年4月19日35KV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。35kV真空斷路器檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)審核編寫李娜一、目的該指導(dǎo)書適用于額定電壓10～35kV的真空斷路器（柜）的定期維護(hù)、檢修、缺陷處理等現(xiàn)場檢修。其它類型的真空斷路器（柜）的現(xiàn)場檢修可參照執(zhí)行。真空斷路器的檢修需貫徹預(yù)防為主，計劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，作到應(yīng)修必修，修必修好、安全第一、質(zhì)量為先。二、引用標(biāo)準(zhǔn)GBJ147—90電氣裝置安裝工程高壓電器施工驗收規(guī)范DL/T596—電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程GB50150—電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50171—92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工驗收規(guī)范JGJ46—88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范DL408—91電業(yè)安全工作規(guī)程《高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施》《真空開關(guān)使用手冊》《電氣設(shè)備故障檢測手冊》三、作業(yè)工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平尺500mm個12游標(biāo)卡尺0-300mm把13力矩扳手100N.M把1滅弧室的安裝緊固4螺絲刀6×300mm把25圓銼把16手鉗8寸把17尖嘴鉗把18活口扳手8寸把112寸把215寸把19梅花扳手8-10把112-14把217-19把410毛刷2寸把1除塵11電吹風(fēng)個1除塵12萬用表塊1數(shù)字與指針各一13搖表2500V塊1絕緣電阻測試14動作電壓測試箱件1分、合閘最低動作電壓測試15斷路器機(jī)械特性測試儀套1分、合閘時間、同期、速度測試16交流耐壓試驗裝置套1交流耐壓試驗17動作電壓測試箱件1分合閘最低電壓動作測試18斷路器機(jī)械特性測試儀≥100A臺1導(dǎo)電回路電阻測試19電源線及電源板個1帶漏電保安器四、檢修項目4.1定期檢修項目4.1.1檢查斷路器的行程和超行程；4.1.2檢查真空滅弧室是否漏氣；4.1.3檢查二次回路的接線是否松動；4.1.4檢查輔助開關(guān)的接觸是否良好；4.1.5測量每相主導(dǎo)電回路的電阻值；4.1.6檢查各運動部件的潤滑情況；4.1.7檢查各緊固螺栓是否松動；4.1.8斷路器三相同期性的檢查；4.1.9斷路器分、合閘速度的測試；4.1.10檢查斷路器緩沖器的性能；4.1.11檢查操作機(jī)構(gòu)各運動部件的動作情況；4.1.12分合閘最低動作電壓值測試；4.1.13按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行各項操作試驗；4.1.14帶電顯示裝置檢查；4.1.15開關(guān)（柜）接地檢查；4.1.16開關(guān)（柜）五防功能檢查。4.2臨時性檢修項目4.2.1根據(jù)具體情況而定。4.2.2對于事故搶修可參照故障檢修來進(jìn)行。4.3故障檢修項目4.3.1具體檢查項目及檢修順序，應(yīng)根據(jù)故障情況，有針對性的進(jìn)行。應(yīng)盡快查找故障部位，明確故障原因，處理故障缺陷。4.3.2對于檢修人員無法處理的故障，需聯(lián)系制造廠技術(shù)人員處理時，應(yīng)向制造廠提供設(shè)備原始資料、故障情況、故障現(xiàn)象等。4.3.3對于確屬制造設(shè)計上的缺陷，須聯(lián)系制造廠技術(shù)人員對同類其它開關(guān)（柜）進(jìn)行完善處理。五、檢修前的準(zhǔn)備工作5.1資料及分析準(zhǔn)備5.1.1查閱開關(guān)（柜）的運行檔案，了解運行狀況、運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況、開斷短路電流的次數(shù)等情況；5.1.2針對設(shè)備的缺陷和異常情況，進(jìn)行分析，制訂處理方案。5.1.3查閱開關(guān)柜附屬設(shè)備、裝置的運行情況；5.1.4查閱上次檢修總結(jié)報告和技術(shù)檔案；5.1.5查閱試驗記錄（包括斷路器機(jī)械特性試驗和開關(guān)柜內(nèi)其它設(shè)備試驗記錄），了解設(shè)備狀況；5.1.6查閱設(shè)備制造廠資料，必要時聯(lián)系制造廠專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場檢修；5.1.7進(jìn)行檢修前的試驗，確定附加檢修項目。