PAGEPAGE45安全操作規(guī)程路橋建設(shè)公司工程項(xiàng)目部編制說明安全生產(chǎn)問題一直是各級領(lǐng)導(dǎo)及勞動者關(guān)注的重大問題，由于當(dāng)今社會高技術(shù)的飛快發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，特別是我國經(jīng)濟(jì)體制發(fā)生變化以來，這一問題顯得更為突出。90年代以來工業(yè)生產(chǎn)事故連年上升引起了國家領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注，江澤民主席發(fā)表了對安全工作的三點(diǎn)指示，并提出安全責(zé)任重于泰山。國家勞動安全部門制定確認(rèn)的“企業(yè)負(fù)責(zé)、待業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀(jì)”的體制和一直采用的“工程、教育、管理”三大對策的安全系統(tǒng)工程方法，長期執(zhí)行著的“全面安全管理”、“治標(biāo)與治本相結(jié)合”、“科學(xué)技術(shù)手段、科學(xué)管理手段、行政管理手段、經(jīng)濟(jì)手段多管齊下”等強(qiáng)有利的措施和對策，為經(jīng)濟(jì)體制改革提供了“安全保障”作用。顯然安全法制管理是我國在社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制下，控制生產(chǎn)傷亡事故、減輕事故經(jīng)濟(jì)損失的重要手段。但是由于社會高科技、高技術(shù)的飛快發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，高新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，一些老的技術(shù)工藝已被淘汰。如：原操作規(guī)程中的氣焊工中對乙炔發(fā)生器的有關(guān)規(guī)定，起重工中平板車裝卸及攪拌車，混凝土工中的人工拌料及振搗等早已不被采用。另外市場經(jīng)濟(jì)的副效應(yīng)使個別的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者單純追求盈利，忽視安全生產(chǎn)和職工培訓(xùn)，因此造成部分操作工人不知本工種操作規(guī)程為何物，違章操作及違章指揮現(xiàn)象時有發(fā)生，因此重新對與橋梁處有關(guān)工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行編制與修定很有必要，以便職工學(xué)習(xí)和遵守。此次修定參考了“市政安全管理手冊”、“勞動安全衛(wèi)生法律實(shí)務(wù)全書”、“建筑施工安全技術(shù)規(guī)范”、“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”、“工業(yè)安全衛(wèi)生基本數(shù)據(jù)手冊”、“焊工手冊”等有關(guān)文獻(xiàn)，并對《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005進(jìn)行復(fù)印，以便施工時遵守操作。由于時間倉促及編者水平有限，加之涉及工種較多，編制過程中可能有不當(dāng)之處，懇請指正修改。電工安全操作規(guī)程一般要求1、電工工作必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格領(lǐng)取操作許可證的人員擔(dān)任。電工應(yīng)對所有絕緣、檢驗(yàn)工具妥善保管，嚴(yán)禁移作它用，并應(yīng)定期檢查、打壓、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工所用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和建設(shè)部頒發(fā)的JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的用電標(biāo)準(zhǔn)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。4、熔化焊錫，工具要干燥，防止爆濺，不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，操作下方嚴(yán)禁站人。5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。6、如有人觸電，要立即切斷電源，進(jìn)行急救，發(fā)生電器著火應(yīng)立即關(guān)斷所有電源，使用專用滅火器滅火，不準(zhǔn)用水及其它導(dǎo)電物質(zhì)滅火。設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩個箱（盤）的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。2、剔槽、打眼、彎管等作業(yè)時應(yīng)遵守鉗工、管工有關(guān)規(guī)定，管子穿帶線時不得對著管口呼喚、吹氣，防止帶線鐵絲彈力勾眼傷人。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。3、安裝照明線路時不準(zhǔn)直接安在鐵架上，距地面應(yīng)2.3米以上并加木帶，應(yīng)遠(yuǎn)離火源并設(shè)獨(dú)立開關(guān)。外線及電纜1、運(yùn)送電桿應(yīng)按安全規(guī)定執(zhí)行，人工立桿所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時應(yīng)互相配合，用力均勻平衡，機(jī)械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或溜繩。2、登桿前應(yīng)檢查桿棍是否夯實(shí)牢固，舊木桿桿棍單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上應(yīng)換桿或加固后方能登桿。3、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)，使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上，安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)要扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上，工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。4、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。僅有角度的導(dǎo)線應(yīng)在外側(cè)作業(yè)，調(diào)整拉線時，桿上不得有人。5、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。6、架線時在線路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨天氣，應(yīng)停止工作。7、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。電氣調(diào)試1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接在，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，經(jīng)檢驗(yàn)儀表、接線等確實(shí)無誤，人員撤離后方可升壓。2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3、電氣傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后必須放電，雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修1、施工現(xiàn)場用電必須執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。3、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。安全距離電壓（千伏）距離（米）6以下0.3510-350.60440.9060-1101.504、變電室內(nèi)、外高壓部分線路，停電工作時須做下列工作：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。（2）驗(yàn)電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各項(xiàng)或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。（4）裝設(shè)接地線應(yīng)由2人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。5、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)必須戴好絕緣手套。雨天室外操作時除穿戴好絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒要有防雨罩，并有專人監(jiān)護(hù)（雨天無特殊原因禁止操作），嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開關(guān)。6、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，但同一供電網(wǎng)“不允許”有的設(shè)備接地、有的設(shè)備接零。7、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。8、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所應(yīng)使用防爆燈具。照明開關(guān)，燈口及插座應(yīng)正確接入火線及零線。工棚內(nèi)照明為安全用電應(yīng)采取安全行燈變壓器。電焊工操作規(guī)程焊接設(shè)備必須嚴(yán)格按照出廠說明書提出的技術(shù)性能的要求正確使用。焊接設(shè)備上的防護(hù)外殼、電機(jī)、電器、自動控制機(jī)械、儀表警報器等信號裝置嚴(yán)禁私自拆除，必須保持完整有效。一次二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩，要有良好的保護(hù)接零或接地。施工現(xiàn)場使用的電焊機(jī)要設(shè)防雨、防曬、防潮機(jī)棚，并備有有效的消防器材。嚴(yán)禁在壓力容器管道和易燃易爆容器物品及受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。在容器內(nèi)焊接、容器本身必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已裝過易燃物質(zhì)或噴涂過油漆、塑料等物質(zhì)的容器內(nèi)焊接，不得把乙炔、汽油等物品帶入容器內(nèi)。焊接高空作業(yè)時要檢查現(xiàn)場15米內(nèi)無易燃、易爆物品后，掛好安全帶再進(jìn)行施焊，焊接周圍應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊機(jī)二次線應(yīng)為焊接專用電纜線，不得用其它電線代替，不得把手把線搭在易燃、易爆電源、熱源物品上，地線不準(zhǔn)用鋼筋代替，更不準(zhǔn)接在管道、機(jī)床設(shè)備，金屬構(gòu)架、施工平臺或軌道上，接地電阻不大于4Ω。雷雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的上面并穿好絕緣鞋。電焊機(jī)經(jīng)兩年使用或半年停用后，重新使用時需檢查其絕緣電阻不得低于0.5ＭΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象，焊鉗及連接部位要連接牢固，在載荷運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過Ａ級60℃、Ｂ級80℃時，必須停機(jī)并通風(fēng)降溫。