崗位風(fēng)險告知卡崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：原料、成品倉庫崗位人員：倉管員、裝卸人員事故預(yù)測：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、車輛傷害、物體打擊、灼燙健康危害：刺激眼睛、皮膚、呼吸系統(tǒng)，引致灼傷等危險因素：物資堆垛不規(guī)范造成溜滑、垮塌；物料包裝泄漏，人員接觸導(dǎo)致灼燙；不同性質(zhì)的物料混存產(chǎn)生不良反應(yīng)；通風(fēng)不暢，有可能產(chǎn)生有害氣體聚集，倉庫內(nèi)溫度過高；原料標(biāo)識、MSDS不齊全，有可能導(dǎo)致員工錯誤操作和無法獲知物品的急救措施。裝卸區(qū)域無限速標(biāo)識、車輛超速行駛，作業(yè)人員感知能力弱注意力不集中叉車行駛過程中撞到人、物電氣線路損壞導(dǎo)致觸電；充電設(shè)備損壞或無有效絕緣，電線裸露產(chǎn)生電火花引燃周邊可燃物安全間距和出入口設(shè)置不規(guī)范倉庫內(nèi)吸煙和使用明火。管控措施：倉管員現(xiàn)場巡查，安全管理人員定期排查建立勞動防護(hù)用品的配備標(biāo)準(zhǔn)，制定勞動防護(hù)用品發(fā)放管理制度，定期發(fā)放；配備應(yīng)急物資，督促操作人員佩戴倉庫專人管理并通過培訓(xùn)考核后上崗；貨物分類儲存，每日現(xiàn)場巡查，劃分區(qū)域有明顯標(biāo)識；建立勞動防護(hù)用品的配備標(biāo)準(zhǔn)，制定勞動防護(hù)用品發(fā)放管理制度，定期發(fā)放；配備應(yīng)急物資，督促操作人員佩戴；物料入庫時張貼標(biāo)識，現(xiàn)場懸掛即刻可取的MSDS，每日巡查；廠區(qū)通道均設(shè)有安全警示標(biāo)志，作業(yè)人員均經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后上崗；每日現(xiàn)場巡查，定期培訓(xùn)，作業(yè)人員持證上崗；倉庫內(nèi)懸掛禁止煙火等警示標(biāo)志。安全操作規(guī)程：1樹立“安全第一”的思想，提高警惕，消滅一切不安全因素。2認(rèn)真做好防火、防盜、防潮、防損工作，貨物要擺放整齊，保持通道暢通，發(fā)現(xiàn)事故及時報告。3物品進(jìn)出庫要及時做好記錄、定期檢查，確保帳物相符。4對無關(guān)人員，不經(jīng)允許不得進(jìn)入倉庫。嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火等。5搬運(yùn)、裝卸必須輕拿輕放，搬運(yùn)時不得損壞包裝和標(biāo)識，碼放時應(yīng)排列整齊，標(biāo)識向外。6定期對倉庫內(nèi)的電器、線路、房頂、門窗進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏雨和破損及時報告維修。7倉庫管理員要認(rèn)真做好檢查和防護(hù)工作，熟練掌握消防器材存放的位置以及使用方法，防止事故的發(fā)生。8要保持倉庫內(nèi)的整潔衛(wèi)生。離開前，關(guān)好水、電、氣、門、窗，以確保安全。應(yīng)急處置措施：個人防護(hù)：必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。迅速堵漏：使用倒置、纏繞、堵塞、關(guān)桶閥等方法。杜絕火源：切斷電源，徹底消除火種。控制流散：用黃沙作為圍堰防止液體到處流散，阻止向地溝、井處流淌，回收液體。覆蓋液面：泡沫或沙土覆蓋，減少揮發(fā)。皮膚接觸：用流動清水沖洗污染部位。誤服：漱口、催吐、就醫(yī)。警示標(biāo)志:禁止煙火當(dāng)心腐蝕當(dāng)心萸車當(dāng)心觸電當(dāng)心泄漏禁止煙火當(dāng)心腐蝕當(dāng)心萸車當(dāng)心觸電當(dāng)心泄漏應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120編制：董正燁審核：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：車間、倉庫崗位人員：叉車司機(jī)事故預(yù)測：車輛傷害、觸電、火災(zāi)健康危害：直接接觸?；窌a(chǎn)生刺激眼睛、皮膚、呼吸系統(tǒng)，引致灼傷等危險因素：人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗，對叉車操作不熟悉，缺乏對危險化學(xué)品的認(rèn)識，易造成事故;超載造成叉車失衡、超高擋住駕駛員視線、超速造成制動失效，易造成車輛事故;駕駛員作業(yè)時精神不集中，易發(fā)生碰撞、物料包裝損壞，引發(fā)事故；攜帶火種，泄漏的物料遇明火造成火災(zāi)、爆炸事故；發(fā)生車輛失衡或側(cè)翻，未佩戴安全帶，易造成人體傷害事故；高處物料墜落，或車輛側(cè)翻，未佩戴安全帽，易發(fā)生物體打擊事故；人員離開車輛未拔鑰匙，易發(fā)生無證人員駕駛，發(fā)生車輛事故；駕駛員班前、班上飲酒，造成行為失控，發(fā)生事故。管控措施：叉車司機(jī)持證上崗，定期開展?；分R培訓(xùn)，提高司機(jī)安全意識；制定安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁超載、超速、超高作業(yè)；進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)、手機(jī)等火源；合理安排作業(yè)時間和間隔，保證駕駛員精神狀態(tài)良好；進(jìn)入廠區(qū)必須正確佩戴勞保用品；貨架設(shè)置防撞柱，防止碰撞時損壞貨架，造成物料倒塌；制定規(guī)程，人員離開車輛，必須帶走鑰匙，防止無證人員駕駛；制定制度，班前班中嚴(yán)禁飲酒；加強(qiáng)巡檢和考核。安全操作規(guī)程：只有接受過叉車駕駛培訓(xùn)并獲得叉車操作許可證的人才能在公司內(nèi)駕駛叉車。叉車實行專人管理，管理人員定期對叉車進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。