目錄1、工程概況……………32、編制依據……………33、施工組織……………34、施工總進度操縱打算………………65、工程質量、質量保證體系及措施…………………76、勞動力打算…………187、工機具打算…………198．冬雨季施工技術措施提要…………209、安全及文明施工的技術措施………2110、物資治理措施………3111、施工總平面布置……………………3212、施工用水電…………3313、要緊設備施工方案…………………331工程概況：本工程為15萬噸/年硫酸項目非標設備制作安裝工程，工程位于--山西晉城。2編制依據A、GB50026-2007《工程測量規(guī)范》B、DL5190.2-2012《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）C、DL/T5210.7-2010《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第7部分：焊接D、GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》E、GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》F、SH3508-2011《石油化工工程施工和驗收通用規(guī)范》3、施工組織3.1施工組織和治理3.1.13.1.項目經理項目經理項目總工程師施工經理安全經理采購經理焊接工程師材料負責人負責人質量負責人施工隊負責人3.1.3.1.3.1.3.1.3.1.3.1.3.1.3.1.3.1.3.8質量負責人：在甲方工程治理部門、質管部門、監(jiān)理部門、政府質監(jiān)部門的監(jiān)督下，全面負責工程質量檢查和監(jiān)督。3.1.3.9施工隊負責人：負責治理施工班組各項事宜。3.1.4專門專業(yè)的治理與培訓3.1.4.1對有專門規(guī)定的專業(yè)人員（如電焊工、氣焊工、探傷工、電工、起重工、架子工等）實行持證上崗制度，由公司總部質檢部和安全部共同監(jiān)督持證上崗制度的執(zhí)行情況，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。3.1.4.2依照工程的實際需要，在開工前組織各工種人員進行技能培訓。要緊包括專門材質的焊接、先進機具的實際操作、新工藝的操作等等。3.2施工治理優(yōu)化3.2.1以工程為對象，成立高效、精干的項目經理部，推行項目法治理，在整個施工期間各項治理工作運用計算機治理。對內實行經濟責任承包制，搞好目標成本核算。3.2.2打算與統(tǒng)計治理A、在打算統(tǒng)計治理上運用項目治理軟件，在確保要緊操縱點的前提下，實行月、三周滾動打算，實現(xiàn)科學的、動態(tài)的治理。B、按本工程的要求，每月二十五日前和本周末，按單位工程提供下個月和下一個三周工程的形象進度打算和建安工作打算。同時將當月和本周實際完成的建安工作量和實物工作量按單位工程填寫規(guī)定的統(tǒng)計報表，經甲方工程治理部門簽字后，報甲方打算治理部門審批，交甲方財務部門作為收取工程款的依據。3.2.3現(xiàn)場調度與協(xié)調治理A、施工現(xiàn)場的治理是一項有機的、動態(tài)的工作?，F(xiàn)場調度除了要嚴格執(zhí)行施工網絡打算的安排，及時地組織和安排好施工人員和機具的配置，以及協(xié)調好材料的供應外，還要依照現(xiàn)場隨時可能發(fā)生的情況和甲方的要求，及時地反饋信息，以便及時地對施工網絡打算進行調整，使之更好地適應工作實際，更有效地達到預期目標，確保各項操縱點準點到達。B、認真貫徹執(zhí)行施工組織設計對施工用水用電的布置，加強施工過程中用水用電的治理，做到：①滿足施工需要、②安全、③節(jié)約，同時按規(guī)定每月統(tǒng)計用水用電量。C、現(xiàn)場調度要抓好部分輔助工人的治理，加強安全和素養(yǎng)教育，指定專人帶班作業(yè)，并做好用工記錄。3.2.4施工技術治理A、圖紙會審和設計交底：技術部組織有關人員參加甲方工程治理部門召集的圖紙會審和設計交底。各專業(yè)技術人員要預先做好圖紙的預審工作，對各專業(yè)之間的銜接部分要認真核對，做到有的放矢，更好地領會設計意圖。B、施工技術方案的編制：本工程執(zhí)行由項目主管技術員編制、項目總工程師審核、項目主管批準的程序。C、技術交底：技術部組織分部分項工程的技術交底，由專業(yè)技術人員向各工種作業(yè)人員、質檢人員、安全檢查員等所有相關的施工人員，對該工程的施工程序、施工方法、質量要求、安全注意事項等進行詳細交底。D、施工技術資料預備：本工程采納的標準、規(guī)范為國標最新版本。F、施工技術資料的治理：本工程施工技術資料的治理按業(yè)要緊求進行，技術資料經甲方簽字認可后交檔案室治理，技術員留副本備查。所有資料必須符合ISO9001要求。3．3施工程序優(yōu)化3.3.1施工預備時期：熟悉圖紙，參加各圖紙會審，設計交底和技術交底，編材料預算，組織備料，備齊施工機具，平坦臨時施工場地，布置臨時設施，接通施工用電用水，按安全規(guī)章要求，備齊防護用品和安全宣傳牌等。3.3.2施工時期：可分為三個施工點進行。第一個施工點：負責焚硫轉化系統(tǒng)的非標設備制作安裝、煙氣管道等的施工；第二個施工點：負責干吸系統(tǒng)的非標設備的制作安裝、通用設備的安裝、煙囪及其塔架的制作安裝、酸循環(huán)工藝管道的施工；第三個施工點：負責熱力系統(tǒng)的設備、管道的施工。3．4施工方法優(yōu)化3.4.3.4.焊接質量是整個安裝工程的關鍵，硫酸裝置中的不銹鋼焊接，滲鋁鋼焊接等工藝各不相同。為了確保焊接質量，除了要嚴格工藝紀律，還要在焊接上把好關，大量采納自動焊、半自動焊等施工設備。3.4.充分發(fā)揮公司的技術優(yōu)勢，在施工中廣泛采納現(xiàn)行先進工法，如省級工法〈管道預制工廠化施工工法〉等。4．施工總進度操縱打算4.1計算機網絡治理4.1.1為了圓滿地完成硫酸裝置的建設，完全改變傳統(tǒng)粗獷型治理方式，項目部在硫酸裝置施工中采納Project項目治理軟件，從最短時刻內完成整個工程項目打算的目標動身，對時刻、資源和技術要求進行綜合平衡，求得打算的最優(yōu)方案，編制最佳網絡打算，并據以組織、調整和操縱工程進度，使其達到預定目標。4.1.2依照了解到的設計圖紙出圖情況、設備情況和已知的工程量情況，為了確保工程能夠按時完成工藝試車、投料，通過對施工程序和進度網絡的優(yōu)化，實施前要依照正式施工圖和現(xiàn)場情況進行適當調整，實施中還要依照工程具體情況進行動態(tài)平衡。開工的先決條件是設計圖紙、設備、材料供應等滿足施工要求。4.2關鍵工序硫酸裝置關鍵工序是非標設備制作安裝及管道焊接。4.3進度打算保證措施為確保施工總操縱進度打算的按期完成，我們將采取如下措施：4.3.1嚴格治理，加強打算的嚴肅性。首先認真調查研究，通盤考慮，采納Project計算機項目治理技術，從最佳地完成整個工程項目打算的目標動身，對時刻、資源和技術要求進行綜合平衡，求得打算的最優(yōu)方案，并據以組織、調整和操縱工程進度，編制出切實可行的施工總體進度打算，在此打算的約束下，再分專業(yè)，分項目單獨編制出詳細的施工作業(yè)打算，并對寬敞施人員進行作業(yè)交底，讓所有參戰(zhàn)人員對自己所從事的工作有明確的時刻概念。施工經理，應積極與項目部各職能部門溝通信息，關于設計圖紙的交付、設備到貨、物資供應、施工進度等時刻上的變化等，應及時反饋信息，適時對打算作出合理的調整和修改，以使工程的進度始終在預定打算的操縱下，為按期交工提供保障。4.3.2從人員組織上保證安排具有豐富化工工程施工經驗的人員組建項目經理部。公司人力資源部做到動態(tài)治理，假如工程需要，可隨時增派施工人員突擊增援，以確保本工程在保證質量的前提下如期完成。4.3.3提高機械化作業(yè)水平在安裝施工中應大量采納汽車吊、半自動切割機及半自動焊機等施工機械來提高施工的機械化水平。4.3.4因硫磺制酸裝置中管道安裝的工作量較大，是制約工程進度的關鍵工序。收到管道施工圖后立即預制，爭取在設備就位后，管道安裝全面開始時，管道焊口完成40%。4.3.5實行工期操縱點治理，合理組織勞動力和施工機具，按施工進度要求，適當增加夜間作業(yè)和加班加點，以確保各進度操縱點的準點到達。要依照設備、材料到貨情況，爭取早進點早開工，搞好土建與安裝工程的配合和交叉作業(yè)。4.3.6從技術治理上保證為了使工程的進度目標能順利實現(xiàn)，施工前組織技術和治理人員進行施工預備，對設備、管道等安裝工作的交叉點進行圖紙會審，盡早解決可能出現(xiàn)的問題，以確保工期和質量。