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放氧氣瓶，乙炔瓶或乙炔發(fā)生器，禁止堆放各種易燃易爆物質(zhì)或材料。電焊機(jī)的維修應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，電焊人員不準(zhǔn)隨意拆修。焊接作業(yè)后施焊人員必須清理現(xiàn)場，滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱，經(jīng)檢查確無隱患后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)由有證電焊工操作，無證人員嚴(yán)禁操作。氣焊工操作規(guī)程乙炔瓶、氧氣瓶及表、閥、軟管均應(yīng)齊全有效、緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣，氧氣瓶、表及其附件、膠管、工具等均不可沾染油污，乙炔軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔瓶、氧氣瓶和焊接地點(diǎn)之間距離不得小于10米，否則應(yīng)采取隔離措施，同一地點(diǎn)有兩個以上氣焊設(shè)備時其間距不得小于10米。乙炔瓶與氧氣瓶夏季不得在陽光下暴曬，應(yīng)設(shè)遮陽罩，不得放于高壓線及一切電線的下面。氧氣瓶與乙炔瓶及其它易燃易爆器材、油脂分別存入，不得同車運(yùn)輸，嚴(yán)禁用吊車吊運(yùn)氧氣瓶與乙炔瓶。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，不得將重物或高溫物體壓放軟管上，更不得將軟管與電焊導(dǎo)線混放在一起，未經(jīng)壓力試驗(yàn)的新膠管及老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。開啟氧氣瓶時應(yīng)有專用工具，開啟動作要緩慢，不得身向瓶閥站立，不得面對減壓器，應(yīng)觀察壓力表是否靈敏正常。氧氣瓶內(nèi)氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留(0.5kg/cm2)的剩余壓力。嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行操作。在作業(yè)中因氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，可讓瓶內(nèi)氧氣自然耗盡后，退回氧氣廠。點(diǎn)燃焊（割）炬時應(yīng)先開乙炔閥，點(diǎn)火后再開氧氣閥門調(diào)整火焰，工作完畢應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥。乙炔管和氧氣管不得錯裝，乙炔管著火時應(yīng)立即關(guān)熄焊（割）炬火焰，立即彎折乙炔管將火熄滅，消除故障后再重新操作。冬季操作氣表氣管凍結(jié)時嚴(yán)禁用火焰烘烤，可用蒸氣、熱水或暖氣設(shè)備化凍，工作后應(yīng)把管內(nèi)水控凈。不得將帶有乙炔氧氣的焊（割）炬放在容器內(nèi)。作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，卷好軟管掛在干燥處，氣瓶應(yīng)直立掛好或平放，焊（割）炬嚴(yán)禁踩軋。十四、氣焊作業(yè)應(yīng)由有證氣焊工操作，無證人員嚴(yán)禁操作。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程起重工應(yīng)經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考試合格后上崗，起重指揮人員應(yīng)由懂得機(jī)械性能、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任，指揮者應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到指揮準(zhǔn)確，聲音宏亮清楚。嚴(yán)禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面行走、站立。嚴(yán)禁用吊車運(yùn)送工作人員或吊起工作人員進(jìn)行操作。風(fēng)力超過五級時，80噸以上設(shè)備及構(gòu)件應(yīng)停止吊裝。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，柚銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用，起吊物件應(yīng)使用互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象應(yīng)及時更換。編結(jié)繩扣時（插扣）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米，用鋼絲繩卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。使用2根以上繩扣時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊重物應(yīng)合理設(shè)置溜繩。架子工安全操作規(guī)程腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB-5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體驗(yàn)，合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和沙漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。臨街搭設(shè)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地，避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十一、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。汽車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表，方向結(jié)構(gòu)、制動器、燈光等信號是否靈敏可靠，視周圍無障礙物后方可鳴號起步。汽車涉水和通過慢水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人指引車，如遇水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄火。在坡道上被迫熄火停車時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。車輛通過泥濘路面時應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車，車輛如遇陷入坑內(nèi)，如須用車牽引應(yīng)有專人指揮，互相配合。在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋加工場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩，鋼筋及半成品應(yīng)按規(guī)格堆放整齊穩(wěn)妥，防止傾倒和塌落。多人合作運(yùn)送鋼筋注意配合動作要一致，人工上下傳送不得站在同一垂直線上。在拉直作業(yè)時鋼筋端頭要卡牢，卡具、地錨要堅(jiān)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)內(nèi)禁止行人，切斷時要先用腳踩緊。在高空深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時須搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎立柱與墻體鋼筋時不得站在骨架上和攀登骨架上下，3米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺并用支撐拉牢以防傾倒。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架與馬登。起吊鋼筋骨架下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方可靠近摘鉤。鋼筋加工機(jī)械必須配有標(biāo)準(zhǔn)電閘箱獨(dú)立開關(guān)，可靠的保護(hù)零，所有的電氣線路必須有由合格證電工安裝。工作完畢必須切斷電源鎖好閘箱，清理現(xiàn)場檢查無安全隱患后方可離開現(xiàn)場。木工操作規(guī)程工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在木工工作場所吸煙和有其它明火，不得存放油脂、棉紗等易燃品。工作場所待加工和已加工木料應(yīng)馬放整齊，保證道路暢通。木工機(jī)械應(yīng)性能可靠，有專用標(biāo)準(zhǔn)閘箱，有良好的保護(hù)接零，不得借用設(shè)備本身的金屬結(jié)構(gòu)作為工作零。清洗機(jī)械時不得將水沖到電氣設(shè)備上。機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。機(jī)械的皮帶輪、鋸盤輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。裝有空氣除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī)，保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部木屑、刨花及雜物。機(jī)械運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等，排除故障、拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源方可進(jìn)行。要根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和給進(jìn)速度。加工前應(yīng)檢查木料中有無鐵釘、鐵絲等金屬物，操作中要密切配合，以同步勻速送料。作業(yè)后要切斷電源、鎖好閘箱、清理現(xiàn)場、擦拭潤滑機(jī)械。機(jī)械修理工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道，多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面操作時應(yīng)錯開位置。扁鏟（鉆子）沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理掉，不準(zhǔn)用高速鋼打制扁鏟。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用，不準(zhǔn)加套管使用；打錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)站人。清洗用油、潤滑油及廢油脂必須按指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。修理現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，禁止明火并配有足夠的滅火設(shè)備及工具。用臺鉗夾工件應(yīng)夾緊、夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支架要牢固，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作，架空試車時，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前面站立。檢查有毒、易燃、易爆物品的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格仔細(xì)地清洗，經(jīng)檢查合格并打開空氣通道方可操作，在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面必須有人監(jiān)護(hù)。檢修中的機(jī)械應(yīng)設(shè)有“正在修理、禁止開動”的警示標(biāo)志，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正、對孔。試車時應(yīng)注意各儀表、聲響，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車查找原因。