單體澆鑄尼龍化學(xué)工程術(shù)語01簡(jiǎn)介性能生產(chǎn)方法應(yīng)用領(lǐng)域目錄030204基本信息單體澆鑄尼龍，又稱MC尼龍，物理機(jī)械性能優(yōu)于普通尼龍，有較好的強(qiáng)度、剛性、韌性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性；吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；有自熄性，持續(xù)耐熱可達(dá)100℃。簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介單體澆鑄尼龍又稱MC尼龍。它采用堿催化聚合法使己內(nèi)酰胺或其它內(nèi)酰胺單體直接在模具內(nèi)聚合并凝固成型。單體澆鑄尼龍最早由美國Polymer公司于20世紀(jì)50年代開發(fā)成功并投入生產(chǎn)。國內(nèi)中國科學(xué)院化學(xué)研究所是最早進(jìn)行MC尼龍研究的單位，于1962年研制成功并用于生產(chǎn)。

生產(chǎn)方法原材料生產(chǎn)工藝配方生產(chǎn)方法原材料單體為己內(nèi)酰胺。催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等，以氫氧化鈉為最常用。助催化劑為乙酰基己內(nèi)酰胺和異氰酸酯類，常用的有甲苯二異氰酸酯（TDl）、二苯甲烷二異氰酸酯（MDl）、多亞甲基多苯基異氰酸酯（PAPl）和二異氰酸己二酯等。配方己內(nèi)酰胺：氫氧化鈉：TDI=1：0.004：0.003（摩爾）。若用乙?；簝?nèi)酰胺作助催化劑，則配比為1：0.004：0.005（摩爾）。生產(chǎn)工藝根據(jù)脫水形式的不同，可以分為真空法和氮?dú)夥▋煞N。①真空法。將單體己內(nèi)酰胺加熱熔融，加入氫氧化鈉分散于熔體中，升溫抽真空脫水，真空度>99.75kPa，在130~140℃溫度下保持10~15min，停止抽真空，攪拌下加入助催化劑，然后迅速均勻地澆鑄到150~160℃的模具中，約經(jīng)15~20min聚合完畢，緩慢冷卻，取出澆鑄產(chǎn)品，再經(jīng)沸水熱處理1h即可。②氮?dú)夥ā⒓簝?nèi)酰胺單體加熱到110℃，加入氫氧化鈉，在攪拌下通氮?dú)饷撍s30min，再升溫至140℃，加入助催化劑，加速通氮?dú)鈹嚢?5min，然后澆鑄到160℃的模具中聚合，經(jīng)20~30min即可聚合完畢。后處理工藝同真空法。

性能性能單體澆鑄尼龍6的相對(duì)分子質(zhì)量高，比通用級(jí)尼龍6高兩倍以上，約為5萬~10萬，因此，它的機(jī)械強(qiáng)度、剛性、沖擊強(qiáng)度和硬度等機(jī)械性能比尼龍6更好。此外，它還具有結(jié)晶度高，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性和耐熱性好等特點(diǎn)。電絕緣性能和耐化學(xué)藥品性與尼龍6相當(dāng)，摩擦磨損性能與聚甲醛接近。MC尼龍成型方便，可以直接澆鑄，或者再經(jīng)稍許切削加工制成各種制品，因而特別適用于大件、多品種和小批量制品的生產(chǎn)。國產(chǎn)單體澆鑄尼龍6的性能(2張)下表示出了國產(chǎn)單體澆鑄尼龍6的性能。

應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域單體澆鑄尼龍主要用于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，制作難于注射成型的大型制品，如大型齒輪、大型閥座、大型蝸輪以及大型軸套和軸瓦等。特別適用于制作高載荷、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承。此外，還用于制造導(dǎo)向環(huán)