5、工程質量、質量保證體系及措施5.1工程質量保證及保證體系5.1.1質量方針和質量目標5.1.1.1質量方針：5.1.1.2質量目標：5.1.2本章編制依據：5.1.35.1.3.1我公司成立15萬噸/年硫酸非標設備制作安裝工程項目經理部，并建立15萬噸/年硫酸非標設備制作安裝工程項目質量保證體系。項目經理為本工程的質量總負責，質量工程師負責質量體系運行及工程質量治理。本質量體系由公司各部門、單位選派有經驗的專業(yè)技術人員擔任本工程質量體系各責任人。5.1.3.2項目經理項目經理技術負責人材料負責人施工隊負責人焊接負責人項目總工程師質量負責人5.1.3.3序號質保體系崗位姓名性不職稱/學歷備注1項目經理劉京東男工程師2項目總工程師叢欣男助理工程師3材料負責人胡曦岺男4質量負責人孫貴勤男5技術負責人任國喜男6焊接負責人韓中文男7施工隊負責人馬永康男5.1.3.45.1.3.4.15.1.3.4.25.1.3.4.35.1.3.4.45.1.3.4.55.1.3.4.6施工隊負責人：對施工班組具體施工過程中的質量操縱。5.2質量保證程序5.2.1 我公司已取得ISO9002質量體系認證，現(xiàn)運行的質量體系為ISO9001（2000版）。通過質量認證單位的多次復審，證明我公司的質量保證體系運行正常、有效、工程質量始終處于受控狀態(tài)。5.2.2由公司合同治理部門負責組織對本工程合同進行評審。公司已組織各有關部門對投標文件進行學習研究、理解工程的要求、衡量我公司對滿足工程要求的能力進行了評審，確認我公司有足夠的能力和條件滿足標書要求，能保證工程的質量要求和進度。5.2.35.2.3.1項目經理部，負責實施對施工圖紙、設計變更、施工方案、通用工藝。施工驗收規(guī)范、工法、質量檢驗評定標準等的統(tǒng)一治理。5.2.3.2所有施工用圖紙設計變更必須經項目部確認并加蓋確認章，方可施工，文件治理員由于本工程的設計、圖紙交付時刻緊，為了確保施工質量幸免用借圖紙，本項目部規(guī)定。按專業(yè)按到達的順序編號，并做明顯標記，對需變動的標記應及時更改，如有新的修改，一經確認，則對先前的文件應標記“修改”或“無效”或“作廢”。5.2.4現(xiàn)場材料設專人保管，專職質檢員負責檢查操縱材料設備的質量。水泥依照現(xiàn)場施工進度操縱購進量，進場的水泥必須合格且必須檢驗，當天未使用完的水泥必須架空堆放，并用防水布蓋好。由于現(xiàn)場場地較小，所有材料的采購材的領用必須依照施工進度進行，進場的材料必須保管好。5.2.55.2.5.15.2.5.25.2.5.35.2.5.45.2.65.2.6（1）做好熟悉圖紙設計交底，圖紙會審編寫施工組織設計、施工方案，進行技術交底工作等。（2）做好焊接工藝評定、焊工培訓考核等，編制好相應的工藝規(guī)程。（3）編制本工程的三級質量操縱點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺同意業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。5.2.6（1）加強原材料、半成品、設備的質量治理，不合格的材料、設備決不用于工程。（2）加強施工協(xié)調和調度，形成強有力的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。（3）在施工中，施工隊長和技術負責人負責監(jiān)督施工人員按技術交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀律，確保工程質量。（4）加強工序治理和過程操縱，實行質量預控，每道工序都應認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的活動。每道工序均須得到甲方或監(jiān)理的簽字認可，上道工序不合格不得轉入下道工序。嚴格執(zhí)行工程質量“三檢一評”制度，認真按ABC三級質量操縱點認可制進行認可，凡屬A級或B級質量操縱點，均由項目部質檢部負責人提早向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進行。5.2.6交工時各項交工技術資料完整、準確，以便業(yè)主審核歸檔。5.2.7為了更有效地操縱施工工程質量，現(xiàn)場配備足量的各專業(yè)持證工程質檢員上崗。過程檢驗與試驗（1）過程檢驗工程的檢驗包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，關于每個檢驗結果都應按規(guī)定要求填寫檢驗記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項目還必須邀請業(yè)主或監(jiān)理人員復查，復查合格簽字后，才能進行隱蔽和轉入下道工序。（2）過程試驗由質檢員按有關標準和檢驗打算取樣后，送政府有關部門認可的試驗室，由試驗室按有關標準和規(guī)定的試驗方法進行試驗。在現(xiàn)場進行的試驗（如電儀調試、管道設備試壓等等），試驗前應編制有關技術方案，報業(yè)主批準或認可。如業(yè)主有要求，在試驗時應通知業(yè)主或監(jiān)理人員對試驗結果進行確認。（3）最終檢驗工程已按圖紙施工完畢，規(guī)定的進貨檢驗與試驗和過程檢驗與試驗均已完成，并達到合格或優(yōu)良的標準后，由公司總工程師和項目部經理部質保工程師組織技術、質檢等部門參加，按質量檢驗評定標準進行最終檢驗，并對工程質量進行評定，評定后由質檢部門負責整理檢驗資料并交業(yè)主或政府質監(jiān)部門核定。5.2.85.2.8.15.2.8.25.3質量操縱程序為了推行全面質量治理，加大質量預控的力度，依照我公司質量操縱的常規(guī)程序，本工程的質量操縱分為四個時期，十六個操縱環(huán)節(jié)，十五個操縱點。5.3.1施工預備時期質量操縱分八個操縱環(huán)節(jié)，二十個操縱點，詳見施工預備時期質量操縱一覽表(附表1)5.3.2施工時期質量操縱分五個操縱環(huán)節(jié)，九個操縱點，及15個工序質量操縱點，詳見施工時期質量操縱一覽表(附表2)5.3.3交工驗收時期質量操縱分二個操縱環(huán)節(jié)，二個操縱點，詳見交工驗收時期質量操縱一覽表(附表3)5.3.4用戶回訪時期質量操縱設一個操縱環(huán)節(jié)，一個操縱點，詳見用戶回訪時期質量操縱一覽表(附表附表1：施工預備時期質量操縱一覽表序號操縱環(huán)節(jié)操縱要點要緊操縱人及責任人要緊操縱內容工作依據工作見證一設計交底圖紙會審熟悉圖紙技術文件質量工程師及各專業(yè)責任工程師圖紙資料是否齊全，能否滿足施工需求施工時期的圖紙技術文件自審紀錄設計交底質量工程師及各專業(yè)責任工程師了解設計意圖，提出問題及解決方法施工時期的圖紙技術文件設計交底外事技術會談紀錄圖紙會審質量工程師及各專業(yè)責任工程師對圖紙的完整性、準確性、合法性、可行性進行會審施工時期的圖紙技術文件圖紙會審紀錄二制定施工工藝文件施工組織設計項目經理、質量工程師及各專業(yè)責任工程師按化工部標準進行施工組織設計的編制、審批施工圖及國家或外商提供的技術標準驗收規(guī)范批準的施工組織設計專業(yè)施工方案質量工程師及各專業(yè)責任工程師組織編寫審批施工圖及國家或外商提供的技術標準驗收規(guī)范批準的專業(yè)施工方案質量打算質量工程師及各專業(yè)責任工程師組織編寫審批施工圖及國家或外商提供的技術標準驗收規(guī)范質量打算三焊接工藝評定工藝試驗質量工程師及焊接責任工程師提出評定項目或試驗報告施工圖及評定標準焊接工藝評定報告四施工材料機具預備各專業(yè)提出需用打算材料和設備責任工程師及各專業(yè)技術人員編制材料預算和機具打算規(guī)范定額方案材料預算和機具打算五技術交底技術總交底和分專業(yè)技術交底質量工程師及各專業(yè)責任工程師編寫交底及實施技術交底施工圖驗收規(guī)范及質量評定標準技術交底紀錄六材料進場材料進場打算材料責任工程師及材料員設備員編寫材料平衡打算組織進貨建帳卡材料預算打算表材料開箱檢驗責任工程師及各專業(yè)責任工程師核對規(guī)格型號，查清備品備件是否齊全，隨機文件是否齊全供貨清單，產品講明書開箱紀錄材料驗收專業(yè)技術員及材料員審核材料質保書，清查數(shù)量、規(guī)格型號合同材料預算材料驗收單材料保管材料員保管員分類存放建帳建卡供應打算進料單材料發(fā)放材料員領料員核對名稱、規(guī)格、型號、材質合格證限額領料單或預算領料單七施工機具預備設