車工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須擺放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。操作機(jī)床時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或依靠機(jī)床，拆裝工件時要切斷電源。所用工具、量具必須符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工件、夾具及其它物件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動中的工具和工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電應(yīng)切斷電源、退出刀架。裝卸卡盤應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)的木棍作保護(hù)，加工偏心工件應(yīng)加配重鐵平衡，并低速切削。細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱1米以上時必須搭設(shè)支架。高速切削大工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需變換方向，要先停車再換向。打磨或拋光工件時應(yīng)先將刀架退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤上。在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全裝置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上，車削薄壁工件時必須注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)找正和卡緊工件。車工必須由合格的熟練工人擔(dān)任。鉗工安全操作規(guī)程在使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時不可用力過猛。鏨子、扁鏟不得用高速鋼鍛制。鏨子、扁鏟有卷邊裂紋不得使用，頂部不得沾有油污。使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套，錘柄錘頭上不得沾有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。在同一工作臺上兩邊鑿、鏟工件時，中間必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要使一面靠墻。使用鋼手鋸，工件要夾牢，站丁字步用力要均勻，工件將要鋸斷時，要用手或支架托住。使用活扳手，扳手口的尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得在手柄上加套管使用，高空作業(yè)時活扳手應(yīng)用繩子或掛鉤拴牢，人要系好安全帶。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁止使用明火，對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備一定要墊實(shí)撐牢。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。在設(shè)備清洗、脫脂的場地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并配備好滅火器材，清洗零件應(yīng)采用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時處理。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。油漆工安全操作規(guī)程各類油漆和其它易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人及辦公，并配置足夠的消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，噴嘴不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料應(yīng)戴好防毒、防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸咽及明火。沾染油漆的棉紗、棉布、油紙等廢物應(yīng)收集起來，存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂作業(yè)時，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍十米內(nèi)不得有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有良好的接地保護(hù)裝置。外開窗扇刷漆時，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，在大于25度斜面的鐵皮屋頂面上刷漆，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以免觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。管工（水暖工）操作規(guī)程用車輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運(yùn)、起落要一致，通過溝、坑、井等地帶要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸要防壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋，大錘甩出方向不得有人。用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)、管刀等工具切割管子要墊平卡牢，用力均勻不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，操作時人站側(cè)面。管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子要搭設(shè)牢固，并護(hù)欄用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時管口前不準(zhǔn)有人。用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)?；鹧骒泄軝C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/厘米之間，工作完畢關(guān)閉氣閥，切斷水源電源。套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上工作動作要協(xié)調(diào)，保持距離，防止柄把傷人。管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時應(yīng)站在砂輪片徑向側(cè)面，戴好絕緣手套。溝內(nèi)施工在深度1.5米以上時應(yīng)及時做好固壁支撐。禁止用支撐代替扶梯上下，更不準(zhǔn)用撐杠代替吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。灌鉛時管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡系好鞋蓋?；U鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕鉛塊。鋼管采用鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。用風(fēng)槍電錘或鏨子打透眼時，板下墻后不得有人靠近。管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。采用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿槽必須加蓋，并設(shè)置明顯標(biāo)志。采用加氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴好防護(hù)用品，并清除易燃物品，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品警示牌。在鍋爐上氣包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔應(yīng)蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。氧氣管道安裝，吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不準(zhǔn)有油或粘有油污。氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。新舊管線相接時要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)情況并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試經(jīng)許可后，方可操作。管道試壓應(yīng)使用校驗(yàn)合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在青板、法蘭、焊口、絲口處逗留。高壓、超高壓、管道試壓應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉螅仨氂锰烊細(xì)獯祾吆蠓娇赏度脒\(yùn)行。吹掃口的天燃?xì)獗仨毤皶r燒掉。管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程動機(jī)啟動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機(jī)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物鋤掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則須人工處理，嚴(yán)禁鏟斗將懸空土方砸下。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進(jìn)行維修。嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。推土機(jī)安全操作規(guī)程土機(jī)上下坡時，其坡度不得大于30度；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10度。下坡時，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空擋滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機(jī)不得超過2m，對小型推土機(jī)不得超過1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。推土機(jī)在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。多機(jī)在同一作業(yè)面時，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r,兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20~30cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行使；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。用推土機(jī)伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程一、拖式鏟運(yùn)機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機(jī)身寬度約2m；（2）行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點(diǎn)，以免在轉(zhuǎn)彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下產(chǎn)運(yùn)機(jī)斗作輔助制動，嚴(yán)禁空檔滑行；（3）鏟斗與機(jī)身不在時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機(jī)車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將鏟斗放落在地面。