5.2施工現(xiàn)場要求5.2.1施工現(xiàn)場檢修、試驗設(shè)備實行定置管理，作到擺放合理有序；5.2.2室內(nèi)檢修工作需作好防潮、防塵和消防措施，室外檢修工作還應(yīng)做好防雨措施；同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備足夠的施工電源與照明。5.3人員組織及分工檢修開工前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括指導(dǎo)檢修的制造廠人員和協(xié)助檢修的協(xié)作單位人員。同時對參加工作人員應(yīng)合理分工，明確職責(zé)與權(quán)限。5.3.1檢修物資的準(zhǔn)備：包括檢修消耗材料、設(shè)備備件、易損件、專用工器具等；5.3.2檢修前的技術(shù)培訓(xùn)工作：學(xué)習(xí)產(chǎn)品安裝使用說明書和本作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)技術(shù)資料；5.3.3根據(jù)檢修工作量制定合理的人員勞動定額。5.4編制檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施。（見附件一）5.5檢修試驗工器具準(zhǔn)備5.5.1根據(jù)檢修工作的性質(zhì)（安裝、維護(hù)、檢查、消缺、故障處理等）準(zhǔn)備良好的工器具及試驗設(shè)備；5.5.2檢修真空斷路器的專用工器具及試驗設(shè)備；5.5.3所需消耗材料的準(zhǔn)備5.5.4室外真空斷路器的檢修還應(yīng)進(jìn)行起重設(shè)備的準(zhǔn)備：根據(jù)起吊重量及檢修現(xiàn)場情況確定起重機(jī)噸位；起重機(jī)應(yīng)配相關(guān)操縱起重設(shè)備人員，相關(guān)人員應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資格。5.5.5現(xiàn)場照明的準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場條件，除固定照明外可準(zhǔn)備移動式防爆照明。5.5.6登高器具的準(zhǔn)備：4米梯子1～2架、安全帶若干付。5.5.7消防器材的準(zhǔn)備：干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材。5.5.8備用器材的準(zhǔn)備：電火焊設(shè)備。5.6真空斷路器（開關(guān)柜）檢修關(guān)鍵工藝步驟及危險點5.6.1檢修關(guān)鍵工藝見下表序號項目檢修項目類別1檢修前試驗真空滅弧室的耐壓試驗行程（開距、壓縮）的測試速度的測試*****2真空滅弧室更換拆除已損壞的真空滅弧室安裝合格的真空滅弧室****3傳動機(jī)構(gòu)的檢修各部分軸銷、軸孔的檢查緩沖器的檢查*4彈簧機(jī)構(gòu)的檢查維護(hù)儲能系統(tǒng)的檢查維護(hù)合、分閘部件的檢查***5調(diào)整滅弧室開距的調(diào)整接觸（壓縮）行程的調(diào)整機(jī)構(gòu)半軸扣接量的調(diào)整扇行板與半軸間隙的調(diào)整分合閘運動檢查**********6柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備檢修刀閘的檢修避雷器的檢修互感器的檢修7試驗機(jī)械特性試驗絕緣特性試驗相關(guān)設(shè)備的試驗帶電顯示器的試驗*****五防功能檢查五防連鎖試驗*合計一類：7二類：7重點關(guān)鍵：3注：一類：*二類：**重點關(guān)鍵：***5.6.危險點評價及控制6檢修作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)要求6.1檢修前的試驗檢查及要求6.1.1外觀檢查及試驗見下表序號檢查項目方法與要求1絕緣部分應(yīng)經(jīng)常保持真空開關(guān)的清潔，特別應(yīng)注意及時清理絕緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃；對于真空滅弧室絕緣外殼上的塵埃應(yīng)用潔凈的干布擦拭。2機(jī)械轉(zhuǎn)動部分凡是活動摩擦的部件，均應(yīng)保持有干凈的潤滑油，使操動機(jī)構(gòu)動作靈活，減少機(jī)械磨損。磨損嚴(yán)重的零部件要及時更換。3緊固件所有緊固件均應(yīng)定期緊固，防止松脫。4行程的檢查對真空滅弧室的開距、接觸（壓縮）行程進(jìn)行測量并記錄。若接觸行程與規(guī)定值偏差較大，應(yīng)及時調(diào)整。接觸行程的變化就是滅弧室觸頭的磨損量，因此每次接觸行程調(diào)整后必須進(jìn)行記錄，累積達(dá)到觸頭磨損厚度時，應(yīng)及時更換滅弧室。5分合閘動作試驗先進(jìn)行手動分、合閘，再進(jìn)行電動分、合閘。