叉車駕駛作業(yè)安全要求：起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步；叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠；起步必須緩慢平穩(wěn)。行駛在廠區(qū)道路行駛的最大時速為5公里/小時，在車間、倉庫內(nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時以內(nèi)，不得超速行駛。貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400mm，門架須后傾；進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升高超過叉車龍門架頂部高度，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛；行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛；叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離；通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”；載物高度不得遮擋駕駛員視線；特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行；叉車只有一個司機(jī)座位，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開叉車代步；倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。在車間、倉庫、窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。裝卸作業(yè)叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架；禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)；在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線；禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故；叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處；嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)；停車及注意事項離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車；停車時必須拉緊制動手柄；觀察是否發(fā)動機(jī)熄火，斷電，并及時拔下叉車鑰匙；將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放在指定地點。啟動時應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理，不帶病出車或作業(yè)。叉車充電必須在指定地點進(jìn)行，充電必須有人現(xiàn)場看護(hù)。應(yīng)急處置措施：立即停止叉車運(yùn)行；對受傷人員進(jìn)行及時搶救，并撥打120、110電話求救；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進(jìn)行事故報告；對事故區(qū)域進(jìn)行事故現(xiàn)場保護(hù)和隔離警戒。警示標(biāo)志：

?|OAAtUffLLHI當(dāng)心庭tUffLLHI當(dāng)心庭II當(dāng)石觸電I應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120編制：審核：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：車間、固定動火點、維修點、配電房崗位人員：工務(wù)人員事故預(yù)測：中毒和窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、灼燙、火災(zāi)、爆炸。健康危害：吸入電焊煙塵，有限空間作業(yè)吸入毒性氣體危險因素：電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)；電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、散熱不良。電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失。高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備缺乏維護(hù)保養(yǎng)，可能會導(dǎo)致機(jī)械傷害電器電路缺乏維護(hù)保養(yǎng)，可能會導(dǎo)致短路。壓力容器壓力過大，產(chǎn)生容器龜裂烘烤溫度過高，泄壓裝置失效，導(dǎo)致容器破裂，物料泄漏危險作業(yè)監(jiān)護(hù)人不到位，消防器材不到位，作業(yè)票證手續(xù)不全，作業(yè)前未進(jìn)行現(xiàn)場管控，導(dǎo)致安全事故發(fā)生檢維修作業(yè)中電線電路、設(shè)施設(shè)備等漏電，當(dāng)人員未穿戴合理勞動保護(hù)用品引起觸電；臨時用電未辦理相應(yīng)級別作業(yè)票，不明確電源接入點及電壓，不確定施工作業(yè)時間，不確定供電人員，接地保護(hù)系統(tǒng)不完好，用電結(jié)束后未及時恢復(fù)巳變動的安全設(shè)施，清理現(xiàn)場等導(dǎo)致人員觸電。管控措施：電氣線路選擇符合國家規(guī)定，敷設(shè)要穿管、進(jìn)盒，保險裝置符合規(guī)定要求；電氣設(shè)備和線路均符合防止超負(fù)荷、短路、接觸不良，保險裝置要求，電氣裝置安裝防護(hù)箱、罩；定期進(jìn)行安全檢查、絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時，及時檢修；配電柜周邊均鋪設(shè)絕緣膠板；絕緣用具均定期檢測。