（4）在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m；靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運(yùn)機(jī)滑下；（5）多臺鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距距不得小于2m；兩機(jī)會車應(yīng)減速慢行；（6）清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土；（7）長距離拖運(yùn)，必須用掛鉤將鏟斗牢固，解除鋼絲繩負(fù)荷。二、自行式鏟運(yùn)機(jī)（1）自行式鏟運(yùn)機(jī)的行車道必須平整堅(jiān)實(shí)，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5m（或車寬的1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得小于1m；（2）多臺機(jī)械在工地縱隊(duì)行使時，前后間距不得小于20m；（3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機(jī)械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修；（4）嚴(yán)禁在大于15度的橫坡上行使，不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行危險性作業(yè)。平地機(jī)安全操作規(guī)程一、在公路上行使時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機(jī)側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。二、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動作，可在機(jī)械行駛中隨時進(jìn)行。三、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。四、在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。裝載機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)不得在傾斜度超過本機(jī)規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員、物體距房屋或其它建筑物很近時禁止鏟裝作業(yè)。作業(yè)前液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油量應(yīng)充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，制動器靈敏可靠，轉(zhuǎn)向靈活，燈光、喇叭、倒車鏡應(yīng)完整有效，確認(rèn)正常后方可操作。駕駛?cè)藛T應(yīng)需經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作，每天要認(rèn)真填寫工作記錄和安全檢查記錄。起步前應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝堆積砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。裝料時鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往運(yùn)輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。鏟臂向上或向下最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥的作用下發(fā)出噪音和引起故障。應(yīng)經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器，檢查無隱患后方可離去。運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程一、載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高、不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；（2）車輛裝土場地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮；（4）公路上行使必須遵守道路交通規(guī)則；運(yùn)載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外不得搭乘其他人員。二、自卸汽車除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；（2）當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行使，不得猛力加速，也不得緊急制動；（3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程一、拖拉機(jī)和拖斗之間嚴(yán)禁站人。二、作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通過道路的縱坡不得超過20度，橫坡不得超過6度。三、作業(yè)時嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人。四、在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。壓路機(jī)安全操作規(guī)程必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度流有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊(duì)行使時，其間距不得小于20m。振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動；⑵碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器拖開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程對攪拌機(jī)電線、電路、閘箱進(jìn)行檢查，不合格及時更換。通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。應(yīng)對料斗鋼絲繩經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、損傷及時更換。使用完畢要進(jìn)行刷盤、清理，并經(jīng)常對攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)專人開，專人修理，電機(jī)、水泵要有可靠的保護(hù)接地，并設(shè)漏電保護(hù)器。

吊車安全操作規(guī)程不準(zhǔn)吊物從人頭頂上越過。禁止在調(diào)運(yùn)物上站人，并設(shè)專人指揮。起重機(jī)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止人員停留或穿行。禁止在運(yùn)行中加油、檢修。吊運(yùn)中遇到不正常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。夜間作業(yè)要有足夠的照明，作業(yè)時要與高壓線保持一定的安全距離。輪胎式、汽車式起重機(jī)的安全操作規(guī)程內(nèi)燃機(jī)部分遵照內(nèi)燃機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行走，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。汽車式起重機(jī)行駛時應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，使用墊木、墊板必須牢固，放好支腿調(diào)平支架，支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。在負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。格遵守交通法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證件齊全，堅(jiān)持一日三檢，不開帶病車，嚴(yán)禁酒后駕駛。履帶式起重機(jī)的安全操作規(guī)程內(nèi)燃機(jī)部分遵照內(nèi)燃機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，司機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。吊物行走時臂桿應(yīng)在履帶的正前方，所吊物件離地不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住，接近滿負(fù)荷時嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直，起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。吊物行走拐彎時不得過快、過急，接近滿負(fù)荷時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。拖運(yùn)起重機(jī)上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不大于15度。嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器必須剎住。龍門架作業(yè)安全操作規(guī)程必須有專人負(fù)責(zé)安全，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。導(dǎo)梁組裝時，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進(jìn)時，懸臂部分不得超過已拼好導(dǎo)梁全長的三分之一；墩頂（或臨時墩頂）導(dǎo)梁通過的導(dǎo)梁支座必須牢固可靠，導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時，應(yīng)采取漸進(jìn)的方法進(jìn)入導(dǎo)輪。導(dǎo)梁推進(jìn)到位后，用千斤頂頂升，將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上；導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè)，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應(yīng)妥善處理，不得有錯臺；墩頂龍門架使用托架托運(yùn)時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，行進(jìn)速度應(yīng)緩慢。龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風(fēng)繩；構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后，牽引至導(dǎo)梁時，行進(jìn)速度不得大于5m/min，到達(dá)安裝位置后，平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)架設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定；龍門架頂橫移軌道的兩端橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。架橋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程必須有專人負(fù)責(zé)安全，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。