PAGEPAGE1開煉機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程前言開煉機(jī)是一種重要的橡膠設(shè)備，也是一種比較危險(xiǎn)的機(jī)器設(shè)備。為了保障員工和設(shè)備的安全，本文整理了開煉機(jī)及冷卻線的操作規(guī)程，旨在加強(qiáng)員工安全意識(shí)，規(guī)范生產(chǎn)流程，減少事故發(fā)生可能。開煉機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前的準(zhǔn)備工作要求操作人員必須穿著符合規(guī)定的勞保用品，包括工作服、手套、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩等，個(gè)人行為端正。檢查開煉機(jī)及周邊設(shè)備是否完好無損，如螺絲是否松動(dòng)等。檢查混煉室廢品收集器是否清空，以免過多的廢料囤積。確認(rèn)機(jī)臺(tái)無漏電現(xiàn)象，配線正確、接地良好。確認(rèn)電源是否為標(biāo)準(zhǔn)交流電源，電壓是否穩(wěn)定正常。準(zhǔn)確熟記安全操作流程并按標(biāo)準(zhǔn)操作，不可違反標(biāo)準(zhǔn)。開機(jī)操作打開電源開關(guān)后，點(diǎn)亮面板顯示屏，檢查溫度、時(shí)間、計(jì)量等參數(shù)是否正常，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或糾正。從混煉機(jī)側(cè)開始，一次加入適當(dāng)數(shù)量的材料，確保逐漸加入，以免造成卡料和堆料現(xiàn)象。注意材料的揮發(fā)性還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，注意排氣和通風(fēng)。在加入材料的同時(shí)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無阻，同時(shí)注意控制好溫度。開始調(diào)整齒輪比，確?；鞜挋C(jī)熱處理混合材料的充分性。關(guān)機(jī)操作在混煉完成后需要停機(jī)清理，等待機(jī)鈴聲響后進(jìn)行停機(jī)操作。依照順序先關(guān)閉混煉機(jī)倆側(cè)的氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，再關(guān)閉電機(jī)電源，把開煉機(jī)內(nèi)的殘膠、殘料等進(jìn)行清潔處理，待完全停止后，關(guān)閉機(jī)器流入來源。需要等待開煉機(jī)內(nèi)殘膠、殘料等清理干凈后，進(jìn)行下一次操作。冷卻線安全操作規(guī)程開機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢查液壓油、潤(rùn)滑油是否充足，設(shè)備液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)是否配好，各開關(guān)保險(xiǎn)絲是否正常。確保設(shè)備安全保護(hù)裝置完好無損，可以安全工作。確認(rèn)冷卻系統(tǒng)是否完好無損，冷卻塔水是否干凈。確認(rèn)過料鐵或網(wǎng)的安裝，原材料與組分是否按照配方要求投配。開機(jī)操作用控制系統(tǒng)開啟各設(shè)備，設(shè)置溫度、速度、氣壓等等運(yùn)行參數(shù)。確認(rèn)各油位、水位、氣壓、電壓等等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)達(dá)到給定標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員要通過主面板保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，并密切觀察各部件扭矩、振動(dòng)、閘爵等是否正常。關(guān)機(jī)操作操作人員需要在停機(jī)前，將設(shè)備進(jìn)行清洗，然后停機(jī)。先關(guān)閉設(shè)備電源以及各保險(xiǎn)絲、開關(guān)等設(shè)備，然后關(guān)掉冷卻塔，將管路中多余液體排出，壓縮機(jī)排空，袋子及廢品清空。停機(jī)前應(yīng)提前排空壓力采氣罐中的過多氣體，排放后關(guān)閉閥門。摘下斗向鼓隔板、螺栓、過料鐵、過料網(wǎng)等物，以方便下次設(shè)備操作。結(jié)論本文系統(tǒng)地介紹了開煉機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程，從設(shè)備的開機(jī)準(zhǔn)備工作、開機(jī)操作流程，到設(shè)備的關(guān)機(jī)操作流程，全面規(guī)范了操作人員在生產(chǎn)流程中必須遵守的規(guī)章制