張貼合格標(biāo)識；配電室內(nèi)沒有其他管道，設(shè)置防水門檻，出入口設(shè)置擋板。按照保養(yǎng)維護(hù)要求操作，定期維護(hù)保養(yǎng)，每日現(xiàn)場點檢，每月進(jìn)行專項檢查烘箱安裝雙保險溫控設(shè)施，每年對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，每日點檢巡查臨時用電作業(yè)時安排安全員現(xiàn)場監(jiān)督，開具危險作業(yè)票據(jù)，配備必要的應(yīng)急救援器材；執(zhí)行安全作業(yè)管理制度；電工持證上崗，佩戴合理的勞保用品，開具臨時用電作業(yè)票據(jù)，用電結(jié)束后及時拆除電線電纜安全操作規(guī)程：配電房及臨時用電作業(yè)要求：1.1所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。1.2高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。1.3線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1.4有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。1.5安裝高壓開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。1.6多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。1.7進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后方可升壓。1.8電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。1.9用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。1.10電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。1.11電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。1.12變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1） 切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2） 驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3） 驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4） 裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5） 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾接地短路。（6） 設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。1.13用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。1.14電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。1.15電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲。1.16夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。1.17穿越道路電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外，并作標(biāo)記1.18臨時用照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在安全位置，移動時線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。1.19嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。1.20必要的臨時用電應(yīng)由電工開具《臨時用電作業(yè)許可證》，嚴(yán)格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》。設(shè)備檢維修、生產(chǎn)設(shè)施日常維保作業(yè)要求：2.1設(shè)備檢維修、生產(chǎn)設(shè)施日常維保作業(yè)前應(yīng)對公務(wù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，培訓(xùn)教育內(nèi)容包含：安全管理制度，崗位存在的危險因素，崗位應(yīng)急救援措施，勞動保護(hù)用品的使用規(guī)范等；2.2設(shè)備檢維修、生產(chǎn)設(shè)施日常維保作業(yè)前的安全檢查和措施：2.2.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。2.2.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。2.2.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。2.2.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。2.2.5對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。2.2.6對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。2.2.7應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。