壓力管道安裝焊接控制程序1.1總則焊接過程是壓力管道安裝過程控制的主要內(nèi)容，是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中的特殊工序，公司制定并執(zhí)行《焊接、熱處理控制程序》以確保焊接工程質(zhì)量。8．2焊接人員管理8．2.1參加壓力管道施焊的焊工，必須按《壓力管道壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定考試合格，且施焊項目以及有效期限均應在其資格證允許范圍內(nèi)。8．2．2辦公室根據(jù)壓力管道焊接工作的實際需要，確定持證焊工的數(shù)量及持證項目的類別，組織焊工考試取證，確保壓力管道現(xiàn)場安裝的需要。8．2．3對每名合格焊工發(fā)給一個指定鋼印，焊工嚴格按工藝要求施焊，作好施焊記錄，焊縫外觀質(zhì)量經(jīng)自檢合格后，在規(guī)定部位打上鋼印。對規(guī)定不允許打鋼印的部件，應在管線上做出記錄標識，并經(jīng)焊接檢查人員確認。1.2．4項目焊接責任人負責按季度統(tǒng)計持證焊工的焊接一次合格率，建立持證焊工的焊績檔案及考核紀錄。1.3焊接材料控制1.3.1按《焊接、熱處理控制程序》和《焊接材料管理制度》的要求對焊接材料的采購、驗收、檢驗、儲存、烘干、發(fā)放、使用和回收進行控制。入庫的焊材應做到先入庫的先使用，焊接材料保管期超過一年，保管員應及時通知材料檢查員進行焊接性能試驗，未經(jīng)確認不得使用。1.3.2施工現(xiàn)場應根據(jù)需要配備合適的焊接材料烘干設(shè)備和保溫設(shè)備，確保焊接材料在使用前處于適合的狀態(tài)。1.3.3受壓元件的焊接材料更改時，應由材料計劃員或項目部技術(shù)員填寫申請單，經(jīng)材料責任師、焊接責任師及熱處理師簽字，最后經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準方可更改。必要時尚應經(jīng)設(shè)計部門批準。1.4焊接工藝評定報告（PQR）和焊接工藝指導書（WPS）控制1.4.1焊接受壓元件的焊工必須持證上崗，且應嚴格按焊接工藝指導書進行操作。1.4.2每份焊機工藝指導書均應根據(jù)相應的焊接工藝評定報告在施焊前編制。1.4.3壓力管道的焊接工藝評定按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》或JB4704-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等相應規(guī)范進行，保存相關(guān)檢驗檢測報告、工藝評定施焊記錄、焊接工藝評定施焊試樣應涂清漆長期保存；其他材料的焊接工藝評定按相應的有關(guān)標準進行。1.4.4焊接責任師根據(jù)各項焊接工藝試驗數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果負責編制“焊接工藝評定報告”并經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準。焊接工藝也由焊接責任師編制，質(zhì)量保證工程師審批。1.4.5因材料變更及其他原因，需對工藝進行更改時，應由焊接責任師填寫工藝變更通知單，寫明變更原因，變更辦法和要求，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準后實施。1.4.6焊接工藝評定的項目，必須覆蓋本單位壓力管道安裝焊接所需要的焊接工藝。1.5焊接過程控制1.5.1確保施工現(xiàn)場有關(guān)人員在施焊前得到相應的焊接工藝指導文件，如、《手弧焊通用工藝》、《氬弧焊通用工藝》、焊接工藝卡等，操作人應嚴格遵守工藝紀律，其他有關(guān)人員也應按文件及控制程序，做好檢查、見證、驗證工作。1.5.2受壓元件焊接時，其環(huán)境條件如風、雨、溫度、濕度等必須滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范要求，如條件不適宜時可采取一定的措施保證施焊條件，否則不允許施焊。1.5.3施工時應依據(jù)工程情況及焊工合格證項目合理分配焊工，并通過檢查人員檢查和焊接責任人員的監(jiān)督等手段，確保所有受壓元件焊接的焊工持證上崗，并對施焊焊縫標識。其焊縫標識應在每道焊縫側(cè)邊打上焊工鋼??；不允許打鋼印的管道應涂油漆或在相關(guān)記錄上記載。1.5.4及時進行焊前、焊中和焊后檢查工作，并做好焊接工程施焊記錄和焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄。焊前檢查：坡口、組對情況、清理狀況、施焊準備工作（焊工資格、焊、材、預熱溫度、焊接設(shè)備）和各種標識。焊中檢查：焊接工藝貫徹執(zhí)行情況和焊縫清理情況。焊后檢查：檢查焊工鋼印、焊縫表面及內(nèi)在質(zhì)量。8．6焊縫返修控制1.6.1壓力管道焊縫無損檢測發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，由無損檢測責任工程師簽發(fā)焊縫返修通知單，并及時通知項目焊接責任人，其不合格部位必須返修。1.6.2項目焊接責任人根據(jù)缺陷性質(zhì)，分析產(chǎn)生缺陷的原因，制定相應返修措施，由項目質(zhì)量保證師審批。同一部位返修一般不超過兩次，超次返修的返修措施由焊接責任師編制，質(zhì)量保證工程師審批。1.6.3焊縫返修后，必須經(jīng)外觀檢查合格后，仍需按原規(guī)定方法進行無損檢測；需要擴探是按有關(guān)規(guī)范進行。1.6.