塑膠件常見(jiàn)缺陷不良分析及對(duì)策講解第1頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、塑膠件發(fā)展歷程及其運(yùn)用發(fā)展史3：

到20世紀(jì)30年代，又出現(xiàn)了三聚氰胺－甲醛樹(shù)脂，是以尿素為原料的。三聚氰胺－甲醛樹(shù)脂可以制造耐電弧的材料，它耐火、耐水、耐油。此后聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃等塑料陸續(xù)出現(xiàn)。這不能不說(shuō)是由電木打開(kāi)的門(mén)路。發(fā)展史1：

第一種合成塑料是將酚醛樹(shù)脂加熱模壓制得，是在20世紀(jì)初，1910年美籍比利時(shí)化學(xué)家貝克蘭德制成。貝克蘭德將酚醛樹(shù)脂添加木屑加熱、加壓模塑成各種制品，以他的姓氏命名為貝克里特，我們稱(chēng)為電木。第一次世界大戰(zhàn)后，無(wú)線電、收音機(jī)等電氣工業(yè)迅猛發(fā)展，更增加了對(duì)電木的需求，一直被使用到今天。發(fā)展史2：1918年奧地利化學(xué)家約翰制得脲醛樹(shù)脂，用它制成的塑料無(wú)色而有耐光性，并有很高的硬度和強(qiáng)度，更不易燃，能透過(guò)光線，又稱(chēng)電玉。20世紀(jì)20年代，曾在歐洲被用作玻璃代用品。第2頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月運(yùn)用領(lǐng)域：※機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域：用來(lái)制造齒輪、軸承、把手、管道、機(jī)器外殼等。※電子電器領(lǐng)域：利用良好的電絕緣性能，制作電訊器材和電動(dòng)機(jī)器等。如用ABS塑料制造各種電話機(jī)、聽(tīng)柄、指孔盤(pán)、手持話筒、手柄等，還可以制造吸塵器、洗衣機(jī)、打字機(jī)、計(jì)算機(jī)、儀器表、電風(fēng)扇、電吹風(fēng)的外殼和零部件。另外ABS塑料具有耐冷凍劑的腐蝕性能，并且無(wú)毒、無(wú)味，而且耐低溫，非常適合于制造冷凍機(jī)、冷凍汽車(chē)、電冰箱、冷藏庫(kù)上的許多部件和制品，如作電冰箱、冷凍汽車(chē)上的門(mén)、壁板等。※汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域：制作方向盤(pán)、手柄、儀表盤(pán)、汽車(chē)外殼等?！娇展I(yè)領(lǐng)域：

ABS塑料在飛機(jī)上的運(yùn)用正逐漸增加，如用ABS塑料做機(jī)艙的花紋裝飾、儀表盤(pán)、機(jī)罩等，可以減輕飛機(jī)重量?！渌矫妫嚎梢灾圃旄鞣N用途的管材、容器、樂(lè)器、文具、玩具、家具、自行車(chē)等。第3頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、塑膠件成型工藝所謂注塑成型（InjectionMolding）是指，將已加熱融化的材料噴射注入到模具內(nèi)，經(jīng)由冷卻與固化后，得到成形品的方法。注塑成型適用于量產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成形加工領(lǐng)域。射出成形工程是以由下六個(gè)順序執(zhí)行：1、合模2、射出3、保壓4、冷卻5、開(kāi)模6、取出產(chǎn)品重復(fù)執(zhí)行這樣作業(yè)流程，就可以連續(xù)生產(chǎn)制品機(jī)筒模具產(chǎn)品第4頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)及其參數(shù)基本知識(shí)注塑成型機(jī)是將樹(shù)脂送至模具內(nèi)，再制作出成形品的一種機(jī)械。當(dāng)樹(shù)脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，則控制螺桿的移動(dòng)速度（射出速度），并在填充樹(shù)脂后用壓力（保壓力）進(jìn)行控制。當(dāng)達(dá)到一定的螺桿位置或一定射出壓力時(shí)，則從速度控制切換成壓力控制。立式臥式第5頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月注塑成型機(jī)可區(qū)分為合模裝置與注射裝置：◆合模裝置是開(kāi)閉模具并執(zhí)行脫模作業(yè)的裝置?！糇⑸溲b置是將樹(shù)脂予以加熱融化后射入模具內(nèi)。第6頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月注射機(jī)裝置部分技朮參數(shù)﹕1.公稱(chēng)注射量(g或m3)