2.2.8檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。2.2.9需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。2.3設(shè)備檢維修、生產(chǎn)設(shè)施日常維保作業(yè)中的安全要求：2.3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。2.3.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。2.3.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。2.3.4在生產(chǎn)和儲存危險化學(xué)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修負(fù)責(zé)人要與車間主管聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)主管必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

2.4設(shè)備檢維修、生產(chǎn)設(shè)施日常維保作業(yè)結(jié)束后的安全要求2.4.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。2.4.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。2.4.3檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。2.4.4設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。應(yīng)急處置措施：停電、漏電、觸電或充電起火等，應(yīng)及時切斷供電開關(guān)，如需使用備用電源應(yīng)等待備用電源接通后方可開始使用。滅火方法：滅火劑有干粉、二氧化碳、砂土。切忌用水滅火。發(fā)生人員傷亡事故時，盡量不要移動受傷人員和破壞現(xiàn)場，由專業(yè)急救人員施救。采取脫離電源的方法如下：A、如果電源開關(guān)或插銷在觸電地點附近，應(yīng)立即斷開或拔掉插銷。B、如果觸電地點離電源開關(guān)較遠(yuǎn)，可使用絕緣鉗或干燥的木柄等電工工具切斷。C、導(dǎo)線如搭在觸電者身上或觸電人的身體壓在導(dǎo)線上，可使用干燥的衣服、手套、繩子、木板等絕緣物做工具，拉開觸電者或?qū)Ь€。D、導(dǎo)線沒有緊纏在觸電者者身上，如觸電人的身上的衣服是干燥的，則可拉著他的衣服后襟將其脫離帶電部分，此時救護(hù)人員不得用衣服蒙住觸電者，不得直接拉觸電者的腳和軀體周圍的金屬物品。E、如果救護(hù)人員握有絕緣良好的工具，也可拉著觸電者的雙腳將其脫離帶電部分。警示標(biāo)志：應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120審核：編制：編制：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：生產(chǎn)車間崗位人員：投料分裝人員事故預(yù)測：中毒和窒息、機(jī)械傷害、觸電、灼燙、物體打擊、高處墜落健康危害：硫酸霧等揮發(fā)性氣體危險因素：物料包裝泄露，人員接觸投料區(qū)域酸堿混放工具使用、物料搬運(yùn)過程中的物體打擊設(shè)備電器電路老化、缺少檢修等揮發(fā)氣體有可能導(dǎo)致職業(yè)病。設(shè)備老化、轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置失效二樓平臺有可能導(dǎo)致員工跌落。投料人員跌入混配罐管道長期使用可能導(dǎo)致老化爆裂。投料平臺上料區(qū)掉下物品、工具，人員傷害。投料平臺上料區(qū)防護(hù)欄失效，人員跌落。管控措施：原料來料及產(chǎn)品出貨前均有化驗，合格后方可收取及發(fā)貨；生產(chǎn)現(xiàn)場物料擺放整齊，名稱標(biāo)識明確；現(xiàn)場巡查，配備應(yīng)急物資制定了《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》《勞動防護(hù)用品管理制度》《勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》并定期培訓(xùn)考核；每月按標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)放；現(xiàn)場巡查，配備應(yīng)急物資每月由持證電工進(jìn)行電氣安全檢查；檢維修作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票管理，制定檢維修計劃，定期維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行崗前、崗中、離崗體檢，每年定期委托資質(zhì)第三方進(jìn)行現(xiàn)場有害因素檢測平臺上的物料出口處保持常閉狀態(tài)，投料口安裝投料口護(hù)網(wǎng)嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查制度，頻次要求：安全員和生產(chǎn)部每日隱患排查；每月組織一次全面隱患排查；每月組織一次電氣、消防專項檢查；每季組織一次季節(jié)性隱患排查；特殊情況下，組織臨時排查。安全操作規(guī)程：使用混配罐前檢查和清洗（1） 仔細(xì)檢查罐內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。（2） 檢查水、電系統(tǒng)是否符合安全要求。（3） 清洗混配罐。（4） 清洗搪瓷反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水清洗。注意不要損壞搪瓷。投料反應(yīng)期間（1） 加料前應(yīng)先確定攪拌器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌無雜音且運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才可加料。（2） 啟動水環(huán)式真空泵時，要先開泵后給水。停泵時，先停泵后停水，并及時排除泵內(nèi)積水。（3） 加料數(shù)量不得超過工藝要求。（4） 隨時注意加料的速度，避免反應(yīng)過于激烈或反應(yīng)緩慢。（5） 隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。生產(chǎn)完成后（1） 停止攪拌，切斷電源。（2） 放空產(chǎn)品。設(shè)備使用后

