1目的：

鈑金加工過程作業(yè)指導(dǎo)書〔參考〕準(zhǔn)確、有效。范圍：金加工鈑金加工區(qū)職責(zé)：此作業(yè)指導(dǎo)書由金加工主管負責(zé)編寫，鈑金組及相關(guān)人員共同執(zhí)行。定義：首件：各工序〔對于折彎工序為工步〕在同一生產(chǎn)條件下，進展批量生產(chǎn)的第一件。生產(chǎn)工作單：工程號及工程名稱、零件材料、加工工序、生產(chǎn)完成數(shù)量、報廢數(shù)量、生產(chǎn)操作〔假設(shè)是自檢則和操作者一樣料型號：材料型號由以下內(nèi)容組成SM**-AABBBCCCSM： 材料代號固定的前兩位代碼。**： 材料類型AS：鋁板CS：銅板AZ：敷鋁鋅板HG：熱鍍鋅板MS：A3鋼板SS：不銹鋼板M為M為1500MM為“150”如1250MM為“125”。2250MM為“225”如2440MM為“244”。2MM，長度為的敷鋁鋅板鈑金加工流程：零件編程：〔目前由主管或金加工班長代替的沖切加工程序，并打印出模具清單，附在工作單上，交鈑金組生產(chǎn)。3.編程人員在編程時應(yīng)當(dāng)把零件號編入零件的加工程序中去具體編法如下：8K2151010沖壓作業(yè)：及安全檢查，假設(shè)覺察問題則當(dāng)之處應(yīng)馬上向班長反響，或者上報有關(guān)人員處理。覺察材料有以下現(xiàn)象之一，應(yīng)不使用并報告班長或者主管處理：生產(chǎn)工作單上的材料型號與圖紙或模具清單標(biāo)識的材料不全都〔三者必需保持統(tǒng)一〕，敷鋁鋅板有銹斑，變色A3鋼板有較為嚴峻的生銹時〔平面度〕，4mm/m2為準(zhǔn)操作者按編程人員供給的模具清單，檢查，更換，設(shè)定好模具，設(shè)定40KG/CM2以下的材料時，40KG/CM2例如，不銹鋼時，3mm厚的不銹鋼板時，間隙應(yīng)選用0.6-0.9mm。換下的模具應(yīng)放回工具柜原位。操作人員依據(jù)板材的厚度調(diào)整好設(shè)備參數(shù)卻保零件號的清楚，如覺察漏編或錯度不夠時應(yīng)上報給班長。ProductionOrder上的參數(shù)表一致。只有持有公司頒發(fā)的操作證的員工才能獨立操作機床，假設(shè)無操作證只員在場。每位操作者完成首件后應(yīng)自檢，只有首檢合格后才能進展批量生產(chǎn)，應(yīng)放置到不合格品區(qū)進展隔離并標(biāo)識。首件合格后按生產(chǎn)工作單上的生產(chǎn)數(shù)量進展批量生產(chǎn)，完成后的零件整齊的放好交接班工作。沖完后剩下的邊角料應(yīng)盡量分類放置，以便再次利用來沖小零件。折彎作業(yè)操作者每天開機后生產(chǎn)前，應(yīng)依據(jù)《設(shè)備點檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)書》進展點檢及則報告領(lǐng)班或修理人員。操作者接到班長或者領(lǐng)班安排的任務(wù)后應(yīng)確認工作單及圖紙是否與工件班。證的操作者制止編程作業(yè)，假設(shè)屬于培訓(xùn)階段的應(yīng)有班長和持有操作證者在場才能允許編程，并在完成后要求班長或者持證者檢查折彎編程作業(yè)參考折彎和編程手冊和安全操作規(guī)程。首件折彎和參數(shù)調(diào)整，操作者編好程序后，應(yīng)檢查一下所編程序的顯示折彎方向。首件折彎時，每折彎一次都應(yīng)當(dāng)進展尺寸，放置于不合格品區(qū)，并貼上黃色的不合格標(biāo)簽。批量生產(chǎn)完成后，應(yīng)在工作單上填寫完成數(shù)量，操作者簽名，及完成日期，要求每個工程都要填寫清楚，完成數(shù)量肯定要填寫實際折彎完成的數(shù)量，與1.5M