儀表自動化施工方案儀表施工方案安裝要求就地儀表的安裝位置應按設計文件規(guī)定施工，當設計文件未具體明確時，應符合以下要求：光線充分，操作和維護便利。儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m。顯示儀表應安裝在便于觀看視值的位置。儀表不應安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化猛烈和有腐蝕性氣體的位置。檢測原件應安裝在能真實反映輸入變量的位置。儀表安裝前應按設計數據核對其位號、型號、規(guī)格、材質和附件。隨包裝附帶的技術文件、非安裝附件和備件應妥當保存。安裝過程中不應敲擊、震驚儀表。儀表安裝后應結實、平正。直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗前安裝。直接安裝在設備或管道上的儀表在安裝完畢后，應伴同設備或管道系統(tǒng)進展壓力試驗。儀表上接線盒的引入口不應朝上，當不行避開時，應實行密封措施。在施工過程中應準時封閉接線盒蓋及引入口。對儀表和儀表電源設備進展絕緣電阻測量時，應有防止弱電設備及電子元件被損壞的措施：儀表設備的產品標牌和儀表位號標志應齊全、結實、清楚。儀表應由專業(yè)人員來安裝。在安裝期間儀表工程師應到現場進展安裝指導。儀表安裝應遵循技術規(guī)格、標準和操作指南中的安裝程序。在安裝期間，應與其它專業(yè)如建筑、電力、土建、機械、管道、工藝相協作。保護管預制安裝配管保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。保護管承受冷彎(用彎管機彎制),其彎曲半徑應大于或等于電纜敷設所允許的彎曲半徑。承受砂輪鋸或電動割刀切斷保護管后,管口邊緣應倒鈍、除毛刺，終端應打喇叭口，以防止劃傷電纜。直埋電纜地上局部應有電纜保護管，保護管過長時應加設固定支架。支架應小巧輕松且滿足設計要求，保護管底部土應夯實，并用磚墊實固定。電纜在引出地面前應有2m左右充裕量，以備儀表位置變動，填土下沉或電纜受損切斷時使用。保護管沿墻敷設時，承受鞍型卡等固定。保護管承受熱鍍國標管，保護管可在常溫下彎曲至設計要求的彎曲半徑，每903090和涫保υ鏨璺窒吆斜閿詿┫擼┤氳繢孿叩慕孛嬗π∮詮芙孛嫻60%，整個保護管網路應有良好的接地性能，該管網至少有兩點接地。保護管應承受螺紋連接，螺紋連接有效嚙合在5扣以上，螺紋處宜涂有導電防銹脂。在防爆場所保護管終端應裝設防爆隔離密封接頭，隔離密封接頭內應填充密封膠泥。保護管的彎曲處無凹陷、裂縫和明顯彎扁，單根保護管的直角彎不超過2個。30m時，應加穿線盒，盒蓋朝向應便于開蓋。支架的制作與安裝制作支架時，應將材料矯正、平直，切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應結實、平正。安裝支架時，應符合以下規(guī)定：在允許焊接的金屬構造上和混凝土建筑物的預埋件上，應承受焊接固定。在混凝土上，宜承受膨脹螺栓固定。在不允許焊接支架的管道上，應承受U型螺栓或卡子固定。在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可承受焊接固定。當設備、管道與支架不是同一材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質一樣的加強板后，再在其上面焊接支架。支架不應與高溫或低溫管道直接接觸。支架應固定結實、橫平豎直、整齊美觀。電纜溝開挖及橋架安裝埋地電纜或多路保護管線路的完成應當與工藝管線平行的電纜橋架敷設。電纜橋架的走向、安裝必需符合設計要求。防火堤內部電纜溝的開挖應將溝底部修平，并應將底部凸起物體〔如石塊、樹根、廢料等〕移走。凹地掩蓋的土壤應夯實，同時應將電纜溝沿線雜物移開，防止刮傷電纜。