Electroplatingprocessflow電鍍工藝流程匯報(bào)人：某某某時(shí)間：20xx.xx.xx放料超聲波脫脂電脫脂鎳前活化水洗褪鍍金水洗錫前活化輪鍍金點(diǎn)鍍金線鍍金刷鍍金浸鍍金噴鍍金鍍亮Sn/亮SnPb鍍暗Sn/暗SnPb水洗超聲波熱水洗封孔烘干收料前處理電鍍后處理鍍Ni鍍木鎳預(yù)鍍HB銅保護(hù)金前活化放料電鍍前處理預(yù)鍍電鍍01.02.03.04.CONTENTS電鍍后處理05.放料Part01放料放料方式：立式放卷：適用于S1-P2流程臥式放卷：適用于P1流程(線材)注意確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:放料員)：各個(gè)導(dǎo)料治具需平滑，防止刮傷到工件;提前調(diào)整好感應(yīng)裝置靈敏度及轉(zhuǎn)動(dòng)方向;產(chǎn)品上架前需檢查來(lái)料卷盤是否有破損變形，目測(cè)工件是否有變形，工件表面油污是否過重，數(shù)量是否明顯少料,發(fā)現(xiàn)異常暫放一邊及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),由班長(zhǎng)通知QC進(jìn)行不良確認(rèn);注意斷頭，防止斷頭直接跑入電鍍槽;正常生產(chǎn)時(shí)注意維護(hù)和提升放料區(qū)域的6S。此工序主要易造成歪針、劃傷等不良電鍍前處理Part02電鍍前處理：電清洗確認(rèn)母槽液位是否處于標(biāo)準(zhǔn)液位,液位勤加少加;一般情況下銅材使用雙陰極脫脂，不銹鋼使用先陰極后陽(yáng)極脫脂，具體請(qǐng)參考工藝參數(shù)表說明;開機(jī)前和正常生產(chǎn)時(shí)點(diǎn)檢確認(rèn)槽液是否有帶出;料帶完全浸沒于溶液中(如右圖);確保導(dǎo)電裝置無(wú)明顯腐蝕;保養(yǎng)：更換槽液，打磨陽(yáng)極板，清洗子母槽，管道，更換腐蝕的銅刷。電清洗失效后常見不良：濃度異常導(dǎo)致除油不凈，電鍍后PEELING漏底材；銅刷打火造成表面異物或花紋。作用精除油，利用電解水產(chǎn)生氫氣和氧氣氣泡的原理將工件表面的油污帶出成分NP100A+B條件濃度:60-90g/L溫度:110-140℉注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:放料員)：電鍍前處理：活化（酸洗）作用：粗除油,利用震動(dòng)產(chǎn)生的小氣泡將凹坑與彎角內(nèi)油污帶出清洗。成分：

NP100A+B條件：

濃度：72-108g/L，溫度：120-150℉

注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位：放料員)：確認(rèn)母槽液位是否處于標(biāo)準(zhǔn)液位,液位勤加少加;開機(jī)前和正常生產(chǎn)時(shí)點(diǎn)檢確認(rèn)槽液是否有帶出;料帶完全浸沒于溶液中(如右圖);開線時(shí)先開液位再開超聲波整流器,停線時(shí)先關(guān)閉整流器再關(guān)閉液位;溶液需充分淹沒超聲波震板(如右圖);生產(chǎn)過程中需確保超聲波發(fā)生器正常工作;保養(yǎng):更換槽液,清洗子母槽和管道,擦拭整流器。超聲波失效后常見不良：漏鍍(如凹坑露銅)如:IA1911、1772、1967、1968等帶有孔的產(chǎn)品超聲波失效后將很容易產(chǎn)生小孔露銅不良。預(yù)鍍Part03預(yù)鍍：鍍木鎳作用：對(duì)不銹鋼材質(zhì)使用，增加不銹鋼與鎳層結(jié)合力成分：NiCl2、HCl條件：常溫；HCl含量80-140ml/L注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:放料員)：使用前請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室分析和調(diào)整槽液濃度;保持母槽為標(biāo)準(zhǔn)液位，調(diào)節(jié)風(fēng)刀防止槽液帶入帶出;母槽無(wú)加熱裝置,不可直接補(bǔ)水;生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品需全部浸入槽液中;及時(shí)更換腐蝕的導(dǎo)電裝置(木鎳前使用銅刷，木鎳后使用鈦刷導(dǎo)電)。常見不良：HCl濃度不足會(huì)導(dǎo)致不銹鋼整體Peeling漏底材;工件未完全浸沒會(huì)導(dǎo)致部分Peeling漏底材;導(dǎo)電裝置打火造成局部Peeling。電鍍Part04電鍍：鍍鎳作用：通常作為Au、Sn的打底鍍層條件：溫度:120-150℉;監(jiān)控Ni2+、NiCl2、H3BO3;