經(jīng)過斷路器的分、合閘動作檢查動作過程中的異常情況。6.2真空斷路器本體的檢修與要求見下表序號項目方法與要求備注1滅弧室真空度的檢查1一般采用工頻耐壓法2在做工頻耐壓試驗時真空滅弧室的觸頭要保持在額定開距；3加壓過程：電壓自零逐漸升至70%額定工頻耐受電壓時，穩(wěn)定1min，然后均勻升至額定工頻耐受電壓，保持1min，不出現(xiàn)試驗設(shè)備跳閘或電流突變即為合格；有條件可用真空度測試儀測量。2真空滅弧室的更換1按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的順序?qū)⒁褤p壞的滅弧室拆下；2新的真空滅弧室裝上斷路器前，必須將導(dǎo)電接觸面砂光，且嚴(yán)禁涂油；3裝配后的真空滅弧室，其動導(dǎo)電桿必須仔細(xì)調(diào)整，使其保持在滅弧室的中間位置，而且使動導(dǎo)電桿在分、合閘過程中不擦碰滅弧室。導(dǎo)電桿與滅弧室的同軸度誤差一般要求不大于2毫米；4波紋管在作開斷與關(guān)合操作時，不受扭力，不應(yīng)與任何部位相摩擦。安裝調(diào)整時必須特別注意對波紋管的保護(hù)，波紋管的壓縮拉伸量不得超過觸頭允許的極限開距；5滅弧室端面上的壓環(huán)各個方向上的受力要均勻。同時三相垂直及水平位置不超過1毫米；6安裝完畢后對滅弧室應(yīng)做真空度試驗；7斷路器合閘后，測量其主回路的電阻值；8測量斷路器行程和超行程，并調(diào)整至規(guī)定值；9全部試驗合格后須進(jìn)行不帶負(fù)載的合、分閘操作各10次，方能投入運行。3傳動部檢查1斷路器處于分閘位置及機(jī)構(gòu)未儲能狀態(tài)下，取下傳動桿件軸銷；2用汽油清洗各軸銷；3檢查軸銷有無變形，有無嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重者應(yīng)更換；4軸銷、軸孔配合間隙應(yīng)大于0.2mm，小于0.35mm；5檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理；6檢查接頭、焊接縫不得有開裂現(xiàn)象，并帽、彈簧墊應(yīng)齊全；7拉桿擰入接頭的深度不小于20mm。4緩沖器的檢查1檢查緩沖彈簧應(yīng)無銹蝕變形；2緩沖行程是否合格（根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）；3油緩沖器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。5絕緣部件的檢查1絕緣拉桿不應(yīng)有彎曲、變形或開裂；2用潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷（電吹風(fēng)）去除其表面粉塵及棉絮；3絕緣支柱不應(yīng)有破損、開裂現(xiàn)象。6分閘彈簧的檢查1彈簧應(yīng)無變形及銹蝕2彈簧應(yīng)涂防銹漆6.2.1斷路器檢修時，應(yīng)首先將儲能電機(jī)電源斷開，并將機(jī)構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進(jìn)行一次“合-分”閘操作。6.2.2真空滅弧室的更換方法6.2.2.1斷路器在分閘位置，機(jī)構(gòu)能量釋放，儲能回路電源斷開；6.2.2.2卸下斷路器連接母線；6.2.2.3卸下絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；6.2.2.4擰下導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；6.2.2.5擰下上出線座；6.2.2.6雙手握住滅弧室往上提即可將滅弧室取下；6.2.2.7安裝新滅弧室前將滅弧室上端面及動導(dǎo)電桿上與導(dǎo)電夾連接的部位用鋼絲刷刷凈；6.2.2.8按拆卸時反順序?qū)缁∈已b好；6.2.2.9裝好上出線端；6.2.2.10擰上導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；6.2.2.11裝好絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；6.2.2.12裝上斷路器連接母線。6.3操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢修見下表6.3.1檢修應(yīng)將斷路器置于分閘、機(jī)構(gòu)未儲能狀態(tài)下進(jìn)行。序號部位維護(hù)檢查項目方法與要求儲能部分1檢查儲能電機(jī)碳刷磨損情況2檢查棘輪、棘爪有無嚴(yán)重磨損及其嚙合情況3儲能彈簧是否有變形、銹蝕現(xiàn)象4行程開關(guān)動作是否可靠，位置是否合適5儲能標(biāo)志檢查磨損量不得超過電機(jī)碳刷的標(biāo)志線棘齒無嚴(yán)重磨損，棘爪動作靈活，復(fù)位可靠，嚙合良好，加涂潤滑油彈簧應(yīng)無變形及銹蝕，并涂防銹漆行程開關(guān)觸點接觸良好，動作靈活，拐臂接觸滾輪行程開關(guān)應(yīng)有1～2mm剩余行程。