電纜過路、進墻穿保護管后，應用密封膠泥將導管的端頭密封，預防土壤雜物進入過墻管，進屋的導管要做防水處理，預防水進屋。電纜拐彎處保證肯定2m充裕量，預防地面沉降而引起的牽引應力的產生和備用量。電纜敷設電纜線的敷設應當在四周溫度高于零攝氏度時進展,敷設前應將接近地面廢料去除,敷設前應做外觀及導通檢查,并對電纜進展絕緣測試〔其阻值不應小于20MΩ〕，以免造成不必要的返工。電纜的引出和敷設應使電纜擺放平坦，不要使其受傷或扭曲；電纜彎曲敷設時，鎧裝電纜彎曲半徑應不小于其外徑的10倍；無鎧電纜彎曲半徑應不小于其外徑的6倍。嚴禁電纜中間有接頭,對電纜有可能受傷受損或穿路局部需加電纜保護管，在通往儀表設備的地上局部用金屬管加以保護。每根電纜敷設時，在電纜兩端做位號標志，電纜敷設完畢后在主控室掛牌標識并且測量電纜芯通斷和絕緣電阻。在測量絕緣電阻值時儀表設備及原件不應連接。儀表信號電纜與電力供電電纜之間最少應保持500mm的間距。電纜直埋局部依據要求進展鋪砂、蓋磚和回填，拐彎處留有足夠充裕量，確保沉降后電纜不受拉力。電纜溝回填前應征得現場監(jiān)理同意，回填后應埋設統(tǒng)一編號的電纜150mm×150mm×750mm(L×W×H)的水泥標志樁。電纜、電纜溝標識電纜在敷設過程中應進展臨時標識；記號管后再接線，然后在電纜兩端進展永久性標識---掛電纜標牌；電纜溝的標識按工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標準GBT93—86標準進展標識。電纜終端頭處理切斷電纜時必需留夠充裕長度，使用電纜割刀將電纜外皮剝開時要細心，防止劃破芯線絕緣層，電纜端口應用聚氯乙烯帶作電纜頭或套電纜護套；對每根電纜及芯線進展校線，并做永久性標識，經校驗無誤后依據圖紙進展接線，做到橫平豎直，美觀整齊；多股芯線與設備之間承受線鼻子進展連接，壓接線鼻子之前芯線應進展掛錫。儀表安裝儀表安裝工作量包括儀表校驗、聯校，儀表盤、壓力表、智能雷達液位計、平均溫度計帶油水界面?zhèn)鞲衅?、超聲波液位開關、閥的安裝、儀表設備接線，盤柜接線等。儀表校驗方案承包商配備檢定合格的標準儀器進展儀表校驗。外觀檢查，做零點檢查。將壓力表安裝到校驗臺上，校驗臺配0.4級及適合被校儀表量程的標準壓力表。對壓力表校驗上升〔下降〕儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%，小扣外殼檢查讀數。填寫儀表校驗單。外觀檢查，做電氣絕緣性能測試。各種標準表、標準電阻校驗儀器全部連接好，一人操作一人檢查正確無誤前方可進展下一步工作。將校驗臺加壓上升〔下降〕被測儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%讀數。填寫業(yè)主所規(guī)定的校驗單。溫度變送器儀表校驗流程A.外觀檢查，零點檢查；將溫度〔變送器〕儀表、標準表固定到油浴中，連接好標準設備；對被檢儀表加溫上升〔降溫下降〕儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%校驗、讀數；填寫業(yè)主批準的校驗單。儀表盤〔柜、箱〕安裝前進展的檢查儀表盤的平坦性，內部、外部的噴漆是否完整。儀表盤的外部尺寸以及儀表安裝孔的尺寸應符合設計要求及儀表盤上儀表的型號及規(guī)格。儀表盤〔柜、箱〕的安裝應保持垂直性、穩(wěn)定性及平面性，并且應固定結實。儀表接線箱的進口不應向上，以避開油、水和塵土的進入。儀表盤〔柜、箱〕安裝在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸和火災危急環(huán)境時，應按設計文件要求選型并實行密封措施。壓力及差壓儀表安裝及接線本工程所使用的壓力表包括就地壓力表，差壓表、壓力變送器及壓力開關。