多層鍍鎳,使用屏蔽與半浸鍍實(shí)現(xiàn)鍍層厚度的選擇性注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:放料員)：保持母槽處于標(biāo)準(zhǔn)液位;確保風(fēng)水刀正常,防止槽液帶入帶出;保持槽后淋洗水經(jīng)?；匮a(bǔ),防止變色嚴(yán)重造成銅刷長(zhǎng)鎳;及時(shí)保養(yǎng)或更換腐蝕的導(dǎo)電裝置;維護(hù)時(shí)更換破損的陽(yáng)極袋,生產(chǎn)時(shí)盡量保證液位低于陽(yáng)極袋,以防止陽(yáng)極泥污染槽液。常見不良：1.第一個(gè)鎳槽帶入活化酸,會(huì)出現(xiàn)鍍層發(fā)花不良，亮斑;2.光亮劑含量過低導(dǎo)致燒焦發(fā)白；

3.液位變動(dòng),區(qū)域過大或偏小;4.交界的位置容易被鈍化導(dǎo)致結(jié)合力不良。如：IA1764、1766、2047、2049等DSS3系列產(chǎn)品因是屬于半浸鍍，交界位置很容易出現(xiàn)結(jié)合力不良，盡量保持前一個(gè)工站液位比后一個(gè)工站液位高。電鍍：輪鍍Au作用：選擇性輪鍍Au條件：主鹽6-16g/L(詳細(xì)條件差異較大)pH美泰樂系列(4.25-4.85)優(yōu)美科系列(3.9-4.5)注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：生產(chǎn)前確認(rèn)所有導(dǎo)位輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢;確認(rèn)陽(yáng)極與點(diǎn)鍍(線鍍)輪噴孔位置處于水平平行;確認(rèn)管路、陽(yáng)極和點(diǎn)鍍輪無(wú)堵塞和滲漏現(xiàn)象;確認(rèn)鍍輪完好無(wú)損壞，陰陽(yáng)極導(dǎo)電正常;佩帶防護(hù)手套、護(hù)目鏡和口罩，當(dāng)溶液接觸皮膚須立即擦去，并用大量清水沖洗;調(diào)節(jié)風(fēng)刀使之盡可能將料帶表面吹干凈。失效后常見不良：產(chǎn)品鍍Au區(qū)偏移(局部無(wú)Au);GBX-170、BMA-260、GBX-171電鍍：點(diǎn)線鍍Au作用：選擇性點(diǎn)線鍍Au條件：同上注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：確認(rèn)陽(yáng)極與點(diǎn)鍍(線鍍)輪噴孔位置處于水平平行;確認(rèn)管路、陽(yáng)極和點(diǎn)鍍輪無(wú)堵塞和滲漏現(xiàn)象;開線前準(zhǔn)備和調(diào)試導(dǎo)位輪，點(diǎn)鍍輪，更換腐蝕銅刷;確認(rèn)點(diǎn)鍍輪完好無(wú)損壞，陰陽(yáng)極導(dǎo)電正常(電壓);母槽補(bǔ)充純水，液位勤加少加;佩帶防護(hù)手套、護(hù)目鏡和口罩，當(dāng)溶液接觸皮膚須立即擦去，并用大量清水沖洗;調(diào)節(jié)風(fēng)刀使之盡可能將料帶表面吹干凈。失效后常見不良：點(diǎn)鍍輪孔堵塞或長(zhǎng)金造成產(chǎn)品鍍Au區(qū)偏移（局部無(wú)Au）GBX-166、BMA-262、261、ASCA系列產(chǎn)品電鍍：浸鍍Au注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：液位的穩(wěn)定性，純水勤加少加;開線前先調(diào)整好治具（包含托料和檔料治具等），更換腐蝕銅刷;對(duì)好風(fēng)刀防止帶出虧金;保持槽內(nèi)整潔，防止外界雜質(zhì)腐蝕污染槽液。