備進場設備與計量責任工程師上報審批提出打算批準打算書八人員資格認可焊工資格認可焊接責任工程師及檢驗責任工程師審查焊工合格證有效項目焊工考試規(guī)則資格證書電工電氣責任工程師及檢驗責任工程師審查操作證電工考試規(guī)則資格證書起重工設備責任工程師及安全員審查操作證起重工考試規(guī)則資格證書架子工工藝責任工程師及安全員審查操作證架子工考試規(guī)則資格證書附表2施工時期質量操縱一覽表序號操縱環(huán)節(jié)操縱要點要緊操縱人及責任人要緊操縱內容工作依據工作見證一開工報告確認施工條件項目經理、質量工程師及各責任工程師質保人員上崗，設備材料進場機具進場施工預備工作打算批準開工報告二設計變更設計變更各專業(yè)責任工程師確認下達執(zhí)行設計變更通知單核準后設計變更通知單三材料代用材料代用各專業(yè)責任工程師工藝性審查材料代用通知單核準后材料代用通知單四各專業(yè)施工工序質量操縱點見《工序質量操縱點一覽表》五質量評定分部、分項、單位工程各專業(yè)責任工程師組織實施實測、實量及整改評定標準質量評定紀錄附表3：交工驗收時期一覽表序號操縱環(huán)節(jié)操縱要點要緊操縱人及責任人要緊操縱內容工作依據工作見證一工程驗收交工驗收報告及資料整理項目經理質量工程師及各專業(yè)責任工程師簽發(fā)驗收報告，審核交工驗收資料驗收規(guī)范交工資料二工程交工辦理交工項目經理質量工程師及各專業(yè)責任工程師組織施工各驗收規(guī)范及上級文件附表.4：用戶回訪質量操縱一覽表序號操縱環(huán)節(jié)操縱要點要緊操縱人及責任人要緊操縱內容工作依據工作見證一質量回訪質量水平情況項目經理或總質保師了解用戶對工程意見提出整改措施整改報告5.4質量保證措施5.4.15.4.2為實現(xiàn)工程質量保證目標，在項目開工之前，即明確各分部、分項工程質量的目標，制定好預控措施，以保證總體目標的實現(xiàn)，并將它列為工作人員業(yè)績考核的要緊內容，并以此對治理人員、施工人員進行獎罰。5.4.3從項目經理、總工程師、各專業(yè)責任工程師、科室、施工隊以及每一個崗位人員對保證工程質量都有明確責任，以工作質量保證產品質量。專業(yè)責任工程師不僅對技術治理工作負責，還要對施工質量、施工進度，施工技術資料等全面負責，保證質量記錄、施工技術資料與施工進度同步。5.4.4加強對本工程項目所用設備、材料的檢查、驗收制度，設備、材料進場前認真檢查驗收，不合格的設備、材料不能在工程上使用，把好工程質量第一關。5.4.55.4.6嚴格按施工圖紙、操作手冊、現(xiàn)行的技術規(guī)范、標準組織施工，在工程治理中切實抓好方案編制和技術交底，加大預控力度，嚴格按照質量操縱點進行操縱，在質量治理中堅持“三檢一評”制、共檢制、“三自”責任制、隱蔽工程驗收制等行之有效的治理制度。強化質量驗評工作，做到工程施工與分項工程驗評同步進行。5.4.7嚴格執(zhí)行質量否決制度，質檢人員對工程質量達不到施工圖紙和技術標準的工程項目有權責令施工者返工；關于不負責任、不能實現(xiàn)質量方針目標和導致工程返工的人員，要承擔返工的經濟損失和經濟責任；造成重大質量事故者要追究其行政和經濟責任。5.4.85.5施工工序要緊質量操縱點見工序質量操縱點一覽表(附表5).附表5工序質量操縱點一覽表序號工序操縱類不見證資料ABC一機泵和容器安裝1開箱檢驗開箱檢驗記錄2基礎及預留孔道復查工序質量操縱表3找正安裝記錄4拆洗及組裝（包括皮帶、鏈接頭連接）折檢記錄5附件安裝工序質量操縱表6潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)檢查、注油工序質量操縱表7驅動機試運轉工序質量操縱表8試運轉試車記錄二管道安裝1閥門試壓、安全閥調試試壓記錄、調試記錄2高壓管件、管材檢查檢查記錄3管道預制工序質量操縱表4支架安裝管架安裝記錄5管內清潔度檢查工序質量操縱表6管道安裝管道安裝記錄7儀表一次部件安裝工序質量操縱表8不銹鋼管焊縫鈍化處理工序質量操縱表9無損檢驗（預制、安裝時期均有）無損探傷報告10焊縫熱處理（同上）熱處理記錄11強度試驗試壓記錄12嚴密性試驗試壓記錄13吹掃/沖洗吹掃/沖洗14管線復位檢查工序質量操縱表15除銹刷油防腐記錄三鋼結構制作安裝1材料接收驗收記錄2要緊部件下料幾何尺寸檢查工序質量操縱表3預制幾何尺寸檢查工序質量操縱表4預制焊縫檢查工序質量操縱表5除銹、刷底漆防腐記錄6現(xiàn)場安裝檢查記錄7高強度螺栓連接工序質量操縱表8要緊構件接觸面檢查工序質量操縱表9焊縫檢查工序質量操縱表10刷面漆防腐記錄11設備平臺、扶梯、欄桿制安工序質量操縱表講明：表中A—由建設單位、監(jiān)理部門、施工單位三方質量檢查部門聯(lián)合檢查；B—由監(jiān)理部門、施工單位雙方質量檢查部門聯(lián)合檢查；C—由施工單位質量檢查部門和施工隊（組）聯(lián)合檢查。6.勞動力打算序號工種人數(shù)1鉗工102鉚工124起重工65電焊工207電工28輔助工209合計707、工機具打算序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一起重運輸設備機具1汽車吊25T臺2租用2汽車吊16T臺13載重汽車5T輛14工具車2T臺15手動葫蘆5T只106手動葫蘆2T只67手動葫蘆1T只48螺旋千斤頂20T只49螺旋千斤頂5T只210二安裝施工機械1直流焊機ZX7-400N臺102交流焊機BX1-500臺203氬弧焊機NBC-500臺64電焊條烤箱HGT-10臺25砂輪切割機φ500臺26角向磨光機φ120臺207試壓泵4D-SB=2\*ROMANII-40臺28卷板機δ22×2000臺39水平儀臺110經緯儀臺18．冬雨季施工技術措施提要8.1冬雨季施工總體要求8.1.115萬噸/年硫磺制酸裝置施工期要經歷冬雨季施工。必須抓好九防工作（防凍、防火、防爆、防滑、防中毒、防墜落、防倒塌、防燙傷、防觸電）。8.1.2合理安排施工進度，對冬季施工比較困難的分項工程，應集中力量搶建完。必須進入冬季施工期的，也要考慮先內后外的順序進行安排，要切實做好物質和技術預備，盡量改善勞動條件，對有條件的工程，應抓緊收尾。8.1.3在雨雪天氣，要派專人對施工道路、腳手架、操作臺及時進行清掃，使道路暢通無阻，積水排盡，斜坡道應采取防滑措施，如鋪墊爐渣，斜道釘板條等。8.1.4登高作業(yè)必須待腳手架、操作臺上的冰雪掃除或融化后才能進行。除必須戴安全帽、系安全帶之外，還應穿軟底鞋，作業(yè)區(qū)設置可靠圍欄、安全網。物件下落應用繩拴系，工具應入袋。8.1.5冬季施工前，應對現(xiàn)場的消防設施、安全防護用品、不符合安全防火規(guī)定的臨時建筑、集裝箱（工具房）、交通車輛、施工機具等生產、生活設施進行一次牢固、防火、接地等方面的全面大檢查，落實技術措施，及時采購必要的安全器材和物品。8.1.6施工現(xiàn)場和辦公室不準擅自用火爐、電爐和其他明火取暖。使用火爐應事先向保衛(wèi)部門申請，辦理手續(xù)并指定專人負責，火爐應有排氣煙囪并伸出室外，其周圍不準堆放易燃物。8.1.7雨季施工期間焊接注意事項8.1.7.1焊條二級庫必須保持一定的溫度、濕度、通風良好，焊條堆放應與地面、墻壁保持一定的距離，防止焊條受潮變質。8.1.7.2下雨天不得進行冒雨焊接，應在有防雨和防風設施的區(qū)域進行焊接作業(yè)；在雨季對濕度較大的工件施焊時，應先將焊縫兩側100mm左右的區(qū)域預熱到40～508.1.7.3雨季要特不注意焊條保溫桶的密閉，嚴防受潮。8.2安裝工程雨季施工要求8.2.1設備安裝前檢查其接管封口應完好，設備內無積水。安裝后凡放開的設備進出口應及時封閉，防止雨侵入。8.2.2設備及管道進行水壓試驗時，對碳鋼、16Mn容器和管道，水溫不得低于5℃，其它低合金鋼容器和管道（不含低溫容器和管道）水溫不得低于158.2.3進行氣壓試驗時，氣體溫度一般不得低于15℃，進行氣密試驗時氣體溫度不得低于58.2.4設備、管道試壓工作不得在落雨狀態(tài)下進行。8.2.5設備和管道在試運轉停車后，應立即切斷水源，將設備及管道內積水排盡，并用壓縮空氣吹掃潔凈。8.2.6對露天安裝的各種電器設備、儀表接線箱等要采取防止雨侵入的防潮措施。8.3車輛、施工機械冬雨季施工要求8.3.8.3.2冬季施工期間所有交通車輛和施工機械在當天工作結束后，應及時將冷卻水排盡。8.3.3所有運行在冰雪道路上的交通車輛均應安裝防滑鏈，駕馭時應減速慢行。9、安全及文明施工的技術措施9.1安全技術措施本工程安全生產方針：安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理。