北京市企業(yè)崗位安全操作規(guī)程編寫指南北京市企業(yè)崗位安全操作規(guī)程編寫指南北京市安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局2023年三月266號令)，進一步落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，促進企業(yè)組織編制了《北京市企業(yè)崗位安全操作規(guī)程編寫指實施崗位安全操作規(guī)程，是標(biāo)準(zhǔn)崗位安全作業(yè)行為、一標(biāo)準(zhǔn)，一崗一清單”供給借鑒。本指南由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局組織編寫，北京啟迪智信注冊安全工程師事務(wù)全部限責(zé)任公司的專家參與了編制工作。20233\*ROMAN\*ROMANII目錄第一章總則 3第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程的概念和根本要求3一.崗位安全操作規(guī)程的根本概念和作用 二.崗位安全操作規(guī)程的根本內(nèi)容和培訓(xùn)教育3三.崗位安全操作規(guī)程的更 4其次節(jié)崗位安全操作規(guī)程的編制范圍 4一.需編制安全操作規(guī)程的崗位 4二.崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式 56第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程編制的流程 6一.崗位安全操作規(guī)程編制的根本要求 6二.崗位安全操作規(guī)程編制的步驟 6其次節(jié)崗位安全操作規(guī)程總體籌劃 7一.崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研 7二.崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體籌劃的要求 8三.崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體籌劃的方法和要點 四.崗位安全操作規(guī)程編制打算 10第三章崗位安全操作規(guī)程的編制 11第一節(jié)崗位安全操作規(guī)程的根本構(gòu)造六要素11范圍 11二.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé) 三.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之三：崗位主要危急有害因素 四.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之四：崗位勞動防護用品佩戴要求 五.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之五：崗位作業(yè)安全要求 六.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之六：崗位應(yīng)急要求 其次節(jié)崗位安全操作規(guī)程的編寫要求和方法14一.崗位安全操作規(guī)程的版本格式 14寫 15附件： 17附件1通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例17附件2打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 25附件3叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 33附件4小型企業(yè)機加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 40附件5小型賓館客房效勞作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 46附件6機械修理作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例51附件7餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例64附件8電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例759空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例89附件10變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 96附件11?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例 10812鍋爐作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例136100一.崗位安全操作規(guī)程的根本概念和作用1．崗位安全操作規(guī)程是指依據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、作業(yè)活動、設(shè)備使用要求而制定的作業(yè)崗位安全生產(chǎn)的作業(yè)要求，是崗位作業(yè)人員安全作業(yè)的最主要依據(jù)。治理崗位一般不編制崗位安全操作規(guī)程，其安全要求應(yīng)執(zhí)行相關(guān)治理制度。2.崗位安全操作規(guī)程是崗位作業(yè)人員現(xiàn)場安全作業(yè)的最主要依據(jù)。因此，崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位涉及的各類設(shè)備設(shè)施的安全操作要求、各類作業(yè)活動的安全作業(yè)要求。崗位安全操作規(guī)程的根本內(nèi)容應(yīng)包括：崗位主要危急有害因素及其風(fēng)險，作業(yè)過程需穿戴的勞動防護用品，作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的相關(guān)安全要求和制止事項，作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急要求等，其中應(yīng)包括對設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場治理等進展崗位自我事故隱患排查治理的要求。崗位安全操作規(guī)程的使用對象是第一線的崗位作業(yè)人員，內(nèi)容應(yīng)簡潔、通俗、清楚。崗位安全操作規(guī)程應(yīng)以紙質(zhì)版發(fā)放到崗位人員，宜將規(guī)程的主要內(nèi)容制成目視化看板、展板等放置在作業(yè)現(xiàn)場，并組織崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育。進展崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育前方可上崗，其他崗位作業(yè)人員應(yīng)定期進展安全操作規(guī)程的再教育，以確保每個崗位作業(yè)人員生疏并執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動等發(fā)生變化時，承受技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料時，應(yīng)對崗位安全操作規(guī)程進展更修訂；崗位安全操作規(guī)程更修訂后，應(yīng)將原崗位安全操作規(guī)程準(zhǔn)時從相關(guān)崗位回收，重發(fā)放的崗位安全操作規(guī)程，同時對崗位安全操作規(guī)程的看板、展板等進展更，并對崗位作業(yè)人員進展重培訓(xùn)教育。企業(yè)從事作業(yè)活動，且有相應(yīng)安全風(fēng)險的崗位，包括被派遣勞動者的作業(yè)崗位，應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程；相關(guān)方人員在企業(yè)現(xiàn)場工作，應(yīng)要求相關(guān)方編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程；醫(yī)院、學(xué)校等單位有相應(yīng)風(fēng)險的作業(yè)崗位，也應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程。崗位安全操作規(guī)程的編制，應(yīng)涵蓋以下類型的作業(yè)崗位：設(shè)備作業(yè)，包括設(shè)備操作、運行值班和巡查等作業(yè)人員，如機械加工設(shè)備操作、焊接作業(yè)、電氣設(shè)備操作、變配電運行值班、空壓站運行巡查、裝配加工作業(yè)、餐飲后廚作業(yè)、游樂設(shè)施操作等；手工作業(yè)，包括使用簡潔工具進展的作業(yè)，如使用化學(xué)品的綠化保潔作業(yè)、使用打磨工具打磨作業(yè)、使用工具進展裝訂包裝作業(yè)等；修理檢修崗位，如機械修理、修理電工、后勤設(shè)施修理、管道修理等；試驗檢測崗位，如使用化學(xué)品的試驗檢測、需現(xiàn)場取樣的試驗檢測、使用有相應(yīng)風(fēng)險的設(shè)備和工具進展試驗檢測、鍋爐水質(zhì)化驗、學(xué)校試驗和試驗指導(dǎo)教師、醫(yī)院放射性檢測等；倉儲物流崗位，如搬運裝卸、庫房保管、庫區(qū)巡查、輸送機械作業(yè)、廠內(nèi)機動車作業(yè)等；、景區(qū)游樂設(shè)施效勞、商場收發(fā)貨等；崗位安全操作規(guī)程通常應(yīng)按作業(yè)崗位為單元編制；依據(jù)相關(guān)崗位的實際狀況，也可實行按作業(yè)流程、設(shè)備設(shè)施等為單元編制的方法。崗位安全操作規(guī)程可以單獨編制，也可與本崗位設(shè)備操作規(guī)程、工藝作業(yè)指導(dǎo)書等合并編制；合并編制時，安全作業(yè)的要求應(yīng)單獨列出，或有清楚、明確的描述和提示。崗位安全操作規(guī)程屬于企業(yè)規(guī)章制度的一個類別，編制工作應(yīng)按文件編制的流程進展；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善流程，與編制流程根本全都，可根據(jù)實際狀況適當(dāng)簡化。崗位安全操作規(guī)程的編制在企業(yè)主要負責(zé)人的組織下，由企業(yè)安全治理部門、安全治理人員組織協(xié)調(diào)，由相關(guān)專業(yè)和作業(yè)部門的技術(shù)人員、治理人員和作業(yè)崗位人員參與進展編制；必要時，可組成編寫組，但編寫組內(nèi)應(yīng)有相關(guān)的技術(shù)、治理和作業(yè)人員代表參與。摸底調(diào)研，收集和識別相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具出廠資料的安全要求，并由崗位作業(yè)人員、涉及的技術(shù)和治理人員提出崗位安全作業(yè)的相關(guān)建議。全操作規(guī)程架構(gòu)。確定各個崗位安全操作規(guī)程的構(gòu)造和主要內(nèi)容，并起草形成初稿。初評意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程評審稿；宜將初稿或評審稿發(fā)到相應(yīng)的作業(yè)崗位征求意見，并依據(jù)反響意見進展完善修改。組織崗位所在部門負責(zé)人、注冊安全工程師、相關(guān)技術(shù)人員、治理人員、工會或員工代表等，對評審稿進展評審，依據(jù)評審意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程；小微企業(yè)可將初評和評審環(huán)節(jié)合并進展，直接形成。