作用：選擇性浸鍍Au或全浸鍍條件：同上失效后常見不良：產(chǎn)品鍍Au區(qū)過大或偏??；如：IA1382、IA1968、IA0638，馬瑞利系列產(chǎn)品等電鍍：刷鍍Au作用：選擇性刷鍍Au條件：同上注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：刷布更換及時(shí)，防止長(zhǎng)Au后造成膜厚不足甚至短路打火，更換下來(lái)的刷鍍布有專人回收;氣囊漏氣應(yīng)及時(shí)更換，防止槽液濺出影響;保持接線處干凈無(wú)腐蝕且盡可能遠(yuǎn)離槽液，防止腐蝕污染;及時(shí)更換腐蝕銅刷;槽液補(bǔ)水勤加少加。失效后常見不良：產(chǎn)品鍍Au區(qū)過大或偏??；漏刷Au，刷布結(jié)晶導(dǎo)致導(dǎo)電不良打火產(chǎn)生起泡、燒焦發(fā)黑不良等。主要運(yùn)用在DSS3系列產(chǎn)品以及IA0576、IA0577、IA0695等產(chǎn)品電鍍：褪鍍Ag注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：調(diào)整好風(fēng)水刀防止帶入帶出影響濃度失效后常見不良：產(chǎn)品鍍Ag區(qū)過大或偏?。恢饕獮镋PP項(xiàng)目系列產(chǎn)品IA1488、IA1489、IA1490。作用：將屏蔽式全浸鍍工藝中多鍍區(qū)域進(jìn)行化學(xué)剝離以達(dá)到選擇性鍍Ag；成分：褪銀粉條件：由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)褪鍍效果補(bǔ)充電鍍：鍍Sn或SnPb作用：1.錫鍍層材質(zhì)較軟，適合PCB插件(針對(duì)薄Sn);2.鍍后可提高焊性(厚Sn一般有焊接要求)；電鍍方式：屏蔽鍍Sn、浸鍍Sn、夾板鍍Sn等成分：甲基磺酸，甲基磺酸錫，添加劑(亮錫/鉛不加熱，暗錫/鉛加熱至110-130℉)注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位：主操作)：開機(jī)前和正常生產(chǎn)時(shí)每天分析一次鉛含量;開線前確認(rèn)治具是否適用;鍍錫區(qū)域和鍍層厚度符合圖紙要求;鍍層不可有剝落、白霧、發(fā)黃、發(fā)藍(lán)或發(fā)黑現(xiàn)象;風(fēng)刀對(duì)準(zhǔn)料帶防止帶入帶出影響濃度及外觀;保持錫后水洗對(duì)準(zhǔn)料帶防止外觀發(fā)花，每班更換水洗;根據(jù)客戶要求，鍍錫區(qū)域焊錫覆蓋面積應(yīng)大于95%，且焊接后表面平滑;開線前提前準(zhǔn)備檔料治具，防止鍍錫劃傷;添加劑由實(shí)驗(yàn)室依照KAH計(jì)算量或HullCell狀況調(diào)整添加。失效后常見不良：結(jié)晶顆粒(錫渣)帶出；鍍Sn區(qū)過大覆蓋Au(爬Sn)；腰孔發(fā)黑，區(qū)域不足等。電鍍后處理Part05電鍍后處理：Cu保護(hù)注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：1、開機(jī)前確認(rèn)此槽溶液是否需要添加或重配;2、此槽后噴淋水不能開;3、超聲熱水洗關(guān)閉整流器;4、產(chǎn)品收卷后加纏繞膜密封防止空氣造成氧化。失效后常見不良：產(chǎn)品裸銅區(qū)會(huì)產(chǎn)生氧化黃斑不良;主要產(chǎn)品有DSS3系列，