安全生產目標：實現(xiàn)施工零事故。9.1.19.1.1.1項目經理項目經理安全經理專職安全員施工隊負責人起重焊接班組長 制作安裝班組長電儀班組長防腐班組長姓名職務聯(lián)系方式備注劉京東項目經新安全經小偉專職安全永康施工隊負責人147034680079.1.19.1.1.2.1是本項目安全生產第一責任人，對本項目安全生產負總的領導責任。9.1.1組織制定項目部安全生產治理的有關規(guī)定。在編制施工組織設計、制定施工技術方案的同時，必須負責編制安全技術措施和施工半成品、成品的愛護措施并組織交底工作。負責組織項目部所有職員進入施工現(xiàn)場前的第二級安全教育（第一級安全教育由天辰公司組織進行）。負責組織項目部每季度和每個月的安全生產檢查工作。負責對項目部發(fā)生的工傷事故進行調查處理。負責本項目安全文明施工現(xiàn)場及其周圍的環(huán)境愛護工作。參加傷亡事故調查、分析，負責項目部傷亡事故統(tǒng)計上報工作。9.1.1.2.3專職安全員制訂項目部安全工作打算，施行安全目標治理。參加項目部施工組織設計、施工方案的會審、參加施工調度會，掌握施工信息，預測事故發(fā)生的可能性，并提出預防措施意見。9.1.1.2.是施工隊安全生產第一責任人，對本隊安全工作負總責。9.1.1.2.5搞好班前安全講話、班中檢查安全、班后小結當天作業(yè)安全情況。9.1.1.3職員進入施工現(xiàn)場，必須要進行入場前的安全教育。此項工作由項目部組織，由專職安全員負責對其上安全教育課。內容要緊有：（1）建設單位（或業(yè)主）安全生產、安全防火、防爆規(guī)定；（2）安全防火、防爆演練；（3）本項目部各項安全治理規(guī)定；（4）施工現(xiàn)場危險場所，危險部位、危險作業(yè)的安全防護措施；項目部勞動紀律和文明施工現(xiàn)場要求等。9.1.29.1.2.1施工：施工前，施工單位應與業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門取得聯(lián)系，做好現(xiàn)場勘查工作，針對具體情況采取有效的安全措施。隊施工負責人和技術人員應對所有參加施工的人員進行安全技術交底。施工人員勞動愛護用要穿戴齊全，施工人員相互之間要保持適當?shù)木嚯x確保安全生產。9.1.2.2現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范采納JGJ46-2005標準。9.1.2.2.1A、臨時用電設備在5臺以上（或設備總容量在50KW以上）者，應編制臨時用電施工組織設計，5臺以下（或50KW以下）者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。B、臨時用電施工組織設計（技術措施）由電氣工程技術人員編制，技術負責人審批。臨時用電工程圖紙必須單獨繪制，作為臨時用電施工的依據。如需生變更，必須重新履行規(guī)定手續(xù)，并補充有關資料。安裝、維修、拆除臨時用電工程，必須由專職電工完成，驗收工作由原編制電氣技術人員負責。使用過程中，由安全部門負責安全監(jiān)督。9.1.2.2.2A、線路的結構型式，應采納變壓器中性點直接接地，工作零線與愛護零線分開，專用愛護零線作重復接地的三相五線制（TN-S接零愛護系統(tǒng)）線路。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應依照當?shù)氐囊笞鲪圩o接零，或作愛護接地。但不得兩種愛護混用。B、導線截面應符合用電規(guī)范要求。C、現(xiàn)場臨時用電線路一律嚴禁使用裸導線，且要絕緣良好。線路離地和建構筑物的安全距離要符合用電規(guī)范要求。9.1.2.2.3漏電愛護器要裝在設備負荷線的首端。一般場所選擇額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時刻不大于0.1S的一般漏電愛護器，有腐蝕性介質的場所要選擇15mA、0.1S的防濺型漏電愛護器。除使用安全電壓外，所有用電設備都必須設漏電愛護器。漏電愛護器要按用電規(guī)范正確安裝。9.1.2.2.4應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，分三級配電兩級漏電愛護。開關箱由末級配電箱供電。動力配電箱與照明配電箱宜分不設置，若合置在同一配電箱內，動力與照明線路應分路設置。配電箱、開關箱應用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，安裝端正、牢固?？偱潆娤鋺b設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電愛護器。分配電箱除了不安裝漏電愛護器外，其他開關電器與總配電箱安裝的型式一樣。每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，開關箱內必須設置漏電愛護器，實行“一機一閘一愛護”制。9.1.2.2.5A、觸電急救：（1）使觸電者迅速脫離電源，但嚴禁用手或金屬導體接觸觸電者。（2）觸電者脫離電源后必須采取急救措施。假如是一度昏迷，但未失去知覺，則應使傷員在空氣清新，流通的地點靜臥休息。假如是呼吸，心跳暫停止，則必須毫不遲疑地采納人工呼吸法和心臟按摩法進行搶救。B、急救人員必須明白得人工呼吸和心臟按摩方法，因此平常就要同意單位組織的安全防護、急救知識的教育并參加演練。9.1.2.3防火防爆9.1.2.3.1施工現(xiàn)場的防火要求施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站和生活等的區(qū)域。施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻；夜間應設照明，并加強值班巡邏。開工前應將消防器材和設施配備好。焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得小于10米乙炔瓶與氧氣瓶的存放間距不得小于2米，使用間距不得小于5氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設備上的安全附件應完整而有效，并有防曝曬措施，否則嚴禁使用。施工現(xiàn)場的焊割設備、必須符合防火要求：焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊割作業(yè)；屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割；焊割附近有易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊割；附近有與動火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊割；與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。9.1.2.3.2施工現(xiàn)場滅火器材的配備A、一般臨時設施區(qū)，每100M2配備四個B、臨時木工間、油漆間、機具間等，每25M9.1.2.3.3施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災應立即撥打119電話報告公安消防部門，以最快的速度組織搶救。在火災事故發(fā)生后，項目部應做好現(xiàn)場愛護工作，并配合公安消防部門進行現(xiàn)場勘察和調查工作。制訂落實防范措施。分清責任前提下，追究事故責任人的責任，給予必要的處理，并將事故調查處理資料建檔。9.1.2.4腳手架搭設及拆除時注意不得碰撞廠房內設備及管道等。9.1.2.4.1搭設前，要做好預備工作，檢查搭設環(huán)境、勞動愛護用品和工具是否安全。腳手架的馬道和操作層外側，應設置1.2米和0.6米高的兩道防護欄桿和作業(yè)面設置不低于腳手架應限載使用，每平方米荷載不得大于270KG。腳手架中間每隔6-7根立桿、兩端及轉角處應設支撐及剪刀撐。腳手架搭設完畢，應通知施工隊長報工程和安全部門進行驗收，經驗收合格并簽字后方可持掛牌使用。9.1.2.4.2每塊腳手架板寬度不得小于0.25M，厚度不得小于0.05M。腳手板的搭接長度不得小于0.3M，搭接處應有小橫桿支撐。腳手板與墻面距離不得大于0.2M。腳手板兩頭與腳手架小橫桿應綁牢。臨時安裝所搭設的跳板，除寬度和厚度符合要求外，至少兩塊并排使用并把板兩端綁牢，嚴禁使用單塊跳板。跳板長度超過2米9.1.2.4.3A、拆除時周圍應設圍欄、警告牌或警戒人員，嚴禁人員進出。