標(biāo)志正確合閘部分1凸輪連桿機(jī)構(gòu)檢查2扇行板檢查3扇行板合閘位置與半軸扣接量檢查4合閘鐵心有無變形；運動有無卡滯各部件無變形、銹蝕扇行板尖角無變形無嚴(yán)重磨損，復(fù)位靈活、無卡澀；儲能復(fù)位后與半軸間隙2～3mm，要求2～4mm行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求分閘部分1半軸是否有變形；與扇行板扣接處有無撞擊凹痕2復(fù)位彈簧有無變形3分閘鐵心有無變形；運動有無卡滯機(jī)構(gòu)未儲能，斷路器分閘狀態(tài)下，半軸動作靈活；與扇行板扣接處應(yīng)無撞擊凹痕復(fù)位彈簧復(fù)位可靠，無變形行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求輔助開關(guān)1檢查切換動作是否靈活可靠2檢查觸點是否燒傷；觸點是否良好觸點隨斷路器分合閘位置切換準(zhǔn)確，靈活。接觸良好；如有燒傷痕跡，應(yīng)用0#砂布處理。二次線端子1接觸面是否燒毛，端子是否緊固；2絕緣是否良好絕緣電阻大于1MΩ6.3.2操動機(jī)構(gòu)安裝固定后，不應(yīng)有明顯的傾斜；6.3.3機(jī)構(gòu)檢修后與斷路器之間的連接一般應(yīng)在斷路器與機(jī)構(gòu)都處于分閘位置時進(jìn)行，連接之后，要求機(jī)構(gòu)處于儲能位置時，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇行板一定要復(fù)位到脫離半軸2～3mm，保證半軸自由復(fù)位；6.3.4機(jī)構(gòu)與斷路器連接以后，應(yīng)進(jìn)行慢合慢分操作，以發(fā)現(xiàn)整個系統(tǒng)是否有卡阻現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)慢合慢分動作要用專用合分閘扳手來實現(xiàn)；6.3.5核對各操作元件的額定電壓（或電流），與實際情況是否相符，并在機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分、機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動部分適當(dāng)加潤滑油；6.3.6機(jī)構(gòu)儲能，進(jìn)行合閘、分閘操作，并檢查各項指示是否正確；6.3.7機(jī)構(gòu)要定期進(jìn)行潤滑，并將松動的螺釘螺母擰緊。6.4真空斷路器技術(shù)參數(shù)的調(diào)試見下表序號項目方法與要求1總行程的調(diào)整主要經(jīng)過調(diào)整彈簧操作機(jī)構(gòu)的輸出行程來達(dá)到。要求保證斷路器的開距與壓縮行程合格（開距與壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）2開距的調(diào)整如開距不合格時可按如下方法調(diào)整（開距參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）1旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動導(dǎo)電桿的聯(lián)接頭，開距小則緊幾扣，開距大則松幾扣。對于螺距為1.5毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90o、180o、270o、360o調(diào)節(jié)距離分別為0.375、0.75、1.125、1.5毫米。對于螺距為1毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90o、180o、270o、360o調(diào)節(jié)距離分別為0.25、0.5、0.75、1毫米。2轉(zhuǎn)動滅弧室。由于滅弧室的固定方式不同，其調(diào)節(jié)量也有所不同。對于一端固定的滅弧室，其最小可轉(zhuǎn)動60°或90°，對于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動角度。開距小則將動導(dǎo)電桿下部絲扣旋緊幾扣，開距大則旋松幾扣。此法屬微量調(diào)節(jié)，特別適用于三相同期性的調(diào)整。3調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開距變小，減小厚度則開距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時已調(diào)好，一般維護(hù)檢修時不宜采用。3壓縮行程的調(diào)整在總行程合格時，經(jīng)過調(diào)整開距（方法1）來達(dá)到。在開距合格時，則需調(diào)節(jié)總行程來達(dá)到，即調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸出行程。