IA1392等作用：保護(hù)裸Cu區(qū)，防止氧化成分：銅保護(hù)液條件：溫度110-140℉;120ml/L電鍍后處理：HB作用：保護(hù)錫鉛鍍層，防止變色;成分：HB后處理劑條件：溫度110-140℉;70-150ml/L注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：確認(rèn)母槽液位是否處于標(biāo)準(zhǔn)液位;確保溶液浸潤(rùn)鍍錫鉛區(qū)域;調(diào)整工站后風(fēng)刀吹干料帶表面，及避免風(fēng)刀吹濺溶液污染工件表面造成黑點(diǎn)。失效后常見不良：高溫變色，主要為通訊系列有回流焊要求的產(chǎn)品電鍍后處理：超聲波熱水洗作用：清洗工件;條件：110-150℉

注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：確認(rèn)母槽液位是否處于標(biāo)準(zhǔn)液位;確保工件全部浸沒在水中;這是產(chǎn)品表面潔凈度的最后一道屏障，因此要勤換水洗，建議每班更換;保養(yǎng)時(shí)需清洗子母槽。電鍍后處理：封孔注意/確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：確認(rèn)封孔劑劑量是否足夠;確保溶液僅浸潤(rùn)鍍金區(qū)域，溶液液位水平穩(wěn)定(如右圖);調(diào)整工站后風(fēng)刀吹干料帶表面，及避免風(fēng)力過大吹濺溶液污染工件表面;由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)分析結(jié)果補(bǔ)充濃度。

產(chǎn)品表面有油珠;油濃度過高會(huì)使Au發(fā)紅(紅斑)。作用：按要求做封孔處理，在鍍層表面形成保護(hù)膜，防銹(上油后可提高孔隙率良率)、潤(rùn)滑、防變色;條件：油性封孔劑(T:室溫濃度:4-5%)水性封孔劑(T:40-50℉濃度1-3%)失效后常見不良：產(chǎn)品鍍Au區(qū)有油斑;表面有異物粘粘;電鍍后處理：烘干作用：烘干物料注意確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：生產(chǎn)前先安裝調(diào)試好烘干箱前后穩(wěn)定物料的治具;物料經(jīng)過烘干箱前需要保證烘干箱溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以防止物料表面殘留水分產(chǎn)生腐蝕;生產(chǎn)過程中防止?fàn)C傷;停線時(shí)開啟烘干箱蓋便于散熱。烘干溫度不足將造成料帶表面殘留水分，放置一段時(shí)間后將造成腐蝕發(fā)黑等不良。電鍍后處理：驅(qū)動(dòng)+收料注意確認(rèn)事項(xiàng)(責(zé)任崗位:主操作)：確認(rèn)氣壓是否能滿足壓輪氣缸工作要求，防止氣壓不夠?qū)е聣狠喆蚧?，收大工件前?qǐng)?jiān)O(shè)備人員協(xié)助調(diào)整驅(qū)動(dòng)壓輪壓力或備好軋條;收卷時(shí)注意各導(dǎo)料治具的平滑性，防止刮歪及刮傷工件，