架橋機(jī)組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊。前后支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動時，應(yīng)平緩進(jìn)行，卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。全幅寬架橋機(jī)吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準(zhǔn)備好，待構(gòu)件落入后，再進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件頂推（或牽引）橫移等項(xiàng)工作。預(yù)應(yīng)力后張法施工安全技術(shù)操作規(guī)程張拉工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。后張法作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。張拉時千斤頂行程不得超過技術(shù)交底的規(guī)定值。兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或馬道。十一、張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。十二、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。十三、堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫，柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時必須有專人看管，曲軸箱內(nèi)的潤滑油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，在檢查或加油時嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角帶松緊應(yīng)合適，啟動前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥。用搖柄啟動時應(yīng)五指并攏，由下向上提動，不得向下硬壓或連續(xù)搖動。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。用小發(fā)動機(jī)啟動時，每次啟動時間不得超過5min；用直流電動機(jī)啟動時每次不得超過10s；用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)啟動裝置，如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能啟動時應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。柴油機(jī)低溫啟動時，如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱，時間為15-20s，預(yù)熱后立即啟動。用啟動液啟動時，應(yīng)先將曲軸搖動1-2轉(zhuǎn)再噴1-2s的啟動液進(jìn)行啟動，啟動后立即停止噴射，并應(yīng)作好啟動液的防毒工作（帶好防護(hù)用品）。啟動后要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后方可逐漸增高轉(zhuǎn)速，在低速運(yùn)行時，機(jī)油壓力，排汽管排壓應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，當(dāng)溫度和機(jī)油壓力正常后方可載荷作業(yè)。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶好手套，面部必須躲開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除。停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，方可停機(jī)。水冷內(nèi)燃機(jī)在氣溫降到5℃以下時，工作結(jié)束后應(yīng)放盡各部存水，放水時要開啟各部排水閥門及水箱蓋、堵，必須等水放盡操作人員方可離去。由外部供循環(huán)水的在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)水閥門（或水泵）。有減壓裝置的柴油機(jī)，不得使用減壓桿熄火。排氣口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣口加蓋，嚴(yán)禁用汽油和煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器和芯。電動機(jī)安全操作規(guī)程電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路裝置，并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)，電動機(jī)的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇：單臺電動機(jī)熔絲額定電流為電動機(jī)額定電流的150-250%。多臺電動機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中所用電動機(jī)額定電流的總和。采用熱繼電器做電動機(jī)過載保護(hù)時，其容量選擇應(yīng)為電動機(jī)額定電流的100-125%。電動機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%，電刷高度磨損超過標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時應(yīng)更換新電刷。直流電動機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔，如有機(jī)械損傷或火花灼傷時應(yīng)進(jìn)行修整。電動機(jī)線圈的絕緣電阻不得低于0.5mΩ。運(yùn)行中電動機(jī)應(yīng)無異響、無漏電，軸承溫度正常，電刷與滑環(huán)接觸良好，電動機(jī)的溫升不得超過下表的規(guī)定。電動機(jī)械如在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，把啟動開關(guān)放到停止位置（也可以裝失壓保護(hù)裝置）。電動機(jī)不得在正常運(yùn)行中突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)（指裝有倒順開關(guān)的設(shè)備）。電動機(jī)停止前應(yīng)將載荷降至最小，然后切斷電源，把啟動開關(guān)撥到停止位置。變速電動機(jī)停止運(yùn)行時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源。在沿海及潮濕地區(qū)施工時，電動機(jī)停止使用后必須采用防潮措施?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程移動式空氣壓縮機(jī)停置處應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊，空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔干燥，貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m處以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。移動式空氣壓縮機(jī)托運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑情況，托行速度不超過20km/h?？諝鈮嚎s機(jī)的冷卻水必須用清潔的軟水并保持暢通，各連接部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于啟動前的位置。曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加舔潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。啟動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步進(jìn)入載荷動轉(zhuǎn)，開啟送汽閥前應(yīng)將輸氣管道連接好并保持暢通、不得扭曲，在通知有關(guān)人員后方可送氣，在出氣口不準(zhǔn)有人工作或閑站?？諝鈾C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后各種儀表指示值應(yīng)符合原廠說明書的要求，貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器后冷卻氣內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每臺班必須排放一至二次。運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使過熱而停機(jī)時，不得立即添加冷水，必須等氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。電動空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新啟動。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因，待故障排除后方可作業(yè)。漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。壓力表、溫度表、電流表的指示超過規(guī)定。排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。停機(jī)時應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉冷水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻氣和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)將全部水放盡方可離去。不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器，芯及氣缸和管道的零件，也不準(zhǔn)用燃燒方法清除管道油污，使用壓縮空氣清潔機(jī)件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的安全規(guī)定遵照內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的安全規(guī)定執(zhí)行。平地機(jī)安全操作規(guī)程一、在公路上行使時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機(jī)側(cè)，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。二、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動作，可在機(jī)械行駛中隨時進(jìn)行。三、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。四、在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。裝載機(jī)安全操作規(guī)程裝載機(jī)不得在傾斜度超過本機(jī)規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員、物體距房屋或其它建筑物很近時禁止鏟裝作業(yè)。作業(yè)前液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油量應(yīng)充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，制動器靈敏可靠，轉(zhuǎn)向靈活，燈光、喇叭、倒車鏡應(yīng)完整有效，確認(rèn)正常后方可操作。