超行程小，則增大機(jī)構(gòu)輸出行程，超行程大則減少機(jī)構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）4三相同期性調(diào)整經(jīng)過調(diào)整斷路器三相開距或超行程的一致性來達(dá)到要求5分合閘速度的調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的分合閘速度主要依靠設(shè)計制造時考慮。分合閘速度用分閘彈簧來調(diào)整，分閘彈簧力越大，分閘速度越快，同時合閘速度相應(yīng)變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。6觸頭的合閘彈跳的調(diào)整合閘彈跳時間與超行程大小、合閘速度有關(guān)。超行程大則彈跳時間小，超行程小則彈跳時間大；合閘速度大則彈跳時間大，合閘速度小則彈跳時間小。調(diào)整時可重復(fù)調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達(dá)到最佳值。6.5彈簧機(jī)構(gòu)的調(diào)整見下表序號項目方法與要求1扇形板與半軸扣接量的調(diào)整扇形板與半軸在機(jī)構(gòu)合閘位置時的扣接量要求2～4mm，扣接量的大小，可經(jīng)過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)。2輔助開關(guān)的調(diào)整輔助開關(guān)的切換應(yīng)準(zhǔn)確可靠，可經(jīng)過調(diào)節(jié)輔助開關(guān)支架與拐臂的夾角來實現(xiàn)。調(diào)整時把輸出軸分別處于合閘位置和分閘極限位置，再把輔助開關(guān)調(diào)整到輸出軸相對應(yīng)的合分位置，緊固各裝配螺釘。3微動開關(guān)的調(diào)整在儲能過程中，當(dāng)掛簧拐臂拉長合閘彈簧旋轉(zhuǎn)過中時，應(yīng)保證微動開關(guān)驅(qū)動凸輪使微動開關(guān)的觸點轉(zhuǎn)換，切斷電機(jī)電源。4合閘彈簧的調(diào)整調(diào)整合閘彈簧的予拉長度，能夠滿足斷路器的合閘速度的要求5機(jī)構(gòu)與斷路器的配合調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器的拉桿長度，滿足斷路器的行程，超程及速度的要求。6自由脫扣的檢查機(jī)構(gòu)儲能后，手按住分閘按鈕，再按合閘按鈕，此時斷路器不合閘，機(jī)構(gòu)能量釋放。6.6斷路器動作檢查6.6.1儲能動作檢查：儲能可靠，棘輪、棘爪動作正常；儲能結(jié)束后行程開關(guān)能準(zhǔn)確斷開電機(jī)電源。6.6.2合閘動作檢查：運動過程無異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)扇形板與半軸扣合正常。開關(guān)各部位行程合格，緩沖器動作正常。6.6.3分閘動作檢查：運動過程無異?，F(xiàn)象，分閘時機(jī)構(gòu)扇形板復(fù)位靈活，與半軸與半軸間隙合格。6.7常見故障見下表常見故障原因解決方法半軸復(fù)位困難半軸復(fù)位扭簧軟換復(fù)位扭簧，保證其質(zhì)量合分信號給出后，半軸不動作推板角度不適，有松動，半軸轉(zhuǎn)動不靈活。旋緊推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。機(jī)構(gòu)與斷路器連接后，扇形板不能復(fù)位到正常位置機(jī)構(gòu)輸出軸分閘位置不正確。調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器之間的拉桿長度來調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出軸的分閘位置。機(jī)構(gòu)合閘儲能彈簧儲能不到位行程開關(guān)安裝位置不合適。安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關(guān)觸點已經(jīng)切換，切斷了電機(jī)電源。調(diào)整行程開關(guān)上下位置來實現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。機(jī)構(gòu)電機(jī)不斷電行程開關(guān)位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，微動開關(guān)觸點還沒有切換，電機(jī)仍處于工作狀態(tài)。調(diào)整行程開關(guān)上下位置來實現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。合閘失靈1操作電壓過低2合閘電源容量不夠3合閘線圈燒毀4接線錯誤5合閘過程中跳閘（分閘鎖扣未扣?。?