業(yè)安全分管領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)安全治理人員審核后，報企業(yè)主要負責(zé)人批準(zhǔn)公布，大中型企業(yè)主要負責(zé)人可通過授權(quán)托付安全分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。崗位安全操作規(guī)程的下發(fā)應(yīng)保存文件發(fā)放記錄。崗位安全操作規(guī)程涉及面廣，編制前應(yīng)進展充分的調(diào)研，在調(diào)研根底上進展總體籌劃，以確保安全規(guī)程掩蓋全部作業(yè)崗位，其內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)、有效、可行；對現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善工作，也應(yīng)依據(jù)實際狀況進行必要的調(diào)研和籌劃。調(diào)研的對象是該崗位所在部門的安全員、該崗位設(shè)備、工藝等涉及的治理和技術(shù)人員、該崗位所在的班組長、崗位作業(yè)人員，調(diào)研的內(nèi)容包括：崗位涉及的主要作業(yè)活動；如電工崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否負責(zé)車間電氣線路修理、設(shè)備電氣修理、車間配電室日常巡查等，工作中是否涉及登高作業(yè)，是否還負責(zé)其他工作；又如某設(shè)備操作崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否負責(zé)交接班和班前檢查、作業(yè)過程的設(shè)備操作和故障排解、作業(yè)過程的巡察和運行記錄、作業(yè)過程的定時抽樣檢測和記錄、作業(yè)過程的其他工作；是否負責(zé)作業(yè)完成后的設(shè)備清潔保養(yǎng)、日常的設(shè)備檢修，是否負責(zé)作業(yè)區(qū)域的定置治理，是否還負責(zé)其他工作；崗位涉及的設(shè)備設(shè)施、工具；如木工打磨作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否是否使用電動或風(fēng)動砂輪打磨機、拋光機等，使用的手持電開工具屬于Ⅰ類還是Ⅱ類電開工具，是否在車間內(nèi)設(shè)置打磨區(qū)并帶有除塵、通風(fēng)裝置等；又如焊接作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)了解其是否從事電焊并使用電焊機，是否從事氣焊并使用乙炔和氧氣氣瓶，是否從事保護焊等其他焊接并使用二氧化碳氣瓶等其他物質(zhì)，現(xiàn)場是否需使用其他關(guān)心工具等；崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場治理涉及的主要危急有害因素〔危急源〕及其風(fēng)險、現(xiàn)有掌握措施；如后廚作業(yè)崗位，在調(diào)研時應(yīng)關(guān)注其以下主要風(fēng)險：使用炊事機械設(shè)備無防護或操作不當(dāng)可能造成的機械損害，潮濕場所的電氣線路漏電或炊事機械漏電可能造成的觸電，燃氣管道損壞或操作不當(dāng)可能造成的燃氣泄漏引發(fā)火災(zāi)，排煙管道未常常清洗可能造成的油污遇明火起火，使用霉變腐爛的肉禽或食材、或食品加工過程不衛(wèi)生可能導(dǎo)致的食物中毒等；調(diào)研的同時，應(yīng)了解崗位風(fēng)險及其現(xiàn)場掌握措施是否有效，需增加或完善哪些掌握措施，如后廚作業(yè)崗位使用的液化氣瓶軟管是否認期檢查和更換、排煙管道是否認期清洗、現(xiàn)場電氣線路是否有漏電保護等，聽取班組和崗位人員的介紹和建議。二.崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體籌劃的要求1．在調(diào)研根底上，編寫人員與各類崗位所在部門共同對企業(yè)安全操作規(guī)程的架構(gòu)進展總體籌劃，確定本企業(yè)需編制崗位安全操作規(guī)程的崗位、規(guī)程名稱和數(shù)量等，通常按作業(yè)崗位所在部門分別確定。2.應(yīng)形成各作業(yè)崗位所在部門的安全操作規(guī)程架構(gòu)清單，小微企業(yè)可形成企業(yè)安全操作規(guī)程架構(gòu)清單；清單內(nèi)應(yīng)具體列出崗位名稱、崗位涉及的設(shè)備設(shè)施工具、崗位涉及的主要作業(yè)活動、崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程等；清單的格式推舉如下：企業(yè)/部門：企業(yè)/部門：安全操作規(guī)程架構(gòu)清單序號崗位名稱崗位安全操作規(guī)程名稱崗位涉及的設(shè)備設(shè)施、工具崗位涉及的主要作業(yè)活動崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程三.崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體籌劃的方法和要點崗位安全操作規(guī)程按作業(yè)崗位為單元編制，并結(jié)合崗位的實際狀況具體確定。對于崗位作業(yè)人員需使用幾種設(shè)備或工具的，宜將各設(shè)備、工具的安全要求納入該崗位安全操作規(guī)程內(nèi)，避開同一崗位執(zhí)行多個安全操作規(guī)程；如機械修理崗位，需使用機械加工設(shè)備、砂輪機、電動工具，則宜在其崗位安全操作規(guī)程內(nèi)明確這些設(shè)備、工具的安全操作要求，而不再單獨編制某個設(shè)備、工具的安全操作規(guī)程；作業(yè)人員同時負責(zé)兩個或以上崗位的作業(yè)，且負責(zé)的各崗位安全作業(yè)要求根本不同時，需同時分別編制各個崗位的安全操作規(guī)程；如某企業(yè)規(guī)定某作業(yè)人員同時負責(zé)車床作業(yè)和車間機械設(shè)備維護工作，則該作業(yè)人員應(yīng)同時執(zhí)行車床、機械設(shè)備維護兩份崗位安全操作規(guī)程，而不宜合并；作業(yè)人員同時負責(zé)兩個或以上設(shè)備的作業(yè)，但負責(zé)的各設(shè)備安全作業(yè)要求具有相關(guān)性和共同性，可以合并編制涵蓋幾種設(shè)備的一個崗位安全操作規(guī)程，但對不同設(shè)備的特別安全要求應(yīng)單獨列出；如小型企業(yè)的機械加工作業(yè)人員通常同時操作車床、銑床、鉆床、臺鉆等機加工設(shè)備，可以編制機加工崗位安全操作規(guī)程，在對機械加工通用安全要求進展標(biāo)準(zhǔn)的同時，具體規(guī)定各設(shè)備的特別要求。生產(chǎn)線的崗位作業(yè)人員，同時負責(zé)不同的相關(guān)工序作業(yè)時，可按生產(chǎn)線相關(guān)工序編制崗位安全操作規(guī)程；如某裝配生產(chǎn)線，某崗位人員負責(zé)上料、裝配、檢測等工序作業(yè)，則可合并編制上料、裝配和檢測崗位安全操作規(guī)程，另一個崗位負責(zé)生產(chǎn)線后道的下線、包裝、捆扎工序作業(yè)，則另行編制后道工序的崗位安全操作規(guī)程；不同的部門內(nèi)的同類崗位的實際狀況完全或根本全都時，如不同車間的修理電工崗位、不同車間的車床作業(yè)崗位等，所從事的工作根本一樣時，可編制本單位統(tǒng)一的該類崗位安全操作規(guī)程；如各部門同類崗位實際狀況差異較大，則需單獨編制，如動力車間的電工修理，通常包括變配電設(shè)備的修理保養(yǎng)，由于其作業(yè)活動涉及風(fēng)險大，且作業(yè)涉及道閘、停電作業(yè)等審批要求，則應(yīng)單獨編制崗位安全操作規(guī)程，而不宜與一般的車間修理電工編制同一份崗位安全操作規(guī)程。崗位安全操作規(guī)程編制打算第一階段：各崗位安全操作規(guī)程初稿編制，要求年月日前交稿，各規(guī)程編制起草人和幫助人員如下：序號崗位安全操作規(guī)程名稱起草部門崗位安全操作規(guī)程編制打算第一階段：各崗位安全操作規(guī)程初稿編制，要求年月日前交稿，各規(guī)程編制起草人和幫助人員如下：序號崗位安全操作規(guī)程名稱起草部門起草人配備部門/主要協(xié)作人其次階段：部負責(zé)組織作業(yè)部門和崗位人員，對初稿進展初評，依據(jù)初評意見修改后形成評審稿，要求年月 日前完成；具體負責(zé)人： 、 ，各崗位所在部門安全員負責(zé)組織本部門相關(guān)人員參與。第三階段：部負責(zé)組織作業(yè)部門、相關(guān)治理和技術(shù)人員、崗位作業(yè)人員，對評審稿進展評審，依據(jù)評審意見修改后形成，要求 年 月 日前完成；具體負責(zé)人： 、 ，安全治理部門、各崗位所在部門負責(zé)人負責(zé)組織本部門相關(guān)人員、注冊安全工程師參與。第四階段：部負責(zé)組織辦理崗位安全操作規(guī)程的審批手續(xù)，審核后，報批準(zhǔn)公布，要求 年月日前完成；具體負責(zé)人： 。第五階段：第五階段：部負責(zé)將崗位安全操作規(guī)程下發(fā)到各相關(guān)部門，要求年月日前下發(fā)，并對各部門內(nèi)部是否發(fā)放到崗位人員，是否組織有效的培訓(xùn)學(xué)習(xí)等狀況進展監(jiān)視檢查；具體負責(zé)人： 、 。各相關(guān)部門負責(zé)人、安全員負責(zé)組織內(nèi)部發(fā)放，并保持崗位人員簽收記錄，組織各班組、各崗位作業(yè)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，保存記錄，要求 年 月 日前完成，并將培訓(xùn)學(xué)習(xí)狀況報 部。打算編制人：批準(zhǔn)人：日期：崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位全部的安全作業(yè)要求，并符合北京市安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求。其根本構(gòu)造應(yīng)包括以下六個必備要素，各要素內(nèi)容應(yīng)符合崗位實際。一.崗位安全操作規(guī)程的根本要素之一：適用范圍設(shè)置本要素的目的，是明確崗位安全操作規(guī)程的適用崗位范圍，避開其他崗位人員誤用；應(yīng)具體規(guī)定本安全操作規(guī)程適用于哪些崗位，如司某某部動力設(shè)備作業(yè)崗位，包括本崗位負責(zé)的空壓業(yè)職責(zé)設(shè)置本要素的目的，是確定本作業(yè)崗位的安全職責(zé)并進展具體描述；應(yīng)簡要規(guī)定崗位人員負責(zé)的安全職責(zé)，通常包括本崗位日常事故隱患自我排查治理、按崗位安全操作規(guī)程安全作業(yè)、設(shè)備保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)、本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置等；特別的崗位還應(yīng)包括其巡察、檢查等職責(zé)。有害因素設(shè)置本要素的目的，是通過崗位安全操作規(guī)程，提示崗位存在的風(fēng)險，以確保崗位人員生疏本崗位風(fēng)險，樹立風(fēng)險意識，從而自覺執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程：應(yīng)列出崗位涉及的主要危急危害因素，所謂主要危急危害因素，應(yīng)歸納為崗位最常見的、且風(fēng)險相對較大的事故風(fēng)險和職業(yè)危害風(fēng)險，數(shù)量不限，通常在3-10個為宜，其他風(fēng)險可提示崗位人員見本企業(yè)或本部門的危急源風(fēng)險識別清單。