駕駛?cè)藛T應(yīng)需經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作，每天要認(rèn)真填寫工作記錄和安全檢查記錄。起步前應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝堆積砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。裝料時鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往運(yùn)輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。鏟臂向上或向下最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥的作用下發(fā)出噪音和引起故障。應(yīng)經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器，檢查無隱患后方可離去。運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程一、載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高、不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；（2）車輛裝土場地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮；（4）公路上行使必須遵守道路交通規(guī)則；運(yùn)載易燃、易爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外不得搭乘其他人員。二、自卸汽車除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；（2）當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行使，不得猛力加速，也不得緊急制動；（3）卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程一、拖拉機(jī)和拖斗之間嚴(yán)禁站人。二、作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通過道路的縱坡不得超過20度，橫坡不得超過6度。三、作業(yè)時嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人。四、在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。壓路機(jī)安全操作規(guī)程必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度流有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊(duì)行使時，其間距不得小于20m。振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動；⑵碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器拖開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程對攪拌機(jī)電線、電路、閘箱進(jìn)行檢查，不合格及時更換。通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。應(yīng)對料斗鋼絲繩經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、損傷及時更換。使用完畢要進(jìn)行刷盤、清理，并經(jīng)常對攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)專人開，專人修理，電機(jī)、水泵要有可靠的保護(hù)接地，并設(shè)漏電保護(hù)器。

吊車安全操作規(guī)程不準(zhǔn)吊物從人頭頂上越過。禁止在調(diào)運(yùn)物上站人，并設(shè)專人指揮。起重機(jī)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止人員停留或穿行。禁止在運(yùn)行中加油、檢修。吊運(yùn)中遇到不正常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。夜間作業(yè)要有足夠的照明，作業(yè)時要與高壓線保持一定的安全距離。輪胎式、汽車式起重機(jī)的安全操作規(guī)程內(nèi)燃機(jī)部分遵照內(nèi)燃機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行走，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。汽車式起重機(jī)行駛時應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，使用墊木、墊板必須牢固，放好支腿調(diào)平支架，支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。在負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。格遵守交通法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證件齊全，堅(jiān)持一日三檢，不開帶病車，嚴(yán)禁酒后駕駛。履帶式起重機(jī)的安全操作規(guī)程內(nèi)燃機(jī)部分遵照內(nèi)燃機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，司機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。吊物行走時臂桿應(yīng)在履帶的正前方，所吊物件離地不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住，接近滿負(fù)荷時嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直，起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。吊物行走拐彎時不得過快、過急，接近滿負(fù)荷時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。拖運(yùn)起重機(jī)上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不大于15度。嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器必須剎住。水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程

1、拌和站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)

2、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。

3、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。

4、在高空維護(hù)保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。5、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。6、水穩(wěn)拌合站出料倉下嚴(yán)禁行人通過，夜間施工時必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。

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、操作人員嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。電鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面離尺10～15mm處必須安裝弧形刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。二、鋸片必須鋸齒尖銳，缺齒2個，裂紋超過20mm不準(zhǔn)使用。三、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。四、電鋸啟動后待轉(zhuǎn)速正常后放可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或抬高，遇有木接要緩緩送料，鋸料長度不小于500mm，接近段頭應(yīng)使用推棍送料。五、如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不能猛扳，以免損壞鋸片傷人。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不準(zhǔn)跨越鋸片。七、鋸片溫度過高時應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作停止后應(yīng)切斷電源鎖好閘箱。手持電動工具安全操作規(guī)程非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。刃具應(yīng)刃磨峰利，完好無損、安裝正確、牢固。受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。使用前必須進(jìn)行檢查，外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠。啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。手持砂輪機(jī)必須裝防護(hù)罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。使用沖擊電鉆注意：鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆、不得空打或頂死；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。轉(zhuǎn)移工作點(diǎn)應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)將負(fù)荷線接長而出現(xiàn)多接頭。出現(xiàn)問題請電工處理。

PAGE０PAGE52混凝土施工機(jī)械安全操作規(guī)程一般規(guī)定：⒈混凝土機(jī)械上裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)均應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)場所應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，要有良好的排水條件，機(jī)械近旁要有水源，應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍措施。⒉固定機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地秤上用方木或撐架架牢，應(yīng)使輪胎不受力，并保持水平。⒊氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施，作業(yè)后應(yīng)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。⒋裝有輪胎的移動機(jī)械，移動時拖行速度不得超過15km/h?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程：⒈攪拌機(jī)的作業(yè)臺（操縱臺）應(yīng)使操作人員看到各部位工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，離合器和制動器靈活有效，鋼絲繩應(yīng)無損壞，表面應(yīng)保持一層油膜，繩頭卡結(jié)必須牢固，發(fā)現(xiàn)斷絲、松股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。⒉電動機(jī)驅(qū)動的攪拌機(jī)，配電設(shè)備應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)電閘箱和良好的接地（或接零）操縱臺上應(yīng)墊上橡膠板或干燥的木板。