2.注射壓力(Pa)3.注射速度

4.線型時(shí)間5.指壓

6.螺桿轉(zhuǎn)速

7.注射行程

8.噴嘴接力9.加熱功率10.噴嘴溫度11.料筒溫度

12.噴嘴球半徑

13.噴嘴孔直徑

14.螺桿直徑15.螺桿有效長(zhǎng)度16.螺桿長(zhǎng)徑比17.螺桿的壓縮比注射機(jī)裝置部分技朮參數(shù)﹕

上述五項(xiàng)條件的應(yīng)用技術(shù)深深的影響到成形品的“成本”與“品質(zhì)”。壓力速度溫度時(shí)間行程儲(chǔ)料時(shí)的背壓射出時(shí)的射壓力冷卻時(shí)的保壓頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的壓力儲(chǔ)料時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速射出時(shí)的射速頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的速度原料的干燥溫度原料的成型溫度模具的使用溫度射出的時(shí)間保壓時(shí)的時(shí)間冷卻時(shí)的時(shí)間整個(gè)cycle的時(shí)間儲(chǔ)料時(shí)的計(jì)量位置射出時(shí)的壓力切換位置頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的位置第7頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹(shù)脂做成某種形狀，而用來(lái)承接射出注入樹(shù)脂的金屬制模型。已溶解的材料是從澆口進(jìn)入模具內(nèi)，再經(jīng)由澆道口填充到模槽內(nèi)。接下來(lái)則經(jīng)由冷卻工程與開(kāi)模成型機(jī)脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。模具結(jié)構(gòu)可見(jiàn)下圖：第8頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月模具結(jié)構(gòu)：模具就外表面而言可分為三板模及兩板模，兩板模又分為標(biāo)準(zhǔn)型與滑塊型。而就其料道特性可分為冷澆道和熱澆道。

1、兩板模測(cè)澆口、扇形澆口、隱藏式澆口、不論模穴數(shù)多寡，皆可使用。二板模的成品與流路副料可以同時(shí)取出。

2、三板模

※一般用在針點(diǎn)澆口，成品及流路副料分別在不同的模面取出；※一般先取出流路副料，再取出成品；※因靜模板在導(dǎo)柱上滑動(dòng)，因此須加強(qiáng)導(dǎo)柱的精度及強(qiáng)度；

※此種模具極易產(chǎn)生不同心的問(wèn)題，因此必須有止滑塊的機(jī)構(gòu)。第9頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月塑料的分子結(jié)構(gòu)﹕塑料主要成份是樹(shù)脂﹐樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩種。1.樹(shù)脂﹕

主要作用是將塑料的其它成份加以粘合﹐并決定塑料的類(lèi)型(熱塑性或熱固性)和主要性能﹐如機(jī)械﹑物理﹑電﹑化學(xué)性能等。樹(shù)脂在塑料中的比例一般為40~65%。2.填充劑﹕

又稱(chēng)填料﹐正確地選擇填充劑﹐可以改善塑料的性能和擴(kuò)大它的使用范圍。3.增塑劑﹕

有些樹(shù)脂的可塑性很小﹐柔軟性也很差﹐為了降低樹(shù)脂的熔融粘度和熔融溫度﹐改善其成型加工性能﹐改進(jìn)塑料的柔韌性﹐彈性以及其它各種必要的性能﹐通常加入能入樹(shù)脂相容的不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)的有機(jī)化合物。這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)增塑劑。增塑常是一種高沸點(diǎn)液納或熔點(diǎn)固體的酯類(lèi)化合物。4.著色劑﹕