B、拆除時應按先上后下的順序進行，一步一清，嚴禁上下同時拆除。拆除斜拉桿及順桿時，應先拆中間綁扣，再拆兩端綁扣，拆完后由中間的作業(yè)人員往下順放桿子。C、腳手架拆除完畢，現(xiàn)場要立即清理潔凈，拆下的腳手管、板、扣件、安全網要及時送到指定地點。9.1.2.59.1.2.5.1施工機械的操作人員應通過培訓、考試合格，持證上崗操作，并遵守安全技術操作規(guī)程。工作前，操作人員應檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、愛護接地等情況，確認合格、方可啟動。操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把機械交給非指定人員駕駛和操作。施工機械不準在運行中檢修。施工機械的外轉動部位，應加設安全防護罩。固定式施工機械應安裝在牢固的基礎上，可移動式施工機械在使用時，應將行走部分用鎖（剎）定牢固。9.1.2.5.2施工前應檢查所用工具，嚴禁使用不合格的工具。電動或風動工具在使用中，不得進行調整和修理。停止使用時，不得將工具放置在機器或設備上。帶有牙口或刃口尖銳部位和其轉動部位，應加設安全防護裝置。使用專門手動工具時，應視周圍環(huán)境情況，嚴格執(zhí)行相應的安全措施。電動工具工作間斷或操作人員離開時，應立即切斷電源。9.1.39.1.3.1項目部要每周定期召開安全會，由項目經理主持，時刻半天。安全會的要緊內容：A、傳達天辰公司和建設單位（業(yè)主）關于安全工作文件、指示、簡報等信息。B、自上一次安全會至本次安全會期間，施工現(xiàn)場安全工作匯報，對重大安全問題進行討論，制定落實措施，對下一步安全工作提出具體要求。C、安全會要寫出會議紀要，并于會后第二天發(fā)給各單位和各施工隊及有關部門。9.1.3.2項目部各施工隊安全會每周一上午開工前進行，時刻在半小時至1小時之間。9.1.3.39.1.3.3.19.1.3.3.29.1.4進行安全檢查9.1.4.1定期安全檢查；不定期安全檢查；日常安全檢查：專業(yè)安全檢查9.1.59.1.5.19.1.5.2在報告事故的同時，要設法搶救傷員，愛護好事故現(xiàn)場。9.1.5.3成立事故調查組。對事故詳細通過和緣故進行全面調查，直到查清事故責任為止。9.1.5.4事故損失；依照事故通過及其緣故；提出具體防范事故重復發(fā)生的措施并落實；分清事故責任，分析和對事故責任者的處理意見。9.1.69.1.6.1高處作業(yè)許可證動火作業(yè)許可證9.1.6.2在進行上述作業(yè)前，都必須申辦相應的危險作業(yè)許可證。由施工隊長提出申請，并填好相應的申請表。由項目部負責審、批。負責審、批的人員一定要在審、批前親自到現(xiàn)場查驗安全措施的落實情況，對未落實安全措施者，不予審、批簽字。9.1.79.1.79.1.7.1.1防砂塵用品：工作服、鞋、紗手套等。防觸電用品：絕緣鞋和絕緣膠靴、絕緣手套。耐高溫用品：電焊手套、防護眼鏡等。防沖擊用品：安全帽、安全帶、登高防滑鞋等。9.1.7.1.2安全帽：安全帽質量要符合國家標準，并具有出廠合格證，必要時要進行試驗驗證。安全帽使用前要通過檢查，帽殼、帽襯、下頦帶、吸汗帶要完好無損。安全帽要正確佩戴。應帽舌朝前，帽襯松緊適度，下頦帶要收緊。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帶：要使用符合國家標準的并具有出廠合格證的安全帶。必要時進行使用前試驗驗證。安全帶要高掛低用。不準將繩打結使用。安全帶每使用兩年要試驗檢驗一次。焊接護目鏡和面罩：要使用合格的護目鏡和面罩。面罩上的防護鏡片累計使用8小時要更換一次。氣焊工要用焊割護目鏡，電焊工要用焊接面罩。9.1.7.2現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，急救人員得到消息后，應立即趕到出事地點，在現(xiàn)場人員協(xié)助下進行搶救。傷勢較輕的，應就地采取包扎、止血等搶救措施，然后送指定醫(yī)院進一步治療。傷勢較重的，如呼吸、心跳微弱甚至暫停止的，應立即進行人工呼吸和擠壓心臟，并及時送往應急協(xié)作醫(yī)院搶救，在送往醫(yī)院的途中，也不能中止搶救。急救結束，急救人員要寫清急救日志，并將急救日志記錄在4小時內報告公司醫(yī)院。急救日志記錄將列入事故調查報告書的重要資料中存檔。9.2文明施工的技術措施9.2.1項目部項目副經理負責，項目部治理人員進行日常治理。9.2.2堅持“以人為本”的原則，開展“安全、衛(wèi)生、環(huán)境、愛民”為主題的文明工地建設；堅持環(huán)境、物件、機械、紀律“四堅治理”的原則，按照施工總平面圖設置各種臨時設施。堅持“定置治理”原則。各種機械設備、材料放置有序，治理有方，“圖”物相符。堅持施工區(qū)域與生活區(qū)域分離的安全防火的原則。界區(qū)明顯，道路暢通，地面平坦，文明衛(wèi)生。9.2.3單項工程開工前，現(xiàn)場各種臨時設施、機械設備、材料、物資，必須按施工組織設計中的施工總平面圖設置、擺放。施工現(xiàn)場必須做到三通一平、無積水。施工現(xiàn)場必須張貼、設置醒目的安全標語、安全標志。職員進入施工現(xiàn)場一律不準隨便吸煙，如甲方廠區(qū)內同意，各施工點可在甲方指地點設立室內掛牌吸煙室。施工機具，必須按施工平面圖的要求放置。要求完好整潔，軸見光，設備見本色。無漏泄，傳動部分有安全防護罩。專用設備必須要有安全技術操作規(guī)程和專用責任標牌、專人使用、維護。凡運到施工現(xiàn)場的設備，要做到上蓋下墊，放平墊實。鋼材、管道等工程材料要放在指定的位置，堆放整齊，并采取有效的防水、防腐、防變形措施。拆卸下的各種模板、腳手管、卡扣等要及時收回集中，并指定專人做好平坦、調查、修理、防腐工作。各種余料、廢料要及時集中回收，做好修舊利廢工作。需要處理的，必須經項目部批準，不準擅自處理。各施工點要做到工完料盡場地清。各種建筑垃圾要每天及時清掃集中堆放，由項目部運送到指定地點。文明施工檢查可隨安全生產、安全防火同時進行，也能夠單獨進行。文明施工檢查，要做好記錄，對存在的問題要責令整改，并有整改情況反饋。9.2.49.2.4.1工地大門口由項目部統(tǒng)一設置“五牌一圖”（即：安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、工程概況牌、治理人員牌、現(xiàn)場平面圖）。門前要求整潔美觀和周圍環(huán)境諧調。9.2.4.29.2.4.3現(xiàn)場平坦無積水，施工操作環(huán)境好，每天作業(yè)后“工完料清9.2.4施工區(qū)域相應部位依照國家標準設置醒目的安全標志，如嚴禁煙火、注意車輛、小心觸電、當心塌方、當心高處墜落等標志，標志樣式見“標識方案”。9.2.工程技術人員在編制施工方案時，除有安全技術措施外，還應有施工成品、半成品的愛護措施，技術交底時要同時進行施工成品和半成品愛護措施的交底。9.2.工地建筑垃圾要每天定時清理集中一次，定期外運處置。邊角余料要及時回收，堆放到指定地點，工地要劃分文明施工責任區(qū)，不留死角。9.2.9.2.7項目部要統(tǒng)一規(guī)劃，對職員進行安全生產、文明施工、時政教育、安全防火、衛(wèi)生保健、現(xiàn)場急救、思想道德及當?shù)厥忻裥袨闇蕜t等知識的宣傳教育。9.2.7加強工地治安綜合治理，做到目標明確、制度落實、責任到人。各治理部門和施工隊、班組要管好自己的人，看好自己的門（每晚定時清查人數(shù)），嚴防治安案件在工地發(fā)生。9.2.7.施工期間與廠區(qū)合作，開展文明創(chuàng)建活動。施工中主動爭取當?shù)匕踩拿魇┕ぶ卫聿块T和駐地居民的諒解，并采取各種措施，做到施工不擾民，制造條件，使在建工程成為愛民、利民、便民工程。10、物資治理措施本工程物資治理工作，嚴格按照ISO9001質量體系文件要求進行。業(yè)務部門為項目經理部物資采購部。10.1組織機構為確保材料供應滿足工程的需要，成立物資供應部，并明確各自職責。采購部要緊職責是：打算組：負責打算編制、物資檢驗、采購、合同及業(yè)主軟件資料治理等。采購組：負責分承包方的調查、市場價格信息的收集。依照材料打算及合同采購并辦理入庫手續(xù)等。倉儲組：負責物資的驗收、保管、發(fā)放等。隊、班材料員：負責材料的驗收、領用、回收、現(xiàn)場材料的堆放、標識等。10.2材料治理甲供材料應安規(guī)定進行檢驗。確保合格材料用于工程。為確保自購材料的質量滿足工程的需要，將嚴格按照公司ISO9001質量體系文件的要求保質保量供應。