第3頁共3頁混凝土攪拌站各項操作規(guī)程一、啟動前的檢查和準(zhǔn)備：1、檢查配電柜所有開關(guān)是否合上;2、檢查配料站急停按鈕及皮帶是否正常;3、檢查待料斗是否有料;4、檢查攪拌機貯油罐是否有油;5、檢查骨料、粉料、水、外加劑等原材料是否夠用;6、7、檢查各原料輸送及各物料秤是否正常;8、檢查控制臺按鈕及指示燈是否正常。二、啟動和運行操作：1、打開強電柜電源，啟動空壓機，打開工控機電源，啟動控制系統(tǒng);2、根據(jù)實驗室下達的《配合比通知單》建立任務(wù)并核校配合比;3、確認配料站、皮帶機、主機及螺旋輸送機無人操作后，響鈴三次啟動主機和皮帶機;4、下達配合比并再次核校;5、試生產(chǎn)。根據(jù)試生產(chǎn)樣品由試驗室調(diào)整配合比后啟動生產(chǎn);6、生產(chǎn)中應(yīng)集中精力隨時校正稱量誤差，整車方量及超差，注意數(shù)據(jù)保存;7、最后一盤料放完后響鈴一次，如五分鐘內(nèi)無生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)停主機。三、洗機操作：1、生產(chǎn)結(jié)束后或停主機超過半小時必須清洗主機;2、清洗主機可手動或自動清洗，但嚴禁水秤超量程秤水;3、放水時，必須確認下料口無人且響鈴一次。四、交接班：1、連續(xù)生產(chǎn)超過____小時必須交接班;2、換班時必須如實填寫交接班記錄;3、當(dāng)班人必須對受班人進行生產(chǎn)交底，必要時可采用書面形式攪拌站維修工操作規(guī)程一、進入攪拌機內(nèi)操作1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)立監(jiān)護人;2、進入攪拌機操作必須有部門負責(zé)人同意方可操作;3、進入攪拌機先通知控制室;4、拉開1#、2#電機斜皮帶、電機斷路器，并懸掛“有人操作”標(biāo)識牌;5、按下急停開關(guān);6、攪拌機有人操作時嚴禁外人進入機房，操作手不能任意操作上位機及操作臺;7、作為監(jiān)護人，此操作未完成時嚴禁離開現(xiàn)場;8、機內(nèi)有水泥塊時，應(yīng)人工清除。二、螺旋輸送機保養(yǎng)1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設(shè)立監(jiān)護人;2、高空作業(yè)必須系好安全帶及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋電機斷路器，并懸掛標(biāo)識牌。三、進入配料站、斜皮帶機內(nèi)操作1、進入以上地方先通知控制室;2、進入配料站前按下配料站急停開關(guān);3、維修氣動元件前應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)主氣路并放氣;4、在稱上進行電焊操作時應(yīng)短路傳感器;5、在氣缸附近實施電焊操作時先用濕布包裹氣缸?；炷翑嚢枵靖黜棽僮饕?guī)程（二）1、混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能;熟悉混凝土的拌合工藝，經(jīng)嚴格考試并取得“操作證”的人員進行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。2、在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：移動式膠帶運輸機、裝載機、水泥筒倉等配齊。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發(fā)信號進行自動控制。3、攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進行操作，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，弄清操作程序。4、接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字點亮，方可啟動各電動機?？諝鈮嚎s機啟動后，必須待氣壓升到0.4Mpa以上，方可進行計量、放出等程序的操作。5、進行手動稱量時，砂、石1、石2使用一套稱量裝置，顯示屏所顯數(shù)字為累計值。進行手動或自動計量時，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動，說明稱量受阻，此時應(yīng)按“振動器”按鈕，使振動器工作。6、進行自動計量時，若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補償”旋鈕進行補償。進行自動放出時，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計值與水泥值應(yīng)逐漸下降到“0”，水、附加劑值應(yīng)上升到規(guī)定值。7、進行手動放出時，按下某種材料手動按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進行手動放出，在操作熟練時，可以同時按下“骨料手動放出”、“水泥手動放出”、“水手動計量”、“外加劑手動計量”等四個按鈕，使之同時放出，以提高效率。8、攪拌站內(nèi)混凝土放完，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機空”指示燈亮;“攪拌機門開”指示燈熄，方可進行下一次操作。9、攪拌站在工作中，應(yīng)隨時注意其電流值，一般應(yīng)在20~45A之間。應(yīng)注意檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。各時間繼電器的整定時間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動。10、攪拌站不能在滿載情況下啟動。在攪拌過程中，嚴禁中途停機。停機前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝全部卸完，并加水清洗。11、工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉(zhuǎn)1~2min。12、工作完后，切斷電源，認真填寫有關(guān)記錄。攪拌機操作規(guī)程一、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。二、儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。四、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。五、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。六、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。七、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。八、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。九、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。十二、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。十三、開動攪拌機前線檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。十四、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過