又稱(chēng)色料﹐主要是起美觀和裝飾作用﹐包括涂料兩部分。5.穩(wěn)定劑﹕

凡能陰緩塑料變質(zhì)的物質(zhì)稱(chēng)穩(wěn)定劑﹐分光穩(wěn)定劑﹑熱穩(wěn)定劑﹑抗氧劑。6.潤(rùn)滑劑﹕

改善塑料熔體的流動(dòng)性﹐減少或避免對(duì)設(shè)備或模具的磨擦和粘附﹐以及改進(jìn)塑件的表面光潔度。塑料的成份：五、塑料的成份及工藝特性第10頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月塑料的工藝特性：特性

1.收縮率或稱(chēng)縮水率。設(shè)計(jì)前一定先問(wèn)供貨商的縮水率﹐模具設(shè)計(jì)時(shí)采用

計(jì)算收縮率=常溫模具尺寸-常溫塑件尺寸

2.比容和壓縮率。

3.流動(dòng)性。是塑料成形中一個(gè)很重要的因素﹐流動(dòng)性好的易長(zhǎng)毛邊﹐設(shè)計(jì)時(shí)

配合的間隙﹐氣槽的深度等要根據(jù)不同材料的流動(dòng)性設(shè)計(jì)尺寸。

4.吸濕性﹑熱能性及揮發(fā)物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水

中讓它吸飽水后再進(jìn)行使用﹐有的塑料吸濕性特別大﹐比例有1﹕100

5.結(jié)晶性。

6.應(yīng)力開(kāi)裂及熔體液裂。

7.定型速度。

塑料種類(lèi)：1.熱塑性塑料：可反復(fù)利用（ABS、PVC、PP、PE、PA等等）2.熱固性塑料：不可再次加工利用（酚醛塑料（PF）又稱(chēng)電木）第11頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、塑膠件常見(jiàn)缺陷原因及解決對(duì)策1、凹陷（縮水）：原因：①壁厚部分及加強(qiáng)筋部位的冷卻不足，由于模腔內(nèi)壓力不足引致，隨內(nèi)部收縮而產(chǎn)生的表面凹陷。②成形品冷卻時(shí)，膠位薄的地方冷卻速度較快，膠位厚的地方冷卻速度較慢，這樣由于后應(yīng)力的作用導(dǎo)致交界位置產(chǎn)生凹陷。解決對(duì)策：

◆提高模具溫度

◆擴(kuò)大注口，流道尺寸

◆提高保壓壓力，增加保壓時(shí)間

◆保持緩沖料量，直到澆口封閉

◆調(diào)整壁厚：將加強(qiáng)筋厚度設(shè)置為基板厚度的1/3第12頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2、熔接痕：塑料在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，各流動(dòng)液會(huì)合處所遺留的紋線。原因：①部品空穴形狀附近②成型時(shí)模具溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔接痕明顯解決對(duì)策：◆提高模具溫度◆減小流過(guò)澆口時(shí)的初始速度◆擴(kuò)大澆口◆增大注射壓力◆更換流動(dòng)性好的材料◆升高塑料溫度第13頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3、銀紋：第14頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4、批鋒：第15頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5、發(fā)白：第16頁(yè)，課件共19頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月6、銀紋：原因：①水與分解氣體等的揮發(fā)成

分以及塑化時(shí)混入空氣②模腔內(nèi)由于含有非平衡流

動(dòng)而造成的空氣夾層解決對(duì)策：◆材料充分烘干◆降低塑料溫度◆提高螺桿背壓◆強(qiáng)化排氣槽7、表面粗糙：解決對(duì)策：①檢