分閘鎖扣的尺寸不對7輔助開關(guān)的行程調(diào)整太大檢查操作電壓檢查合閘電源更換合閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關(guān)行程分閘失靈1操作電壓過低2分閘線圈斷線3輔助開關(guān)接觸不良4分閘鐵芯的行程未調(diào)整好5分閘鎖扣扣合尺寸不當(dāng)6分閘鎖扣上的銷子脫落檢查操作電壓更換分閘線圈檢查調(diào)整輔助開關(guān)接觸情況調(diào)整分閘鐵芯的行程調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸處理銷子脫落的缺陷7配合檢修的其它項目及要求7.1保護(hù)專業(yè)7.1.1有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備7.1.1.1準(zhǔn)備該斷路器的二次回路設(shè)計圖（保護(hù)、控制信號原理圖等）；7.1.1.2準(zhǔn)備該斷路器保護(hù)裝置說明書；7.1.1.3準(zhǔn)備試驗大綱及報告；7.1.1.4準(zhǔn)備該斷路器定值；7.1.1.5準(zhǔn)備歷年調(diào)試報告。7.1.2材料的備品備件：準(zhǔn)備該開關(guān)同型號繼電器、插件、試驗用轉(zhuǎn)插板和各種類型芯片（微機(jī)保護(hù)）以及獨股線等。7.1.3作業(yè)過程7.1.3.1按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；7.1.3.2CT試驗及檢查：試驗其伏安特性、極性、變比；檢查CT二次繞組不開路、接線正確；測量絕緣電阻不小于1MΩ7.1.3.3保護(hù)裝置校驗7.1.3.4整組試驗；通知其它班組將對開關(guān)進(jìn)行整組試驗；投入被試開關(guān)有關(guān)壓板；投入保護(hù)、控制、信號電源；模擬各種故障，試驗保護(hù)整組傳動回路，保護(hù)與開關(guān)均應(yīng)正確動作，燈光信號均正確，后臺機(jī)顯示的故障信息（微機(jī)型保護(hù)）均正確。7.1.3.5檢驗收尾：清掃現(xiàn)場，拆除試驗接線，恢復(fù)原接線、壓板。7.2高壓專業(yè)7.2.1有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備7.2.1.1準(zhǔn)備該斷路器的出廠技術(shù)報告；7.2.1.2準(zhǔn)備該斷路器有關(guān)技術(shù)文件（如說明書）；7.2.1.3準(zhǔn)備試驗大綱及報告；7.2.1.4準(zhǔn)備歷年試驗報告。7.2.2作業(yè)過程7.2.2.1按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；7.2.2.2高壓試驗時應(yīng)通知其它班組，對被試品圍設(shè)試驗用臨時遮攔，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.2.2.3斷路器絕緣試驗：絕緣電阻；交流耐壓；輔助回路和控制回路交流耐壓；導(dǎo)電回路電阻；分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；真空滅弧室真空度的測量等項目。7.2.2.4斷路器的機(jī)械特性試驗：分、合閘時間；分、合閘速度；同期性；觸頭開距及彈跳；分、合閘最低動作電壓等項目。7.2.3.5開關(guān)柜其它設(shè)備試驗：如隔離開關(guān)、CT、避雷器、帶電顯示裝置、開關(guān)柜五防連鎖功能及開關(guān)柜整體耐壓試驗等根據(jù)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的有關(guān)要求進(jìn)行。7.2.2.6高壓試驗有關(guān)項目不合格時，及時通知有關(guān)人員，進(jìn)行分析、處理。7.2.2.7檢驗收尾：對被試品進(jìn)行充分放電后，拆除試驗接線、試驗遮欄，清掃現(xiàn)場；通知其它班組高壓試驗完成附件一：安全、組織、技術(shù)措施一組織措施為了確保檢修工作能順利進(jìn)行，保質(zhì)保量安全完成任務(wù)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、人身事故、人員責(zé)任事故，成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)技術(shù)管理和安全工作。組長：副組長：項目專責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：小組成員：參加班組：2組織分工施工組織安排：檢修工作協(xié)調(diào)及技術(shù)負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：車輛調(diào)度：二技術(shù)措施一）準(zhǔn)備工作1開工前將檢修試驗工器具、材料進(jìn)行一次檢查，確保使用可靠；2工器具材料清點后應(yīng)于前一天送至現(xiàn)場；3開工前技術(shù)