主要危急有害因素應(yīng)按本崗位相關(guān)作業(yè)活動分別描述，描述時應(yīng)簡潔地說明風(fēng)險發(fā)生的緣由、過程和結(jié)果，如：某修理崗位使用臺鉆、砂輪機和電開工具，應(yīng)分別描述使用這些設(shè)備、工具的風(fēng)險；某崗位操作高速機械灌裝生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)分別描述其機械損害風(fēng)險和接觸噪聲的風(fēng)險；某打磨崗位涉及在一般場所打磨和易燃易爆場所打磨，則應(yīng)在描述一般場所打磨的風(fēng)險的根底上，增加在易燃易爆場所打磨的風(fēng)險。危急有害因素的描述通常使用列表的方法，推舉的列表格式如下：作業(yè)活動主要危急危可能造成的事可能損害的害因素 故/損害風(fēng)險 對象護用品佩戴要求設(shè)置本要素的目的，是明確規(guī)定崗位作業(yè)過程需佩戴的勞動防護用品，防止崗位人員消滅不使用防護用品的隱患：應(yīng)具體列出各類活動分別應(yīng)佩戴的具體勞動防護用品，如：崗位作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；進入變配電設(shè)施現(xiàn)場進展檢修、倒閘及修理作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣靴；帶電檢修和倒閘時應(yīng)戴絕緣手套；某設(shè)備操作崗位作業(yè)時需佩戴防噪聲耳塞，班后清掃設(shè)備時需戴防塵口罩等。全要求設(shè)置本要素的目的，是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全過程的安全要求，是崗位安全操作規(guī)程的核心內(nèi)容：應(yīng)具體規(guī)定作業(yè)前、作業(yè)過程和作業(yè)后的崗位安全作業(yè)要求，包括隱患自查自改、各類活動的安全要求和制止性要求等；編寫的具體內(nèi)容較多，可依據(jù)崗位實際，選擇文字描述或列表的方法；通常的編寫內(nèi)容包括：作業(yè)前的安全要求，通常包括開機、作業(yè)前對交接班記錄和標(biāo)識、設(shè)備設(shè)施和工具、安全裝置、周邊作業(yè)環(huán)境等進展隱患自查的要求、消退隱患或上報的要求和方法、開機前預(yù)備和開機的安全作業(yè)步驟和安全留意事項等；作業(yè)過程的安全要求，通常包括正常作業(yè)的安全操作留意事項、排解故障時應(yīng)留意的安全事項、其他作業(yè)過程應(yīng)留意的安全事項等，作業(yè)過程檢查或巡查覺察隱患的處置或上報要求等，作業(yè)過程禁止性事項等；作業(yè)后的安全要求，通常包括設(shè)備清掃保養(yǎng)過程應(yīng)留意的安全事項、關(guān)閉電源和氣源前應(yīng)注意的安全事項、工作完畢離開現(xiàn)場應(yīng)進展的現(xiàn)場相關(guān)隱患檢查和處置、交接班記錄和標(biāo)識的要求等。求設(shè)置本要素的目的，是將崗位涉及的現(xiàn)場應(yīng)急要求列出，即使本崗位不需編制現(xiàn)場處置方案時，也能確保崗位人員生疏和執(zhí)行應(yīng)急處置措施；應(yīng)提示崗位可能發(fā)生的緊急狀況、事故征兆、大事事故，并簡要規(guī)定崗位第一時間進展處置的方法；如該崗位應(yīng)急措施涉及流程和內(nèi)容需編制所在區(qū)域、設(shè)備的現(xiàn)場處置方案，則可提示其具體執(zhí)行某某現(xiàn)場處置方案。通常需提示和規(guī)定的內(nèi)容包括：作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時的處置和疏散方法，如：馬上停機斷電；馬上使用周邊的滅火器進展滅火并同時報告帶班人員；處置無效時馬上撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到某某集合地集合等；設(shè)備發(fā)生緊急狀況或大事事故時的處置方法，如：設(shè)備發(fā)生某某故障，應(yīng)使用某某工具進展排解；設(shè)備發(fā)生某某故障，需人工排解時應(yīng)關(guān)機或關(guān)閉生產(chǎn)線電源；人員的肢體、衣服、頭發(fā)等被機械運轉(zhuǎn)部位夾住或卷入時，應(yīng)馬上按下設(shè)備的緊急停頓開關(guān)等；發(fā)生大事事故后報告的方法，通常要求首先報告帶班人員，緊急狀況下可直接報告單位安全治理人員或值班室、監(jiān)控室等，并列出報告；現(xiàn)場有人員受到損害時的處置方法，可列出在第一時間進展搶救處置的簡要方法，比較簡單的搶救方法通?？勺鳛閸徫话踩僮饕?guī)程的附件。編制崗位安全操作規(guī)程，首先應(yīng)確定崗位安全操作規(guī)程的版本格式。大型企業(yè)通常按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制崗位安全操作規(guī)程，將其納入企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工作標(biāo)準(zhǔn)；其他企業(yè)可依據(jù)本單位文件編制的格式要求，確定崗位安全操作規(guī)程版本格式，小微企業(yè)的崗位安全操作規(guī)程版本應(yīng)盡量簡潔。在根本構(gòu)造六要素的根底上，確定各個崗位安全操作的構(gòu)造和內(nèi)容，并參照本指南供給的范例編寫；崗位安全操作規(guī)程的構(gòu)造和內(nèi)容通?？蛇x擇以下方式：崗位從事單一作業(yè)活動，或使用單一設(shè)備及簡潔的關(guān)心設(shè)備、工具時，可按六個必備要素進展編制；編制方法可參照本指南附件123供給的范例；作業(yè)活動簡潔的小微企業(yè)作業(yè)崗位、小型單位的效勞崗位等，可以對根本構(gòu)造進展適當(dāng)合并簡化，以求崗位安全操作規(guī)程更加有用、可行；如：適用范圍和崗位安全作業(yè)職責(zé)可以合并為一個因素，崗位作業(yè)安全要求和崗位勞動防護用品佩戴要求、崗位應(yīng)急要求的根本內(nèi)容不得刪減，但要素可適當(dāng)合并；編制34崗位涉及的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動較簡單時，如機械修理、餐飲后廚、電焊氣焊等作業(yè)崗位均需操作不同的設(shè)備、從事不同的作業(yè)活動，崗位安全操作規(guī)程的“崗位作業(yè)職責(zé)要素”內(nèi)應(yīng)具體規(guī)定該崗位從事不同的作業(yè)活動、使用不同設(shè)備設(shè)施時負責(zé)的相關(guān)作業(yè)職責(zé)。同時，應(yīng)依據(jù)實際狀況敏捷確定其他要素的構(gòu)造和內(nèi)容，如：可在“主要危急危害因素”內(nèi)分別描述操作不同設(shè)備、從事不同作業(yè)活動的風(fēng)險；可按不同設(shè)備、不同的作業(yè)活動分別描述“崗位勞動防〔作業(yè)過程和作業(yè)后寫保存相關(guān)記錄的，可將記錄格式作為附件；編寫方法可參照本指南附件6、附件7、附件8供給的范例；崗位涉及巡查、檢測等作業(yè)活動，需規(guī)定頻次和指標(biāo)，需填寫并保存記錄，如空壓機作業(yè)崗位，需定時對設(shè)備壓力等進展檢查，變配電運行和檢修崗位需按治理制度要求填寫并保存運行記錄時，通常在根本構(gòu)造六要素基上增加相應(yīng)要素，提出標(biāo)準(zhǔn)要求，或?qū)⑾鄳?yīng)的要求指標(biāo)、記錄表格作為崗位安全操作規(guī)程的附件；編寫方法可參照本指南附件9、附件10供給的范例；崗位需把握的安全學(xué)問，崗位涉及的治理要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，崗位涉及的安全裝置清單等，通常不在崗位安全操作規(guī)程內(nèi)具體描述；大中型企業(yè)推行崗位安全標(biāo)準(zhǔn)的，也可將這些內(nèi)容納入安全操作規(guī)程，如?；穾旆勘９軉T崗位需把握的?；穬Υ骈g距要求、危化品特性及其禁忌學(xué)問等，可在根本構(gòu)造六要素根底上，將這些學(xué)問、治理和技術(shù)要求形成摘要作為崗位安全操作規(guī)程的增加要素或附件；編寫方法可11崗位涉及的某些作業(yè)環(huán)節(jié)涉及多個作業(yè)流程步驟，且風(fēng)險較大時，可按作業(yè)流程分解法編制崗位安全操作規(guī)程；如：鍋爐作業(yè)崗位，先將作業(yè)活動分業(yè)職責(zé)”要素外，針對作業(yè)活動的各個流程步驟，編制各步驟的危急有害因素、勞動防護用品佩戴要求、作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施等根本要素內(nèi)容；編寫方法12依據(jù)確定的各崗位安全操作規(guī)程的構(gòu)造，確定各崗位安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容；內(nèi)容確實定應(yīng)在前期對崗位調(diào)研收集整理的資料根底上，依據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進展，編寫前事先確定崗位安全的制止性要求、需特別強調(diào)的崗位共性化安全要求等重點內(nèi)容；必要時，可形成各崗位安全操作規(guī)程的起草大綱，以便起草人員按規(guī)定的要求開展編制工作，保證初稿的編制質(zhì)量。附件：附件1通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；負責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動裝卡工件加工磨刀保養(yǎng)

主要危急有害因素〔危急源〕卡盤或工件飛逸傷人過程中刀具斷裂飛出或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人離心力作用下甩彎傷人成車床外殼帶電并接觸人體屑進入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚或肢體等被運轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入使用前未檢查，砂輪過期或有裂紋、變薄，或操作不當(dāng)，造成砂輪碎片濺出傷人行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人清掃鐵屑時，未佩戴手套，手接觸銳利的鐵屑

損害機械損害觸電機械損害物體打擊機械損害割傷