在安裝前應進展徹底檢查以確保儀表不受損壞，并且確保量程、型號、規(guī)格、材質及歸零符合設計要求。全部的壓力表在現場安裝前都要進展校驗。測壓儀表安裝時，取壓口焊接短節(jié)、根部閥不應有應力，以免產生裂紋故障。安裝儀表時不能敲擊及振動、安裝后應結實、平坦。就地安裝的壓力表不應固定在有猛烈振動的設備或管道上。測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度全都。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護罩。具體安裝方法應遵循批準的儀表施工圖。雷達液位儀表安裝安裝前，要檢查液位儀表的外觀是否有損傷，其規(guī)格、型號、測量范圍是否符合要求。液位計在安裝過程中不應產生應力，對其不應敲擊及振動。安裝用的密封墊要符合要求，液位計安裝應結實、垂直、平坦美觀。安裝形式見儀表施工圖。流量儀表安裝及接線該測量儀表是由工藝承包商進展安裝，儀表承包商負責接線、投運。安裝時儀表承包商負責監(jiān)視，首先應檢查外觀是否有損傷、型號、規(guī)格、材質是否符合設計要求。檢查儀表流向是否正確，上、下游直管長度、加工精度等是否符合設計要求；具體安裝應遵循施工圖。溫度儀表安裝及接線安裝前，檢查儀表外觀是否有損傷、型號、規(guī)格、材質是否符合設計要求，安裝前必需進展單體校驗。儀表安裝過程制止敲擊及振動，安裝后應結實、平坦。儀表與套管間的紫銅墊片必需進展退火處理，壓接嚴密不能泄漏；具體安裝應遵照施工圖。儀表接線在接線前應切斷電源。在接線前應對電纜芯進展檢查并標識。在絕緣剝皮時不能損壞電纜芯。電纜芯是成股軟線時在其末端應使用焊錫或接線鼻子進展終結；當使用接線鼻子時應進展壓接或焊接以便到達固定和導電的效果。當使用焊錫時應使用焊錫膏，并清理干凈。電纜/終端連接應到達結實的效果，并且避開電纜變形。盤〔柜、箱〕接線在接線前應切斷電源。接線前應校線，線端應有標號。剝絕緣層時不應損傷線芯。電纜與端子的連接均勻結實、導電良好。多股線芯端頭宜承受接線鼻子，電線與接線鼻子的連接應壓接。儀表盤、柜、箱內的線路不應有接頭。儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應按設計圖紙標號。標號應正確、字跡清楚且不易退色。導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有余度。備用芯線應接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留，并按設計文件要求標注備用線號。安全保護措施接地全部電器裝置的金屬外殼均應有保護接地。計算機、PLC、ESD、儀表等設備信號的公共端子依據設備要求應接地。接地體承受鍍鋅鋼材制作，用鍍鋅扁鋼連接，搭接焊長度應符合要求。接地電阻值應符合設計要求；當接地電阻值不能滿足要求時，可增加接地極數量或使用降阻劑。接地體連接處、接地體引出線應做防腐處理，接地線在易受到機械撞擊處均應穿保護管。接地溝回填時回填土內不應有石塊、建筑材料或垃圾?；靥钋皯ㄖF場監(jiān)理及業(yè)主代表?；靥詈髴R上填寫隱蔽工程記錄，由監(jiān)理和業(yè)主代表簽證。管閥件安裝施工措施安裝前對管閥件進展認真檢查其螺紋有無毛刺、雜物或亂絲，對不合格部件應準時進展處理或更換。選擇有閱歷的施工人員進展安裝作業(yè)。安裝時應將絲扣對準后。用手平穩(wěn)帶入適當絲扣數后，選用尺寸適宜的專用工具安裝〔但避開用力過大〕。站場設備安裝避開強力組裝的措施安裝人員先依據安裝圖確認組件是否齊全和確定組裝挨次。依據設備安裝說明書選用尺寸適合的專用工具、設備。安裝前檢查設備各組件外觀或螺紋有無變形或損壞。安裝過程應在統(tǒng)一指揮下平穩(wěn)進展，避開發(fā)生震驚和碰撞，有螺紋的部件安裝時應將螺紋對準后安裝，避開用力過猛。