⒊傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠，使用骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍不得使用。⒋空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動情況，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。⒌機(jī)械運(yùn)行中料斗及料斗下方嚴(yán)禁站人工作和穿行，進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，也不準(zhǔn)用手或工具等伸入攪拌機(jī)扒料、出料，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須用鏈條鎖緊料斗，防止下滑傷人。⒍機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁拆修機(jī)械，進(jìn)料坑和導(dǎo)軌上嚴(yán)禁站人和擺放工具，作業(yè)中如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈，然后檢修。⒎向攪拌機(jī)內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能加進(jìn)，不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）。⒏作業(yè)后應(yīng)立即對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需進(jìn)入滾筒內(nèi)清理時必須切斷電源，鎖好閘箱，并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，然后方可進(jìn)入，作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則必須用鏈條扣牢，以防突然落下傷人。混凝土配料機(jī)安全操作規(guī)程：⒈配料機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)地地基上，使整機(jī)平穩(wěn)牢固，配料機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的標(biāo)準(zhǔn)電閘箱及漏電保護(hù)開關(guān)，電氣系統(tǒng)應(yīng)安全有效，衡器無卡死現(xiàn)象，靈敏有效。⒉整機(jī)運(yùn)行過程中或接通電源后，不得打開計(jì)量箱和操縱門，在配料和出料過程中出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機(jī)停電后進(jìn)行檢修，運(yùn)行中操作人員不得離開操作箱，操作人員不得進(jìn)入距傳動部位1m的范圍內(nèi)。⒊工作完畢應(yīng)清潔機(jī)械和現(xiàn)場，對機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)，配料機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作和檢修?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程：⒈振搗器的電源開關(guān)等接電工作應(yīng)由合格電工進(jìn)行，操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。振搗器的電阻值不得低于0.5ＭΩ。⒉使用前檢查振搗器各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，振搗器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架、干硬地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷，應(yīng)切斷電源。⒊插入式振搗器（內(nèi)振）軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或插入鋼筋也不得全部插入混凝土中，撥棒要緩慢提起。⒋振搗器要保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)同工件長度相適應(yīng)，要保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。⒌繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)堅(jiān)固、干燥、絕緣，移動時不準(zhǔn)用腳踢電機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。⒍在一個構(gòu)件上同時使用多臺附著式振搗器工作時，振搗頻率必須相同。作業(yè)后必須清洗保養(yǎng)振搗器，然后放在干燥處存放?；炷翑備仚C(jī)的使用安全操作規(guī)程：⒈架設(shè)軌道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，保證穩(wěn)定地支持整機(jī)作業(yè)。⒉攤鋪機(jī)的現(xiàn)場組裝和施工要嚴(yán)格按照本機(jī)說明書進(jìn)行，各部位連接要牢固可靠。⒊機(jī)械發(fā)生故障時要停機(jī)檢修，不得邊工作邊修理，以免發(fā)生意外。⒋攤鋪機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作和修理?；炷琳婵瘴冒踩僮饕?guī)程：⒈開機(jī)前應(yīng)先檢查電機(jī)、電器開關(guān)、電纜及接線是否符合安全要求，零線接地是否良好，安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。⒉檢查過濾網(wǎng)是否完整，集水室向真空泵的回水管的旋塞是否靈活，儀表完好有效，進(jìn)出水管按說明書連接。⒊啟動后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與指示箭頭方向是否一致，然后堵住進(jìn)水口，檢查泵機(jī)空載真空度，表值應(yīng)不小于96kpa（720mmHg）。否則應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況，若有損壞應(yīng)及時修理或更換。⒋作業(yè)開始即計(jì)時量水，觀察機(jī)組真空表隨時做好記錄。作業(yè)后應(yīng)沖洗水箱及過濾網(wǎng)的泥砂，并放盡水箱內(nèi)存水。⒌冬季施工或存放不用時必須把真空泵內(nèi)的冷水放盡?；炷吝\(yùn)輸車安全操作規(guī)程一、做好每日三檢，確保安全機(jī)構(gòu)正?？煽浚鞑坎倏v機(jī)構(gòu)靈活，無滲漏，指示儀表、指示燈正常、可靠，油溫、水溫正常，附屬裝置齊全有效。二、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。三、進(jìn)入施工現(xiàn)場或行駛在不平路面及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門及管線等設(shè)施時，不得超過其限制的高度及寬度。要“一慢、二看、三通過”。四、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。五、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。六、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。七、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。八、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。九、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3—5分鐘，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。十、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖定在“行駛”位置，不得自由擺動。十一、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8小時。十二、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。十三、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。灑水車安全操作規(guī)程做好每日三檢，確保安全機(jī)構(gòu)正?？煽浚倏v機(jī)構(gòu)靈活可靠，指示儀表、指示燈正常、可靠，油溫、水溫正常，附屬裝置齊全有效。吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)平坦的地方，便于灑水車安全停放，吸水高度不得超過灑水車吸程允許范圍。抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛并避免緊急制動。作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，并關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。灑水車作業(yè)完畢后，若短期不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。灑水車如長期不用應(yīng)用方木或其它鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。冬季放水注意將水泵內(nèi)的存水放掉，并將全部閥門打開，避免存水凍結(jié)。按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。雨季、冬季、高溫季節(jié)與夜間施工安全技術(shù)雨季雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的的防洪排澇工作。在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪沙。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取防滑措施。加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫時停施工。冬季冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定，做好保溫、防凍等安全防護(hù)措施。冬季施工在江河冰面上通行時，事先應(yīng)詳細(xì)調(diào)查冰層的厚度及承載能力。冰面結(jié)凍不實(shí)地段，嚴(yán)禁通行。結(jié)凍不實(shí)地段、可通行地段都應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。初冬及春融季節(jié)應(yīng)經(jīng)常檢查冰層變化情況，以確定可否通行。江河流冰前應(yīng)制定出防流冰方案，并將停留在冰面上的車輛、船只、機(jī)械和物資提前撤至安全地帶。爆破流冰通道時，除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）外，還應(yīng)在爆破前詳細(xì)檢查冰面后再進(jìn)行作業(yè)爆破流冰時應(yīng)穿好救生衣，必要時應(yīng)備有救護(hù)船只。高溫季節(jié)高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施。適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設(shè)涼棚，供應(yīng)冷飲，準(zhǔn)備防暑藥品等。夜間施工夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。施工中的小型橋涵兩側(cè)及穿越路基的管線等臨時工程，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。大型橋梁攀登扶梯處應(yīng)設(shè)有照明燈具。