檢查關(guān)閉各種閥門。定期進(jìn)行保養(yǎng)和技術(shù)檢修，保持設(shè)備處在良好狀態(tài)。應(yīng)急處置措施：個人防護(hù)：必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。迅速堵漏：使用倒置、纏繞、堵塞、關(guān)桶閥等方法。杜絕火源：切斷電源，徹底消除火種?？刂屏魃ⅲ河命S沙作為圍堰防止液體到處流散，阻止向地溝、井處流淌，回收液體。覆蓋液面：泡沫或沙土覆蓋，減少揮發(fā)。皮膚接觸：用流動清水沖洗污染部位。誤服：漱口、催吐、就醫(yī)。警示標(biāo)志：應(yīng)急聯(lián)系電話應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120審核：編制：

編制：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：生產(chǎn)車間鼓風(fēng)箱崗位人員：作業(yè)人員事故預(yù)測：中毒和窒息、觸電、灼燙健康危害：硫酸霧等揮發(fā)性氣體危險因素：烘烤溫度過高，泄壓裝置失效，導(dǎo)致容器破裂，物料泄漏。箱體帶電，人員直接接觸觸電。管控措施：安裝雙保險溫控設(shè)施，每年對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，每日點檢巡查安全操作規(guī)程：鼓風(fēng)烘箱需要按照其使用說明所規(guī)定的溫度范圍使用，烘烤溫度絕不可超過烘箱的規(guī)定溫度。鼓風(fēng)烘箱必須保證接地良好。使用前必須檢查自動控溫裝置，指示面板及報警燈是否完好，電氣線路絕緣是否完好可靠。鼓風(fēng)烘箱通電工作前，必須首先進(jìn)行通風(fēng)，檢查烘箱內(nèi)物料物品是否有泄露現(xiàn)象。烘烤物品時有泄露現(xiàn)象絕對不能繼續(xù)烘烤。使用鼓風(fēng)烘箱時，勿用濕手觸摸箱體及開關(guān)。打開烘箱前必須先切斷電源，加溫過程中操作員工不得離開。烘箱需要夜間連續(xù)工作時，必須安排人員值班進(jìn)行監(jiān)控。烘箱內(nèi)在放置物品進(jìn)行烘烤時，物品不應(yīng)太多，防止出現(xiàn)烘箱內(nèi)的熱感應(yīng)器無法探測到實際的溫度而損壞設(shè)備。物品放置時要防止過密或過重，以免影響空氣對流。禁止烘烤易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。禁止烘烤有腐蝕性氣體逸出的物品，防止烘箱生銹。烘箱工作時不得進(jìn)行清潔工作。非金屬物品，如塑料、棉織品等放入電烘箱內(nèi)加溫時，一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行。烘箱在使用過程中出現(xiàn)電器工作失靈等故障時應(yīng)及時切斷電源，并通知維修人員檢查并修理。鼓風(fēng)烘箱應(yīng)定期保養(yǎng)，保持烘箱清潔，經(jīng)常檢查電源和感應(yīng)器接觸部位有無松動、燒壞現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換，防止意外發(fā)生。應(yīng)急處置措施：必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。使用倒置、纏繞、堵塞、關(guān)桶閥等方法。必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。使用倒置、纏繞、堵塞、關(guān)桶閥等方法。切斷電源，徹底消除火種。用黃沙作為圍堰防止液體到處流散，阻止向地溝、井處流淌，回收液體。泡沫或沙土覆蓋，減少揮發(fā)。用流動清水沖洗污染部位。迅速堵漏：杜絕火源：控制流散：覆蓋液面：皮膚接觸：服：漱口、催吐、就醫(yī)。誤警示標(biāo)志：服：漱口、催吐、就醫(yī)。A@?圄芯腐蝕］I當(dāng)珞觸電圄芯腐蝕］I當(dāng)珞觸電I禁止爆火應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120編制：審核：應(yīng)采取防火隔絕措施。在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。動火期間距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點應(yīng)采取防火隔絕措施。在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。動火期間距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。五級以上風(fēng)力（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。9二級以上動火作業(yè)需要全程錄像。應(yīng)急處置措施：個人防護(hù)：杜絕火源：皮膚灼傷：初期火災(zāi)：警示標(biāo)志：00A?AI當(dāng)心觸電II注意安全］I當(dāng)心通光I禁止煙火崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：固定動火點崗位人員：工務(wù)人員事故預(yù)測：觸電、火災(zāi)、中毒和窒息健康危害：焊煙吸入危險因素：監(jiān)護(hù)人不到位，消防器材不到位，作業(yè)票證手續(xù)不全，作業(yè)前未進(jìn)行現(xiàn)場管控，導(dǎo)致安全事故發(fā)生焊接設(shè)施、電線電路漏電，當(dāng)人員未穿戴合理勞動保護(hù)用品引起觸電焊接時焊煙大、超標(biāo)，當(dāng)人員未穿戴合理勞動保護(hù)用品引起中毒管控措施：作業(yè)時安排安全員現(xiàn)場監(jiān)督，開具動火作業(yè)票據(jù)，配備必要的應(yīng)急救援器材；執(zhí)行作業(yè)票管理制度，配備合適的勞保用品。