10.2.110.2.210.2.310.2.410.2.510.2.610.2.711、施工總平面布置11.1總的要求臨時設施平面布置圖應經甲方批復后方為有效。同時臨設要依照甲方要求而隨時進行調整。現(xiàn)場的所有臨時設施都應按經甲方批復后的臨時設施平面布置圖的要求進行布置。因現(xiàn)場只布置施工用臨時設施，生活設施不設置在廠區(qū)內。堅持文明施工的原則。搞好環(huán)境愛護和環(huán)境衛(wèi)生。11.2施工臨時設施施工現(xiàn)場設四個集裝箱作為臨時辦公房。其中三個集裝箱布置在510硫磺罩棚內東南角（用作辦公），一個集裝箱布置在511工段東面（用作焊條庫及施工器具的置放），整個510工段東面作為施工預制場地。12、施工用水電12.1日平均用水量約為40立方米，總計用水量約4000立方米。12.2日平均用電量約為1584KW，總計用電量約158400KW。13、要緊設備施工方案13.1焚硫爐施工方案13.1.1工程概況本工程為山西蘭花科創(chuàng)有限公司15萬噸/年硫磺制酸裝置中焚硫爐鋼殼體的制作安裝。由于設備體積大，運輸困難，擬采納現(xiàn)場組裝的施工方法。施工要點在于要保證設備中心線水平度，液硫噴槍的安裝尺寸和筒體氣密性試驗要嚴格按照圖紙要求，以確保達到工藝要求。13.1.2編制依據13.1.2.1天辰設計院設計圖紙13.1.2.2《鋼制化工容器制造技術要求》HG20584-201113.1.2.3《鋼制焊接常壓容器施工及驗收規(guī)范》NB/T47003.1-200913.1.2.4《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 TSGR0004-200913.1.2.5《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-201013.1.3施工前的預備工作13.1.3.1施工人員、機具、材料到位。13.1.3.2組織施工人員對圖紙、技術文件以及有關的規(guī)程、規(guī)范進行學習，做到人人熟悉圖紙，施工時心中有數(shù)，不盲目施工。13.1.3.3搭設施工平臺。13.1.3.4設備基礎、材料驗收合格，完成交接手續(xù)并進行簽證。13.1.4施工安全保證措施13.1.4.1現(xiàn)場施工人員要佩戴安全帽，統(tǒng)一聽從指揮。13.1.4.2高空作業(yè)時要系安全帶，并有固定系掛點。13.1.4.3現(xiàn)場設安全員每天上、下午巡回檢查一次，發(fā)覺安全隱患及時糾正。每星期召開一次安全例會，學習安全有關文件，總結一周安全情況，提出下周安全注意問題。13.1.4.4做好現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場材料、機具堆放整齊，做到工完料凈、場地清。13.1.4.5制作時吊鋼板的卡子要打牢，防止脫落傷人。13.1.4.6卷板機的出料處不得站人，板料脫離卷板機時應用吊具吊起，以防墜落。13.1.4.7吊具、索具應完好，不得使用破損索具。13.1.4.8施工腳手架必須派具有專業(yè)證件的人搭設，保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，不得隨意亂拆腳手架。13.1.4.9施工現(xiàn)場要有防火措施，動火區(qū)配備干粉滅火器4瓶。13.1.4.10起重設施要先通過全面檢查，確認性能良好后方可使用，起重時應由專人指揮，嚴禁違章操作，野蠻施工。吊裝施工在風速大于5m/s13.1.4.11電焊機應放在防水、防潮及通風良好的棚內，焊接用的軟導線在過路或易損傷處應架空或埋地敷設，二次火線嚴禁破損、嚴禁與電源線共同敷設。13.1.4.12投入施工的電焊機應處于完好狀態(tài)，表記齊全并在檢定有效期內，由專人治理，實行一機一閘，嚴禁一閘多用。13.1.4.13所有用電設備加裝漏電愛護器，并有可靠接地。13.1.4.14專門工種操作人員如焊工、起重工、電工一律持證上崗。13.1.5施工方法：由于設備外形尺寸較大，運輸不便，因此采納現(xiàn)場組裝的方法，在設備基礎旁先將設備外殼體制作完成，然后用兩臺25臺吊車“雙車法”將設備吊裝至基礎上，最后在設備上進行附件安裝。13.1.5.1施工程序基礎、材料驗收--下料、卷板--筒體預制--筒體與封頭組焊--筒體組對--鞍座組焊--設備吊裝就位--加強環(huán)組焊--附件安裝--焊縫檢驗--交工驗收13.1.5.2基礎各部尺寸及位置偏差不得超過下表：項次偏差名稱同意偏差(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)±202基礎各不同平面的標高＋0－203基礎上平面外形尺寸±204基礎上平面的不水平度每米全長51013.1.5.3下料13.1.5.3.1依照圖紙和有關規(guī)定進行排板圖設計，使焊縫布局合理。13.1.5.3.2下料采納氣割法。13.1.5.3.3下料必須找正，確認尺寸合格后方可切割下料，坡口的加工要嚴格按照相關標準執(zhí)行。13.1.5.3.4下料總長度應大于排板長度約100mm左右，待組焊時將多余部分切除，以保證理論周長不變。13.1.5.4卷制13.1.5.4.1將下好的鋼板在卷板機上卷制，兩頭用圓弧板預彎。滾圓后鋼板立放在平臺上用弧樣板檢查，其間隙不應大于4mm，在鋼板寬度方向上，用直線樣板檢查，間隙不大于113.1.5.4.2滾板機出料端設弧形支架，弧形支架的曲率半徑依照筒體半徑確定。13.1.5.4.3卷制好的弧板應放在相似弧度的托架上，以防變形。13.1.5.4.4卷制后，每圈板作好編號，編號以排板圖編號為準。13.1.5.4.5以上進程均應幸免鋼板表面的機械損傷，如發(fā)生損傷應按規(guī)程進行修補。13.1.5.5筒體預制13.1.5.5.1將筒體分為6段，從空氣進口端依次排列，第一段為2.0m,第二段為1.5m，第三段為1.5m測量部位同意偏差mmAC、BD±1AB、CD±1.5對角線誤差≤2直線度AC、BD≤1ABCD13.1.5.5.2在平臺上畫出十字中心線，并以中心線交點為圓心，畫出筒體圓周線，并在圓周線內外每隔700～800mm左右點焊角鐵擋塊，以便用楔子打緊。13.1.5.5.3每段組焊完成的筒體用“米”字型的鋼管進行內支撐，以防止筒體變形。13.1.5.5.4兩個封頭分不與第1段、第6段組焊。封頭外形尺寸偏差應符合規(guī)定。直徑同意偏差△Dg不圓度e表面凹凸量c曲面高度同意偏差△h1直邊高度同意偏差△h2±6≤12≤4±24+5－313.1.5.5.5其余四段兩兩組焊。13.1.5.5.6筒體組裝時，內表面應齊平，錯邊量應符合下列規(guī)定：縱向焊接接頭錯邊量不應大于板厚的1/4，即3mm環(huán)向焊接接頭錯邊量不應大于板厚的1/4，即3mm13.1.5.6筒體組焊13.1.5.6.1將預制好的筒體段在設備基礎旁組對成形，嚴格操縱各段及封頭組成后的中心線、外園母線偏差在同意范圍內。13.1.5.6.2按圖紙尺寸將鞍座組焊在設備上。13.1.5.6.3用兩臺25T汽車吊將設備吊裝至基礎上就位，并找平檢測，進行記錄。13.1.5.6.4工藝管口及附件開孔、安裝。在前箱體制作時應盡量幸免在焊縫上開孔。13.1.5.7焊接13.1.5.7.1焊接材料應設專人保管，使用前應按如下規(guī)定進行烘干和使用。焊條型號烘烤溫度（℃）烘烤時刻（h）慍溫溫度（℃）E5016J5071501～280～100E309A3021501～280～10013.1.5.7.2焊工應配備性能良好的保溫筒，焊條領出后，應在保溫筒內存放使用，時刻不得超過四小時，否則應重新烘干，且重新烘干次數(shù)不得超過兩次。13.1.5.7.3焊接前檢查組裝質量，焊接的坡口表面不得有裂紋，分層等缺陷；施焊前應將焊接接頭表面的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質清除潔凈。清除的范圍（以離坡口或板邊緣計）不得小于20mm。13.1.5.7.4雙面焊的對接接頭，在背面焊接前應用碳弧氣刨清根。13.1.5.7.5筒體間焊接，焊條型號E5017，不銹鋼法蘭與16MnR接管之間的焊接，焊條型號A302；對接焊縫采納V型坡口雙面焊，焊接接頭的余高應操縱在0～4mm之間。角焊縫的焊腳尺寸按較薄件厚度，法蘭的焊接按相應法蘭標準，角焊接頭與母材應是平滑過渡。13.1.5.7.6在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得進行焊接：A雨天或雪天；B手工焊時，風速超過8m/S；C大氣相對濕度超過90%；13.1.5.7.7設備氣體進出口、排氣口、視鏡、液硫噴槍接口的加工制作及組裝焊接，應嚴格按有關標準執(zhí)行。