操作人員操作人員操作人員操作人員操作人員操作人員操作人員操作人員勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護眼鏡。加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩。車床操作作業(yè)不得戴手套；班后停機清理鐵屑時，可佩戴帆布手套。使用砂輪機磨刀時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，應(yīng)佩戴防護眼鏡和防塵口罩。作業(yè)安全要求作業(yè)前預(yù)備安全要求檢查設(shè)備各部位是否完好，各手柄是否處在正常位置；使用氣動夾具夾緊工件的，工作前應(yīng)檢查壓縮空氣到達工作壓力后才能開頭工作；檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效。查看前一班次的交接班記錄，是否有設(shè)備和工件、刀具特別狀況，是否已經(jīng)排查；如前一班次工件未加工完成，需檢查工件是否夾正、夾牢，刀具是否選用正確并完好無破損。查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無特別狀況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好，設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱外表是否未放置工具、雜物等。對設(shè)備加注潤滑油、進展各項作業(yè)前的預(yù)備工作時，不得開機作業(yè)。作業(yè)過程安全操作要求尾座、頂針等移到安全位置，工件安裝、拆卸完畢后嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上；操作應(yīng)符合以下安全要求：工件要夾正、夾牢，對卡盤進展緊固，檢查確認緊固有效前方可開機加工；長、細的工件的尾部應(yīng)使用頂針進展固定；加工超長料時，必需實行防彎裝置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超過機床尾部時，應(yīng)設(shè)置防護罩或防護欄；假設(shè)超出300mm及以上時，應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護欄等；各類防彎、防甩裝置應(yīng)牢靠有效，并與警示標(biāo)志協(xié)作使用；刀具安裝要墊好、放正、夾牢，加工前先鎖緊方刀架，檢查確認安裝結(jié)實，位置正確前方可加工；裝好工件和刀具后，應(yīng)對極限位置進展檢查，并將小刀架調(diào)到適宜位置，以免小刀架導(dǎo)軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。切削時要精力集中，時刻留意切削進程，嚴(yán)禁隨便離開機床，任何狀況下不得用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；操作應(yīng)符合以下安全要求：在刀架斜前方可觀看切削狀況，不得將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向，身體不能離旋轉(zhuǎn)工件太近；縱向或橫向自動進給時，嚴(yán)禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤；自動走刀時，人員不得離開設(shè)備，隨時觀看進給位置，準(zhǔn)時停頓防止碰撞；測量零件時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。車刀磨損后，要準(zhǔn)時刃磨；使用砂輪機磨刀時應(yīng)符合以下安全要求：有效；開機后先進展試車，確認工作正常方可使用；操作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪側(cè)面磨刀；磨刀時手應(yīng)握牢刀具，不得用力過猛；磨刀時應(yīng)通電使用砂輪機自帶的吸塵裝置。清理切屑時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；操作應(yīng)符合以下安全要求：扒屑鏟、毛刷等專用工具；切屑過多、過長、過大時，應(yīng)使用擋屑板，并準(zhǔn)時清理。操作過程中，覺察車床有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生特別狀況，應(yīng)馬上停車、關(guān)閉電源進行處置，由于設(shè)備緣由造成的特別，應(yīng)馬上向車間機械修理組報修。車床停車后的作業(yè)安全要求清掃機床時，嚴(yán)禁開機作業(yè)，應(yīng)關(guān)閉電源進展。去除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。加油潤滑機床導(dǎo)軌時，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關(guān)閉設(shè)備掌握柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄，對車床上未完成的工件狀況、設(shè)備的特別狀況等進展具體記錄。崗位應(yīng)急要求工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應(yīng)馬上停機，停機前人員馬上離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。切屑進入眼睛、皮膚，馬上到廠醫(yī)務(wù)室治療；假設(shè)碎片嵌入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停機斷電，使用周邊的滅火器進展滅火，并同時報告車間當(dāng)班帶班人員〔帶班室指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。附件2打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進展的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；負責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動 主要危急有害因素使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

損害機械損害機械損害

可能損害的對象周邊人員操作人員打磨作業(yè)〔通用〕所打磨作業(yè)

電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)開工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸打磨現(xiàn)場粉塵積存，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機等，引爆粉塵

觸電火災(zāi)爆炸粉塵爆炸

操作人員操作人員周邊人員周邊人員勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；梯臺無穩(wěn)定站立面，且登超群過2米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在結(jié)實的位置；打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。打磨作業(yè)安全要求作業(yè)前預(yù)備安全操作作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進展檢查，檢查內(nèi)容包括：打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效；現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效；易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進展檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效：檢查電開工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi)；使用Ⅰ類手持電開工具時應(yīng)在電氣線路中承受額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流淌作保護器、隔離變壓器等保護措施，或加接帶有漏電保護的接線板；在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)開工具，不得使用電開工具，不得使用移動燈具，檢查風(fēng)開工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和裂開缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂；工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好；需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪：安裝時，應(yīng)承受專用扳手進展緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜；砂輪裝好后，必需進展試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有明顯振動；調(diào)整砂輪防護罩時，必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進展。作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。作業(yè)過程安全操作要求打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；留意以下安全事項：打磨時手不能在砂輪片四周，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪裂開傷人；制止用砂輪端面進展打磨，制止任憑開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；兩人以上同時打磨時，嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè)；現(xiàn)場多處同時穿插進展打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點之間應(yīng)的2m；作業(yè)中假設(shè)砂輪片被卡住，必需關(guān)閉工具方可處置；正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；臨時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。工作時將電線放置于工具的后端，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷；不得手提電線或砂輪強行釘拉動；使用風(fēng)開工具時，氣管不得接觸鋒利物品，防止氣管破損漏氣。使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，留意以下安全事項：啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀看周邊狀況，平臺梯臺上有人上、下時，嚴(yán)禁升降操作；使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)結(jié)實，人員不得在梯子上向下扔物，留意力集中?，F(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應(yīng)隨時清理。作業(yè)完畢后安全操作要求工作完畢后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現(xiàn)場無危急物品，關(guān)閉電源、氣源前方可離開。作業(yè)現(xiàn)場制止性要求進入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、制止打手機，人員進入時應(yīng)交出火種。無關(guān)人員嚴(yán)禁進入打磨現(xiàn)場。崗位應(yīng)急要求機械損害處置a〕被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療，假設(shè)碎片嵌入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。b〕發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。