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普通車工操作規(guī)程前言普通車工是機械制造工業(yè)中不可或缺的一份子，他們的操作質(zhì)量直接影響著機械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，制定一份嚴格的操作規(guī)程是非常必要的。本文將介紹普通車工的操作規(guī)程，旨在提高操作者的操作水平，確保機械產(chǎn)品的制造質(zhì)量。操作準備根據(jù)加工對象的材料和圖紙要求，選用合適的車刀。安裝車刀時，必須確認夾緊牢固，以及刀片和工件之間的距離是否合適。清理加工平臺、臺座等表面，將碎屑、油污等雜物清理干凈。檢查整個車床的換向、定位及擋板是否齊全、牢固，并進行必要的調(diào)整。確認加工所需冷卻潤滑液的供應是否正常，隨時監(jiān)測加工過程中的潤滑液情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作步驟1.車前工作轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整加工中心線與工件中心線相對位置。用外徑表或千分尺量取工件直徑。按照工件圖紙的要求設置加工尺寸。用各種切削量表和刀具去描寫切削速度、切削深度和進給量等參數(shù)，并確保這些參數(shù)設置正確。在加工過程中必須保持集中注意力，時刻注意安全，注意是否發(fā)生異常振動及噪音，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢修。2.常用操作驅(qū)動車床主軸，并在加工前調(diào)整工件的位置并進行檢測，縮短生產(chǎn)運營時間。進行初始定位：首先初始化軸線位置，然后通過切削深度進行加工設定。如果工作分割線已經(jīng)設定，則輕松地進行自動下刀。鉆孔：將車床置于水平工作位置，然后在鉆孔孔中進行預鉆深度的調(diào)整。在完成工件加工之后，手動進行鉆孔。啟動車床主軸后，按照既定加工速度加工工件。分度：通過附加的卡盤來完成分度操作。冷卻潤滑：壓力的增加使冷卻潤滑能夠進入加工部位。在加工過程中，保持恒定的壓力并隨時進行潤滑。安全措施車工操作必須經(jīng)過專業(yè)培訓后才能上崗操作，首次操作必須由資深車工協(xié)助。嚴格按照加工規(guī)程和安全制度操作。加工前必須檢查車床、工件、夾具、工具的狀態(tài)，確保安裝牢固、刀具無松動，且各運動部位靈活可靠。加工操作中不得擅自改變加工參數(shù)(包括加工速度、進給量、切削深度、刀具數(shù)量等)。加工過程中發(fā)現(xiàn)松動或機械故障應及時停機檢查，必要時調(diào)整或修理，確保加工安全。加工過程中需佩戴好工作服及安全帽，手套、腳套、圍裙等應與機具及加工料之間保持一定距離。結束語普通車工操作規(guī)程是維護制造質(zhì)量的基礎，嚴格

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