13.1.5.8設備附件安裝13.1.5.8.1設備的開孔和接管必須嚴格按圖紙要求在筒體的正確位置劃線、開孔，重點是煙氣出口管孔。13.1.5.8.2液硫噴嘴必須在外試合格后方可安裝。安裝尺寸嚴格按照圖紙要求，以保證達到工藝要求。13.1.5.8.3法蘭面應垂直于接管或圓筒的主軸中心線。安裝接管法蘭應保證法蘭面的水平或垂直(有專門要求的應在圖樣中注明)，其偏差均不得超過法蘭外徑的1％(法蘭外徑小于100mm時，按100mm計)，且不大于3mm。13.1.613.1.613.1.613.1.613.1.6.1.3對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm，連續(xù)咬邊的長度不得大于100mm13.1.6.1.4焊縫寬度應按坡口寬度兩側各加1～2mm13.1.6.1.5圓筒對接縱向焊接接頭形成的棱角E值：E≤（0.1δn+2）mm,且不大于5mm,用不小于300mm的內或外樣板檢查;圓筒對接環(huán)向焊接接頭形成的棱角E值：E≤（0.1δn+2）mm,且不大于5mm,用不小于300mm13.1.613.1.6.2.1A筒體長度偏差應不大于L/1000，即≤13mm。B筒體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差≤30mm13.1.6.2.2中心線的直線度誤差不超過總長的1/1000，即≤13mm13.1.6.2.3鞍座墊板與殼體應良好貼合，其最大間隙不超過3mm13.1.6將焊接接頭能夠檢查的一面清理潔凈，涂以白粉漿，晾干后，在焊接接頭另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經半小時后以白粉沒有油漬為合格。13.1.7施工質量保證措施13.1.7.1工程開工前，必須有經批準的施工技術方案并進行逐級交底，使施工班組明確工藝流程、施工步驟、質量標準、質量操縱點、質量檢驗方法、檢驗器具等，并作出交底記錄。13.1.7.2施工操作人員應嚴格按照施工圖、施工驗收規(guī)范、施工技術方案和技術措施的要求施工，對施工質量負責。13.1.7.3每道工序完成后，對規(guī)定的質量操縱點認真進行“自檢”，并作出自檢記錄，發(fā)覺不合格項及時返工，不留質量隱患。所有A級操縱點必須經甲方和監(jiān)理單位檢驗合格后方可進行下一工序的施工。13.1.7.4對施工半成品和成品應具有出廠合格證和相關資料，按質量打算的規(guī)定認真實施愛護，以防止損壞。13.1.7.5做好自檢、交接檢查工作?，F(xiàn)場分時期按級不進行工程質量檢查。13.1.8交工資料13.1.8.1焚硫爐交工驗收講明書。13.1.8.2竣工圖或施工圖，附設計修改文件及排板圖。13.1.8.3材料和附件出廠質量合格證書和檢驗報告。13.1.8.4設備基礎檢查記錄。13.1.8.5設備幾何尺寸檢查記錄。13.1.8.6煤油滲漏試驗報告。以上資料應完善收集、保管，以備交、竣工使用。13.1.9工機具打算序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車25噸22電焊機16KW203手拉葫蘆5噸104半自動割刀25割刀106千斤頂20噸67卷板機δ22×200018角向磨光機φ120209電焊條烘箱YHX-80110水準儀113.1.10勞動力打算組織各種施工技術人員35人，其中：工種鉗工焊工鉚工起重工治理電工其他合計人數(shù)2106241103513.1.11施工進度打算13.1.12要緊工序質量操縱等級序號工序名稱檢查等級1設備材料檢查AR2基礎檢查、交接AR3基礎表面處理C4筒體找正（標高、中心線、水平度）AR5附件安裝AR6焊縫試漏檢查AR7防銹涂漆B講明：A—由建設單位、發(fā)包單位、監(jiān)理部門、施工單位三方質量檢查部門聯(lián)合檢查；B—由監(jiān)理部門、施工單位雙方質量檢查部門聯(lián)合檢查；C—由施工單位質量檢查部門和施工隊（組）聯(lián)合檢查；R—記錄。13.1.13、其它未盡事宜按有關規(guī)程、規(guī)范進行。13.2轉化器施工方案13.2本工程為山西蘭花科創(chuàng)有限公司15萬噸/年硫磺制酸裝置中轉化器鋼殼體的制作安裝。本設備施工的要點在于：鋼板加工成形、筒體運輸、裝配中的彈性變形、焊接過程中的焊接應力防變形；各立柱安裝的垂直度、內件的固定及施焊、格柵板的安裝水平度較難校正。13.213.213.2.213.2.213.2.2.413.2.2.513.213.213.213.213.2.313.2.413.2.4.113.2.4.213.2.4.313.2.4.413.2.4.13.2.4.613.2.4.7起重設施要先通過全面檢查，確認性能良好后方可使用，起重時應由專人指揮，嚴禁違章操作，野蠻施工。吊裝施工在風速大于5m13.2.4.13.2.4.13.2.4.1013.2.4.13.2.4.13.2.5采納群桅桿倒裝法進行轉化器的組裝施工。施工中必須保證群桅桿的穩(wěn)定性和可靠性、吊裝時周向起吊應力的均勻性。13.2.5.1基礎、材料驗收--底座、底板組焊--壁板組焊--壁板倒裝依次組焊--托環(huán)、筋板焊接--進、出氣口及人孔、儀表接口開孔焊接--頂蓋組焊--焊縫檢驗--內件安裝--裝填觸媒--封人孔--總體檢驗--交工驗收13.2.5項次偏差名稱同意偏差(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)±202基礎各不同平面的標高＋0－203基礎上平面外形尺寸±204基礎上平面的不水平度每米全長51013.2.513.2.5.3.1樣板用δ=0.75mm的鍍鋅鐵皮制作。壁板的弧形樣板應不小于1.5米樣板加工尺寸及數(shù)量：名稱加工尺寸加工數(shù)量檢驗項目直線樣板10003檢驗平坦度弧形樣板15003壁板弧度13.2.5.3.2脹圈用[20a槽鋼分3段制作，由于轉化器本體是不銹鋼，為防止?jié)B碳，須在脹圈外部加一塊13.2.5.3.桅桿5T手拉葫蘆桅桿5T手拉葫蘆壁板壁板13.2.5.13.2.5.4.13.2.5.4.1.A按排板圖進行編號下料、組裝。不銹鋼板的下料不得采納等離子切割機，而必須液下切割機進行下料。B組裝過程中，鋼板表面防止產生傷痕、劃痕等阻礙性的缺陷。C預制件在保管和運輸過程中，用胎具固定，防止產生變形或損壞。13.2.5.4.1.2A底板預制在平臺上進行，其局部凹凸度用直線樣板進行檢查，底板不平度焊后不得大于13mm。B底板預制前繪制排板圖，其排板直徑按設計直徑放大0.1-0.2%，弓形邊緣板的對接接頭，采納相等間隙，其值為4mmC壁板兩端滾圓前應進行預彎曲，滾圓后鋼板立放在平臺上用弧樣板檢查水平方向，其間隙不應大于4mm，在鋼板寬度方向（垂直方向）上，用直線樣板檢查，間隙不大于1mm。每段壁板下料圓周總長操縱在±4mm,即16625D壁板尺寸的測量部位、尺寸偏差，如下所示：測量部位同意偏差mmAC、BD±1AB、CD±1.5對角線誤差≤2直線度AC、BD≤1ABCD13.2.5.4.13.2.5.4.2.A轉化器的焊接必須由有資質的焊工承擔；焊工資質應全面覆蓋材質、焊樣、焊位。電焊機全部采納直流焊機。B焊接組對時，定位焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，定位焊點要及時檢查。C如需借助轉化器部件進行壁板安裝，必須采取適當?shù)募庸檀胧?，不得使該部件受損或造成塑性變形。D焊材及相應焊接輔材，嚴格按焊接工藝要求執(zhí)行。13.2.5.4.2.2A所有桅桿底部必須墊一塊500*500*60（mm）木板以防止?jié)B碳。B關于無法幸免的、需要在設備上點焊的地點，必須在設備本體上加焊一塊相同材質的不銹鋼板來防止?jié)B碳，最后用磨光機把焊縫切開、磨平。C外部腳手架要全部搭滿，所有腳手架必須離設備150mmD吊裝時鋼絲繩接觸設備的地點，一定要用棉布或木塊包、墊好。13.2.5.4.2.A焊條必須按圖紙要求使用，使用前必須按要求進行烘干，并存放在保溫筒內，在使用過程中應保持干燥。B焊接采納氬弧焊打底，手工電焊蓋面。C施焊前，應按NB/T47015-2011進行焊接工藝評定，焊絲選用H0Cr18Ni9，鈰鎢極氬氣愛護，焊條選用A102；并應符合下列要求：焊接工藝的評定，應采納對接焊接接頭試件及T形角焊接接頭試件。對接焊接接頭的試件應包括底圈壁板的立焊及橫焊位置，T形接頭、角焊接接頭的試件，應由底圈壁板與底邊緣板組成的角焊接接頭試件切取。對接焊接接頭的試件，應作拉伸和橫向彎曲試驗。