鄲城至淮陽一級公路改建工程爆破設(shè)計(jì)、施工方案路橋建設(shè)有限公司鄲城至淮陽一級公路改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一六年三月一日工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鄭德明高級工程師設(shè)計(jì)人員名單：鄭德明高工曹躍高工董業(yè)鋒工程師余德運(yùn)碩士總校核：梁開水教授1工程概況1.1概況鄭州至石人山高速公路第19合同段位于平頂山市魯山縣境內(nèi)，起訖樁號為K123+650～K132+800(除去K127+020～K128+380，1.36km)，全長7.79km。該合同段內(nèi)擬爆破開挖路基皆為雙坡壁路塹爆破開挖。本次路基開挖爆破起訖樁號為：K131+290～K131+380，爆破布孔總數(shù)為658個，鉆孔總長度為8183m，炸藥用藥量達(dá)35噸，其中3#巖石露天大包34噸，2#巖石膏狀乳化1噸。1.2地形地質(zhì)條件依據(jù)《工程地質(zhì)勘察報告》，爆破開挖路基段在開挖深度范圍內(nèi)為第四系上更新統(tǒng)沖洪積層，上覆第四系粘土、亞粘土；下伏基巖主要為灰?guī)r、頁巖和石英砂巖。巖土結(jié)構(gòu)單一，巖體整體性較好，巖石最大f值約為10。路基設(shè)計(jì)寬度28m，爆破開挖最大深度約22m，底部最大開挖寬度36m。各工程地質(zhì)層路塹邊坡坡比設(shè)計(jì)值為1：1～1.5。1.3環(huán)境情況擬爆破開挖路段環(huán)境較好，爆區(qū)四周都為山地，離爆區(qū)最近的民房也有600m，只需控制爆破飛石危害；擬爆破路段周圍400m范圍內(nèi)無需要保護(hù)的重要建構(gòu)筑物，爆破環(huán)境條件相對較好。1.4爆破技術(shù)要求（1）要求邊坡坡面平整，邊坡整體穩(wěn)定性好；（2）路基無根底，無爆破引起的工程地質(zhì)災(zāi)害隱患；（3）爆破塊度比較均勻，大塊率低，爆堆集中，便于裝運(yùn)；（4）確保技術(shù)方案實(shí)施過程的安全合理性；（5）爆破后不得出現(xiàn)嚴(yán)重超挖和欠挖現(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)要求；（6）避免出現(xiàn)早爆和遲爆現(xiàn)象，避免出現(xiàn)啞炮，確保施工安全；（7）爆破不能影響人員、設(shè)備和建筑物的安全；（8）所有爆破作業(yè)必須在規(guī)定的工期內(nèi)完成。2爆破方案選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)2.1爆破方案選擇土石方爆破一般可采用淺孔爆破、藥壺爆破、中深孔爆破和硐室爆破。但從此項(xiàng)工程的地形、地質(zhì)和開挖深度來看，基本可以排除全部采用淺孔爆破的可能性。從爆破震動對周圍建構(gòu)筑物的影響和邊坡的安全穩(wěn)定與質(zhì)量要求角度考慮，此項(xiàng)工程不宜采用一次性裝藥量較大的硐室爆破和藥壺爆破。綜合考慮各項(xiàng)因素，確定本次爆破采用中深孔爆破方案。2.2爆破參數(shù)設(shè)計(jì)本路塹開挖爆破炮孔橫向布置，逐漸縱向推進(jìn)。由于此次爆破的一次爆破量較大，且無爆破所需的理想的自由面，因此，采用前排炮孔加密的方法來創(chuàng)造自由面，即第一排和第二排炮孔加密，主要爆破參數(shù)如下：孔徑：d=90mm；臺階高度H，根據(jù)地形及設(shè)計(jì)要求，本次爆破臺階高度H=10~22m；(3)最小底盤抵抗線WdWd=d式中d—炮孔直徑，dm；△—裝藥密度，取0.9kg/cm3；τ—裝藥系數(shù)，取0.75；q—單位炸藥消耗量，kg/m3，q=0.31kg/m3；m—炮孔鄰近系數(shù)，加密排m=1.2，后排m=2.(4)孔間距aa=mW，取a=5.0m，加密排：a=3.0m；(5)排間距bb=W=3m；(6)炮孔深度LL=H+（10%~20%）H；(7)堵塞長度=W=3m；(8)單孔裝藥量Q加密排Q密=qaHW后排Q后=kqabH式中k—藥量增加系數(shù)，取1.1。2.3爆孔孔網(wǎng)參數(shù)和裝藥量爆孔孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥量見表1。表1爆孔孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥量一覽表孔網(wǎng)參數(shù)(m)線裝藥密度(kg/m)炸藥單耗(kg/m3)孔數(shù)(個)鉆孔長度(m)裝藥量(kg)總裝藥量(kg)孔深L孔距a排距b加密孔10~12335.30.6032314113434248普通孔10~22535.30.31553786933114備注：考慮到炮孔個數(shù)、炮孔長度的測量過程中的誤差，本次預(yù)購藥量取35000kg。3起爆網(wǎng)路本次爆破炮孔共35排，平均每排布置18個炮孔，采用非電起爆系統(tǒng)，孔外延期微差復(fù)式起爆破爆破網(wǎng)路?？變?nèi)起爆雷管選用MS9段導(dǎo)爆管雷管，排間微差選用MS5段導(dǎo)爆管雷管。將所有同排間炮孔串聯(lián)起來，再排間并聯(lián)起來，最后用二條主線將閉合環(huán)形網(wǎng)絡(luò)按左、右聯(lián)接起來，形成雙保險多回路的爆破網(wǎng)路，最后將一根主起爆線拉至起爆指揮臺，等待起爆。起爆網(wǎng)路如圖1所示：圖1起爆網(wǎng)路聯(lián)接圖本次爆破導(dǎo)爆管雷管及導(dǎo)爆管用量見表2：表2導(dǎo)爆管雷管及導(dǎo)爆管用量表類別數(shù)量塑料導(dǎo)爆管10000米導(dǎo)爆管雷管MS91316個MS5140個4爆破指揮部組織機(jī)構(gòu)指揮部指揮部施工組技術(shù)組器材組后勤組安全保衛(wèi)組起爆站裝藥填塞供應(yīng)爆破器材設(shè)計(jì)校驗(yàn)效果參數(shù)對比生活、接待療救醫(yī)護(hù)安全保衛(wèi)工作圖2爆破指揮部組織機(jī)構(gòu)圖5爆破安全管理設(shè)爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)爆破施工過程中的安全指導(dǎo)，組織施工。5.1爆破作業(yè)人員管理參與爆破工作的所有人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格方能上崗。否則，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。為了做到萬無一失，特設(shè)起爆階段的應(yīng)急救護(hù)小組，救護(hù)小組由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士組成，由專車待命，負(fù)責(zé)裝藥、填塞及爆后檢查的預(yù)防性救護(hù)工作。爆破工作人員具備以下條件：爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員應(yīng)由經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的工程師、技術(shù)員擔(dān)任；爆破器材庫主任和爆破段(班)長應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員擔(dān)任；爆破員應(yīng)年滿十八周歲；具有初中以上文化程度；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作；取得“爆破員作業(yè)證”的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個月后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破工作。5.2爆破物品管理爆破器材屬于危險品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場建立符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的炸藥庫，建立爆破器材集中收發(fā)制度，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字領(lǐng)料，按工作量發(fā)料；每天下班前進(jìn)行爆破器材進(jìn)行清點(diǎn)，施工現(xiàn)場當(dāng)天沒有使用完的爆破器材應(yīng)及時上交炸藥庫保管，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。5.2.1購買1、爆破器材應(yīng)持證購買。2、經(jīng)有關(guān)部門核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)，持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆破器材。5.2.2運(yùn)輸1、效的爆破器材供銷合同和申請表，向公安機(jī)關(guān)申領(lǐng)“爆炸物品運(yùn)輸證”。憑證在有效期間內(nèi)，按指定路線運(yùn)輸。2、爆破器材運(yùn)達(dá)后應(yīng)派專人領(lǐng)取，認(rèn)真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量；如果包裝破損，數(shù)目與質(zhì)量不符，應(yīng)立即報告有關(guān)部門和當(dāng)?shù)毓簿郑⒃谟嘘P(guān)代表參加下編制報告書，分送有關(guān)部門。3、不應(yīng)用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運(yùn)輸爆破器材。運(yùn)輸車輛要具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。5.2.3裝卸1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；有專人在場監(jiān)督；2、設(shè)置警衛(wèi)，無關(guān)人員不許在場；3、爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝；4、雷管等起爆器材，不應(yīng)與炸藥在同時同地進(jìn)行裝卸；5、遇暴風(fēng)雨或雷雨時，不應(yīng)裝卸爆破器材；6、裝卸爆破器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯標(biāo)志，白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈；卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢，捆緊，不得摩擦、撞擊、拋投、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材；7、裝載爆破器材應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載，用起重機(jī)裝卸爆破器材時，一次起吊質(zhì)量不應(yīng)超過設(shè)備能力的50%；超過設(shè)備能力的50%；超過設(shè)備能力的50%；8、分層裝載爆破器材時，不應(yīng)站在下層箱（袋）上裝載另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時不應(yīng)超過二層。6爆破安全技術(shù)措施6.1爆破飛石防護(hù)個別飛石飛散距離的計(jì)算是劃定爆破安全警戒范圍的主要依據(jù)。深孔爆破的個別飛石飛散距離可按下列公式估算：式中：—個別飛石的飛散距離，m；——炮孔直徑，cm。=90mm.。個別飛石飛散距離的計(jì)算結(jié)果為144m。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，深孔爆破的安全距離為200m，考慮到本次爆破區(qū)域地勢較高，因此，此次爆破的安全警戒范圍劃定為半徑300m的范圍。為能更好地控制爆破飛石，采取以下措施：(1)根據(jù)爆破條件，合理確定爆破參數(shù)；(2)根據(jù)每個炮孔的實(shí)測抵抗線校核裝藥量；(3)加強(qiáng)堵塞質(zhì)量，防止沖炮產(chǎn)生飛石；(4)加強(qiáng)炮孔覆蓋，在炮孔上覆蓋鋼板或膠管簾。6.2爆破地震效應(yīng)控制本次爆破用藥量達(dá)35噸，為控制爆破振動，避免爆破地震波對周圍民房造成損害，采取以年減震措施：(1)采用多段微差起爆技術(shù)，嚴(yán)格控制最大段裝藥量，降低爆破