滾動(dòng)軸承

測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法

第一講

講課人：

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)培訓(xùn)題目教學(xué)目的：1.了解其定義；2.了解軸承標(biāo)準(zhǔn)公差符號(hào)；3.了解軸承測(cè)量的基本原則和方法。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)內(nèi)容摘要（目錄）主要是從一下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和講解：1.了解其定義；2.了解軸承標(biāo)準(zhǔn)公差符號(hào)；3.測(cè)量所要具備的一般條件;4.測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法;5.內(nèi)圈和外圈、軸圈和座圈的測(cè)量原則和方法;6.成套軸承的測(cè)量原則和方法;滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)一、定義測(cè)量：為確定物體特征尺寸或變動(dòng)量而進(jìn)行的一組操作。檢驗(yàn)：用量規(guī)、量?jī)x、檢查尺寸或形狀的操作。測(cè)量和檢驗(yàn)原則：測(cè)量或檢驗(yàn)幾何特征所遵循的基本幾何原則。測(cè)量和檢驗(yàn)方法：測(cè)量原則在使用不同的儀器和操作時(shí)的實(shí)際應(yīng)用。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)一、定義測(cè)量?jī)x器：特定的測(cè)量方法所需的技術(shù)裝置(如已校準(zhǔn)的千分表)。量規(guī)：幾何形狀和尺寸已界定的裝置，用于評(píng)定零件的某一特性與尺寸規(guī)范的一致性。該裝置只能給出“過”和/或“止”的結(jié)果(如塞規(guī))。測(cè)量力：由指示儀或記錄器的測(cè)頭施加于被測(cè)件上的力。基準(zhǔn)面：軸承加工中指定的表面，可用作測(cè)量的基準(zhǔn)。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)

二、符號(hào)滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)三、一般條件

1.測(cè)量溫度：測(cè)量前應(yīng)使被測(cè)軸承、零件、塊規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)件、測(cè)量?jī)x表處于同一溫度，測(cè)量時(shí)應(yīng)盡可能避免熱量傳遞到被測(cè)零件或軸承上，推薦的環(huán)境溫度為十20℃。2.測(cè)量區(qū)域，內(nèi)徑或外徑的測(cè)量，在離開套圈端面1.2倍smax的徑向平面之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)3.測(cè)量的尺寸基準(zhǔn)：尺寸的確定，是將零件與相應(yīng)的塊規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行比較而決定。塊規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)校準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行傳遞。4.測(cè)量用指示儀：測(cè)量中所用指示儀必須經(jīng)過校準(zhǔn)，并具有與所測(cè)軸承相適應(yīng)的精度與靈敏性。三、一般條件

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5測(cè)量誤差：總測(cè)量誤差，原則上不應(yīng)超過公差的10%。6心軸：當(dāng)使用心軸測(cè)量跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)決定心軸的旋轉(zhuǎn)精度，以便在軸承測(cè)量中對(duì)明顯的心軸誤差進(jìn)行相應(yīng)的校正。7測(cè)量力及測(cè)頭半徑為避免套圈過度變形，測(cè)量力應(yīng)盡量減至最小，測(cè)頭半徑應(yīng)盡可能增大。測(cè)量軸承內(nèi)、外徑時(shí)測(cè)量力測(cè)頭半徑見表2 三、一般條件

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)三、一般條件

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)三、一般條件5.8測(cè)量載荷：為使軸承零件相互間處于正常的工作位置，獲得穩(wěn)定測(cè)值，應(yīng)施加軸向載荷。推薦的測(cè)量載荷見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。5.9測(cè)量前的準(zhǔn)備，粘附于軸承上，影響測(cè)量結(jié)果的油脂或防銹劑，都應(yīng)除去。測(cè)量前應(yīng)用低粘度油對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)四、測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法

對(duì)于每一類被測(cè)量或檢驗(yàn)的特征參數(shù)，本標(biāo)準(zhǔn)第7和第8章規(guī)定一種或多種測(cè)量或檢驗(yàn)原則。對(duì)于每一測(cè)量原則，給出了一種或多種測(cè)量方法。在表示測(cè)量原則的圖表中，左邊“方法”欄下表示的內(nèi)容為：說明方法示意圖；測(cè)量方法的基本特征；讀取數(shù)據(jù)；重復(fù)測(cè)量要求。右邊“說明”欄下表示的內(nèi)容為：滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)四、測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法

特殊應(yīng)用；應(yīng)用的限制條件；誤差的特殊原因；對(duì)儀器的特殊要求；儀器實(shí)例；讀數(shù)的處理。注：測(cè)量?jī)x器的精度、設(shè)計(jì)及操作者的技巧均未考慮。有時(shí)這些因素對(duì)測(cè)量或檢驗(yàn)結(jié)果的影響比所述測(cè)量方法之間之的差別還大。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)五、內(nèi)圈和外圈、軸圈和座圈的測(cè)量原則和方法

內(nèi)徑d原則l，內(nèi)徑的兩點(diǎn)測(cè)量。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.1內(nèi)徑d

原則l，內(nèi)徑的兩點(diǎn)測(cè)量。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.2滾子組內(nèi)徑

原則1，外圈為自由狀態(tài)的滾子組內(nèi)徑功能檢驗(yàn)。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)原則2，外圈緊定時(shí)，滾子組內(nèi)徑的功能檢驗(yàn)。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)原則3，在標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)上通過測(cè)徑向位移，測(cè)量滾子組的內(nèi)徑。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.3外徑D

原則1，外徑的兩點(diǎn)測(cè)量。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)原則2，外徑的間距測(cè)量。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.4套圈寬度原則1，內(nèi)圈和外圈寬度的兩點(diǎn)測(cè)量。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)原則2，凸緣寬度的兩點(diǎn)測(cè)量。

滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)

5.5倒角尺寸

原則1，用樣板比較檢驗(yàn)倒角尺寸。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.6端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)Sd

原則1，在繞內(nèi)孔軸線旋轉(zhuǎn)過程中，從一固定點(diǎn)測(cè)量端面對(duì)內(nèi)孔跳動(dòng)的距離變動(dòng)量。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)原則2，支承端面和內(nèi)孔母線，在旋轉(zhuǎn)過程中，從一固定點(diǎn)測(cè)量端面對(duì)內(nèi)孔跳動(dòng)的距離變動(dòng)量。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.7外表面母線對(duì)端面傾斜度的變動(dòng)量SD原則1，支承端面和外表面母線，在旋過程中，從一固定點(diǎn)測(cè)量端面對(duì)外徑跳動(dòng)的距離變動(dòng)量。滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)滾動(dòng)軸承的測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法(一講)5.8推力軸承墊圈厚度變動(dòng)量Si，Se

原則1，軸圈（中圈）滾道與底面間厚度變動(dòng)量的兩點(diǎn)測(cè)量。