當設計對母材沖擊功有要求時，還應作沖擊試驗。D施焊前，必須將坡口面及坡口內外側20mm范圍內的油垢、毛刺、灰塵等清除潔凈，并檢查清除阻礙焊接質量的裂紋、夾層等各種缺陷。焊縫表面質量Ⅳ級，凹陷、咬邊量e1<0.5mm,表面加高量e≤2.5mm。所有焊縫在施焊后必須進行清除藥皮、打磨飛濺，再實施第二層焊接。筒體縱焊縫對口錯邊量應＜1mm，棱角高不大于3.5mm。環(huán)焊縫對口錯邊量不大于1.5mmE焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，必須采取有效措施，否則，不得施焊。風速大于8m/s相對濕度大于90%。下雨或下雪。F焊接時，不得在母材上引弧、試驗電流。13.2.5.4.2.4A底座先在預制平臺上進行組焊，基礎上各立柱支撐點，用水準儀測出其水平偏差，再用墊鐵將其墊平，最后用25T吊車將其就位。B底板在底座上找平后點焊，中幅板的焊接，需先焊短焊道，后焊長焊道。初層焊道應采納分段退焊或跳焊法；邊緣板的焊接，需首先施焊靠外緣300mm的部位。在底板與壁板連接的角焊接接頭焊完后，且在邊緣板與中幅板之間的收縮接接頭施焊前，應完成剩余的邊緣板對接焊。C弓形邊緣板對接焊的初層焊，宜采納焊工均勻分布，對稱施焊方法。收縮接接頭的第一層焊接，應采納分段退焊或跳焊法；底板與壁板連接的角焊接頭，應在底圈壁板縱焊接接頭焊完后起焊，并由數(shù)對焊工從罐內、外沿同一方向進行分段焊接。初層的焊道，應采納分段退焊或跳焊法。13.2.5.4.2.A此項在底板鋪設完畢，邊緣板外焊縫焊接完畢后進行。B組裝前，應逐張復驗弧度，凡不符合予制要求的重新找圓，找圓時，防止產生錘痕。C在已焊完對接縫的底板邊緣板上劃出壁板的組裝園周線，并沿其內側每隔一段距離臨時點焊定位角鋼。壁板組裝時應符合下列規(guī)定：底圈壁板：a相鄰兩壁板上口的水平同意偏差，不應大于2mm。在整個圓周上任意兩點的水平同意偏差、不應大于6mm。b壁板的鉛垂同意偏差，不應大于3mm；c組裝焊接后，在底圈壁板1m高處，內表面任意點半徑的同意偏差±13mm其他各圈壁板：其他各圈壁板的鉛垂同意偏差，不應大于該圈壁板高度的0.3％。壁板組裝時，內表面應齊平，錯邊量應符合下列規(guī)定：縱向焊接接頭錯邊量不應大于板厚的1/10，且不應大于1.5mm。環(huán)向焊接接頭錯邊量，不得大于1.5mm；D先組裝第一帶板后，在距板下邊緣300mm上方定位脹圈，并在脹圈中吊鉤的對應位置（距壁板內側350mm處）定位起吊桅桿。桅桿固定后沿圈同方向的桅桿用角鋼（75×75×6）固定連接，沿直線的方向的桅桿擇其三對用角鋼（75×75E脹圈安裝時，各段脹圈之間對稱三個連接處用20t的螺旋千斤頂脹緊。安裝固定脹圈時，各連接點及安裝吊耳處，必須焊接固定定位板。F第一帶板組裝、焊接完畢后，在專人指揮下，利用桅桿、5t倒鏈使筒體均勻上升，直至下帶板高度。在起吊前，應由專人檢查倒鏈、桅桿、脹圈、正反扣螺栓、千斤頂、定位卡具等的安裝質量，待符合要求后方可進行起吊作業(yè)。否則，嚴禁起吊。在起吊過程中，應設專人巡檢以上各部件的工作情況，如有異常應立即停止起吊，等進行處理后方可接著起升筒體。G焊接順序及要求施焊時應至少四名焊工均布壁板外側，焊接速度和運弧手法應保持一致，立縫下端50～100mm暫不焊，待下一帶板與其組對好后再焊，如此便于組對下一帶板，采取同樣方法施焊內側立縫。施焊前先進行清根處理。為防止立縫焊接變形，在每道立縫內側臨時點固2～３塊加強弧板。a環(huán)縫的錯邊量，當上圈板厚小于8mm時，不應大于1mm；當上圈板厚大于或等于8mmb環(huán)縫先焊外側后焊內側（開外坡口），焊工均勻對稱分布沿同一方向分段倒退施焊。c在壁板與底板焊接前，按圖校核壁板垂直偏差＜5mm，修整底邊后再與底板焊接。壁板與底板角焊縫，焊縫高度不得小于813.2.5.4.3A附件應在辦理檢驗和交接手續(xù)后安裝。B在組焊筒體的過程中，及時按施工圖要求完成筒體上托環(huán)、筋板、接管、人孔、儀表接口及其他內件的預制組裝，安裝的接管應保證其軸線與筒體軸線平行或垂直、偏斜不應大于２mmC先把每一層的附件吊到相應垂直人孔平臺上，然后進行安裝。D法蘭面應垂直于接管或圓筒的主軸中心線。安裝接管法蘭應保證法蘭面的水平或垂直(有專門要求的應在圖樣中注明)，其偏差均不得超過法蘭外徑的1％(法蘭外徑小于100mm時，按100mm計)，且不大于3mm。13.2.5.13.2.5.13.2.5.6.立柱安裝--橫梁安裝--隔板安裝--隔柵安裝--不銹鋼絲網安裝--頂蓋安裝--耐熱瓷球釩觸媒裝填--封裝人孔--總體檢驗--交工驗收13.2.5.6.13.2.5.6.2.按圖紙要求，在平臺上完成隔板及隔柵的預制。13.2.5.6.2.隔板立柱安裝采納一層立柱、一層隔板的方式進行。A立柱用吊車送進設備內部，安裝時應操縱垂直度，具體要求見5.7。B不銹鋼隔柵安裝前先檢查外觀及幾何尺寸再進行預排，隔柵的間隙應符合圖紙要求。C隔板預制好后，整體或分兩半從轉化器頂部用吊車吊入轉化器安裝。隔板與支承板焊接。D焊接要求a隔板的焊接必須由有資質的焊工承擔。b焊接組對時，為防止隔板變形，在焊縫兩側點固龍門卡具。定位焊及龍門卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，定位焊點要及時檢查。E隔柵上鋪一層不銹鋼絲網，鋪設方式見圖512FE8R-0111。F依照圖紙要求，將不同型號的桶裝釩觸媒用滑輪吊到各層平臺，進行觸媒的裝填。觸媒及瓷球裝填應在建設單位有關人員的指導下進行。13.2.5.13.2.5.13.2.5.8.1頂板、隔板和底板應確保其水平度，水平度允差：≤13mm13.2.5.8.2所有轉化器支撐架應保持在基礎支撐上，帶轉化器支撐件的底部鋼板與基礎支撐頂部間隙不超過0.813.2.5.8.3格柵板的最大同意尺寸公差：613.2.5.8.4主支撐園柱體最大同意離心距（平面上測量、頂部和底部之間或沿著園柱體兩端之間）為613.2.6檢驗13.2.6.1焊接檢驗13.2.6.1.1焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將阻礙檢查的渣皮、飛濺清理潔凈；焊高超標的應按規(guī)程進行修磨。13.2.6.1.2焊接表面及熱阻礙區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。13.2.6.1.3對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm，連續(xù)咬邊的長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。13.2.6.1.4焊縫寬度應按坡口寬度兩側各加1～2mm。13.2.6.1.5圓筒對接縱向焊接接頭形成的棱角E值：E≤（0.1δn+2）mm,且不大于5mm,用不小于300mm的內或外樣板檢查;圓筒對接環(huán)向焊接接頭形成的棱角E值：E≤（0.1δn+2）mm,且不大于5mm,用不小于300mm的鋼直尺檢查。13.2.6.1.6深度超過0.5mm的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷，應打磨平滑。打磨修補后的鋼板厚度，應大于或等于鋼板名義厚度扣除負偏差值。缺陷深度或打磨深度超過1mm時，應進行補焊，并打磨平滑。13.2.6.2幾何尺寸檢查13.2.6.2.1筒體組裝焊接后，幾何形狀和尺寸，應符合下列規(guī)定：筒體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差≤1%Di，且不大于25m13.2.6.2.2筒體垂直度偏差不超過總高的1/1000，且不超過20mm13.2.6.2.3筒體高度偏差不超過總高的5/1000。13.2.6.2.4各工藝管口方位，圓周上偏差≤10mm13.2.6.3煤油滲漏試驗將焊接接頭能夠檢查的一面清理潔凈，涂以白粉漿，晾干后，在焊接接頭另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經半小時后以白粉沒有油漬為合格。若有疑問處，應進行無損著色滲透試驗。13.2.713.2.7.1工程開工前，必須有經批準的施工技術方案并進行逐級交底，使施工班組明確工藝流程、施工步驟、質量標準、質量操縱點、質量檢驗方法、檢驗器具等，并作出交底記錄。13.2.7.2施工操作人員應嚴格按照施工圖、施工驗收規(guī)范、施工技術方案和技術措施的要求施工，對施工質量負責。13.2.7.3每道工序完成后，對規(guī)定的質量操縱點認真進行“自檢”，并作出自檢記錄，發(fā)覺不合格項及時返工，不留質量隱患。所有