站場儀表配管管道內部清潔措施儀表配管宜承受電鉆打孔,并防止鐵屑進入配管。用油脂做過防銹處理的配管應當進展脫脂處理。用割刀切割的配管應將管口處毛刺去除,去除管內鐵屑。儀表取源〔壓〕管路的配置和安裝壓力管上的全部扣絲管路應是錐型。當不需要密封焊接時，扣絲管路就應在扣絲上掩蓋特弗龍〔Teflon〕或與之等效的密封材料。取壓管路的末端〔即儀表端〕都不應產生氣械重壓，這樣會使儀表產生裂開或者故障。取壓管路應當同施工圖設計的裝配圖保持全都。承包商應當供給主要管路臨時用墊圈。永久墊圈只有在掃管，試壓后正式投產時才能安裝。管道系統(tǒng)應當用專用的彎管器在常溫下彎曲。引壓管路不應當作支撐架使用。回路測試和系統(tǒng)試驗回路測試應在系統(tǒng)投入運行前進展，試驗前應具備以下條件：回路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢。組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已經完成。儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件、附件齊全?；芈返碾娫础庠春鸵簤涸匆涯苷９┙o并符合儀表運行的要求?；芈吩囼瀾罁F場狀況和回路的簡單程度，按回路位號和信號類型合理安排?；芈吩囼瀾龊迷囼炗涗?。儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應具備有效的計量檢定合格證明，其根本誤差確實定值不宜超過被校準儀表根本誤差確定值的1/3。2SCADASCADA主要工作是對電源線和信號線進展校線，保證以后系統(tǒng)接線的100%正確；對遠程I/O采集站的遠程I/O柜進展安裝；中心掌握站的SCADA掌握柜的安裝；掌握中心監(jiān)控系統(tǒng)的搭建；在整個SCADA自控系統(tǒng)組建好之后的系統(tǒng)調試和生產試運行。儀表自動化工程是在土建主體完工后，儲運系統(tǒng)工程施工完成后，儀表安裝進展根本完畢時開頭進展，局部工程是穿插作業(yè)，要合理安排工程穿插和工序?，F場校線依據設計圖紙對全部接線進展嚴格校正,檢查無誤后進展下一步工作。I/O遠程I/O柜安裝應按已批準的設計進展施工；設備和器材必需符合國家標準，并有合格證，設備應知名牌；I/OI/O柜在搬運和安裝時應實行防震，防潮，防止柜架變形和漆面受潮等安全措施。檢查設備安裝前建筑工程應具備的條件。屋頂施工完畢，無滲漏。屋內地面工作完畢，溝道無積水，雜物，門窗安裝完畢。預埋及預留孔符合技術要求，預埋件應結實。設備安裝使用的緊固件應用鍍鋅制品，并宜承受標準件。安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔及電纜管口應用防火堵料做好封堵。I/O根底型鋼安裝應符合要求。根底型鋼安裝后，其頂部宜出地面10mm；根底型鋼并有明顯的牢靠接地。2.4.3I/O柜內設備與各構件連接應結實，I/O模塊、接線端子排、導軌等要用螺絲可靠連接。I/OI/O引入I/O信號和供電電纜接線引入I/O鎧裝電纜在進入I/O柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。引入I/O柜的電纜應排列整齊，編號清楚，避開穿插，并應固定結實，不得使所連接的端子排受到機械應力。強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。使用于靜態(tài)保護，掌握等規(guī)律回路的掌握電纜，應承受屏蔽電纜，其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。