易燃易爆場所發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時，應(yīng)立即停頓作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并馬上開啟通風(fēng)裝置進展通風(fēng)。周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停機斷電，使用周邊的滅火器進展滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員〔帶班室示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。附件3叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；負責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進展安全操作；負責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；負責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動作業(yè)活動主要危急有害因素可能造成的事故/損害可能損害的對象故障，造成車輛撞人、撞物成車輛撞人、撞物車輛損害操作人員和周邊人員叉車裝卸和行駛車輛損害操作人員和周邊人員駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛，造成車輛撞人、撞物車輛損害操作人員和周邊人員柴油車加油時違規(guī)使用明火；導(dǎo)致起火或爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員車輛加油車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導(dǎo)致起火爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員造成充電線路過熱，或電池爆燃，導(dǎo)致起火火災(zāi)操作人員和周邊人員車輛充電觸電操作人員更換充電液，操作不當(dāng)，化學(xué)液進入眼睛、皮膚眼睛或皮膚損害操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng)、存放叉車清掃保養(yǎng)時，肢體接觸設(shè)備鋒利部位機械損害操作人員叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃火災(zāi)周邊人員勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。叉車作業(yè)安全要求叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。作業(yè)前預(yù)備安全要求檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否到達規(guī)定值；檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的敏捷住和牢靠性；檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無特別情況，包括道路、照明、等是否正常。叉車裝卸和行駛安全要求嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機。嚴(yán)禁超速駕駛：廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超過10km；進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超過5km；在車間內(nèi)，時速不得超過3km；并降低行駛速度。嚴(yán)禁超負荷裝載，裝載和行駛留意以下安全事項：貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；叉車開動前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；叉車開動時，必需先鳴笛、觀看前后是否有人或障礙物；叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必需鳴笛，減速緩行；嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)將貨物上升做長距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危急品，易燃品；不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；不準(zhǔn)用慣性力取貨；不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地?，F(xiàn)象，必需馬上停車檢查，準(zhǔn)時實行措施加以排解，在沒有排解故障前不得連續(xù)作業(yè)。作業(yè)完畢后的安全要求停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴(yán)禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必需將車鑰匙取下。用明火。車輛停用時，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。叉車充電安全要求叉車應(yīng)到本單位專用充電點充電，充電時叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)制止吸煙；充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開頭充電；開頭充電后，應(yīng)依據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他局部損壞，應(yīng)馬上切斷電源；在未切斷電源前，嚴(yán)禁取用蓄電池；充電正常進展5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在完畢充電后準(zhǔn)時停頓充電作業(yè)。叉車加油安全要求車輛加油時應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機；在本單位加油點加油時，應(yīng)使用特地配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；現(xiàn)場少量柴油濺出時應(yīng)馬上清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)實行應(yīng)急措施。崗位應(yīng)急要求倒塌、飛落、擠壓等，馬上搶救傷者。車輛在充電時發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)馬上關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員〔帶班室漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并馬上開啟通風(fēng)裝置進展通風(fēng)。車輛或周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，使用周邊的滅火器進展滅火并同時報告工廠消防掌握室〔消防掌握室 ；處置無效時馬上撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。4小型企業(yè)機加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例小型企業(yè)機加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕鉆床和臺鉆，負責(zé)設(shè)備班前、班后檢查、保養(yǎng)的作業(yè)人員。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動 主要危急有害因素或工件飛逸傷人過程，刀具斷裂飛出傷人

損害物體打擊物體打擊

可能損害的對象操作人員和周邊人員操作人員和周邊人員加工工件使用砂輪機保養(yǎng)

或肢體等被運轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入測量工件、或排解故障時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設(shè)備運行開關(guān)，設(shè)備意外運轉(zhuǎn)傷人成車床外殼帶電，人員接觸帶電部位磨刀具、鉆頭時，砂輪過期或有裂紋、變薄，造成砂輪碎片濺出傷人；運轉(zhuǎn)傷人；屑受傷

觸電

操作人員操作人員操作人員勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；高速切削作業(yè)時應(yīng)佩帶防護眼鏡；加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩；設(shè)備操作作業(yè)時不得戴手套；班后停機清理鐵屑時可佩戴帆布手套；使用砂輪機磨刀時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡和粉塵口罩。作業(yè)安全要求作業(yè)前安全操作預(yù)備查看前一班次的交接班記錄，檢查設(shè)備各部位是否完好，各手柄是否處在正常位置；檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效，是否有未完成的工件且裝卡完成。查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無特別狀況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好，設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱外表是否未放置工具、雜物等。對設(shè)備進展加油潤滑。作業(yè)過程安全操作要求裝卸工件、卡具、安裝刀具、鉆頭時，應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置，加工時嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上；工件要夾正、夾牢，對刀具安裝要墊好、放正、夾牢；工件加工前先固定鎖緊，檢查確認安裝結(jié)實，位置正確前方可加工；長、細的工件的尾部應(yīng)使用頂針進展固定；加工前檢查設(shè)備本部件位置正確，無特別；切削時要精力集中，時刻留意切削進程，嚴(yán)禁隨便離開機床，嚴(yán)禁用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)、運動著的工件；機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進展變速，自動走刀時，人員不得離開設(shè)備，測量零件時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；砂輪是否完好、有效，開機后先進展試車，確認工作正常方可使用；操作時人必需站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪側(cè)面磨刀；清理切屑時應(yīng)停機并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；不能用手觸摸切屑，清理切屑時應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具；切屑過多、過長、過大時，應(yīng)使用擋屑板，并準(zhǔn)時清理。