安全操作規(guī)程：動火作業(yè)前應(yīng)開具動火作業(yè)許可證，確定安全措施和應(yīng)急器材，由車間主管和安全員簽字確認(rèn)后方可作業(yè)；動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施或者甲、其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。切斷所有電源，徹底消除火種。用流動清水沖洗，立即就醫(yī)。使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120審核：編制：審核：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：識別的有限空間崗位人員：維修人員事故預(yù)測：中毒和窒息、高處墜落健康危害：有限空間內(nèi)的有害氣體危險因素：受限空間未掛牌；作業(yè)前未對受限空間部位進(jìn)行危險作業(yè)分析，受限空間存在有毒有害物質(zhì)，未對有毒有害氣體進(jìn)行檢測、清洗置換；未對受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行檢測；作業(yè)時無監(jiān)護(hù)人員或監(jiān)護(hù)人員離崗；作業(yè)時現(xiàn)場無防護(hù)圍欄無安全警示標(biāo)識；未開作業(yè)票；作業(yè)人員未經(jīng)過培訓(xùn)過并考核通過；未佩戴勞動防護(hù)用品，或使用錯誤的勞動防護(hù)用品；工作結(jié)束后未及時清理現(xiàn)場；蓋板未蓋好。管控措施：建立了《安全作業(yè)管理制度》《有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程》；作業(yè)前進(jìn)行安全隔絕，貫徹執(zhí)行“先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)”的基本要求，并對受限空間內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，檢測合格后方可作業(yè)。作業(yè)前開具危險作業(yè)許可證，層層審批，檢測后由專職安全管理人員監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員佩戴必要的勞動保護(hù)用品；安全操作規(guī)程：必須嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救.照明應(yīng)使用安全礦燈或12伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺氧或檢測儀器出現(xiàn)報警時，必須立即停止危險作業(yè)，并通知作業(yè)場所的有關(guān)人員應(yīng)迅速離開作業(yè)現(xiàn)場在密閉容器內(nèi)使用動火焊接作業(yè)時，凡可拆卸并有條件移動到容器外的必須拆除后補(bǔ)焊，若不可拆卸要保證含氧量不得低于18%-21%，并使用機(jī)械通風(fēng)，使容器內(nèi)空氣處于對流狀態(tài)，氣體檢測儀持續(xù)監(jiān)測。桶槽內(nèi)部作業(yè)時必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門，切斷電源、氣源并在醒目處設(shè)禁止啟動的標(biāo)志承包單位應(yīng)嚴(yán)格遵守安全協(xié)議，遵守各項操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。簽核過程必須嚴(yán)格遵守，每一欄必須有相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并現(xiàn)場查看。監(jiān)護(hù)人必須保護(hù)進(jìn)入者所佩戴的安全繩或救生索，如發(fā)生意外時能及時搶救，不得因其他事情而離開，配合完成作業(yè)后方可離開。應(yīng)急處置措施:個人防護(hù)：必須穿戴防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)和應(yīng)急處置，必要時作業(yè)人員佩戴安全帶。作業(yè)人員中毒或窒息：救援人員佩戴呼吸設(shè)備進(jìn)入救援，如情況惡劣，即刻上報報警，切勿盲目施救。警示標(biāo)志：A?0?A應(yīng)急聯(lián)系電話廠內(nèi)總機(jī)安環(huán)部車間主管0512-368259281813675611718136756115公共報警電話火警電話急救電話110119120注童安全當(dāng)心中毒當(dāng)心跌落券止入內(nèi)禁止涸火禁止跨越編制：審核：崗位安全風(fēng)險告知卡作業(yè)地點：生產(chǎn)車間、倉庫臨時用電崗位人員：維修人員事故預(yù)測：觸電、火災(zāi)健康危害：無危險因素：作業(yè)前未對現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險分析；作業(yè)前未按照規(guī)定開作業(yè)票；作業(yè)人員防護(hù)措施不落實；作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)并考核合格；作業(yè)人員未勞動防護(hù)用品；無監(jiān)護(hù)人員；作業(yè)完成后未及時清理現(xiàn)場；電氣線路發(fā)生短路、過載、接觸不良、散熱不良。電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；管控措施：建立《安