I/O柜內的電纜芯線，應按垂直和水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜穿插連接，備用芯長度應留有適當余量?；芈方泳€應符合以下要求按系統(tǒng)設計圖施工，接線正確，導線與端子排或I/O采集模塊間承受螺栓連接，插接，焊接或壓接等，應結實牢靠。12的兩根導線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子，當連接兩根導線時中間應加平墊片。I/O柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷，短距離校芯承受自制通燈，長距離校芯還應配備對講機。電纜芯線和所配導線的端部應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不易脫色，配備專用打號機。配線應整齊，清楚，美觀，導線絕緣應良好，無損傷，由專人負責檢查。監(jiān)控中心監(jiān)制中心主體構造應具有耐久、抗震、防火、防止不均勻沉陷等性能。變形縫和伸縮縫不應穿過中心掌握室。掌握室內頂棚上安裝的燈具、風口、火災探測器及噴嘴等應協調布置，并應滿足各專業(yè)的技術要求。中心掌握室圍護構造的構造和材料應滿足保溫、隔熱、防火等要求。并應按現行有關標準的要求執(zhí)行。圖紙中設計好的標準操作臺用來放置監(jiān)控計算機、打印機、投影機，要求操作臺要有良好的接地。設備供電要用不連續(xù)電源供電。2.7SCADA調試依據自控技術規(guī)格書自控圖紙調試步驟回路檢查在系統(tǒng)調試之前，應對每個進入PLC系統(tǒng)的回路進展檢查。其中應當包括對回路的電纜和信號的檢查，檢查合格后，接入PLC在PLC處于試驗狀態(tài)的狀況下，對全部的輸入點進展檢查。檢查的目的一則證明信號源的正確性，再則為檢查PLC的動作和顯示是否正確。全部信號應盡可能地取自真正的信號源，在不得已時亦可承受模擬信號，并寫出相應的調試報告。全部電動閥，除檢查與有關的信號外，還應測試并記錄閥門的掌握狀況。單機試運A.模擬量輸入調試首先確認AI模板OK燈亮〔綠色〕，程序在運行狀態(tài)；在現場承受FLUKE4～20mA位機畫面采集現場的信號。將電纜信號線接入變送器，與現場顯示儀表相比對。B.開關量調試首先確認相關的DI模板OK燈亮〔綠色〕，程序在運行狀態(tài)。在現場其設備本身有開關信號按鈕的，承受開關按鈕進展掌握；假設沒有開關按鈕，用短接線來代替。站控室通過監(jiān)視程序地址和上位機畫面采集現場的信號。C.電動閥單機試運電動閥的調試前提為在電動閥廠家調試完電動閥，設定好扭矩等電動閥參數，驗證電動閥本身無誤前方可進展電動閥的單機試運。在電動閥廠家調試完電動閥后，對每個電動閥需進展遠控調試，證明其能正確地承受PLC發(fā)出的命令，電動閥本身能準確無誤地向PLC格后，應有書面報告。開頭調試:將該閥的操作狀態(tài)置于電動；將閥的電動頭上的選擇開關置于遠控狀態(tài)；c.由掌握中心向該閥發(fā)出開、關命令；d.通過編程器和工作站監(jiān)視該閥的狀態(tài)和位置信號，并與現場監(jiān)視人員聯系，檢查是否與現場實際狀況全都，假設不同應馬上停頓電動閥的運行找出緣由，調整正確為止。現場人員如假設覺察特別，應馬上按下該閥的停頓按鈕，并將就地/遠控選擇開關轉換到就地位置，使該閥停頓運行，并馬上報告。e.調試完畢后必需使該閥恢復到初始工藝狀態(tài)。D.流量計量調試a.確認接入流量計算機和模板的各種信號正確；b.啟動流量計算機，記錄計量結果；c.配置流量計量模板，記錄計量結果。E.儀表儀表安裝和校驗合格后，通過掌握電纜將其接入PLC指定回路。儀表安裝、調試完畢，且通訊電纜敷設接通后，依據廠家供給的通信方式通信，在掌握室通過編程器和工作站的顯示屏觀看其顯示