操作過程中，覺察設(shè)備有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生特別狀況，應(yīng)馬上停車、關(guān)閉電源處置。設(shè)備停車后的作業(yè)安全要求清掃設(shè)備、潤滑機床，嚴(yán)禁開機作業(yè)，應(yīng)關(guān)閉電源進展；去除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面衛(wèi)生，并關(guān)閉設(shè)備掌握柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄。崗位應(yīng)急要求工件和刀具、鉆頭等發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應(yīng)馬上停機，停機前人員馬上離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。切屑進入眼睛皮膚，應(yīng)馬上到廠醫(yī)務(wù)室治療；假設(shè)碎片嵌入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。周邊發(fā)生火險時，應(yīng)馬上停機斷電，使用周邊的滅火器進展滅火并同時報告廠部〔 ；處置無效時馬上撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到工廠大門處集合。附件5小型賓館客房效勞作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例小型賓館客房效勞作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕范圍：本規(guī)程適用于各樓層客房效勞崗位，包括每天對客房和客房樓層公共區(qū)域〔使用電熱水器〕進展檢查、清掃、整理的人員，不包括效勞臺、電梯治理、配電電工等崗位。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動作業(yè)活動主要危急有害因素未覺察客人擅自使用大功率電器，或覺察客人亂扔煙頭未加以制止，導(dǎo)致電氣線路發(fā)熱或使用明火起火未覺察配備的消防器材、自動報警和自動滅火裝置等被撤除或破損失效，導(dǎo)致發(fā)生火險時，不能準(zhǔn)時撲滅未覺察客房電氣線路、插座、燈具、電器設(shè)備絕緣破損、導(dǎo)致人員接觸帶電體違章將樓層疏散通道門鎖閉，導(dǎo)致事故發(fā)生時，客人不能準(zhǔn)時逃命造成損害未覺察可疑作案人員進入現(xiàn)場，導(dǎo)致客人被騷擾盜竊可能造成的事故/損害可能損害的對象火災(zāi)來賓和賓館工作人員火災(zāi)來賓和賓館工作人員客房和公共區(qū)域的檢查觸電來賓和賓館工作人員人員傷亡來賓和賓館工作人員治安大事來賓潮濕的手接觸掃地機、吸塵器、燈具的接線插頭，或設(shè)備、線路的絕緣破損使用掃地機、吸塵器等設(shè)備時，違章不停電排解故障觸電操作人員機械損害操作人員客房和公共整理或清理廢物，肢體接觸運動部位造成損害使用具有腐蝕性的清潔劑，操作不慎接觸肢體、皮膚肢體、皮膚損害操作人員清掃客房、公共區(qū)域衛(wèi)生時登高，梯臺故障或人員不慎，導(dǎo)致人員墜落未按規(guī)定每天更換消毒后的客房杯子和其他物品，導(dǎo)致客人接觸細菌病毒致病高處墜落操作人員中毒來賓勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴客房效勞人員制服和工作帽，10使用具有腐蝕性的清潔劑時，戴橡膠手套；梯臺無穩(wěn)定站立面，且登超群過2米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在結(jié)實的位置。作業(yè)安全要求作業(yè)前預(yù)備安全要求查看前一班次的交接班記錄，如樓層和客房有特別狀況需跟蹤，接班后馬上到現(xiàn)場進展檢查確認；同時，查看本樓層區(qū)域有無特別狀況；對本班次需要使用的掃地機、吸塵器等設(shè)備的外殼防護、接電部位、電源線及插頭等是否防護有效，絕緣無破損。每天對客房進展一次清掃整理時，同時檢查客房的安全狀況；檢查要求包括：客房門是否能自動閉合，窺鏡、門鈴及防盜裝置是否完好有效；客房地面、墻面、天花板等是否無破損、無卷邊、無開裂、無脫落；“請勿臥床吸煙”標(biāo)識全提示標(biāo)識、客房配置的手電筒、防煙面具是否完好、放置在規(guī)定位置；客房內(nèi)煙霧報警和自動滅火噴頭是否完好，不被遮擋；客房電氣線路、燈具、插座、電熱水器、其他電器等是否完好，無絕緣破損狀況；客人離開房間時室內(nèi)是否遺留煙頭、易燃易爆等危急物品；客房衛(wèi)生間熱水龍頭是否完好，冷熱標(biāo)識是否清楚，地面防滑墊是否完好有效。2每班交接班記錄內(nèi)；檢查內(nèi)容包括：疏散通道和出口是否暢通；疏散應(yīng)急燈是否完好清楚；疏散標(biāo)識是否完好清楚；通道地面、照明是否完好，無特別狀況；區(qū)域內(nèi)煙霧報警和自動滅火噴頭是否完好，不被遮擋；滅火器和消火栓是否完好，位置不被移動；區(qū)域內(nèi)客房是否有特別狀況，如有特別聲音、氣味等馬上開門檢查；區(qū)域內(nèi)是否有可疑人員，如有可疑人員，應(yīng)馬上檢查其證件，如疑心為作案人員，馬上報告賓館保安；區(qū)域內(nèi)覺察特別或可疑現(xiàn)象，馬上實行應(yīng)急措施，同時馬上報總臺。每天對客房和樓層公共區(qū)域進展一次清掃整理，作業(yè)安全要求包括：登高時使用梯臺，留意安全；站在窗臺上擦外層玻璃要系好安全帶，且結(jié)實有效；清掃天花板墻角或燈管，應(yīng)使用梯臺或凳子；使用掃地機、吸塵器時，插頭應(yīng)結(jié)實插入插座，不得用潮濕的手拔插插頭；清理廢物、排解設(shè)備故障應(yīng)斷電前方可進展；正確佩帶橡膠手套使用具有腐蝕性的清潔劑，并了解其化學(xué)屬性，防止濺入眼睛或腐蝕皮膚；公共區(qū)域地面打蠟、拖地時應(yīng)放置警示；每天更換消毒后的客房杯子、毛巾；每天更換一次客房和公共區(qū)域垃圾箱塑料袋；床上用品、牙刷等客人入住時更換，并每周至少更換一次。每天下班前，在客房記錄本內(nèi)填寫本班次特別和處理狀況、需下班人員跟蹤處理的事項等，并簽字。崗位應(yīng)急要求發(fā)生氣械損害、高處墜落時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5滅火器進展滅火并同時報告總臺〔 ；處置無效時按總臺要求，通知所負責(zé)區(qū)域或樓層來賓馬上撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到賓館大門外集合；附件6機械修理作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例機械修理作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機械修理作業(yè)崗位的安全作業(yè)。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具前對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對生產(chǎn)設(shè)備進展修理前斷電措施的檢查、作業(yè)后對修理現(xiàn)象安全的檢查等；負責(zé)對本車間設(shè)備的機械修理作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位使用的臺鉆、手持電開工具、砂輪機、登高梯臺等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保準(zhǔn)時報修；負責(zé)本崗位修理間、現(xiàn)場修理過程發(fā)生事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動作業(yè)活動主要危急有害因素〔危急源〕可能造成的事故/損害可能損害的對象未停機修理設(shè)備或操作不當(dāng)，導(dǎo)致肢體被設(shè)備夾傷機械損害操作人員設(shè)備修理進入設(shè)備內(nèi)部修理，停電但未掛牌和上鎖，設(shè)備意外運行人員傷亡操作人員修理作業(yè)操作不當(dāng)或意外通電，人員接觸帶電部位觸電操作人員臺鉆皮帶防護罩損壞，或人員誤操作，肢體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位鉆頭、工件未緊固，或操作不當(dāng)，作業(yè)時飛出，或鉆頭作業(yè)時斷裂飛出路漏電機械損害操作人員使用臺鉆物體打擊操作人員和周邊人員觸電操作人員使用手持電開工具電開工具防護罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸工具運行部位機械損害操作人員物體打擊操作人員和周邊人員使用砂輪機砂輪機防護罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸砂輪機械損害操作人員登高修理登高修理登高作業(yè)時梯臺安全性不良，或人員作業(yè)不當(dāng)，造成作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員設(shè)備修理作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴通用要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。修理作業(yè)前預(yù)備安全要求修理工進展操作時應(yīng)不少于2人。進展設(shè)備修理前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在修理，請勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開啟電源；進入設(shè)備內(nèi)容修理，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。修作業(yè)警示牌。件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；嚴(yán)禁帶電修理作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并實行牢靠安全措施。修理作業(yè)過程安全操作要求在設(shè)備沒有停頓的狀況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動設(shè)備內(nèi)。拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。拆卸較大的零部件時，必需實行牢靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。傳遞工具、工件時，必需等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必需拴好吊繩、制止拋擲。工作場所應(yīng)常常保持枯燥干凈，工具和廢棄的零部件不得隨便丟棄；設(shè)備修理工作完畢后存放到統(tǒng)一地點統(tǒng)一治理。修理作業(yè)后安全要求點、核對，移去設(shè)備上的修理所用的物件，并對設(shè)備內(nèi)部進展全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。檢修中被臨時撤除或停用的安全保護裝置，應(yīng)進展恢復(fù)，并確保動作牢靠。填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，并由設(shè)備使用單位負責(zé)人簽字。對修理現(xiàn)場進展清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。