用密封圈的材料要求》GB/T23658《不銹鋼環(huán)壓式管件》GB/T33926《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50494《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ94《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼管及雙卡壓式管件》CJ/T46610《燃?xì)夤艿拉h(huán)壓連接技術(shù)規(guī)程》DB51/T50352 不銹鋼管和管件2.0.1管件選用不銹鋼材料的牌號(hào)。2.0.4GB/T21835CJ/T466本規(guī)程規(guī)定管子的壁厚為正偏差，提高管道的安全性。材料厚度〔mm)抗拉阻力測(cè)試數(shù)據(jù)(KN)材料厚度〔mm)抗拉阻力測(cè)試數(shù)據(jù)(KN)最小抗拉阻力(KN)150.720.815.65.63200.9418.179.194.7250.9419.4810.276.1321.141.212.9213.879.2401.141.214.3616.9211.6501.141.216.6517.8614.82.0.7常用燃?xì)饷芊馊Σ牧嫌蟹鹉z、丁腈橡膠。氫化丁腈橡膠是將冷卻的乳聚丁腈橡膠粉碎,溶解于適當(dāng)?shù)娜軇?在鈀催化劑作用下,進(jìn)展選擇性加氫反響而成的〔包括形變〕、抗臭氧和抗硫化氫等方面具使用性能，本規(guī)程選用氟橡膠、氫化丁腈橡膠作密封材料。2丁晴橡膠主要成分序號(hào)主要成分含量〔%〕1丁晴橡膠57.32氧化鋅2.73硬脂酸0.64炭黑28.75增塑劑5.86硫磺0.37促進(jìn)劑4.6序號(hào)3氫化丁晴橡膠主要成分主要成分含量〔%〕1氫化丁晴橡膠44.842活性劑2.693軟化劑4.484填充劑44.845加工劑0.9162.240.34密封材料使用溫度表