使用臺鉆作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套。進展有飛濺物作業(yè)時佩戴防護眼鏡。使用臺鉆前預(yù)備安全要求檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完好。檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。5.2..3檢查電源線是否完好，是否無破損。使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求裝夾工件必需結(jié)實牢靠，使用臺鉗夾工件時，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進展試車，無搖擺、無偏心，方可進展鉆孔作業(yè)；應(yīng)依據(jù)工件材料，選擇適宜的鉆頭。鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)章和小薄工件的孔時，必需將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。鉆頭開頭接觸工件或要鉆穿時，不行用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。用自動進給鉆孔時，開頭接觸工件應(yīng)用手動進Ф10操作搖臂鉆時，必需將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。調(diào)整臺鉆升降臺后，必需緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。鉆頭在轉(zhuǎn)動中制止用手去除鐵沫。臺鉆使用后安全要求清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進展清潔保養(yǎng)。工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。使用電開工具作業(yè)安全要求5.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。使用Ⅰ類工具或使用Ⅱ類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時，必需實行有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。使用手持電開工具進展有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。使用工具前安全操作預(yù)備選用符合要求的電開工具，一般作業(yè)場所應(yīng)盡量選擇Ⅱ類工具，在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場所，須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具；檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。檢查工具是否經(jīng)過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標(biāo)識。檢查工具的開關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無破損；電源線長度一般不超過5米，中間不得有接頭。檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護罩、蓋及手柄是否完好，無破損、無變形、無松動；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。使用工具作業(yè)過程安全操作要求于30mA的剩余電流淌作保護器、隔離變壓器等保護措施；Ⅰ類工具必需使用三芯插頭，確保外殼通過插座PE在狹窄場和所使用Ⅱ類工具時，必需裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護電器。漏電保護電器應(yīng)定期校驗，保持完好有效。電源線不得隨便加長，需遠距離使用的，應(yīng)通過接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。電鉆在轉(zhuǎn)動中或帶電時制止用手去除鐵沫。制止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關(guān)上。工具使用后安全要求工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。每季度進展一次絕緣電阻檢測、對工具進展全面安全檢查，檢測、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證前方可使用。砂輪機作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。使用砂輪機磨削時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡。砂輪機作業(yè)前安全操作預(yù)備檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動。檢查砂輪機防護罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。檢查砂輪機自帶的吸塵裝置是否完好。砂輪機作業(yè)過程安全操作要求調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm式使用。砂輪機開機后試車一分鐘，確認安全前方能磨削，操作時人必需站在砂輪的側(cè)面。打磨工件時，肯定要把工件握牢，不得用力過猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而裂開。有吸塵裝置時，作業(yè)過程應(yīng)通電使用。砂輪機作業(yè)后安全操作要求清掃周邊的雜物和金屬粉末。關(guān)閉砂輪機、吸塵裝置電源前方可離開現(xiàn)場。登高修理作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴要求作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。登高作業(yè)在5m及以上，且無固定平臺時，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在牢靠的固定物上。在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。登高作業(yè)前預(yù)備安全要求培訓(xùn)人員進展2m及以上登高需經(jīng)過審批；全部人員進展5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過審批，現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護人，作業(yè)前由車間安全員進展安全交底。登高前對梯臺進展檢查，覺察問題馬上處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺構(gòu)造是否完好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。登高作業(yè)前要移開四周危急物品，實行相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。登高作業(yè)過程安全操作要求使用的梯臺應(yīng)放置結(jié)實，移動梯臺應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。登高現(xiàn)場應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時防止墜落。登高作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)集中精力，不得接打手機、談天。登高修理需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時，使用驗電器檢驗不帶電后，方可接觸。登高作業(yè)后安全要求清理現(xiàn)場遺留的雜物。梯臺放置到規(guī)定位置。崗位應(yīng)急要求機械損害處置a〕被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療，假設(shè)碎片嵌入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。b〕發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。高處墜落應(yīng)急措施發(fā)生高處墜落時，受傷人員應(yīng)馬上呼救，保持靜坐不要亂動，等待現(xiàn)場人員施救；稍微損害時，監(jiān)護人將受傷人員脫離危急地段，可實行靜坐或起身稍作活動觀看；傷情較重時，應(yīng)馬上前往醫(yī)院救治。修理組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險時，應(yīng)馬上使用周邊的滅火器進展滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員〔：----識到工廠東北大門處集合。在生產(chǎn)現(xiàn)場修理作業(yè)時，現(xiàn)場發(fā)生火險，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，聽從所在部門應(yīng)急指揮，按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識和規(guī)定的集合地進展疏散集中。附件7餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司總部食堂后廚，包括廚師、廚工、炊事機械操作及相關(guān)作業(yè)人員的安全作業(yè)。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置；負責(zé)本崗位各類作業(yè)，包括使用燃氣、使用炊事機械等作業(yè)；在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位使用的燃氣設(shè)施、各類炊事機械及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；負責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動作業(yè)活動主要危急有害因素可能造成的事故/傷害可能損害的對象燃氣管道閥門漏氣、通往灶臺的橡皮管老化裂開，火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員使用燃氣導(dǎo)致燃氣泄漏，遇火星靜電燃氣泄漏未準(zhǔn)時覺察并通風(fēng)，人員吸入大量燃氣中毒窒息操作人員聯(lián)鎖裝置故障，或設(shè)備不停機時翻開設(shè)備防護罩取物操作，肢體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機械損害操作人員使用炊事機械未關(guān)閉蒸汽閥門開蒸箱門取食品灼燙操作人員潮濕環(huán)境下設(shè)備接地不良，設(shè)備漏電觸電操作人員烹飪時，油溫過高或操作不當(dāng)，油鍋起火火災(zāi)操作人員和周邊人員烹飪和清洗作業(yè)排油煙管道未進展常常清洗，油污遇到火苗起火火災(zāi)操作人員和周邊人員烹飪、餐具清洗過程中，遺撒的油、水，造成摔倒摔傷操作人員和周邊人員食品和原料選購、儲存未按規(guī)定選購、儲存食品和原料，造成食品或原料變質(zhì)病毒食物中毒就餐人員食品加工食物中毒就餐人員勞動防護用品穿戴要求作業(yè)人員應(yīng)穿戴餐飲操作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。作業(yè)人員不得佩戴項鏈和其他簡潔墜落的飾品、掛物。進入冷庫內(nèi)長時間作業(yè)，應(yīng)穿戴棉服。后廚衛(wèi)生和食品留樣要求食堂作業(yè)人員必需經(jīng)過體檢獵取安康合格證后，才可上崗操作；安康合格證應(yīng)隨身攜帶，并張貼在現(xiàn)場。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)常常保持個人衛(wèi)生，正確佩戴餐飲操作服，并在專用更衣室更衣，遵守生食間進入熟食間更衣的要求；進入作業(yè)場所洗手消毒；不得隨便在不同功能區(qū)域隨便走動，避開穿插感染。非工作人員制止隨便進入后廚操作間。每天清潔作業(yè)間衛(wèi)生，并實行消毒措施，保持作業(yè)間通風(fēng)、干凈、枯燥；填寫消毒記錄表；消毒的具每餐的食品應(yīng)留樣，留樣時間和數(shù)量應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣l(wèi)生部門的要求；保存食品留樣記錄。使用自然氣安全操作要求每天上班后，檢查燃氣管道及其閥門是否有泄漏，泄漏報警裝置是否通電。翻開總閥門后，應(yīng)觀看、聞味，判定是否有泄漏；1翻開分閥門和灶具燃氣閥門后，應(yīng)觀看、聞味，判定是否有泄漏；使用后馬上關(guān)閉。連接灶具的燃氣軟管，每周檢查一次是否完好，覺察老化現(xiàn)象馬上更換；每年至少更換一次。灶具點火應(yīng)使用點火棒，放在火種噴口，按下火種按鈕，點燃火種；點火時，先翻開點火棒氣閥，把點燃的點火棒置于發(fā)火碗內(nèi)，然后漸漸翻開氣閥，先給少量的氣，接著開啟風(fēng)機開關(guān)，漸漸調(diào)整風(fēng)量；檢查是否有燃氣泄露的氣味，確認無特別，方可投入使用。覺察狀況特別，馬上關(guān)閉氣閥，通知工程部派員修理。食品加工安全操作要求加工前的安全操作預(yù)備檢查需加工的食材、輔料等，是否變質(zhì)腐敗。檢查生、熟案板、刀具是否經(jīng)過清洗，清潔無異味。加工過程的安全操作要求清洗食物中的殘留物成分保證干凈、穎。加工食品時，生熟案板和刀具應(yīng)分開使用。切菜、磨刀等工作時，思想要集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷。加工后的安全操作要求嚴(yán)格分類存放生、熟食品，制止存放一處；用不完的生、熟食品要分類放置到冰柜中儲存。每天對食品加工案板、刀具、容器等進展一次消毒，并填寫消毒記錄表。使用炊事機械安全操作要求作業(yè)前的安全操作預(yù)備檢查設(shè)備、工具電源絕緣、接地等是否完好有效。檢查設(shè)備、工具的防護罩、聯(lián)鎖裝置等，是否完好有效。進入冷庫前，應(yīng)檢查內(nèi)部開門裝置是否完好有效。作業(yè)過程的安全操作要求各個炊事機械單獨使用電源，分別由開關(guān)掌握；制止?jié)袷纸佑|電器設(shè)備和開關(guān)；機械設(shè)備發(fā)生故障，必需停機檢查或準(zhǔn)時報修，嚴(yán)禁私自拆裝修理或帶病運轉(zhuǎn)。使用絞肉機應(yīng)用加工棒送肉進入料口，不行直接用手接觸料品；待絞的肉必需去凈骨頭，投入的肉塊或肉條要小于料口大小的一半以下，內(nèi)條過大易堵塞螺旋軸，造成過載而導(dǎo)致停機；如發(fā)生堵塞，停電關(guān)機，可用筷子撥松肉塊或肉條，使肉?？焖傧侣洹Ｊ褂煤兔鏅C、攪拌機、豆?jié){機、洗碗機、壓面機應(yīng)蓋好蓋子，確保安全防護罩、安全連鎖裝置有效保護，嚴(yán)禁直接用手進入接觸機械旋轉(zhuǎn)部位。使用加熱鍋時應(yīng)緩慢開啟蒸汽閥門，加熱后手不得觸摸鍋體以防燙傷；嚴(yán)禁用硬物敲打鍋體；使用完畢后必需切斷汽源，防止空燒，待鍋體冷卻后才能做清潔工作；使用蒸箱加工不同類別的食物，應(yīng)嚴(yán)格留意溫度的變化，取出已蒸好的食物時應(yīng)使用工具，以免被燙傷。使用電烤箱應(yīng)將調(diào)溫旋鈕擰至所需溫度位置進行預(yù)熱，到達所需溫度后，指示燈熄滅，用柄叉將放有待烤食品的烤盤放進烤箱內(nèi)，將定時器擰至預(yù)定的烘烤時間；當(dāng)烘烤到達預(yù)定時間后，關(guān)閉電源，用柄叉取出食品；電烤箱應(yīng)設(shè)置在固定位置，不得隨便移動，四周需保持至少10厘米的距離空間；烘烤過程中應(yīng)不時地觀看烤箱的工作狀況，如電烤箱發(fā)生故障應(yīng)馬上斷電，并報修。8.2.5作業(yè)后的安全要求各類設(shè)備使用后，應(yīng)進展清洗，每周至少消毒一次，填寫消毒記錄表。關(guān)閉設(shè)備及電源開關(guān)后，人員方可離開現(xiàn)場。烹飪作業(yè)安全操作要求作業(yè)前安全操作預(yù)備檢查灶具是否完好，排風(fēng)罩和管道是否完好。檢查使用的鍋、工具、容器是否經(jīng)過清洗消毒，是否衛(wèi)生。作業(yè)過程的安全操作用油炸食物時，油溫不準(zhǔn)過高，防止著火。油鍋加熱、燒煮食品時，不準(zhǔn)離開崗位，防止起火；燒煮食品和搬動食品時要留意防滑，留神摔倒。用器皿盛湯、稀飯等、不得過滿，防止濺出燙傷。豆類食品烹飪時應(yīng)確保煮熟，防止中毒。作業(yè)后的安全要求烹飪完成后，首先應(yīng)關(guān)閉灶具燃氣開關(guān)，關(guān)閉電源。對灶臺周邊的殘留物進展清理，對鍋、工具、容器進展清洗。每天對鍋、工具、容器進展一次消毒，填寫消毒記錄表。每天對排風(fēng)罩進展清掃；每月協(xié)作清洗相關(guān)方對排風(fēng)管道進展一次油污清洗，經(jīng)過食堂主任驗收。崗位應(yīng)急要求發(fā)生油鍋中的油著火時，切忌慌張，使用滅火毯將鍋蓋住。切忌使用水滅火。發(fā)生燃氣泄漏時：a〕快速關(guān)閉氣源總閥門，馬上翻開門窗通風(fēng)，杜絕一切火種，嚴(yán)禁開、關(guān)電器和接打手機；b〕檢查泄漏緣由，管道、閥門或設(shè)備故障造成的泄漏，馬上報告工程部〔 〕派員修理；d〕現(xiàn)場修理時人員離開現(xiàn)場，待修理妥當(dāng)、氣味散盡后再回到屋內(nèi)；d〕如燃氣泄漏已進展到起火，馬上報告公司安?？啤?。熱油燙傷急救措施切生土豆片敷在患處，熱了再換的土豆片；或用風(fēng)油精、萬花油或植物油(如麻油)直接涂于傷面。嚴(yán)峻送往醫(yī)院治療。機械損害處置a〕被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療，假設(shè)碎片嵌入身體，切勿隨便拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。b〕發(fā)生氣械損害時，應(yīng)馬上進展包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開?，F(xiàn)場發(fā)生火險，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，關(guān)閉燃氣氣源電源使用滅火器滅火并報告公司安保〔電話 ；現(xiàn)場火勢無法掌握時，按所在現(xiàn)場的疏指示標(biāo)識疏散到工廠東大門集合。食堂的具表達場應(yīng)急要求，執(zhí)行《食堂事故現(xiàn)場附件8電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕范圍電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程〔范例〕本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司修理部電焊和氣焊〔氣割〕作業(yè)崗位的安全操作，包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存安全。崗位安全作業(yè)職責(zé)負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置；負責(zé)本崗位各類作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常治理和保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；負責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。崗位主要危急有害因素〔危急源〕作業(yè)活動作業(yè)活動主要危急有害因素〔危急源〕可能造成的事故/損害可能損害的對象電焊機進線端出線端未設(shè)置防護罩或防護罩破損，人員肢體接觸帶電部位電焊機未定期進展絕緣電阻檢測，設(shè)備漏電，人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置焊機搭鐵未使用接地鉗，造成接地不良配電設(shè)施損壞，人員肢體接觸帶電物電焊場所通風(fēng)不暢，未使用排風(fēng)裝置，使用人員長期吸入大量焊接煙塵觸電操作人員觸電操作人員使用電焊機作業(yè)觸電操作人員職業(yè)病操作人員未正確佩戴防護面罩操作，眼睛接觸弧光未正確佩戴防護面罩操作，眼睛接觸弧光灼傷操作人員無防護措施，或操作不當(dāng)，電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物，導(dǎo)致起火火災(zāi)操作人員和周邊人員氧氣和乙炔氣瓶入庫未進展檢查，氣瓶及其附件不符合安全要求火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員氣瓶存儲氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所，存放在露天等高溫場所，氣瓶或附件損壞，造成泄漏或氣瓶裂開氣瓶存放無防傾倒裝置，傾倒、翻滾，造成氣瓶泄漏或裂開作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物，焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺，后引燃四周物品，導(dǎo)致起火火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員乙炔、氧氣軟管未常常檢查，老化、破損造成泄漏火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員使用氣瓶電氣焊作業(yè)乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞，操作時回火使用現(xiàn)場氣瓶安放不當(dāng)，傾倒、翻滾，造成氣瓶破裂爆炸使用現(xiàn)場通風(fēng)不暢，作業(yè)人員未佩戴防護面罩或防毒面具，吸入大量焊接煙塵火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員職業(yè)病操作人員灼傷操作人員電焊作業(yè)安全作業(yè)要求勞動防護用品穿戴要求及衣服角應(yīng)系扣。焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護鏡、面罩；焊接有色金屬件時，必要時使用自吸過濾式防毒面具。換焊條時應(yīng)戴手套；敲焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡。作業(yè)前預(yù)備安全要求現(xiàn)場電焊作業(yè)，應(yīng)申報動火作業(yè)審批，并將批準(zhǔn)后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場；作業(yè)前進展動火作業(yè)安全交底，現(xiàn)場監(jiān)護人全程監(jiān)護；動火審批、交底和監(jiān)護的具體流程和要求，執(zhí)行公司《危急作業(yè)管現(xiàn)場